变压器运行维护规程

变压器运行维护规程

1 ?主题内容与适应范围

1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。

1.2本规程适用于变压器运行管理。

2?引用标准

DL/T572- 95电力变压器运行规程

GB/T15164油浸式电力变压器负载导则

3 ?设备规范（见表1）

表1主变压器运行参数

4 ?主变正常运行与维护

4.1 一般运行条件

4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速，

正常运行时，顶层油温不宜超过85C。

4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。

4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。

4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。

4.2主变周期性负载的运行

4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。

4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍,

且主变顶层油温不允许超过105C。

4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。

4.3主变短期急救负载的运行

4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。

4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。

4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。

4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。

4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定

4.7主变技术说明

4.8.1变压器应能承受发电机甩负荷时1.4倍的额定电压历时5秒。

4.8.2对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规

定:

4.8.4允许偏差

电压比（空载）：每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负0.5%。

损耗:变压器总损耗的偏差不得超过保证值。

4.8.5过负荷能力：变压器应能长时间过负荷5%运行，过负荷能力应能满足IE C《油浸变压器负载导则》的有关规定，制造厂应提供过负荷容量时间曲线。套管、分接头和其他辅助设备应适应变压器过负荷运行。

4.8.6分接头开关：变压器分接头开关设置位置应满足本技术规范所规定的分接要求。4.8.7可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压，黑暗条件下无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500微伏。

5.主变正常运行时的操作

5.1变压器投入运行时，应选择保护完备、励磁涌流影响较小的电源侧用断路器进行充电操作。停电时，应先停负荷侧，后停电源侧。

5.2变压器的高、低侧都有电源时，一般采用低压侧充电、高压侧并列的方法。停用时相反（合510）。

5.3 凡主变停、送电操作，值班人员均应亲临设备现场进行监视，并对变压器进行外部检查。

5.41 号主变压器停、送电操作原则

5.4.1停电前先检查备用电源是否已经在投入状态。5.4.2停电操作，原则上先停低压侧的发电机，后停高压侧。

543高压侧停电，必须先检查5X16中性点接地隔离刀闸在合上位置，低压侧带上厂用变压器2B。

5.4.3充电操作,原则上选择变压器高压侧进行。充电前必需先合上中性点接地刀闸5X 16，带上厂用变压器2B。因故需要用变压器低压侧充电时，只能用发电机零起升压或

6.3KV 侧半压充电的方法进行。

5.5主变停、送电典型操作票步骤

5.5.11B充电操作步骤

核对操作任务

检查主变高压侧断路器 5 1 0确在断开位置；

检查主变低压侧断路器 2 1 0确在断开位置：

在主变低压侧断路器210操作机构本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌检查2101 隔离开关确已在断开位置：

在2101 隔离开关手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

投入5x16 主变中性点接地隔离开关操作电源；

合上5x16 主变中性点接地隔离开关；

检查5x16 主变中性点接地隔离开关确已合上；

在5x16 主变中性点接地隔离开关操作箱上悬挂“禁止分闸”标示牌；

核对主变高压侧分接头应在117.975kv档位；

投入主变各保护压板；

取下510主变高压侧断路器操作箱上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；

取下510主变高压侧断路器操作电源空开上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；

合上510主变高压侧断路器操作电源空开；

取下510主变高压侧断路器储能电机动力电源上的“禁止合闸|，有人工作|”标

示牌

合上510 主变高压侧断路器储能电机动力电源；

合上510 主变高压侧断路器；检查510 主变高压侧断路器确已合上；将510 主变高压侧断路器操作箱上锁锁住；检查主变充电正常

5.5.2主变停电操作步骤：核对操作任务检查1#机202 断路器在断开位置；检查2#机208 断路器在断开位置；检查厂变204 断路器在断开位置；检查大坝208 断路器在断开位置；检查主变中性点接地隔离开关5x16 在合上位置；断开主变低压侧210 断路器；拉开主变低压侧隔离开关2101；断开主变高压侧510 断路器拉开主变高压侧隔离开关5103 拉开110KV 电压互感器隔离开关5x14

说明：若合510对6.3KV母线充电操作，为防止操作过程中传递过电压损坏设备，原则上1B低压侧应带上厂用变2B。

5.6变压器检修结束后投入运行前,必须完成下列工作5.

6.1“三级”验收合格（检修项目与检修质量；试验项目与试验结果；技术资料齐全，填写正确等），在中控室检修记录和设备异动记录上将变压器主要检修处理和异动情况分别进行详细登记和交底。

5.6.2收回所有工作票，拆除全部安全设施，恢复常设遮栏及警告牌。5.6.3测量变压器线圈的绝缘电阻（如维护人员提供了合格的测量数据时，运行人员可以不再测量）。

5.6.4对变压器进行全面检查,检查内容如下：

检查主变顶上无杂物，中性点接地刀闸5x16在合上位置。油枕、套管内油色，油位应正常，温度计指示正确，防爆装置完好。

变压器本体及套管应清洁，无漏油、渗油、破损裂纹和放电痕迹等异常现象。外壳接地线紧固完好。

油枕与变压器的联管阀门在开启位置。变压器分接头在规定位置。

变压器各接头连接牢固、完整。变压器中性点接地刀闸完好。

冷却装置运行正常。呼吸器使用硅胶合格，玻璃外壳完好。变压器保护装置试验动作正确、并全部投入且位置正确。投入变压器中性点避雷器，并登记放电记录器起始值。

5.7 新装、大修、事故检修或换油后的变压器施加电压前变压器应静置24 小时，

若有特殊情况不能满足此要求时，必须经总工程师批准。在投入运行前，除按照 5.6 条规定执行外，还应增加下列检查项目。

5.7.1周一晚班定期进行熄灯检查。

5.7.1消防设备齐全，试验良好。

5.7.2标志齐全，相别清楚，铭牌完好。

5.7.3散热器上、下阀门全开。

5.7.4变压器事故排油坑卵石敷设良好。

5.8 检修后的变压器经检查无异常,用高压侧电源对变压器进行三次冲击合闸试验。

5.9 变压器冲击合闸试验正常,瓦斯保护投入信号位置试运行24 小时。5.10变压器试运行24 小时正常,即可向调度报竣工,并将瓦斯保护投入跳闸。 5.11检查变压器故障，可由发电机带主变进行零起升压，操作步骤见发电机运行规程。

5.12 大电流接地系统必须保证中性点接地方式正确

5.15拉合变压器110KV 断路器时，操作侧的中性点必须接地。6．主变压器的巡视检查内容

6.1 运行和备用中的变压器，应定期巡视（每天全面检查不能少于一次，交班前、接班后应重点检查）。气候恶劣，高温、高负荷时要增加不定期检查。

6.2 在气温剧烈变化时应对变压器的油面进行额外检查。雷雨后应检查套管有无放电现象和避雷器的动作情况。

6.3在大修、事故检修和换油后，对110KV 的变压器，宜静置3－5 小时，待油中气泡消除后方可投运。

6.4 变压器定期正常巡视检查项目如下6.4.1油枕内和充油套管内的油色，油面的高度，外壳散热器有无漏油现象。 6.4.2变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，有无放电现象及其他异常情况。

6.4.3声响有无加大及有无杂音。

6.4.4散热器是否运行正常。

6.4.5 母线支持绝缘子有无异常，导线接头有无发热。

6.4.6油温是否超过规定值。

6.4.7防爆装置是否正常。

6.4.8与瓦斯继电器连接的阀门是否打开，瓦斯继电器内是否有气体。6.4.9室内变压器应检查门、窗、门闩是否完整，房顶是否漏水，通风，照明和空气温度是否适宜。

变压器外壳接地是否良好。

检查呼吸硅胶颜色的变化。

7．异常运行及事故处理

7.1 下列情况应先将变压器重瓦斯改投信号位置（其他保护应投入）7.1.1变压器运行中进行滤油，加油，换硅胶。（工作完毕，变压器排尽气后可将该保护重新投入。）

7.1.2为查明某些异常原因，需打开变压器的各个放气阀或放油塞子、阀门，检查吸湿器等。

7.1.3地震预防期间。

7.2 在变压器运行发现不正常情况（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，声响不正常等）应尽量设法消除并报告有关领导。

7.3 变压器有下列情形之一，应立即停止运行

7.3.1变压器内部声响很大，很不均匀，有爆裂声。

732正常冷却条件下，负荷变化不大，而油温突然升高，并不断上升，超过允许值。

733油箱裂开喷油，防爆装置破裂，喷油、喷火。

734漏油严重不止，油位计油位指示已在油位的最下限，并且油位继续下降。

7.3.5油色变化过甚，化验不合格，有明显故障现象时。

7.3.6套管严重破损和闪络放电或接线头熔断。

7.3.7变压器着火。

7.4变压器温度不正常升高的处理

7.4.1核对温度表。

7.4.2检查变压器三相负荷是否平衡。

7.4.4油面是否过低。

7.4.5油温较以往同样负荷和冷却条件下高出10C以上，而变压器负荷不变，冷

却装置良好，温度计指示正确，但油面还在上升，则认为变压器已发生故障，应报告领导，联系处理。

7.5变压器油面下降的处理

7.5.1变压器的油面较当时油温应有的油位显着下降时，应立即检查原因并加强监视。若发现油位继续下降时，应汇报领导，立即联系处理。

7.5.2如因漏油而使油位迅速下降时，应迅速采取措施，制止漏油，当油位低于油位计指示以下时，必须停用主变压器。

变压器运行维护规程精编

变压器运行维护规程精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数

4．主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。

主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。

三相油浸式变压器维护保养规程

三相油浸式变压器维护 保养规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

力阳电器三相油浸式变压器维护保养 （力阳电器技术部提供） 一．适用范围 本规范适用于容量6300KVA电压等级35KV以下三相油浸式配电变压器日常及周期的维护和保养。 二．日常运行管理 2.1进行日常维护，保持变压器外部清洁，及时清扫擦除油污和高低压套管上 的尘埃，以防气候潮湿或阴雨时污面放电，造成套管间短路。 2.2 及时观察配变油位和油色,检查变压器油标油位，指示过低时及时补加与 该产品相符油号的变压器油。发现油色油味异常时，要及时取样做变压器 油绝缘的分析化验和耐压试验，如不合格要进行整体跟换。 2.3 定期检测油温，特别是负荷变化大，温差大，气候恶劣天应增加巡视次 数，油温一般不得高于95℃，温升不得超过55℃. 2.4 尽量调整好变压器的三相负荷平衡，不得仅用一相式二相供电，中心线 电流不应超过额定电流的25%，不超载运行。 2.5 定期观察变压器高低压接线部位的紧固接触情况，以免因接触不良时造成 局部过热，影响正常运行。

三．定期维护保养 3.1变压器运行一年以上须做变压器油的分析化验，必要时更换与该地区相符 油号的变压器油。 3.2如配有油枕的三相油浸式变压器，使用一年以上需对油枕底部防除水分及 杂质，以防油枕底部水分杂质进入箱体影响变压器绝缘程度。 3.3更据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂。 3.4检查各密封部位螺丝，必要时跟换密封件，确保没有渗油漏油现象，对箱 体焊接部位的渗漏点，可采用两种处理方法。 （1）如漏点在箱体上部，因没有油的压力，可直接焊接不漏。 （2）如漏点在箱体下部，由于油的压力大，不适宜焊接，可用尖冲将漏点部位铆冲后清除干净，用高分子复合粘合剂（AB胶）涂封。 3.5对进线，出线各连接部位进行紧固处理，确保接触良好。 3.6对温度计，瓦斯继电器进行检查校正，确保正常。 3.7对变压器箱体外部进行除锈涂漆防护处理。 3.8检查接地是否良好，螺栓是否紧固，绝缘是否合格。 3.9检查温度计导热管是否完好，适当补加导热油。

最新变压器运行规程

变压器运行规程

电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则 FL 408-91 电业安全工作规程 FL/T 572-1995 电力变压器运行规程 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 设备制造厂家技术规范 3 变压器许可运行方式 3．1 额定运行方式 3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。电

压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。 3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。 3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。 3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。 3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。 3．1．7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于45 ℃可停用风扇。有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。 3．2绝缘规定 3．2．1变压器检修或停电后，在启动投入运行或投入到热备用状态前，均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。 3．2．2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。

DLT 572—95电力变压器运行规程

DLT 572—95电力变压器运行规程 DL/T572-95 中华人民共和国电力行业标准 DL/T572—95 电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB109 4、1～109 4、5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求 3、1 保护、测量、冷却装置

3、1、1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3、1、2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油 保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3、1、3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统 短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保 护时，其中性点必须直接接地。 3、1、4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者， 安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～ 1、5%的升高坡度。 3、1、5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a、按制造厂 的规定安装全部冷却装置； b、强油循环的冷却系统必须有两个 独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动 投入备用电源并发出音响及灯光信号； c、强油循环变压器，当 切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d、风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e、 水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷 却器中的油压大于水压约0、05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f、强油循环水冷却的变压器，各冷 却器的潜油泵出口应装逆止阀； g、强油循环冷却的变压器，应 能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。

变压器运行维护规程

变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数

4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定

变压器运行维护规程

变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 1.1 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数

4．主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。 4.1.2 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。4.1.3 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 4.1.4 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2 主变周期性负载的运行 4.2.1 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 4.2.2 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 4.2.3 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3 主变短期急救负载的运行 4.3.1 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 4.3.2 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 4.3.3 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 4.4 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5 短路电流的持续时间不超过下表之规定

电力变压器运行维护

电力变压器运行规程 1.内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1～1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a.按制造厂的规定安装全部冷却装置； b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号； c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器； d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f.强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀； g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95 a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计；

油浸式变压器操作规程

油浸式变压器操作规程 1.目的 为使本岗位的工作或作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规化，保证全过程的安全和质量；同时规设备操作和工艺指标的严格执行，为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序，以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行；也可用作员工的学习与培训教材，以提高操作人员素质和技术水平，特制订本操作规程。 2.围 25MW电站油浸式变压器。 3.作用 电能转换，将一种电压、电流的电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。 4.变压器的运行维护 4.1 变压器投入运行前的检查 4.1.1变压器投入运行前，值班员应仔细检查，确认变压器及其保护 装置在良好状态，具备送电条件，收回所有有关工作票，拆除接地线或拉开接地刀闸，临时标示牌和临时遮栏全部拆除，现场清洁，照明充足，安装检修人员对设备状态交代清楚。 4.1.2运用中的备用变压器随时可以投入运行；长期备用的变压器， 应进行充电试验，并做好记录。 4.2变压器投运前的绝缘检测 4.2.1检修后的变压器投运前应有绝缘合格报告。停用时间超过一个 月的变压器投入运行前，应测量绝缘电阻，测量后应对地放电。 4.2.2变压器线圈电压500V以上者使用1000-2500V摇表，线圈电压 500V以下者使用500V摇表。 4.2.3应分别测量高、低压对地及高、低压间绝缘电阻，其阻值应不

低于上次测量值的1/3，并测量“R60/R15”吸收比不低于1.3，最低不能低1MΩ/KV。如测量值低于规定值时应汇报值长及有关领导；及时将绝缘值记录在《绝缘记录登记本》上。 4.3变压器投运前外观检查包括以下各项 4.3.1变压器的温控装置应正常投入，温度应与实际相对应。 4.3.2变压器套管外部清洁完好、无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。 4.3.3变压器各侧接线应完整正确，分接头分接位置正确，外壳接地应良好，中性点接地良好。 4.3.4变压器顶盖清洁无杂物，风冷装置试转良好，无异音。 4.3.5变压器控制回路、继电保护等二次接线完整，定值符合规定，正确投入保护压板。 4.3.6变压器柜门应上锁，且应标明变压器名称编号，门外应挂安全警示牌。 4.3.7初次投运的变压器及大修后变更分接头后，应测定变压器的直流电阻值，用以检查各分接开关的接触情况，可参考变压器出厂测试记录，并及时记录在《设备变更记录本》。 5.变压器运行中的监视 5.1变压器运行中应认真检查变压器的各种表计指示不得超过允许值，并定期每小时抄表一次。 5.2每班应对运行中的变压器进行巡检，下列情况应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数 5.2.1新设备或经检修、改造的变压器在投运72小时。 5.2.2有设备缺陷时。 5.2.3高温季节，高峰负荷期间。 5.2.4变压器过负荷运行时。 5.3运行中的变压器外部检查项目包括

变压器运行规程

变压器运行规程 1．主题内容与适用范围 本规程对大广坝水电开发公司变压器的运行、维护、操作和事故处理作了具体规定，适用大广坝水电开发公司变压器的运行管理。 2．引用标准 水电部颁发的《电力变压器运行规程》—1982； 《电力工业技术管理法规》； 厂家有关技术资料 3．运行规定 3．1 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定运行。 3．2 无论变压器分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过相应 额定值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。 3．3 主变压器分接头运行位置按中调要求确定，近区变压器、厂用变压器、坝顶变压器、励磁变压器的运行挡位按生产部通知单确定。 3．4 分接开关的切换必须在变压器停电状态下进行。 3．5 220KV主变压器冷却器运行规定。 3.5.1 主变压器不允许在无冷却器条件下运行，冷却器工作电源两段均正常投入使用，并互为备用。 3.5.2 主变压器冷却器共三组，正常运行时，一组主用，一组辅助，一组备用，每月应按规定进行一次定期轮换。 3.5.3 当冷却器全停时，在变压器上层油温不超过80℃的条件下，变压器满负荷运行最长允许运行时间从冷却器全停时算起不得超过30分钟。 3.5.4 主变冷却器easy继电器运行规定 3.5. 4.1 正常运行时两个指示灯在闪烁。调试状态时指示灯亮但不闪烁。

3.5. 4.2 正常运行时，显示屏显示ESC.AC及时间。如检查接点的动作情况，则按两次OK键后显示屏出现“PROGRAMA、STOP”等字，按向上或向下键移动光标到PROGRAMA后再按OK键，出现梯形图，可以检查相应的接点是否接通或断开（接点接通显粗线，断开为细线）。退出梯形图时操作ESC键即可。 3.5. 4.3 easy控制继电器退出运行操作，按两次OK键后把光标移动到“STOP”后按OK键这时“STOP”变为“RUN”，程序退出运行，再按OK键进入可以编辑状态。如需投入运行则按ESC键后把光标移到“RUN”，再按OK键即可。这时“RUN”变为“STOP”。然后按ESC键回到首页。 3．6 变压器温度极限规定 3．6．1 油浸式变压器在运行中应经常监视其上层油温不得超过下表规定值，同时应监视变压器各部温升不超过规范规定的数值。 3．6．2 干式变压器线圈外表最高温度不得超过80℃。 3．7 变压器过负荷运行时的注意事项。 3．7．1 过负荷前和过负荷终了要记录变压器上层温度，环境温度及时间。 3．7．2 在过负荷时间内每20分钟记录一次上层温度和过负荷电流值，每小时记录一次环境温度。当上层油温或各部温升已到最高值时，不论负荷和时间是否达到表中数值，均应停止过负荷。 3．7．3 变压器过负荷运行时，其冷却器应全部投入运行。 3．7．4 变压器允许事故过负荷倍数及时间 3．8 变压器绝绝缘电阻的规定 3．8．1 凡额定电压1000V以上的线圈用2500V摇表测量绝缘电阻，凡额定电压在1000以下的线圈用500V 或1000V摇表测量绝缘电阻。 3．8．2 变压器的绝缘吸收比R60/R15不低于1.3。 3．8．3 主变压器绝缘电阻不得低于前次在相同温度下所测值的 70%。 3．8．4 厂用变绝缘电阻值最低不得小于1KV电压1MΩ，并与上次测量结果比较不得低于上次测量的50%。 4 运行操作

变压器维护保养规程

变压器维护保养规程 1先投入备用变压器，再把待保养变压器退出运行。 2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧高压环网柜的接地开关，确定断开位置后，合上高压环网柜的熔断器开关，观察备用变压器空载运行是否正常，然后锁住高压环网柜。 3 逐级断开配电柜上的负荷开关。 4 断开并摇出待保养变压器低压侧受电开关柜自动断路器，将转换开关置于停止 位置，并在该受电开关柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 5 断开待保养变压器高压侧熔断器开关，确认断开位置后，合上接地开关，然后 用锁锁上该高压环网柜，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 6 逐级合上配电柜的各回路负荷开关。 7 打开干式变压器的防护门，首先用高压验电器确认该台变压器在停电状态下， 然后检查变压器外壳，垫、垫片、母排各相、接地等螺丝是否松动等，瓷套有无破损及母线有无变形现象，有破损的应进行更换。 8 重新坚固引线端子，接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝，换上新 的弹簧垫圈，重新紧固螺丝。 9 用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘，用吸尘器清洁遮拦内的灰尘。 10 断开待保养变压器高压侧接地开关，用2500V兆欧表测变压器一次侧、二次 侧的线圈相与相、相对地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧不低于10兆欧。在测试前应接好放电线，测试完后进行放电。 11 检查变压器防护栏内有无遗留工具，然后撤离现场，锁上防护门锁。 12 合上待保养变压器的高压侧熔断器开关，让变压器空载运行并取下高压侧警示 标示牌。 13 合上待保养变压器的低压侧自动断路器，并合上各分路开关，观察变压器带负 荷运行情况。 14 做好变压器的保养记录，试运行记录，保存好变配电倒闸工作票。 15 高压操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。 16 未对变压器进行验电时严禁触摸。 17用兆欧表摇测电阻必须由两个人进行，测试后要进行放电。

电力变压器的运行维护和事故处理

电力变压器的运行维护和事故处理 发表时间：2017-12-06T10:09:53.833Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：王炎民 [导读] 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 （国网河南省电力公司洛阳供电公司河南洛阳 471000） 摘要：介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容，分析变压器部分异常和故障的现象，并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 关键词：变压器运行维护事故处理 1 新安装或大修后的变压器应进行的验收项目 主变压器在投运前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： （1）变压器及其附属设备的出厂技术资料及现场安装调试记录、交接试验报告及设计说明等齐全，并移交运行单位； （2）本体、冷却装置及其它附属设备应无缺陷，且不渗油； （3）油漆应完整，相色标志正确； （4）变压器顶盖上应无遗留杂物； （5）事故排油设施应完好，消防设施齐全； （6）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开，且指示正确； （7）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好； （8）储油柜和充油套管的油位应正常；呼吸器应装有合格的吸附剂，且呼吸畅通； （9）分接开关的位置应三相一致，符合运行要求；远方位置指示应正确； （10）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行的要求； （11）气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计及套管型电流互感等的测量、保护、控制及信号回路接线应正确；测温装置指示应正确，整定值符合要求； （12）冷却装置试运行正常，控制系统正确可靠，风扇及油泵电机转向正确，无异常噪声、振动和过热现象；变压器投入试运行前，应起动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气； （13）变压器的全部电气试验应合格；保护装置齐全并经传动试验正确。 2 变压器运行中的检查 （1）检查变压器上层油温是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。 （2）检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，冷却器投入数量是否与变压器负荷及环境温度相符，是否有内部故障。 （3）变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并报检修单位处理。 （4）应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。 （5）瓦斯继电器内应无气体、无渗漏油，呼吸器干燥剂是否实效，有载调压装置室内外位置是否一致，接地是否良好。 （6）强油风冷系统油泵、风机是否有过大振动及异常响声，油流继电器是否正常，控制箱内的接头应无发热，灯光指示良好。（7）天气有变化时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象；大雾天，各部有无火花放电现象等等。 3 变压器运行中的不正常状态 （1）由外部故障引起的过电流。 （2）由外部负荷引起的过负荷。 （3）中性点直接接地电网中，外部接地短路引起的过电流和中性点过电压。 （4）冷却系统故障，使变压器油温升高。 （5）变压器油位升高或降低。 4 变压器的常见故障 变压器在运行中常见的故障可分为内部故障和外部故障。 4.1 内部故障 内部故障是指变压器油箱里面发生的故障，一般有以下两类： （1）在变压器各绕组上发生的相间短路、匝间短路、单相接地短路等电气故障，这类故障对变压器及电网可能造成较大的损伤及影响。 （2）电气连接接触不良或铁芯故障、分解开关故障等，引起变压器油温升高、绕组过热。以上故障应及时处理，否则可能会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障，扩大事故范围。 4.2 外部故障 外部故障是变压器最常见的故障，是油箱外部绝缘套管及引出线上的相间短路和单相接地短路。 5 变压器的事故处理 为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①系统运行方式，负荷状态，负荷种类；②变压器上层油温，温升与电压情况；③事故发生

配电变压器运行管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 配电变压器运行管理规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

配电变压器运行管理规定 一、室内配电变压器的装置要求： （一）、配电变压器的选择应选用节能型低损耗变压器，位置靠近负荷中心，避开易爆、易燃、污染严重及第十低洼地带。 （二）、变压器的中型卓及外壳应可靠接地，连接于接地极采用焊接方式，连线与设备应采用螺丝或焊接。 （三）、配电变压器的三项负荷应尽量平衡，不得使用一项或两项供电。 （四）、配电变压器不得长时间过负荷运行。 （五）、变电器高低压熔丝的选择应负荷要求。 二、配电变压器巡视检查规定： （一）、变压器护手是否清洁、有无裂痕、损伤、放电等现象。 （二）、变压器为油温、油色、油位是否正常，有无异声等。 （三）、变压器呼吸器是否畅通、有无堵塞情况等。 （四）、变压器的哥哥连接点有无锈蚀、过热或损伤等现象。 （五）、变压器外壳有无脱漆、锈蚀，焊机有无裂痕、渗油，接地是否良好。 （六）、变压器各部位是否老化、开裂，裂缝有无渗油等。 （七）、变压器各部位螺丝是否完整，是否松动等。 （八）、变压器铭牌机其他标志是否完好。 （九）、一、二次熔断器是否齐备。 （十）、一、二次引线是否松弛，绝缘护罩、绝缘线是否完好，相间或构件的距离是否符合规定。 （十一）、变压器台上的设备是否完好。 第 2 页共 4 页

淄博龙威化工有限公司 2010年元月 第 3 页共 4 页

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电气设备维护检修规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次

1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在

浅谈电力变压器的安全运行(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈电力变压器的安全运行(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅谈电力变压器的安全运行(最新版) 随着社会不断进步、用电量迅速增长，为了安全供电、提高供电可靠性，满足社会用电需求，对于变压器的安全运行，更显得意义重要。 现就以下几个方面论述如下： 1、合理选址变压器安全运行，需要有良好的外部环境。其安装选址要避免低洼、潮湿、高温、灰尘和腐蚀性气体的影响，尽量选择自然通风良好的地方，以提高散热条件和避免易燃易爆气体的影响。 2、合理选择变压器的保护方式在电力系统中，继电保护应具有可靠性、快速性、灵敏性和选择性。变压器是电网中主要元件之一，应根据负荷的重要性和变压器自身价值等方面，综合选择所需的继电保护方式。变压器保护有变压器自身故障保护和外部电路故障保护。而变压器自身故障分为油箱内和油箱外故障两种。

以下介绍几种保护方式： (1)瓦斯保护。瓦斯保护有轻瓦斯保护和重瓦斯保护，轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于电源侧断路器跳闸。在变压器开始带负荷运行的一星期内，应把重瓦斯保护从跳闸切换为信号。要把重瓦斯保护从跳闸功换为信号，要选择一只电阻代替中间继电器的电压线圈，而该电阻的阻值，应能使信号继电器的灵敏度大于1.4，并要检验长期流过电流信号继电器的电流是否小于电流信号继电器的额定电流。故此，代替中间继电器线圈的电阻R1阻值应满足：1.4Idz<[Ue/(R1+R2)]

DLT572-2010电力变压器运行规程

电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程

SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;

小区变压器运行管理规程

小区变压器运行管理规程 小区变压器运行管理规程 1.0目的 让所有管理或操作本设备的人了解相关规定，为设备的正常运行提供帮助。 2.0适用范围 电力变压器。 3．0管理职责 3．1工作负责人：工程主管。 3．2值班电工按规定巡查设备，并填写《变压器运行记录表》。 4.0内容 4.1值班电工应每两小时巡视一次变压器，并记录变压器电压、电流、绕组温度，分析各运行参数是否正常；观察变压器外观、汇流排接头无异常变色、烧焦、闪烁情况；变压器无异常声响及气味.发现异常应立即报告相关主管人员处理，并做好相关记录。 4.2运行中变压器的电流不得超过其额定值；变压器的绕组温度不得超过+95℃，三相负荷力求平衡，偏差不允许超过25%。变压器输出电压必须保持在额定值的±10%以内。 4.3久置不用的变压器投入运行前应进行全面检查，紧固各联接部位、电缆端头、汇流排接头处螺丝；清除各部位积尘；摇测变压器高低压绕组的对地绝缘，高压绕组选择2500Ｖ摇表，低压绕组选择500Ｖ摇表，其阻值应符合相关规定。 4.4新投运或维修、保养后投运的变压器，应适当增加巡视次数，严密监视变压器的运行状态，如有异常应立即处理或报告相关主管人员处理。 4.5变压器停、送电操作规程 4.5.1变压器停、送电操作应严格遵守变压器安全操作规程。 4.5.2变压器停电操作顺序为：先断开低压侧馈电断路器，然后断开高压侧负荷开关，验明无电后合上接地开关。 4.5.3变压器送电前，应按相关规定检查变压器，确认无任何异常情况并具备送电条件后，才能进行送电操作。 4.5.4变压器送电顺序为：先断开高压侧接地开关，然后进行三次冲击合闸，如无异常，则合上高压负荷开关，再合上低压侧馈电断路器，最后合上各分路断路器向负载供电。 感谢您的阅读！

变压器维护保养规程

变压器维护保养规程 1.日常巡检 1.1检查变压器开关柜电压指示在5700-6600V范围内； 1.2检查变压器开关柜电流指示在0～78A范围内； 1.3检查变压器呼吸器内吸潮剂的颜色是否变色、是否达到饱和状态； 1.4检查变压器外壳接地是否良好； 1.5检查变压器的油色是否正常，有无渗油、漏油现象； 1.6检查变压器的温度和温升是否过高，冷却装置是否正常，散热管温度是否均匀，散热管有无堵塞现象； 1.7检查变压器运行声音是否正常； 1.8检查变压器油枕和充油套管内的油位高度在规定范围内（20％～50％），瓦斯继电器内无气体； 1.9检查变压器的套管应清洁，无破损裂纹及放电痕迹，防爆管上的防爆膜完整； 1.10检查变压器各引线、接头无发热、松动现象，外壳接地线良好。 1.11检查变压器室的门、通风孔、百叶窗、铁丝网、照明灯是否完好。 1.12若在进行以上检查时，发现异常情况，应及时汇报进行消除，对一时不能消除的，应采取必要安全措施。 2.停电检修 变压器小修至少每年一次，在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修一次。

2.1检修油位计，调整油位； 2.2检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等； 2.3检修油保护装置； 2.4检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等； 2.5检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头，并进行调试； 2.6检查接地系统； 2.7检修全部阀门和塞子，全面检查密封状态，处理渗漏油； 2.8清扫油箱和附件，必要时进行补漆； 2.9清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）； 2.10按有关规程规定进行测量和试验： 2.10.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2.10.2测量绕组连同套管一起的泄漏电流； 2.10.3测量绕组连同套管一起的tgδ值； 2.10.4测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接头位置)； 2.10.5测量铁芯对地绝缘电阻； 2.10.6用2500V摇表测量绝缘电阻，一次对二次及地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若达不到以上要求，请做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可； 2.11检查瓷套有无损坏，密封垫是否老化，必要时更换； 2.12储油柜的检修：

变压器运行规程

变压器运行规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了变压器及其附属设备的运行维护、操作、注意事项、异常及事故处理； 1.2本规程适用于水利枢纽变压器的运行工作； 1.3运行人员应掌握本规程； 2引用标准 2.1原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》 2.2原电力部颁发的《电力变压器运行规程》 2.3原电力部颁发的有关专业技术规程 2.4设备厂家的技术资料 2.5本厂有关技术文件 3设备技术规范 3.1主变压器技术规范

3.2厂高变主要参数 3.3 厂低变主要参数 3.4 船闸变、照明变、坝顶变主要参数 3.5励磁变压器技术规范 3.6一般说明 4运行规定 4.1一般规定 4.1.1主变及所属保护运行方式的改变应向调度申请批准4.1.2主变运行时主变纵差动保护和重瓦斯保护不得同时退出。 4.1.3主变重瓦斯保护出口由跳闸改投信号位置时，必须经灯泡贯流发电有限公司主管生产领导批准。 4.1.4变压器外壳必须有可靠接地，各侧引出线必须连接良好，并具有明显的相色标志。 4.1.5干式变压器外壳上的门应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标示牌。 4.1.6主变上层油温不能超过95℃和主变绕组温度最高不得超过115℃,正常运行时上层油温不宜超过85℃；干式变压器绕组最高温度不得超过厂家规定值。 4.1.7当主变油温60℃时第一组风机启动，70℃时第二组风机启动，85℃时报警，95℃时跳闸。 4.1.8当主变绕组温度70℃时第一组风机启动，80℃时第二

组风机启动，,105℃时报警，115℃时跳闸。 4.1.9主变压器运行电压不应高于该运行分接头额定电压的105％。 4.1.10变压器分接头的运行档位应按系统运行情况确定。变压器分接头接触电阻及变比应在合格范围。 4.1.11变压器过载能力（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃） 4.1.12事故情况下，干式变压器可以短时过负荷运行，允许过负荷倍数及运行时间不得超过下表之规定值。 4.1.12.1干式变压器允许过负荷能力