铝合金门窗安装技术交底记录
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。
（二）材质要求
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。
2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。
3、32.5级以上水泥；中砂；
连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm；
预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm；
燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm；
预埋钢筋≥φ8；金属膨胀螺栓）：8mm×65mm
（三）工器具
铝合金切割机、手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电气施工技术交底记录
工程名称：施工单位：
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
铝合金门窗安装技术交底
滨湖明珠住宅小区9#、13#住宅楼工程 铝合金门窗安装工程 1、范围 本工艺标准适用于本工程得铝合金门窗安装工程施工。 2、施工准备 2、1作业条件 2、1、1结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+1m水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求得部位处理完毕。 2、1、2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置就是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 2、1、3检查铝合金门窗得型号与外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大得严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面得腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。支垫时要防止损坏。 2、2材料及机具准备 2、2、1铝合金门窗得规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品得出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2、2、2铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。 3、施工工艺 3、1工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗得固定→门窗 扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。 3、2操作工艺 3、2、1在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引。在每层门窗口处划标记线，对不直得口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+1m水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。 3、2、2根据外墙大样图及设计要求确定门窗在墙厚方向安装位置。 3、2、3防腐及埋设连接件 ①门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥 浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。 ②铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件或镀锌铁片，普通铁件须经防腐处理方可使用。 3、2、4将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 第1页，共4页滨湖明珠住宅小区9#、13#住宅楼工程 铝合金门窗安装工程 3、2、5门窗得固定 ①门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1、5mm； ②固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。
交通工程施工技术交底记录
交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容： 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋， 敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。
⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵， 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页，共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程 中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中， 构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预 备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号 灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。
安装工程技术交底记录大全
安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资
料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留
室内给水设备安装技术交底
室内给水设备安装技术交底 一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。 二、施工准备 2(1 技术准备 参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。 2(2 材料、设备要求 1( 设备 (1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 2(3 主要机具 1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。 2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。 2(4 作业条件 1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸
3(作业面照明条件符合安装要求。 4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。 三、施工工艺 3. 1工艺流程 3(2操作工艺 1(设备开箱验收 (1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2(设备基础验收 (1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。 3(设备安装 (1) 设备就位 1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要 求。 2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2) 泵安装
铝合金门窗安装技术交底记录
交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。 2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。 （二）材质要求 1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。 3、32.5级以上水泥；中砂； 连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm； 预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm； 燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm； 预埋钢筋≥φ8；金属膨胀螺栓）：8mm×65mm （三）工器具 铝合金切割机、手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （二）一般项目 1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1．材料设备要求． (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺 仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。 1．现场仪表安装 现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
模板安装安全技术交底(通用版)
模板安装安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0375
模板安装安全技术交底(通用版) 1．严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，配合管理人员管理。 2．不得随意带人进入施工现场，不得在施工现场开玩笑，打闹等不良行为。 3．格按本工种安全技术操作规程进行操作，严禁违章作业。 4．作业人员必须正确佩(合格)戴安全帽和劳动保护用品，严禁穿“三鞋”上班。 5．作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 6．患有高血压、贫血、心脏病、高度近视、精神分裂症等不适宜高处作业（惧高症）的人员不得从事高处作业。 7．安装时严格按《模板施工方案》进行安装。 8．材料选择：支撑料、模板等不得使用扭裂、暗裂、腐烂的材料；不得使用暗裂、腐锈严重的扣件；钢管弯曲不得超过钢管的直
径和锈蚀严重的钢管。 9．支设模板应按工序进行，模板未加固前，不得进行下道工序施工。 10．支设4m高以上的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作平台，不足4m高的可使用马凳操作。不得攀登模板拉条上下。 11．搭设支撑立杆底部底层（泥土地面的）必须平整、夯实，地面不积水，应垫上跳板宽20X20CM，厚5CM的松木或杉木，楼层上（砼地面的）应垫上20X20X2CM的木板或5X10CM的方木料，采用木锲调整高低，立杆垂直度偏差不大于5%。 12．立杆离地20CM设一道纵横的水平扫地杆，离地面2M处设一道纵横水平拉杆，以每增2M设一道纵横水平拉杆，每道拉杆应加固于已浇筑的柱，原则上抱梁抱柱。 13．不得在卸料平台上堆支架料、模板等材料。 14．按要求支撑杆设置剪刀撑，采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。 15．二人抬运模板时互相配合，协同合作传送模板，工具应用
铝合金门窗施工技术交底
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铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺： 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。
安装安全技术交底
模板安装安全技术交底 工程名称：德兴市聚远大桥 施工单位：江西省路港工程有限公司 分项工程名称： 施工部位： 交底内容： 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉上必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中，如需中途停歇，应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高空掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 10、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 11、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。 交底 人签名 接受交底负责人签名 交底时间 年 月 日 作业人员 签名
电梯安装技术交底记录
技术交底记录 资料编号10-01-C2-001 表C2-1 阿苏卫循环经济产业园区重点工程村 交底日期2015-06-24 工程名称 庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部 施工单位上海三菱电梯有限公司北京分公司分项工程名称土建交接 交底提要对重安装 交底内容： 一、主要设备材料：对重架、对重块 二、主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。 三、作业条件：对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能 进入井道就位为准。井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 四、工艺流程： 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→ 五、质量标准 5.1 保证项目： 上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 5.2 基本项目： 导靴组装应符合以下规定： 5.2.1 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不 大于2.5mm。 5.2.2 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹 簧的伸缩范围不大于4mm。 5.2.3 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上 与导轨工作面均匀接触。 检验方法：观察和尺量检查。 六、成品保护 6.1 对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 6.2 施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 6.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、 墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。 七、应注意的质量问题 7.1 导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。
铝合金门窗制作技术交底
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铝合金门窗制作技术交底 文件编号： 工程名称：分部工程：铝合金门窗工程 交底部位：铝合金门窗制安交底日期： 交底人：接受人： 一、原材料的选用和存放 1、所有用于门窗生产的原材料须是经质检合格且入库后才能领取使用； 2、原材料在运输过程中应轻拿轻放，注意保护，避免与坚硬粗糙的物体接触 磨擦，应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。 3、选用的辅件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，同时不得与铝合金型材发 生接触性腐蚀； 4、本工程全部采用柯美特系列型材；断桥上悬窗采用GR55A系列，断桥地 弹门采用55系列。 二、门窗的制作工序 1、下料 工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械微移导致的偏差。 （1）、工艺要求： a、型材下料的长度绝对误差±，相对误差±。（见图一） b、切割角度误差应控制在±度。（见图一）
c、型材下料后截面垂直度大面小面允许误差为±。 d、对于圆弧材料或异型角度下料，原材料应每端多加至少200mm长度裁切。 e、角码下料应根据所配型材型腔尺寸小，其允许误差为+，—0mm。 单料尺寸允许公差单位mm f、换向框采用横包竖的方式，即横通方式；普通单体窗及上下方拼接的门窗型外框采用竖通的方式；横向需要加固的门窗，外框采用横通的方式； g、其他要求详见工艺单“技术要求及说明栏”
模板安装安全技术交底记录
安全技术交底记录 施工单位：建设单位： 工程名称：工程部位：附楼面积4329M2安全负责人：工长：班长 交底内容： 模板安装 1.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。操作人员必须戴好安全帽。 2.高处作业时，材料码放必须平稳整齐。作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 3.使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 4.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试 机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度 不超过 1.2m 为宜。 7.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8.用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 9.安装二层或以上的外围柱、脸模板，应先搭设脚手架和挂好安全网。 10.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。 11.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 12.模板工程作业高度在 2m和 2m以上时，必须设置安全防护设施。 13.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。 14. 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或者其他不稳固的物件上。模板安装过程中， 不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌 模伤人。 15.安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 16.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误蹋和坠物伤人。 17.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。 18.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 工地负责人班组名称及人数日期 填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全部各一份
电气设备安装技术交底记录
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
机械设备安装技术交底大全
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
安装施工安全技术交底记录
安装施工安全技术交底记录 工程名称:中天建设龙湾项目部分项工程: 安装工程 NO:( ) 施工部位或层次施工内容安装交底项目安装施工安全措施 一般性技术交底: 1. 了解公司环境/安全方针和项目部目标、指标、管理方案，掌握相关(重大)环境危险 因素，遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各项规章制度及劳动纪律。 2. 未经本工种专业培训不得上岗。每日班前做好预检工作，确保岗位施工安全。 3. 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。 4. 严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。 5. 爱护工地内公用设施，保证设施的安全性。不得随意拆除、挪动或破坏各种防护设施、 安全标志、消防器材及机械电气设备等。做好环境保护工作。 6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报 解决。 二针对性技术交底: (1) 熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。 安 (2) 在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。全(3) 组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
技 (4) 吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。术 (5) 在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。交 (6) 使用剪板机，上刀架不准放置工具物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时， 手禁止伸入压板空隙中。底 内 (7) 使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀 片破损，应及时停机更换。容 (8) 三用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具， 必须停机。 (9) 折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 (10)咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。 1、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。 交底人: 年月日被交底人: 年月日安全员: 年月日项目负责人: 年月日检经检查均按交底及安全操作规程作业，无违章现象。 查 执项目工长或专职安全员: 行 情 况 年月日 电工施工安全技术交底记录
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 2.1、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2.2、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应 检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变 形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺：
2.1、划线定位 2.1.1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为 准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 2.1.2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下 皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.2、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 2.3、防腐处理 按设计要求处理 2.4、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 2.5、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。 2.6、门窗框间隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2.7、门窗扇及门窗玻璃的安装 2.7.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2.7.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内 滑道，调整好框与扇的缝隙。 2.8、安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 五、质量标准： 1、主控项目 1.1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位 置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理 及填嵌、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；用尺检查， 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检 查隐蔽工程验收记录。 1.2、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设 方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检 查隐蔽工程验收记录。 1.3、铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察、开启和关闭检查； 手扳检查。 1.4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。检查方法：观察；开启和关闭 检查；手扳检查。
铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铝合金门窗安装安全技术交底记 录(新版)
铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底项目：铝合金门窗安装 交底内容： 一.材料要求： 铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理，固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理，其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定，窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM. 二、铝合金门窗运输与存放 1、检查门窗的保质薄膜是否包装好，以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面，从运输工具中取出时，要用人工轻搬缓放，以免变形损坏。 2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触，存放时要保持水平，不得有倾斜或与
金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘，每樘之间要用瓦楞纸隔开，底部应用木材垫高，离地面高度要大于200mm。 三、施工工艺： 1、铝合金门窗施工程序：预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸（扣除安装间隙）下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。 2、安装方法：门窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至门窗边，施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹至门窗洞口边，待门窗框安装完成，检查校正后，再进行第二抹灰，并压准门窗四周5厘米。 3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的，锚固铁脚固定方法有：采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体；用电钻钻Φ10mm孔，埋入膨胀螺钉；施工时预留孔洞；埋设燕尾铁脚；或在混凝土中预埋铁板等方法，但砖墙不得用射钉固定。 4、立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求，要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口