6603补打锚杆措施

一、说明：

为开采6603东工作面做准备，需对6603东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。

二、施工准备：

1、由机电大班在施工地点接好风水户。

2、准备打眼机具及支护材料。

三、施工方法：

施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由上向下的顺序逐米进行锚网梁支护，施工时，分组进行，每组间隔为20米。

3、补打锚杆时，采用Ф1831800mm的全螺纹钢等强锚杆进行支护，第一排锚杆距原锚杆0.4米进行补打，锚杆间排距为80031000mm。采用Ф17.836500mm的钢绞线锚索加强支护，补打锚索2排，锚索间排距为300032200mm，锚索呈三花布置，最后集中补打锚索。

5、搭接梯子梁时，先在距原锚杆200mm处支设液压点柱，然后拆除锚杆螺母及托盘，压上梯子梁后，将锚杆重新上紧，并保证锚杆预紧力。

四、支护形式：

永久支护：采用锚网梁配锚索支护，顶板采用Ф1831800mm的全螺纹钢等强锚杆配钢网压钢筋梯子梁支护，锚杆间排距80031000mm。顶角锚杆与铅垂线夹角为30°，配偏心托盘；梯子梁规格：1000380mm，钢网规格：100031100mm，钢网采用10＃铁丝编制，网格70370mm，联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN，予紧力不小于300N2m。锚索采用Ф17.836500mm的钢绞线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于2303230mm（方形），补打锚索2排，锚索间距300032200mm，锚索呈三花布置。

临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽1米，在距巷帮0.5米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距1.0米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：60031003100mm。

拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：60031003100mm。

五、锚杆施工工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求

时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。

2、安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。安装锚杆时，将2块树脂锚固剂送入眼底后，再将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转15-30秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N2m。

六、安全技术措施：

1、严格执行敲帮问顶制度，班组长是进行敲帮问顶的第一责任者，进入施工地点首先由班组长进行敲帮问顶，敲帮问顶范围内严禁有人，敲帮问顶由外向里，先顶板后两帮依次进行，及时摘除顶板危岩悬矸，确认安全后，方准进行施工。

2、施工时，瓦斯报警仪必须悬挂在施工地点5米范围内（回风流巷道内），并保持常开状态，确保灵敏可靠。

3、施工期间施工地点30米范围进行洒水灭尘打眼采取湿式打眼，严禁干打眼。

4、打锚杆眼时要有长、短钎子配套，严禁锚杆穿皮，保证锚杆锚固力不小于100KN，予紧力不小于300N2m。

5、施工时，将施工地点溜子及煤机停电闭锁并挂牌管理，严格执行“停送电”制度，严禁运行。

6、保护好施工地点的风水管路，以防掉矸砸坏。

7、人员站在梯凳上施工，必须安专人扶稳梯凳，施工人员站稳后方可施工。

8、巷道施工时，检查好临时支护，拴好放倒绳，发现卸荷液压支柱时，及时进行注液。保证液压点柱初撑力不低于90KN。

10、拆卸锚杆时，必须先支设好临时支护，液压支柱打好后，栓好防倒绳，保证初撑力达到90KN。

11、分组作业时，每组间隔不得小于20米，巷道坡度大于15度时，必须安设挡矸网。

12、使用注液枪时：

①首先检查供液是否正常，并将U型卡子插牢，使用注液枪时，严禁将注液枪管子落入溜子。

②支柱时人员站在支柱地点上方操作，一人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱，然后使用卸荷手把将点柱卸荷放出柱腔内空气后，继续升柱接触柱帽，保证初撑力。

③用完后将枪吊挂在支柱防倒绳上。

13、补打锚索措施：

（1）锚索支护设计：

设计锚深为6.5m。

锚索采用低松弛、高强度Φ17.8mm的7股左旋钢绞线，钢绞线固定端经过特殊处理再进行锚固工作，锚孔Φ27mm。

采用Z2333的中速树脂药卷两根和慢速树脂药卷三根，每孔锚固长度不小于1.50m，锚索的搅拌方向要与钢绞线捻向相反。

锚索外露长度为150~200mm，外露端加钢制碟形托盘贴紧围岩支护。安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托盘。

锚索设计锚固力大于200KN

（2）专用锚杆打眼机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。

（3）打完眼后用钢绞线将树脂药卷推入眼底，上好搅拌器，均匀一次搅拌到底，时间不低于40s，然后撤掉钻机，卸下搅拌器，对钢绞线进行预紧张拉，锚固力不小于200KN。

（4）使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定：

○1钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

○2禁止机子平置于地面。

○3钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。

○4开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

○5钻孔时，加大气腿推力要均匀，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

○6机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

○7机子加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

（5）打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要

求。

（6）锚索涨拉时，必须有专人负责，用液压千斤顶将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。

14、在整个施工过程中，必须由有经验的老工人监护顶板及两帮的支护情况，发现问题及时处理，确认安全后方准继续施工。

其它按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中有关规定执行。

专项评价

（顶板）

危险因素：

1、施工时，未严格执行敲帮问顶制度，出现矸石冒落伤人事故。

2、锚杆锚固力、预紧力达不到要求，造成事故。

3、施工时，不检查临时支护或临时支护不起作用，造成事故。

4、拆卸锚杆时，不支设临时支护，造成事故。

评价人: 评价时间:

（机电）

危险因素：

1、施工时，溜子及煤机未停电闭锁，误启动造成伤人事故。

评价人: 评价时间:

新矿集团

掘进工作面施工措施

(补打锚杆、锚索措施)

矿名：盛泉公司

施工区队：综掘工区

巷道名称： 6 6 0 3 东切眼

编制日期：2013年5月20日

执行日期：2013年5月日

审批意见

顶板锚杆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板锚杆安全技术措施正 式版

顶板锚杆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、施工锚杆前，检查锚杆钻机性能及钻头、钻杆质量，保证设备能够正常使用； 2、检查锚杆长度、直度、螺纹、托板、以及钢筋托梁、金属网等材料质量； 3、检查树脂药卷的质量，有无过期、颜色变化等现象； 4、检查前探梁固定情况，保证前探梁固定牢固； 5、在放炮后，观察顶板破碎情况，如遇破碎顶板，用铁棍撬掉破碎岩块； 6、前探梁向前推进，推进距离视空

顶距而定，原则上要求推至撑子面，若前探梁影响打锚杆孔，可适当进行左右偏移； 7、架锚杆钻机，由钻机司机打锚杆眼，安全员观察顶板变化情况，如遇顶板松动，及时呼叫钻机操作员撤离至安全地带，在顶板稳定的情况下，用铁棍撬掉不稳定破碎岩块； 8、钻机操作员在打锚杆眼时，根据锚杆杆体长度选择合适长度的钻杆进行打眼，并控制锚杆孔的深度低于锚杆杆体长度100mm，需要垫木托板时，该项长度控制在150mm左右，误差不能超过±20mm； 9、成孔后，退下钻杆，在锚杆眼中装2360快速树脂药卷一支，由锚杆把药卷

可回收式锚杆在工程中的应用

可回收式锚杆的研制与应用 1 普通锚杆造成的环境问题及可回收锚索研究的意义 1.1 普通锚杆支护所造成的环境问题 基坑临时性支护等采用普通锚杆时，当临时性支护功能失效后，普通锚杆无法进行回收，与所建筑的构筑物一起埋藏于地下，占用了大量地下空间，形成地下垃圾，造成地下环境污染，给相邻地块的开发造成很大的影响。 1.2 可回收锚杆研究意义 可回收锚杆具有普通锚杆的优点的同时，还可克服普通锚杆长期占用大量地下空间，形成地下垃圾的缺点，具有非常广阔的发展前景。 2 新型可回收锚杆的组成及工作原理 2.1 新型可回收锚杆的组成 新型可回收锚杆命名为伸缩式伞状可回收锚杆。由外套钢管、拉杆、可伸缩支撑钢板、内带螺纹的锥头和螺母组成。拉杆两端有螺纹，一端用螺母固定在外套钢管内，另一端固定在锥头螺孔内。主要支挡结构是由两部分构成，上部是带肋支撑钢板，下部是方钢，两部分用销子连接，是主要锚固部位。锚杆构造如图所示： 图2.1 可回收锚杆结构示意图

1-主拉杆；2-螺母；3-外套钢管；4-盖板；5-支撑钢板；6-上支撑杆； 7-下支撑杆；8-方钢；9-销子；10-锚锥头；11-螺母（1）主拉杆 主拉杆是主要受力构件之一，为锚杆设计的控制点。其作用和普通锚杆相同，且在打开伞状支撑体时受拉，收拢时受压。一般是二级钢加工而成，两端有螺纹，一端与螺母连接，另一端和锚锥体相接。 （2）上盖板 上盖板的作用是控制主体钢筋的定位，使钢筋和外套钢管平行。其结构见下图： 图2.2 上盖板示意图 它是由45#圆钢制成，套嵌在外套钢管内并焊接（剖口焊）。 （3）外套钢管 外套钢管的外径根据设计的要求而定，钢管管壁一般取3毫米即可。在打开伞状支撑体的时受压，收拢时受拉。在锚杆锚固好以后主要是承受来自土的剪切力。 图2.3 外套钢管示意图 （4）下盖板 如图所示：

打锚杆、锚索安全技术措施实用版

YF-ED-J9646 可按资料类型定义编号 打锚杆、锚索安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

打锚杆、锚索安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内 围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎 现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷 及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为 保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷 道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱 断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布 置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电

缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。

锚杆支护机理

锚杆支护技术在煤矿的广泛应用，推动了锚杆支护理论的研究工作，国内外在这方面做了大量的工作，取得了许多有价值的成果，形成了以下3大类较成熟的锚杆支护理论：一是基于锚杆的悬吊作用而提出的悬吊理论、减跨理论等；二是基于锚杆的挤压、加固作用提出的组合梁理论、组合拱理论以及楔固理论等；三是综合锚杆的各种作用而提出的松动圈支护理论、锚固体强度强化理论、锚注理论、最大水平应力理论以及锚杆桁架支护理论等。 悬吊理论认为，巷道开挖以后，由于应力状态的改变，围岩中一定区域内将可能发生岩石的松动和破裂现象、或由于被裂隙切割的岩块因失去足够约束而成为关键块体即出现危岩，此时锚杆的作用就是利用其抗拉能力将松软岩层或危岩悬吊于稳定岩层之上。该理论适用于锚杆长度范围内赋存有稳定岩层或稳定岩层结构的条件。 减跨理论包括两方面的内容：一是基于松散介质的自然冒落拱理论提出的锚杆作用原理，其依据是冒落拱高度与跨度成正比关系，认为利用锚杆的悬吊作用可增加顶板岩层的支点，从而减小支点间的跨距，进而达到降低冒落拱高度、减少所需支护强度的目的；二是基于梁或板的理论提出的锚杆作用原理，即当巷道顶板为层状岩层时，其变形特性近似于梁或板的性质，此时锚杆的作用是缩短梁或板的跨距，以减小其中因横力而产生的弯矩及因弯矩产生的弯曲应力，尤其是弯曲拉应力，从而提高顶板的稳定性。从以上两种情况可以看出，减跨理论中锚杆的作用机理以及适用条件等同于悬吊理论，即需要以稳定岩层或稳定岩层结构为依托。 组合梁理论适用于顶板由多层小厚度连续性岩层组成的巷道，其原理是通过锚杆的轴向作用力将顶板各分层夹紧，以增加各分层间的摩擦作用，并借助锚杆自身的横向承载能力提高顶板各分层间的抗剪切强度以及层间粘结程度，使各分层在弯矩作用下发生整体弯曲变形，呈现出组合梁的弯曲变形特征，从而提高顶板的抗弯刚度及强度。 挤压加固理论适用性较强（几乎适用于所有围岩条件）。对于拱形巷道，其原理是通过锚杆的轴向作用力在围岩中形成拱形压缩带，即通过锚杆的轴向作用力将围岩中一定范围岩体的应力状态由单项（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度指标，使该压缩带既可承受其自身重量，又可承受一定的

补精的方法全攻略(伤精患者如何恢复)

补精的方法全攻略（伤精患者如何恢复） 补精的方法全攻略 鉴于网上的咨询越来越多，而且大部分问题重复，针对有诸多伤精表现的年轻人，可参照下面总结归纳的方法进行实践，快则三个月，慢则半年，一般都能恢复。1. 生活习惯（1）严格执行戒邪淫戒除手淫、看黄色书刊、网站、图片、视频等黄色内容的所有行为和心理，从根上杜绝元气泄漏的原因。有家室的网友，可以跟配偶商量好，节制房事，最好杜绝房事一段时间，尤其有肾病、肝病、癌症等重病患者。（2）合理睡眠一天当中，夜晚（21 ∶ 00 ～凌晨3 ∶ 00）就相当于一年当中的冬季，“肾应冬”，所以这个时候要好好睡觉，睡眠质量好了，肾气就能补足了。所以建议各位上网的朋友，九点准时关机下网睡觉，这对于恢复肾气非常重要。（3）少看电视、少上网（工作需要者除外）看电视、上网的时候全神贯注，消耗脑力体力精力，我们有这种体会，连续上网两个小时比看书四个小时都累，为什么呢？因为电脑屏幕是不断闪灭刷新的，很容易对眼睛造成疲劳感，肝肾同源，肝开窍于目，长期上网的人黑眼圈，眼睛干涩，而且精力不能集中，这都造成了精力的亏乏。因此我建议网友，工作一段时间，关掉电脑，到公园、楼下散散步、练练拳、晒晒太阳，对健康的恢复

很有帮助。2. 饮食建议平时饮食以素为主。五谷杂粮是补精养气最好的食品，五谷作为主食，是饮食中最为重 要的组成部分，具有“补脾胃、长肌肉、和五脏” 的功效。最好实用粗粮，因为没有经过细致加工的粮食，其谷气充沛，补养人的元气最好。也可以食用补精粥，具体做法是 将黑豆、莲子、松子、芡实、板栗、山药等分放在一起煮。同时吃黑芝麻盐，黑芝麻盐性平，可以作为补肾食品长期食用。3. 运动养生（1）每天散步两小时每天走路一小时，因为走路无形中就是在活动肾经和膀胱经，尤其是走 太极步，对这两条经络的锻炼效果非常好。所谓太极步，指的是把握住“顶头悬、气沉丹田、力透涌泉、沉入地心”的练 拳要领来走路，练过太极拳的网友应该能够掌握要领，实在不行，就迈开腿尽力迈大步（注意不要气喘吁吁）走路， 拉开腿后面和后内侧膀胱经和肾经。有道是：“百练不如一走”，著名肾病专家赵绍琴治疗肾病时就主张患者应当每天走路一小时活动肾经、膀胱经。（2）保健功法本书所推荐的“传统固肾功”、“叩齿吞津保健法”对恢复肾气非常有帮助。 4. 药物补精中医看病讲究辨证论治，同样是伤精，每个人类型也不完全相同，有的表现为虚寒、有的表现为虚热，有的是气虚、有的是阴虚、还有的兼加湿热……所以用方可能不一样。患者要找当地的明医调理，就能慢慢恢复。且每个人年龄和伤精程度不同，治疗起来就有快慢之分，所以不

打锚杆、锚索安全技术措施

-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索 施工安全技术措施 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于150N·m，螺丝

综采末采打锚杆安全技术措施实用版

YF-ED-J3930 可按资料类型定义编号 综采末采打锚杆安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综采末采打锚杆安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 4211综采工作面即将全部采完，现已进入 末采阶段，工作面采用锚网联合支护，4211综 采工作面总长162m。 二、锚杆与金属网布置 1、4211综采工作面总共打四排锚杆，锚杆 排间距为900mm×1000mm（即每割一刀打一排锚 杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于0.5m， 共打锚杆648棵。锚杆采用螺纹钢锚杆，直径 为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均采用树脂

锚固剂每孔1支固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为10～40mm。托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm厚的钢板制作。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为 500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂为CK2350型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于50KN。 金属网：采用棱形金属网，网的规格为长×宽=10m×1.5m，用12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度0.75m，两块网之间要用12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.1～ 0.2m。 三、锚杆安装工艺 1、锚杆支护工艺流程 割煤→敲帮问顶→铺网→打开支架护帮板

可回收锚杆技术

目录（征求意见稿） 1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 2.1 术语 (2) 2.2 符号 (4) 3 基本规定 (6) 4 构造 (7) 5 设计 (11) 5.1 一般规定 (11) 5.2 材料 (12) 5.3 设计 (13) 5.4 承载力计算 (14) 6 施工 (19) 6.1 一般规定 (19) 6.2 杆体制作及安放 (19) 6.3 锚杆成孔与注浆 (20) 6.4 张拉及锁定 (23) 6.5 开挖与监测 (24) 7 回收 (25) 7.1 一般规定 (25) 7.2 回收 (25) 7.3 回收失败的补救处理 (26) 8 试验 (28) 8.1 一般规定 (28) 8.2 试验装置和操作要求 (28) 8.3 基本试验 (29) 8.4 蠕变试验 (30) 8.5 验收试验 (31) 8.6 回收试验 (32) 9 质量检验与验收 (33) 9.1 一般规定 (33) 9.2 质量检验 (33) 9.3 验收 (34) 附录A 可回收锚杆的杆体材料性能 (36) 附录B 锚杆施工记录表 (37) 附录C 锚杆回收记录表 (39) 本规程用词说明 (40) 引用标准名录 (41) 条文说明 (42) 1

Contents 1 General Provisions (1) 2 Terms and Symbols (2) 2.1 Terms (2) 2.2 Symbols (4) 3 General Requirements (6) 4 Structure (7) 5 Design (11) 5.1 General Requirements (11) 5.2 Materials (12) 5.3 Design (13) 5.4 Calculation on Load Holding Capacity of Anchor (14) 6 Construction (19) 6.1 General Requirements (19) 6.2 Tendon making and Placed (19) 6.3 Drilling and Grouting (20) 6.4 Tension and Locking (23) 6.5 Monitoring (24) 7 Recovery (25) 7.1 General Requirements (25) 7.2 Recovery (25) 7.3 Treatment of Failed Recovery Anchor (26) 8 Test (28) 8.1 General Requirements (28) 8.2 Test device and Operation requirements (28) 8.3 Basic test (29) 8.4 Creep test (30) 8.5 Acceptance test (31) 8.6 Recovery test (32) 9 Quality inspection and Acceptance (33) 9.1 General Requirements (33) 9.2 Quality Inspection (33) 9.3 Acceptance (34) Appendix A Material Performance for Anchor Tendon (36) Appendix B Anchor Construction Form (37) Appendix C Anchor Recovery Form (39) Explanation of Wording in This Specification (40) List of Quoted Standards (41) Explanation of Provisions (42) 2

锚杆支护原理

锚杆支护 一、锚杆支护原理 1、锚杆的悬吊作用 悬吊作用是指用锚杆将软弱的直接顶板吊挂在其上的坚固老顶之上。如图1所示，或者是用锚杆将因巷道开挖而引起松动的岩块连接在松动区外的完整坚固岩石上，使松动岩块不至冒落。 锚杆的悬吊作用

2、锚杆的组合梁理论 利用锚杆的拉力将层状岩层组合起来形成组合梁结构进行支护，这就是锚杆组合梁作用。组合梁作用的本质在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力；同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 锚杆的组合作用

3、锚杆锲固作用 是指在围岩中存在一组或多组不同产状的不连续面的情况下，由于锚杆穿过这些不连续面，防止或减少了围岩沿不连续面的移动。如图3。 锚杆的楔固作用 p бb p 锚杆的楔固作用 -б p (бb p

4、挤压加固拱作用 形成以锚杆头和紧固端为顶点的锥形体压缩区。如将锚杆沿拱形巷道周边按一定间距径向排列，在预应力作用下，每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联结，在围岩中形成一连续压缩带。它不仅能保持自身的稳定，而且能承受地压，组织上部围岩的松动和变形。 显然，对锚杆施加预紧力是形成加固拱的前提。

5、锚杆的减跨作用 如果把不稳定的顶板岩层看成是支撑在两帮的叠合梁，由于可视悬吊在老顶上的锚杆为支点，安设了锚杆就相当于在该处打了点柱增加了支点而减少了顶板的跨度，从而降低了顶板岩层的弯曲应力和挠度，维持了顶板与岩石的稳定性，使岩石不易变形和破坏。这就是锚杆的“减跨”作用，它实际上来源于锚杆的悬吊作用。 上述几种锚杆支护作用并非是孤立存在的，实际上是相互补充的综合作用，只不过在不同地质条件下，某种支护作用占的地位不同而已。

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作： 1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。 二、施工顺序： （1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。 （2）随掘进头掘进方向由北向南进行。 四、锚杆支护技术措施： 1、锚杆支护

①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。 ②、锚杆支护参数： 锚杆长度：2m/根。树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。 锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。 锚固力：60KN。 锚杆布置：方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩 缝中。 锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。 2、锚杆支护参数验算 ①、锚杆长度 L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m) 式中L——锚杆长度； a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）； b——锚杆外露长度。有托板的≯0.1m； h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。 ②、锚杆直径 式中d——锚杆直径，mm； Q——设计锚固力，60KN； Rt——螺纹钢屈服强度，335KN。 选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。 式中Q——设计锚固力，60KN； K——安全系数（取2）； H——锚固厚度（h=1.0m）； r——容重（r=24.5KN/m?;）。 设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。 以上锚杆间距设计也符合按经验公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D——锚杆间距，m；L——锚杆长度，m）确定的锚杆参数。

锚杆施工安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆施工安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锚杆施工安全技术措施(新版) 一、工程概况 矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工组织 为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。 组长：鲁道全（矿长） 副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、 成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小

组成员轮流值班。 三、施工措施 1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。 2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。 3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。 4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。 四、工程施工要求 1、临时支护 采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下

打锚杆、锚索安全技术措施

打锚杆、锚索安全技术措施 目前，-350 大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350 大巷及22 采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350 大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高 =4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22 采区下部车场原支护方式为U 型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22 采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5 排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规

格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2 卷CK2335 及2卷Z2335 型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN （36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1 卷CK2335 及2 卷Z2335 树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN （43MPa），扭矩不小于 150N·m，螺丝上紧后托盘紧贴岩面。 三、安全技术措施 （一）一般安全技术措施 1、施工之前，施工队队长或技术员向所有施工人员贯彻学习该措施并签字记录，确保每位施工人员在施工前都能熟知该措施内容。 2、坚持井下对手交接班，交清当班生产、安全、材料、机具等生产安全情况。班组长接班后，首先应检查工作地点前后的安全情况，发现不安全情况，立即组织人员处理，安全后方可开始施工。 3、坚持敲帮问顶制度。找顶时，找顶人员要站在安全地点，找顶人员要由班组长和有经验的人员担任，一人找顶，一人观顶，观顶人员要站在找顶人员的侧面。处理超过头顶的活矸时，要用长柄工具处理，且必须保证后路畅通，以防活矸滑落伤人。 （二）重点安全技术措施 1、每班施工前，当班跟班队长或班长必须对施工地点的顶板安全

地铁可回收式锚杆施工

浅谈可回收式锚杆施工工艺 李浩 （陕西西安） 一、前言 可回收式锚杆是在西安地铁二号线城运村～张家堡区间明挖基坑工程中采用的一项新工艺，基坑位于张家堡广场内。坑深度为15～18米，从地质纵断面显示，本段土层主要为黄土状土、粉质粘土和中粗砂。因本基坑要考虑轨排基地，内净空的限制导致不能使用内支撑支护系统。经技术经济综合比较、计算分析和工程类比，本工程推荐采用此工艺。 二、可回收式锚杆简介： 可回收式锚杆即自旋锚杆也称为螺旋锚杆。锚杆的前端有特制钻头，用来顺利前进，末端有螺纹用来预紧托板。拧入锚杆时不需要用机械的方法强迫推进，利用人工方法稍加轴向推进力，锚杆即可拧入钻眼，然后靠电钻回转力矩完成。自旋锚杆采用通用的电钻拧入，不需要冲击力，自旋锚杆支护可以有效地应用于中等硬度以下的围岩中，锚固力一般在80KN以上。在回采其间，利用电钻反转锚杆，锚杆即被旋出，实现了锚杆回收再利用。自旋式可回收锚杆在地铁基坑开挖防护中显现出安全、施工快捷、节约成本的优越性。自旋可回收土层锚杆是一种新型的受拉杆件，它的一端与工程结构物或挡土桩墙联结，另一端锚固在基坑或边坡中，以承受结构物的上托力、拉拔力、倾侧力或者挡土墙的土压力、水压力。

自旋锚杆由杆体、螺丝、螺丝端部金属头(金属头主要是利用电弧焊接上去的合金材料，主要是防止端头的螺丝旋进过程中变形)、螺母及托板组成。锚杆杆体为钢管体，杆体上的螺丝经机器冷加工后焊接上去。 图1 锚杆结构图 三、可回收式锚杆的施工工艺 在地铁基坑开挖中，锚杆的安装工艺越简单，工作效率越高。自旋安装过程十分简单，利用锚杆钻机和钻杆在被加固的土体中打好小于锚杆外径的锚杆的钻孔,将锚杆锚固端置于钻孔口处,通过回转接头将锚杆与安装机具连接好,开动安装机具,锚杆即被旋入土体（岩体）； 上图为西安地铁二号线张家堡广场明挖基坑可回收式锚杆现场施工施工工艺： 土钉墙初喷锚杆检验布设锚杆点钻机就位锚杆钻进锚固锚杆回收（在主体结构到达锚杆位置前）

你不了解的电池修复液的使用攻略

电池修复液的使用攻略 一、适用范围: 1.普通蓄电池、干荷蓄电池和免维护蓄电池。 2.卡车、商务车、大巴车、轿车、救护车、和消防队等使用的蓄电池。 3.摩托车、电动自行车，仪器、玩具等供电能源的蓄电池。 4.负荷均衡的贮能电源和计算机的不间断电源（UPS） 二、最佳添加时机： 1.蓄电池已使用了6个月，或电池容量开始下降。 2.电动车行程开始缩减，或行程缩减在1/2以内。 三、电池的筛选： 1.富液启动型电池：空载电压在1 2.7V以上,可以添加修复。 2.贫液动力型电池：负载电压在11V--12.7V之间,可以添加修复。 3.电动车电池： （1）电动车行程开始缩短（或电池容量不低于70%），说明电池开始失水和硫化，应补水或添加小铜匠纳米碳溶胶电池活化剂。 （2）电动车行程缩短一半以内（或电瓶池量不低于50%），说明电池极板硫化严重，轻度软化。应马上添加小铜匠电池修复液。 （3）电动车行程缩短一半以上（或电池容量低于50%），说明电池极板硫化，软化严重。添加小铜匠电池修复液效果不明显。 （4）电动车行程缩短3/4以上（或电池容量低于30%，电池外形起鼓，漏液），放弃修复，予以报废处理。 四、修复液的选择 小铜匠电池修复液是以中医理论为基础结合纳米技术而发明的一项国 际领先的技术,以中医辨证施治、平调阴阳、固本培元、通经活络、活血化瘀，生精补血的修复方法，[1]彻底解决了铅酸电池修复行业瓶颈，具有操作便、见效快、寿命长等优点。该项技术的核心纳米碳溶胶通过国家权威机构认证。添加小铜匠修复液后的电池，经过一次完全充放电，电池容量得到恢复，路程可增加5－15公里。经七次完全充放电后，电池容量恢复到90%以上，延长使用寿命一年左右。 五、添加方法： 1.添加工具：一般是用注射器注射（要去掉注射器的针头）安装塑料管或用塑料漏斗等非金属器械灌入。 2.添加步骤： （1）打开铅酸蓄电池的排气阀，大体可分为两种：一种是撬开式，就是用尖锐器具将排气孔盖撬开；另一种是旋开式，就是用力将排气孔盖拧开。 （2）按照修复液的添加剂量分别加注到电池排气孔。如电池失水严重，加修复液后还需加补充液，至电池内隔膜。严禁使用普通饮水或劣质铅酸蓄电池补充液，否则将造成铅酸蓄电池的严重损坏。

锚杆支护安全措施(新)

18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆 支护作业安全技术措施 一、概况： 18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。 2、巷道相对位置及回采情况： 工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001 采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。

18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误!未找到引用源。 3、改变支护原因 老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。 1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。 工作面为三八制进行作业，其余机运队配合。 三、工艺流程 安全检查→延伸皮带→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→架设工钢永久支护→验收合格后进入下一循环 四、作业形式及要求 1、处理隐患

施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、正常掘进 3、风钻打眼 采用MQT--110/25高频风钻，通过Φ19液压胶带管、巷压风管供风，钻孔采用B19中空六方接长式钻杆、Φ28mm-- 30mm钻头用锚杆机在巷道钻孔，施工人员必须按照设计图表规定打眼。 4、锚杆支护原理及技术要求 （1）顶板支护： 锚杆布置：每排5根顶锚杆，锚杆间距850mm，排距800mm。 锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，型号SMG500,屈服强度不小于500MPa,极限强度不小于670MPa，极限拉断力超过25kN,延伸率17%-20%，Φ22×2400mm，长度2.4m，杆尾螺纹规格M24。 锚固方式：树脂药卷锚固剂Φ23mm，钻孔Φ28mm，采用:一支超快树脂锚固剂，规格为K2350,凝胶时间26--40S，一支中速树脂锚固剂规格为Z2350，凝胶时间41--90S，锚固长度1760mm。 梯子梁规格：Φ10mm×12mm×10000mm，布满巷道一整圈。 锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm ×10mm。 锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成150外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。 网片规格：采用金属网护顶，采用8#铅丝编制，网孔规格40mm ×40mm，网片规格10000mm×1000mm。相邻网搭接约100mm--200mm,用16#铅丝联接，双丝双扣，隔一孔相联。 锚索布置：顶板按设与垂线成150外偏角，沿巷帮距顶板中800mm，布置2排锚索，排距为2.4米,滞后锚杆支护30--50m施工。

锚杆分类及性能

锚杆分类 目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。 根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。 用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。 第一节金属锚杆 金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。 一、机械式锚杆 机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体，在安装锚杆时，锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。 机械式锚杆的优点有：安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧，某些结构的锚杆还可以回收。其缺点是：钻孔中的锚固段较短，在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。 1.楔缝式锚杆 楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成，如1-1所示。杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格，长度1200—1800mm；楔缝长150—250mm，宽2—3mm;楔子长130—150mm，宽18—25mm，上厚22—25mm，下厚3mm。 1—杆体；2—楔缝；3—丝扣；4—楔子；5—垫板；6—螺母楔缝式锚杆的

(完整版)第四讲锚杆支护理论

第四讲锚杆支护理论 本讲主要介绍锚杆常用支护理论（包括一些近年来比较流行和活跃的理论）、锚杆支护设计方法和国外锚杆支护主要经验，以及巷道容易冒顶的十种情况和五种应对措施。 锚杆支护的作用机理尚在探讨之中。目前己提出的观点较多，其中影响较大的有悬吊作用、组合梁(拱)作用、组合拱、减跨理论、加固(提高C、φ值)作用等几种。这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉(力)为前提来解释锚杆支护作用机理的，因此，围岩状态及锚杆受拉力这两个前提的客观性是判定上述理论正确性的标准。 一、锚杆支护理论 支护：就是指为了地下巷道掘进、硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或改善围岩应力状态而打设的构件或采取的措施的总称。支护包括两个方面，一是支，就是顶住顶板，防止顶板出现大量的下沉，使顶板下沉控制在可控、安全的状态，二是护，就是保持顶板的完整性，防止出现漏矸、漏顶、巷道掉渣等现象。支和护是一个有机统一的整体，它们共同组成了支护系统。 （一）锚杆支护理论综述 1、悬吊理论

1）机理：将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上，以避免较软弱岩层的破坏、失稳和塌落，锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 图4-1 锚杆悬吊作用原理示意图 2）缺点：没有考虑围岩的自承能力，而且将被锚固体与原岩体分开。 3）适用条件：在锚杆的长度范围内有一层坚硬而稳定的岩层，锚杆可以锚固到顶板坚硬稳定岩层。 图4-2 a拱形巷道的锚杆悬吊作用b软弱岩层的锚杆悬吊作用 2、组合梁理论 1）机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加岩层间的摩

擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象，提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层（组合梁）。在上覆岩层载荷的作用下，这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应力都将大大减小，组合梁的挠度亦减小。在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力； 同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层的性质。 2）缺点：将锚杆作用与围岩的自稳作用分开；在顶板较破碎、连续性受到破坏时，难以形成组合梁。这一观点有一定的影响，但是其工程实例比较少，也没有进一步的资料供锚杆支护设计应用，尤其是组合梁的承载能力难以计算，而且组合梁在形成和承载过程中，锚杆的作用难以确定。另外，岩层沿巷道纵向有裂缝时粱的连续性问题、梁的抗弯强度等问题也难以解决。 3）适用条件： 层状地层，如图4-3中2所示； 顶板在相当距离内（锚杆长度范围内）不存在稳定岩层，

硬盘坏道修复全攻略

硬盘坏道修复全攻略 2010-04-29 https://www.sodocs.net/doc/6912075541.html,/index.php/article/hdd0/2010-04-29/32778.html ★修复硬盘主引导记录★ 由于病毒的破坏或操作上的失误，使硬盘主引导记录和分区表损坏，硬盘将无法启动。 ①KV3000 作为一款著名的杀毒软件，KV3000同样具有非常强大的主引导记录和分区修复的功能。我们可以先用软盘启动后，执行KV3000，按下F6键，就可查看已经不能引导的硬盘隐含扇区，即查看硬盘0面0柱1扇区主引导信息是否正常，如果在硬盘的0面0柱1扇区，没有找到关键代码，即硬盘分区表关键代码“80”“55 AA ”，那么硬盘本身将不能引导，即使软盘引导后也不能进入硬盘。这时，可按动翻页键PgDn或PgUp键，在硬盘的隐含扇区内查找，如有，会在表中出现闪动的红色“80”和“55AA”，并响一声来提示你，下行会出现一行提示，“F9 = Save To Side 0 Cylinder 0 Sector 1 !!!”。这时，按一下“F9”键，就可将刚找到的、即在表中显示出的原硬盘主引信息, 覆盖到硬盘0面0柱1扇区中，然后，机器会重新引导硬盘，恢复硬盘的起动性能。 ②FDISK 用FDISK/MBR覆盖主引导记录的代码区，但不重建主分区表。适用于主引导记录被引导区型病毒破坏或主引导记录代码丢失，但主分区表并未损坏的情况下。注意：FDISK/MBR并不适用于清除所有引导型病毒，因此要慎用。 ③FIXMBR FIXMBR是专门用于重新构造主引导扇区的小工具，使用方法也简单。直接运行FIXMBR的情况下它将检查MBR结构，如果发现系统不正常则会出现是否进行修复的提示。如果回答“YES”，它将搜索分区。当搜索到相应的分区以后，系统会提示是否修改MBR，回答“YES”则开始自动修复，如果搜索的结果不对，可使用/Z开关符，重新启动系统将恢复到原来的状态。如果想详细了解FIXMBR的使用方法，可以用/H开关来查看。 ★修复硬盘分区表★ ①KV3000 在KV3000的主菜单上，按下F10键，就可对系统的有关参数和硬盘分区表快速测试，如果硬盘分区表不正常，KV3000会先将坏分区表保存到软盘上以防不测，再自动重建硬盘分区表，使硬盘起死回生。 但如果硬盘只有一个分区，而且文件分配表(FAT表)、文件目录表(ROOT表) 严重损坏，数据已经都没有了。那么，用这个功能即使恢复了C盘分区表，也不能使C盘引导，数据也不能恢复。这时需要配合其它的硬盘修复工具来恢复数据。如果硬盘还有D、E、...等几个分区，一般情况下，KV3000能找回后面没有被破坏掉的分区，重建一个新的硬盘分区表，然后，再用DOS系统软盘引导机器后，就可进入硬盘后面几个分区，将数据备出后，再将硬盘重新分区、格式化。 KV3000修复硬盘的详细使用方法，大家可以查看KV3000杀毒软件的使用说明文件，也可以到江民网站去查看。 ②FDISK 用FDISK还可以新建立分区、重建主分区表，但这种方法不覆盖主引导记录的代码区。如果要保证硬盘内数不受破坏，分区时必需与原来的分区相一致，否则数据不保。具体的使用方法我就不哆嗦了，建议大家使用FDISK的汉化版，很容易上手。 ③DiskMan DiskMan过人之处就在于它的硬盘分区表恢复功能，并采用图形界面，以图表方式表示分区表

锚杆工程施工办法

欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆：φ25中空注浆锚杆，长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm，施工范围内梅花 型布置，Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm，纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm，纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm，纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于325#水泥，粒径小于3mm的砂子、并需过筛，水灰比为0.4～0.45m，砂浆标号C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算