风机故障处理手册

作业指导书

文件名称：《风机故障处理手册》文件编号：

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目录

1. 目的 (1)

2. 适用范围 (1)

3. 职责 (1)

4. 故障分类 (2)

5. 故障处理 (3)

5.1 第一类故障 (3)

5.1.1 CPU类故障 (3)

5.1.2 UPS类故障 (4)

5.1.3 变压器类故障 (7)

5.1.4 防雷保护类故障 (8)

5.1.5 风速风向类故障 (9)

5.1.6 航标灯类故障 (15)

5.1.7 机舱冷却类故障 (16)

5.1.8 机舱震动类故障 (18)

5.1.9 机柜加热类故障 (20)

5.1.10 机柜冷却类故障 (21)

5.1.11结冰类故障 (23)

5.1.12 版本类故障 (24)

5.1.13熔丝类故障 (24)

5.1.14 停机类故障 (26)

5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)

5.1.16 叶轮位置类故障 (28)

5.1.17 叶轮转速类故障 (29)

5.1.18 液压站类故障 (31)

5.1.19 主轴类故障 (36)

5.1.20 初始化类故障 (37)

5.2 第二类故障 (38)

5.2.1 齿轮箱类故障 (38)

5.2.2 发电机类故障 (45)

5.2.3 PROFIBUS类故障 (53)

5.2.4 偏航类故障 (60)

5.2.5 安全链类故障 (66)

5.3 第三类故障 (70)

5.4 第四类故障 (84)

5.4.1 变流器故障 (84)

5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103)

5.5 第五类故障 (117)

5.5.1 LUST变桨故障 (117)

5.5.2 SSB变桨故障 (163)

6. 厂家产品介绍 (181)

6.1 倍福 (181)

6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181)

6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188)

6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)

6.2 PLC故障 (207)

6.3 滑环 (209)

6.3.1 滑环的检查 (211)

6.3.2 滑环的清洗 (212)

6.4 齿轮箱 (221)

7. 故障案例 (223)

1. 目的

为使调试人员能够科学正确的排除故障，手册中对典型厂家的设备故障处理方法进行了详细说明，图文并茂，旨在使现场调试技术正规化、标准化，提高故障的处理效率和处理效果。

2. 适用范围

本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效，在风机安装调试现场执行。

本故障处理手册是针对于国电联合动力技术有限公司的UP77和UP82两种机型编写，详细分析了风机所有故障出现的原因和发生条件，触发的停机类型等，并给出了具体的处理方法，是现场调试人员重要的作业指导，也可做为新员工的学习资料。

3. 职责

风电设备调试所现场所有人员必须详细阅读、理解本故障处理手册内容，参考故障处理方法解决实际遇到的风机故障，确保机组安全、高效的运行。

4. 故障分类

手册中涵盖了风机故障500多个，共分为五大类和29个子类。一类至五类故障级别原则上逐类递增。

第一类故障

CPU类故障、UPS类故障、变压器类故障、初始化类故障、防雷保护类故障、风速风向类故障、航标灯类故障、机舱冷却类故障、机舱震动类故障、机柜加热类故障、机柜冷却类故障、结冰类故障、版本类故障、熔丝类故障、停机类故障、叶轮刹车类故障、叶轮位置类故障、叶轮转速类故障、液压类故障、主轴类故障等共计20个子类。第二类故障

齿轮箱类故障、发电机类故障、PROFIBUS类故障、偏航类故障、安全链类故障等共计5个子类。

第三类故障

电网类故障等共计1个子类。

第四类故障

ABB变流器类故障等共计1个子类。

第五类故障

LUST变桨类故障、SSB变桨类故障等共计2个子类。

5. 故障处理

5.1 第一类故障5.1.1 CPU类故障

5.1.2 UPS类故障

5.1.3 变压器类故障

5.1.4 防雷保护类故障

5.1.5 风速风向类故障

5.1.6 航标灯类故障

5.1.7 机舱冷却类故障

风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法

风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3．盘管肋片问积尘过多 4．电压偏低 5．风机反转 1．调整到合适档位 2．清洁 3．清洁 4．查明原因 5．调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1．温度档位设置不当 2．盘管内有空气 3．供水温度异常 4．供水不足 S ．盘管肋片氧化 1．调整到合适档位 2．开盘管放气阀排出 3．检查冷热源 4．开大水阀或加大支管径 5．更换盘管 振动与噪声偏大 1．风机轴承润滑不好或损坏 2．风机叶片积尘太多或损坏 3．风机叶轮与机壳摩擦 4．出风口与外接风管或送风口不是软连接 5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6．风机盘管在高速档下运行 7．固定风机的连接件松动 8．送风口百叶松动‘ 1．加润滑油或更换 2．清洁或更换 3．消除磨擦或更换风机 4．用软连接 5．用软连接 6．调到中、低速档 7．紧固 8．紧固 漏水 1．滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2．滴水盘倾斜 3．放气阀未关 4．各管接头连接不严密 2．调整，使排水口处最低 3．关闭 4．连接严密并紧固

有异物吹出1．过滤网破损 2．机组或风管内积尘太多 3．风机叶片表面锈蚀 4．盘管翅片氧化 5：机组或风管内保温材料破损 1．更换 2．清洁 3．更换风机 4．更换盘管 5．修补或更换 机组外壳结露1．机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2．机壳破损漏风 1．修补或粘贴好 2．修补 凝结水排放不畅1．外接管道水平坡度过小 2．外接管道堵塞 1．调整坡度≥8‰ 2．疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好

排风机操作及保养手册

贰、排风机操作及保养手册

目录 安装： 一．一般说明 (1) 二．检查 (1) 三．存放 (1) 四．搬运 (1) 五．风机安装............................................................................... 1~2 六．马达安装. (2) 启动装置： 一．安全说明............................................................................... 2~3 二．一般说明. (3) 三．问题解决方法 (4) 保养： 一．安全指示 (5) 二．一般说明 (5) 三．培林 (5) 四．皮带轮 ................................................................................... 5~6 五．皮带. (6) 六．马达........................................................................................ 6~7 七．叶轮. (7) 八．外壳 (7) 九．排风机定期检查及保养 (7)

安装 一．一般说明 由T制造的风机因产品质量优良，效果好及寿命长而闻名。每一台风机在出货前都经过测试及检验，正确的安装及操作方式能增加产品的使用寿命并降低问题的发生机率。 所有风机都是以耐腐蚀的强化玻璃纤维（FRP）或金属材料所制成。在卸货搬运及安装时应小心，避免不当的操作造成损坏。 二．检查 虽然在出货前，风机已经过检验才出厂，但业主也应于收到货物时再检查一次。首先，以目视检查外观，碰撞会在表面形成白色的痕迹。下列的检查项目能协助业主轻易的找出风机是否有破裂或损坏的情形。 1.包装材料是否未损坏？（检查包装带或木箱）。 2.风机其它部份是否有损坏？（检查风机上下，或任何突出部份，如法兰，风管接口 等。） 三．存放 所有风机保存皆应置于室内。如果风机在1至2星期以上的时间都未能上线的话，请尽量每个星期开启风机一次，让叶轮转动，避免长时间放置导致叶轮死锁。 四．搬运 在未将风机搬到安装地点前，不要拆开木箱（若有装钉木箱时）。在吊运时，绝对不能用风机外外壳，轴心或马达做为吊勾的支撑点。 五．风机安装 风机在安装时必须特别注意，确定基座水平位置平稳后，抓中心线才固定。若基础不平稳要用垫片调整。风机基座若位置偏差或不平会导致入口，叶轮及外壳之间有空隙，这种不正确的运转方式使叶轮与入口处不断磨擦，会影响性能并破坏风机结构。 请检查以下所列的螺拴位置，确定各部位都没有松动现象： 1.风机外壳固定板。（离心式风机才有） 2.检视孔。（选购配备） 3.马达基座。 4.风机基座。（离心式风机才有） 在装设马达电路之前，用手旋转叶轮，检查是否正常。所有风管的结构要独立并且

华锐风机故障处理

SL1500风机故障处理 1、轮毂故障 ?（1）、滑环故障 ?Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题 ?工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。 ?注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。 （2）、变浆故障 ?Err031 变桨1通讯/Communication pitch1 ?Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake ?Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error ?故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏 ?工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。

?注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。 （3）、桨叶卡死 ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。 ?2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、棘轮一套、钳子、对中仪器、螺丝刀若干、绳子、偏口、19开口扳手、杠杆、新的变浆电机。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，会有明显的烟焦味，更换电机，对中，重启风机，检测，正常，

主通风机使用维护及保养制度

主通风机使用、维护、保养制度 一、主通风机使用和维护 1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。 2、风机启动器，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。 3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因.故障排除后，才可进入正常运行状态。 4、如果电机备有停机加热器，电压为220V。若风机长期搁置不用，应先用该加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入使用。 5、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括： ⑴风机的启动和停止时间，停机的原因： ⑵使用环境的温度,湿度和大气压力； ⑶电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过标准的项目要立即停机检查； 6、当需要反风时，先切断电源，制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。 7、故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法备注 叶页与筒体摩擦1、叶片间隙不 均匀 1、停机后做叶 轮平衡测试 新风机一般不 会出现此类现

2、轮毂与电机轴不同心 3、叶片变形2、修正叶片象，当风机运行 时间较长时由 于机械运转可 能会出现 风机外壳振动较大1、叶轮平衡精 度不够 2、风机出现喘 振现象 3、叶片表面积 灰脱落 1、停机后做叶 轮平衡试验 2、运行工况发 生变化，调至合 适的叶片角度 3、清楚叶轮表 面积灰 与厂家联系， 协助解决和技 术指导服务 电机润滑油注不进注油管内有空 气排油不畅 清理注油管 停机加油 电机轴承或定子温度升高电机内无润滑 油环境温度高 电机制造问题 主润滑油 与厂家联系，进 行技术服务 定子绝缘电阻低电机受潮风机启动前采 用加热器慢慢 预热 最高温度不超 过130℃ 二、主通风机保养制度 1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求： ⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂 ⑵检查风机叶轮部分，叶片是否松动；叶片的安装角是否与设定的相同，发现问题要及时处理。 2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。 3、停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承

汽轮机轴瓦检修作业文件包

600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述： #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11

锅炉引风机检修规程(轴流式)

江西丰城发电有限责任公司 磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号：机组引风机 批准：杨跃进 审定：侯凤生 会审：王向群 审核：丁图强 初审：胡伟 编写：吴建军 检修性质：生效印： 版次：页数：9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布

1 目的 1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件

表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5．4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄 6检修工序 6．1风机检修安装 6．1．1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512

l故障描述：DC24V电源故障 ?处理步骤： 1：检查开关电源指示灯是否正常？ 2：检查开关电源空载时能否正常工作？ 3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？ l故障描述：交流电源故障 ?处理步骤： 1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？ 2：检查电网是否掉电？ 3：检查控制变压器能否正常工作？ 4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？ 5：检查线路是否正常？ l故障描述：控制器温度过高 ?处理步骤： 1：检查主控柜的风扇是否正常工作？ 2：检查温度参数设置是否正常？ 3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？ 4：检查通风栅格是否堵塞？ l故障描述：主控不能正常运行 ?处理步骤： 1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员

l故障描述：模拟量故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2：检查相应回路传感器是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查传感器电源是否正常？ l故障描述：PT100故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2：检查相应PT100是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查PT100电源是否正常？ l故障描述：变频器断路器跳闸 ?处理步骤： 1：检查变频器到主控的主断路器信号 2：检测变频器端信号 l故障描述：上电复位继电器故障 ?处理步骤： 1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。 2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？ l故障描述：液压泵运行时间过短 ?处理步骤：

金风1500kW风机常见故障处理手册.

北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司

编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇

前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。

目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)

引风机检修作业指导书样本

XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称：引风机检修 所属专业：锅炉

批准：日期：审核：日期：编制：日期：

一、组织办法 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目制定，检查工作项目实行状况，检查、考核工作中存在违章状况，指引检修中存在技术问题。 2．技术负责： 对工作过程中技术质量进行把关，并负责检修工艺工序制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，对的和安全组织工作成员进行检修工作，对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人带领下，对的、安全、文明进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作质量规定，及工作中存在危险点，在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况，如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置； 2.2引风机叶片检查调节；风门检查检修质量原则； 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定，否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符；偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次，并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9＋1.5mm。检查围带与否有风化现象，如有必要进行更换。

风机保养标准

风机保养标准 1．0 适用范围：大厦消防用正压送风机、排烟风机。 2．0 引用标准：无。 3．0 日常保养： 3．1 周期：半月或月 3．2 做好保洁工作，清扫电机、风机、控制柜等外表灰尘。 3．3 就地手动启动风机10分钟，观察运行情况，是否有异常声响。 3．4 所有风机保养完毕后，风机控制柜转换开关应处自动状态。 3．5 风机日常保养以检查试验为主，在检查后发现异常情况时，应在当天给予纠正，保证系统正常。 4．0 一级保养： 4．1 周期：季 4．2 完成日常保养内容。 4．3 检查风机外观，有无机械损伤、掉漆现象。 4．4 坚固各部分镙丝及联轴。 4．5 检测电动机的绝缘电阻应符合规定。 4．6 做好控制柜柜内保洁工作，检查主回路触点，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），即应更换触头。 4．7 调整皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳。 4．8 向转动部位填加润滑油，以保证联轴器及轴承的灵活性和稳定性。 4．9 检查调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠，开闭角度标志是否清晰。4．10 手动开机检查电压、电流表指示是否正常，风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。 4．11 连续运行半小时观测电机轴承温度，计算电机温升是否正常。 4．12 对检查发现的缺陷逐一修复。 5．0 二级保养 5．1 周期：年 5．2 完成一级保养的内容。 5．3 检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。 5．4 清洁电机内风轮、过滤器及机壳内部，对于油漆脱落处应补刷。 5．6 运转二小时，观测电机轴承温度，计算电机温升是否正常，确保风机运转正常。 5．7 对检查发现的缺陷逐一修复。 6．0 相关文件与记录：

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数

通风机检修技术标准

焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准 为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转，保持设备性能良好，保证矿井安全生产。对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定： 1 为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转，各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。 2 检修周期如表一所示： 表一：检修周期表 3 检查内容： 3.1日检：由当班值班司机负责完成，应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。 3.2 周检：由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。 3.2.1 检查备用主通风机叶片有无松动、变形、破裂等现象，叶片因腐蚀发现有小孔时必须更换。 3.2.2 检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角度是否相同，并紧固连接螺丝。 3.2.3 检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传动装置、压差计等的完好状态，必要时对有关零件进行更换。

3.3 月检： 3.3.1由机电维修工、技术人员和机电队队长及机电科分管领导共同进行，必要时机电副总工程师也应参加。 3.3.2 月检除执行周检的全部内容外，还要对以下内容进行检查： 1）各部轴承润滑油的质量、数量情况； 2）风叶的紧固、变形，清理风叶表面积尘； 3）风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况； 4）电动机绝缘、接线情况； 5）电控设备完好情况，并清灰； 6）各传动部位连接螺栓的完好情况 4 检修内容： 4.1 小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容： 4.1.1 清洗轴承、联轴器并更换油脂。 4.1.2 调整串量和间隙。 4.1.3 执行月检的全部内容。 4.2 中修：对机器的主要部件进行解体检修。除包括小修内容外，还须进行下列工作。 4.2.1 更换损坏的成套部件； 4.2.2 清洗复杂部位的机器零件。 4.2.3 更换磨损超限的轴承和联轴器。 4.2.4 对电动机进行吹灰 4.3 大修：为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。除

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车

风机常见故障处理分析

风机运行中常见故障分析与处理 摘要：本文结合我公司风机现状和事故案例，分析了风机运行中造成轴承温度高、振动增大、油站误动作等故障的一般原因，并提出了有针对性的处理方案。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。我公司二期2*300MW火电机组风机运行中常见的故障有轴承温度高、振动增大、油站误动作等。 1、轴承温度高 轴承温度升高是风机运行中棘手的问题，特别是我公司引风机，由于是室内布置，在夏日环境温度较高的情况下，轴承温度曾达85°左右，严重影响风机的安全和轴承的寿命。 1.1、冷却效果差，我公司引风机配备两台轴承冷却风机，且冷却风进入中心筒扩压加热后冷却效果很小。为此我们在中心筒内接近轴承座处再接入一路压缩空气，在夏日环境温度较高时打开压缩空气，注入足够的冷却风量，这样可解决冷却风量不足的问题。 1.2、润滑脂过多或者硬化，我公司引风机采用高温润滑脂润滑，每次检修解体轴承座发现都有润滑脂不同程度硬化现象，并且有些轴承座内润滑脂注满整个轴承座空隙，这种情况轴承内部散热效果差，很容易损坏轴承。造成这种现象的主要原因是轴承座回油不畅将油全部集中，时间长久便硬化。根据我公司的情况，我们首先将润滑脂更换为流动性较好的HP高温润滑脂，同时维护人员在风机运行中控制好加入润滑脂的量。要彻底解决此问题，需要将轴承座回油通道进行改造。 1.3、轴承损坏，由轴承损坏造成的轴承温度升高唯一的解决办法就是更换轴承，但是在风机运行中要正确判断，轴承损坏之后轴承温度较高之外轴承座内部声音和风机的振动都会出现异常现象，正确判断停机检修会减少火电企业的经济损失。 1.4、除此之外，送风机、一次风机轴承温度的升高根据我公司现状一般是由于润滑油内部杂质或者冷油器效果差造成，在风机运行中只要定期换油、清洗冷油器就可以保证风机的稳定运行，轴承寿命也较长，我公司一次风机已经连续运行5年未出现故障。 2、风机振动大 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，这里只针对我公司几件典型故障做一简要分析。 2.1、2008年9月20日，发现3号炉B送风机油位油箱油位降低较快，加油两天后任然下降，确定风机转子漏油，决定停机消缺，先是打开了叶轮前、后侧的人孔门，对叶轮和液压伺服阀进行了检查，发现几个叶片根部有漏油，随后又打

750风机典型故障处理手册

新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707 金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册 版本： 编制： 审核： 批准：

750风力发电机组典型故障处理集 1：三相电流不平衡 部偿后电流值是否平衡，如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为如果这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。 2：建压超时

叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。 3：偏航电机过载 19.2F I-4:12 偏航过载 Q F 8.3 14 13 F R 8.3 96 95 F R 8.5 96 95 24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从 而热继动作，报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。 4：左右偏开关动作 达到680度时风机就会自动解缆，如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关，使安全链断，在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，按作用原理可分为：容积式、透平式。 容积式：回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 平衡破坏，叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少 风机的振动。 1．2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。 1．3 动、静部分相碰或轴承间隙大，引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因： （1）叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。 （2）运行时间长后进风口损坏、变形。 （3）叶轮松动使叶轮晃动度大。 （4）轴与轴承松动。 （5）轴承损坏。 （6）主轴弯曲。 （7）联轴器对中或松动。

（8）基础或机座刚性不够 （9）原动机振动引起 引起风机振动的原因很多，有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验，多积累数据，掌握设备的状态，摸清设备劣化的规律，出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 （1）加油是否恰当。包括：油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等，应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。 （2）冷却风机小，冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却，温度高时开启压缩空气、水冷却。 （3）确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中，当进气量低于某一定值，由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压，致使后面管路的气体倒流，来弥补留流量的不足，恢复正常工况。把倒流的空气压出去，又使流量减少，压力再度突然下降，致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象，机组及管路产生低频高振幅的压力脉动，并发出很大声响，机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少，一会儿向负载排气，一会儿又从负载吸气，发出如同哮喘病人“喘气”的噪声，同时伴随着强烈振动，设备上安装的压力表、流量表等指示仪表大幅度摆动，并引起管道、厂房振动，设备发出周期性的、间断的吼叫声，这种现象称之为喘振。 为使机组不发生喘振，必须使进气流量大于安全的最低值，喘振多发生进气流量大约为设计流量的50%情况以下。

风机故障处理手册

作业指导书 文件名称：《风机故障处理手册》文件编号： 编制： 审核： 批准：

目录 1. 目的 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 职责 (1) 4. 故障分类 (2) 5. 故障处理 (3) 5.1 第一类故障 (3) 5.1.1 CPU类故障 (3) 5.1.2 UPS类故障 (4) 5.1.3 变压器类故障 (7) 5.1.4 防雷保护类故障 (8) 5.1.5 风速风向类故障 (9) 5.1.6 航标灯类故障 (15) 5.1.7 机舱冷却类故障 (16) 5.1.8 机舱震动类故障 (18) 5.1.9 机柜加热类故障 (20) 5.1.10 机柜冷却类故障 (21) 5.1.11结冰类故障 (23) 5.1.12 版本类故障 (24) 5.1.13熔丝类故障 (24) 5.1.14 停机类故障 (26) 5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)

5.1.16 叶轮位置类故障 (28) 5.1.17 叶轮转速类故障 (29) 5.1.18 液压站类故障 (31) 5.1.19 主轴类故障 (36) 5.1.20 初始化类故障 (37) 5.2 第二类故障 (38) 5.2.1 齿轮箱类故障 (38) 5.2.2 发电机类故障 (45) 5.2.3 PROFIBUS类故障 (53) 5.2.4 偏航类故障 (60) 5.2.5 安全链类故障 (66) 5.3 第三类故障 (70) 5.4 第四类故障 (84) 5.4.1 变流器故障 (84) 5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103) 5.5 第五类故障 (117) 5.5.1 LUST变桨故障 (117) 5.5.2 SSB变桨故障 (163) 6. 厂家产品介绍 (181) 6.1 倍福 (181) 6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181) 6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188) 6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)