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给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案

一、工程概况

本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。

本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。

办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。

给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。

室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。

二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单;

2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单;

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。

三、施工准备

(一)材料设备

1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求;

2、材料搬运及堆放

1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;

2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;

3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火;

4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

不得超过1.5m。管件应逐层码放,不得叠置过高。

5)管道的垂直运输拟采用土建的升降机,升降机的使用要遵循现场统一安排,遵守操作规程。

3、检修设备

对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查:

(1)用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分须有保护壳防护;

(2)电器传动是否良好;

(3)机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求;

(4)施工用电由专业电工敷设,要确保接线正确,漏电保护灵敏可靠。梯子、架子要牢靠。

(二)主要机具

套丝机2台,电焊机6台,钻床4台,切割机4台,滚槽机2台,手枪钻12把,测量、划线与检验工具(不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具)等常用机具。

(三)人力资源

施工班组人员共需:

电焊工20人;

安装工55人;

杂工25人(木工、油漆工等)。

(四)技术交底

向班组进行技术交底时,应结合各给水排水系统的关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量、安全的技术措施,与土建协调施工的配合和计划安排。交底内容如下:

1、落实给水排水系统的技术要求;

2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸;

3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求;

4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点;

5、工程质量和安全操作的要求;

6、交待已掌握的设计变更情况。

四、施工方案

Ⅰ、给水部分

(一)材料准备

1、资料及工具

1)给水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证。生活给水系统还应具备市有关卫生、建材等部门的检验报告或认证文件;

2)管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;

3)采用承插粘接的管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书;

4)采用热熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书;

5)采用法兰或卡箍连接的管道,应由管道生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚槽工具并附有产品合格证书和使用说明书。

2、材质要求

检验所用材料有无出厂合格证明同时,还应查验其外观质量。

1)刚制管道管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;

2)硬聚氯乙烯及聚丙稀管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;管材的轴向不得有导向弯曲,其直线度偏差不应小于1%;管材端口必须平整,并垂直于

轴线;管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无开裂。

3)聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚;管材和管材的承插粘接面,必须表面平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。其承口尺寸应符合下表规定:

管材、管件承口尺寸(mm)

4)胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下,不得有分层现象和析出物出现,不宜稀释;胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度的杂质;胶粘剂中不得含有利于微生物生长的物质,不得对饮用水的味、嗅及水质有任何影响;

5)不得使用有损坏迹象的管材和管件,在使用前对外观检查,若发现异常,应进行技术鉴定或复检。有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层,合格后方可使用;

6)用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;

7)其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用

效能。

(二)管道安装

1、工艺流程

2、安装现场的检查及清理

检查预留及开孔洞的位置和尺寸,有问题提前解决。

1)管道及附属设备的安装平面位置和标高,与建筑物的构件有无相碰的现象;

2)管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确;

3)核对混凝土管道井的位置和尺寸是否满足安装要求;

4)核对附属设备的基础位置和尺寸;

5)安装部位的障碍物应清理,土建提供的标高基准线也应画好。

3、安装前的准备

1)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度;

2)下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管;

3)管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔

细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物;

4)管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接;

5)管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定;

6)管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

4、管道配管及安装步骤

1)按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;

2)按实测施工图进行配管,并进行预装配;

3)管道连接;

4)接头养护。

5、开孔开槽及管道隐蔽

穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求:

1)所开孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm;

2)嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De+40mm~60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。

3)管道试压合格后,墙槽用1∶2的水泥砂浆填补密实。

6、管道敷设

A、支、吊、托架制作及设置

1)支、吊、托架制作

(1)按照施工图和土建基准线列出管道标高,再按照系统所在空间位置确定支、吊、托架型式;

(2)支吊架制作前型钢要调直,钢材切段打孔应用机械,不得用气割;吊杆采用镀锌合牙吊杆,根据标高适当截取;

(3)穿越洁净厂房的支、吊、托架需镀锌处理后再安装,其余按规范彻底除锈并除掉焊渣后,先刷铁红防锈漆两遍,再刷两道面漆,油漆未干不可使用;

(4)各种规格支、吊、托架的形式及用料(参照图集S161)如下表:

支、吊、托架的形式及用料

2)管道支、吊、托架的设置及安装应符合下列规定:

(1)位置正确,固定应平整牢固;

(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠;

(3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留由3~5mm的间隙;

(4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;

(5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;

(6)固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全,不得直接焊接在钢结构上;

(7)管道安装的支、吊、托架的间距应不大于下表:

钢制管道的支、吊、托架的最大间距

塑料管及复合管管道支、吊、托架的最大间距

(8)给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

a、楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个;

b、楼层高度大于5m,每层不少于2个;

c、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。

(9)金属管卡与塑料管间应用塑料物或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫;

(10)在金属管配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配

件一端,并应尽量靠近金属管配件;

(11)管径较大的钢制管道立穿楼层板,应在每层的楼板上设置支座承重,并应采取加固措施,其形式见附图;

3)安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度(应≥50mm),安装要牢固。

B、套管设置

管道穿越墙壁和楼层,宜设置金属或塑料套管。

1)安装在楼层板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼层底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;

2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑;

3)管道的接口不得设在套管内。穿越楼层的套管应有防水措施。管道穿越屋面时,必须采用金属套管,并应采取严格的防水措施;

4)管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。

C、承插管道的粘接

1)管道的粘接接头应牢固,连接部位应严密无孔隙;

2)配管要求

(1)断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具;

(2)断管时断口应平整,并应垂直于管轴线;

(3)应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。倒角坡度宜为10°~

15°,倒角长度宜为2.5~3.0mm;

3)管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于下表的规定:

管端插入承口的深度

(4)配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜;

(5)用卡尺测量承插深度,并在承插口上作出间距约为5mm的两道标志。

4)管道的粘接连接要求

(1)管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳关直射;

(2)涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;

(3)在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污;

(4)涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量;

(5)涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;

(6)粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。

插入深度至少应超过第一道标志。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转;

(7)粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦楷干净。

5)塑料管与金属管配件的连接

(1)塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统,其连接部位管道的管径不得大于63mm;

(2)塑料管与金属管配件采用螺接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下表规定:

注射塑料管件螺纹处的最小壁厚尺寸(mm)

D、给水聚丙稀管的热熔连接

1)同种材质的给水聚丙稀管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具;

2)热熔连接应按下列步骤进行:

(1)热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始操作;

(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;

(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表的要求;

(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,应用辅助标志标出其位置;

(6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足下表的规定;

(7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;

(8)在下表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转;

(9)管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

热熔连接技术要求

注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

3)给水聚丙稀管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙稀管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件采用丝扣连接。

E、钢制管道的连接

1)钢管的切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;

2)法兰连接的管道的安装

(1)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷;

(2)当大直径垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得平口对接;

(3)软垫片的周边应整齐,垫片尺寸应于法兰密封面相符。衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜;

(4)管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷;

(5)法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。紧固后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

3)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;

4)卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致;

5)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不

得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度;

(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

F、安装注意事项

1、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。

2、冷热水管道同时安装应符合下列规定:

1)上、下平行安装时热水管应在冷水上方;

2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

(三)管道试压

1、室内给水管道的水压试验,除中国电子工程设计院设计有的工作压力外,其他的各种材质冷水管道均为设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa;热水管道的试验压力应为设计工作压力的 2.0倍,但不得小于1.5MPa;

2、对粘接连接和热熔连接的管道,水压试验必须在管道连接安装24h后进行;

3、水压试验前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露;

4、管道水压试验步骤:

1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内的气体排出;

2)充满水后,进行水密性检查;

3)加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min,测

定仪器的压力精度应为0.01MPa;

4)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;

5)塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

(四)清洗、消毒

1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗;

2、冲洗时应避开用水高峰,冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗时,应不留死角并连续冲洗。每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口。清洗时间控制在冲洗出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相当为止;

3、冲洗时应保证排水管路畅通安全;

4、生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上;

5、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用;

6、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

(五) 管道保温

1、保温层施工前,必须具备的条件:

1)管道的水压试验合格;

2)清除被保温管道表面的污垢、铁锈,涂刷防腐层;

3)管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理;

4)支承件及固定件就位齐备;

5)办妥管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。

2、立管保温宜采取自下而上顺序进行;

3、在整体保温时,对管道支座、吊架以及法兰、阀门等部位,应予留一定的装卸间隙。待整体保温施工完毕后,再作局部处理。并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动;

4、阀门保温时应留出阀柄和阀杆部位。

Ⅱ、排水部分

(一)材料及设备

1、资料及工具

检验所用材料有无出厂合格证明同时,还应查验其外观质量,并报监理验收认可。

1)排水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证;

2)管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;

3)承插粘接的管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。

2、材质要求

1)硬聚氯乙烯排水管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;管材的轴向不得有导向弯曲,其直线度偏差不应小于1%;管材端口必须平整,并垂直于轴线;管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无开裂。

2)聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚;管材和管材的承插粘接面,必须表面平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。

3)胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下,不得有分层现象和析出物出现,不宜稀释;胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度的杂质;胶粘剂中不得含有利于微生物生长的物质;

4)不得使用有损坏迹象的管材和管件,在使用前对外观检查,若发现异常,应进行技术鉴定或复检,合格后方可使用;

5)用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;

6)其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

(二)管道安装

1、工艺流程

2、安装现场的检查及清理;

检查预留及开孔洞的位置和尺寸,有问题提前解决。

1)管道及附属设备的安装平面位置和标高,与建筑物的构件有无相碰的现象;

2)管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确;

3)核对混凝土管道井的位置和尺寸是否满足安装要求;

4)核对附属设备的基础位置和尺寸;

5)安装部位的障碍物应清理,土建提供的标高基准线也应画好。

3、安装前的准备

1)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度;

2)管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物;

3)管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接;

4)管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定;

5)管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

4、管道配管及安装步骤

给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园(五号地块)给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅(1#楼)楼高50.4m,1栋18层高层住宅(2#楼B 座)楼高5 3.0m,5栋8座34层高层住宅(2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座)楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑,由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房,泵房内设置4套无负压供水装置,以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。

给排水施工设计方案

论文提纲 第一章、工程概要说明 第一节:设计依据 第二节:采暖工程 第三节:给水排水工程 第二章、施工部署 (1)、指导思想: (2)、施工顺序: (4)、质量目标: (6)、文明施工: 第三章、主要部位施工方法 (1)工艺流程: (2)施工方法: 第四章:主要部位施工质量要求: 1、给水系统 2、排水系统 3、采暖系统 第五章、施工进度安排

第六章、材料使用计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、保证质量安全的具体控制措施 1、质量控制措施 2、安全生产控制措施 3、防止环境污染、减少扰民、降低噪声等保证文明施工措施。第九章、常见质量通病治理措施 第十章、成品保护措施 第十一章、保证进度措施 一、组织措施 二、技术措施 三、合同措施 四、经济措施 第十二章、回访维修制度

科右前旗乌兰毛都苏木中心幼儿园 【摘要】施工组织设计作为施工中的指导性文件,是任何一项工程施工都必不可少的。一份好的施工组织设计有利于工作效率的提高保证工程的顺利进行,同时也有利于经济效益的稳步上升,具有战略意义和战术安排的双重意义。所以一份好的施工组织设计即是施工单位组织能力的体现,也是技术能力的表现。对于工程施工具有十分重要的作用。 【关键词】施工方案;进度计划;现场布置;施工组织 第一章:工程概要说明 第一节:设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》(1GD50019-2003)。 2、《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95)。 3、《新建集中供暖住宅分户热量设计技术规程》(DBJ01-605-2000) 4、《住宅设计规范》(GB50096)(2003版)。 5、业主对本工程的有关意见及要求。

室外给排水施工方案

第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统:污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统,主要包括了各种管沟的开挖,管道基础的制作,HDPE管及UPVC管的安装,各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道,室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆。 (1)埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口,地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 (2)室外绿化灌溉给水管: 采用给水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 (3)室外污水、雨水管: d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用(HDPE)高密度排水聚乙烯缠绕增强管,电热熔管件连接。 (4)阀门:DN≤50mm时采用铜截止阀,DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀,公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设:

A、各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。 B、给水管: (1)给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时,可在直线段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大编撰角不得大于1°,以保证接口的严密性。 (2)当给水管与污水管、雨水管相交差时,应敷设在污水管、雨水管的上面,并满足最小净距的要求。 C、排水管: (1)排水管的敷设不得出现无坡,倒坡现象。 (2)两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。 (3)派水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于等于300mm,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。 1.3.3管道基础: A、给水管道: (1)如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。 (2)如为回填土层,则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 (3)如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 (4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道: (1)管道可直接敷设在经过夯实的原状土上,或开槽后经回填处理密实的地基上。 (2)管道宜采用土弧基础,基础垫层与槽底同宽。 (3)一般土质:沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 (4)土质较差:沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. (5)软土地基:先对地基进行加固,再铺中粗砂基础。 C、施工要求: (1)管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,其地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。 (2)如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (3)砂石基础的压实系数,按国标的04S516要求施工,回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 (4)地基土被扰动,应采取如下处理措施: ①扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上,可用3:7灰土,卵石,碎石,毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐: 球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 (1)排水管埋深小于1.0m,且管径≤400mm时,采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 (2)单侧或双侧有接入管:管径≤600mm时,采用Φ1000mm砖砌检查井。 (3)跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 (4)给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 (5)各种阀门井,检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土: (1)管顶上部500mm以内,不得回填块石,碎砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石,碎砖和冻土块。 (2)机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。

给排水管道施工方案要点

**工程安全管理技术文件 版本:** 编号:** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制:年月日审核:年月日批准:年月日 **公司

目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误!未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误!未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误!未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15

一、工程概述 1.1 工程名称: **工程 建设单位:**公司 设计单位:**公司 监理单位:**公司 施工单位:**公司 建设地点:** 1.2 施工范围包括:厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括:消防给水系统,生活给水系统,生产给水系统,自喷系统、中水系统、污水系统,雨水系统;厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管,厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管,中水管道材质为镀锌钢管,雨水管道材质采用波纹管,污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点: 工期较紧,工程量大。为保证工程顺利,施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要,对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多,管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》; GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》; GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸; 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道,所有阀门位置砌筑圆形阀门井,收口内径0.7米。管材及连接方式如下:厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管,橡胶圈连

-建筑给排水安装施工方案

第一章:编制说明一、编制依据、由建设单位(业主)提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执3、行规范主要目录如下:GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中,我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析,针对本安装工程,制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等,并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点,在编制施工方案时,重点突出以下二方面的内容: 一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安

装工程施工专项方案的目的是:为了有效地指导和管理施工生产,保证 安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。第二章:工程概况工程名称:海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位:海口市第二十六小学监理单位:海南众和建设项目管理有限公司建设地点:海口市第二十六小学校园内设计单位:海口市城市规划设计研究院施工单位:海南第三建设工程有限公司承包方式:包工包料质量标准:工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼,结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设度,设计合理使78度,本工程采用隔震技术,地上部分抗震设防烈度为防烈度为年,结构安全等级为一级,屋面防水等级为一级,设防要求为三道防水50用年限为设防。平米,,建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构,层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围:给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章:施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸,结合水、电、防雷接地相关的施工图纸,进行纵横比较和联系,使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方,及时作好记录,作为日后图纸会审的

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

j建筑给排水施工方案

第一章编制说明 1.1 编制依据 1.合同文件; 2.主要施工及验收规范 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91 3.本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》; 4.本工程图纸及会审纪 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创建优质工程为目的。 第二章工程概况 2.1 工程概况 保利东语花园35-38座,工程位于佛山市南海区狮山镇松岗禅炭路东风水库旁。 本工程建设单位:保利华南实业有限公司; 监理单位:广东奥科工程监理有限公司; 施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司; 设计单位:广东南海国际建筑设计有限公司。 本工程总建筑面积约21万㎡,地下为二层车库,地下室面积约5.02万㎡,地下室为混凝土框架剪力墙结构,地下室上面分35、36、37、38四座,其中35(36)座分A、B两单元,A 单元是38层(21层)住宅楼、B单元是33层(21层)住宅楼。38(37)座分A、B、C三单元,A单元是38层(38层)住宅楼、B单元是38层(38层)、C单元是38层(21层)住宅楼,结构类型均为混凝土框架剪力墙结构。 施工范围:室外管网,污水、雨水管网

第三章施工部署 3.1 工期安排 在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度,同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作,保证工序之间环环相扣配合紧凑;后期安装阶段利用作业面多的特点,充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。 水电安装四个任务段,项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调,项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定,建筑给水排水管道安装工程施工任务。 3.2 施工组织系统 本工程采用项目法施工管理模式组织施工,给排水安装与土建归属一个项目部管理,由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系,处理施工中各方面问题,对内协调各专业工种的施工,全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。 本工程按专业进行分工负责,在项目经理领导下,现场所有人员分工合作,共同完成工程的各项任务。具体分工如下: 1.项目经理部 施工技术部:按给排水专业设置两名给排水专业施工员,负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。 质量安全员:负责各专业工种施工质量的检验、监督,有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。 材料管理员:负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。 工程资料员:负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 2.现场施工班组 给排水施工班:负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。 焊工班:负责各类支架及有关设备的焊接工作。 3.3 现场管理方法 现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件,按照企业

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管,管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程: 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法: 衬塑钢管热熔原理:聚丙烯一般在270~300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具:热熔焊机,焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领: (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。

冷却时间按管径确定,需要5~20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DNll0的管材,直接用机架夹紧;或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。 (5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃),此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力Pl,Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅选闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却摁钮,记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

《给水管道施工方案》

天汉文化公园E区 建筑给水管网系统 施 工 方 案 审核人: 编制人: 编制单位:陕西三木生态园林有限公司编制时间:

一、工程概况 建设单位:天汉文化公园项目指挥部办公室 工程名称:天汉文化公园E区景观绿化工程 工程项目:天汉文化公园E区建筑给水管网工程 监理单位:天汉文化公园E区工程监理部 施工单位:陕西三木生态园林有限公司 编制依据、执行标准及规范 《测量规范》(GBJ50026-93) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《城市给水工程规划规范》(GB50282-98) 陕09S2系列图集 陕西省城市地下管线管理条例 陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法 我公司同类工程施工经验、以及现行的《建筑工程施工手册》、本公司的《质量手册》。 二、组织机构和管理目标 1、管理机构 为全面贯彻施工管理目标,强化现场施工管理,优质、高速、安全、文明地建设该工程,本工程专门成立施工管理机构,安排从事多

年施工的优秀工程技术员,组成职责权利相统一的工程项目部,对工程施工进行全面指挥,并对工程的经济技术成果承担责任。 工程项目管理目标要求:合格。 三、劳动力和机械设备计划 根据本工程特点和施工条件及项目管理的总体要求,我们计划分阶段对工程项目所需资源进行优化配置、组合及动态管理,以取得项目产品的最好效果。 本工程所需的工程材料如:管材、阀门、水泥、砖石等。我们将根据设计文件的要求进行采购,用汽车分期、分批运到现场。 四、施工工艺及流程 (一)土方开挖 依甲方给的1#桩-34#桩位线,按照图纸放管道开挖线。放坡系数0.33,分别撒出开挖灰线,经甲方监理复核无误后方可开挖。 施工工艺:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分段开挖→修整槽边→清底 (二)管道安装与铺设 1、根据现场测绘图,在选好的管材上画线,按线断管。 2、用手工锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手拉锯,锯条要保持与管材的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不得扭断或折断,以防管口断面变形。 3、管道采用热熔连接方式 1). 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,

建筑给排水工程施工方案

建筑给排水工程施工方案 1.建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接人大楼地下1层。根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上4~16层,由屋顶水箱供给;低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统,地上部分直接排出室外;首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制;粪便污水经室外化粪池处理后,排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池,其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环,除水箱间、变配电间外,其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器,供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池,自动喷洒用水量93.6 m3。地下1层设2台喷洒泵(一台备用)、5套湿式报警阀和1套干式报警阀,干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器,供消防车向系统供水。 1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统,用于地下室变配电间,采用5个药剂钢瓶。 1.4 雨水系统 采用内排水系统排至室外。 1.5 空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用,冷却塔设在大楼北侧空地上,冷却塔补水补由市政自来水直接供给,共设2台横流式冷却塔。 2.施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。

给排水安装施工方案(1)

5 给排水安装施工方案 本工程项目管道包括室内外给水、排水管道,消火栓系统。给本工程采用的规范及技术标准: 《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》CJJ/T29-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-96 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》 5.1 施工工艺 5.1.1 室内给水管道安装施工工艺 5.2 主要施工方法 5.2.1 给水管道主要施工方法 1.安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料,符合要求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批(同牌号、同规格型号)数量中抽查10% ,且不少于一个,检查压盖、法兰及

螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换,为施工创造条件及时间。 2.根据施工图确定管道的安装位置,并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架,安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。 3.由土建给出标准标高和坐标位置,按确定的管道位置放线,并画出支吊架位置,安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。 4.本工程给水钢塑管其系统作法如下: (1)给水钢塑管的安装,除去离转弯及分支50 ~100mm 处加设支架外,还应遵循下表: (2)给水管道穿越墙、板时设置套管,并在套管内用软性防火、防水填料填实,对卫生间内的钢套管,钢套管下端与楼板平,上端高出地坪 5cm ,在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。5.2.2 室内排水管安装方法 1 注:支架安装设位置距地~高,个以上均匀称安装 2 .排水立管安装支架如下表:

3 .每层管均应设置伸缩节,紧接支管与立管交汇的下 部。 4.排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。5.排水管安装前将管内杂物清理干净,安装好后应将各管口堵严密,以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通。 6.暗设或埋入地下的排水管在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度,满水15 分钟后,再灌满延续5 分钟,液面不下降为合格。 5.2.3 室内给排水管与电缆及电缆管线的距离遵循如下原则: 5.3 操作要点 5.3 .1 由于给水系统采用新型钢塑管,因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导,以便顺利施工。同时施工过程中使用:a、无损检测;b 、破坏性检测等方法对管

梳理-室内给水管道施工方案(收藏)

室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 (1)各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求,具有产品合格证,并具有饮用水卫生许可证。 (2)给水钢塑管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须垂直于轴线,且平整;管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 (3)阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定:阀门的强度压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行安装,安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 (1)给水管道安装工艺流程:准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 (2)预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 (3)支管安装时,将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装,应确定支管安装高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装,应根据管道长度适当加好临时固定卡,待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋设好支管管卡,并上好临时封堵。 (4)立管安装时,应自上而下统一吊通线,均匀固定好管卡,由下到上按顺序进行安装,并复核预留甩口的高度,方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理,便于操作和维修,支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平,最终调整固定管卡,配合土建封堵楼板管洞。 (5)干管安装时,一般从总进水口开始操作,总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛,安装时要找平

建筑给排水施工组织设计方案

建筑给排水施工组织设计方案 一、建筑给排水工程概况: 包括室内给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 一)给水系统: 根据甲方提供的外网压力为0.30Mpa;本工程生活给水系统竖向分为两个区,一至五层为低区,由室外给水管网直接供水;六至十一层由二次加压设备供水。二)排水系统: 本工程三至顶层为一个排水系统,一、二层为一个排水系统。 三)消防系统: 1、消火栓系统设计:消火栓系统为环状管网供水系统,消防水箱在屋顶,消防泵房在地下室。本工程室内消火栓设计秒流量为20L/S,室外为30L/S。地下室及一至五层的消火栓采用减压稳压型消火栓,其他均为普通型消火栓。 2、自动喷水湿式系统:本楼设有自动喷水湿式系统,一、二层商场为中危险Ⅰ级。中危险Ⅰ级:喷林喷水强度6L/min·㎡,作用面积:160㎡。喷头布置均按有吊顶布置。 3、灭火器的布置:本工程危险等级为中危险A类及带电类火灾,灭火器灭火级别为5A级,每个消火栓处配置两具磷酸铵盐干粉灭火器,型号为:MF3。

4、气体灭火设计:地下室配电机房设有固定式EBM气溶胶自动灭火装置。四)雨水系统: 屋面雨水排水为外排水。 二、施工准备: 1、技术准备: 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 1、机具准备; 机具应在施工工人进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机、砂轮割机、台钻等应分开放置,相互间留出操作空间。 2、材料准备: 1)给水管采用PPR管,排水立管采用PVC—U消音排水管,横支管采用UPVC 排水管,消防管道采用热镀锌钢管。 2)对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家颁布标准有关质量技术要求,并由产品合格证明和检验报告。 三、施工方法 一)给排水系统

-给排水施工方案

1、采暖与卫生工程概况 1.1 本项目管道工程主要有:给水系统;热水系统;消防系统(消火栓系统和自喷系 统)、冷却循环水系统和废污水系统。 1.2本工程管道材质主要有:聚丙烯管(PPR)、衬塑钢管、薄壁紫铜管、镀锌钢管、焊 接钢管、无缝钢管、U-PVC管。 2、施工程序和施工部署 2.1 施工程序:

2.2 施工部署 2.2.1楼层为依次施工的自然段,自下而上施工;每层平面按土建施工分区划分安装 施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线,即有生活给水、热水、室内排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、冷却循环水等系统,每个系统为一条施工线,由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。 各条线综合施工顺序:室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→室外管道→卫生器具→试压试水→防腐、保温。 2.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面,相机划分为不同的 施工段,根据现场实际情况,决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经,以平面“段”为纬,组织线段结合的流水施工。 3. 消防、给排水等系统金属管道安装 3.1按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选用正确的支架形 式,按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接,无预埋件时用膨胀螺丝固定,要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。 3.2 管道安装前仔细清理管道内部,确保无异物,无污垢。 3.3管道穿越楼板和墙壁时,应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼 板上套管顶部高出楼板20mm,底部与楼板平齐,穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶,用水泥砂浆封口抹平。 3.4 管道穿越水工构筑物、地下室外墙及屋顶时,按S312予埋防水套管。 3.5排水立管和通气立管,按图纸和规范要求设检查口及连接三通,检查口朝向便于 检修操作处。通气立管高出层面0.5m,高出上人屋面2m。 3.6 丝扣连接:DN100以下镀锌管采用丝扣连接,不准焊接。丝扣要端正光洁,不乱 扣,不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧,外露丝扣2~3牙。接头上紧后,要清除外露的麻丝头,丝扣外露部分刷红丹防锈漆,银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。 3.7 法兰连接:垫片采用3mm石棉橡胶垫,表面清洁完好。垫片与法兰同心,用十字 交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时,无论干管支管,都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰,镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。 3.8水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意,可在顶梁上水平方向留孔,使小 口径横管穿越顶梁,敷设在梁间空格内。

给排水施工方案(1)

永利国际金融中心项目 给排水施工专项方案 编制人: 审核人: 审批人: 中建三局陕西永利国际金融中心项目部 二0一四年十一月二十四日

目录 第一章编制依据............................... 错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 一、给排水工程概况..................... 错误!未定义书签。 二、施工准备........................... 错误!未定义书签。 第三章施工要点详述........................... 错误!未定义书签。 一、预留预埋........................... 错误!未定义书签。 二、支架制作、安装..................... 错误!未定义书签。 三、钢塑复合管、镀锌钢管卡箍连接....... 错误!未定义书签。 四、钢塑复合管、镀锌钢管、内外壁涂塑管道丝扣连接错误!未 定义书签。 五、柔性铸铁管施工方案................. 错误!未定义书签。 六、 UPVC排水管安装.................... 错误!未定义书签。 七、 PPR管道热熔连接................... 错误!未定义书签。 八、防腐、保温及涂色................... 错误!未定义书签。 九、设备安装........................... 错误!未定义书签。 十、阀门、法兰安装..................... 错误!未定义书签。 十一、卫生洁具与安装................... 错误!未定义书签。 十二、管道试压、冲洗................... 错误!未定义书签。 第四章现场施工协调部署....................... 错误!未定义书签。 一、给排水施工现场协调................. 错误!未定义书签。

建筑室内给水工程施工方案

成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college 建筑室内给水工程施工方案 系别:建筑工程系 专业:建筑设备工程技术 班级:30934 指导教师:叶巧云 组长:廖龙斌 组员:罗强苏梅雄代俊齐张茜 完成时间:2011 年9 月18 日

建筑室内给水工程施工方案 室内生活给水管道采用PP-R 塑料管,配套管件连接。 (一)PP-R 管施工工艺 PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度,并事先在管道上标出热熔深度,热熔设备为电子焊接机,其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准(约260оC)。将管道和管件压入焊接头中,在两端同时加压力,注意不要将管道和管件扭曲或折弯,保持压力直至热熔完成。热熔完成后,同时取下管道或管件,同样,从焊接头取出时,不要扭曲或折弯。取出后,立即将管道或管件压紧,直至所标的接合深度。此间,可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外,其焊接的深度,加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式,不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 (二)室内给水系统工艺流程 安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒 1.安装准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。 3.支架制作及安装 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 4.支管、主管安装 管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行,其安装施工的工艺流程为:支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。 二、主要施工方法及技术要求 1、准备工作 1.1材料准备 1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。 1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。 1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。 1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。 1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。 1.2技术准备 1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施

工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。 1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 1.3机具准备 根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。 1.4管道预制 为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。 1.5管道放线 1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉。 1.5.2对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。 2、配合土建预留预埋 2.1原则上,DN

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