6603补打锚杆措施

一、说明：

为开采6603东工作面做准备，需对6603 东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。

二、施工准备：

1、由机电大班在施工地点接好风水户。

2、准备打眼机具及支护材料。

三、施工方法：施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由上向下的顺序逐米进行锚网梁支护，施工时，分组进行，每组间隔为20 米。

3、补打锚杆时，采用①18X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆进行支护，第一排锚杆距原锚杆0.4米进行补打，锚杆间排距为800X 1000mm采用①17.8 X 6500mm 勺钢绞线锚索加强支护，补打锚索 2 排,锚索间排距为3000X 2200mm 锚索呈三花布置，最后集中补打锚索。

5、搭接梯子梁时，先在距原锚杆200mm处支设液压点柱，然后拆除锚杆螺母及托盘，压上梯子梁后，将锚杆重新上紧，并保证锚杆预紧力。

四、支护形式：

永久支护：采用锚网梁配锚索支护，顶板采用①18 X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆配钢网压钢筋梯子梁支护，锚杆间排距800X 1000mm顶角锚杆与铅垂

线夹角为30°，配偏心托盘；梯子梁规格：1000X 80mm钢网规格：1000X 1100mm 钢网采用10*铁丝编制，网格70X 70mm联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN予紧力不小于300N- 锚索采用①17.8 X 6500mm的钢绞

线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于230X 230m（方形），补打锚索2 排，锚索间距3000X 2200mm锚索呈三花布置。

临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽 1 米，在距巷帮0.5 米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距 1.0 米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软

底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。

拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm液压点柱支设在硬底上，

有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软

底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。

五、锚杆施工工艺

1 、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规

程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不

得超过100mm眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。

2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。安装锚杆时，将 2 块树脂锚固剂送入眼底后，再将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转15-30 秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N- m

六、安全技术措施：

1 、严格执行敲帮问顶制度，班组长是进行敲帮问顶的第一责任者，进入施工地点首先由班组长进行敲帮问顶，敲帮问顶范围内严禁有人，敲帮问顶由外向里，先顶板后两帮依次进行，及时摘除顶板危岩悬矸，确认安全后，方准进行施工。

2、施工时，瓦斯报警仪必须悬挂在施工地点5 米范围内（回风流巷道内），并保持常开状态，确保灵敏可靠。

3、施工期间施工地点30 米范围进行洒水灭尘打眼采取湿式打眼，严禁干打眼。

4、打锚杆眼时要有长、短钎子配套，严禁锚杆穿皮，保证锚杆锚固力不小于100KN予紧力不小于300N- m

5、施工时，将施工地点溜子及煤机停电闭锁并挂牌管理，严格执行“停送电”制度，严禁运行。

6、保护好施工地点的风水管路，以防掉矸砸坏。

7、人员站在梯凳上施工，必须安专人扶稳梯凳，施工人员站稳后方可施工。

8、巷道施工时，检查好临时支护，拴好放倒绳，发现卸荷液压支柱时，及时进行注液。保证液压点柱初撑力不低于90KN。

10、拆卸锚杆时，必须先支设好临时支护，液压支柱打好后，栓好防倒绳，保证初撑力达到90KN。

11、分组作业时，每组间隔不得小于20 米，巷道坡度大于15度时，必须

安设挡矸网

12、使用注液枪时：

①首先检查供液是否正常，并将U型卡子插牢，使用注液枪时，严禁将注液枪管子落入溜子。

②支柱时人员站在支柱地点上方操作，一人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位

置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱，然后使用卸荷手把将点柱卸荷放出柱腔内空气后，继续升柱接触柱帽，保证初撑力。

③用完后将枪吊挂在支柱防倒绳上。

13、补打锚索措施：

(1)锚索支护设计：

设计锚深为 6.5m。

锚索采用低松弛、高强度①17.8mm的7股左旋钢绞线，钢绞线固定端经过特殊处理再进行锚固工作，锚孔①27mm

采用Z2333的中速树脂药卷两根和慢速树脂药卷三根，每孔锚固长度不小

于1.50m,锚索的搅拌方向要与钢绞线捻向相反。

锚索外露长度为150~200mm外露端加钢制碟形托盘贴紧围岩支护。安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托盘。

锚索设计锚固力大于200KN

(2)专用锚杆打眼机打眼，配上6m套钎，眼深误差土50mm眼位偏差为± 150mm。

( 3)打完眼后用钢绞线将树脂药卷推入眼底，上好搅拌器，均匀一次搅拌到底，时间不低于40s，然后撤掉钻机，卸下搅拌器，对钢绞线进行预紧张拉，锚固力不小于200KN。

( 4)使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定：

①钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

②禁止机子平置于地面。

③钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。

⑷开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

⑤钻孔时，加大气腿推力要均匀，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

⑥机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

⑦机子加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

( 5)打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常

时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。

（6）锚索涨拉时，必须有专人负责，用液压千斤顶将锚索张紧，压实锁头, 使托盘受力不松动。

14、在整个施工过程中，必须由有经验的老工人监护顶板及两帮的支护情况，发现问题及时处理，确认安全后方准继续施工。

其它按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中有关规定执行。

专项评价

（顶板）

危险因素：

1、施工时，未严格执行敲帮问顶制度，出现矸石冒落伤人事故。

2、锚杆锚固力、预紧力达不到要求，造成事故。

3、施工时，不检查临时支护或临时支护不起作用，造成事故。

4、拆卸锚杆时，不支设临时支护，造成事故。

评价人：评价时间：

（机电）

危险因素：

1、施工时，溜子及煤机未停电闭锁，误启动造成伤人事故。

评价人：评价时间：

新矿集团

掘进工作面施工措施

（补打锚杆、锚索措施）

矿名：盛泉公司

施工区队：综掘工区

巷道名称： 6 6 0 3 东切眼

编制日期：2013年5月20日

执行日期：2013年5月日

编审单位签字

审批意见

顶板锚杆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板锚杆安全技术措施正 式版

顶板锚杆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、施工锚杆前，检查锚杆钻机性能及钻头、钻杆质量，保证设备能够正常使用； 2、检查锚杆长度、直度、螺纹、托板、以及钢筋托梁、金属网等材料质量； 3、检查树脂药卷的质量，有无过期、颜色变化等现象； 4、检查前探梁固定情况，保证前探梁固定牢固； 5、在放炮后，观察顶板破碎情况，如遇破碎顶板，用铁棍撬掉破碎岩块； 6、前探梁向前推进，推进距离视空

顶距而定，原则上要求推至撑子面，若前探梁影响打锚杆孔，可适当进行左右偏移； 7、架锚杆钻机，由钻机司机打锚杆眼，安全员观察顶板变化情况，如遇顶板松动，及时呼叫钻机操作员撤离至安全地带，在顶板稳定的情况下，用铁棍撬掉不稳定破碎岩块； 8、钻机操作员在打锚杆眼时，根据锚杆杆体长度选择合适长度的钻杆进行打眼，并控制锚杆孔的深度低于锚杆杆体长度100mm，需要垫木托板时，该项长度控制在150mm左右，误差不能超过±20mm； 9、成孔后，退下钻杆，在锚杆眼中装2360快速树脂药卷一支，由锚杆把药卷

打锚杆、锚索安全技术措施实用版

YF-ED-J9646 可按资料类型定义编号 打锚杆、锚索安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

打锚杆、锚索安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内 围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎 现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷 及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为 保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷 道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱 断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布 置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电

缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。

打锚杆、锚索安全技术措施

-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索 施工安全技术措施 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于150N·m，螺丝

综采末采打锚杆安全技术措施实用版

YF-ED-J3930 可按资料类型定义编号 综采末采打锚杆安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综采末采打锚杆安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 4211综采工作面即将全部采完，现已进入 末采阶段，工作面采用锚网联合支护，4211综 采工作面总长162m。 二、锚杆与金属网布置 1、4211综采工作面总共打四排锚杆，锚杆 排间距为900mm×1000mm（即每割一刀打一排锚 杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于0.5m， 共打锚杆648棵。锚杆采用螺纹钢锚杆，直径 为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均采用树脂

锚固剂每孔1支固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为10～40mm。托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm厚的钢板制作。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为 500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂为CK2350型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于50KN。 金属网：采用棱形金属网，网的规格为长×宽=10m×1.5m，用12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度0.75m，两块网之间要用12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.1～ 0.2m。 三、锚杆安装工艺 1、锚杆支护工艺流程 割煤→敲帮问顶→铺网→打开支架护帮板

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作： 1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。 二、施工顺序： （1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。 （2）随掘进头掘进方向由北向南进行。 四、锚杆支护技术措施： 1、锚杆支护

①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。 ②、锚杆支护参数： 锚杆长度：2m/根。树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。 锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。 锚固力：60KN。 锚杆布置：方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩 缝中。 锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。 2、锚杆支护参数验算 ①、锚杆长度 L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m) 式中L——锚杆长度； a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）； b——锚杆外露长度。有托板的≯0.1m； h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。 ②、锚杆直径 式中d——锚杆直径，mm； Q——设计锚固力，60KN； Rt——螺纹钢屈服强度，335KN。 选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。 式中Q——设计锚固力，60KN； K——安全系数（取2）； H——锚固厚度（h=1.0m）； r——容重（r=24.5KN/m?;）。 设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。 以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。

锚杆施工安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆施工安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锚杆施工安全技术措施(新版) 一、工程概况 矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工组织 为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。 组长：鲁道全（矿长） 副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、 成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小

组成员轮流值班。 三、施工措施 1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。 2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。 3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。 4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。 四、工程施工要求 1、临时支护 采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下

打锚杆、锚索安全技术措施

打锚杆、锚索安全技术措施 目前，-350 大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350 大巷及22 采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350 大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高 =4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22 采区下部车场原支护方式为U 型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22 采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5 排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规

格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2 卷CK2335 及2卷Z2335 型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN （36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1 卷CK2335 及2 卷Z2335 树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN （43MPa），扭矩不小于 150N·m，螺丝上紧后托盘紧贴岩面。 三、安全技术措施 （一）一般安全技术措施 1、施工之前，施工队队长或技术员向所有施工人员贯彻学习该措施并签字记录，确保每位施工人员在施工前都能熟知该措施内容。 2、坚持井下对手交接班，交清当班生产、安全、材料、机具等生产安全情况。班组长接班后，首先应检查工作地点前后的安全情况，发现不安全情况，立即组织人员处理，安全后方可开始施工。 3、坚持敲帮问顶制度。找顶时，找顶人员要站在安全地点，找顶人员要由班组长和有经验的人员担任，一人找顶，一人观顶，观顶人员要站在找顶人员的侧面。处理超过头顶的活矸时，要用长柄工具处理，且必须保证后路畅通，以防活矸滑落伤人。 （二）重点安全技术措施 1、每班施工前，当班跟班队长或班长必须对施工地点的顶板安全

锚杆支护安全措施(新)

18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆 支护作业安全技术措施 一、概况： 18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。 2、巷道相对位置及回采情况： 工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001 采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。

18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误!未找到引用源。 3、改变支护原因 老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。 1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。 工作面为三八制进行作业，其余机运队配合。 三、工艺流程 安全检查→延伸皮带→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→架设工钢永久支护→验收合格后进入下一循环 四、作业形式及要求 1、处理隐患

施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、正常掘进 3、风钻打眼 采用MQT--110/25高频风钻，通过Φ19液压胶带管、巷压风管供风，钻孔采用B19中空六方接长式钻杆、Φ28mm-- 30mm钻头用锚杆机在巷道钻孔，施工人员必须按照设计图表规定打眼。 4、锚杆支护原理及技术要求 （1）顶板支护： 锚杆布置：每排5根顶锚杆，锚杆间距850mm，排距800mm。 锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，型号SMG500,屈服强度不小于500MPa,极限强度不小于670MPa，极限拉断力超过25kN,延伸率17%-20%，Φ22×2400mm，长度2.4m，杆尾螺纹规格M24。 锚固方式：树脂药卷锚固剂Φ23mm，钻孔Φ28mm，采用:一支超快树脂锚固剂，规格为K2350,凝胶时间26--40S，一支中速树脂锚固剂规格为Z2350，凝胶时间41--90S，锚固长度1760mm。 梯子梁规格：Φ10mm×12mm×10000mm，布满巷道一整圈。 锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm ×10mm。 锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成150外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。 网片规格：采用金属网护顶，采用8#铅丝编制，网孔规格40mm ×40mm，网片规格10000mm×1000mm。相邻网搭接约100mm--200mm,用16#铅丝联接，双丝双扣，隔一孔相联。 锚索布置：顶板按设与垂线成150外偏角，沿巷帮距顶板中800mm，布置2排锚索，排距为2.4米,滞后锚杆支护30--50m施工。

锚杆工程施工办法

欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆：φ25中空注浆锚杆，长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm，施工范围内梅花 型布置，Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm，纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm，纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm，纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于325#水泥，粒径小于3mm的砂子、并需过筛，水灰比为0.4～0.45m，砂浆标号C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算

主井井筒内打锚杆安全技术措施(新版)

主井井筒内打锚杆安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0384

主井井筒内打锚杆安全技术措施(新版) 由于施工需要，在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上，需要我单位给顶板上打注锚杆。为了确保施工期间的安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 根据济南煤炭设计院设计要求，枣庄实业有限公司主斜井井筒内安装电缆支架700套，需打锚杆1050根。 1、锚杆1组是3根，间距为800mm，排距2000mm。 2、锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆。 二、施工时间：上午9：00---11：00 下午12：00-14：00 三、施工方法 1、施工顺序：首先搭设工作台→打锚杆。

2、打锚杆前，首先将帮、顶危矸、活矸找掉，方可施工。 3、打注锚杆采用风钻湿式打眼。 四、打注锚杆的质量要求 1、按照机电运输部标注的眼位，打注锚杆。 2、锚杆必须符合质量要求，锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆，间距为800mm，允许偏差±10mm；排距为2000mm,允许偏差±100mm。 3、锚杆应垂直岩面。 4、锚杆外露长度为80mm。 5、每根锚杆选用1支K2335型树脂药卷。 6、锚杆预应力应符合规程规定。 五、安全技术措施 1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。 2、严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草或点火物品，严禁带电子表入井。 3、锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过10mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上

打锚杆措施

编号：SM-ZD-84387 打锚杆措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

打锚杆措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 由于施工需要，760东一轨道巷的风水管需要吊挂到顶板上，需要我队给顶板上打注锚杆。为了确保施工期间的安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况： 本次施工从南二材料斜坡拱弯道开始打锚杆，沿760东一轨道巷至与760东轨道大巷交叉点结束。总计施工距离1500m，预计需要打注锚杆600套。 二、锚杆布置： 1按照机电科标注的眼位，打注锚杆，垂直于巷道方向，沿巷道中线并排布置两根锚杆。 2间距1.2m，排距5m，锚杆外露长度100mm。 三、安全技术措施： 打注锚杆安全技术措施如下： 1采用顶锚杆机打锚杆眼和安装锚杆。

2打眼前，应按照设计要求，画好定好眼位，根据锚杆长度1.6 m，确定锚杆眼深为1.5m，选用1.5m长的锚杆钻杆。 3打锚杆眼时，应保证眼孔直径与药卷直径相匹配，药卷直径为23mm，匹配系数为4-8mm。故眼孔直径为27-31mm，钻头选用30㎜双翼钻头（钻杆选用16㎜可接长六方钻杆）。 4打锚杆眼时，不许来回拉动钻杆，以免扩大孔径。 5锚杆眼按规定钻好后，必须用高压风吹扫眼孔，应保证锚杆眼成一直线，畅通无阻。 6安装锚杆前，应先检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，如有一项不合格，则不得进行安装。 7安装锚杆时，首先将托盘和力矩螺母装在锚杆上，然后把一根MSCK2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔，先匀速推进搅拌10-15秒，推进到快速药卷时搅拌15-20秒，搅拌时不能中断，应一锚到底，总搅拌时间为25-35秒。 8如发现锚固力不合要求，要查明原因及时采取措施，或重新补打锚杆，即在不合格锚杆0.2m处，重新补打合格，

打锚杆眼安全技术措施

己15-17—11061机巷打锚杆、调整风、水、排污管路安全技术措施一、概述 我队即将接替的己15-17—11061采面机巷下帮风、水、排污管路吊挂不符合采面安装吊挂电缆及高压管路的要求，现需在机巷下帮打锚杆、调整压风、供水和排污管路，为安全起见，特制定本措施。 二、施工前准备 1、准备齐所需的工具，如风钻、42mm钻杆及煤钻头、供风管、锚杆、树脂药卷、手拉葫芦、扳手、油丝绳、绳卡、铁丝、剪钳等。 2、在施工地点先清理巷道杂物，剪除巷帮铁丝头等以免影响打锚杆眼和拆除风水管路管箍。 3、连接好风钻供风管路，接头处严禁用铁丝代替U型卡。 4、按照间距5m、距顶板0.3m和距底板1.2m的位置标注打锚杆点位，锚杆眼深1m，每孔装一卷药卷。 三、打锚杆安全技术措施 1、打眼时至少三人以上配合作业，现场由班组长统一指挥，坚持自保、互保、联保制度，防止各类事故发生。 2、作业地点回风侧5m内必须挂瓦斯便携仪，每班施工前先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.5%时严禁作业，待瓦斯浓度小于0.5%再恢复作业。 3、施工过程中严禁损坏瓦斯抽放管路、监测系统等设施。 4、使用风钻操作安全注意事项： （1）工作前准备：

①准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它工具。 ②检查风钻各部件是否完好。 ③检查风、水管是否畅通，吹出风管内的水和杂物。 ④将开关渐次打开，检查风压等情况。 ⑤检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。 （2）、风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。 （3）、打眼时不准戴手套，衣服袖口必须扎紧，毛巾必须围紧，避免风钻转动时缠住。 （4）、风钻不好使用时，应及时更换或修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风管放至工具交接地点，避免碎石、污水等灌入钻具内。（5）、作业过程中应经常检查各管路连接情况，有跑风漏气现象及时处理，防止发生管子脱节伤人事故。 四、调整管路安全技术措施 1、调整管路吊挂时，油丝绳要固定牢固，防止发生管路下坠现象。 2、施工顺序：先用手拉葫芦将待调整管路固定牢固，再拆除管路之间的管箍，操作手拉葫芦将排污管调整到距底板0.2m位置，使用油丝绳、绳卡将压风管固定牢固；依次再调整供水和排污管路。 3、施工时手拉葫芦要吊挂在顶板锚杆上，不得挂在巷帮钢网上。 4、操作手拉葫芦时人员不得站在正下方，防止手拉葫芦掉落伤人。

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临 时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型， 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护：

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800mm，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径 20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼 直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于 30mm。

（2）铺网工艺： 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格： L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。 （3）锚索施工： 使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。 （4）锚索安装： a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

6603补打锚杆措施

一、说明： 为开采6603东工作面做准备，需对6603 东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。 二、施工准备： 1、由机电大班在施工地点接好风水户。 2、准备打眼机具及支护材料。 三、施工方法：施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由上向下的顺序逐米进行锚网梁支护，施工时，分组进行，每组间隔为20 米。 3、补打锚杆时，采用①18X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆进行支护，第一排锚杆距原锚杆0.4米进行补打，锚杆间排距为800X 1000mm采用①17.8 X 6500mm 勺钢绞线锚索加强支护，补打锚索 2 排,锚索间排距为3000X 2200mm 锚索呈三花布置，最后集中补打锚索。 5、搭接梯子梁时，先在距原锚杆200mm处支设液压点柱，然后拆除锚杆螺母及托盘，压上梯子梁后，将锚杆重新上紧，并保证锚杆预紧力。 四、支护形式： 永久支护：采用锚网梁配锚索支护，顶板采用①18 X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆配钢网压钢筋梯子梁支护，锚杆间排距800X 1000mm顶角锚杆与铅垂 线夹角为30°，配偏心托盘；梯子梁规格：1000X 80mm钢网规格：1000X 1100mm 钢网采用10*铁丝编制，网格70X 70mm联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN予紧力不小于300N- 锚索采用①17.8 X 6500mm的钢绞 线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于230X 230m（方形），补打锚索2 排，锚索间距3000X 2200mm锚索呈三花布置。 临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽 1 米，在距巷帮0.5 米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距 1.0 米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软 底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。 拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm液压点柱支设在硬底上， 有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软 底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。 五、锚杆施工工艺 1 、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规 程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不

打锚杆措施实用版

YF-ED-J5482 可按资料类型定义编号 打锚杆措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

打锚杆措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 由于施工需要，760东一轨道巷的风水管需 要吊挂到顶板上，需要我队给顶板上打注锚 杆。为了确保施工期间的安全和工程质量，特 制定以下安全技术措施。 一、工程概况： 本次施工从南二材料斜坡拱弯道开始打锚 杆，沿760东一轨道巷至与760东轨道大巷交 叉点结束。总计施工距离1500m，预计需要打注 锚杆600套。 二、锚杆布置： 1按照机电科标注的眼位，打注锚杆，垂直

于巷道方向，沿巷道中线并排布置两根锚杆。 2间距1.2m，排距5m，锚杆外露长度 100mm。 三、安全技术措施： 打注锚杆安全技术措施如下： 1采用顶锚杆机打锚杆眼和安装锚杆。 2打眼前，应按照设计要求，画好定好眼位，根据锚杆长度1.6 m，确定锚杆眼深为1.5m，选用1.5m长的锚杆钻杆。 3打锚杆眼时，应保证眼孔直径与药卷直径相匹配，药卷直径为23mm，匹配系数为4- 8mm。故眼孔直径为27-31mm，钻头选用 30㎜双翼钻头（钻杆选用16㎜可接长六方钻杆）。 4打锚杆眼时，不许来回拉动钻杆，以免扩大孔径。

锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A22036 锚杆、锚索施工安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚杆、锚索施工安全技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求：

锚杆、锚索施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锚杆、锚索施工安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9388-78 锚杆、锚索施工安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺

设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。 （3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。 （3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。 （4）检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。 （5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，最后开钻。停钻时先停钻，在停风，最后停水，严禁打干眼。

锚杆、锚索施工安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2488 （解决方案范本系列） 锚杆、锚索施工安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锚杆、锚索施工安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，

顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。 （3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。

锚杆方案

《半岛和居》边坡治理、环境挡土墙 工程建设项目 高切坡锚杆框架挂网喷锚 施 工 组 织 设 计

目录 一、工程概况 (1) 1、概述 (1) 2、高切坡锚杆框架防护工程地点 (1) 3、锚杆框架防护工程数量 (1) 二、工程地质条件 (6) 1、地形地貌 (6) 2、地貌及岩性 (7) 3、地下水 (7) 三、施工范围及内容 (7) 四、编制依据 (7) 五、施工方法及施工质量保证措施 (8) 1、高切坡 (8) 2、锚杆框格 (10) 3、锚杆 (11) 4、锚杆挂网喷射混凝土 (15) 六、施工进度安排 (19) 1、原则 (19) 2、安排 (19) 七、机械设备及劳动力 (19) 1、机械设备表 (20) 2、劳动力 (21)

深挖路基高切坡锚杆框架施工技术 一、工程概况： 1、概述： 《半岛和居》边坡治理、环境挡土墙工程，从《半岛和居》总平面布置的“幼儿园”至12#楼后总长231.35米，高9至15.5米的喷锚挡墙。格构架长96.16米，高8.48米。边坡土方按5米宽、高12米、长200米估算土方。（施工图使用重庆宏筑建筑设计有限公司设计的《环境挡墙工程设计图》中A至H段做法 2、高切坡锚杆框架防护工程地点： 建设地点：兴文县古宋镇都良村五组，从12#楼后至“幼儿园” 3、锚杆框架防护工程数量 ①数量表

②数量表中，其中Φ18钢筋需要75837.48m，总重量是151826.64kg。 ③根据设计要求，边坡采用四级锚杆框架防护，一、二级为框架内采取预制砼框格内填土绿化，三、四级框架内采取挂网喷射砼。因此，预制砼框格内填土绿化和挂网喷射砼的具体地点及数量如下及下表。 A工程数量 B挂网喷射混凝土工程数量

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时 支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点 柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进 行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、 危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该 掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢 带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚 杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索 间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采

用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护： 使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，