起重作业三分钟安全分享
起重作业三分钟安全分享
1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖
锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒紧绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
（1）临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
（2）吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断（掰断）。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
（3）吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一半拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以
致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
15．使用带有“毛病”的吊索具
有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。
16．将麻绳当作安全绳
因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳做安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。
17．未设警示区
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调整不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施（特别是在空中），就可能是一起事故。
19．两车同抬翻转一件物品计重不准
由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。
20．危险区域作业未采取必要的防范措施
如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车挡等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
21．对气候影响考虑不足
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装必须要考
起重作业三分钟安全分享
起重作业三分钟安全分享 1．安全站位 在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。 2．正确认知吊索具安全系数 吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性 比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。 4．杜绝失误性操作 吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。 5．对被吊物体绑扎一定要牢 高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖
锐棱角要采取“垫”的措施。 6．滚筒缠绳不紧 大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒紧绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。 7．临时吊鼻焊接不牢 （1）临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。 （2）吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断（掰断）。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。 （3）吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。 8．吊装工具或吊点选择不当 设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。 9．滑轮、绳索选用不合理
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施 1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）； 2、参加起重作业的人员要有明确的分工。统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位； 3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程，人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊； 4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案； 5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行； 6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物； 7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊
物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带； 8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%； 9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业； 10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌； 11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人，并不准在吊臂下逗留或通行； 12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业； 13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中； 14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重安全知识
起重安全知识 起重机械在社会生产中发挥着举足轻重的作用，但其特殊的机体结构和工作性质给人们带来了极大的安全隐患，要如何避免呢?以下是由店铺整理关于起重安全知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 起重安全知识一： 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 ⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 ⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 起重安全知识二： 1、起重机械的类型 起重机械可分为三类： (1)轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。 (2)起重机。如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。 (3)升降机。工厂使用最多、最广泛的是桥式起重机。 2、起重事故类型 (1)失落事故：在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故; (2)挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故; (3)坠落事故：从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠落造成的伤亡事故; (4)触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击所发生的伤亡事故; (5)机毁事故：起重机机体因失去整体稳定性而发生倾翻翻倒，造成重机机体严重损坏以及人员伤亡的事故; (6)其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。 3、起重事故常见原因：
实用起重事故心得体会总结汇总
实用起重事故心得体会总结汇总 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如职场文书、公文写作、党团资料、总结报告、演讲致辞、合同协议、条据书信、心得体会、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, this store provides various types of classic sample essays for everyone, such as workplace documents, official document writing, party and youth information, summary reports, speeches, contract agreements, documentary letters, experiences, teaching materials, other sample essays, etc. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
起重机械作业安全知识
起重机械作业安全知识 建筑施工单位多使用大型起重机械进行起重安装作业，但起重机械作业事故时有发生。就本单位而言，吊机起重作业成功的经验不多，但失败的教训不少。事故的出现，有操作者的违章作业，也有领导的违章指挥，有起重工与操机手的配合不好，也有是操机手的心情不佳、急燥所致。有操机手的麻痹大意，也有因起重工懒、图方便而发生的事故。也有操机手换班后交接班制度不健全而发生的事故。 事故案例：①90年大亚湾黎耀佳操作的50吨履带吊机翻倒死亡事故。 ②95年汕头150吨履带吊断后铃钢丝绳、臂杆坠落损坏事故。 ③97年6.1漳州后石电厂80吨履带吊倾翻事故。 ④97年7.23漳州港沉箱预制场80吨履带吊臂杆后仰翻倒事故。 ⑤98年5.25后石电厂50吨履带吊倾侧事故。 ⑥99年盐田工地汽车吊操机手麻痹大意无申出支腿就落臂杆致使扒杆跌落。 由于历年吊机作业事故经常发生，因而从98年7月份起，公司要求：工地在用的吊机性能参数，起重工必须熟读。（吊机在现有吊臂长度下，极限起重量及其跨距、极限跨距及其起重量）性能参数由机务管理员制成卡片发放，起重工、吊机司机必须随身携带上岗。 一、起重工、吊机司机工作技能应懂得： A、起重工1、根据物件的重量选取安全起吊的钢丝绳、卡环。 2、在用吊机扒杆长度，极限起重量及其极限跨距。 3、工前的吊具检查，了解吊物重量、尺寸、起吊高度、有效跨距。 4、钢丝绳的更新标准。 5、指挥手语。（与操机手明确指挥信号） B、吊机司机1、在用吊机是否有缺陷，制动是否灵敏可靠。 2、主、副钩及后铃钢丝绳有否断丝，断丝数有否超出更新标准。吊机司机应心中有数。 3、作业位置地面是否平整坚实，汽车吊支腿是否出齐、机身水平校正。 4、扒杆长度、所吊物件重量、极限起重量及极限跨距。 5、机械安全部件的保养，如主钩、副钩、后铃钢丝绳的保养。 二、起重工、吊机司机工作责任心： 1、起重工、吊机司机要提高工作责任心，做到相互间配合默契。 2、起重工指挥手语清楚，吊机司机按起重工指挥信号操作。 3、集中精神工作，注视配合作业人员动态。 4、交接班时把机械性能状况，作业要求及注意事项向下一班进行交底清楚。 三、使用履带吊机进行起重作业注意事项： 1、履带吊机对地面的要求：是固定在水平的坚土上。如果受作业环境限制，不能满足理想的条件，也就 是不能100%发挥提升能力。 A、履带吊的接地压一般是指平均接地压，在实际的操作中，根据吊臂方向产生最大接地压， 其值有时竟达到平均接地压的数倍，这点必须注意。 B、摆设履带吊时，如果倾斜1度，则提升性能约下降10%；倾斜3度时约下降30%，即提升荷 重达额定荷重的130%，超过机械的稳定限度，导致机械翻倒。 C、履带吊机的就位起吊要认真注意地面的平整度，当地面有一定的倾斜度时，吊机会产生自行 向低处旋转的趋势，当吊机接近满负荷时或吊机处于旋转临界状态时其自行旋转的惯性力很 大，会产生吊机急剧向低处旋转的情况，甚至吊机的旋转刹车或进行反方向旋转操作也无法 制止其自行旋转的惯性。这点吊机司机和起重工必须引起足够的重视。 2、物体必须垂直起吊。如果横向拖动会引起：吊臂破损、旋转体破损、机械翻倒。 A、垂直提升物体时，是以吊臂的压缩力和变幅绳的拉力来支撑。如果往水平方向拖动，对吊臂 的压缩力变成弯曲力（变幅绳几乎不能支持水平力）即使吊机司机仅有轻微的感觉，5%的 水平力足以使吊臂破损。 B、即使垂直方向提升物体，若机械在倾斜的状态下就位固定，如果旋转，跟横向拖动是同样的
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项 起重作业是一个高风险的工作环节，要确保作业人员和周围环境的安全，必须严格遵守一系列的安全注意事项。以下是起重作业的安全注意事项，以确保作业过程安全顺利进行。 1. 遵守相关法律法规和规范要求：起重作业必须符合相关国家和地方的法律法规和规范要求，包括工作安全法、安全生产法等。作业人员必须了解并遵守这些法律法规和规范要求，确保作业的合法性和规范性。 2. 进行必要的前期准备工作：在进行起重作业之前，必须进行必要的前期准备工作。包括确定起重设备的使用范围和条件，检查起重设备的安全性能和状态，制定起重作业方案，选派合格的作业人员等。只有做好充分的准备工作，才能保证起重作业的顺利进行。 3. 作业人员必须具备相关的资质和技能：进行起重作业的作业人员必须具备相关的资质和技能。他们必须接受过专门的培训和考核，获得相应的起重作业操作资质证书。只有具备足够的技能和经验，作业人员才能正确、安全地操作起重设备。 4. 安全防护设施必须完善：进行起重作业时，必须确保场地的安全防护设施完善。包括设置安全围栏、警示标识、安全防护网等，保障作业人员和周围环境的安全。同时，还要配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，确保作业人员的人身安全。
5. 检查起重设备的安全状况：进行起重作业前，必须对起重设备进行全面的安全检查。包括检查起重设备的机械、电气、液压等部位的安全性能，确保各部位运行正常、无损坏。同时，还要检查起重设备的重要安全装置，如限位器、安全闸、重载保护等，确保这些装置能正常工作。 6. 报批与备案手续：根据法律法规和规范要求，一些特殊起重作业需要提前报批或备案。作业人员必须按照规定的程序，提前提交相关申请，获得相应的批准。只有在获得批准之后，才能进行起重作业，否则将可能引发安全事故。 7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个作业人员的协同操作，必须加强沟通和协作。作业人员必须明确各自的职责和任务，保持通畅的沟通渠道，及时汇报工作进展和遇到的问题。只有加强沟通和协作，才能确保起重作业的顺利进行。 8. 防止超载和失稳：在进行起重作业时，必须防止超载和失稳。作业人员必须准确掌握起重设备的额定载荷和工作范围，合理安排重物的起升和移动。同时，在进行起升过程中，要特别注意重物的稳定性，确保不发生重物倾斜、滑落等事故。 9. 尽量避免高风险作业：在起重作业中，有些作业是高风险的，如吊装较大重物、施工在高空等。作业人员应尽量避免这些高风险的作业，或者采取相应的安全措施降低风险。例如，使用更大的起重设备、采用安全网等。
起重作业的安全注意事项
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。 起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%. 八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时离开。
起重吊装作业安全教育内容
起重吊装作业安全教育内容 起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。 一、起重吊装作业的基本知识 1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。 2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。 3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。 4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。 二、起重吊装作业的安全操作规程 1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。 2. 吊装过程中的安全措施：介绍吊装过程中需要采取的安全措施，如设立合理的警戒线、设置合适的起重点、保持吊装区域的通风等。
3. 吊物的固定和保护：说明吊装作业中吊物的固定方法和保护措施，如固定索具的选择和使用、吊装过程中吊物的保护等。 4. 吊装过程中的紧急情况处理：介绍吊装过程中可能出现的紧急情况，如起重设备发生故障、吊物发生脱落等，以及相应的处理措施。 三、起重吊装作业的安全防护措施 1. 个人防护装备的使用：明确个人防护装备的种类和使用方法，如安全帽、防护鞋、防护手套等的选择和佩戴。 2. 安全设施和标志的设置：强调起重吊装作业场所的安全设施和标志的设置，如安全网、防护栏杆、警示牌等。 3. 岗位责任和安全文明生产：强调起重吊装作业人员的职责和义务，以及安全文明生产的重要性，使其养成良好的安全习惯和行为。 四、事故案例分析和应急预案 1. 起重吊装作业事故案例分析：通过分析起重吊装作业中发生的事故案例，总结事故原因和教训，提高人员的安全意识和责任心。 2. 起重吊装作业应急预案：制定起重吊装作业的应急预案，明确各类紧急情况的处理措施，提高应对突发事件的能力。 通过以上的安全教育内容，可以提高起重吊装作业人员的安全意识和技能水平，降低事故发生的概率，保障工作场所的安
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项 起重作业是指使用各种起重设备进行吊装、搬运和堆垛工作的操作。这类作业通常需要经过专业培训和严格的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。下面是起重作业的一些安全注意事项。 1. 设备检查：在进行起重作业之前，要确保使用的起重设备处于良好的工作状态。检查所有部件是否完好，包括液压系统、制动系统、起重机构等。如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换。 2. 起重设备的选用：选择适合工作需求的起重设备非常重要。要考虑最大工作载荷、起重高度、操纵方式等因素。同时，还要确保设备具备必要的安全保护装置，如限位器、过载保护装置等。 3. 安全防护措施：在起重作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保只有经过培训和持证上岗的人员才能进行操作。工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 4. 重量估算：在进行起重作业之前，必须对要吊装的物体进行重量估算。如果无法准确估算，应采取其他措施，如使用吊钩秤或分段吊装等。
5. 吊装计划：在进行起重作业之前，应制定详细的吊装计划。包括吊装路径、吊装高度、吊装时间等方面的考虑。必须事先确定好吊装点，并确保地面的承载能力足够。 6. 吊装操作：在进行吊装作业时，必须按照正确的操作程序进行。操纵吊装设备必须严格遵守信号员的指挥，并保持良好的通信。操作人员应该保持清醒和专注，严禁在操作中饮酒或服用药物。 7. 防止侧倾：在吊装过程中，要注意防止吊装设备的侧倾。特别是当吊装的物体有不平衡或不稳定的情况时，必须采取相应的措施，如使用平衡器或调整吊点位置等。 8. 定期检查：定期对起重设备进行检查和维护是非常重要的。要根据设备的使用频率和工作条件，制定相应的检查计划。同时，记录设备的使用情况和维护记录，以便及时掌握设备的状况。 9. 培训和教育：对从事起重作业的工作人员进行必要的培训和教育是至关重要的。要确保工作人员了解各种起重设备的操作规程和安全措施，并具备相应的技术能力。 10. 应急预案：在进行起重作业之前，应制定应急预案，以应对突发情况。这包括灭火器的位置和使用方法、事故报告程序、紧急撤离路线等。
起重作业安全培训心得
起重作业安全培训心得 近年来，起重作业安全问题频频发生，给工人的生命安全和财产造成了巨大损失。为了提高工人的安全意识和技能，我参加了公司组织的起重作业安全培训。通过这次培训，我深刻认识到了起重作业的危险性，也明白了如何正确、安全地进行起重作业。 在培训中，我了解到起重作业的定义和范围。起重作业是指使用吊装机械进行搬运、吊装、起卸和装配等工作的过程。起重作业包括了吊装机械的选择、检查、操作、维护等多个环节。在起重作业中，存在着高空坠落、物体滑落、起重机械故障等多种危险。因此，只有通过系统的培训，掌握起重作业的安全知识和技能，才能保证作业的安全进行。 在培训中，我了解到起重作业的安全管理制度。起重作业安全管理制度是企业为了保障起重作业人员和设备安全而制定的一系列规章制度。这些规章制度包括了起重作业的组织管理、操作流程、安全防护措施等方面的要求。在起重作业中，必须严格遵守这些制度，确保人员和设备的安全。 在培训中，我了解到起重作业的安全操作技巧。起重作业的安全操作技巧包括了吊装机械的正确使用、安全操作规程、信号指挥等方面的内容。在起重作业中，必须按照操作规程正确操作吊装机械，保持机械的稳定性和平衡性。同时，需要与信号指挥员密切配合，
确保作业的安全进行。 在培训中，我了解到起重作业中的安全防护措施。起重作业的安全防护措施包括了人员防护、设备防护、现场防护等多个方面的内容。在起重作业中，必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋等。同时，还需要对起重机械进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。在作业现场，需要设置警示标志和安全围栏，确保周围的人员和设备不受到伤害。 在培训中，我还了解到了起重作业事故的案例和教训。通过这些案例，我深刻认识到起重作业的安全风险和后果。起重作业事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给企业和个人带来巨大的经济和精神压力。因此，只有高度重视起重作业的安全，才能避免这些事故的发生。 通过这次起重作业安全培训，我对起重作业的安全要求有了更加清晰的认识，也掌握了一些必要的安全知识和技能。我将在今后的工作中严格按照安全操作规程进行起重作业，时刻关注现场的安全风险，并积极参与安全管理工作。相信只要我们每个人都能做到安全第一，起重作业的安全问题将得到有效控制，工作效率和质量也将得到提高。
天车安全事故心得体会
天车安全事故心得体会 在天车起重作业中，安全事故是一件非常让人痛心的事情。随着我国经济的发展，天车作为重要的起重机械得到了广泛应用，但安全事故发生的频率也随之增加。作为一名从业者，我深深认识到了安全事故对人身和财产所造成的损失，同时也深刻体会到了安全工作的重要性。下面，我将分享我在天车作业中的一些心得体会，希望能对大家有所启迪和帮助。 提高安全意识 天车起重作业是一项高风险的作业，特别是在重物吊装或高空吊装过程中，稍 有不慎，就有可能导致严重的安全事故。因此，我们必须高度重视安全工作，切实把安全纳入到工作中的方方面面中。在日常工作中，我们应该时刻关注风险和隐患，提前制定好安全措施和应变预案。面对紧急情况时，我们也应该冷静应对，迅速采取适当的救援措施，避免造成二次事故。 强化培训教育 在天车起重作业中，操作人员是起重作业的直接责任人，也是安全事故的主要 责任人。因此，我们需要不断加强培训教育，提升操作人员的技能和知识水平。培训应针对操作人员的不同层次和不同职责进行分级教育。培训内容应包括机械原理、安全操作规程和应急处理等。通过培训，能够让操作人员更加全面地了解天车的工作原理和使用方法，增强安全管理意识，有效提高操作技能和安全意识，降低安全事故的发生率。 定期检查维护 天车作为一种机械设备，也需要定期检查维护工作。不及时维护可能会导致设 备出现故障或事故，因此我们应该建立完善的检查制度，按要求定期进行检查记录。在检查中，首先应该对天车的机托、制动器、钢丝绳等核心部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。同时，也要在现场进行日常巡检，对保护措施是否完备、操作人员是否符合安全要求进行随时观察，并对异常问题及时处理。 加强沟通交流 在天车起重作业中，如何做到安全高效是我们需要慢慢摸索的过程。因此，我 们需要加强沟通交流，减少因误解、沟通不畅导致的不必要的安全事故。在作业前，应该根据其特殊性质制定详细的作业方案，并明确各个操作人员的责任分工。在作业中，各个操作人员之间要时刻沟通，遇到问题及时协商和解决。在事故后，也要对事故原因进行深入分析和研究，及时进行总结并提出相应措施，以避免类似问题再次出现。
起重作业注意事项
起重作业注意事项 起重作业是一项重要的施工活动，涉及到各种起重设备的操作和使用，需要严格遵守一系列的注意事项，以确保作业的安全和顺利进行。以下是关于起重作业的注意事项： 一、作业前的准备工作： 1. 确定起重设备的选择：根据作业的需要，选择适当的起重设备，并检查设备的工作状况和安全性。 2. 安全检查：在进行任何起重作业之前，必须对作业区域和设备进行全面的安全检查，确保没有障碍物、松动的地面或其他危险因素存在。 3. 确定安全区域：根据起重设备的工作范围和危险性，划定合理的安全区域，并设置相应的警示标识，以防止他人靠近。 4. 培训人员：确保参与起重作业人员的操作技能和安全意识，对其进行相应的培训和考核。 5. 制定作业计划：在进行起重作业之前，制定详细的作业计划，包括人员分工，作业顺序，作业时间等，以确保作业的有序进行。 二、起重设备的操作注意事项： 1. 操作手册：准确了解和遵守起重设备的操作手册中的指导和要求，熟悉设备的操作方法和安全特点。 2. 起重能力：严格遵守起重设备的额定起重能力，不得超负荷使用，不得擅自改变或移除额定载荷标志。
3. 稳定性：确保起重设备的稳定性，在进行起吊操作时，保持设备的平稳运行，避免晃动和剧烈的起落。 4. 操作技巧：操作人员要熟练掌握设备的操作技巧，保持专注，不得操作时走神或分心。 5. 交通和通行道路：在起重作业现场设置合理的交通和通行道路，确保起重设备和其他车辆、人员之间的安全通行。 三、起重物的悬吊和移动： 1. 吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装点的选择、起吊高度、吊索的固定和松绑方法等。 2. 吊装点的选择：根据起重物的重量和各部位的强度，选择适当的吊装点，确保吊装物不会滑落或损坏。 3. 吊装工具：使用合适的吊装工具和装置，确保起重物的稳固和安全。 4. 吊装过程中的观察：在起吊过程中，要进行观察，确保起重物的悬吊和移动过程中没有异常情况发生。 5. 吊装信息共享：吊装作业涉及到多个部门和人员的配合和协调，确保吊装信息的共享和及时沟通。 四、作业现场的安全管理： 1. 作业现场的布置：确保作业现场没有杂物和障碍物，保持整洁和通风，防止火灾和爆炸等事故的发生。 2. 安全标识和警示灯：设置明显的安全标识和警示灯，指示起重设备和作业区域的边界和危险区域。
起重机安全操作规程及注意事项
起重机安全操作规程及注意事项起重机的安全运行，对操作起重机的工作人员的要求，起重机安全操作规程及注意事项： 1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、非常大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识； 2、起重作业前，要严格搜检各种装备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用； 3、起重作业前，应事前清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选定恰当的作业位置，并关照其余人员注意避开。吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中； 4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锋利棱角使用软物衬垫，以防割断钢丝绳或吊带； 5、起重作业时，不准用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣或吊带，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应登时停车搜检，确认安全可靠后方可继续吊运。翻转大型物件，应事
前放好枕木，操作人员应站在重物歪斜相反的方向，严禁面对歪斜方向战立； 6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、布局，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应亲切共同，准确收回各项指令旌旗灯号。吊运物体结余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链； 7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳使用力均匀、缓和，制止链条或钢丝绳跳动、卡环。手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应登时停止使用，搜检验复前方可使用； 8、起重作业时，要注意观察物体下落中央是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩； 9、起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令号必须同一； 10、各种起重机械应在明显位置悬挂非常大起重负荷标识牌，起吊重物时不得胜过额定负载，严禁超载使用； 11、手拉葫芦、电动行车在-10.C以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项 2009-11-7 来源：来源：中国起重机械网浏览：582次 建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是： 1．安全站位 在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。 2．吊索具安全系数小 起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。 3．拆除作业中缺乏预见因素 由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。 4．误操作 起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。 5．绑扎不牢 高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。
起重吊装作业安全操作4篇
起重吊装作业安全操作4篇 【第1篇】起重吊装作业平安操作基本要求 1、必需认识起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的平安技术操作规程。 2、工作前应仔细检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发觉链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。 3、起重物体必需按照物体分量体积、外形、种类采纳合适的起重捆绑和吊运办法。多人作业时必需指定专人负责指挥。 4、吊运物件时,必需保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先举行试吊,确认牢靠后方可举行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定可靠,不行斜吊;使用千斤顶必需垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木 6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧举行操作,钢丝绳穿越通道,应设显然的平安标志。 7、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何状况下禁止吊运重物从人员上空越过,全部人员不准在重物下方停歇或行走,不得将重物长时光吊悬在空中。 8、使用起重机时应与起重机操作人员密切协作,必需做到“十个不准吊”:超载、指挥信号不明、气候恶劣光芒不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未庇护、埋入地下物和分量不明、危急
物品、违章指挥。 9、起重机不得在架空输电线路下方或附近举行工作。如的确需要,必需开具平安施工作业票,制订牢靠的防范措施,专人监护。 起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离 10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,无关人员避让,自己也应挑选恰当的上风位置。 11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具,过程中发觉捆绑松动或机工具发生异常或异响,应立刻发生停止作业信号,后举行检查,绝不行有侥幸心理。 12、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面向倾斜方向站立。须要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必需符合要求,挂吊物体时,吊索具与所吊物体的夹角要适当,不宜过大。 14、吊运物体如有油污,应将捆绑处油污擦整洁,以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时,必需开具平安施工作业票,并有施工技术负责人在场指导,严格根据安规10.1.4条之规定举行。 16、吊运大件设备时,应在设备端部系上绳索拉紧,确保在升高或平移过程中的稳定。在卸到运送车辆上时,要观看重心是否平稳,确认松绑后不致倾倒时才可松绑卸物。 17、在任何状况下,严禁用人身分量来平衡吊运物体或以人力支撑物
使用起重机配合作业时的安全要求
使用起重机配合作业时的安全要求 1、使用各类型起重机进行吊装作业时，参加起重作业的人员，应熟悉该起重机的性能。 2、指挥起重机配合作业时，指挥信号要做到统一、清楚、正确和及时。 3、起重机械工作时，除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室，以免影响操作或引起误操作。 4、起重机吊装时，在吊装回转范围内，无关人员不得停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面工作。必须在吊物下面工作时，应采取可靠的保护措施，将吊物垫平放稳后，才能进行工作。 5、各种流动式起重机，一般禁止进入带电区域和高压线路下方进行作业。必须要进入作业的，要通知相关方，办理工作票并保持安全距离。 6、起重机停放或作业时，应置于平坦坚实的地面上，严禁在无加固措施的电缆、管道以及泥土松软的地方行走或作业，机身倾斜度不得超过制造厂的规定；其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，否则必须采取防倾倒、防坍塌措施。 7、各种起重机严禁歪拉斜吊物体，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外面而发生事故。 8、埋入在地下的物体，为情况不明，重量不清时，严禁起吊作业。
9、遇大风（6级及以上停止起吊作业，5级为受风面积大的设备应停止起吊作业）、大雾、大雪、雷雨等恶劣天气时，应停止起吊作业。 10、遇光线不足，指挥人员看不清工作地点，起重机司机看不清指挥信号时，不得进行起重作业。 11、使用两台及以上起重机抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导，专人统一指挥，指挥人员应站在各台起重机司机都能看得清楚的位置。 12、起重机和起重工具的工作负荷不准超过铭牌使用。
起重吊装安全教育培训
起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，运用起重设备把已绑扎好旳重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备旳运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位旳过程。（起重吊装包括构造吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业旳特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强旳专题施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重旳重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故旳重要原因 1、没有针对作业条件和工程旳实际状况认真编制专题方案和作业指导书，或者方案过于简朴不能详细指导施工。 2、对选用旳起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计规定，没有进行检查或试吊，使用中不能满足所吊荷载旳规定。 3、钢丝绳、吊索具选用不妥，捆绑不妥不牢或地锚埋设不符合
设计规定。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备自身存在旳缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置旳失灵。 四、起重机械 起重机械旳选择是起重吊装方案中旳一项重要内容。起重机械安全旳管理与使用是施工生产中旳重要工作，因安全管理和使用不妥，常发生如下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，互相碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用旳起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊状况下旳液压顶升和土法吊装旳独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案旳规定选型，应选择有资质旳和安全许可证旳单位进行安装，安装前要编制安
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整 起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训 一、起重吊装作业危险特性 1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。 2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。 4、吊装作业环境复杂。 5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。 二、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。 5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。 5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。 8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。