气路控制系统的使用和维护

气动控制系统使用和维护

气动控制系统，具有易操作、经济、安全之特性，在整个污水处理系统中，气动控制将可取代人手，节省能源、增加效率，提高系统的处理能力。

本污水处理系统的气路系统由空气源、方向控制阀、执行元件、及其他不同的气动辅助元件所组成：由空气压缩机提供压缩空气，经过空气干燥机，空气过滤器和油雾器组成的二联件，利用电磁阀切换控制，进入气动阀执行开关动作，以控制管道内的流体；其基本组成如下：

一、皮带传动式空气压缩机

本设备提供系统所需的压缩空气，其详细资料见使用说明书

二、空气干燥机

此装置是将空压机提供的压缩空气进行处理，除去其中的水份。是藉着一只空气对冷媒之热交换器（蒸发器），将压缩空气温度降至露点温度2℃，可凝结压缩空气中所含之水份或水滴，再经由分离器，分离空气及水滴，而水滴经由自动排水器排出系统外，完成整个干燥过程。详见冷冻式干燥机的使用说明书

三、二联件：

此装置包括空气过滤器、油雾器，是一种模块组合式连接；空气过滤器能减少悬浮在压缩空气中的粒子；油雾器能将适量的润滑油雾化，经压缩空气带往系统里以做润滑。

四、电磁阀

利用电讯号控制压缩空气的开关、流向及流量

五、辅助气动仪表

主要是压力表，它能显示管道气体压力是否在规定的范围内；如指示压力不在规定范围内，可以调节相应装置来达到；（详见空压机说明）

六、气动阀

此为本控制系统的关键性元件-执行元件，采用的是国家专利产品XQF系列开关式管道气动阀。其工作原理详见气动阀说明书

?本污水处理站设有气动阀：

◆投药系统气动阀26套

◆开关式气动阀95套

1、气动阀的日常维护：

（1）气动阀外观应保持清洁、标识清楚，无碰压、无损伤。

（2）

（3）阀体执行机构的传动应灵活，无松动和卡涩现象。

（4）连接伸缩缸的气管的长度应能调节，并应有足够的长度，保证调节机构在全开和全关的范围内动作灵活、平稳，不妨碍执行机构的动作。

（5）

（6）气动阀初次安装完结或初次使用前应先检漏。

（7）气动阀重新装配后,必须先检漏再使用。

（8）

（9）室内环境应干燥通风，经常检查阀外形，以防破裂；

（10）设备正常运行时也应定期检查阀门的易损件；

（11）

2、气动阀故障及其对策

故障现象**原因**对策

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家用天然气安全使用注意事项

家用天然气安全使用注意事项 1、消防专家建议安装燃气泄漏报警器，因为天燃气是无色无味的，不像煤气，天燃气一旦发生泄漏，我们很难察觉。必须借助警报器监测家里的天燃气是否泄露，避免灾难的发生。 2、安装燃气的房间保持通风，燃气管线不能走暗线，不利于维修。天燃气使用完毕后，不仅要关闭灶台或供热开关，还要将天燃气的总阀门关闭，以免燃气泄漏。 3、门窗通风要良好。由于通风良好，一旦室内有天然气和一氧化碳等有害气体，就能及时排出室外，从而消除了爆炸中毒的危险因素。 4、常检查、勤维护。经常检查天然气管道、表、灶、热水器连接软管等是否固定牢，有无漏气点。如发现问题及时通知修理，不能勉强使用。 5、天然气灶、表周围禁止堆放易燃物。厨房天然气灶、表周围不要堆放废纸、塑料品等易燃物品，以防火星引燃易燃物品，发生火灾事故。 6、连接软管不得超过2米。软管材质必须达到国家规定标准。这样可以减少发生事故的因素。 7、禁止乱动天然气设备。使用天然气禁止随便改动、迁移天然气设备，禁止擅自接铁管、胶皮管或增加设备，以免漏气，发生事故。

8、人走火灭。使用天然气时，必须要有人照看，防止汤水沸溢将焰熄灭或小火时风吹灭火焰，造成天然气继续空跑。如果跑出的天然气和空气混合形成爆炸气体遇有火种就会发生火灾或爆炸事故。 9、发现漏气、先关开关后修理。一旦发现漏气，切记不要惊慌，千万要先关闭开关，打开窗门，马上报告天然气公司来人修理。 15、停气、送气和灶具熄灭时，千万注意关闭开关，防止跑气，避免事故发生。 16、禁止把电器的地线或天线搭在天然气管道上。因为电器的地线或天线都有可能产生火花，而天然气管道内是易燃易爆气体，二者搭在一起，极易发生着火爆炸等事故。

制药设备设施维护保养和检修制度

制药设备、设施维护保养和检修制度 1 目的Objective：为了合理正确使用设备、设施，通过日常维护保养、清洗、定期检修和停产检修， 使设备、设施保持良好的性能和技术状态，延长设备、设施使用寿命，保障设备、设施安全运行。 2 范围Scope ：本公司所有生产用设备、设施。 3 责任Responsibilities： 3.1 设备部门负责制定设备设施维护保养检修SOP，明确规定使用要求及维护保养内容，负责设备的检修； 3.2 车间协助设备部门对设备进行不定期的检测，并填写《设备完好率和泄漏率统计表》； 3.3 车间协助设备部门编制月度的《_____ 年___ 月份设备设施检修计划》，审核批准后执行。 4 程序Procedures 4.1 日常维护保养Maintenance 4.1.1 设备按“谁使用、谁负责维护保养”原则进行，实行车间负责制、定机到人管理制度。实行车间和区域 负责制，由操作人员、机修人员和电修人员“三级”包机到人，专人负责，明确目标和各自的任务； 4.1.2 贯彻以“维护为主、检修为辅”之指导方针，严格执行检修、维护和保养制度，做到“四懂”（懂结构、 懂原理、懂性能、懂用途），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。 4.1.3 正确使用设备，严格按各“设备使用及维护保养规程”进行操作使用。开车前，做好检查和准备工作， 认真控制运行中的各项操作指标，压力、温度、流量、时间、转速等，发现不正常情况立即停车查明原因 排除故障。严格禁止设备超温、超压、超负荷、带病以及缺油运行。 4.1.4 认真巡回检查本岗位设备的状况，设备按规定的检查点、检查内容、间隔时间进行巡回检查，根据 产品工艺流程检查设备运行使用情况，听设备运行的声音，看设备温度、压力、流量、液面等控制计量仪 表工作情况和冰盐水、冷却水、蒸汽、物料等系统工作情况，设备工艺管理的静、动密封点情况，发现不 正常情况应立即查清原因，及时调节处理并将检查出的问题及处理情况，填写在“操作记录”或巡回检查记 录上。 4.1.5 对本岗位所负责的设备及环境加强管理，要认真进行清扫，搞好设备和周围环境卫生，保持设备本 色，达到设备无油污、无积尘，防腐、保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏，做到“沟见底、轴 见光、设备见本色”，使设备达到无积尘、无积油、无积垢、无泄漏的“四无”标准，同时做到：油漆完整， 涂色符合规定，保温层完好。

燃气管网及其设施运行维护管理实施细则正式样本

文件编号：TP-AR-L4600 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃气管网及其设施运行维护管理实施细则正式样 本

燃气管网及其设施运行维护管理实 施细则正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为加强城镇燃气设施的运行维护管理， 确保其安全、平稳运行。根据国务院313号令《石油 天然气管道保护条例》、《城镇燃气设计规范》 GB50028、《天然气管道运行规范》SY/5922-2003、 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》 CJJ 51-2006的规定，结合公司燃气设施现状，特制 定本实施细则。 第二条本实施细则适用于公司所有天然气管道 及其附件、门站、CNG站、调压箱、用户设施和用气

设备所组成的城镇燃气供应系统的运行维护管理。 第三条本实施细则按“谁主管谁负责、谁巡查谁负责”的运行管理责任进行。 第二章管理机构及职责 第四条公司的燃气设施运行维护管理责任部门为生产运行部，由部门负责人主管。还应设置专兼职设备管理人员、设备设施维护巡检人员，负责燃气设施的日常维护和监控。 第五条公司在燃气设施运行维护管理方面的主要职责： 一、在燃气设施运行维护管理中，严格遵守和执行燃气设施运行维护的相关法律、法规及公司各项燃气设施运行维护管理的规章制度；建立健全所管辖的燃气设备设施的操作维护保养规程和基础资料台帐，贯彻和落实公司安排部署的各项燃气设施运行维护管

气路系统基本结构及工作原理

气路系统基本结构及工作原理

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气路系统结构及工作原理 气压系统由空压机、干燥器、滤清器、自动排水器、防冻器及各类控制阀件组成，压缩空气经多级净化处理后，供底盘行驶及车上作业使用。 一.结构特点 气压系统主要由以下组成: ?压缩空气气源 ?动力系统控制气路 ?底盘气路 ?绞车气路 ?司钻控制 压缩空气气源整车共用,底盘气路和绞车气路均为相对独立管路，并相互锁定;分动箱的动力操作手柄在切换发动机动力时,同时切换压缩空气气源,钻机车在行驶状态接通底盘气路，钻修作业接通绞车气路。当二者其一管路接通压缩空气气源时,另外一路则被切断压缩空气气源，确保设备操作安全，减少气路管线泄漏。方框图如下：

二.压缩空气气源 1.空气压缩机，往复活塞结构，4缸V形排列;2台,分别安装在2台发动机右侧前 部，由曲轴端皮带轮驱动；强制水冷，润滑,冷却管线与发动机冷却水道相连,润滑管线与发动机润滑系统相连。 2.调压阀，安装在空气压缩机缸体侧部，调定控制气压系统空气压力,调定值０．８ ±０.05 ＭＰa，当系统气体压力升高,达到调定值时，调压阀动作发出气动信号，分两路，一路信号接通两台空气压缩机卸荷阀,顶开各气缸进气阀门，空压机置空负荷运转状态,停止向气压系统供气；另一路信号接通两台干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流，吸附干燥剂层的水份，迅速排出干燥器体外,使其干燥剂再生。系统压力低于调定值，调压阀气信号消失，空压机卸荷阀复位,空压机重新进入正常工作状态，继续向系统供应压缩空气，同时，干燥器排泄口关闭,干燥器重新开始工作,吸附干燥系统压缩空气。 3.干燥器，吸附再生式结构,2台,各自连接在空气压缩机的输出气路处。内装干燥 剂,当湿空气流过时吸附水份，输出干燥空气。当系统压力达到调定值时,调压阀发生指令,打开干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流,经干燥剂层,吸附其中的水份，并排出干燥器，使其干燥剂再生。系统压力低于调定值,调压阀气信号消失,干燥器排泄口关闭，干燥器重新开始工作，吸附干燥系统压缩空气。干燥器排泄口装有电热塞，当气温低于０℃时自动将电源接通，加热排泄口，防止冰冻。 4.空气滤清器,旋风滤芯结构,压缩空气进入滤清器，在导流片的作用下飞速旋转， 离心力迫使较大的水滴和固体杂质抛向筒壁，集聚到下部排泄口；压缩空气再经滤芯过滤,进一步净化。 5.自动排水器,浮球结构，进水口与滤清器排泄口连接,当聚集的液面升高到设定位 置,将浮球抬起，打开排泄口，排除废液。 6.防冻器,吸管喷射结构,串联在压缩空气管道中，当气温低于4℃时，可向防冻器 内加注乙二醇或其他防冻剂，当空气进入防冻器喷射流动时,吸管口形成负压区,乙二醇经吸管混合在压缩空气射流中，充分雾化,降低管道中压缩空气的凝固点，防止管道冻裂和冰堵，确保设备冬季正常运行。 7.储气罐，椭圆封头圆柱形结构，安装在底盘大梁外测,配置安全阀，超压自动排

设备的使用与维护

第四章设备的使用与维护 第一节概述 一、设备的使用管理 １．设备的合理使用 （1）充分发挥操作工人的积极性；（２）合理配置设备；（３）配备合格的操作者；（４）为设备提供良好的工作环境；（５）建立健全必要的规章制度：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。 ２．设备使用前的准备工作 ①技术资料的编制；②对操作工的技术培训和配备必需的检查及维护用仪器工具；③全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置；④向操作者点交设备附件。 ３．设备使用守则 （1）定人、定机和凭证操作制度 （2）交接班制 （3）“三好”、“四会”和“五项纪律” 4、设备操作规程一般包括：(1) 操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求； (2) 操作设备必须使用的工作器具； (3) 设备运行的主要工艺参数；(4) 常见故障的原因及排除方法；(5) 开车的操作程序和注意事项； (6) 润滑的方式和要求；(7) 点检、维护的具体要求；(8) 停车的程序和注意事项：(9) 安全防护装置的使用和调整要求；(10) 交、接班的具体工作和记录内容。 5、设备使用规程一般包括：(1) 设备使用的工作范围和工艺要求； (2) 使用者应具备的基本素质和技能；(3) 使用者的岗位责任：(4) 使用者必须遵守的各种制度，如定人定机，凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度；(5) 使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；(6) 使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；(7) 操作或检查必备的工器具；(8) 使用者应遵守的纪律和安全注意事项；(9) 对使用者检查、考核的内容和标准。 二、设备的维护管理 １、设备的维护保养的要求：①清洁；②整齐；③润滑良好；④安全。 2、设备的维护保养内容： (1) 日常维护：设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 (2 定期维护：对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。 (3) 定期检查：设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

燃气锅炉使用注意事项

天然气锅炉使用前检查及保养 在使用燃气锅炉之前一定要进行一次全面的检查，刚出厂安装的锅炉同样不可忽视，很有可能因为在使用前没有进行检查而导致严重的后果，因此，要注意防患于未然 一些新入行的人对于天然气锅炉在使用前需要检查什么是非常模糊的，保定市赛威格斯天然气锅炉厂家接下来就为您讲解一下 首先，需要对锅炉本体进行一个检查，内部和外部续需要进行检查，内部检查一般会非常简单，大部分的天然气锅炉在出厂前必须经过水压测试和高压探伤测试，外部检查主要是查看锅炉外部是否出现碰撞和一些其他的损伤。 然后需要对配件进行检查，查看烟道、炉膛、阀门等是否对积灰和杂物进行了清除以及查看一下运转的情况，对各仪表、仪器、控制装置的配置是否齐全和清洁状况进行检查，各项检查合格之后需要注意将各种设备启动。

天然气锅炉不仅要注重使用之前的检查，对于使用之后的保养工作也是十分重要的，使用之后进行正确的保养，才能确保下一次的正常使用，下面为您讲一下天然气锅炉的保养工作 1、天然气锅炉在使用时不允许炉膛喷烟或者正压燃烧，因容这样容易烧坏加煤的孔盖。 2、注意在摆放天然气锅炉时，底部地平面上不可以有积水，以防潮湿对天然气锅炉进行腐蚀。 3、天然气锅炉运行使用之后，每隔2-3星期，应对其进行一次检查。 4、锅炉在使用每隔3-6个月后，应停炉对其进行全面的检查和维修。 5、除了以上的所说的内容，还需要对天然气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外是否出现腐蚀的现象，如果发现比较严重的问题应及时进行修理，如果问题不是特别严重亦待下次停炉时修理，如果操作人员在进行检查时发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出相应的记录以便日后进行参考。 燃气锅炉就出现了，它的运用寿命比较老式的长。

天然气管道的日常维护

天然气管道的日常维护 摘要：对于天然气管道的防腐蚀是在维护工作中必不可少，它是导致天然气泄漏的主要的元凶，所以我在论文中介绍了高效复合涂层系统（HPCC）、高强度钢粉末涂层低温涂敷技术和Thermotite稳流保证技术，这些现在国际上比较适用的天然气管道的防腐蚀技术。 关键词：天然气管道防腐日常维护 一、天然气管道腐蚀 管道的腐蚀穿孔是埋地钢质管道发生泄漏破坏事故的主要原因之一。由于受周边环境与输送介质的作用，钢管会发生腐蚀，气蚀等。腐蚀包括含有电化学腐蚀、应力腐蚀等。据统计调查，全世界生产的钢材总量每年因腐蚀破坏而报废的占三分之一，变成完全无用的铁锈占十分之一，因此腐蚀控制是钢质管道运业必须十分重视。 二、天然气管道防腐蚀及其质量控制 腐蚀是影响海底和埋地油气管道寿命和可靠性的基本因素，在过去的50多年里，油气管道被涂覆了许多不同种类的涂层，如煤焦油瓷漆、石油沥青、聚烯烃缠带、两层挤涂聚乙烯涂层、单层或双层融结环氧粉末涂层、加强型三层或多层聚烯烃（聚乙烯或聚丙烯）涂层等。 高质量的防腐涂装材料是保证防腐涂层质量的基础。涂装材料必须是业主批准的生产厂商提供，在涂装材料使用之前，应检验其外观、包装和相关的质量说明书。如对购进的涂料质量有怀疑，或出现涂层质量事故时，或施工技术条件有涂料检测要求时，还须抽样检查涂料产品的性能，以确保涂料质量符合施工要求。 1.涂装材料包装及质量说明书的检验 1.1涂装材料须有完好的包装，包装上应有完整、耐久的标志，表明产品的名称、执行标准、厂址、生产厂名、生产13期及保质期；涂装材料还须有出厂证明书、使用说明书。检验员要确认其牌号、品种和批号等.并做出纪录；涂料主剂、固化剂、稀释剂应配套。 1.2商家应提供权威部门或业主指定检测部门出具的涂装材料质量检测报告。涂料的各项指标，如吸水率、附着率、冲击强度、硬度、阴极剥离等都应达到国家、企业有关标准的技术要求。 2.涂料性能抽检 2.1取样：取样方法可按照GB 3186《涂料产品的取样》及ISO 1572《磨碎

WCB刹车气路控制系统

伊顿WCB刹车气路控制系统 1.0 WCB水冷却盘式刹车简介 1.1 原理及结构 参见图1，从气缸(18)端面进气孔导入的压缩空气推动活塞(25)，使压力盘组件(14)压紧动摩擦盘组件(9)，刹车扭矩从大螺杆(8)传递到安装法兰(2)，刹车扭矩的大小由导入气缸的气压大小决定。释放所施加的气压，复位弹簧(26) 使活塞复位，摩擦付分离。摩擦产生的大量热量由铜合金静摩擦盘(3)背面的冷却水流带走。 图1 刹车结构剖面 序号名称序号名称序号名称序号名称 1 安装法兰组件8 大螺杆15 压紧盘2 2 磨损环 2 安装法兰9 动摩擦盘组件16 平垫圈2 3 中间盘组件 3 静摩擦盘10 动摩擦盘17 大螺母2 4 中间盘 4 静盘螺栓11 动摩擦盘芯18 气缸2 5 活塞 5 静盘螺母12 平头螺钉19 内侧密封圈2 6 复位弹簧 6 内圈压条13 夹管20 外侧密封圈 7 外圈压条14 压紧盘组件21 齿轮 1.2特点 1.2.1 WCB气动水冷却盘式刹车是为恒定张力应用而设计的，特别适用于大惯量的持续制

动，并且制动力可随气压的变化而改变。 1.2.2 水冷却 1.2.3 长寿命、可靠 2.0 推荐的刹车控制系统 WCB2气动水冷却盘式刹车是一种依靠压缩空气为动力的制动器，所以WCB2刹车的气路控制设计是至关重要的，如果气动元件选用不当，将不能充分体现伊顿WCB 刹车的特性，下面我们将多年的实践总结的一套气路控制方案供大家参考。 2.1 伊顿WCB 刹车气路控制图 图 2 2.2 特点 该气路控制系统能在刹车过程中随时调节刹车力的大小，其操作特性与液压盘刹非常相似，并且比液压盘刹柔性更好。 2.3 推荐气路元件 以下我们推荐的气路元件是国内外用户较多选用的。 名称 型号 厂家 性能参数 参考价格 备注 手动调压阀 2AAF-0 力士乐 调压范围0-6.5Bar TMR6-L6-F 三爱斯 调压继气器 P-055162-00000 力士乐 24 VEX1500-06 SMC 24、36 P-055163-00000 力士乐 36

设备的使用与维护

设备的使用与维护 一、正确、合理的使用与维护设备能够延长设备寿命周期，充分发挥设备效能，实现安全生产。必须加强设备使用与维护管理，提高设备技术状况，确保设备良好运转。 二、建立健全设备的使用、维护管理制度，制定设备操作和维护保养规程及设备应急预案。对于高温、高寒、高海拔、高湿度、高盐雾、沙漠、雷区等特殊环境下运行的设备，要制定针对性的专项措施，确保设备安全、可靠运行。 三、设备操作与维护人员应严格执行各项操作规程和维护保养制度，认真记录和填报设备的运转记录、维护保养等资料，并按照规定妥善保存。 四、设备操作人员有权拒绝执行违反设备操作、维护保养规程和可能造成设备或人身、环境安全事故的任何指令。 五、设备操作人员上岗前必须经过系统的理论和操作培训，做到“四懂三会”，即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途：会使用、会保养、会排除故障。国家或上级部门规定必须持证上岗的工种和关键岗位，操作人员必须持证上岗。 六、设备使用与维护应实行定人、定机、定岗位的责任制，单人操作的设备实行专人负责制，多人操作的设备实行机长负责制。设备使用应做到专机专用。严禁设备超温、超压、超速、超负荷运转。 七、加强设备维护保养，贯彻保养为主，修理为辅的方

针，禁止以修代保，杜绝重使用、轻保养、拼设备现象。设备维护保养严格遵循“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法。 （一）设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养和二级维护保养。一级维护保养每月一次；二级维护保养每半年一次。原则上，设备的日常维护保养由岗位设备操作手进行，一级维护保养、二级维护保养由岗位操作者协助专业修保人员进行。 （二）严格执行设备巡回检查制度，关键部位按时进行点检。 （三）活动设备执行强制一保，每月一次；回场检查每月不少于两次，确保设备安全运行。 （四）对于设备维修保养配件，物资部门应采购原厂正品配件，修理单位应采用原厂正品配件。

厨房燃气安全注意事项

厨房燃气安全注意事项 1、天然气完全燃烧需消耗氧气，使用时应保持室内通风。 2、天然气胶管不得穿墙越室,并定期检查、定期更换，发现胶管老化、龟裂、曲折或损坏需及时更换，严禁使用过期胶管。 3、烹调时，厨房内须随时有专人照料，避免汤水溢出熄灭炉火，导致天然气泄漏。 4、外出和下班前，牢记关闭气源灶前阀，长期不用燃气，一定要关闭表前阀。 5、不准在安装燃气表、阀门等设施的房间堆放杂物、住人。 6、不准在燃气管道上缠绕电线或用绳索悬挂杂物。 7、应进行日常检漏，常用方法是用毛刷蘸肥皂水涂在燃气管各接口处，如有气泡出现，即说明漏气，切不可用明火检查。发现漏气，应及时采取有效措施，通知燃气公司进行处理。 8、发现室内燃气设施或燃气器具等泄漏燃气，请按以下步骤操作： 1）迅速关闭燃气总开关或阀门，阻止气体泄漏。 2）打开门窗，流通空气，使泄漏的燃气浓度降低，防止发生爆炸。 3）严禁开、关任何电器或使用电话，切断户外总电源。 4）迅速打开门窗，让天然气自然散发到室外。 5）在室外安全地点，拨打燃气公司24小时报修抢险电话。 6）迅速疏散附近人员，防止发生爆炸事故造成人员伤亡。 7）常闭式防火门不得处于常开状态，必须保证完好有效；设有通风排烟设施的建筑要保证排风系统能正常启用，以防发生火灾时烟气进入安全通道，影响安全疏散。8）使用灭火器灭火：燃气火灾可用干粉或二氧化碳灭火器扑救；带电体火灾可用干粉或二氧化碳灭火器扑救。

天然气使用管理制度 一、燃气表间及管线管理 1、定期对管线及表间进行巡视检查，认真填写巡检记录。 2、保持燃气表间通风良好，定期除尘清理。 3、燃气管道不得作为负重支架或者电器设备的接地导线。 4、不得在安装燃气计量仪表、阀门及燃气蒸发器等燃气设施的专用房屋内堆物、堆料、住人及使用明火 ; 二、单位燃气使用管理 1.厨房操作人员必须经过专门学习，掌握安全操作气灶的基本知识。 2.每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况，如发现漏气不准进行操作，不准开启电器开关，应及时报修。 3.员工进入厨房前应打开防爆排风扇，以便清除积沉于室内的天然气。 4.点火时，必须执行“火等气”的原则，千万不可“气等火”，即先点燃火柴，再打开点火棒供气开关，点燃点火棒后，将点火棒靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。 5.各种灶具开关，必须用手开闭，不准用其他器具敲击开闭。 6.灶具每次用气完毕后，要立即将供气开关关闭，每餐结束后，?值班人员要认真检查各供气开关是否关闭好，每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门，再关闭各灶具阀门。 7.经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污，以便确保安全使用灶具。 8.无关人员不得动用灶具，发现问题应立即报告主管领导和安全部门，并及时关闭供气总阀门。 9.掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法。

读《制药设备使用与维护》有感

读《制药设备使用与维护》有感 制药设备是药品生产质量保证必不可少的基础，随着科技快速进步及更新换代得高频次，现制药设备不断大型化、精密化以及自动化，乃至不久后的智能化革新。整个行业对制药人员的整体素质要求也均有逐步提高。 制药设备简单划分为常用生产设备、制剂专用设备、包装设备和检测设备。读了此书，使我了解到制药设备的设计尤为重要，直接关系到药品质量，制药生产设备对于GMP认证非常重要，设备选型和性能确认不能马虎，如果盲目追求先进性，没有实质做好相应匹配试验，严重影响设备的实用性和经济效益。 GMP对制药设备设计、选型、安装、改造和维护的要求必须符合预定用途，便于操作，清洁和维护。一个生产设备的投入使用，必须有相应的操作标准规范和清洁标准规范，操作人员面对每天接触的设备，必须要了解此设备的工作原理、设备结构、零部件。设备开机前的准备工作、开机运行的工艺要求、操作过程注意事项及故障排查处理能力均需做相应规范要求。 制药设备是生产工艺的重要体现，与原料、半成品、成品直接接触，一旦设备在生产过程中出现问题，直接导致药品质量出现严重。针对制药设备的重要性，车间设备维修及操作人员的实操培训不足问题也一直较为明显。预防性维修和保养均有较大的提升空间，生产员工面对生产设备，无不有两种声音，一是设备死角多难清洁，清洁时间长。二是设备零部件多，拆装用时长。所以持续改

善尤其重要，包括操作方法，辅助器具等。 制药设备润滑和故障需建立有效日常管理机制，在日常的管理过程中，对于设备的润滑操作，需做到定期、定点、定时、定量的要求。要严格按照设备技术说明执行，通过合理的润滑管理，可以有效提高设备的正常运转时间以及减少设备能源损耗，并降低维修费用，减少药品的污染。另对故障问题和解决方法进行有效登记汇总，并对问题发生频次和零部件损耗数量进行有效统计。分类为常规问题和突发性问题，针对问题及解决方法，制定相应关键性培训课件，定期组织生产员工进行培训。问题出现的原因主要因素包括：预防性不足，操作不当，设备零部件老化，运行过载，生产工艺要求与设备参数匹配度不够导致无法有效满足要求，设备辅助性能源供应不足问题导致。通过日常管理机制，进行全面维护能够提升设备性能，延长制药设备应用时间，大大降低制药设备的安全隐患。 加强制药设备维修人员、生产操作人员管理，同时对于事前事后的控制工作也要进行合理的把控。生产设备着占据企业一大部分固定成本，同时是制药保证产能的主要因素，同时制药设备的有效运行给产品质量提供保障。要发挥制药设备的最大效能以及符合GMP要求，设备的使用与维护管理方法是根基，是我们每个制药人要去主动关注学习的课程。

石油天然气管道安全运行及维护

石油天然气管道安全运行及维护

石油天然气管道安全运行及维护_secret

石油天然气管道安全运行及维护 一．概述 （一）术语 1．石油天然气管道：是指石油（包括原油、成品油）、天然气管道及其附属设施（简称管道设施），包括油气田工艺管道（包括集输、储运、初加工和注气管道）和长输（输油、输气）管道。 2．集输管道：是指采油（气）井场工艺管道、井口、计量站、接转站、联合站之间，以及联合站与首站之间的输油输气管道 3．长输管道：是指产地、储存库、使用单位间用于商品介质的管道。 4．石油天然气站场：具有石油天然气收集、净化处理、储运功能的站、库、厂、场、油气井的统称。简称油气站场或站场。 5．含硫天然气（含硫化氢天然气）：指天然气的总压等于或高于0.4MPa，而且该气体中硫化氢分压等于或高于0.0003MPa。 5．湿含硫天然气；在水露点和水露点以下工作的含硫天然气 6．干含硫天然气：在水露点以上工作的含硫天然气 7．含硫干气；输送过程中不能析出液态水的含硫天然气 8．脱水天然气：脱水后含水量达到设计要求的天然气。 9．管道完整性：是指管道始终处于完全可靠的服役状态。 管道完整性的内涵包括三个方面： (一)管道在物理和功能上是完整的；

(二)管道始终处于受控状态； (三)管道运营商已经并将不断采取措施防止失效事故发生。 10．管道的完整性管理：是指管道运营商持续地对管道潜在的风险因素进行识别和评价，并采取相应的风险控制对策，将管道运行的风险水平始终控制在合理和可接受的范围之内。 11．安全技术规范：特种设备技术法规的重要组成部分，是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的文件。 （二）石油天然气管道的安全问题 管道输送石油、天然气具有高效、低耗等优势，但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广、环境复杂等特点，决定了其安全管理的极其重要性。 石油天然气管道目前存在的主要安全问题有： 1．管道破坏严重，极易酿成事故。如油气管线被施工、勘探破坏严重 2．油气管线被违章占压。如在油气管线附近采石、取土、挖塘、修渠、堆物、修筑建筑物等。 3．管道设计施工遗留的缺陷、损伤。 4．管材或相关设备缺陷。 5．管道腐蚀穿孔。 6．运行误操作。 7．自然灾害。

气路控制系统安全操作规程

编号：CZ-GC-00094 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气路控制系统安全操作规程 Safety operation procedures for gas path control system

气路控制系统安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。

6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104°C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa 之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使压力上升，若压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力

天然气安全使用须知

天然气安全使用须知 一.天然气一般常识 1.天然气是一种无毒无色无味的气体。其主要成分是甲烷等。每标准立方米热值约8000千卡. 2.天然气比空气轻，其比重约为空气的0.58-0.62倍。 3.天然气完全燃烧时，需要大量的空气助燃。1立方米天然气完全燃烧大约需要9.5立方米空气。因而在燃气具使用场所，必须保持空气流通。 4.在封闭空间内，天然气与空气混合后易燃、易爆。当空气中的天然气浓度达到5-15%，遇到火种就会爆炸，因而一定要防止泄露。 5.我们在无味的天然气中加有一种燃气示味剂，一旦泄露，即可觉察。 二.安全使用 1.已通天然气的房间，用户不得再使用其它燃料，如瓶装液化气。 2.天然气胶管长度不应超过2米，橡胶管不得穿墙越室，并定期检查、定期更换，发现胶管老化、龟裂、曲折或损坏需及时更换，严禁使用过期胶管。 3.燃气器具每次使用后必须将开关扳 到关闭的位置；每次使用前必须确认其处在关闭的位置上，方可通气点火。 4.烹调时，厨房内须有专人照料，避免 汤水溢出熄灭炉火，导致天然气泄露。 5.外出和晚间入睡前，牢记闭气源灶前 阀，长期不用燃具，一定要关闭表前阀。

6.如遇供气突然中断，应将燃气器具开关及灶前球阀 同时关闭，直至接到正常供气同知，方可继续使用。 7.用气“六”不准： （1）不准擅自增设、改装、折除燃气设施和用具。 若确需变动的，应经过天然气公司同意并施工。 （2）不准将燃气管道、阀门、流量表、燃气器具 等燃气设施密封或暗设安装。例如装在墙壁内、吊顶内、柜内、灶台内等。（3）不准在安装燃气表、阀门等设施的房间内堆放杂物、住人。 （4）不准在燃气管道上挂电线、绳索悬挂杂物。 （5）不准擅自开启或关闭燃气管道公共阀门。 （6）不准非法改装燃气设施和偷盗、转供用气。 8.应进行日常检漏。常用方法是用毛刷蘸肥皂水 涂抹在燃气管各接口处，如有气泡出现，及说明该处漏气，切不可明火检查。发现问题应及时采取有效的保护措施，通知天然气公司进行处理。 9.发现室内燃气设施或燃气器具等泄露燃气，清按以下 步骤操作： （1）迅速关闭气源总阀门； （2）严禁开、关任何电器或使用电话，切断户外总电源； （3）熄灭一切火种； （4）迅速打开门窗，让天然气散发到室外；

气路控制系统安全操作规程(新版)

气路控制系统安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0916

气路控制系统安全操作规程(新版) 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，

不得再起动。 6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104°C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa 之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使

设备使用与维护管理制度示范文本

设备使用与维护管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备使用与维护管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 目的 要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各 自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲 究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条 件，延长设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业 区。 三、定义 设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作 用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及 人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早

磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。 四、职责 1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 五、设备的使用 1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”-用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”-会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。 2、使用设备必须遵守“六不准”规定。 （1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

燃气有限公司天然气使用说明及注意事项

XX燃气有限公司 天然气使用说明及注意事项 一、使用天然气的优越性有哪些？ 1.天然气是由燃气管道直接输送到用户灶前，使用上具备水、电同样的方便性。 2.天然气压力小，储量小，并且天然气的比重比空气轻，在空气中易飘散，不易对人造成危害。因此，与其它燃气相比，在使用上更加安全。 3.天然气主要成分为甲烷，不含重烃，因此不会污染灶具、炊具。天然气燃烧时约消耗10倍空气，由于消耗的空气量小，产生的废气也小，因此对室内空气造成的污染也小，燃烧更洁净。而其它燃气含重烃，重烃不能燃烧而易污染灶具、炊具等设备。另外其它燃气燃烧时需要消耗更多的空气，产生的废气也更多，因此对室内空气造成的污染也更大。 4.天然气用户室内装有燃气计量表，使用的燃气通过燃气表计量，分毫无差，方便准确。避免了灌装燃气可能出现的“装不够，用不尽”的状况，从而更能保护消费者利益。 二、用户按怎样的程序安全使用天然气？ 1.打开立管总阀。 2.打开表前阀。 3.打开灶前阀。 4.开启燃器具开关。 5.根据火焰的情况调节风门。 6.停用时应该先关闭灶前阀、再关闭燃气灶具开关。 三、你知道天然气主要设施的作用吗？ 1.阀井：安装控制地下燃气管道阀门的装置。 2.楼栋调压箱或区域调压站：将中压天然气调至适合用户要求的压力装置。 3.立管总阀：一般在楼房一楼厨房内立管上设置，用于控制该立管所有用户。 4.户内总阀门：亦称表前阀，是本户气源总开关，置于燃气表前，用于天然气的通断。此阀门“顺”管道为开，“横”为关。 5.燃气表：IC卡智能燃气表，用户用气量计量装置。 6.灶前球阀：位于表后，燃气灶前的控制阀门，每次用气结束后将其关闭。 7.I C卡：便于用户购气交费使用。 四、不同情况采用不同燃气表 天然气从室外管网进入用户室内，计量用户用气量的设备是燃气表。一般采用户外挂表的安装方式，这样安装使燃气设施在用户户内很少，只有少量管道和阀门，在特殊情况下釆用户内安装IC卡智能燃气表，例如：按规范要求室外无挂表箱位置、无户外立管位置、以及高层及小高层住宅等情况。

气路控制系统安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 气路控制系统安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

气路控制系统安全操作规程 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。 6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa之间平 第 2 页共 4 页

衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使压力上升，若压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力下降，反复调整在0.75~0.8MPa的某一稳定压力下，空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转)，无异常声音时，再锁紧螺母。 d、慢慢打开输出阀送气，观察压力表稳定在0.75~0.8MPa之间检查排气量。 e、反复检查四次，空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。 三、气缸 1、安装使用时，气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时，无别劲扭曲现象。 2、气缸使用环境温度不易过高。 3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。 4、更换新气缸后，应在负载的情况下，用工作压力运行２～３次，检查气缸各部有无异常现象。 四、减压阀 1、减压阀的安装配有固定支架，安装时，注意按阀体上的箭头所示方向接管，该方向即为进气口方向。 2、在通气前，逆时针旋转手轮，使减压阀定值弹簧卸荷，然后打开气源，按顺时针方向逐渐转动手轮，压力渐增，直至压力表指示压力为所需压力，并通过制动旋钮锁紧手轮。 第 3 页共 4 页

关键设备使用与维护规定

1总则 目的 为了保障公司关键设备的正常使用，延长关键设备使用寿命，充分发挥关键设备生产效能，保证公司生产的顺利进行，特制定本规定。 适用范围 本规定适用于公司所有关键设备的使用和维护管理工作。 定义 本制度中的关键设备是指公司精密、大型、稀有、高价值的设备，满足下列条件之一的即可定为公司关键设备。 承担工作任务重且单一的设备。 稀有、精密或维修难度大的设备。 承担关键零件、关键工序加工的设备。 发生故障会严重影响人身安全和环境安全的设备。 职责分工 公司关键设备使用和维护的主要责任人为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。其具体职责分工如下所示。 为公司关键设备制定专门的使用维修保养方案 负责设备保养专员和设备操作人员的专业技术培训 监督关键设备使用维修保养方案的落实和执行情况 定期检查关键设备使用维护情况，并进行评比 掌握关键设备使用维护的相关知识，并负责关键设备的维护保养工作 监督、指导关键设备操作人员的使用维护情况 重点检查关键设备的维护保养记录，并进行收集、整理、分析 严格遵守关键设备使用维护规范，落实关键设备使用维修保养方案， 认真做好关键设备维护保养记录 检测关键设备运行状态，发现问题立即停止运行，上报有关领导 成立初期管理小组 设备部部长组织设备安装、设备调试、生产操作、质量检查等高级技术人员及优秀设备采购人员成立关键设备使用初期管理小组，负责关键设备使用初期的管理工作。 实施使用初期管理 关键设备使用初期管理小组负责关键设备的安装、调试、排除故障、调整性能、记录和维修信息收集处理等工作，力求使关键设备达到预期生产状态。 进行设备综合评价 有关技术专家成立评价专家组，收集相关信息资料，对关键设备进行综合评价。若评价为良好、合格，则可正式投入使用；若评价为不合格，则立即联系设备生产厂家进行处理。 3关键设备使用管理 人员管理 设备维护专管应做好对设备保管专员和设备操作人员的操作技术培训，使其达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)要求。 选用责任心强、技术水平高、有实际操作经验的设备操作人员和设备保养专员，进行关键设备的使用和维护。