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品质指标名词解释

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Quality Index Defination 品质指标名词解释

1.0 目的

統一、規范本公司常用的品質指標的定義,包括中英文解釋、定義、公式、及其報告的格式。以下按照從廠外到廠內(COPIS)的順序,把常見的品質指標加以說明,其中包括:CIT、AFR、DOA&客戶端LRR、客戶端VLRR、COQ、TAT、FPY (直通率)、制程不良率、制程來料不良率、MQA 判退率、CAR結案率、SCAR結案率、IQA LRR(進料批退率)、IQA VLRR(廠商來料批退率)

2.0 範圍

MSIS all QA Dept.

3.0 組織與權責

MSIS由Function QA定義制定; 由MSIS all QA Dept. 實施並執行。

4.0 流程圖

5.0 作業內容、規定、注意事項

5.1 CIT

5.1.1 CIT中英文對照

中文:客訴追蹤報告

English: Customer Incidents Tracking log

5.1.2 CIT定義

CIT是為了有效地、系統地對客戶端發生的品質異常進行追蹤紀錄,而由CQS制作並更新

維護的追蹤報告。(daily report)

CIT單位:件數。CIT Qty:即客訴發生的件數。CIT的定義范圍如下,共12條:

5.1.2.1板子/零件燒毀

5.1.2.2批量性不良(包括集中性高不良)

5.1.2.3會引起重工的(包括廠內和廠外sorting & rework)

5.1.2.4造成廠內hold貨的客訴問題(即影響到廠內出貨)

5.1.2.5造成客戶端停線/退貨的客訴問題

5.1.2.6 Workmanship issue和制程問題需100%提報(此問題可highlight給廠內改善)

5.1.2.7屬MSI的廠商來料不良的客訴問題

5.1.2.8 Design 問題5.1.2.9客人Audit重大缺失項

5.1.2.10客人發正式的異常通知單或者要求回復正式的改善報告

5.1.2.11屬CID的問題也需要報告CIT(不會影響客訴減半的KPI)

5.1.2.12廠商直接出貨到客人端以及外包產品,在客戶端出現問題均需要提報CIT

CIT Website address:首頁-2007>系統整合>未結案系統> Customer Incidents Tracking Log

5.1.3 CIT公式

Weekly CIT Qty:當周提報的CIT Qty累加之和。Monthly CIT Qty:當月提報的CIT Qty累加之和。Yearly CIT Qty:整年度提報的CIT Qty累加之和。

5.1.4 CIT報告格式

見附件6.1

5.2 AFR

5.2.1 AFR中英文對照

中文: 累積不良率

English: Accumulated Failure Rate

5.2.2 AFR定義

AFR即產品在客戶端的不良回歸到產品制造月份的累積不良率。從AFR報告裡面可以偵測

到產品在客戶端都發生了哪些不良以及這些不良在產品的整個生命周期發生的時機為何;

還可以使用AFR對廠內外的良率做比對、分析和並尋求改善產品品質和信賴度的方向。(weekly report)

AFR 單位:DPPM(每百万的不良数)

5.2.3 AFR公式

3個月的AFR=(從生產當月算起3個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6

6個月的AFR=(從生產當月算起6個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6

1年的AFR=(從生產當月算起12個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6

2年的AFR=(從生產當月算起24個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6

3年的AFR=(從生產當月算起36個月的所有返修

數量/當月的生產總數)*10^6

5.2.4 AFR報告格式

見附件6.2

5.3 DOA&(客戶端)LRR

5.3.1 DOA&(客戶端)LRR中英文對照

中文: DOA:到货即损; LRR: (客戶端)線上不良率English: DOA: Dead On Arrival; LRR: (Customer) Line Reject Rate

5.3.2 DOA&(客戶端)LRR定義

DOA&(客戶端)LRR即客人收到货品后在進料檢驗時或在線投入使用時發現的不良,包括

客人的CND(誤判), PID(即MSI的CID)和VID(即MSI的VLRR)。DOA&LRR是工廠端為了

監控產品到客戶端的最及時的不良率報告。(weekly report)

DOA&(客戶端)LRR中屬於MSI責任的部分即VID部分是可以退货、換貨或維修的,但退

貨和換貨要在其DOA規定的期限內。OEM客戶一般從7天到60天不等,而ODM客戶要

久一些,如MSI Channel 客戶的DOA期限就是180天。若超过DOA期限,就属于RMA

维修期限了,而RMA是不能退货的。

DOA&(客戶端)LRR單位:DPPM(每百万的不良数)

5.3.3 DOA&(客戶端)LRR公式

Weekly DOA&(客戶端)LRR =(當周客戶端上線發現的不良數/當周客戶端上線

的總投入數)*10^6

Monthly DOA&(客戶端)LRR =(當月客戶端上線發現的不良數/當月客戶端上線

的總投入數)*10^6

5.3.4 DOA&(客戶端)LRR報告格式

見附件6.3

5.4 (客戶端)VLRR

5.4.1 (客戶端)VLRR中英文對照

中文:(on-site FAE)確認後的客戶端的線上不良率

English: Verified Line Reject Rate

5.4.2 (客戶端)VLRR定義

(客戶端)VLRR是經過本公司的人員(如on-site FAE)確認過的屬於MSI責任的客戶端的在線

不良率。(weekly report) 單位:DPPM(每百万的不良数)

5.4.3 (客戶端)VLRR公式

Weekly (客戶端)VLRR=(當周確認後的屬MSI 責任的客戶端的在線不良數量/當周客戶端總

投入數量)*10^6

Monthly (客戶端)VLRR=(當月確認後的屬MSI 責任的客戶端的在線不良數量/當月客戶端總

投入數量)*10^6

5.4.4 (客戶端)VLRR報告格式

5.5 COQ

5.5.1 COQ中英文對照

中文:品質成本(或失敗成本)

English: Cost of Quality

5.5.2 COQ 定義

COQ是為確保客戶得到高品質產品所耗之成本及為改善各种錯誤所投入的財力之總和。不

良之商業方法/程序,無效的品質體系,不良的製造方式,就會導致所謂的失敗成本。較明

顯的失敗有如停線,重工,維修,擔保,退款及其它類型的售后服務成本等;較不明顯的品

質成本包括一些活動諸如IQA,ECN,SCAR跟蹤,及優秀員工的流失,潛在及現有客戶的

流失等。(weekly report)

單位:美元

通過計算品質成本可以達到以下目的:

a. 將報廢及錯誤成本化以提高員工警覺。

b. 識別改善及降低失敗成本之機會。

c. 提供成本數據,以判斷改善方案選擇之正確性。

d. 通告周知激發改善。

e. 提供公司整體能力指標,將事情一次做好。

f. 用“管理語言”把品質成本量化為“錢”,將有利於引起管理上的注意。

g. 由於預算下降,有必要對改善方案做優先順序之選擇。

5.5.3 COQ公式

COQ = 物料費用+搬運費用+人力費用+測試費用+場地費用+國家賦稅

5.5.4 COQ 報告格式

見附件6.5

5.6 TAT

5.6.1 TAT中英文對照

中文:返還時間

English: Turn Around Time

5.6.2 TAT 定義

TAT定義為RMA從收到客人退回的不良品算起到維修ok寄出良品給客人之間的時段。

TAT單位:天

5.6.3 TAT 公式

TAT = 維修ok寄良品給客人的時間- 收到客人退回不良品的時間(daily report)

5.6.4 TAT 報告格式

見附件6.6

5.7 FPY(直通率)

5.7.1 FPY(直通率)的中英文對照

中文:直通率

English: First Pass Yield (FPY),又稱go-straight-percentage

5.7.2 FPY(直通率)定義

FPY(直通率)是體現制造產出產品品質水準的一項指標﹐假如生產線投入100套材料﹐在

製程中第一次就通過所有測試的產品的良品比率就是所謂的直通率。經過生產線重工或

維修才通過測試的產品不列入FPY的計算。

單位:%

5.7.3 FPY(直通率)公式

FPY = P1 x P2 x P3 x ... 其中P1, P2, P3,…等為產線上每一個站別的首次良率﹐同樣的對於

重工或維修後的產品不列入計算。

透過這個計算式﹐我們可以知道及時的產線直通率﹐同時這個直通率有時比良率更能代表

生產線真正的品質水準。(weekly report)

5.7.4 FPY(直通率)報告格式

見附件6.7

5.8 制程不良率

5.8.1制程不良率的中英文對照

中文:制程不良率

English: Process Failure Rate

5.8.2制程不良率定義

制程不良率是指產線在每個制程站別第一次產出的不良數與本站別的總投入數之比,

例如F/T的不良率等。(daily report)

單位:DPPM(每百万的不良数)

5.8.3制程不良率公式制程不良率=(本制程站別的不良數/此制程站別的總投入數)*10^6

5.8.4制程不良率報告格式

見附件6.8

5.9 制程來料不良率

5.9.1制程來料不良率中英文對照

中文:制程來料不良率

English:Material Process Yield Rate

Dell客戶也稱之為SVLRR,即Supplier Verified Lot Reject Rate

5.9.2制程來料不良率定義

制程來料不良率即在MSIS生產制程中發現的來料不良數與使用此物料

的產品總投入數之比。(weekly report)

單位:DPPM(每百万的不良数)

5.9.3制程來料不良率公式

制程來料不良率= (不良物料數/使用此物料的產品總投入數)*10^6

5.9.4制程來料不良率報告格式

見附件6.9

5.10 MQA判退率

5.10.1 MQA判退率中英文對照

中文:MQA判退率

English:Manufacture Quality Assurance Lot Reject Rate

5.10.2 MQA判退率定義

MQA判退率即MQA當日判退的批數與MQA當日總檢批數之比。(daily report)

MQA判退率單位:%

具體判退標准請參考文件:“C-1-1-1-QW1001MSI HSF 產品外觀檢驗規範”

5.10.3 MQA判退率公式

MQA 判退率= MQA判退批數/ MQA總檢批數

5.10.4 MQA判退率報告格式

見附件6.10

5.11 CAR結案率

5.11.1 CAR結案率中英文對照

中文:矯正/預防措施報告結案率

English: Corrective Action Report Close Rate

5.11.2 CAR結案率定義

CAR結案率定義即:CAR已結案數量占所發的CAR總數的比率。(weekly report)

單位:%

5.11.3 CAR結案率公式

Weekly CAR結案率=當周CAR已結案數量/當周所發的CAR總數

Monthly CAR結案率=當月CAR已結案數量/當月所發的CAR總數

5.11.4 CAR結案率報告格式

見附件6.11

5.12 SCAR結案率

5.12.1 SCAR中英文對照

中文:供應商矯正/預防措施報告結案率English: Supplier Corrective Action Report Close Ratio

5.12.2 SCAR結案率定義

SCAR結案率定義即:SCAR已結案數量占所發的SCAR總數的比率。(weekly report)

單位:%

5.12.3 SCAR結案率公式

Weekly SCAR結案率=當周SCAR已結案數量/當周所發的SCAR總數

Monthly SCAR結案率=當月SCAR已結案數量/當月所發的SCAR總數

5.12.4 SCAR結案率報告格式

見附件6.12

5.13 IQA LRR(進料批退率)

5.13.1 IQA LRR(進料批退率)中英文對照

中文:進料批退率

English: Incoming Quality Assurance Lot Reject Rate

5.13.2 IQA LRR(進料批退率)定義

IQA LRR(進料批退率)是指廠內IQA對廠商來料的整批判退比率。(weekly report)

其判退標准請參考文件:

a. C-0-6-2-QW1011進料管理規范

b. C-0-6-2-QW2001進料檢驗抽樣計劃

單位:%

5.13.3 IQA LRR(進料批退率)公式

Weekly IQA LRR=當周被IQA判退的批數/當周的總進料批數

Monthly IQA LRR=當月被IQA判退的批數/當月的總進料批數

5.13.4 IQA LRR(進料批退率)報告格式

5.14 IQA VLRR(廠商來料批退率)

5.14.1 IQA VLRR(廠商來料批退率)中英文對照

中文:廠商來料批退率

English: Incoming Quality Assurance Verified Lot Reject Rate

5.14.2 IQA VLRR(廠商來料批退率)定義

IQA VLRR(廠商來料批退率)是IQA判退批數中責任單位是供應商的批數與總進料

批數之比,即IQA LRR中屬於廠商責任的部分。(weekly report)

單位:%

5.14.3 IQA VLRR(廠商來料批退率)公式

Weekly IQA VLRR=當周屬廠商責任的來料不良批退數/當周的總進料批數

Monthly IQA VLRR=當月屬廠商責任的來料不良批退數/當月的總進料批數

5.14.4 IQA VLRR(廠商來料批退率)報告格式

质量管理名词解释2577334803

高教自考质量管理学名词解释 1、质量:根据国家标准GB/T 6583—94,质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。 2、实体:可单独描述和研究的事物,它可以是活动和过程,也可以是产品,也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。 3、产品:某一活动和过程的结果。 4、产品质量:反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。 5、真正质量特性:直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。 6、代用质量特性:企业为了满足顾客期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。 7、过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 8、质量环:从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。又称为质量螺旋或产品寿命周期。 9、质量管理:国家标准GB/T 6583—94给质量管理下的定义是:“确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。” 10、质量管理学:关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。通俗地说,就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科,既涉及经济学、管理学等社会科学,又涉及数学、数理统计等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘学科”。 11、五方受益者:顾客、职工、所有者、供方、社会。 12、全面质量管理:国家标准(CB/T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”具体地说,全面质量管理就是以质量为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使组织、全体成员和社会均能受益,从而使组织获得长期成功和发展。 13、三全一多样:对全面质量管理的基本要求的概括。它是指:全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 14、标准:国家标准GB/T 39351—83对标准所下的定义是:“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合为基础,经过有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定的形式发布,作为共同遵守的准则和依据”。 15、标准化:国家标准GB/T 3951—83对标准化下的定义是:“在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念,通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。” 16、质量信息:反映企业产品质量和产供销各个环节的基本数据、原始记录以及产品

品质管理专业术语名词解释

品质管理专业术语名词解释 (一)QC:品质控制(Quality Control) (1)、QE:品质工程(Quality Engineering) (2)、QA:品质保证(Quality Assurance) (3)、IQC:进料检验(In Coming Quality Control)) (4)、FQC:最终品质检验(Final Quality contro) (5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control) (6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control) (7)、QCC:品管圈(Quality Control Circle) (8)、TQM:全面品质经营(Total Quality Manage)或者TQC(Total Quality Control) (9)、SPC:统计制程管制(Statistics Process Control) (10)、COQ:品质成本(Cost Of Quality) (11)、AQL:允收品质水准(Accept Quality Control) 2、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理:指为了有效地达到目标,制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方针和政策,保证和提高产品质的产出物美价廉的产品,经满足客户需要,不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的: (1)、使其与制品仕样一致,使顾客满意(2)、使下道工序的作业不受影响地持续进行(3)、使不再发生错误动作(4)、通过对作业者的检查,使其认识到正在确认的结果(5)、研究改善检查方法 7、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么要去做: (1)、使不良品减少,制品的品质均一(2)、制品的成本降低(3)、生产量增加8、品质管制(QC)――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系 9、品质保证(QA)----为了保证充分满足消费者所要求的品质,生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。使人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之系统性活动称为品质保证 10、品质检查(QI)—以某些方法来试验品质,并将其结果与品质判定基准比较,以确定各个物品为良品或不良品或与批定基准相比较以判定它是否合格。 11、全面品质管制(TQC)—将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销,工程,生产与售后服务能以达到最经济的水准,使顾客完全满意的有效制度。 12、全面品质保证(TQA)—以顾客为导向从企画,执行、检查到回馈;包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善,依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。

统计学名词解释

1、统计学 统计学是一门阐明如何去采集、整理、显示、描述、分析数据和由数据得出结论的一系列概念、原理、原则、方法和技术的科学,是一门独立的、实用性很强的通用方法论科学。 2、指标和标志 标志是说明总体单位属性或特征的名称。指标是说明总体综合数量特征和数量关系的数字资料。 3、总体、样本和单位 统计总体是统计所要研究的对象的全体,它是由客观存在的、具有某种共同性质的许多个体所构成的整体。简称总体。构成总体的个体则称为总体单位,简称单位。样本是从总体中抽取的一部分单位。 4、统计调查 统计调查是根据统计研究的目的和要求、采用科学的方法,有组织有计划的搜集统计资料的工作过程。它是取得统计数据的重要手段。 5、统计绝对数和统计相对数 反映总体规模的绝对数量值,在社会经济统计中称为总量指标。统计相对数是两个有联系的指标数值之比,用以反映现象间的联系和对比关系。 6、时期指标和时点指标 时期指标是反映总体在一段时期内累计总量的数字资料,是流量。时点指标是反映总体在某一时刻上具有的总量的数字资料,是存量。 7、抽样估计和假设检验 抽样估计是指根据所抽取的样本特征来估计总体特征的统计方法。假设检验是先对总体的某一数据提出假设,然后抽取样本,运用样本数据来检验假设成立与否。 8、变量和变异 标志的具体表现和指标的具体数值会有差别,这种差别就称为变异。数量标志和指标在统计中称为变量。 9、参数和统计量 参数是反映总体特征的一些变量,包括总体平均数、总体方差、总体标准差等。统计量是反映样本特征的一些变量,包括样本平均数、样本方差、样本标准差等。 10、抽样平均误差 样本平均数与总体平均数之间的平均离散程度称之为抽样平均误差,简称为抽样误差。重复抽样的抽样平均误差为总体标准差的1/n。 11、抽样极限误差 抽样极限误差是指样本统计量和总体参数之间抽样误差的可能范围。我们用样本统计量变动的上限或下限与总体参数的绝对值表示抽样误差的可能范围,称为极限误差或允许误差。 12、重复抽样和不重复抽样 重复抽样也称为回置抽样,是从总体中随机抽取一个样本时,每次抽取一个样本单位时都放回的抽样方式。不重复抽样也叫不回置抽样,它是在每次抽取样本单位时都不放回的抽样方式。13、点估计和区间估计 点估计也叫定值估计,就是直接用抽样平均数代替总体平均数,用抽样成数代替总体成数。区间估计是在一定概率保证下,用样本统计量和抽样平均误差去推断总体参数的可能范围的估计方法。 14、统计指数 广义上来说,它是表明社会经济现象的数量对比关系的相对指标。狭义上来说,它是反映不能直接相加对比的复杂总体综合变动的动态相对数。 15、综合法总指数 凡是一个总量指标可以分解为两个或两个以上的因素指标时,将其中一个或一个以上的因素指

压力变送器技术指标名词解释

压力变送器关键技术参数 一、压力传感器 能感受规定的被测量流体压强值,并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常由敏感元件和转换元件组成。当输出为规定的标准信号时,则一般称压力变送器。 二、压力类型 绝对压力:参照压力为真空时所测量的压力值为绝对压,通常简称绝压。 表压:参照压力为当地的大气压力时,所测量的压力值为表压。表压力为正时简称压力,表压力为负时称负压力或真空度。负压力的绝对值越大,即绝对压力越小,则真空度越大。 差压:传感器或变送器两端都感受到被测压力时,两端压力之差称差压。三、压力传感器的特性参数 测量范围:在允许误差限内被测量值的范围称为测量范围。 上限值:测量范围的最高值称为测量范围的上限值。 下限值:测量范围的最低值称为测量范围的下限值。 量程:测量范围的上限值和下限值的代数差就是量程。 精度:被测量的测量结果与真值间的一致程度。 非线性: 重复性:相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。 蠕变:当被测量及其所有环境条件保持恒定时,在规定时间内输出量的变化。 迟滞:在规定的范围内,当被测量值增加或减少时,输出中出现的最大差值。 激励:为使传感器正常工作而施加的外部能量。一般是电压或电流。施加的电压或电流不同,传感器的输出值等参数也不同,所以有的参数,如零点输出,上限值输出、漂移等参数要在规定的激励条件下测量。 零点漂移:零点漂移是指在规定的时间间隔及标准条件下,零点输出值的变化。由于周围环境温度变化引起的零点漂移称为热零点漂移。 过载:通常是指能够加在传感器或变送器上不致引起性能永久性变化的被测量的最大值。 稳定性:传感器或变送器在规定的条件下储存、试验或使用,经历规定的时间后,仍能保持原来特性参数的能力。 可靠性:指传感器或变送器在规定的条件下和规定的时间内完成所需功能的能力。

质量管理体系名词解释

阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。 培根 质量管理体系名词解释 1、合格——满足要求。 2、产品一一过程的结果。(服务、软件、硬件、流程性材料) 3、3、过客一一接受产品的组织和人。 4、4、供方一一提供产品的组织和人。 5、5、相关方一一与组织的业绩和成就有利益关系的人和团体。 6、6、过程一一将一组输入转化为输出的相互关联和相互作用的活动。 7、7、程序一一为进行某项活动或过程所规定的途径。 8、8、组织一一职责、权限和相互关系得到安排的一组人员与设施。 9、质量计划一一对固定的项目、产品、过程和合同,规定由谁及何时应使用那些程序和相关资料的文件。 10、质量策划一一质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 11、质量控制一一质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。 12、质量管理体系一一在质量方面指挥和控制组织的管理体系。他致力于建立质量方针和质量目标,并为实现质量方针和目标确定相关的过程、活动和资源。 13、质量管理的八项原则:以顾客为关注焦点;领导作用;全员参与;过程方法;管理的系统方法;持续改进;基于实施的决策方法;与供方互利关系。 14、2000版IS09000 族的核心标准: IS09000《质量管理体系基础和术语》标准明确了质量管理的八项原则,能帮助组织取得成功,表达了建立和运行质量管理、体系应遵循的基础知识,并给出了质量有关的术语,用概念图表达各相关术语的关系; IS09001《质量管理体系要求》,标准给了质量管理体系的要求,用于证实组织具有能力,用于内部和外部评价满足要求的能力并增进顾客满意; IS09004《质量管理体系业绩改进指南》标准为帮助组织持续满足相关方的需要和期望、改进组织的整体业绩和能力获得成功提供了指南(不拟用于内审和外审,不用于认证和合同); ISO19011《质量和(或)环境管理体系审核指南》,标准为质量和环境管理体系的审核的实施和审核员的资格的评定提供了指南。

最新质量管理名词解释整理

名词解释 (一)1.FFII特征是快速,灵活,勇于创新,并能够持续不断的改进。2.质量是一组固有特性满足要求的程度。3.质量特性分为技术和理化方面、心理、时间、安全、社会。4.过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。5.产品的分类服务软件硬件流程性材料 6.不良是指损害残破实用性的任何缺陷或差错。7.顾客满意是指顾客对其要求已被满足程度的感受。8.顾客不满时指顾客因产品的不良而产生的烦恼抱怨投诉的这样一种状态。9.魅力特性是指如果充足的话会使人产生满足,但不充足也不会使人产生不满的那些特性。10.必须特性是指及时充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意但一旦不足,却会引起强烈不满的那些质量特性。11.线性特性是指那些提供的越充分就越能导致满意,越不充分就使人产生不满的那些特性。12企业管理就是企业管理人员运用其知识技能经验和所掌握的信息通过对公司人财物资源的计划组织领导控制,来实现企业的各项目标保证企业的生存和发展。13.管理是指一定组织中的管理者通过实施计划组织领导控制来协调他人的活动带领人们实现组织目标的过程。14.质量管理是指为了实现组织的质量目标而进行的计划组织领导与控制的活动。15.全面质量管理是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。16.内部故障成本是指交换前发现的不良有关的成本(废品损失、返工费、复检和筛选费、停工损失、不合格品处理费)17.外部故障成本是产品到达顾客手中后发现的与不良有关的成本(保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费)18.鉴定成本是为了确定产品符合质量要求的程度而发生的成本(进货测试费、工序和成本检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费)19.预防成本是为了使故障成本和鉴定成本保持最低而发生的成本(质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费)20.服务是为满足顾客的需要在供方和顾客之间的界面上的活动以及供方内部活动所产生的结果21.软件是通过承载媒体表达的信息所组成的知识产品22.硬件是具有特定形状的可分离的有形产品通常由制造的建造的货装配的零件部件和组件组成. 23.流程性材料是通过将原材料转化成某一预定状态所形成的有形产品24.员工活化性是雇员具有作出决定和采取行动的知识技能职权和欲望25.质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及美元获得满意的质量而导致的有形和无形的损失. (二)1.卓越绩效模式即由国际上三大质量奖的(日本戴明奖、美国马尔科姆波多里奇国际质量奖和欧洲质量奖)评价标准所体现的一套综合的系统化的管理模式。其实质是对全面质量管理的标准化石全面质量管理的实施细则 2.领导、战略计划、以顾客和市场为中心代表领导的三个要素3.对人力资源的关注、过程管理、经营结果代表着结果的三要素4.质量管理体系要求的基本内容管理职能、资源管理、产品实现、测量分析和改进5.全员参与是企业的管理当局必须通过营造适当的环境来激发人们的热情和主动精神是人们懂得并愿意高效的工作从而极大的促进组织的彻底转变使人力资源发生聚变和裂变从而释放出更大的能量 6.ISO9000族标准是关于质量管理体系的通用要求和指南这套标准的问世为各类组织实现有序有效的质量管理提供了方法论的指导为贸易中心的供需双方建立信任实施质量保证提供了通用的质量管理体系规范. (三)1.外部顾客是那些在组织之外的组织和个人外部顾客处于组织边界之外接受组织的最终产品和服务但可能不是实际用户2.内部顾客是指组织边界之内某个过程中的个人和团体3顾客细分的依据是地理位置、人口统计学因素、产品使用情况、采购方式、购买数量、预期的服务水平4.顾客需要是指顾客在生理和心里方面对于生存和福祉的基本要求和欲望 5.顾客忠诚是指顾客对于某种品牌的产品或某个企业做出长期购买的承诺6顾客关系管理(CRM)是企业为了获得顾客满意留着顾客挖掘潜在顾客实现顾客忠诚并最终获得顾客长期价值而致力于与顾客建立长期良好关系的活动和管理举措7.顾客满意是顾客对其要求已被满足程度的感受8.顾客关系价值特定的组织或个人在从成为企业

医学统计学名词解释复习资料

1. 总体(population):根据研究目的所确定的同质观察单位的全体。只包括(确定的时间和空间范围内)有限个观察单位的总体,称为有限总体(finite population)。假想的,无时间和空间概念的,称为无限总体(infinite population)。 2. (总体)参数(parameter):总体的统计指标或特征值。总体参数是事物本身固有的、不变的。 3. 样本(sample):从总体中随机抽取的部分个体。 4. 样本含量(sample size):样本中所包含的个体数。 5. 变量(variable):观察对象个体的特征或测量的结果。由于个体的特征或指标存在个体差异,观察结果在测量前不能准确预测,故称为随机变量(random variable),简称变量(variable)。变量的取值称为变量值或观察值(observation)。根据变量的取值特性,分为数值变量和分类变量。 6. 数值变量(Numerical variable):又称为计量资料、定量资料,指构成其的变量值是定量的,其表现为数值大小,有单位。对每个观察单位用定量的方法测定某项指标的数值,组成的资料。 7. 计数资料:将全体观测单位按照某种性质或特征分组,然后再分别清点各组观察单位的个数。 8. 抽样(sampling):从总体中抽取部分观察单位的过程称为抽样。 9. 抽样误差(sampling error):由于抽样造成的统计量与参数之间的差别,特点是不能避免的,可用标准误描述其大小。 10. 误差(error):统计上所说的误差泛指测量值与真值之差,样本指标与总体指标之差。主要有以下二种:系统误差和随机误差 。 11. 可信区间(confidence interval, CI):按一定的概率或可信度(1-α)用一个区间估计总体参数所在范围,这个范围称作可信度1-α的可信区间,又称置信区间。 12. 总体均数的可信区间:按一定的概率大小估计总体均数所在的范围(CI)。常用的可信度为95%和99%,故常用95%和99%的可信区间。 13. 变异(variation):同质事物间的差别。由于观察单位通常即为观察个体,故变异亦称为个体变异(individual variation)。 16. 平均数(average):也叫平均值,是一组(群)数据典型或有代表性的值。这个值趋向于落在根据数据大小排列的数据的中心,包括算术平均数(arithmetic mean)、几何平均数(geometric mean)、中位数(median)等。 17. 中位数(median):将一组观察值按升序或降序排列,位次居中的数,常用M 表示。适用于偏态分布资料或不规则分布资料和开口资料。所谓“开口”资料,是指数据的一端或两端有不确定值。当n 为奇数时,M=X (n+1)/2;当n 为偶数时,M=[X n/2+ X n/2+1]/2。 18. 百分位数(percentile):是一种位置指标,以P x 表示,一个百分位数Px 将全部观察值分为两个部分,理论上有x%的观察值小于Px 小,有(1-x%)的观察值大于Px 。 19. 变异系数(coefficient of variance, CV):亦称离散系数(coefficient of dispersion),为标准差与均数之比,常用百分数表示。100%X s/CV ?=, 变异系数没有度量衡单位,常用于比较度量单位不同或均数相差悬殊的两组或多组资料的离散程度。 20. 频率(relative frequency):在n 次随机试验中,事件A 发生了m 次,则比值 22. 概率(probability):在重复试验中,事件A 的频率,随着试验次数的不断增加将愈来愈接近一个常数p ,这个常数p 就称为事件A 出现的概率(probability),记作P(A)或P 。 描述随机事件发生的可能性大小的数值,常用P 来表示。 23. 统计量(statistic):由样本所算出的统计指标或特征值。 24. 相关系数(correlation coefficient):用以说明具有直线关系的两个变量间相关关系的密切程度和相关方向的指标,称为相关系数,又称为积差相关系数(coefficient of product-moment correlation),总体相关系数用希腊字母ρ表示,而样本相关系数用r 表示,取值范围均为[-1, 1]。 25. 回归系数(regression coefficient):直线回归方程Y ?= a+b X 的系数b 称为回归系数,也就是回归直线的斜率(slope),表示X 每增加一个单位,Y 平均改变 b 个单位。 26. 参考值范围(reference range):也称为正常值范围(normal range),医学上常把绝大多数正常人的某指标值范围称为该指标的正常值范围。绝大多数:可以是90%、95%、99%等等,最常用的是95%。正常人:不是指健康人,而是指排除了影响所研究指标的疾病和有关因素的同质人群。又称参考值范围,是指特定健康人群的解剖、生理、生化等各种数据的波动范围。习惯上是确定包括95%的人的界值。 28. 统计推断(statistic inference):从总体中随机抽取一定含量的样本进行研究,目的是通过样本的信息判断总体的特征,这一过程称为统计推断。 29. 标准误(standard error, SE):在统计理论上将样本统计量的标准差称为标准误,用来衡量抽样误差的大小。据此,样本均数的标准差X σ称为标准误。 30. 参数估计(parameter estimation):由样本信息估计总体参数。它包括两种:点估计和区间估计。 点估计:直接用样本统计量作为对应的总体参数的估计值。 区间估计:按一定的概率或可信度(1-α)用一个区间估计总体参数所在范围,这个范围称作可信度1-α的可信区间(confidence interval, CI ),又称置信区间。这种估计方法称为区间估计。 33. 95%可信区间含义:如果重复若干次样本含量相同的抽样,每个样本均按同一方法构建95%可信区间,则在这些可信区间中,理论上有95个包含了总体参数,还有5个未估计到总体均数。 34.Ⅰ类错误(type Ⅰerror):统计学上规定,拒绝了实际上成立的H 0,这类“弃真”的错误称为Ⅰ型错误或第一类错误,Ⅰ型错误的概率用α表示。 35.Ⅱ类错误(type Ⅱerror):统计学上规定,不拒绝实际上不成立的H 0,这类“存伪”的错误称为Ⅱ型错误或第二类错误,Ⅱ型错误的概率用β表示。 36. 检验效能(power of a test):又称把握度,即两总体确有差别,按α水准能发现它们有差别的能力。 37. 参数检验:总体分布已知,对其中一些未知参数进行估计或检验。这类统计推断的方法叫参数统计或参数检验。 38. 参数检验:假定比较数据服从某分布,通过参数的估计量(x , s)对比较总体的参数(μ)作检验,统计上称为参数法检验(parametric test)。如t 、u 检验、方差分析。 39. 率(rate):又称频率指标,用以说明某现象发生的频率或强度。常以百分率(%)、千分率(‰)、万分率(1/万)、十万分率(1/10万)等表示。其计算公式为: 40. 构成比(proportion):又称构成指标,它说明一种事物内部各组成部分所占的比重或分布,常以百分数表示。 41. 比(ratio):又称相对比,是A 、B 两个有关指标之比,说明A 为B 的若干倍或百分之几,它是对比的最简单形式。其计算公式为:比=A/B 。 统计学(Statistics ):运用概率论、数理统计的原理与方法,研究数据的搜集;分析;解释;表达 的科学。 总体(population ):大同小异的研究对象全体。更确切的说,总体是指根据研究目的确定的、同质的全部研究单位的观测值。 样本(sample ):来自总体的部分个体,更确切的说,应该是部分个体的观察值。样本应该具有代表性,能反映总体的特征。利用样本信息可以对总体特征进行推断。

选矿名词解释和选矿指标

选矿名词解释和选矿指标 金属回收率所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)选矿理论回收率(%)=精矿品位*(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位*(精矿品位-尾矿品位) )*100%.=( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)*100%.=( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) -排液金属量(克))/( 氰原矿金属量(克)-浸渣金属量(克) )*100%. 选矿指标处理原矿品位是指入选处理的原矿中所含铁金属量占原矿处理量的百分比。铁精矿品位是指选矿厂最终产品铁精矿中所含铁金属量占铁精矿量的百分比。选矿金属回收率是指选出的铁精矿金属量占处理原矿金属量的百分比。实际金属回收率(%)= 铁精矿量(吨)*铁精矿品位(%)*100%.(2)为了便于综合汇总,理论金属回收率的母项为原矿金属量,其于项为理论精矿金属量,它是以理论金属回收率与原矿金属量的乘积反求而得。 矿床开发总利润估算矿床开发总利润估算。静态总利润是指矿床可采储量经工业开发后,可能获利总水平的一项静态指标。假设其矿石品位Cu为0.91%、每吨原矿生产成本为16.25元、采矿回收率91%、贫化率5%、选矿回收率88.23%、精矿品位14%、每吨精矿售价4160元、可能的矿山年生产规模99万t。因为NPVR2>NPVR1,说明如果该矿床年开采规模加大到120万t,生产服务年限减少到20年,则较年产99万t原矿、生产服务年限27年的方案,能获得更加显著的经济效益。 矿石的成本计算方式吨矿生产完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。如:某地采矿成本50元/吨,选矿成本40元/吨,原矿运输成本30元/吨,企业管理费20元/吨,精矿销售费20元/吨, 矿山维检费15元/吨,矿权使用费20元/吨,共计吨矿生产成本195元/吨。铜含量为20.00%标准时正常结算,铜精矿结算价格=上海金属交易所1#电解铜期货月平均结算价*铜精矿计价系数+铜品位变化差价。 铁矿资源回收与尾矿综合利用铁矿资源回收与尾矿综合利用铁矿资源回收与尾矿综合利用。2003年全国主要铁矿山的平均入选品位30.77%、铁精矿品位67.56%、尾矿品位8.86%、选矿回收率83.56%,其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂博等难选矿区,沉积变质型贫矿所占比例高于山东省,可以看出山东省铁矿山选矿技术指标尚存在一定差距。3.3 做好铁矿尾矿再选工作开展铁矿尾矿再选是提高资源利用率、减少尾矿排放的重要措施。 矿石选矿加工工艺原矿一般由有用矿物和脉石所组成,含有用成分的矿物称为有用矿物;为了满足冶炼的要求,对于品位低的贫矿石,在冶炼之前就需要用选矿的方法,将矿石中的有用矿物和脉石分离,使有用矿物富集,得到适合于冶炼或其它部门要求的高品位原料。由此可知,选矿的目的就是将矿石中的有用矿物和脉石分离,提高矿石的品位,降低有害杂质的含量;由此可见,冶炼前对矿石进行选矿,不仅在技术上是必须的,而且在经济上也是非常重要的。 选矿方法和选矿过程(1) 选矿方法:矿石中的各种矿物,都具有各自固有的物理化学性质,如:粒度、形状、颜色、光泽、比重、摩擦系数、磁性、电性、表面的润湿性等。最常用的选矿方法有重选、浮选、磁选、电选、化学选矿、光电选、摩擦选和手选等。重选(全称重力选矿法):是根据矿物比重的不同而分离矿物的选矿方法。光电选矿法:是基于矿物之间的光电性质(颜色、反射率、受激发光和透明度等)的区别,利用光电效应,采用机械分拣矿物的选矿方法。 如何提高浮选精矿品位?如何提高浮选精矿品位?要提高浮选精矿品位,首先要弄清哪些因素影响精矿品位。解决的办法是增加现有磨矿物料细度,或者增设精矿再磨作业,以提高目的矿物单体解离度。 四、由于多种矿物可浮性相近,导致在精矿中互含高而影响精矿品位。(三)在优先浮选或等可浮选流程中,对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱,选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则,最大限度的减少无用矿物的上浮,以便提高第一种矿物的精矿质量。

《质量管理学》名词解释汇总

自考《质量管理学》名词解释汇总 1、质量:根据国家标准GB/T 6583—94,质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。 2、实体:可单独描述和研究的事物,它可以是活动和过程,也可以是产品,也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。 3、产品:某一活动和过程的结果。 4、产品质量:反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。 5、真正质量特性:直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。 6、代用质量特性:企业为了满足顾客期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。 7、过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 8、质量环:从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。又称为质量螺旋或产品寿命周期。 9、质量管理:国家标准GB/T 6583—94给质量管理下的定义是:“确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。” 10、质量管理学:关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。通俗地说,就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科,既涉及经济学、管理学等社会科学,又涉及数学、数理统计等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘学科”。 11、五方受益者:顾客、职工、所有者、供方、社会。 12、全面质量管理:国家标准(CB/T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过

让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”具体地说,全面质量管理就是以质量为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使组织、全体成员和社会均能受益,从而使组织获得长期成功和发展。 13、三全一多样:对全面质量管理的基本要求的概括。它是指:全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 14、标准:国家标准GB/T 39351—83对标准所下的定义是:“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合为基础,经过有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定的形式发布,作为共同遵守的准则和依据”。 15、标准化:国家标准GB/T 3951—83对标准化下的定义是:“在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念,通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。” 16、质量信息:反映企业产品质量和产供销各个环节的基本数据、原始记录以及产品使用过程中反映处理的各种情报资料。它是质量管理的耳目,也是一项重要的资源。 17、产品责任:制造者、销售者对用户使用该产品造成的伤亡、损害事故所应承担的法律责任。 18、质量成本:企业为保证产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失的总和。是衡量企业质量管理活动和质量体系有效性的依据。 19、直接质量成本:在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。 20、GB/T19000系列标准:GB/T 19000系列标准是我国等同采用ISO 9000

卫生统计学名词解释

1.总体:总体(population)是根据研究目的确定的同质的观察单位的全体,更确切的说,是同质的所有观察单位某种观察值(变量值)的集合。总体可分为有限总体和无限总体。总体中的所有单位都能够标识者为有限总体,反之为无限总体。 样本:从总体中随机抽取部分观察单位,其测量结果的集合称为样本(sample)。样本应具有代表性。所谓有代表性的样本,是指用随机抽样方法获得的样本。 2.随机抽样:随机抽样(random sampling)是指按照随机化的原则(总体中每一个观察单位都有同等的机会被选入到样本中),从总体中抽取部分观察单位的过程。随机抽样是样本具有代表性的保证。 3.变异:在自然状态下,个体间测量结果的差异称为变异(variation)。变异是生物医学研究领域普遍存在的现象。严格的说,在自然状态下,任何两个患者或研究群体间都存在差异,其表现为各种生理测量值的参差不齐。 4.计量资料:对每个观察单位用定量的方法测定某项指标量的大小,所得的资料称为计量资料(measurement data)。计量资料亦称定量资料、测量资料。.其变量值是定量的,表现为数值大小,一般有度量衡单位。如某一患者的身高(cm)、体重(kg)、红细胞计数(1012/L)、脉搏(次/分)、血压(KPa)等 计数资料:将观察单位按某种属性或类别分组,所得的观察单位数称为计数资料(count data)。计数资料亦称定性资料或分类资料。其观察值是定性的,表现为互不相容的类别或属性。如调查某地某时的男、女性人口数;治疗一批患者,其治疗效果为有效、无效的人数;调查一批少数民族居民的A、B、AB、O 四种血型的人数等。 等级资料:将观察单位按测量结果的某种属性的不同程度分组,所得各组的观察单位数,称为等级资料(ordinal data)。等级资料又称有序变量。如患者的治疗结果可分为治愈、好转、有效、无效或死亡,各种结果既是分类结果,又有顺序和等级差别,但这种差别却不能准确测量;一批肾病患者尿蛋白含量的测定结果分为 +、++、+++等。 等级资料与计数资料不同:属性分组有程度差别,各组按大小顺序排列。 等级资料与计量资料不同:每个观察单位未确切定量,故亦称为半计量资料。 5.概率:概率(probability)又称几率,是度量某一随机事件A发生可能性大小的一个数值,记为P(A),P(A)越大,说明A事件发生的可能性越大。0﹤P(A)﹤1。频率:在相同的条件下,独立重复做n 次试验,事件A 出现了m 次,则比值m/n 称为随机事件A 在n 次试验中出现的频率(freqency)。当试验重复很多次时P(A)= m/n。 2.概率是描述随机事件发生可能性大小的数值,常用P表示。随机事件概率的大小在0与1之间,P越接近1,表示某事件发生的可能性越大;P越接近0,表示某事件发生的可能性越小。习惯上将P≤0.05的事件,称为小概率事件,表示在一次实验或观察中该事件发生的可能性很小,可视为不发生。 6. 随机误差:随机误差(random error)又称偶然误差,是指排除了系统误差后尚存的差。它受多种因素的影响,使观察值不按方向性和系统性而随机的变化。误差变量一般服从正态分布。随机误差可以通过统计处理来估计。 抽样误差(sampling error )是指样本统计量与总体参数的差别。在总体确定的情况下,总体参数是固定的常数,统计量是在总体参数附近波动的随机变量。 7.系统误差:系统误差(systematic error)是指由于仪器未校正、测量者感官的某种偏差、医生掌握疗效标准偏高或偏低等原因,使观察值不是分散在真值的两侧,而是有方向性、系统性或周期性地偏离真值。系统误差可以通过实验设计和完善技术措施来消除或使之减少。 8.随机变量:随机变量(random variable)是指取指不能事先确定的观察结果。随机量的具体内容虽然是各式各样的,但共同的特点是不能用一个常数来表示,而且,理论上讲,每个变量的取值服从特定的概率分布。 9.参数:参数(paramater)是指总体的统计指标,如总体均数、总体率等。总体参数是固定的常数。多数情况下,总体参数是不易知道的,但可通过随机抽样抽取有代表性的样本,用算得的样本统计量估计未知的总体参数。 10.统计量:统计量(statistic)是指样本的统计指标,如样本均数、样本率等。样本统计量可用来估计总体参数。总体参数是固定的常数,统计量是在总体参数附近波动的随机变量。 11.频数表(frequency table)用来表示一批数据各观察值或在不同取值区间的出现的频繁程度(频数)。对于离散数据,每一个观察值即对应一个频数,如某医院某年度一日内死亡0,1,2…个病人的天数。对于散布区间很大的离散数据和连续型数据,数据散布区间由若干组段组成,每个组段对应一个频数。 12.算术均数(arithmetic mean)描述一组数据在数量上的平均水平。总体均数用μ表示,样本均数用X 表示。 13.几何均数(geometric mean)用以描述对数正态分布或数据呈倍数变化资料的水平。记为G。 14.中位数(median)Md将一组观察值由小到大排列,n 为奇数时取位次居中的变量值;为偶数时,取位次居中的两个变量的平均值。反映一批观察值在位次上的平均水平。 15.极差(range)亦称全距,即最大值与最小值之差,用于资料的粗略分析,其计算简便但稳定性较差。 16.百分位数(percentile)是将n 个观察值从小到大依次排列,再把它们的位次依次转化为百分位。百分位数的另一个重要用途是确定医学参考值范围。

品质指标名词解释

Quality Index Defination 品质指标名词解释 1.0 目的 統一、規范本公司常用的品質指標的定義,包括中英文解釋、定義、公式、及其報告的格式。以下按照從廠外到廠內(COPIS)的順序,把常見的品質指標加以說明,其中包括:CIT、AFR、DOA&客戶端LRR、客戶端VLRR、COQ、TAT、FPY (直通率)、制程不良率、制程來料不良率、MQA 判退率、CAR結案率、SCAR結案率、IQA LRR(進料批退率)、IQA VLRR(廠商來料批退率) 2.0 範圍 MSIS all QA Dept. 3.0 組織與權責 MSIS由Function QA定義制定; 由MSIS all QA Dept. 實施並執行。 4.0 流程圖 無 5.0 作業內容、規定、注意事項 5.1 CIT 5.1.1 CIT中英文對照 中文:客訴追蹤報告 English: Customer Incidents Tracking log 5.1.2 CIT定義 CIT是為了有效地、系統地對客戶端發生的品質異常進行追蹤紀錄,而由CQS制作並更新 維護的追蹤報告。(daily report) CIT單位:件數。CIT Qty:即客訴發生的件數。CIT的定義范圍如下,共12條: 5.1.2.1板子/零件燒毀 5.1.2.2批量性不良(包括集中性高不良) 5.1.2.3會引起重工的(包括廠內和廠外sorting & rework) 5.1.2.4造成廠內hold貨的客訴問題(即影響到廠內出貨) 5.1.2.5造成客戶端停線/退貨的客訴問題 5.1.2.6 Workmanship issue和制程問題需100%提報(此問題可highlight給廠內改善) 5.1.2.7屬MSI的廠商來料不良的客訴問題 5.1.2.8 Design 問題5.1.2.9客人Audit重大缺失項 5.1.2.10客人發正式的異常通知單或者要求回復正式的改善報告 5.1.2.11屬CID的問題也需要報告CIT(不會影響客訴減半的KPI) 5.1.2.12廠商直接出貨到客人端以及外包產品,在客戶端出現問題均需要提報CIT CIT Website address:首頁-2007>系統整合>未結案系統> Customer Incidents Tracking Log 5.1.3 CIT公式 Weekly CIT Qty:當周提報的CIT Qty累加之和。Monthly CIT Qty:當月提報的CIT Qty累加之和。Yearly CIT Qty:整年度提報的CIT Qty累加之和。 5.1.4 CIT報告格式 見附件6.1 5.2 AFR 5.2.1 AFR中英文對照 中文: 累積不良率 English: Accumulated Failure Rate 5.2.2 AFR定義 AFR即產品在客戶端的不良回歸到產品制造月份的累積不良率。從AFR報告裡面可以偵測 到產品在客戶端都發生了哪些不良以及這些不良在產品的整個生命周期發生的時機為何; 還可以使用AFR對廠內外的良率做比對、分析和並尋求改善產品品質和信賴度的方向。(weekly report) AFR 單位:DPPM(每百万的不良数) 5.2.3 AFR公式 3個月的AFR=(從生產當月算起3個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6 6個月的AFR=(從生產當月算起6個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6 1年的AFR=(從生產當月算起12個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6 2年的AFR=(從生產當月算起24個月的所有返修數量/當月的生產總數)*10^6 3年的AFR=(從生產當月算起36個月的所有返修

质量管理题库

《质量管理学》综合习题 (考试时携带科学型计算器、直尺、2B铅笔和橡皮,以便于计算和作图) 第一章质量管理概论 一、名词解释 1、全面质量管理——是以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。(即课本P21) 2、控制状态——就是生产的正常状态,即生产过程能够稳定地、持续地生产符合设计质量的产品。(即课本P39) 二、填空题 1、从质量管理的产生、形成、发展和日益完善过程来看,其大致经历了三个发展阶段,即质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。 2、全面质量管理的四个要素是产品质量、交货质量、成本质量、售后服务质量四个方面。 3、邮电通信满足客户的需求应具备迅速性、准确性、安全性、方便性四个特性。 4、全面质量管理的基础工作包括标准化工作、统计计量工作、质量信息工作、质量教育工作、质量责任制、质量管理小组活动。 5、质量控制的基本过程包括产品的设计过程、制造过程、服务过程。 6、跨入21世纪,现代质量管理将进入社会质量管理发展阶段,再进一步,则向全球质量管理阶段发展。 三、选择题 1、最早提出全面质量管理的是著名质量管理学家D A、朱兰 B、帕累托 C、石川馨 D、费根堡姆 2、全面质量管理的重要特点是它的管理全面性。即全面的质量管理、全过程的质量管理、全员性的质量管理和D质量管理。 A、用户第一的 B、预防为主的 C、用数据说话的 D、综合性的 四、简答题 1、全面质量管理的特点是什么? 答:全面质量管理的一个重要特点就是管理的全面性,即它是全面质量的管理、全过程的质量管理、全员性的质量管理、综合性的质量管理。 2、全面质量管理的基本观点是什么? 答:全面质量管理的基本观点有:⑴质量第一的观点;⑵用户至上的观点;⑶重视设计制造

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