水平定向钻施工方案
XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX
目录
1.概况.......................................................................
3. 施工特点分析及主要内容....................................................
4.自然地理条件及沿线气候.....................................................
5.施工部署...................................................................
5.1施工单位组织机构......................................................
5.2工程前期准备..........................................................
6.非开挖穿越具体施工方案.....................................................
6.1非开挖穿越工程的施工步骤..............................................
6.2复测..................................................................
6.3挖工作坑..............................................................
6.4导向孔施工 (3)
6.5回扩..................................................................
6.6管材的焊接............................................................
6.7管线的回拖............................................................
6.8 应急预案.............................................................
6.9对可能发生的突发事故的预防和处理......................................
6.10拖管过程中对防腐层保护措施...........................................
6.11泥浆配制.............................................................
6.12泥浆的处理和回收方案.................................................
6.13管道直埋具体的方案 (9)
7.工期、质量保证措施 (11)
8.应急预案 (11)
8.1 成立应急指挥小组 (11)
8.2应急方案 (11)
8.3应急措施 (13)
8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15)
9.公用管线保护措施 (16)
10.文明施工措施 (16)
11.雨季施工措施 (16)
11.1现场准备 (16)
11.2穿越作业 (17)
11.3雨季施工的HSE管理措施 (17)
12.施工难点问题及解决办法 (17)
12.1地方政府的协调及物业的协调 (17)
12.2本次穿越应注意的几个问题 (17)
13.竣工资料的编制和工程验收 (18)
14.主要施工机械设备一览表 (19)
1.概况
XXXXXXXXXXXXXXX
2.编制依据
1、我公司对穿越现场的勘察情况。
2、XXXXXXXXXXXXXXXXXX中压天然气工程设计方案的要求。
3、《水平定向钻钻进管线铺设工程技术规范》CSTT。
4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005。
3. 施工特点分析及主要内容
通过对本工程现场勘查，其主要特点是管线路由随经地段障碍物较多，附近交通不变，施工场地作业面较小，与当地村民协调难度较大，现场多处不具备开挖的条件，故采用水平定向钻和管沟直埋相结合的施工方式进行。
4.自然地理条件及沿线气候
管道所经区域属平原地区，主要路由分布107国道西侧绿化带之中。当地气候受季风的影响，四季分明，冷暖干湿差异较大，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。年平均气温在12℃～14℃之间，霜期为11月上旬至3月中旬，无霜期为200天左右，年平均降雨量400～550㎜左右。受季风的影响，全年雨量分布极不均匀，大约90%降雨集中夏秋两季（5～10月），本地区最大冻土深度0.45m 。
5.施工部署
为了加强现场管理，统一指挥，合理调度安排施工队伍、机具、车辆、仪表，确保通信设施、车辆及人身安全，严把质量关，按期完成施工任务，现成立工程项目部。
5.1施工单位组织机构
5.1.1施工单位项目部
总指挥：
项目监理：
技术负责人：
HSE负责人：
5.1.2工程施工人员分成2个施工小组和一个协调外联组，分别是：
非开挖穿越施工小组：
第一钻机施工队队员：8人机组长：
第二钻机施工队队员：11人机组长
队员6人
3协调外联组:
组长：
组员：
5.2工程前期准备
5.2.1交桩及测量放线前应备齐以下各项必要的工具及现场标志物：
备齐放线区段完整的施工图（管线平面图、断面图）。
备齐交接桩记录及施工标准规范。
检查校正所用测量仪器：全站仪、经纬仪、水准仪等。
备足木桩、花杆、红旗和白灰。
备齐定桩、撒灰工具、斧头、木锯和其他用具。
野外施工用车辆准备。
5.2.2交桩前业主和设计单位共同将管线走向向地方政府及有关部门汇报，并应取得其同意。
5.2.3工程施工前由业主或监理单位组织设计人员进行设计交底，并现场交桩，做好相应的原始记录，对丢、缺的控制桩和水准基标由设计单位恢复后方可交桩，交桩后发生丢失由施工队在施工前根据定测资料采用测量的方法予以恢复。
5.2.4施工队根据设计资料、设计控制桩、水准标桩进行复测放线，并设置可供控制和复查的标志桩。
5.2.5测量放心线应由参加接桩的测量技术人员主持，测量前对全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行校定，仪器必须经校验合格且在有效期内方可使用。
5.2.6调试泥浆搅拌系统，检查泥浆搅拌系统各搅拌仓是否工作正常，检查各连接管路是否有泥浆泄漏情况，发现问题及时解决。
5.2.7检查调试泥浆泵工作是否正常，泥浆泵压力表是否正常工作。
5.2.8检查定向钻机各连接管路、接头是否连接稳当。所有设备检查完后进行设备试运转。
6.非开挖穿越具体施工方案
6.1非开挖穿越工程的施工步骤
复测穿越地段所有管线，看是否与穿越的管道路由相互冲突。
6.3挖工作坑
根据钻机大小和结合现场实际的情况，来挖工作坑。在出入土点工作坑的两侧，各挖一座泥浆处理池，使废弃的泥浆流入泥浆处理池中，以便于在管线回拖完毕后，进行处理，保证处理的结果达到环保要求。
6.4导向孔施工
按非开挖定向穿越技术规程逐步进行。非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻进技术，将一个无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等数据。施工技术人员在地面导航仪的引导下，从起点向终点钻出一个与设计轨迹相吻合的导向孔，然后用合适的挤扩钻头回扩成孔，利用定向钻机把管线拖入孔中，完成铺设任务。
6.5回扩
最终扩孔直径应根据不同的管径、穿越长度、地质条件和钻机的能力确定。一般情况下，穿越管段的直径为219mm～610mm的钢管，扩孔直径应为穿越管段直径的1.5倍。
本工程管材直径为Φ219mm，结合现场的实际情况和地质条件，确定本标段穿越工程的成孔直径为Φ350mm。考虑到本工程钻孔轨迹较深，底层的自然造浆能力差，孔壁稳定性不好，因此扩孔过程中采用了膨润土和化学泥浆作为钻进液。
扩孔宜采用分级、多次扩孔的方式进行。扩孔过程中，如发现扭矩、拉力仍较大，可再进行洗孔作业。
6.6管材的焊接
因场地受限，在管线回托前，将管按设计长度分二次或者三次焊接。
6.7管线的回拖
6.7.1 回拖
1）当扩孔完成之后，应抓紧时间动用单斗挖出钻头出土侧的作业坑，装上麻花钻杆、切割刀、适当的扩孔器、旋转接头、U型环、穿越管进行回拖工作。检查切割刀和扩孔器内各通道及泥浆喷嘴是否畅通，确认合格后方可连接。全部连接完后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常，确信合格后方可进行回拖施工。回拖过程中要认真观察泥浆运行情况及旋转接头、U型环、回拖头的连接情况，确保各部连接紧固。
管线清管试压、钻导向孔、预扩孔、管线回拖施工为24h/天连续作业。
2) 确保顺利完成扩孔及主管道顺利回拖的措施，管道保护措施
a.导向孔曲线满足设计要求
导向孔是以后各级预扩孔和回拖管道的基础。控向员严格按图纸设计要求进行控向，控制单根钻杆的折角变化，保证穿越曲率半径、管底最大埋深、入土角及出土角均能达到相应设计规范的要求。要确保导向孔的成形质量，控制出土点的精度，导向孔曲线要光滑并达到管道弹性半径要求。
b.合理的扩孔工艺
扩孔工艺包括扩孔器系列的组合、扩孔次数的确定、扩孔速度的选择等。合理组合扩孔器系列，采用板式扩孔器和桶式扩孔器同时搭配使用，确保了孔道成形质量。确定合理的扩孔速度，使泥浆和钻屑比例达到1：1，降低回拖力和扭矩。
c.优化泥浆配方
性能好的泥浆能起到悬浮岩屑、携带岩屑及稳定井壁的作用。注意观察井眼泥浆返回情况，每小时取样一次，并做好记录，以便准确判断钻进及回拖过程中不同穿越地层的地质情况，优化泥浆配方，调节泥浆性能，确保孔洞的稳定及成孔的进行。在回拖过程中，提高泥浆的润滑性，保证降低摩阻，增强携岩效果。
d.发送沟的开挖
发送沟的开挖要达到设计要求，中心线要和穿越轴线重合。发送沟内不得有石块、树根和硬物等，沟内注水，确保将管线浮起，以避免管线底部与地层磨擦，划伤防腐层，并降低钻机回拖力。
e.锚固箱的加固
在钻机前用C25混凝土及钢管排加固锚固箱。锚固箱的合理加固能使钻机充分发挥出自身的性能，增强钻机的抗风险能力。
f.钻具的检查
在开钻施工前认真检查钻杆、麻花钻杆、扩孔器、卸扣、万向节等钻具，清洗丝扣并进行无损检测，确保内部无损伤，在扩孔、回拖前还要检查并确保扩孔器的水眼畅通，卸扣无变形、锁销完好，万向节丝扣润滑，对钻杆、麻花钻杆要进行严格的选择。
g.助力
在回拖过程中，如果发现回拖力迅速增大、钻机回拖困难，就采取助力的措施。具体做法是：在回拖管道尾部的左右对称地分别焊上一个拉环，在两边用单斗、推土机、吊管机等设备拉住拉环，同时助力。
h.缩短施工周期
时间越短，孔道塌方的可能性就越小。要及时更换扩孔器、连接回拖管道等。在人员、设备及材料等方面要确保能满足施工需要，不能影响施工进度、延误工期。
6.8应急预案
6.8.1管线回拖受阻的应急预案
应区别受阻位置和实际情况区别对待。当管线回拖进距离相对较短时，宜采取往出土侧回拉的方式；当管线回拖至接近出土时，可采取往钻机侧助推的方式；当回拖管线位置处于中间段，两个方向均可考虑，在软地层受阻时，用助推方式成功的机率较大，岩石地层受阻时，尽可能考虑往出土侧回拉的方式，以免损坏防腐层甚至钢管。
回拉和助推的方式有两种：
①机械设备操作方式：利用挖掘机、履带拖拉机、吊管机等爬行设备，在管端安装卡具，连接钢丝绳进行回拉或助推。
优点：设备和卡具准备简单，操作平稳，与钻机的配合施工好；
缺点：提供的推、拉力有限。
②夯管锤操作方式：一台350型夯管锤（含17～20m3空压机1台，配套机具和管路1套），在管端安装事先加工好的卡具，利用夯管锤的瞬间、高频冲击力进行回拉或助推。
优点：无需后背力，提供的冲击力很大，最大瞬间冲击力可达600t以上（可调），且可以和管线、钻杆等相连接，前进和后退方向均可调整，解决受阻问题的能力强。
缺点：设备租用、运输，卡具加工等时间较长，与钻机的配合施工同步性较差，需精心策划、组织。
6.8.2防止出现跑浆的应急措施
①钻导向孔阶段
导向孔钻进阶段是管线穿越的关键，因为管线穿越孔还没有钻通，因此在导向孔钻进的过程中，穿越泥浆是在盲孔中向入土点返出，如果入土点前端孔堵塞，则有可能在穿越沿线冒出泥浆，因此在管线导向孔的前100米，将采取比较大的泥浆量，泥浆的流量较大便于携带出破碎的泥土，使孔始终是通路。在导向孔的后半段，泥浆压力要减小，因为穿越距离长时泥浆很难再从入土点孔洞内返出。
②扩孔阶段
开始扩孔的前半段，要采取比较大的泥浆量，利用泥浆的流动把孔内的泥土带到出土点。当扩孔中段，泥浆量要减小，因为距离出土点与入土点都比较远，泥浆从这两点返出需要的压力较大，如果采取大的泥浆压力可能从沿线冒出泥浆。在回扩到距离入土点较近时泥浆排量再次加大，泥浆将从入土点孔洞返出。
③回拖阶段
在管线回拖阶段，因为整个穿越孔内充满了泥浆，因此在回拖管线的过程中，泥浆的排量与压力不用太大，随着管线进入穿越空洞，孔内的泥浆将被管线挤出因此管线的回拖速度不能太快。
④泥浆应急小组
另外，我们成立泥浆应急小组，该小组负责管线沿穿越沿线进行泥浆情况巡查，发现有冒泥浆点要及时通知技术人员及时调整穿越方案控制泥浆继续在该点冒出。并且该小组还负责对冒出的泥浆进行处理。
注：有些地段由于地层的软硬变化，或者有地质裂缝，或正好在穿越沿线附近有以前的回填坑或以前的地质探孔等，这些不可预见因素有可能造成泥浆在出乎意料的位置冒出。
6.9对可能发生的突发事故的预防和处理
施工中必须严格执行河北坐地管线工程股份有限公司邹平项目部颁发的《安全规程》和《设备操作规程》，严禁违章作业。对可能发生的突发事故必须本着“预防为主，处理为辅”的原则，做好预防和处理工作。着重强调以下几点：
6.9.1对柴油机、钻机、液压系统、泥浆泵等在开工前必须做好维护保养和调试工作，以保持其性能及状态良好。
6.9.2发现设备异常应立即查找原因，及时排除故障。
6.9.3施工钻具应做到“三检查，三不用”。即进场安装时检查、起下钻具时检查、处理事故后检查；锁接、丝扣不好的钻具不用、磨损超标的钻具不用、疲劳带伤的钻具不用。
6.9.4钻进要保持拉力和扭矩的平衡，一次顶进距离不应超过1米，每根钻杆偏转角和起挑角不应大于1%。
6.9.5开工前应对导向仪器进行标定检查，确保电池量充足，钻进过程中可能会遇到成分较复杂的土层，此时机长要亲自扶把操作，对孔内情况要准备判断，出现情况及时采取措施。
6.9.6若发生钻具脱落、卡钻、抱钻等事故时，一定要按照预案施工，经技术负责人批准后，方可进行处理。切不可凭感觉、想当然、急躁冒进。
6.10拖管过程中对防腐层保护措施
6.10.1条件允许的地方，使用吊车吊起管线，每40米一个吊车（每个吊车两个吊点），使管线平顺进洞，防止回拖过程中对防腐层造成划伤。
6.10.2部分场地受限的穿越段，采用膨润土袋垫在管下的方法，回拖前准备两台水罐车，在回拖之前和过程中循环在管上和膨润土堆上浇泥浆润滑，并且回拖前提前准备好废旧轮胎，在拖管过程中及时在需要的地方增加铺垫，并涂抹上钙基脂润滑。
6.10.3拖管过程中准备好补伤棒和补伤带及相关工具，发现有防腐划伤的及时修补。
6.11泥浆配制
按照穿越地质、穿越长度及穿越管径，需在钻导向孔、预扩及回拖中采取注入泥浆的措施，具体措施除保证传统配比外，再按一定比例加大泥浆材料用量，从而达到提高泥浆粘度，保证成孔的效果。
泥浆粘度值表
6.12.1根据现场的实际情况，在出入土点工作坑的两侧，各挖一座泥浆处理池，使废弃的泥浆流入泥浆处理池中，以便于在管线回拖完毕后，进行处理，保证处理的结果达到环保要求。
6.12.2出入土点的泥浆回收处理问题。如返浆量很大，无法就地处理的情况下，应采用采用泥浆回收处理系统进行回收利用；
6.12.3泥浆的外运问题。采用罐车外运的办法解决，装车容量应为20～30m3，装车前用振动筛进行一级处理，清除大颗粒钻屑，然后用污泥泵抽到罐车，运至处理地点。出入土点应准备相应振动筛用电源、大排量污泥泵、水龙带等机具。
6.12.4泥浆的处理应与当地环保部门签订协议，可采用外运、掩埋、回收等处理手段，处理的结果必须达到当地环保部门的认可。
6.13 管道直埋具体的施工方案
6.13.1准备工作
①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
6.13.2测量放线
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记
录。
6.13.3探管及地下管线保护措施
在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。
6.13.4管线保护措施
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
6.13.5沟槽回填
①燃气管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。
②沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。
③回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。
④管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
⑤填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
⑥人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm，采用蛙式打夯机夯打密实。
⑦填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
⑧回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。
6.13.6管道直埋的的注意事项及要求
1）本次工程管道开挖深度不低于1.6米。
2）在挖掘机挖沟槽的过程中，注意其他管线，防止挖断其他管线，影响施工进度。
3) 机械开挖沟槽时应注意下列事项：
①为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。
②对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
③在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
5)人工开挖时应注意下列事项：
①沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
②开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
③开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
7.工期、质量保证措施
7.1工程部协同技术部共同组织项目管理班子，负责项目的组织和协调。
7.2抽调业务精、素质高的施工人员组成施工队伍。
7.3加强施工管理。项目部现场负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。
7.4施工人员严格执行有关规范、规程的各项技术措施，特别在成孔工艺等工序上严格按操作规程执行。
7.5强化各项工作的合理安排，提高各工序的有效衔接。
7.6确立三级检查制度，每项工序完工后，经技术部检查复核后方可进入下道工序施工，对检查不合格的工序要采取有效措施整改。
7.7以“安全、优质、高效、低耗、文明”为目标，建立健全内部管理网络和管理体系，运用行政、技术、经济手段，加强项目管理，贯彻落实各项保证措施，把目标、任务、分解落实到各项施工环节中去，层层落实，确保整个项目施工圆满完成。
8.应急预案
8.1 成立应急指挥小组
8.1.1下设抢险、救护、警戒、后勤保障四个队。
组长：
抢险队长：
后勤保障队长：
8.1.2应急保障：
应急设备、物资主要包括：电话、灭火器、空气呼吸器、照明灯、消防锹、消防沙、毛毡、带节绳、应急车辆、救护药箱等
8.1.3应急信息：
一般情况的应急实施措施流程图如下
止可以发生火花的一切操作；如果允许，应迅速隔离或搬掉易燃易爆物品；火灾初期，起火面积小，可用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服、棉被等物品迅速扑灭；若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸；若大面积起火或预见到火势会迅速
发展而不易扑灭，应立即跑出呼救，住地附近如有消防队，拨打119向消防部门报警。在危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。在火灾蔓延到室外，要采取措施控制火势，防止二次伤害。
8.3.2地灭火：职工发现营地起火，应立即呼救，通知营地值班领导。全体职工听到呼救后，要立即停止一切工作前往救援。灭火时不能慌乱，要统一服从营地的领导指挥。要准确判断起火部位，迅速切断该区域的油、气、电。若起火面积小，要迅速有组织的用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服扑灭。若大面积起火或预测到火灾会迅速发展，不易扑灭，应立即拨打119向消防部门报警。应采取措施有组织的隔离或消除附近的易燃易爆、有毒物品和机械设备，把它们转移到上风或远离。若有浓烟和有毒气体，要用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸。抢救顺序是先人后物，先贵后廉。要防止二次伤害。
8.3.3电急救措施：职工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。如电源控制器较近，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨天气要采取措施防止再次触电。切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，通知医生治疗。需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
8.3.4伤疾病急救措施：如遇有外伤，要采取措施止血和防止感染。如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员。抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因再行动。在病情允许的情况下，用机动车辆将伤病员送回营地，医生治疗。医生认为有必要，应立即送往医院。
8.3.5物中毒急救措施：尽快弄清病因，针对引起食物中毒的不同病因进行治疗。早期可进行洗胃或灌肠，排除胃肠内毒物以免毒素继续吸收。对剧烈腹痛者给颠茄酊或阿托品等解痉药，并注意保暖。补充液体，纠正脱水酸中毒。根据不同病因菌选择抗生素。
8.3.6暑急救措施：使患者避开阳光直射在通风良好的地方静卧，稍抬高头部及肩部。松开衣裤。轻度中暑给予冷饮、十滴水、人丹、风油精等药物。体温高者用冷水擦敷。采用药物降温与物理降温等。
8.3.7蛇咬伤：伤者应静卧，使血液循环减慢，以减慢毒素在体内扩散。结扎，立即在肢体咬伤处的近心端扎止血带或代用物，用口吸取伤口的毒素，吸一口即吐一口，但抢救者口腔不能有伤口，吸完后要濑口多次。冲洗伤口：立即用冷开水、肥皂水（有条件的可用生理盐水或1：5000高锰酸钾液）冲洗伤口。处理好伤口后，病人静卧担架上，快速
送往医院。口服蛇药。
8.3.8伤风急救措施：对开放性伤口均需彻底清创，如污染严重，清除异物、坏死组织后，用大量的3%过氧化氢或1：1000高锰酸钾液冲洗。对已确诊为破伤风或疑诊破伤风者应尽早转送医院治疗。
8.3.9通事故应急措施：发生交通事故，要立即停车。抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。及时拨打110向当地公安部门和营地指挥员、安全员报告。如果现场有危险因素，要设法尽快消除，防止事态扩大。机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。
8.4施工现场伤亡事故急救方案
10.5严格按审批的工作面摆放机械设备，不得随意扩大工作区域。
10.6施工中始终保持场地清洁，及时清理泥浆，渣土废浆及时外运（造斜段回填采用原土）。
10.7严禁不文明行为，对扰事者予以重罚。
10.8服从交警的指挥，服从路政、城管部门的领导，积极配合有关部门做好地下管线的保护工作。
10.9做好安全工作，避免人身、机械、孔内事故的发生。
11.雨季施工措施
11.1现场准备
雨季施工前，施工作业区域必须按平面布置的要求统一划分，保证合理有序。预制场、施工现场以及运输道路应保持畅通。清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。定期检查施工现场材料库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗透。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，漏点接地保护装置应灵敏有效。
11.2穿越作业
11.2.1雨天施工上卸钻杆时，及时清理滑道上泥土并注意防滑。
11.2.2雨天钻导向孔时，信号线接头操作时应在雨伞、雨棚下进行，保证控向信号正常传递。
11.2.3雨季施工时，地上铺防雨布并搭设料棚，作好膨润土、添加剂等物料防湿防潮工作。
11.3雨季施工的HSE管理措施
11.3.1进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。
11.3.1加强低温天安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。
11.3.1施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。
11.3.1高处作业场所应做好防滑工作。重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。
12.施工难点问题及解决办法
12.1地方政府的协调及物业的协调
在任何工程的施工中，施工场地是工程施工的前提，所以地方协调工作乃是工作中的必须首先解决的问题。我公司积极地与业主配合，协助业主征地工作的顺利完成。
12.2本次穿越应注意的几个问题
12.2.1地层变化时，应将钻机的钻进速度降低，注意观察系统压力的变化，逐步调整适应，避免钻机和钻具的损坏。
12.2.2出土点的进场道路和场地应进行修整，能满足倒运钻具、泥浆回收处理、特殊情况处理等需要。
12.2.3所有钻具在使用前应进行表面清洗、外观检查；尤其是钻杆丝扣和弯曲变形的检查，有怀疑者按不合格处理，送检合格后方可再用。
12.2.4操作人员的配备应保证具有较高素质、充沛的精力；建议控向、司钻、泥浆、吊装等工种采用24小时三班作业。
12.2.5避免控向与司钻同时交接班，其交接时差应在两小时以上。
12.2.6在导向孔完成之前，尽量保持出土点附近的原始地貌和标志。
13.竣工资料的编制和工程验收
竣工资料是工程验收的重要内容和依据，也是保证工程项目安全运行的重要文件。竣工资料必须依据工程设计文件和施工过程中提供的原始资料编制。竣工资料必须与实物相符，技术数据真实可靠，签字手续完备齐全，它必须完整、准确、系统、齐全、真实地记述和反映施工和竣工验收的全过程。竣工资料装订必须规范、标准，符合归档要求。
工程完工后15日，施工单位应按照建设方规定完成相关竣工文件资料的编制工作，并将完整的一套正本呈交给监理公司审查，审查通过后向建设单位提交竣工文件。
在工程完成后，按照要求移交工程资料，经建设单位、监理单位的批准，共同进行工程初、终验。
14.主要施工机械设备一览表
表一、计划用于本工程的设备清单
水平定向钻进施工方案
施工方案报审
高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日
PＥ管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程，项目用地位于刘春村北侧，南侧为黄河堤防道路，北侧紧邻黄河，用地范围约９.１3万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段，采用水平定向钻进（拉管）施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010）应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区，地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟，咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试，达到施工要求方可正式使用。
5、劳动力准备： 五、方案内容 1、平面控制放线
平面控制及放线，依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每３米设置一桩（有障碍物的除外）,并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5ｍ宽×0.6ｍ深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 ４、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况，在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在２0㎝厚Ｃ15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ2０钢筋(地锚）和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
定向钻专项施工组织方案
汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日
目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)
附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程，水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口，沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道，经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处，输水管线横穿宁洛高速公路，穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区，后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后，输水管管径改为DN1000，继续向东横穿洗耳河后，至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道，本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧，马路桩号为2+200至0+020之间区域，这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材，共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸． 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。
超前水平钻施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、水平钻探目的 (5) 三、钻探任务及配置 (5) 1、任务来源 (5) 2、人员组织 (5) 3、设备配置 (5) 四、钻孔位置 (5) 五、超前水平钻技术要求 (6) 六、钻孔探测记录及结果分析处理 (10) 七、其他 (12)
中铁二十局西成客专项目部 GL-6000履带式全液压工程钻机 超前水平探孔施工方案 一、工程概况 中铁二十局西成客专项目部XCZQ-8标段，承建的隧道工程为2.68座，其中中梁隧道（2251.34m/1座）为一般隧道、阜川隧道（9015.32m/1座）为高风险隧道、房家湾隧道（5814m/0.68座）为一般隧道。 根据设计要求，需要施作超前水平钻段落统计如下： 中梁隧道超前水平钻部位统计
房家湾隧道进口横洞超前水平钻部位统计 房家湾隧道1#横洞超前水平钻部位统计 房家湾隧道超前水平钻部位统计
阜川隧道1#斜井超前水平钻部位统计 阜川隧道2#斜井超前水平钻部位统计 阜川隧道超前水平钻部位统计
二、水平钻探目的 利用钻探过程记录及芯样分析，了解隧道工作面前方围岩地层岩性、岩体完整程度、裂隙度、溶洞、有无涌水、泥，根据探测结果提出科学合理支护方案，使得后续工作安全可控。 三、钻探任务及配置 1、任务来源 钻探任务按照本方案第一章设计段落施作，由隧道工区提出申请，上报项目部物安全质量部，钻机调运由项目部资设备部协调，项目部安全总监负责做好各级、各部门间相关协调安排工作。 2、人员组织 超前水平探孔人员配置情况： （1）钻机操作手：每机2人； （2）钻杆装卸人员：2人； （3）工区现场技术组：2人。 3、设备配置 每台超前水平探孔设备及钻具配置： （1）钻机：GL-6000履带式全液压工程钻机钻机3台； （2）钻杆：Φ50钻杆50m/台； （3）钻头：Φ98钻头。 四、钻孔位置 分为3个探孔：1#孔距拱顶1.5米，位于断面中线上；2#孔距拱顶3米，距左边墙1.5米；3#孔距拱顶3米，距右边墙1.5米。
水平定向钻施工工艺
水平定向钻施工工艺 水平定向钻进技术又称HDD技术（Horizontal Directional Drilling），是近年发展起来的一项高新技术，是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物，它与传统大开挖埋管施工方式相比，具有施工速度快、精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。 一、施工工艺简介 水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工，首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔，然后将导向孔进行来回扩孔，扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉，最终完成管线穿越工作，具体工艺如下图所示。 水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地：钻机设备场地（钻进入土点工作区）和管线预制场地（钻孔出土点工作区）。每个场地的主要施工工序如下： 钻机设备场地：测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。 管线预制场地：测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 （一）水平定向钻施工的优点 1．采用定向钻穿越施工时，地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时，可不阻断交通；穿越河流时，可保证河流畅通，不阻断通航、排洪。 2．由于采用了非开挖施工，减少了大量工程土的开挖、运输和堆放，有利于环境保护。同时，也相应
的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。 3．施工周期短、作业安全迅速、综合成本低，社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合，可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天，避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程，具有较高的社会及经济效益。 （二）水平定向钻施工的缺点 1．由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术，目前我国尚无统一的技术标准和施工验收规范，造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故，对责任方的认定也造成一定难度。 2．由于采用定向扩孔拖拉，施工结束时，管材与回扩孔之间的空隙处理，不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此，对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。 （三）水平定向钻施工的适用范围 水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线，管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。 三、水平定向钻施工造价构成及主要影响因素 由于水平定向钻施工的应用范围较广，因此涉及到的专业工程计价依据也较多。例如，市政定额、交通定额和石油天然气定额中均有相关的定额子目。由于施工工艺不同，计价的方法和内容均有所不同，但涉及到报价时所需考虑计价要素基本类似，笔者根据多年来工作经验，以石油天然气工程报价为例简要介绍如下。 石油天然气工程水平定向钻施工报价主要包括管线预制、定向钻穿越、土石方工程、三通一平、泥浆处理等费用，有的还包括了过渡段管线敷设及其他零星工程。招标文件及图纸一般只标明或说明定向钻穿越的材质、规格、及穿越的长度，预算人员还需要根据水平定向钻施工组织设计和施工方案，并结合施工现场实际情况计算分部、分项工程量，以保证报价的准确性和合理性。 （一）水平定向钻穿越主要工程量 1．安装部分 接桩测量放线：按设计图纸（自然地面入土点到出土点）计算穿越长度套用相应专业定额。 钻机安拆、调试：不分土质，套用相应专业定额，分大、中、小三种钻机。 钻具安拆：导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆，不分土质，按钻机类型和穿越管径划分套用相应专业定额。 钻导向孔：按土质、钻机类型和穿越长度套用相应专业定额。 预扩孔：按土质、钻机类型套用相应专业定额。
定向钻顶管专项施工方案
CB01 施工技术方案申报表 （海洋[2011]技案号）合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号：承包人：浙江海洋工程有限公司
舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位：浙江海洋工程有限公司 项目经理： 技术负责： 日期：
定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。 其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下： 定位及导向岗位—1人。主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。钻机机长（或班长）—1人。主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。
超前钻施工方案 (2)
超前钻施工方案 (2) DISCIPLINE: 专业：Ref. No. 文件号： REV 版本DATE 日期 REASON FOR ISSUE 发布原因 XXXXX PREP’D 起草 CHK’D 审查 APR’D 批准 AE APR’D AE批 准 AEE APR’D AEE批准 HOM APR’D HOM批准 Read & Signed by All Employees on site: 所有现场执行作业员工已阅读通晓本文件，签字： 目录 1前言 (22) 2已有地质资料概述 (22) 3本次超前钻拟解决的主要问题 (33) 4勘察手段与施工工艺 (44) 5勘察工作布置 (44) 6勘察工作内容、目的 (44) 7工作量预估 (66) 8勘察成果资料整理 (66) 9项目管理组织机构设置及人员、设备资料 (66) 10 拟投入本项目机具设备 (88) 11 HSE措施及方针 (88) 附件一： JSA安全风险分析 (1111) 附件二：施工平面布置图 (1212)
XXXXX超前钻施工方案 1前言 1.1工程概况 XXXXX位于XXXXX区，北邻北外环，南邻石化大道，占地面积约为XXXXX平方米。本次超前钻主要为后期钻孔施工提供参考。 1.2技术要求. 描述场地位置、地形、地貌；提供超前钻的钻孔柱状图。 1.3编制原则 技术先进，手段齐全，经济合理，确保质量，保护环境。 2已有地质资料概述 2.1区域地质构造及区域稳定性 拟建工程场地位于五华-深圳断层和政和-海丰断层之间，虽然局部呈微小的变化，总体上构造方向以NE方向为主。 依据中国地震区划图,场地位于中国华南地震区的东南沿海地震带上，虽然场地位于中等强度的地震活动区内，但它并未处于一个地震频繁活动区，也没有海啸记录。发生最大的地震是1604年的泉州外海8级地震，距离本项目场地超过550km，本地区不具备发生超过6级地震的构造背景。总体来看，拟建项目场地在地质构造单元上属相对稳定地段，适宜进行本项目的工程建设。 2.2地形地貌 本区气候属南亚热带季风气候，地貌属丘陵、山前冲洪积平原。 2.3场地地层结构 由与此次详勘场地相邻的“氧化乙烯-乙烯乙二醇厂区和冷却塔”场地勘察地质资料可知，工程场地地层的基本分布情况如下： ①1素填土Q4pd：颜色不均，主要为黄褐色、褐红色，主要为粘性土、粉土、碎石，稍
水平定向钻施工方案改
钦州滨海新城龙海路工程（一标段） 定向钻施工方案 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程（一标段） 项目经理部 一、工程概况： 本工程位于钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区，是钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。道路由南向北延伸，起点接扬帆大道南延长线，终点接至规划中的滨海大道。道路全线约4KM，道路红线宽度29m，该段路基为填海路基段。道路等级规划为城市次干道，设计速度40KM/h，双向4车道，两侧设人行道，沿线敷设给排水、强弱电、照明等市政管线及其以上的景观绿化、交通标志。全线共设置涵洞10座、交叉口3处。 （一）、定向钻施工范围及其原因分析 1、根据施工设计图要求: K2+813～K3+196段污水管道的管材为φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度＞10KN/㎡)，管道埋深3.8～6.8米，K3+196~K3+500段污水管道的管材为φ600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度＞10KN/㎡)，管道埋深 6.4～6.7米，沟槽均采用反开槽的施工方法。由于该段路基为吹填砂，设计路基处理方案为排水板加强夯处理，砂中饱含的水造成该处地下水位上升较高，污水管道沟槽开挖时渗水量大、又出现流砂且沟槽开挖较深，沟槽无法开挖成型。
2、K2+233～K2+303段污水与K2+273生态体育公园过路箱涵进出口道路相交，沟槽无法开挖。 3、为了保证该工程保质保量保安全地完成任务，经施工单位、监理单位、业主及造价站有关人员现场勘察研究，决定K2+813～K3+196段污水管道沟槽明开挖变更为定向钻孔牵引管施工，管材φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度＞10KN/㎡)变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管；K3+196~K3+500段变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN630地下定向钻孔敷管；K2+233～K2+303段污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管。 （二）、主要工程量 二、水平定向钻施工工艺 1.施工设备： 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、澎润土。 2.穿越施工流程
水平定向钻施工方案
XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX
目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)
超前钻工程施工组织设计方案
鲁能·淇水新城项目二标段施工总承包工程 超前钻 施工方案 编制： 审核： 审批： 中国建筑一局（集团） 二O一四年五月
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 (1) 3.勘察原则 (1) 4.勘察部署 (1) 4.1勘察平面布置 (1) 4.2工程量 (1) 4.3勘察进度计划及劳动力安排 (2) 5.勘察方案 (2) 5.1施工准备 (2) 5.2施工程序 (2) 5.3施工方法 (3) 6.质量保证措施 (3) 6.1质量保证体系 (3) 6.2质量保证措施 (4) 7.安全和文明施工 (5) 7.1安全施工措施 (5) 7.2文明施工措施 (5) 8.工期保证措施 (5) 8.1建立统一管理系统 (6) 8.2设备管理保证措施 (6) 8.3施工保证措施 (6) 8.4与业主、设计、施工单位的联系 (6) 8.5现场施工保证措施 (6) 8.6完成资料保证措施 (6) 9.应急措施 (6) 9.1成立施工应急领导小组 (7) 9.2职责 (7)
9.3机械事故应急预案 (7) 9.4台风、雨季应急预案 (8) 9.5台风施工应急预案 (9) 10.环境保护措施 (9) 10.1噪音污染防制措施 (9) 10.2水污染防治措施 (10) 10.3固废污染防治措施 (10)
1.工程概况 本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为⑤层中~微风化花岗岩层，桩端嵌入基岩的深度不小于一倍桩径。地勘报告提供的资料表明地下持力层岩层起伏较大，根据桩基图纸及设计要求，本工程采取一桩一孔超前钻以查明地下岩层分布及标高、厚度等地质条件，为桩基施工提供可信依据。 设计要求超前钻深度不应小于桩端以下3倍桩径，且不应小于桩端以下3m（二者取大值）。根据桩基施工图，本工程桩径800mm、1000mm，且要求桩端嵌入基岩1倍桩径，超前钻深度确认为深入持力层⑤中~微风化花岗岩5m。 依据地勘报告，本工程场地揭露的地层为素填土、砂质粘性土、下伏基岩为花岗岩，地
水平定向钻施工方案.
兰山区2014年农村饮水安全工程水平定向钻进施工方案 编制： 审核： 审批： 山东临沂水利水电建筑安装公司2014年兰山区农村饮水安全工程项目经理部 2014年11月20日
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程设计 (2) 四、施工组织管理 (3) 五、施工仪器和设备 (5) 六、施工工艺流程、技术方案 (6) 七、施工安全保证措施 (8) 八、施工质量保证措施 (10) 九、工期保证措施 (11) 十、环境保护措施 (12) 十一、文明施工保证措施 (13) 十二、施工承诺 (14)
一、编制说明 1.编制依据 根据设计图纸以及现场实际情况，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合本 公司施工经验，编制本工程施工组织设计，编制依据如下： ①现场实际情况； ②国家及地方、行业现行的有关施工及验收规范（规程）: 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT ③国家及地方安全生产、文明施工的规定和规范。 ④兰山区2014年农村饮水安全工程工程施工图纸 ⑤兰山区2014年农村饮水安全工程地质勘察报告 2.编制原则 ①按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收规定、 按设计图纸施工； ②定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、 文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程； ③用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合理性， 可行性，突出工程的重点，难点； ④制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面布臵方案。 二、工程概况 1.工程简介 兰山区2014年农村饮水安全工程工程。设计敷设管线需穿汶泗路、沂蒙路等路段，穿越道路PE供水管道设计采用钢管保护，钢管顶进主要工程量如下： 2.地层情况
定向钻专项施工方案
沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案 编制： 校核： 批准： 河南水建集团有限公司 沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质概况 (2) 四、主要工程量 (3) 五、施工布置 (3) 六、施工进度计划 (4) 七、施工流程 (4) 八、定向钻穿越施工 (5) 九、施工监测 (16) 十一、劳动力配置计划 (17) 十二、机械、材料配置计划 (18) 十三、安全文明施工措施 (19) 十四、技术记录 (21) 十五、组织机构图 (22) 十六、质量保证体系 (23) 十七、安全保证体系 (24)
定向钻穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1.1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）; 1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》（CECS382:2014）； 1.3、《油气输送管道穿越施工规范》（GB50069—2007）； 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等； 1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等（合同编号：豫焦沁阳水利【2016】02188）； 1.7、施工图纸及地质报告； 二、工程概况 定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程，定向钻起点桩号S9+870.448，终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越，进、出口曲线段圆弧半径取1300m，穿越水平投影长度为1580m，穿越段管道采用DN800钢管，管道壁厚16mm，同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。 定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072，Y=403020.911，入土角控制在12o；出土点坐标X=3886656.031，Y=402735.679，出土角10o，钢管外防腐采用环氧树脂，涂层厚度大于0.45mm。外防腐采用聚乙烯，涂层厚度大于0.16mm。 施工区左右岸地势较平坦，左岸地面高程为117.05-120.49m，右岸地面高程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44.94m。 三、地质概况 根据钻探揭露，在勘探深度内地层共分为7大层，上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主，下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内，主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，局部为圆砾石。 入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位，但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土，对穿越影像不大，但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾，对穿越影响较大；水平穿越段主要为粉质粘土，穿越条件相对较好。但应充分考虑土层中所
超前钻施工方案
目录 第1章施工组织设计 (1) 第1节施工组织及施工工艺 (1) 第2节超前钻探技术要求 (2) 1 岩芯采取率 (2) 2 回次进尺 (3) 第3节钻探工艺流程 (3) 第4节钻探过程 (4) 第5节钻探保证措施 (5) 第2章拟投入主要施工机械设备表 (6) 第3章劳动力安排计划和进场时间 (6) 第4章质量保证体系和质量保证措施 (6) 第1节质量保障体系 (6) 第2节质量保证措施 (7) 1）项目经理 (7) 2）项目技术负责 (8) 3）现场工程师 (8) 4）安全员 (8) 5）资料员 (9) 第5章安全施工措施 (9) 1、项目经理安全职责： (9) 2、项目技术负责安全职责： (9) 3、现场技术人员安全职责： (10) 4、现场工人安全职责： (10) 第6章文明施工措施 (10) 第7章工期保证措施 (11) 1、建立统一管理系统 (11) 2、设备管理保证措施 (12) 3、施工保证措施 (12) 4、完成资料保证措施 (12) 第8章超前钻探报告深度（超前钻单位提供） (12) 1）岩土工程超前钻探报告正文，或专业超前钻探报告正文； (12) 2）、附图： (13) （1）、图例 (13) （2）、勘探点平面（孔）布置平面图； (13) （3）、勘探孔钻孔柱状图； (13) 3）附件 (13)
第1章施工组织设计 第1节施工组织及施工工艺 1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。 2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准： ● 国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）； ● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)及广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)； ● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； ● 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（CSCS 99：98）； ● 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。第2节超前钻探技术要求 现场超前钻控制详下图； 《建筑地基基础检测 条、 “对桩底持力层有夹层或岩溶 每根受检桩的每个钻芯孔对 桩底持力层的钻探深度均应满足设 计要求；当设计无明确要求时，桩底 倍桩
水平定向钻施工方案样本
水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底( 桩) 与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线, 确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 4.1钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上, 钻机就位调试完成后, 进行系统连接、试运转, 检查设备是否工作正常。 4.2测量控向参数 按操作规程标定控向参数, 为保证数据准确, 在穿越轴线的不同位置测取, 且每个位置至少测四次, 进行对比, 并做好记录, 取其有效值的平均值作为控向Line Az值。 4.3泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵 石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求 比较高, 为克服对付这种不利因素,
我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水, 用水泵输送至水罐内, 在水罐中沉淀、过滤后配浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂, 配出适合不同地层要求的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能, 使膨润土有足够的水化时间, 增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用: 钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池, 泥浆经过泥浆池收集, 再经过泥浆回收系统回收再使用。 4.4钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作, 确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后, 严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻, 检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 4.5钻导向孔 要根据穿越的地质情况, 选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达, 开动泥浆泵对准入土点进行钻进, 钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转( 或使用泥浆马达带动钻头旋转) 切削地层, 不断前进, 每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置, 以便及时调整钻头的钻进方向, 保证所完成的导向孔曲线符合设计要求, 如此重复, 直到钻头在预定位置出土, 完成整个导向孔的钻孔作
定向钻施工方案 (3)
山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标消防隐患排查记录表 山西省水利建筑工程局 辛安泉供水改扩建工程长治支线工程项目部 二O一七年二月
目录 一、工程概况 (1) 二、主要施工设备及主要材料计划 (1) 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备 (1) 2、主要施工机械一览表 (1) 三、施工人力资源组织 (2) 四、施工工艺 (2) 1、施工准备 (3) 2、制浆 (3) 3、导向孔 (4) 4、预扩孔 (4) 5、回拖 (5) 五、安全文明施工 (5) 1、安全管理方针: (5) 2、安全管理目标: (5) 3、施工安全保证体系 (5) 六、质量保证措施 (5)
七、环境保证措施 (6)
定向钻施工方案 一、工程概况 我部承建的辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标，壶关分支管线桩号HG0+62.04～HG0+120.24段为改线段，该段位于盘驼底泵站下游，地质情况为二类土，含有少量而松散的砾石，管线穿越山体，山体高差为：31.39m，水平距离为：58.2m。山体定为顶管施工，管径为DN450钢管，顶管拟顶进长度63.9m，坡度为50.77％，角度为28.34°，穿越地段不便进行开挖，现采用定向钻定向穿越施工。 二、主要施工设备及主要材料计划 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备； 主要施工机械一览表 2、主要材料、预制加工产品需求量计划表
三、施工人力资源组织 本工程共投入一个定向钻施工队9人。 定向钻穿越施工队 四、施工工艺 定向钻穿越工程的施工程序为：
1、施工准备 1）在非开挖穿越施工中确保优质工程的关键技术是做好导向孔路线的地质勘察工作。 2）由测量人员主持测量放线；依据设计平面图、断面图、水准点进行测量放线，高程采用水准仪控制，轴线采用RTK及导向控制。 3）钻机场地平整、便道修筑、开挖工作坑。 2、制浆 1)根据《岩土工程勘察报告》和穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。 2)制浆在开钻前24小时完成，以利于泥浆材料充分水化。 泥浆粘度值表
旋挖桩施工超前钻方案确定版
旋挖桩施工超前钻方案 确定版 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
深圳清润钰城项目旋挖钻孔桩超前钻施工方案 1、工程简介及超前钻的目的: 深圳清润钰城项目拟建场地位于深圳市罗湖区金湖路武警医院旁边。拟建构筑物为10栋高层住宅楼及3层地下室，住宅楼1至10栋均为46层，框支剪力墙结构。室内±0.00标高为33.8m，地下室埋深约12m，地下室底板面标高为21.5米。基础形式为筏板+独立承台基础，本工程基础形式采用旋挖桩，桩径为1米、1.2米、1.4米三种，最小桩长≥6m，桩端持力层为4-3中风化砂岩层，桩端进入中风化砂岩为6m。桩混凝土强度等级为C35，承台混凝土强度等级为C30。 根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置图，进行分析得知：该项目基础桩端持力层为4-3中风化砂岩层，21.5米的中风化岩层起伏较大，弥补地勘报告上桩孔点较少，以及位置没有和桩基位置对应的缺陷。 另一方面需要根据超前钻施工确认相应桩位的地质情况,和地勘报告做深度比较来指导旋挖桩施工，以确定桩底标高、保证桩长及入岩情况，进一步为了查明基桩持力层的埋深及持力层下有无软弱夹层、空洞、破碎带等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察是本项目进行超前钻的目的所在。以便给该工程带来施工质量保证、施工进度加快和节约投资等诸多好处。 2、、超前钻探执行标准 1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。 2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准： ● 国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年修订版； ● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) ● 广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)； ● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；
水平定向钻穿越施工方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期：2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备
a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测
超前钻施工方案
超前钻施工方案
广发金融中心项目超前钻 施工方案 单位名称：河源市工程勘察院 编制日期：二O一一年十月
目录 一、超前钻初步工作方案 (1) （一）工程概况与勘察工作量 (1) （二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 (1) 1、桩端持力层超前钻勘察方案 (1) 2、成果分析、勘察报告综合评价 (5) 3、报告编制 (6) 二、重点、难点及合理化建议 (7) （一）超前钻勘察重点、难点 (7) （二）工作建议 (7) 三、工作流程和工期进度计划 (8) （一）超前钻勘察工作流程 (8) 1、桩端持力层超前钻勘察流程详见下图（图1） (8) 2、桩端持力层超前钻勘察阶段工期进度计划 (9) 四、拟投入本项目的人员一览表 (11) 五、拟投入本项目的仪器、设备一览表 (12)
一、超前钻工作方案 （一）工程概况与勘察工作量 广发金融中心工程位于佛山市海七路东南边，占地面积约106535m2，拟建单栋99.6m以下、多栋23m以下，地下室一层，局部多层。上部结构拟采用框架结构，拟采用桩基础，由于场地中出现软弱夹层发育，因此需增加超前钻勘察工作。 建议每桩均需进行超前钻勘察工作，按照广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；桩径1.2～1.6m的桩，不得少于1孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于2孔。 （二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 1、桩端持力层超前钻勘察方案 （1）勘察目的 1）验证勘察资料的准确性。 2）确定桩基础终孔标高提供准确依据。 3）核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。 （2）勘察内容 1）根据钻探实际情况及时调整勘察报告中提供的技术参数。 2）桩端持力层超前钻针对桩端持力层及下卧层的岩土工程特性、岩石的风化程度和风化差异、持力层的节理裂隙发育情况，为设计确定桩基础终孔标高提供准确依据。 3）对桩基础进行钻孔抽芯和桩端持力层的检验，包括桩底沉渣、桩端与桩底持力层的结合情况、应力影响范围内下卧层的岩土工程特性。
水平定向钻施工方案完整版
水平定向钻施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水平定向钻施工方案 1.施工设备： 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土 2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。 测量控向参数 按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az 值。 泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗 岩、板岩。对泥浆的要求比较高，为克服对 付这种不利因素，我们将采取以下措施： 1) 水源采取就近从河道中取水，用水泵 输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配 浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润 土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求 泥浆回收装置 的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。
钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 钻导向孔 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔 钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 控向设备采用英国Sharewell公司生产的MGS定向系统。为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移，必要时将布置人工磁场(Tru-Trucker system)确保穿越的精度。 预扩孔和回拖产品管线： 一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。 回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。 在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖 管线 直径 的～ 倍，