JIS_C 3202-1994漆包线日本工业标准

日本钛工业标准

日本工业标准管道用钛管JIS H 4630-1994 1．适用范围 本标准适用于管道用的断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准 JIS H 0321 有色金属材料检验规则 JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法 JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法 JIS H 1610 钛的取样方法 JIS H 1611 钛分析方法规则 JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法 JIS H 1614 钛中铁定量方法 JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法 JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法 JIS H 1630 钛发光光谱分析方法 JIS H 2201 金属材料拉伸试样 JIS H 2241 金属材料拉伸试验方法 2．种类及牌号 钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。

3．质量 3.1 外观 钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。 3.2 化学成份 钛管的化学成分按表2的规定。 钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。 3.4 压扁性能 （2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管，机械性能由供需双方协议规定。 备注（1），采用JIS Z 2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。 3.5 气密性

钛管按5.4条进行气压试验或按5.5条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可发生泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。 3.6 无损检验特性 钛管按5.6条进行涡流探伤试验或按5.7条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害的缺陷，进行气密试验时，无损检验可省略。 4．尺寸允许偏差 4.1 外径允许偏差 管材的外径允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。 4.2 壁厚及壁厚不均允许偏差 钛管壁厚及壁厚不均允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。所谓壁厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。 表4（1）无缝管的外径允许偏差 备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。 2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。 表4（2）焊接管的外径允许偏差

漆包线载流规格对照表

序号线号mm电流密度 （A）安全电流 （A） 备注 1 1.6 4.510.213 2 1.55 4.59.584 3 1.5 4.58.976 4 1.4 5 4.58.388 5 1.4 4.57.819 6 1.35 4.57.271 7 1.3 4.5 6.742 8 1.25 4.5 6.233 9 1.2 4.5 5.745 10 1.15 4.5 5.276 11 1.1 4.5 4.827 12 1.05 4.5 4.398 131 4.5 3.989 140.95 4.5 3.6 150.9 4.5 3.231 160.85 4.5 2.882 170.8 4.5 2.553 180.75 4.5 2.244 190.7 4.5 1.955 200.65 4.5 1.686 210.6 4.5 1.436 220.55 4.5 1.207 230.5 4.50.997 240.45 4.50.808 250.4 4.50.638 260.37 4.50.546 270.35 4.50.489 280.32 4.50.409 290.3 4.50.359 300.29 4.50.336 310.28 4.50.313 320.27 4.50.291 0.5 0.465 0.782 0.654 0.574 0.537 1.596 1.293 1.021 0.874 3.128 2.697 2.298 1.931 5.17 4.612 4.085 3.59 7.723 7.037 6.383 5.76 10.787 9.973 9.191 8.441 14.362 13.42 12.511 11.633 漆包线规格 最大安全电流容量（A） 16.34 15.335

日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)

日本工业标准JIS Z 3141-1994 冷轧钢板及钢带 1．适用范围 本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。 2．用词的含义 本规格所用的用词的含义如下： （1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者； （2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。 3．种类及记号 钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分 证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为S PCT； 2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。

4、机械性能 4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示： 2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验； 3.此表适用于宽度大于30mm； 4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言； 5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。 4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃

里克森试验，并其值应大于表5所示。 则以内插法来归纳为小数点以下1位； 2、适用于3个试验值的平均。 4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。 4.4弯曲 钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。

日本工业标准JIS

日本工业标准JIS C 0023-1989 (1993确认）环境试验方法(电气、电子）盐雾试验方法 Basic Environmental Testing Procedures Part 2 : Test Ka : Salt mist 1. 适用范围及目的 本标准适用于类似的结构零件、机器或其他产品(以下称为试件）相对盐雾的耐老化性之比较试验方法。 本试验方法的目的在于检查保护膜的品质和均匀性。 参考：本标准由IEC 68-2-11 Basic environmental testing procedures. Part 2：Test Ka ：Salt mist (1981）翻译而成。 2.一般 在试验的应用或应用的研讨之际，必须考虑下列事项。 (1）本试验不适合一般的盐腐蚀试验。 (2）也不适合在含盐份的大气中使用的各个试件的判断。 因此，对于装置和构件而言，规定了现实条件及各种判断方法的JIS C 0024[环境试验方法(电气、电子）盐雾(循环）试验方法]则更为确切。但是，在产品标准中需要按认证目的应用本试验方法时，各个试件最好以机器整体或装置的一部分用某种保护壳、保护罩、保护层等加以保护后使用为条件进行试验。 3.试验装置 3.1试验槽 试验槽用不受盐雾腐蚀力影响的材料制作，试验槽的详细结构及盐雾的发生方法，必须满足下列条件。 (1）槽内的条件，应满足本标准规定的4.及7.项要求。 (2）槽内条件要稳定，受紊乱气流影响较少，且能得到同样的条件，槽子要有足够的内容积，不能因试件而影响槽内条件。 (3）试验过程中，盐雾不能直接接触试件。 (4）积聚在槽内天花板、板壁或其他部位上的水滴不可滴落在试件上。 (5）试验槽应带有适当的通气空，以免内压上升，并使盐雾均匀分布，该排气终端应加以保护，以防止骤风引起槽内产生强气流。 3.2喷雾装置 喷雾装置采用能均匀发生细微湿润浓雾的结构，用相对盐溶液无反应的材料制作。 4.盐雾 4.1盐溶液 4.1.1盐溶液浓度 试验用的盐为优质氯化钠(NaCl），在干燥状态下，不纯物按总体质量比小于0.3%，碘化钠按质量比小于0.1%。

日本工业标准JIS标准代号名称对照表

日本工业标准J I S标准—代号名称对照表【中文版】 招聘(广告) 管理提醒： 本帖被tuzi123执行锁定操作(2007-05-12) JISB0001ERRATUM1-2000机械工程技术制图(勘误1) JISB0001-2000机械工程技术制图 JISB0002-1-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第1部分:通用规范 JISB0002-2-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第2部分:螺纹嵌镶件 JISB0002-3-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第3部分:简化表示 JISB0003-1989齿轮的制图室实施规范 JISB0004-1995技术制图.弹簧画法 JISB0005-1-1999技术绘图.滚动轴承.第1部分:一般简化图解 JISB0005-2-1999技术绘图.滚动轴承.第2部分:细节简化图解 JISB0006-1993技术制图.花键和锯齿形花键的画法 JISB0011-1-1998技术制图.管道的简化表示法.第1部分:通则和正交表示法JISB0011-2-1998技术制图.管道的简化表示法.第2部分:等角投影 JISB0011-3-1998技术制图.管道的简化表示法.第3部分:通风和排水系统终端部件 JISB0021-1998产品几何量技术规范(GPS).几何公差.形状、方向、位置和偏转公差 JISB0022-1984几何公差的基准及基准系统 JISB0023-1996技术制图.几何公差.最大和最小的实体公差要求 JISB0024-1988技术制图.公差表示的基本原则 JISB0025-1998机械制图.几何公差.位置公差 JISB0026-1998技术制图.尺寸和公差.非钢性部件 JISB0027-2000技术制图.剖面的尺寸和公差表示 JISB0028-2000技术制图.尺寸和公差表示.锥形 JISB0029-2000技术制图.方向和位置的公差表示.突出公差带 JISB0031-2003产品几何量技术规范(GPS).技术产品文献表面结构标注方法JISB0041-1999技术绘图.中心孔简化图解 JISB0090-10-2001光学元件和系统图的绘制.第10部分:表示透镜元件数据的表JISB0090-11-2001光学元件和系统图的绘制.第11部分:不包含公差的数据JISB0090-1-2001光学元件和系统图的绘制.第1部分:总则 JISB0090-12-2001光学元件和系统图的绘制.第12部分:非球型表面 JISB0090-2-2001光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射JISB0090-3-2001光学元件和系统图的绘制.第3部分:材料缺陷.起泡和杂质JISB0090-4-2001光学元件和系统图的绘制.第4部分:材料缺陷.不均匀和擦痕JISB0090-5-2001光学元件和系统图的绘制.第5部分:表面形式公差 JISB0090-6-2001光学元件和系统图的绘制.第6部分:中心校正公差 JISB0090-7-2001光学元件和系统图的绘制.第7部分:表面缺陷公差 JISB0090-8-2001光学元件和系统图的绘制.第8部分:表面结构

电动机漆包线规格表

芯标称直径(毫米) 漆包线最大外 径(毫米) 芯截面积(平 方毫米) +直流电阻 (欧/千米) 漆包线重量(公 斤/千米) 每厘米可 绕圈数 近似的英规SWG线 线 号 芯直径(毫 米) 漆包线直径 (毫米) 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.23 0.25 0.27 0.045 0.055 0.065 0.075 0.085 0.095 0.105 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.225 0.235 0.255 0.275 0.31 0.0007065 0.001257 0.001963 0.002827 0.003848 0.005027 0.006362 0.007854 0.009498 0.01131 0.01327 0.01539 0.01767 0.02011 0.02270 0.02545 0.02835 0.03142 0.03464 0.04155 0.04909 0.05726 24704 13920 8949 6198 4556 3487 2758 2237 1846 1551 1322 1139 993 872 773 689 618 558 506 422 357 306 0.012 0.015 0.019 0.027 0.036 0.047 0.059 0.073 0.088 0.104 0.122 0.141 0.162 0.184 0.208 0.233 0.259 0.287 0.316 0.378 0.446 0.522 222.2 181.8 153.8 133.3 117.6 105.3 95.2 83.3 76.9 71.4 66.7 62.5 58.8 55.6 52.6 50.0 47.6 44.4 42.6 39.2 36.4 32.3 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 0.030 0.041 0.051 0.061 0.071 0.081 0.091 0.102 0.112 0.122 0.132 0.152 0.173 0.193 0.213 0.234 0.254 0.273 0.0571 0.0666 0.0785 0.089 0.099 0.112 0.124 0.135 0.145 0.168 0.188 0.211 0.231 0.254 0.277 0.298 0.32

日本工业标准JIS标准—代 名称对照表

日本工业标准JIS标准—代号名称对照表【中文版】 招聘(广告) 管理提醒： 本帖被tuzi123执行锁定操作(2007-05-12) JISB0001ERRATUM1-2000机械工程技术制图(勘误1) JISB0001-2000机械工程技术制图 JISB0002-1-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第1部分:通用规范JISB0002-2-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第2部分:螺纹嵌镶件 JISB0002-3-1998技术制图.螺纹和螺纹部件.第3部分:简化表示JISB0003-1989齿轮的制图室实施规范 JISB0004-1995技术制图.弹簧画法 JISB0005-1-1999技术绘图.滚动轴承.第1部分:一般简化图解JISB0005-2-1999技术绘图.滚动轴承.第2部分:细节简化图解JISB0006-1993技术制图.花键和锯齿形花键的画法 JISB0011-1-1998技术制图.管道的简化表示法.第1部分:通则和正交表示法 JISB0011-2-1998技术制图.管道的简化表示法.第2部分:等角投影 JISB0011-3-1998技术制图.管道的简化表示法.第3部分:通风和排水系统终端部件 JISB0021-1998产品几何量技术规范(GPS).几何公差.形状、方

向、位置和偏转公差 JISB0022-1984几何公差的基准及基准系统 JISB0023-1996技术制图.几何公差.最大和最小的实体公差要求JISB0024-1988技术制图.公差表示的基本原则 JISB0025-1998机械制图.几何公差.位置公差 JISB0026-1998技术制图.尺寸和公差.非钢性部件 JISB0027-2000技术制图.剖面的尺寸和公差表示 JISB0028-2000技术制图.尺寸和公差表示.锥形 JISB0029-2000技术制图.方向和位置的公差表示.突出公差带JISB0031-2003产品几何量技术规范(GPS).技术产品文献表面结构标注方法 JISB0041-1999技术绘图.中心孔简化图解 JISB0090-10-2001光学元件和系统图的绘制.第10部分:表示透镜元件数据的表 JISB0090-11-2001光学元件和系统图的绘制.第11部分:不包含公差的数据 JISB0090-1-2001光学元件和系统图的绘制.第1部分:总则JISB0090-12-2001光学元件和系统图的绘制.第12部分:非球型表面 JISB0090-2-2001光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射 JISB0090-3-2001光学元件和系统图的绘制.第3部分:材料缺陷.

日本工业标准

日本工业标准 门用五金的试验方法JISAISII-1995 110032全国五金工业信息中心曲岩松译王玉禄校 1适用范围本标准适用于建筑用房门五金件中普通铰链、重力铰链（1）、闭门器、门插销、特种锁及保险栓（2）的试验方法。 注（1）重力铰链指的是安装于化妆室的拱形铰链，关门时是根据门的自重来进行。 （2）保险栓指的是代替锁链，采用棒状、环状或板状零件控制开门的门用五金件。 备注：1.引用标准如下所示 JISA4702门装置 JISB7503千分表 JISB7507游标卡尺 JISB7524塞尺 JISB7721拉伸试验机 JISB7733压缩试验机 JISB8401数值的修正 2.本标准中示有{}的单位及数值，按照原单位可作参考值。 2试验种类试验种类如表1。 表1试验种类 3试验的一般条件 3.1数值换算采用原来单位的试验机和计测器进行试验时，依据国际单位（SI）对数值的换算按如下进行。 1kgf=9.80N 3.2数值的修正数值的修正按照JISZ8401进行。 3.3试验条件试验条件无特殊规定，按照JISZ8703中确定的常温。常湿。 4试验方法 4.1铰链及重力铰链的重复开闭试验 4.1.1试验装置试验装置由试验门、试验门框及开闭装置（或开门装置（3））构成。并备有计量开闭次数的计数器等。但在开门时不应影响试验体的闭合力。试验装置例示于图1及图2。

注（3）重力铰链时，其关门是根据门的自重而进行的，所以，如具有打开试验门功能则是理想的。 （1）试验门试验门是JISA4702中规定的转向门，具有木制和钢制的2种。表2示出质量及尺寸。另外，把便于开闭的联动杆安设在图1所示的位置（动作点）。 表2试验门的重量及尺寸 注（4）对于比所定量轻的门，其惯性力矩相同的也可以适当地施加必要的重量。 （2）开闭装置及开门装置 （a）普通铰链的开闭装普通铰链的开闭装置是根据试验门的动力进行开闭的装置，试验门的开闭速度为每分钟15次，打开角度可在约70°时重复开闭。 （b）重力铰链的开门装置重力铰链的开门装置是根据试验门的动力进行开门，试验门所需时间为2--6秒，打开角度可在约70o时重复开门。 （3）试验框试验框指的是支撑安有试验门部位的整体，具有在试验时整体装置无倾斜的坚固结构。 4.1.2试验程序 （1）将试验体按照通常的方法紧固于试验门及试验框上。然后，把试验门的旋转轴固定于同一垂直线上。试验门要开闭顺利。开闭阻力在开闭的任一位置都要在10N.m{1.0Kgf.m}以下。（2）在试验门的动作点安装完联动杆后，普通铰链是要测定（a）、(b)中的一个，重力铰链则测定（c），并将其值作为各自的初始值。 （a）上部试验体中最上部节的间隙测定试验门在关闭状态（试验体的两翼呈关闭状态），将上部试验体的最上部节的间隙，采用JISB7524中规定的塞尺，以0.1mm的精度进行测定。为确

槽满率计算程序及漆包线规格

槽满率计算公式 P2/2 1. 圆底槽 1.1 上下槽面S1 = 1.57R2＋(R＋0.5b s1)hs2＋0.5(b01+b s1)h s1槽盖式绝缘（㎜2） 下部槽面S1 = 1.57R2＋(R+0.5b s1)hs2 盖条式、折叠式绝缘（㎜2） 1.2 槽衬截面S2 = W L·C i1 （㎜2） a.槽盖式W L= R+2hs2 取整数（㎜） b.盖条式W L= R+2(hs1+hs2-h)取整数（㎜） c.折叠式W L= R+2(bs1+h s1+hs2－h) 取整数（㎜） 1.3 垫条截面S3=(W C+W t)C i2 （㎜2） a.槽口盖条W C= b s1+12 取整数（㎜） b.层间垫条W t= 0.5(b s1+b s2)+15 取整数（㎜） 1.4 槽楔截面S4= (b01+4hs1+6)t U形槽楔（㎜2） S4=b s1(h-hs1) 梯形槽楔（㎜2） 1.5 有效槽面积S5= S1- S2- S3- S4 （㎜2） 1.6 槽满率 S.F=[(g 1·d 201· 1+ g 2·d 202 · 2)/S5 ]100% 2. 平底槽 2.1 上下槽面S1 =0.5(b s1+b s2)hs2-0.43r2＋0.5(b01+b s1)h s1 槽盖式绝缘（㎜2） 下部槽面S1 =0.5(b s1+b s2)hs2-0.43r2盖条式、折叠式绝缘（㎜2） 2.2 槽衬截面S2 = W L·C i1 （㎜2） a.槽盖式W L= b s2+2hs2-0.86r取整数（㎜） b.盖条式W L=b s2+2(hs1+hs2-h)-0.86r取整数（㎜） c.折叠式W L= 2b s1+b s2+2(hs1+hs2-h)-0.86r取整数（㎜） 2.3 垫条截面S3=(W C+W t)C i2 （㎜2） a.槽口盖条W C= b s1+12 取整数（㎜） b.层间垫条W t= 0.5(b s1+ b s2)+15 取整数（㎜） 2.4 槽楔截面S4= (b01+4hs1+6)t U形槽楔（㎜2） S4= b s1(h-hs1) 梯形槽楔（㎜2）

日本工业标准

日本工业标准--印制线路板通则(一) JIS C 5014-1994 龚永林译 1，适用范围本标准规定了主要为电子设备使用的印制线路板（以下称为印制板）通用要求，相关的有外形等各种尺寸以及由专项标准规定的项目。 另外，本标准中的印制板是指用JIS C 6480中规定的覆铜箔层压板制造的单面、双面及多层印制板。 备注本标准引用的标准如下： JIS C 5001电子元件通则 JIS C 5012印制线路板试验方法 JIS C 5603印制电路术语 JIS C 6480印制线路板用覆铜箔层压板通则。 JIS Z 3282 焊锡 2，术语的定义本标准所用主要术语的定义是按JIS C 5001和JIS C 5603中规定。 3，等级本标准按印制板的图形精细程度及品质来表示下列等级。而这里的等级适用于对规定的各个项目可以选择必要的等级。具体的等级区分在专项标准中确定。 Ⅰ级常规水平要求的 Ⅱ高水平要求的 Ⅲ特高水平要求的 4，设计基准及其允许误差 4.1座标网格尺寸 4.1.1基本网格 印制板的座标网格是以公制系列为标准，英制系列只限于与以往产品的整体必要时才采用。 基本网格尺寸如下:

公制网格：2.50mm 英制网格：2.54mm 4.1.2辅助网格 必要时采用比4.1.1的基本网格小的网格尺寸，如下： 公制网格：0.5mm单位（当需要更小时可用0.05mm单位） 英制网格：0.635mm单位 备注：不使用比0.05mm或0.635mm更小单位的网格。 4.2基准线、基准孔和基准标记 4.2.1基准线必要时设计基准线，是由不少于2个孔或由图形构成。而基准线应该在网格上，并且希望是在外形线的内侧。 4.2.2基准孔及准基准孔必要时设计基准孔及准基准孔。基准孔是圆孔，准基准孔是与基准孔径（al）相同宽度（al）的特有形状构成。 图1 基准孔及准基准孔 （1）在采用2个基准孔时孔间距允许误差。图2所示的基准孔孔间距（b）的允许误差，是在专项标准中规定。 （2）基准孔、准基准孔的孔位置允许误差对应于图1中，基准孔的孔位置（a2 、a3）及准基孔的位置（a4）之允许误差，是在专项标准中规定。 （3）基准孔孔径及准基准孔宽度的允许误差，基准孔孔径（al）以及准基准孔宽度（al）之允许误差，是在专项标准中规定。

日本工业标准-漆包线[1]

日本工业标准JIS C 3202—1994 漆包线 1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本 标准没规定的事项，仍按照JIS C 3053（绕组线总则）规定。 备注：本标准引用标准如下： JIS C 2351 漆包线用清漆 JIS C 3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JIS C 3053卷线通则 JIS C 3102电器用软铜线 种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1： 表1 3.1铜线0种及1种的铜线用JIS C 3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JIS C 3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。 3.2扁铜线{略} 3.3铝线{略} 4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。 5、试验方法试验方法按JIS C 3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所 规定的试验条件进行。 6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进 行，必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。

7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。 7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。 7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。 此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。 颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。 例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm 或1PVF 0.85 mm 例2：1种缩醛漆包铝线 1.6mm 或AL—1PVF 1.6mm 例3：缩醛漆包扁铜线 2.0 ×4.0mm 或PVF 2.0 ×4.0mm 例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm 或0SBUEW 0.85mm 例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm 或1UEW（红）0.85mm 9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。 （1）种类及型号⑸净重 （2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时） （3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号 （4）制造批号⑻制造年月 附件6 聚氨酯漆包铜线 1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、温度指数120℃ 3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JIS C 2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或 具有同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。 4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6

日本工业标准 漆包线

日本工业标准JISC3202—1994 漆包线 1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本 标准没规定的事项，仍按照JISC3053（绕组线总则）规定。 备注：本标准引用标准如下： JISC2351漆包线用清漆 JISC3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JISC3053卷线通则 JISC3102电器用软铜线 种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1： 3.1铜线0种及1种的铜线用JISC3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JISC3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。 3.2扁铜线{略}3.3铝线{略} 4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。 5、试验方法试验方法按JISC3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所规定 的试验条件进行。 6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进行， 必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。

7、包装及一盘轴线的净重 7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。 7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。 7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。 此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。 颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。 例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm 或1PVF0.85 mm 例2：1种缩醛漆包铝线1.6mm 或AL—1PVF1.6mm 例3：缩醛漆包扁铜线2.0×4.0mm 或PVF2.0×4.0mm 例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm 或0SBUEW0.85mm 例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm 或1UEW（红）0.85mm 9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。 （1）种类及型号⑸净重 （2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时） （3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号 （4）制造批号⑻制造年月 附件6聚氨酯漆包铜线 1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、温度指数120℃ 3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JISC2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或具有 同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。 4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6

漆包线直径和漆层厚度

漆包线规格表 (2009-12-15 16:52:04) 转载 铜芯标称直径(毫米) 漆包线 最大外 径(毫 米) 铜芯截面 积(平方毫 米) 直流电阻 (欧/千米) 漆包线 重量(公 斤/千 米) 每厘米 可绕圈 数 近似的英规SWG铜线 线号铜芯直 径(毫 米) 漆包线 直径(毫 米) 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.045 0.055 0.065 0.075 0.085 0.095 0.105 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.0007065 0.001257 0.001963 0.002827 0.003848 0.005027 0.006362 0.007854 0.009498 0.01131 0.01327 0.01539 0.01767 24704 13920 8949 6198 4556 3487 2758 2237 1846 1551 1322 1139 993 0.012 0.015 0.019 0.027 0.036 0.047 0.059 0.073 0.088 0.104 0.122 0.141 0.162 222.2 181.8 153.8 133.3 117.6 105.3 95.2 83.3 76.9 71.4 66.7 62.5 58.8 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 0.030 0.041 0.051 0.061 0.071 0.081 0.091 0.102 0.112 0.122 0.132 0.152 0.0571 0.0666 0.0785 0.089 0.099 0.112 0.124 0.135 0.145 0.168

漆包线规格结构尺寸

漆包线常用规格结构尺寸，电阻及参考重量表 作者：常州市武进漆包线厂转贴自：常州市武进漆包线厂点击数：2173 导体直径 mm 漆膜最小厚度 mm 漆包线最大外径 mm 电阻（20℃） Ω/m 参考重量 kg/m 标称偏差±1级2级1级2级最小最大1级2级0.100 0.003 0.008 0.016 0.017 0.125 2.034 2.33 0.0750 0.0760 0.130 0.003 0.011 0.021 0.150 0.161 1.220 1.361 0.1253 0.1263 1.050 0.003 0.012 0.023 0.172 0.148 0.922 1.016 0.1660 0.1670 0.170 0.003 0.013 0.025 0.194 0.207 0.7213 0.7874 0.2120 0.2130 0.190 0.003 0.014 0.027 0.216 0.229 0.5796 0.6279 0.2630 0.2640 0.210 0.003 0.015 0.029 0.236 0.249 0.4758 0.5124 0.3200 0.3220 0.230 0.003 0.017 0.032 0.260 0.272 0.3976 0.4261 0.3830 0.3850 0.250 0.003 0.017 0.032 0.281 0.297 0.3345 0.3628 0.4520 0.4540 0.270 0.003 0.018 0.033 0.302 0.319 0.2813 0.3080 0.5260 0.5280 0.290 0.003 0.018 0.033 0.324 0.342 0.2514 0.2666 0.6050 0.6080 0.310 0.004 0.019 0.035 0.344 0.362 0.2189 0.2344 0.6900 0.6930 0.350 0.004 0.020 0.038 0.387 0.406 0.1722 0.1834 0.8780 0.8810 0.380 0.004 0.021 0.040 0.419 0.439 0.1464 0.1553 1.0300 1.0400 0.400 0.004 0.021 0.040 0.439 0.459 0.1316 0.1407 1.1650 1.1750 0.410 0.005 0.021 0.040 0.449 0.469 0.1253 0.1338 1.2200 1.2400 0.440 0.005 0.022 0.042 0.481 0.503 0.1090 0.1160 1.3530 1.3810 0.450 0.005 0.022 0.042 0.491 0.513 0.1042 0.1109 1.4150 1.4450 0.470 0.005 0.023 0.043 0.514 0.536 0.09568 0.1015 1.5700 1.6000 0.490 0.005 0.024 0.045 0.534 0.556 0.08811 0.09335 1.7610 1.7920 0.500 0.005 0.024 0.045 0.544 0.566 0.08462 0.08959 1.8340 1.8650

粉末冶金日本工业标准 JIS Z2550-1983

日本工业标准 JIS Z 2550－1983 机械结构零件用烧结材料 Sinted Materials for Structural Parts 1. 适用标准本标准规定了机械结构零件用烧结金属材料。但是，这种材料都是烧结态材料。 备考作为参考，在本标准中一并记入了国际单位制（SI）的单位与数值，它们都附加有｛｝。 2.种类与记号材料的种类与记号是根据材料的化学成分与机械性能来划分的，如表1所示。 3. 质量材料的机械性能、密度及化学成分如表2所示。

① 1N/mm2＝1MPa。 ②化学成分中，SMS1种相当SUS 316和SUS 304，SMS2种相当410。 ③所谓其它，是磷、硫、锰、硅等。 备考：表2也适用于烧结后进行尺寸整形者。 参考：（1）关于SMF种材料的硬度与热处理，各种烧结材料的表面处理，含油处理后的各项性能，作为参考值，在解说中给出。 再者，关于含碳量与适用的热处理可参照解说。 （2）用高纯氢中烧结或真空烧结制造的不锈钢系的质量，例如解说中所示。 4. 试验

4.1 机械性能试验 4.1.1 拉伸试验 （1）试件试件是用下列方法制造的： （a）压制压坯用阴模内部的形状与尺寸 （b）压坯压坯高度为4.00～5.00mm，压坯中不得有肉眼可见的分层及其它缺陷。 （c）润滑方法用油布拭擦阴模内表面，或用将60g硬脂酸锌溶于1L四氯化碳中制成的溶液涂覆阴模内表面。另外，将硬脂酸锌之类的润滑剂添加于使用的粉末中，充分进行混合也可以。 （d）成形成形压坯所需之粉末量依据测定质量，测定充填体积，或将粉末充满阴模后将上表面刮平来决定。 成形方面，有规定成形压力和规定压坯密度二种情况。在规定压制压力的场合，一组压坯对于规定的压力变化不得大于±3%，质量方面，对于平均值的变化不得大于±2%。在规定压坯密度的场合，一组压坯对于规定的高度变化不得大于±2%，和质量方面，对于规定的值变化不得大于±1%。 另外，关于压制速度，保压时间，脱模方法及一组压坯的数量，皆由当事者间协商决定。 （e）烧结烧结条件根据当事者间的协定进行。但是，对于烧结温度范围，保温时间，加热—冷却条件及烧结气氛的各项条件都必须进行记录。 （2）试验方法试验方法按照JIS Z 2241（金属材料拉伸试验方法）进行。 4.1.2 冲击试验 （1）试件试件是用下列方法制造的： （a）压制压坯用阴模内部的形状及尺寸图2示阴模内部的形状及尺寸。

日本工业标准JIS

日本工业标准JIS简介 JIS(Japanese Industrial Standards)是日本工业标准的代号。JIS的制定对象是矿业品及工业制品。但在工业制品中具有特殊标准体系的药品、农药、化肥以及农业物资不作为JIS的制订对象。JIS标准是由日本工业标准调查会JISC(Japanese Industrial Standards Committe)所制订的标准，该组织是日本官方机构，由通产省大臣和副大臣任JISC的正、副会长。办事机构是日本通产省工业技术院，成员包括各方面专家、学者、政府部门及消费者代表，主要任务是审批、发布JIS标准。这样的建制是由1949年7月1日实施《工业标准化法》后实施的。 JIS标准按其标准对象分类。目前共有“土木建筑”、“汽车”、“钢铁”、“有色金属”等18类部门，各用英文字母表示(标于标准号中的“JIS”和“××××(标准号)”之间)。与我们相关的钢铁→G；化学→K；其他(包括试验方法、焊接等)→Z。按JIS标准内容的性质分为：①产品标准②试验方法标准③基础标准。 JIS标准制定过程有着标准化的程序，并保持透明度。从制订项目的确立、标准草案的制定、标准审议等过程均在官方标准化杂志上发布官方公告，供任何有兴趣有意见者有机会提出自己的意见。目前，JIS 共计有8000多个标准，其中钢铁标准有320多个，JIS钢铁标准的特点是除机械结构钢外，标准中“钢”与“钢产品”是统一的，并且用途特点比较突出，在使用上比较方便。除试验方法以标准外，不存在标准引用标准的复杂情况。同时，标准指标比较粗线条，同一标准可供制造厂在生产产品时具有较大自由度。 日本于1952年参加ISO，1953年参加IEC，为了达到WTO/TBT协定(世贸组织标准守则)的要求，日本积极参加ISO标准的制定工作并任多个技术委员会的秘书国，并于1995年3月制定了“JIS与ISO整合化”的三年计划，目前已在多个JIS标准后附上相应ISO标准内容，并尽量也其靠拢。 除制定JIS标准外，“JIS标志制度”也是日本工业标准化制度的另一大支柱。JIS标志制度是一种官方认证制度，它主要是通过对按JIS生产产品的制造厂及产品本身进行审查以判断该产品是否事实上符合相关JIS标准规定对产品进行识别标志，从而达到使产品的购买者放心、产品的生产者努力提高产吕质量的目的，其具体办法是：①由各主管大臣对本部门适于实施JIS标志制度的产品标准进行指定，官报公告。②凡JIS标志指定产品的制造厂、加工厂均可申请，填写规定的申请书，向该主品的主管大臣提出申请。③主管大臣向申请工厂指派审查官员，按“指定产品的审查事项和审查基准”进行制造设备、检查设备、质量管理等方面的审查，并对产品本身进行全面检验以判断该工厂是否具有制造符合JIS标准产品并能继续进行生产的能力，在确认该工厂的能力后由主管大臣签发证书允许该工厂在它们生产 的产品上标上JIS标志。 该认证制度于1980年起向日本国外按JIS标准生产的产品开放，由国外的制造厂商向日本各主管大臣提出申请，经审查后确认者予以认可，由主管大臣签发证书。至今巳有300多件国外制造者获JIS认证证书。宝钢于1995年7月获《日本工业标准标志承认书》二项，即JIS G 3101《一般结构用轧制钢材》和JIS G 3141 《冷轧钢板及钢带》。 宝钢建设一期工程全面从日本引进设备和技术，除无缝钢管外对象产品都是按JIS标准和新日铁企标生产的产品，三期工程中的1550机组对象产品主要为汽车用板，引进日本钢管(NKK)技术，而NKK也与日本其他钢铁企业一起执行日晒钢铁协会的汽车用钢标准，宝钢1550机组的产品企业标准就采用了这些标准。因此，除JIS标准外本摘编也列入部分新日铁企标、日本钢铁协会汽车用钢板标准和日本钢管企标内容。 JIS钢铁牌号表示方法 JIS钢铁牌号表示方法（完）

JIS 日本工业标准介绍

JIS 日本工业标准介绍 [ 来源：网络| 作者：| 更新日期:2007-10-22 06:12:16 | 点击：69 | 收藏本文] | 发表化工问题 JIS（日本工业标准），全名Japanese Industrial Standards。由日本工业标准调查会（JISC）组织制定和审议。JIS是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。根据日本工业标准化法的规定，JIS标准对象除对药品、农药、化学肥料、蚕丝、食品以及其他农林产品制定有专门的标准或技术规格外，还涉及到各个工业领域。其内容包括：产品标准(产品形状、尺寸、质量、性能等)、方法标准(试验、分析、检测与测量方法和操作标准等)、基础标准(术语、符号、单位、优先数等)。专业包括：建筑、机械、电力、冶金、运输、化工、采矿、纺织、造纸、医疗设备、陶瓷及日用品、信息技术等。1990年以来，JIS标准总数一直保持在8200个左右。其中：产品标准约4000个，方法标准1600个，基础标准2800个。截至1999年3月底，共有现行JIS标准8428个。 JIS(Japanese Industrial Standards)是日本工业标准的代号。JIS的制定对象是矿业品及工业制品。但在工业制品中具有特殊标准体系的药品、农药、化肥以及农业物资不作为JIS的制订对象。JIS标准是由日本工业标准调查会JISC(Japanese Industrial Standards Committe)所制订的标准，该组织是日本官方机构，由通产省大臣和副大臣任JISC的正、副会长。办事机构是日本通产省工业技术院，成员包括各方面专家、学者、政府部门及消费者代表，主要任务是审批、发布JIS标准。这样的建制是由1949年7月1日实施《工业标准化法》后实施的。JIS标准按其标准对象分类。目前共有“土木建筑”、“汽车”、“钢铁”、“有色金属”等18类部门，各用英文字母表示(标于标准号中的“JIS”和“××××(标准号)”之间)。与我们相关的钢铁 →G；化学→K；其他(包括试验方法、焊接等)→Z。按JIS标准内容的性质分为：①产品标准②试验方法标准③基础标准。 JIS标准制定过程有着标准化的程序，并保持透明度。从制订项目的确立、标准草案的制定、标准审议等过程均在官方标准化杂志上发布官方公告，供任何有兴趣有意见者有机会提出自己的意见。目前，JIS共计有8000多个标准，其中钢铁标准有320多个，JIS钢铁标准的特点是除机械结构钢外，标准中“钢”与“钢产品”是统一的，并且用途特点比较突出，在使用上比较方便。除试验方法以标准外，不存在标准引用标准的复杂情况。同时，标准指标比较粗线条，同一标准可供制造厂在生产产品时具有较大自由度。 日本于1952年参加ISO，1953年参加IEC，为了达到WTO/TBT协定(世贸组织标准守则)的要求，日本积极参加ISO标准的制定工作并任多个技术委员会的秘书国，并于1995年3月制定了“JIS与ISO整合化”的三年计划，目前已在多个JIS标准后附上相应ISO标准内容，并尽量也其靠拢。 除制定JIS标准外，“JIS标志制度”也是日本工业标准化制度的另一大支柱。JIS标志制度是一种官方认证制度，它主要是通过对按JIS生产产品的制造厂及产品本身进行审查以判断该产品是否事实上符合相关JIS标准规定对产品进行识别标志，从而达到使产品的购买者放心、产品的生产者努力提高产吕质量的目的，其具体办法是：①由各主管大臣对本部门适于实施JIS标志制度的产品标准进行指定，官报公告。②凡JIS标志指定产品的制造厂、加工厂均可申请，填写规定的申请书，向该主品的主管大臣提出申请。③主管大臣向申请工厂指派审查官员，按“指定产品的审查事项和审查基准”进行制造设备、检查设备、质量管理等方面的审查，并对产品本身进行全面检验以判断该工厂是否具有制造符合JIS标准产品并能继续进行生产的能力，在确认该工厂的能力后由主管大臣签发证书允许该工厂在它们生产