产品质量管理制度规范

产品质量管理制度

规范

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产品质量管理制度

一.品质部门工作的组成

品质部门的工作分两大部分

1.质量管理工作

l根据公司制定的品质部工作标准,质量管理工作由以下部分

组成

l质量控制(也称控制点)

l质量统计(包括控制点统计、部门统计)

l仪表管理(包括仪表管理、仪表计量、仪表修理)

l质量分析会议

l不合格品管理

l质量事故处理

l质量信息管理(包括内部质量信息、用户质量信息)

2.质量检验

l元器件检验

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l原材料检验

l加工件检验

l半成品检验

l成品检验

由于公司电子电力产口涉及用户的人身安全问题,检验工作不实行计数抽样法,而采取全额检验,对于外购件按公司实行的四定(定品牌、定生产厂、定供应商、定合同)要求进行。

二.品质部工作的特点

1.质量教育培训

宣传”质量就是生命”的指导思想,实行质量一票决制,质量在考核中占主要成份,做到人人重视产品质量、工作质量和服务质量。

质量培训工作则是配合公司总的培训计划,加强专业基础知识培训和岗位技能培训。

2.质量控制检测

对关键工序设立质量控制点,当前在机加部、有工序和零件及外加工件半成品库两控制点,在生产部设立元器件,焊接、调试、成

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品库四个控制点,所有这些控制点对材料、元器件进厂到外协、加工、焊接、调试、半成品库都实行全额检测,对不合格的材料、器件、半成品严禁流入下道工序,并严格执行更改代用手续。

3.质量统计

根据公司下达的质量指标,各控制点按月作好质量统计工作并上报品质部,它是质量分析、考核工作中质量部分的重点依据。部门汇总后,按月上报公司并视情况作出质量通报,通报内容包括合格率指

标完成情况、存在问题、表彰优秀。

4.质量信息反馈

公司建立统一的质量信息反馈卡片,将用户反馈的质量信息及时与技术部门及生产部门取得联系,及时分析改进、处理,做到用户满意,而自己得到分析提高和改进。

反馈信息首先要做到快速准确,处理要及时,这样才能提高公司在用户中的信誉。

对于用户使用安装调试中存在的问题,除了在产品中增加必要的说明文件外,对于较复杂的问题,公司还将组织学习班、培训班和加强现场服务。

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5.质量分析会议

加工生产过程出现的质量问题,用户反馈的质量信息要定期对重点部门、班组召开质量分析会议,会议综合各方面发现的问题,并分析发生质量问题的原因,采取改过的措施达到提高产品质量、工作质量和服务质量的目的,此类分析会由品质部主任召开,会议以专题为主以解决问题,得到改进为目的。

分析会议能够为定期或不定期召开,涉及的部门能够是单一的生产部门、技术部门,也能够综合到供应部、经营部等。

6.计量工作

计量工作是开发、生产、检测的保证之一。由于公司条件的限制,计量手段比较欠缺,当前长度计量工作以外单位(计量站)协作为主,再半年至一年进行一次,仪表计量只能进行简单的过渡计量,这方面的工作还有待加强和投入。

7.质量事故的处理

公司制定了一个事故处理办法,质量事故按造成的损失大小分等级进行处理。

公司本着以预防控制质量事故为主,处理仅仅是次要手段。

三、产品质量管理工作标准

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