word完整版帘线钢用钢包20154耐火材料整体承包技术协议1

淄博张钢钢铁有限公

司

100t 帘线钢用钢包整体承包技术协议

甲方：

乙方：

二0 一五年月日

loot帘线钢用钢包整体承包技术协议

甲方：

乙方：

为了确保甲方炼钢的安全生产，创造一个有利于帘线钢生产的环境。甲、乙双方经过友好协商，就乙方整体承包甲方100吨钢包用耐火材料及相关技术服务项目达成如下技术协议。

1. 钢包：

1. 1钢包技术参数：

钢包具体参数（由甲方提供）；

钢包内衬耐火材料及内型尺寸见（由乙方提供）；

1.2钢包内衬的结构形式可选用以下两种砌筑方式：

钢包采用纳米晶硅反射板+硬质板做保温层+刚玉尖晶石浇注永久层+整体砖砌工作层（渣线大结晶镁砂镁碳砖、熔池和炉底采用镁钙砖）的结构形式；

1.3、镁钙砖牌号和理化指标

1.3.1镁钙砖的牌号和理化指标应符合表1规定。

表1

注：1、参数Xmax（最大单个值）、Xmin （最小单个值）仅适用于GB/T 10325复检结果。

2、刀SAF是Si02、AI2Q、F?Q 的合量。

3、TO2 的含量不得大于0.1%。

1.3.2 镁钙砖的尺寸及外观

1.321镁钙砖的尺寸300mm以下，允许偏差为土2 mm。

1.322镁钙砖的外观不得有扭曲、缺角、缺棱现象，裂纹宽度大于〉0.5伽的不许有，结构断裂不准有。

1.4 、渣线砖采用帘线钢用大结晶电熔镁钢包渣线砖(营口奥镁公司生产) 。

2. 供货及服务：

2.1 乙方供货范围及甲方对供货的要求：

( 1 )保温层隔热材料(需要供货方提供技术性能指标) ；

(2)整体时底吹透气砖(单块透气砖最大透气量达到18?30Nm3/h(0.3?0.4MPa);

( 3)上下水口及水口座砖；

( 4)上下滑板;

( 5)机构及备件(选用碟簧形式) ;

( 6 )抹水口用火泥、胶泥饼;

( 7 )永久层浇注料，工作层浇注料;

( 8)工作层大结晶镁砂镁碳砖，镁钙砖;

( 9 )引流砂;

( 10)填缝料

为了确保安全、产品质量及功能件功能，以上产品(乙方能自己生产的产品，初次使用必须经甲方同意。由甲方按照试用程序组织试用，达到甲方要求后方可投入使用。 ) 必须由甲方指定厂家提供。

(11)搅拌机及其备件(甲方现有的搅拌机无条件提供给乙方使用，该搅拌机的维护及备品备件由乙方自行负责) ;

( 12)永久层胎模;

2.2 乙方提供的服务：

( 1 )乙方负责钢包的冷修和热修等工作。

包括：钢包保温衬、永久衬、工作衬的砌筑和维修，钢包的在线热补、水口及座砖、透气砖、滑板和滑动水口机构的安装、更换与维修，钢包的离线烘烤，引流砂的烘烤和灌注，透气砖与座砖等的维护;包沿粘渣的处理、判断钢包能否继续使用，翻包，废旧耐材的收集清理等工作;

( 2)乙方设立专职质量监督员一名负责质量监督检查记录;每班配备一名专职判

包人员跟踪判包

（3）乙方负责施工现场的垃圾清理与文明生产，施工中的垃圾和可回收利用的物料需存放在甲方指定的地点，并自行集中清理或运走。

（4）乙方负责所使用设备的点检和维护；

（5）乙方每天早8:00 前将钢包的使用周转情况书面报转炉作业中心和技术科。

2.3 施工维护过程中使用的工、器具：

施工用器具：甲方负责提供热修液压站、提供钢包（2台立式，1台卧式）烘烤器。其余施工维护器具、耗材如热修清理水口用吹氧管、振动（器）棒、风镐、泥浆搅拌机、切砖机、锤子、泥铲（瓦）刀、扁铲、抹子、铁鍬、水桶、泥桶、料斗、扫把、钢钎、风镐钎头、小推车、钢包爬梯、架板、计量器具和电源线、电源控开关箱等由乙方自备。甲方在施工现场附近设置电源箱、水龙头和供气点，乙方自备相关管、线、接头及照明灯具等。

3. 甲乙双方的责任和义务:

（1）甲方为乙方提供耐材存放场地，如现场场地不能满足乙方需求，则存放于甲方耐材库内；

（2）甲方为乙方免费提供水、电、气等钢包砌筑与维修所需的能源介质，乙方应节约使用；

（3）甲方的天车配合乙方装卸车和钢包施工。

（4）在厂房内，乙方存放工具和休息的场所由甲方指定、提供，乙方应遵守甲方的相关管理制度。

（5）乙方应按照甲方要求，负责钢包的冷修及热修等工作，不能影响甲方的安全生产。

（6）乙方负责制定钢包冷热修等各项规程，负责对其员工进行安全教育和培训，并督促其员工遵守各项规章制度，对其员工的安全负全部责任。

（7）在钢包耐材承包期间，甲乙双方分别作好生产记录以供工程结算时参考。乙方负责钢包原始记录的填写、保管，每月5 号前向甲方提供使用月报。

（8）乙方必须安排经验丰富的专业施工队伍，现场管理人员不得脱岗，保证甲方安全生产。

（9）紧急事故处理：如遇到紧急事故，乙方须无条件服从甲方的统一安排和指挥，协助甲方尽快恢复生产。

(10)乙方提供的钢包衬烘烤温度曲线和操作规程，作为甲方的作业文件，须经甲方认可；

(11)非乙方生产的产品，乙方需提供协作供货厂家相关资料，并经甲方考察同意后方可使用。乙方如变动钢包修砌工艺或供货厂家，都必须提前向甲方提交书面申请，在征得甲方的同意后方可变动；

(12)乙方需向甲方提供人员配置的方案和名单。如有变动必须书面通知炼钢作业中心和技术科。

(13)甲方根据生产需要，可对乙方提供的图纸、施工资料进行修改，乙方需在保证安全的情

况下，尽可能的配合实施。

(14)乙方设备、原料进厂时需报请甲方相关部门验收，经甲方验收后方可投入使用。此时的验收只是数量及批次差异的验收，不代表甲方的安全确认，乙方的设备、耐火材料的安全仍然由乙方负全责。

4、考核：

(1)因乙方原因上线钢包内壁温度低于800C，达不到一次扣款2000元；在线钢包包壁温度上部小于260r，中部、下部小于240r，每超过一次考核2000元。

(2)因乙方因素致使透气砖吹不开或达不到工艺要求，出现一次扣款200 元，造成事故的考核1000?5000元。

(3)因乙方因素造成水口打不开，连铸断浇或其他事故，发生一次根据生产影响和损失情况扣款5000元以上。

(4)水口自开率299%因乙方原因超出部分，引流一次扣款200元；因乙方原因引流不自开，造成断浇事故，根据生产影响和损失情况扣款5000元以上。

(5)如由于乙方原因，造成包沿高于100mm空包重量大于67吨，出现一次扣款

500--1000 元。

(6)因乙方原因出现穿包等漏钢事故，根据生产影响和损失情况扣款5000元以上，并承担由此造成的一切损失。

(7)合理利用甲方提供的水电气，如发现跑冒滴漏，按照浪费情况扣款200—1000 元。

( 8)不按要求向甲方提供钢包使用周转报告，每次扣款200 元。

( 9 )因乙方因素，影响甲方的正常生产，根据影响的情况，每次扣款1000—10000元。

(10)乙方必须保持施工队伍的稳定性，每月5 日前向炼钢厂技术科和分管作业中心报施工人员及现场管理人员名单，缺少一次扣罚1000元/ 次；人员的月流动率不得超过20％，超过一次扣罚5000 元。未通知甲方并征得同意，擅自变动施工人员、施工工艺、施工材料，每发现一次扣款5000 元以上，并承担由此造成的一切损失。

(11)在线钢包工作层残厚不低于50mn，包底不低于200mm熔池不低于70mm每出现一次根据所在部位(包口、渣线、熔池、包底)扣款1000元，造成事故的考核5000 元以上。

( 12)乙方对于选定的供货产品会对甲方产量、质量、安全等造成较大影响，对于此

类产品，甲方有权限定供货厂家，乙方对于甲方限定的厂家，必须按照甲方要求进行采购使

用，甲方对于使用数量、比例制定要求，供货数量、比例达不到甲方要求，每次扣款5000

元。

( 13)乙方必须指派专业判包人员跟班判包，对每次钢包周转进行判定，确保安全使用，形成记录，一次不合格考核200 元。

( 14)按要求记录《钢包使用周转卡》，一处不合格扣款200 元。

(15)上水口扩径后直径v 75mm(次数w 12次)，发现一次不符合要求考核1000 元，水口坐砖、透气砖残厚不低于230mm低于230mn必须更换透气砖、水口坐砖，发现一次考核2000 元。

(16)滑板使用中不允许出现0.5mm的划痕，每发现一次考核500元，扩径后直径不大于70mm每次扣罚500元。其它耐材质量原因影响生产500—5000元。

( 17)乙方每月5 号前向技术科汇报上月所用各项耐材进、用、存情况并标明供货厂家；对所有进厂耐材必须提供质保书，检查不符合要求考核200元/次。

(18)一旦生产中出现重大安全事故，或者连续出现影响生产的事故，经分析是乙方原因，甲方有权提前终止合同，让另外一家钢包承包厂家进入施工。

5. 为满足甲方生产工艺需要和防范事故，以下情况乙方必须无条件予以更换。并纳入考核：

(1)永久衬：永久层寿命w 1000炉次，永久衬发生纵横裂纹且不好处置时，必须更换永久衬；

( 2)甲方检查发现永久衬不能继续使用时，甲方为确保安全有权决定拆除永久衬，乙方必须无条件实施更换永久衬；

(3)透气砖透气量w 10m3/h或漏气、砖芯残厚低于230伽；必须小修，更换透气

砖；

(4)水口座砖残厚低于230伽；必须小修，更换水口座砖；

(5)钢包包壁工作衬残厚W 50伽，包底工作衬残厚W 230伽；必须大修；6．资料交付：

( 1)钢包内衬耐火材料及内型尺寸图作为技术协议附件，签订技术协议时提供；

( 2)签订技术协议后7 日内乙方向甲方提供《钢包内衬砌筑作业文件》、《热修操作规程》、《滑动水口机构的维护规程及零部件的报废标准》、《烘烤温度曲线》及《烘烤技术安全操作规程》；

( 3)签订技术协议后7 日内乙方向甲方提供乙方派驻甲方现场的人员组织结构资料；

( 4))签订技术协议后7 日内乙方向甲方安全部门联系对现场施工人员进行培训，签订安全协议；

( 5)签订技术协议后7 日内甲方将指定供货厂家目录交付乙方，乙方必须负责保密义务；7．其他说明：

( 1)乙方供货经常达不到保证值、现场施工人员不服从甲方的统一管理或因乙方原因引起的事故频发时，甲方有权单方面终止合同。乙方想终止合同，必须提前1 个月通知甲方。

( 2)其他未尽事宜双方协商解决

( 3)本技术协议经双方签字、盖章之后生效。

( 4)本技术协议一式6 份，甲方4 份，乙方2 份，本技术协议与商务合同均具有同等法律效力。

( 5)本协议解释权归甲方。

甲方：

代表签字：

盖章)

年月日

乙方：

蓄热式钢包在线烘烤器技术协议

XX钢铁公司 钢水罐蓄热式烘烤器 技术协议书 甲方：XX钢铁公司 乙方：XX热工技术产品有限公司 2010年7月

甲方：XX钢铁公司 乙方：XX热工技术产品有限公司 就XX钢铁公司蓄热式钢水罐烘烤器的制作和供货，经双方协商；达成以下技术协议；该协议作为合同书附件，与合同书具有同等法律效率，具体规定供货范围、验收、资金支付等 1.概述 XX钢铁公司项目配套钢铁罐烘烤器，共建6台钢水罐立式烘烤器，前期1台已交付使用，后期5台（按此技术协议执行）。 本协议内容采用整体大包形式（交钥匙工程，甲方只提供电、介质到双方确定位置，详见烘烤器方案及烘烤器基础图）。 方案：将钢水罐放入预定位置,降下带有煤气烧嘴的钢水罐烘烤盖，对钢水罐耐材内衬进行有控制的干燥或烘烤。烧嘴均使用乙方研制的复合型蓄热式煤气烧嘴（专利技术），换向阀采用乙方自制的换向阀（专利技术）。烘烤装置采用双蓄热，燃烧器的烧嘴能加热整个钢水罐内衬，且加热均匀；烘烤装置钢水罐盖内表面敷有稳定牢固的耐火隔热材料，并且易于更换维修；钢水罐盖提升后应躲开钢水罐罐口，便于钢水罐的出入；烘烤系统设置：具有煤气压力低、空气压力低自动报警和连锁安全保护功能；设有煤气的流量指示仪及煤气、空气压力指示的一次仪表。烧嘴及钢水罐盖采取整体开盖结构，所以气体介质采用旋转接头或金属软管连接。烘烤的温度控制采用大小火与脉冲控制相结合调节的控制模式，并可按钢水罐烘烤需要进行烤罐。在煤气输入管设置流量检测及显示。所有的阀门的开限位要参与控制。 2.设备参数及其技术要求：

离线钢水罐烘烤器通用技术条款 主要设计参数： 数量：5台 型式：立式烘烤，蓄热式烧嘴 目标加热温度：1000℃ 最大加热速度：80℃/h 燃料：转炉煤气 煤气发热值：6700～7524kJ/Nm3 煤气压力：10～12KPa 氮气压力：0.4～0.6MPa 点火方式：自动/手动点火 点火用转炉煤气，压力：6～8KPa 流量控制：PLC控制流量 节能率：≥30%（改造前冷包单包耗煤气16500m3） 钢水罐资料：见附图 其他技术要求： 1)燃烧器的烧嘴要求能加热整个钢水罐内衬，且加热均匀； 2)包盖内壁衬有相应的绝热材料（轻质耐火纤维），以防包盖受热变形；包盖按照钢水罐罐口型式进行设计，保证配合严密； 3)钢水罐干燥烘烤器为包盖倾翻结构，设计时应保证包盖翻开后，吊车能够顺利吊放钢水罐。 4)设备能源介质管线与车间能源介质管线接点处连接件、密封件等要求配 套供应，由卖方提供。 5)烘烤系统设置自动点火装置，具有煤气压力低、空气压力低等自动报警 和联锁安全保护功能； 6)设有煤气流量指示仪及煤气和空气压力指示的一次仪表；

涂料工程承包协议书(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 涂料工程承包协议书

编号：FS-DY-20750 涂料工程承包协议书 甲方：乙方：工程地点：xxxx花园接待中心 甲.乙双方就甲方的涂料工程，由乙方负责施工的有关事宜达成如下协议:,乙方必须按照甲方和施工标准、验收标准和工艺要求在规定的工期内进行施工。乙方必须听从甲方有关负责人和合理要求，做到保质保量。 承包方式：包工包料单价元/㎡,施工面积约㎡。按实际面积结算。此价格为包工料单价（不含税金），施工内容及程序： 1. 乙方按甲方指定工序纹理进行施工，面漆颜色用白色水性金属漆。双方确定施工纹理及颜色后不得更改，特殊情况再另行协商。甲方有义务为乙方提供施工所需条件，如水、电、脚手架等。 2. 乙方施工程序：刮腻子肌理底漆。面漆. 甲方确定后应提前天通知乙方，以便乙方备货及安排人员。

3. 甲方以涂装工序及质量进行工程验收。 4. 乙方施工完毕后在验收前甲方有义务保护乙方完工的施工面；如有污染或损坏甲方自行修复。或令作商议。 5. 付款方式： 1. 本协议签定时甲方应预付给乙方作为工程预付款，腻子刮完打磨完整付, 在肌理施工完毕后甲方付工程款；颜色完工验收合格付工程款。 补充：乙方在正常施工条件下（如无拖欠工程款和不可抗拒的自然因素下）确保在年月日完工。如延期乙方付工程款的滞纳金给甲方。 7．本协议一式二份，双方各持一份。自签定之日起生效。如有其他事宜双方另行协商。本协议工程款付清后自动失效。 甲方：乙方： 代表：代表： 联系电话：联系电话：签定日期：签定日期： Foonshion图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd

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淄博张钢钢铁有限公 司 100t 帘线钢用钢包整体承包技术协议 甲方： 乙方： 二0 一五年月日

loot帘线钢用钢包整体承包技术协议 甲方： 乙方： 为了确保甲方炼钢的安全生产，创造一个有利于帘线钢生产的环境。甲、乙双方经过友好协商，就乙方整体承包甲方100吨钢包用耐火材料及相关技术服务项目达成如下技术协议。 1. 钢包： 1. 1钢包技术参数： 钢包具体参数（由甲方提供）； 钢包内衬耐火材料及内型尺寸见（由乙方提供）； 1.2钢包内衬的结构形式可选用以下两种砌筑方式： 钢包采用纳米晶硅反射板+硬质板做保温层+刚玉尖晶石浇注永久层+整体砖砌工作层（渣线大结晶镁砂镁碳砖、熔池和炉底采用镁钙砖）的结构形式； 1.3、镁钙砖牌号和理化指标 1.3.1镁钙砖的牌号和理化指标应符合表1规定。 表1 注：1、参数Xmax（最大单个值）、Xmin （最小单个值）仅适用于GB/T 10325复检结果。 2、刀SAF是Si02、AI2Q、F?Q 的合量。 3、TO2 的含量不得大于0.1%。 1.3.2 镁钙砖的尺寸及外观

1.321镁钙砖的尺寸300mm以下，允许偏差为土2 mm。 1.322镁钙砖的外观不得有扭曲、缺角、缺棱现象，裂纹宽度大于〉0.5伽的不许有，结构断裂不准有。 1.4 、渣线砖采用帘线钢用大结晶电熔镁钢包渣线砖(营口奥镁公司生产) 。 2. 供货及服务： 2.1 乙方供货范围及甲方对供货的要求： ( 1 )保温层隔热材料(需要供货方提供技术性能指标) ； (2)整体时底吹透气砖(单块透气砖最大透气量达到18?30Nm3/h(0.3?0.4MPa); ( 3)上下水口及水口座砖； ( 4)上下滑板; ( 5)机构及备件(选用碟簧形式) ; ( 6 )抹水口用火泥、胶泥饼; ( 7 )永久层浇注料，工作层浇注料; ( 8)工作层大结晶镁砂镁碳砖，镁钙砖; ( 9 )引流砂; ( 10)填缝料 为了确保安全、产品质量及功能件功能，以上产品(乙方能自己生产的产品，初次使用必须经甲方同意。由甲方按照试用程序组织试用，达到甲方要求后方可投入使用。 ) 必须由甲方指定厂家提供。 (11)搅拌机及其备件(甲方现有的搅拌机无条件提供给乙方使用，该搅拌机的维护及备品备件由乙方自行负责) ; ( 12)永久层胎模; 2.2 乙方提供的服务： ( 1 )乙方负责钢包的冷修和热修等工作。 包括：钢包保温衬、永久衬、工作衬的砌筑和维修，钢包的在线热补、水口及座砖、透气砖、滑板和滑动水口机构的安装、更换与维修，钢包的离线烘烤，引流砂的烘烤和灌注，透气砖与座砖等的维护;包沿粘渣的处理、判断钢包能否继续使用，翻包，废旧耐材的收集清理等工作; ( 2)乙方设立专职质量监督员一名负责质量监督检查记录;每班配备一名专职判 包人员跟踪判包 （3）乙方负责施工现场的垃圾清理与文明生产，施工中的垃圾和可回收利用的物料需存放在甲方指定的地点，并自行集中清理或运走。

我国钢包用耐火材料的品种及应用

我国钢包用耐火材料的品种及应用 我国钢包用耐火材料的品种及应用 https://www.sodocs.net/doc/1a9556819.html, 2009.06.05 1 前言 钢包（盛钢桶）担负着载运钢水和进行炉外精炼的双重任务，随着炼钢技术的发展，我国的钢包用耐火材料也得到了很好的发展。特别是自20世纪80年代以来，我国的耐火材料科研机构、生产企业和使用厂家，密切配合，结合我国的国情，不断开发出新型的钢包用耐火材料，使我国的钢包用耐火材料以较快的速度向前发展，满足了我国炼钢工业快速发展的需要。 2 钢包用耐火材料 20世纪50～70年代，我国的钢包包衬主要使用的是硅酸铝质耐火材料，包括各种粘土砖和高铝砖等。从80年代起，我国陆续开发出了铝镁（碳）质、镁碳质和镁钙（碳）质等多个系列的新型钢包用耐火材料。其中铝镁（碳）质耐火材料品种多、规格全，是我国主要的钢包用耐火材料。我国钢包用耐火材料的类别和品种见表1。 表1 我国钢包用耐火材料类别和品种 2.1 硅酸铝质钢包耐火材料

2.1.1粘土砖 粘土砖是我国最早使用的钢包耐火材料，20世纪50～60年代，我国钢包使用的耐火材料主要是各种粘土砖，由 于使用费用低，直到80年代还有一些钢厂的钢包仍使用粘土砖。某钢厂钢包用粘土砖的理化指标为：Al 2O 3 44.10%， SiO 252.10%，Fe 2 O 3 1.72%，显气孔率16%～18%，常温耐压强度54.9～96.0MPa。粘土质钢包衬砖的使用寿命因各钢 厂的使用条件不同而异，部分钢厂粘土质钢包衬砖的使用寿命见表2。 表2 粘土质钢包衬砖使用寿命 尽管现在我国的钢包已经不再使用粘土砖，但粘土砖对我国建国初期炼钢工业的恢复和以后的发展做出了重大贡献。 2.1.2 高铝砖 随着炼钢技术的不断发展和钢产量及质量的不断提高，粘土质钢包衬砖因使用寿命短，自20世纪60年代末，我国有些钢厂的钢包开始使用各种高铝质衬砖，使钢包寿命大幅度提高。 武钢平炉用270t钢包从1968年开始使用二等高铝砖[1]，到1970年包龄达到25.7次，是粘土质衬砖的2.5倍。1974年包龄达到31.5次[2]。武钢二炼钢转炉用70t钢包从1980年开始使用Al2O3含量大于72%的高铝砖[3]，包龄为34次，最高达到50次。 宝钢300t钢包从1986年6月起[4]，全包壁使用某耐火材料厂生产的一等高铝砖，平均包龄50次左右。连铸机投产后，钢包使用条件恶化，包衬使用寿命减短。宝钢与某些耐火材料生产企业合作，开发出了使用性能优良的微膨胀高铝砖，1992年4月正式使用A厂生产的产品，平均使用寿命为81.5次，最高寿命达到100次[5]。使用B厂的产品平均使用寿命为78.6次，最高达到122次（连铸比55.73%）[6]。 太钢70t钢包使用高铝质衬砖，使用寿命为64.3次。 总之，我国钢包使用高铝质衬砖后，使钢包的使用寿命显著提高，保证了炼钢生产的顺利进行，促进了炼钢工业的进一步发展。我国部分钢厂钢包用高铝砖的理化指标见表3。

高炉炼铁工艺流程(经典)61411

本文是我根据我的上传的上一个文库资料继续修改的，以前那个因自己也没有吃透，没有条理性，现在这个是我在基本掌握高炉冶炼的知识之后再次整理的，比上次更具有系统性。同时也增加了一些图片，增加大家的感性认识。希望本文对你有所帮助。 本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档：

一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、 直接还原法、熔融还原法等，其 原理是矿石在特定的气氛中（还 原物质CO、H2、C；适宜温度 等）通过物化反应获取还原后的 生铁。生铁除了少部分用于铸造 外，绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主 要方法，钢铁生产中的重要环节。 这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧

化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。

钢包耐材承包技术协议-甲方：中普(邯郸)钢铁有限公司第一炼钢

钢包耐材承包技术协议 甲方：中普（邯郸）钢铁有限公司第一炼钢厂 乙方： 为保证中普一炼钢炼钢工序安全稳定生产，满足钢包正常周转使用等技术要求，甲乙双方就60-80吨钢包耐火材料及砌筑总包等事项进行协商，达成如下协议： 一、双方责任、权利及义务 （一）甲方 1、提供钢包砌筑及维护用的水、电、气等条件。 2、提供钢包砌筑、拆卸所需的行车、拆包机。 3、提供仓储场地及卸车用叉车。 4、提供、搅拌机、切砖机和风镐。 5、负责钢包烘烤。 6、职责范围以外的内容均由乙方负责。 （二）乙方 1、以甲方钢包设计图为依据，钢包砌筑按甲方对盛钢水量的要求进行设计、制作满足工艺要求的钢包耐材。按钢包容量要求设计砖型，计算数量，绘制精确筑图。施工前将砌筑图、定型材料砖型图、材料用量明细表提供给甲方。提供满足工艺要求切实可行的施工方案（包括砌筑图、耐材使用明细表、烘烤方案（曲线）、砌筑标准、定修模式、施工组织网络及进度等）。 2、乙方向甲方提供的主产品必须在本公司直属生产厂加工生产，不得转包、分包、转让合同。若承包单位有不能生产的材料需要外委生产时，应将外委物料的生产厂家报甲方并备案。

3、钢包用耐火材料生产前和生产过程中，严格对原料和衬砖质量进行把关。并定期抽检衬砖等耐材送国家耐材质检部门进行检验。检验费用由乙方支付。每季度将各个部位耐材自检指标报告送甲方备案。 4、对砌筑设计要求、砌筑质量、耐材使用及炉次要严格把关。如果因乙方原因导致刺包、穿包等事故，导致钢水外泄引发的人身及设备生产事故，事故后果由乙方全部承担。 5、乙方负责跟踪、检查生产中使用钢包耐材的侵蚀情况，不能用的要及时停用。 6、现场设专职施工管理员、技术人员，做好各种记录，每月向甲方上报钢包周转使用记录、总结。 7、保证甲方正常生产使用的钢包数量，按时完成砌筑、残衬的拆解及相关钢包准备工作。每次钢包修砌前要把钢包外壳、包身以及包底上面的残渣、残钢清理干净，否则导致制约生产工艺的责任由乙方承担。 8、施工过程中执行甲方安全作业管理相关规定，维护好甲方现场的生产设备，保持良好的生产环境，做到文明施工，活完地净。 9、乙方施工前与甲方公司安监部、分厂安全科签订相关安全、环保协议，对施工人员严格进行安全管理，保证安全作业，杜绝工伤、工亡伤亡事故由乙方全部承担。 10、乙方人员应遵守国家法令、法规和地方法规，如有违反，按有关法律处罚，并遵守甲方相关管理规定，服从相关部门的管理。 11、钢包耐材材质变动时，必须经过甲方（主管厂长、技术科、准备车间）同意，方可执行。 12、由于乙方原因，对生产造成影响，按其对生产造成的损失进行处罚，

包工工程承包合同

包工工程承包合同 包工工程承包合同(一) 甲方：乙方： 为了甲、乙双方更好履行合同条款，在遵守国家有关政策法令及现行施工与验收规范前提下，双方充分协商，达成如下协议，双方共同遵守： 一、工程名称： 二、工程地点： 三、承包范围及详细部位： 本工程所有施工内容： 1、土建(垫层、条基、地沟、砌砖、粉刷、预制构件及安装、砼搅拌及浇灌保养、回填、散水、踏步、屋面楼渣、找平、保温块铺设); 2、钢筋(调直、制作、绑扎、安装、保护层控制);

3、木工(支模、拆模、打磨); 4、水电(上下水安装、线路铺设预埋及电器安装); 5、装饰(内外墙粉刷、外墙涂料、地砖及卫生瓷砖的铺设) 四、承包方式和结算方式： 承包方式：本工程在承包范围内以包工不包料、包材料损耗、包临设、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包材料及机具场内60m运输、包砂石的筛选及搅拌、包工程验收质量达到合格标准、包施工中乙方工人安全保护用品、工伤保险和劳保福利在内、包物价上涨的形式由乙方承包。 结算方式：本工程按施工图纸、设计变更及施工现场实际有效签证计算工程量套用承包单价进行结算。乙方超出设计图纸范围(设计变更、工程更改、隐蔽验收除外)和因乙方原因造成返工的工程量，甲方不予计量。 五、承包单价：

单价：255元/平方米 单价说明： 1、包基础施工前的施工准备、配合工作，如施工放线等工作; 2、包场地清理等工作; 3、包机械安装、调试、保养、操作等相关工作; 4、包施工脚手架、扣件、架板、电缆线、模板、振动板、振动棒、斗斗车等工程施工中的一切工具在内; 5、面积按建筑面积计算; 6、乙方在施工的水电费不包含在内。 六、付款方式 1、甲方和监理公司对工程质量检查验收合格后，按进

技术承包合同书

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 技术承包合同书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

篇一：技术承包合同书 协议书 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商，甲方同意将已承接的工程省道204线连城县四堡至隔J11改建工程D合同段的施工技术方面事务 由乙方负责，具体施工技术承包费、支付方式、双方责任及义务如下： 一、技术承包费的计取及支付方式 1、具体施工技术承包费：经双方协商，甲方将技术费 用暂按工程清单总造价￥ 23636783 元的2%承包给乙方。 乙方的技术承包费用以工程最终结算造价的％为准。办公用 品、配备电脑、耗材、测虽仪器、住宿、交通工具（乙方自 行提供一辆摩托车，油费及修理费由甲方承担）、结算资料整理等费用由甲方提供。乙方人员的吃饭问题由乙方自行解决。 2、在施工过程中，在乙方参加该项目技术工作的前提 下，甲方应在每月10日前暂￥ 23636783 元的2%,即 ￥472735元的90%分13个月平均支付给乙方3万元。如甲方未能及时支付，乙方有权在超过10天后终止甲方的一切施工技术方面服务（由此造成的损失由甲方自行承担），直到甲方将拖欠的应付资金支付给乙方后，乙方再进行提供服务，同时乙方有权按甲方拖欠的承包费金额每月按%的利

率计算利息。 3、工程竣工至工程结算时段内，甲方如需乙方协助等事宜，乙方需协助甲方与业主进行结算及审计。 4、在完成中间交工，乙方完成所有的技术资料和计虽工作并提供竣工资料结算书，及该协议所约定的乙方工作后， 甲方应支付乙方95 %的技术承包费用，否则乙方不提供一切资料及结算。待审计后付清全部的技术承包费用。 5、乙方技术服务具体期限为：从XX年2月20日至 XX年3月20日，共计13个月。如甲方施工超过本条期限，要求乙方延长技术服务时间，甲方按超出的时间、技术人 员工资、平均每人每月6000元支付。 二、双方责任义务 1、甲方责任及义务 (1 )、乙方已完成的技术资料的签证由甲方牵头，乙方协助完成。 (2)、乙方如因甲方施工需要，需要派遣车(小车、工具车)，在合理情况下(如土工试验、试块试样送检等方面)甲方应及时提供，如甲方未能及时提供而造成的工切损失由甲方自行负责。 (3)、如甲方不听取乙方建议而造成的损失由甲方自行 负责。 (4)、甲方应提供两个小工协助乙方测虽、现场实验等工作，

油漆工程承包合同

油漆工程承包合同 篇一：油漆施工合同 油漆施工合同 委托方（以下简称甲方）：施工方（以下简称乙方）：甲、乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则，就乙方承包甲方的家庭涂料装饰工程（以下简称工程）的有关事宜，达成如下协议： 工程地址：____________________________________ 工程内容：详见合同附件一。 委托方式：采取甲方提供材料，乙方包清工的委托方式。工程工期： 1、开工日期：年月日，（以乙方工人开工算起）。 2、竣工日期：年月日，（以按规定的验收标准验收合格的日期为准）。五、工程总造价：万仟百拾元。 六、甲方的权利和义务： 甲方负责自行采购施工材料，其所购材料应符合国家规定的有关标准，其材料必须在协会会员店铺采购，油漆未在协会会员店铺购买可视合同无效。 甲方采购后材料经乙方负责保管。由于保管不当而造成损失，由乙方负责赔偿。甲方应给施工人员办理进场施工手续（出入证等）。提供施工所需的水、电及施工所需的

脚手架。施工中如临时需要使用公共部分，甲方应向邻居打好招呼。 施工中，甲方需要变更或增加施工项目时，应及时如实通知乙方，双方应签订项目变更表，商议好造价情况。 甲方应配合乙方施工人员的工作。七、乙方的权利和义务： 乙方施工人员须严格依照工艺的程序进行施工。乙方须对甲方购置的其他物品做好保护措施。 按施工程序开展监理，及时主动向甲方汇报监理情况及施工进度。 乙方须按时完成工程。若因不可抗力因素造成工期延误，应与甲方商议解决。八、基层检查： 乙方在工程现场对基层状况进行检查时，若发现可能影响涂饰效果的因素时，要及时提出整 改意见，由甲方负责实施。整改后的基层状况甲乙双方应进行书面确认。若因客观的原因其通过涂饰仍无法改变的，双方应事先做好记录并予以确认。九、工程施工及验收标准：附件二 十、付款方式： 1、合同一经签订，甲方须先支付定金600元。 2、乙方人员进场施工五天后，甲方应支付工程总造价的25%,即__________。 3、木器漆完工后，甲方应支付工

整体承包技术协议书范本

焦化厂干熄焦耐材整体承包技术协议 一、承包围 乙方生产作业的围： 1、干熄炉本体砌筑修复，其中包括预存段，环形烟道，冷却段； 2、一次除尘器砌筑及下部贮灰斗浇筑，包括一次除尘入口、出口膨胀节及锅炉入口浇注料； 3、炉顶放散、紧急放散部浇筑。 二、说明 1、甲乙双方必须严格执行本协议，由于违反本协议造成的后果，由违约方负责。 2、本协议经甲乙双方在合同正本上签字后即予生效，与合同正本具有同等法律效力。 3、耐材检修部位及使用材料由甲方指定，耐材需达到甲方所提理化指标要求。 4、耐材检修过程中使用的材料、工具、人员均由乙方提供并负责。 5、对于甲方指定的检修部位，乙方施工后在正常操作的前提下，乙方确保其使用寿命达到两年以上，如未达到此条款产生的损失由乙方负责。 三、干熄焦耐材种类及理化指标 一.QN53粘土砖，QN3粘土砖，A型莫来石粘土砖,B型莫来石粘土砖及高铝炭化硅砖。 1.技术要求 1.1砖的理化指标应符合表1的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定 *1在尺寸允许的偏差，每个砖号的正负偏差的砖数比不准超过3：7至7：3. *2裂纹，缺损两处以上按加和值的0.7倍考核。熔损考核不受此限。 1.3砖的断面层裂：不准有缺损中缺角为三边长度之和，缺棱为长和宽之和。 2，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存和质量证明书均按照YB/T5050-93高炉用粘土砖中的规定执行。

二.隔热砖和隔热砖粒 1.技术要求 1.1制品的物理指标应符合表3的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表4的规定 1.3，缺角缺棱应符合表5及图1的规定 2.试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存和质量证明书均按照GB/T3996-83硅 N O 项目隔热砖隔热砖粒 1 体积密度，g/cm3不大于0.7 0.3-0.4 2 常温耐压强度，Mpa 不小于 2.5 - 3 重烧线变化不大于2%的是实验 温度*℃900 1000 4 导热系数**，W/(m﹒k)平均温度 350±10℃不大于0.20 - 5 粒径，mm - ≤20， 但≤1.0mm；≤ 20%

钢包用耐火材料—耐火喷补料

钢包用耐火材料—耐火喷补料 钢包用耐火材料喷补料的施工分类、喷补施工关键技术、喷补施工喷补附着过程、喷补施工影响附着因素、喷补施工喷补料的损毁因素等分享给大家，这些都是钢厂现场工人经过多年的施工经验总结的。希望大家多多指教。 耐火喷涂料(或喷补料)是用喷枪将耐火混合料喷射到受喷面上的，即用喷涂方法施工的材料称为耐火喷涂料。喷涂是利用喷射机或喷枪进行的，是筑炉和补炉中的一项新工艺。耐火喷涂料在料仓或管道内借助压缩空气以获得足够的速度，通过喷嘴射到受喷面上，便能形成牢固的喷涂层。耐火喷涂料是不定形耐火材料中的重要品种，是近十几年来发展较快的一种材料。其产量仅低于耐火浇注料。在窑炉及热工设备上，该料可用于喷涂新衬体，也可用于使用炉衬的修补。生产实践证明，该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料的消耗的一项有效技术措施，是较有发展前途的良好材料，受到国内外的普遍重视。 首钢三炼钢包喷补施工 一、喷补施工分类 湿法喷补、干法喷补、火焰喷补 湿法喷补 湿法湿法喷涂是指耐火喷涂料添加水或液体结合剂后喷射到受喷面上的。根据加水(或液体结合剂)的顺序及其用量，又划分为泥浆法、半干法和假干法三种。其中，每两种方法混合使用的，则称为混合法。泥浆法是先将耐火混合料搅拌成泥浆后再喷涂，主要用于热喷补炉衬;半干法是先将耐火混合料加少量的水搅拌

润湿均匀，输送到喷嘴处再加余下的水后进行喷补;假干法是将耐火混合料通过搅拌机混匀，再输送到喷嘴处加水后进行喷涂。后两种方法适用于喷补筑炉或喷补炉衬。 干法喷补 干法喷涂是指混好的耐火喷涂料通过喷嘴直接喷射到受喷面上，主要用于补炉。 火焰法喷涂 火焰法喷涂是用氧气将混好的耐火喷涂料输送到喷嘴处与可燃气体相遇一起喷出，可燃气体燃烧，物料在火焰中行进并熔融成塑态射到受喷面上。该法主要用于热喷补炉衬，对原衬损伤少，喷涂层易烧结，使用寿命长，但成本较高。 二、喷补施工关键技术 附着性、烧结性、耐侵蚀性 三、喷补施工喷补料附着过程 喷补料实际上由一定比例的颗粒料和细粉组成的，加入适量的水进行混合搅拌后形成“稀释系统”并以高压风为载体喷射到施工体表面，喷补料与施工体表面的接触分初始阶段和嵌入阶段 喷补料附着过程 初始阶段包括喷补料对施工体表面的润湿、粘附等，此时喷补料与施工体之间不存在流体故是弹性碰撞，只有在流体达到一定厚度且在撞击过程中有流体挤出才能由弹性撞击变成塑性撞击，但两者很难加以区别。嵌入阶段主要是指喷补料中细粉的变形堆积及颗粒的嵌入过程。湿粉料与颗粒在喷补层上的冲击情况如图。由图中可以看出，若喷补料颗粒半径太大，会使颗粒嵌入阻力增大、嵌入深度不够、颗粒间距离相对较大，对喷补料的使用会产生不利的影响，通常取临界粒度为3mm。 四、喷补施工影响附着性的因素 附着性是喷补料的最重要性能，没有良好的附着性，喷补料就谈不上使用。影响喷补料粘附性的主要因素是原料的粒度组成和流变特性。另外，固化速度及方式(固化剂的选择)、钢包内衬温度、水量及风压大小、喷补操作时喷枪与钢包内衬的角度及距离等也对材料的附着率起一定作用。可见，影响喷补料附着率的因

高炉炼铁炼钢工艺

本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档： 一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中 还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直 接还原法、熔融还原法等，其原 理是矿石在特定的气氛中（还原 物质CO、H2、C；适宜温度等） 通过物化反应获取还原后的生 铁。生铁除了少部分用于铸造外， 绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要

方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。

鄂钢吨铁水包耐火整体承包技术协议

武钢集团鄂钢公司转炉炼钢厂130吨铁包耐火材料承包 技 术 协 议

鄂钢130吨铁水包耐火整体承包技术协议 甲方：武钢集团鄂钢公司 乙方：巩义市兴嘉耐火材料有限公司 经双方友好协商，乙方将对甲方的130吨铁水包用耐火材料进行整体承包，为确保双方能合作顺利，特签订本技术协议。 一、130吨铁水包设计参数 1、平均铁水罐容量146 t(要求此液面距包口距离≥800mm)； 2、铁水比重按6.5t／m3计算。 二、承包范围 1、130t铁包耐火材料主要包括铁包整体浇注用浇注料包括莫来石质浇注料、锆复合刚玉质浇注料等，以及所需要的各种原、辅材料。 2、130t铁包耐火材料的施工浇注及烘烤。 3、130t铁包耐火材料砌筑所需要的振动棒等工具(除强制式搅拌机外)。 4、整体浇注时用胎模的设计(胎模由买方自备)。 2、施工范围 (1)负责按图纸、技术要求浇注铁水包。 (2)负责清理施工现场，将施工过程中产生的工业垃圾和可回收物资分别运抵甲方指定厂)。 三、铁包整体浇注材质选择说明

针对130吨铁水包落差大、冲击力强、渣线侵蚀严重等特点，在包底(含冲击部)和渣线部位采用锆复合刚玉TB-3浇注料，能极大的提高原有材料的抗热震和抗侵蚀性能，使材料更加抗冲刷、抗剥落、高温性能稳定。其它部位采用莫来石质TB-1料。根据不同部位选材能达到包龄和安全系数较高，减少修补次数，周转顺畅的目的。 四、施工方案 1、施工浇注用模胎见附件。 2、各部位浇注厚度(见图1) 包口耐材厚度：150mm 包嘴耐材厚度：160mm 包底耐材厚度：400mm 3、施工顺序：包底成型养护完毕后，支设模具，连续浇注下部包墙、上部包墙，然后支设流嘴部位模具进行浇注。 4、自然养护24h—48h后，脱模进行烘烤。 五、操作规程 l、施工机具：强制式搅拌机一台，振动棒四条，模胎一个，料斗及其它辅助工具、材料、水、电、风、气准备到位。 2、包底加水量(TB-3料为6.5％，TB1料为8％)，包底一次性成型，自然养护8--12h后可支设模胎浇注包墙，全部完毕后，自然养护24—48h后可脱模进行烘烤。 4、烘烤 小火：72h 常温～200℃ 中火：48h 200℃～600℃ 大火：48h 600℃～900℃ 六、铁包耐材设计使用寿命(经KR处理)要求 1、铁包使用寿命要求≥300次(允许冲击区修补一次)。 2、连续使用48h包壳温度≤320℃。

刮塑工程施工合同协议书

刮塑工程施工合同协议 书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

刮塑工程施工合同发包单位：（甲方） 承包单位：（乙方）根据《中华人民共和国合同法》和本工程相应国家规范及规定，结合本工程的具体情况，并且为了按时按质完成该项工程任务，明确甲乙双方权利和义务，经双方充分协商，制定本合同共同遵守。 第一条：承发包工程的范围及内容 1、承包范围：胡林社区内外墙刮塑工程，乙方具体以甲方指定部位作业 为准，保质量、保安全，工程量按实结算。 2、施工内容：本工程发包给乙方属包工，工程包质量、包验收合格，如 不按操作规程施工，出现的一切事因由乙方负责。 3、乙方必须组织好开工人员和需用工具，确保工期完工，开工人员不得 自由主张乱施工，必须听从甲方施工人员的安排，有头绪，分层分段，保质保量赶上进度，达到质量要求。 第二条：本合同所承包工程的工期为： 1、工期：合同工期为____天，具体进场工期以甲方书面通知为准。 甲方有权根据施工进度需要，限定乙方在指定时间内完成相应单项工程。 2、乙方在本工程的施工过程中必须按甲方的要求配合甲方建设工程 的施工。 3、在履约过程中，如果由于甲方设计变更等甲方责任所延误工 期的，经甲、乙双方协商同意，可对工期进行调整。

第三条：承包单价 外墙包工，内墙楼梯间包工不包墙面漆，内墙顶棚刷黑包人工（以上价格均不含税）发包给乙方，乙方应在本工程定期内完成，竣工后按实结算。 第四条：甲方无偿向乙方提供住宿场所（乙方住宿用电线、开关、灯泡由乙方自行解决，并确保用电安全）。 第五条：付款方式 1、乙方进场，外墙拆架子，付总工程量的50%，施工完工后付30%，余下经甲方验收合格后10日付15%,余下5%作为工程质量保证金，一年后如无质量问题，甲方一次性付清给乙方。 第六条：工程交工验收 工程全面竣工，7天内，乙方组织甲方和有关验收单位进行现场验收。工程质量及工程内容符合要求的，各方面签证确认；如工程质量不合格或工程内容尚未完成的，由甲乙双方商定的日期内进行翻修或补建后再进行验收，直至达到符合标准和要求为止，并按最后验收 合格的日期为竣工日期，由此支付的一切费用均由乙方负责。 第七条：工程结算 乙方完工后经验收合格后天内，甲方必须和乙方一起对该工程进行结算完毕，结算方式采用实量实计工程量结算。 第九条：争议的解决方式 1、甲乙双方在履行合同中发生争议的，除双方协议停止施工外，乙方都应继续履行合同，保持施工连续，保护已完工程。

XX混铁炉整体承包技术协议

XX混铁炉整体承包技术协议 甲方：XX公司炼钢厂 乙方： 为提高XX公司炼钢厂600吨混铁炉使用寿命、降低混铁炉成本费用，促进技术进步，双方本着友好合作态度，互利共赢的原则，就XX公司炼钢厂600吨混铁炉整体承包有关技术内容达成如下协议： 1、整体承包内容： 1.1耐火材料 乙方负责炼钢厂600吨混铁炉砌筑所用的所有耐火材料，包括永久层、工作层、喷补维护所用的耐火材料等。 1.2设备和工具 1.2.1乙方提供砌筑使用的所有工具； 1.2.2施工期间甲方向乙方免费提供水、电、气、天车、叉车等配合作业 1.2.3喷补维护所用设备由甲方提供，乙方负责派人进行喷补维护。 1.2.4乙方为保证砌筑质量，必须委派专业技术人员现场进行监督、指导。在炉役使用过程中，由乙方提出的对甲方的使用建议，经双方协商后执行。 2、技术要求： 2.1使用寿命：使用时间两年（不含中修停炉时间）或通铁量不低于300万吨。 2.2混铁炉砌筑方式采用综合砌筑方式，渣线及其以下必须使用全砖砌筑，渣线以上可不采用全砖砌筑，窥视孔采用圆锥形，利于观察炉况。 2.3乙方向甲方提供600t混铁炉的具体施工方案、施工进度表、相关的技术资料、砌筑图、砖形图、材料明细表、混铁炉炉衬各部位的材质、理化指标、验收标准等并经甲方确认。 2.4中修条件：使用时间大于一年或受铁量大于150万吨，合同期内只允许中修一次；

2.5施工工期：大修工期不超36天（包含拆炉、砌筑与烘炉，不含甲方检修影响时间），中修工期夏季不超25天，冬季不超22天（含冷炉、拆炉、砌筑、烘炉） 2.6乙方负责制定混铁炉烘炉曲线，并严格按烘烤曲线进行烘炉，且派专人负责烘炉，甲方负责协助烘炉。烘烤完毕后由甲方认可后，方可兑铁。 2.7施工前乙方向甲方提供渣蚀结果，切实可行的技术操作规程。 2.8施工期间甲乙双方安排专人负责施工质量的监督和验收并负责处理有关问题。施工完毕乙方向甲方提出竣工验收报告，乙方应在24小时内派人参与验收，如不派人参加视为同意验收合格。 3、考核与事故赔偿： 3.1.未完成使用寿命及合同期内出现漏炉、炉体发红等恶性事故，按商务合同进行考核，并视影响甲方安全生产情况追加考核； 3.2.未达到使用要求进行中修，考核10万元； 3.3.施工工期（大修及中修）超出规定时间的，按2万元/天考核； 3.4.合同期内，须喷补维护时，乙方负责派人同甲方进行协商进行喷补维护，乙方人员到甲方场地进行施工时（包含大中修时），应严格执行甲方现场的各项规章制定，若违反，按相应的制度进行考核，若乙方未派人同甲方进行协商喷补维护，考核10万元，且炉役期内出现的问题一并由乙方承担。 3.5.建立定期回访制度，乙方技术人员在投产后一年内每季度回访一次，一年后每两个月回访一次，协同甲方对炉况进行确认，并制定相应的维护措施。不按时回访一次扣款5000元。 3.6.违反2.6、2.7、2.8规定，炉况出现的异常及产生的影响一并由乙方承担。 3.7.炉况发生异常，乙方在接到甲方通知后24h内必须赶到现场进行确认并拿出解决方案，若乙方接到通知后24h未到，每拖后一小时考核500元。 4、本协议作为合同附件，经未尽事宜双方协商解决。 5、本协议双方签字盖章，必须严格执行。

冶炼硅铁炉用耐火材料

冶炼硅铁炉用耐火材料 硅铁炉又称电弧电炉或电阻电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金，电石等铁合金和化工原料，其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。 目前国内的矿热炉容量大小各异就我公司在硅铁矿热炉用耐火材料和施工方面所做过的业绩有12500KVA、16500KVA、25500KVA 、36000KVA、40500KVA、不等。 矿热炉是我们现代工业生产冶炼中大型的生产设备也是现有提炼有色金属，铁合金，和化工原料必不可缺的工具随着时代、技术、科技的不段突破和创新，也因为矿热炉是一种高耗能炉型为了更好的节约能源降低排放物和倡导我国的低碳绿色环保计划。现在已经从以前的开放式炉子逐步的变为密闭式炉子也有以前的小炉型转变为大炉型逐渐的淘汰落后产能。

在未来矿热炉应朝向 1 矿热炉向高功率、大型化方向发展，为了提高热效率，提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求； 2 采用低频（0.3-3HZ）冶炼，可节省和提高产品质量。 3 设置有排烟除尘及能源回收装置。 4 开发空心电极系统，较小颗粒精细料可从空心电极加入，节省能源，节省电极消耗，稳定熔池。 5 采用炉体旋转结构。 6 研制开发适合各种矿热炉工艺要求得计算机工艺软件系统，指导冶炼，使冶炼达到最佳状态。从而提高产品质量，降低能耗及提高产量。 所以在炉型逐渐朝向大型化，科技化和环保方向发展的同时对炉子的寿命也有了很高的要求标准，只有炉子的寿命有效的得到长时间使用才能够降低企业的生产成本和降低废渣污染物排放，要想让一台矿热炉使用寿命长不单单要在短网、水冷系统、液压系统等的要求很高以外对矿热炉的炉衬所使用的耐火材料以及碳素制品也是

包工包料工程承包合同

工程承包合同 甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和其他有关法律、法规以及建设单位的要求，甲方决定将承包给乙方，本着平等、自愿、公平合理的原则，经双方协商签订如下合同并共同遵守。 第一条、工程项目及内容 一、工程名称： 二、工程地点： 三、承包范围：除电梯外，施工图纸范围内的所有项目。 四、工程质量标准：一次性验收合格。如达不到一次性验收合格，扣除 合同总价的5%作为质量保修金。 五、合同价款：固定单价合同：砖混结构人民币800元/m2（大写：捌佰 元每平方米）；混凝土结构人民币1050元/m2（大写：一千零伍拾元每平方米）。 六、合同工期：总工期为天，开工日期年月日至年月 日。如不按时完工，每推迟一天罚款叁仟元。 七、开工前水、电由甲方接到施工现场，并保证施工使用，但所产生的

水、电费用由乙方承担支付。 八、结算方式：固定单价合同：固定单价x实际工程量。 九、主材进场：该工程项目所有的材料必须使用国标产品，如不合格的 产品进入工地，造成甲方损失，其费用由乙方负责。 十、付款方式：开工前不支付工程预付款，工程封顶后支付%的工程款； 工程内外墙装饰装修结束后，支付%工程款；待工程竣工验收合格后支付%工程款，其余款项待工程保修期满后一次性支付。保修金为5%。 十一、保修时间：从该工程验收合格之日起，保修期为一年。 第二条、双方的权利和义务 一、甲方的权利和义务 1、负责联系现场工程师，向乙方提供现有导线网点、水准点和坐标控 制点，并对乙方测量数据进行审核。 2、向乙方提供所需施工图纸。 3、负责与现场工程师、上级单位等有关部门的联系。 4、对乙方施工的工程任务进行经常性监督、检查和指导，对工程质量、 进度、安全、环境保护和现场文明施工等方面具有否决权，并根据工程实际情况采取相应的处理、处罚措施。 5、在施工过程中，根据乙方的施工能力和进度有权调整乙方的工程范 围和工程数量。 二、乙方的权利和义务 1、编制实施性施工组织设计，绘制分项工程施工图和上报开工报告，

除尘设备外委承包技术协议完整版本

除尘设备外委运行管理技术协议 甲方： 1111111111111111111111111111 乙方： 11111111111111111111111111111111 为确保除尘设备发挥最佳功效，同时得到精心合理的维护,确保设备安全、稳定运行， 甲方委托乙方对黄石新兴管业铸管部除尘设备实行外委运营承包，经双方友好协商,达 成协议如下： 一、除尘设备运营承包范围 二、运营承包操作模式 1.除尘设备的备品、备件由承包方根据实际情况确定，统一购买，费用乙方承担。 2.一般易损件的维修、更换及除尘设备本体的维护保养，由乙方自行根据情况确定，费用 乙方承担；所有辅材（易消耗品）由乙方根据情况确定，费用由乙方承担。 3.设备及管道防腐费用、基础维修由甲方承担。除尘灰转运甲方负责。废弃物处理甲方负 责，乙方负责装车。 4.除尘管道、风机、电机（含配套电控系统），仪控仪表和PLC的运行、维护由乙方负责。 5.主体设备改造及更新或大修（一般大修期为三年）如除尘设备本体、风机、电机、液力 耦合器、输灰系统、烟囱等整套设备的大修理由乙方负责。除尘系统技术改造由甲方负责，或甲方委托乙方提出具体计划、方案，乙方参与竞标。

6.乙方发现除尘设备较大问题提出停车检修申请，应先报甲方事业部和生产部审核批准， 如不影响设备运行，乙方应安排在甲方的生产设备检修时间处理，与甲方同步检修。 7.设备的年修由乙方提出方案并实施，费用甲方承担。 8.除尘维修运营总承包期限为３年。合同期内，如发生下列情况中的一项，甲方有权接管 并解除合同，其损失由乙方承担。 A、乙方原因导致连续停机超过3天。 B、乙方原因导致除尘器粉尘排放浓度连续5天不合格。 C、乙方原因造成设备系统出现事故，导致甲方经济损失50万元以上。 D、乙方违反安全操作规程，野蛮操作，导致人员伤亡。 三、设备运行管理指标 1、烟气布袋除尘器粉尘排放浓度≤50mg／nm3,保证低于国标和行标规定。系统风量。 2、设备同步运行率≥99%，卸、放灰不产生二次扬尘。 3、岗位粉尘浓度≤10mg/nm3。 4、除尘系统风量、压损均满足原始设计要求，考核指标以原合同或技术协议为准。 5、除尘器外表面整洁、干净、无锈蚀、油漆无脱落。 6、设备运行指标 1）布袋除尘器 A、排风口和烟囱烟气含尘量符合设计要求。 B、各室滤袋无过松、破漏，袋笼安装稳定。布袋的透气良好。 C、气动装置动作灵活、无卡阻、无松脱；各电磁阀、脉冲阀气包及连接管路无异常， 压缩氮气（空气）管路无堵塞、漏气，压力正常。 D、除尘器各部位照明齐全、良好。 E、自动控制装置灵敏，可靠，电气元件动作灵活，外表整洁。 F、各检查门、仓盖等连接处密封性能好，不漏灰、漏气。 G、本体及净室、排风管道内无粉尘、杂物堆积。 H、钢结构连接处焊缝严密，无锈蚀，无明显变形或异常，各处连接螺栓拧紧。 I、灰斗排灰、卸灰系统正常可靠。 2）风机及控制设备 a.定期清除叶轮灰尘及风机内异物。电机工作正常。 b.风机无明显震动、喘振现象。（叶轮与筒体无磨擦，叶片不变形，电机与支架、基础、联 轴器连接处螺栓无松动。） c.风机与电机无明显发热。（无超负荷运转，无断相，电压正常。）