产品耐黄变的测试方法标准

产品耐黄变的测试方法标

准

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产品耐黄变的测试方法标准

耐黄变试验机的试验方法如下：一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材，塑胶，线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。

二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。

2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机)

根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。

3、可比性

A法和B法因光源不同，两者没有可比性

三、试验装置

1、A法

1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。灯泡每使用1000H后必须更换。3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3 ±1r

/min。2、B法1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。灯管每使用500小时后必须更换。

3)、试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调成高度。

3、遮光片：不透明(所有波长的光线透射率为0)薄片

4、比色卡：符合GB250-1995。比色卡至少12个月更换一次

5、标准多光源对色等：结果判定，将试样置于同一光源下判定。

四、式样制备1、式样的形状规格：用斩刀或剪刀采取尺寸为62±2mm *12±2mm的长方体，试片厚度不超过50±2mm。

2、特殊式样可以根据实际情况确定式样形状规格

3、式样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效式样不少于三个。五、试验条件

1、A法

1)、试验箱内温度规定为50±2℃

2)、式样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。

2、B法：试样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。

六、试验步骤

1、A法

1)式样安装：用遮光片盖住首尾两端各20mm处，位置是直径为75mm 和300mm的两个同心圆之间的区域。式样的照射面朝向光源。

2)折射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，托盘以规定的转速旋转，在50℃的温度下让试片在灯光下不间断照射一定的时间，例如6/12/18/24 /36小时等。

3)结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上的遮光片。

2、B法

1)式样装置：用遮光片遮住式样首尾两端各20毫米处，将试样放在托盘上，式样的照射面朝向光源，式样的长度方向与灯管的长度方向垂直。

2)照射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，让试片在紫外线灯光下不间断地照射一定的时间，例如3/6/9/12小时等。

3)、结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上遮光片。

七、试验结果：在标准多光源对色灯箱下用灰色样卡直接目测评估式样被遮盖部分所对应的黄边级别，精确到0.5级，选取等级最差的结果作为最终的结果。同时应该注明所使用的试验方法A法或者是B法。

八、试验报告

试验报告应该包括如下内容

1、采用本标准名称及代号

2、试验样品名称，规格和生产厂家

3、试验方法：A法或者是B法

4、试验箱型号和光源型号

5、试验条件，照射时间

6、试验结果

7、试验日期、实验者及其他。

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耐黄变测试方法

木器涂料是重要的装修材料之一, 普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护, 在美化家居环境, 提高生活质量方面发挥了重要作用。随着人民生活水平提高, 对木器涂料的装饰要求也越来越高, 传统以TD I 预聚物、TD I 加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料, 涂膜容易黄变, 严重影响家居的装饰效果, 近年来市场中出现了以HD I 加成物、HD I 缩二脲、HD I 三聚体、TD I/HD I 混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法, 加上一些企业商业化炒作, 市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品, 甚至标识为不黄变产品, 使消费者无所适从。本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。 1 黄变原因 导致木器涂装后黄变因素有多种, 聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂, 其涂层在紫外线作用下, 分子中氨酯键容易破坏分解, 生成胺, 芳胺进一步氧化使分子重排, 形成醌式结构或偶氮结构[ 1 ] , 引起涂层泛黄和变色老化。 木器涂料中如果有含有双键的油类树脂, 由于双键氧化后产生发色基团, 也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变, 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。 2 加速试验条件 2. 1 灯源 本试验方案仅考查涂层的黄变, 底材对涂层的影响因素未考虑。室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290 ～400 nm 的紫外光, 这部分光的光能强, 对涂层的破坏作用最大。因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。 2. 2 试验仪器及其试验参数 仪器采用荧光紫外灯, 试验参数根据ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—实验室光源暴露方法—第3 部分: 荧光UV 灯》中5. 1. 1 的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA ( 340) 灯[ 2 ] 、黑板温度为( 60 ± 3) ℃、辐照度为0 . 68W /m 2 、干相( 无凝露) 。从理论上讲, 涂层黄变应测量其Δ b 3 值, 但是室内涂层的黄变和变色等都会影响涂层的装饰性, 所以用色差仪测量颜色变化( Δ E 3 ) 来表示最后结果更为合适。 2. 3 试验底材的选择 为了尽量减少底材对试验结果的影响, 应选择变色程度最小的底材。为此进行了底材筛选试验, 选择了3 种不同品牌的白色外用有釉瓷质砖, 在UVA (340) 灯下连续光照168 h, 颜色变化( △E 3 ) 分别为1 . 2 、1 . 0 、0 . 3 。所以本试验用底材采用经UVA(340) 灯照射168 h 后△E 3 不大于0 1 5 的白色外用有釉瓷质砖。 2. 4 制板条件 经过大量试验, 总结出能适合绝大多数涂料品种的制板条件, 详见表1 。 表1 制板条件

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

纺织品黄变色牢度的标准与测试

纺织品黄变色牢度的标准与测试 纺织品黄变色牢度的标准与测试 The Standard and Testing Method for Textile Yellow Stain 文/ 虞学锋 摘要：本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。 关键词：纺织品；黄变；测试；标准 1 前言 黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks & Spencer、Adidas等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。 2 标准与测试 一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。 2.1 测试标准 2.1.1国外 目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtaulds method（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO 105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtaulds metho d基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。 2.1.2 国内 在国内，受行业发展所限，纺织品的黄变色牢度一致未受重视。国家标准或行业标准均无这项考核内容。近年来，应部分出口企业的需求，国内实验室也开始进行该方面的测试。由于没有相应依据，测试时只能分别参照HG/T 3689-2001《鞋类鞋类耐黄变试验方法》和Caurtaulds meth od进行。

产品耐黄变的测试方法标准

产品耐黄变的测试方法标 准 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

产品耐黄变的测试方法标准 耐黄变试验机的试验方法如下：一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材，塑胶，线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。 二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。 2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 3、可比性 A法和B法因光源不同，两者没有可比性 三、试验装置 1、A法 1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。灯泡每使用1000H后必须更换。3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3 ±1r

电线电缆定义及检测方法标准

电线电缆定义及检测方法标准 字体大小：大 - 中 - 小ivhctc发表于 11-05-07 23:59 阅读(1032) 评论(0)分类：产品认证 电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品．广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体 电线电缆的基本测试方法基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径。 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area） 以毫米计算：导体=0.7854*nd2

其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1）,可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA 的最终判断标准）。 导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 a常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm b端面为1.98×9.5mm，荷重10g的静重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量： 距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺，注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin

不干胶耐黄老化试验机

不干胶耐黄老化试验机 产品简介： 本产品可做二种测试：老化与耐黄变老化：本机可促进加硫橡胶之劣化，以计算加热前后拉力及伸长之变化率，一般认为在70 ℃下测试一天，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。 耐黄：本机是模拟大气环境中，受阳光紫外线照射，外观变化一般认为在50℃下测试9小时，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。 设计标准：JIS-P8127、ASTM D1148 技术参数： 内箱尺寸：50×50×60cm 温控范围：常温～200℃。(可调) 控制方式：自动演算控制器 温度显示：0.1℃ 控制精度：±3℃ 分布精度：±1℃(at-100℃) 时间记忆：0-999小时hours,停电记忆型、含蜂鸣器 转盘转速：￠45cm、10±2 转/分钟 UV光源：UV300W灯泡(德国欧司朗) 标准配件：棚板2片 加热方式：热风循环 安全保护：超温断电指示灯、安全超载开关电流表 制造材质：内部SUS#304不锈钢板，外部高级烤漆 外型尺寸：(L×W×H) 114×94×130 cm 重量：140 kg

电源：1∮,AC220V, 15A 控制系统： .控制精度：±0.1℃ ·触控式设定、数位及直接显示; ·P . I . D自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便; ·在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示信号 箱体结构: 老化试验箱有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。 箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。箱体左侧配一直50mm 的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。换气的时间和次数可任意设置。 安全保护功能: 1、电源超载、短路保护; 2、安全接地保护; 3、温度超温保护; 4、时间设置保护; 5、鼓风电机过载保护; 为保护设备,所有报警均会自动切断电源，并发出声讯提示。 更多了解详询昆山海达精密仪器有限公司！

黄变色牢度

黄变色牢度 本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。 关键词：纺织品；黄变；测试；标准 1前言 黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks&Spencer、Adidas 等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。 2标准与测试 一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。 2.1测试标准 2.1.1国外 目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtauldsmethod基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。 2.1.2国内

聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决办法

聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决方案 更新时间： 5/29/2007 ??来源： ??点击数： 2445 IRGASTAB? )， IRGANOX? BHT 引起的黄变与引起的织物污染。 以下，我们将就这四类黄变，探讨抗氧剂的效能与影响： 1.?评价海绵发泡/加工过程中，不同抗氧剂体系对于高温引起的热氧老化黄变抑制的功效 汽巴选用的是动态加热法，试验条件如下： 首先，选用不同的抗氧剂，固定以下条件，进行样品海绵制备： 多元醇 100 ppt TDI 8061.1 ppt 水 5 ppt

硅 1.1 ppt 胺 0.3 ppt 辛酸锡 0.2 ppt 在20 x 20 x 20 cm的箱子中进行发泡 然后，将含不同抗氧剂海绵在一定的温度下加热30分钟，通过海绵的黄变程度，来表征抗氧剂的性能高低，以及抗烧芯能力。具体试验数据如下： 说明：图中有四组抗氧剂配方，IRGASTAB? PUR 68是一种不含BHT，不含胺类抗氧剂的复合型抗氧剂；IRGASTAB? 而PUR55 和 ，而酚噻氰接触氮氧化物后，则会变粉红。唯有IRGASTAB? PUR 68，颜色保持得最白。 3在评价抗氧剂海绵引起的织物污染方面，我们进行的试验如下： 说明：我们用白色的棉布包覆不同抗氧剂配方的海绵，经过氮氧化物气熏处理后，测量棉布本身的颜色改变，Delta E越低，则气熏变黄程度越低。从图中可以看出，BHT是沾染纺织面料的罪魁祸首！而这种类型的黄变，却是一种长期困扰胸罩，垫肩海绵发泡厂家的问题。而IRGASTAB? PUR 68由于不含BHT，在气熏变黄方面，表现非常出色。 4在评价抗氧剂海绵接触紫外线而引起的黄变方面，我们进行的试验如下：

耐黄变的原因

黄变的原因: 1、聚合物中降解产生碳碳双键，当碳碳双键的数量达到10个以上时产 生黄变。 2、引发剂中含有苯环时，苯环被氧化成醌而黄变。 表1低聚物类别 产品代号低聚物类别官能基 611A - 85 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 611B - 85 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6121F - 80 聚酯多元醇,芳香族聚氨酯丙烯酸酯 2 6130B - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 3 6131 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6132 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6142H - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6143A - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6145 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 6146 - 100 聚酯多元醇,芳香族聚氨酯丙烯酸酯6 6147B - 80 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 6148J - 75 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2 615 - 100 聚醚多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3 6151 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 6161 - 100 聚酯多元醇,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6 621A - 80 双酚A环氧丙烯酸酯2 6315 聚酯丙烯酸3 通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂 芳香族聚氨酯丙烯酸低聚物由于其芳香族结 构,也是较容易引起黄变的。采用脂肪族聚氨酯丙烯 酸低聚物6145 - 100、6151、6161、611B - 85、6130B - 80、6131、6132、6142H - 80、6143B - 80、6147B - 80、 6148J - 75则具有优越的耐黄变性质 固化涂层，特别是处于户外的涂层经常遭受阳光(主要是长波紫外光和短波可见光)、热、潮湿、氧气、油污、芳烃污染物及其他污染物的作用，可能发生涂层内部聚合物链降解、重排或过度交联等老化行为，表现为涂层光泽度下降、褪色、发黄、粉化、变脆等。最终使涂层剥落，失去保护作用。老化早期的黄变行为还将影响涂层的视觉美观效果，这在清漆、白色和轻度着色涂料中非常关键。虽然涂层的老化可能源自有机涂层网络结构的热反应，也可能由于过度紫外光照射所致，但大多数涂料在研究设计时已充分考虑到耐热性和热稳定性，且相对于聚合物热反应，在保证吸光性能的前提下，光反应的能量利用效率远高于热反应，发生光降解的可能性较大。因此多数涂层的老化主要来自光老化，涂层交联网络上吸光性基团、组分、或光敏性杂质吸收阳光紫外线后发生上述老化反应，涂层保护、色泽等有效性降低，而且，在一定程度上，聚合物热降解老化反应往往伴

电线电缆基本测试方法

电线电缆基本测试方法 国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同： 1、要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 5、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg； 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。 电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法 铁丝才是用号的，有18号的。 电线是用侧面积计算的，没有18号的。 电线规格：（单位平方毫米）1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构：1根、3根、7根、19根。 多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。 电线电缆的基本测试方法基本结构 一、导线 1.1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种：

HGT36892001鞋类耐黄变试验方法

一、范围 1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。 2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作 3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。 二、原理 1、A法太阳灯法(灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。 2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 3、可比性 A法和B法因光源不同，两者没有可比性 三、试验装置 1、A法 1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。 2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2。灯泡每使用1000H后必须更换。 3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3±1r/min。 2、B法 1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。 2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。灯管每使用500小时后必须更换。 3)、试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调成高度。 3、遮光片：不透明(所有波长的光线透射率为0)薄片 4、比色卡：符合GB250-1995。比色卡至少12个月更换一次 5、标准多光源对色等：结果判定，将试样置于同一光源下判定。 四、式样制备 1、式样的形状规格：用斩刀或剪刀采取尺寸为62±2mm*12±2mm的长方体，试片厚度不超过50±2mm。 2、特殊式样可以根据实际情况确定式样形状规格 3、式样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效式样不少于三个。 五、试验条件 1、A法 1)、试验箱内温度规定为50±2℃ 2)、式样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。

ASTM-D1148-95 耐黄变试验方法

胶鞋耐黄变试验方法 Test Metod of discoloration NEQ ASTM-D1148-95 1.范围 本标准规定了测定鞋用帮材、底材等浅色和白色制品对近似的太阳光、紫外光照射的耐黄变程度的试验方法。 本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作。本标准适用于鞋用天然皮革、合成皮革、纺织物及硫化橡胶等白色和浅色制品的耐黄性能的测试。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250-1995评定变色用灰色标准样卡 3．原理 3．1A法：太阳灯法 根据浅色或白色制品，在自然太阳光长时间照射易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。试验箱内光源为太阳灯泡，发出的光线近似于太阳光。 3．2B法：紫外线灯管法 根据浅色或白色制品，在紫外线长时间照射易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射试样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 试验箱内光源为紫外线灯管，发出的光线是紫外光。 3．3A法和B法因光源不同两者没有可比性。

4．试验装置 4．1A法 4．1．1试验箱 试验箱工作室内安装太阳灯炮光源，箱内温度可以自由控制，并具有使温度控制在±2℃范围内调节装置。 4．1．2光源 选用功率为300W，电压220V±5%V螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280nm-400nm，并有部分可见光。灯泡紫外线的强度为250±0.4W/M2。灯泡每使用1000小时必须更换。 4．1．3试样架 试样架是由托盘、托盘支撑杆组成，并且可以调整试样高度，试样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。 4．2B法 4．2．1试验箱 试验箱工作室内安装紫外线灯管，试验箱内温度为常温。 4．2．2光源 选用15W紫外光灯管二支，波长280-400nm。灯管每使用500小时必须更换。4．2．3试样架 试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调整高度。 4．3遮光片 不透明（所有波长的光线透射率为0）薄片。 4．4比色卡 符合GB250。 比色卡至少每12个月必须更换一次。 5．试样制备 5．1试样的形状规格：用斩刀或剪刀裁取尺寸为62mm±2mm×12±2mm的长方体，试片厚度不超过50mm±2mm。 5．2特殊试样可以根据实际应用情况确定试样形状规格。

耐黄变测试方法介绍

耐黄变测试方法介绍 一、测试目的及测试范围 检测各类白色或其他容易变色的鞋类材料在一定温度、光照、时间后试样表面颜色变化程度。 本检测方法适用于各类鞋用织物、皮革、中底、大底、各类辅料和成鞋等。 二、测试器具 耐黄变试验箱、GB/T250变色卡 三、测试条件 1.温度50oC 2、样品尺寸：①样品(长度≥70mm，宽度≥40mm)：70mm×40mm ；②样品(长度≥70mm，宽度<40mm)：70mm×宽度 ③样品(长度<70mm，宽度≥40mm)：长度×40mm；④样品(长度<70mm，宽度<40mm)：长度×宽度 3、成鞋：要裁成各个部分测试，结果中必须要有鞋面、鞋底和侧边的黄变结果。 四、参数要求 1、转盘与光源的距离：250mm 2、300W灯泡 3、试验温度：50oC 4、试验时间：面料24小时底料12小时 五、测试步骤 1、调节光源与转盘距离为250mm。 2、将样品放入耐黄变试验箱的转盘中，正面朝上，表面需平整，不能有卷曲。要注意样品不能太靠近转盘的中心(距离中心大于50mm)，也不能太靠近外圈(距离外圈大于50mm)。(如果转盘较小的，则在离中心圆心50mm-150mm的半径范围内均可使用)，材料与材料之间要有一定空隙，不能相互重合叠加。 3、启动电源，将温度设定为50oC，待温度到达所设值时，打开照射光源到最强档，启动转盘，启动时间开关。 4、注意"TIMER"仪表之时间读数，到达时间(一般情况：面料24小时，底料12小时)后，关机取出样品。 5、待样品冷却后，把样品放入标准光源箱中，采用D65光源，观察样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评级。 6、按照以上的耐黄变测试的方法操作。

黄曲霉毒素及其检测方法整体解决方案

黄曲霉毒素及其检测方法整体解决方案 一、黄曲霉毒素介绍 黄曲霉毒素(aflatoxin，简称为AF)是到目前为止所发现的毒性最大的真菌毒素。它可通过多种途径污染食品和饲料，直接或间接进入人类食物链，威胁人类健康和生命安全，对人体及动物内脏器官尤其是肝脏损害严重，该毒素是黄曲霉和寄生曲霉中产毒菌株的代谢产物，普遍存在于霉变的粮食及粮食制品中。黄曲霉毒素比较耐热，加热至230℃才能被完全破坏，因此一般烹饪加工也不易消除。 二、黄曲霉毒素对人体的危害 1、引起急、慢性中毒： 黄曲霉毒素是剧毒物质，其毒性相当于氰化钾的10倍，砒霜的68倍。黄曲霉毒素属肝脏毒，除抑制DNA、RNA的合成外，也抑制肝脏蛋白质的合成，黄曲霉毒索引起人类的急性中毒事件，国内外均有许多报导，最典型的是印度的霉变玉米事件，该事件直接导致了数十人丧生，数百人患上不同类型的肝脏疾病。 2、致癌性： 黄曲霉毒素有极强的致癌性，长期摄入黄曲霉毒素会诱发肝癌。它诱发肝癌的能力比二甲基亚硝胺大75倍，是目前公认的致癌性最强的物质之一。另据世界卫生组织报导，黄曲霉毒素含量在30~50ug/kg时为低毒，50~100ug/kg时为中毒，100~1000ug/kg时为高毒，1000ug/kg以上为极毒。鉴于黄曲霉毒素对人类的巨大危害性，我国对其在食品中的含量作了严格规定，其中，乳制品中黄曲霉毒素最高允许量为5ug/kg（即5ppb）。 三、黄曲霉毒素的种类 黄曲霉毒素主要有4种：即B1、B2、G1、G2，其中B1被认为是主要的有毒物质，有2种这些毒素的代谢产物M1和M2。其中黄曲霉毒素B1主要存在于农产品，动物 饲料，中药等产品中；黄曲霉毒素M 1是动物摄入黄曲霉毒素B 1 后在体内经羟基 化代谢的产物，一部分从尿和乳汁排出，一部分存在于动物的可食部分，如乳、 肝、蛋类、肾、血和肌肉中，其中以乳最为常见。黄曲霉毒素M 1 的毒性和致癌 性与黄曲霉毒素B 1 的基本相似。由于牛乳及其制品是人类、特别是婴儿的主要食

电线电缆质量检测的几个重要指标

电线电缆质量检测的几个重要指标 电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节，一个电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么，这个企业出产的电线电缆质量就越好，越值得信赖。而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展。 以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆最关键的指标点。 1、导线直流电阻的测量： 电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50 Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。测试步骤也较前者复杂。 2、绝缘电阻的测试： 绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘

电阻应高于规定值。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。目前 电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外，常用的有检流计比较法高阻计法（电压——电流法）。 3、电容及损耗因数的测量： 电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx）。对于超高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANS ）来 表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANS也是电缆主要参数之一。通过电容和损耗因数的测 量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TAN S的测量。对高压电缆，Cx和TANS的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行的，通常使用的都是高压西林电桥，今年来也有开始使用电流比变压器电桥。 4、绝缘强度试验: 电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有

耐黄变等级DOC

耐黄变等级(DOＣ）

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一、耐黄变等级 1、黄变:在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下颜色发黄的现象，叫做黄变。 一般来说发生黄变的三个原因 1、高温 2、长期的光照、风化(耐候性）3?、发生了反应??但具体耐黄变的标准会因为应用方向的不同而不尽相同。就拿1、高温来说,有的塑料要求３00℃不黄变，那么就有的１8０℃不黄变就好；对于2、耐候性,一般做测试时都要进行1000-１500小时,但实际使用上的要求可能低于或大于这个时间长度。；对于 3、反应就更要明白了,有的耐酸,有的耐碱。而TPE的耐黄变等级是根据抗ＵV强度来计算的,最好的是透明级的。用紫外线灯照射,看变黄的程度,对比色卡 2、TPU耐黄变等级是如何划分的？ 一般是对比灰卡,分1－5级。经过耐黄变测试如Sｕｎｔeｓt,QＵV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化,最好的等级是5,代表基本不变色。3以下就是明显变色。? 一般来说4-5级,就是稍微变色,就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变ＴPU，基材非MDI,一般是HDＩ或者Ｈ１2MDＩ等,长时间UV测试也不会变色。 二、评定灰卡标准,采用GB２50-199５标准（参考） 1、用以对照判断染色牢度试验后,试片及附布变退色或染污的程度。 主要技术参数: ? AATＣC标准灰卡/变色美国 ＡATＣC标准灰卡/沾色美国? GB25０标准灰卡／变色国产 GＢ251标准灰卡／沾色国产? AAＴＣC标准灰卡/变色国产AATＣC标准灰卡/沾色国产? JＩＳ标准灰卡/变色日本?JIS标准灰卡／沾色日本?ISO标准灰卡/变色英国? IＳO标准灰卡／沾色英国 ?国标纺织色卡GB 2５0-1995 >＞评定变色用灰色样卡 >＞ISO 105/A02-199３?※国标

耐黄变操作说明

永信仪器(东莞)有限公司YONGXIN TESTING MACHINES (DONG GUAN) CO., LTD. 耐黄变试验箱 型号：YX-7035-UA

前言 感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务. 为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项.本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、仪器说明、仪器安装、操作规范、校正程序、保养程序、可能故障的情形及排除方法等内容.在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据. 特别声明： ●本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据. ●本操作手册的解释权在本公司. 永信仪器(东莞)有限公司

目录 安全上及使用仪器注意───────────────────3壹、概论─────────────────────────4 贰、依据标准───────────────────────4叁、仪器说明───────────────────────4-6 一、仪器结构───────────────────────4-5 二、控制面板───────────────────────5 三、仪器规格───────────────────────6 肆、仪器安装───────────────────────7伍、操作规范───────────────────────8-12 简易操作流程───────────────────────8 一、试验器具准备─────────────────────9 二、准备试样───────────────────────9 三、操作步骤───────────────────────9-12 四、结果判定───────────────────────12 陆、校正程序───────────────────────12 柒、保养程序───────────────────────13捌、故障排除───────────────────────13-14玖、品质保证───────────────────────14拾、备注─────────────────────────15

电线电缆标准和基本测试方法

基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area) 以毫米计算：导体=0.7854*nd2 其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm 端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。 2、测量工具，读数显微镜 取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜（精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为合格。 外被 平均外被厚度 沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径，外被厚度=（外被外径-成缆直径）/2

电线电缆定义及检测方法标准

电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品．广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体 电线电缆的基本测试方法基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径。 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area） 以毫米计算：导体=0.7854*nd2

其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1）,可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA 的最终判断标准）。 导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 a常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm b端面为1.98×9.5mm，荷重10g的静重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量： 距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺，注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin