紫苏油的压榨工艺
紫苏油的压榨工艺
压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，压榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。紫苏油采用物理压榨，保证原生态。
浸出法则采用有机溶剂提取法，通过将油料与“六号轻汽油”（“六号溶剂油”的俗称）等有机溶剂充分结合后进行抽提，因此对人体有毒害作用的正乙烷等有机物难完全清除，只有精练达到非常严格的标准之后，才能放心食用，否则，很容易对人体产生危害作用；但在高温精练中，难免会使一些维生素的营养物质受损失。在我国，除了部分大豆油是通过压榨工艺生产外，由于浸出法出油率高，所以大部分粟米油、大豆油、棉籽油等基本上都采用“六号轻汽油”浸出法加工制造。
2、营养成份不同压榨大豆油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。由国家粮食局负责起草的食用油标准已出台实施，取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准，新标准规定：压榨大豆油、浸出大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。随着社会的进步和人们生活水平的提高，饮食讲究营养与健康
成为人们的追求，将大豆油生产工艺透明化，就是为了让消费者了解大豆油的生产工艺，把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。
3、原料的要求不同“压榨大豆油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了大豆和原汁原味，所以对大豆原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，大豆饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨大豆油的价格相对偏高。更多内容请关注中国紫苏油交易网。
沙棘综述
沙棘黄酮的提取、性质及产品 摘要：本文介绍了沙棘黄酮的提取方法，抑菌性和抗氧化性，并对目前的沙棘黄酮产品做了简要总结。 关键词：沙棘黄酮 Extracting technology,properties and products of Flavones in Sea-buckthorn Abstract:The Extracting technology,antioxidant activity and antibacterial activity of TFH are given in this paper. The products of TFH is also introduced in brief. Key words :Sea-buckthorn Flavones 1 引言 沙棘（hippoph a e r h a mnoi de s Linn.）在生物分类学中属胡颓子科，沙棘属。沙棘果为胡颓子科植物的果实，又名醋柳果、酸刺果、酸刺子、黑刺、醋柳、沙枣，主要分布在山西、西藏、内蒙等省区。沙棘果和叶含有丰富的生物活性成分，是珍贵的药食两用植物资源。在《月王药珍》、《四部医典》中就有“沙棘主润肺、养胃、活血、化瘀、壮阳、健脾……”的记载。对沙棘果化学组成成分分析表明，沙棘果富含维生素C、维生素E、类胡萝卜素和多种氨基酸、油酸、磷脂、黄酮等[1]。据药理研究表明,沙棘叶中总黄酮对心血管疾病有一定作用,尤其对心绞痛及心功能改善作用明显,沙棘叶可作为配制类黄酮制剂的重要原料[2]。黄酮类化合物存在于沙棘的所有部位——根、茎、叶、花、果实中,沙棘果中黄酮类化合物的含量为：果汁365μg/100g、果肉345μg/100g、果皮渣490μg/100g、籽137.6μg/100g，沙棘叶平均为876mg/100g[3]。研究表明,高海拔地区的沙棘中黄酮类化合物含量较高,叶中黄酮类化合物主要以甙的形式存在。黄酮有抗心衰作用,还有抗炎、抗过敏作用,对消化系统和血液系统有明显的疗效。 毛玉昌[4]通过研究发现沙棘籽渣黄酮对人乳腺癌细胞有抑制增值和诱导凋亡的作用。 黄酮化合物是广泛存在于天然产物中的一类生物活性成分,沙棘黄酮(TFH)是沙棘中一种重要的有效成分,在沙棘果和叶中均有分布,已经分离和鉴定出30多种黄酮成分,性质差异较大,结合的形态也不同。刘朵花[5]等人用高效液相色谱法，对沙棘果肉和叶中黄酮类化合物组份进行研究，结果表明，沙棘果肉中槲皮素含量为21%，山奈酚7%，异鼠李素72%。而叶中槲皮素20.3%，山奈酚19.5%，异鼠李素26.2%，杨梅素34.0%。 沙棘黄酮一般可用丙酮、乙酸乙酯、乙醇、水或某些极性较大的混合溶剂进行提取[6]。刘锡建，王艳辉[7]等人以沙棘果渣为原料提取黄酮，得出沙棘总黄酮提取的最佳条件是石油醚脱脂，65%的乙醇溶液作提取剂，提取温度为80℃，提取次数为3次(1h/次)，料液比为1:8(W/V)，在此条件下沙棘果渣提取总黄酮得率高达5.344M g/g。姜少娟[8]等人以超声波法提取沙棘果渣中黄酮，其最佳工艺条件为:V
紫苏油的提取工艺
紫苏油的提取工艺 目前见于报道的有压榨法、索氏提取法、超临界CO2萃取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。 1.压榨法 紫苏籽→干燥→粉碎→压榨→棕黄色油状液体。潘国石等以该工艺提取时间8h，温度100℃，出油率37.5%。目前应用最广泛。 2.索氏提取法 紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。潘国石等采用该工艺提取时间72h，温度100℃，出油率40.5%。 3.超临界CO2提取法(SFE) SFE是近年来发展的一种新型提取技术，主要利用超临界CO2流体作为萃取溶剂，从药材中提取有效成份。特别适用于脂溶性、挥发性成份、热敏性成分的提取。隋晓等的萃取T艺参数如下：压力20MPa，温度40℃，时间6h，CO2流量30L/h。萃取率达37.2%。 4.微波辅助提取法 宋曙辉等对微波辅助提取技术进行优化。得到最佳提取条件为：选用石油醚为提取剂，提取两次，原料与提取剂的比例分别为1:6和l:4。提取频率为2450 MHZ，提取功率70W，提取时间为5min(第一次3min，第二次2min)。提取率达34.8%。 5.超声波提取法 刘希夷等人研究该法萃取紫苏籽油工艺流程，通过优化超声功率、提取时间、提取温度等条件，得到最佳工艺：功率400W，时间90min，温度46℃，得油率达56.65%。 比较以上几种方法，由提取紫苏籽的出油率可知, 超声波提取法出油率较高。超临界CO2萃取法提取脂溶性成分速度快、效率高、溶媒CO2可循环利用、绿色无污染,优于其他分离方法，但其成本高。索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究。因此超临界CO2萃取法的分离技术在工业化应用上有很好的发展前景
百度文库-典型油脂精炼工艺流程
典型油脂精炼与加工工艺学 油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。两种品级食用油的精炼工艺如下： 1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式） 操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。 2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭） 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论
碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度 70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。脱臭温度180℃左右，极限真空为 0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。 油脂精炼工艺流程--菜籽油 菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。 由于制油过程中芥子甙在芥子酶作用下发生水解，菜籽毛油中均含有一定量的含硫化合物，从而影响食用。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此，从卫生观点出发，食用菜籽油应该进行精制。目前市售菜籽油的品级有粗炼油、精制油和冷餐油，其精炼工艺流程分列如下： 1.一级菜籽油精炼工艺流程 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20-28Be’，超量碱为理论碱的
植物油提炼设备工艺流程
工艺流程： 1.油料清理 （1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。 （2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 2．油料剥壳与仁壳分离 剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥 油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全贮藏，使之有适宜水分，干燥
就十分必要。 利用干燥设备加热油料，可使其中部分水分汽化，同时，油料周围空气中的湿度，必须小于油料在该温度下的表面湿度，这样形成湿度差，则油料中的水分才能不断地汽化而逸入大气，并且在单位时间内，通过油料表面的空气量越多，则油料的脱水速度越快，干燥设备强制通入热风进行干燥，就是利用这个原理。 4.油料破碎 用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。 5.油料软化 软化是调节油料的水分和温度，使其变软。增加塑性的工序。为使轧胚效果达到要求，对于含油量较低的大豆、含水分较少的油菜籽以及棉籽等油料，软化是不可缺少的。对于大豆，由于含油量较低，质地较硬，如果再加上含水分少，温度又不高，未经软化就进行轧胚，
势必会产生很多粉末，难以达到要求。 6.油料轧胚 轧胚亦称“压片”、“轧片”。它是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程。轧胚的目的，在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。 对轧胚的基本要求是料胚要薄，面均匀，粉末少，不露油，手捏发软，松手散开，粉末度控制在筛孔1毫米的筛下物不超过10％～15％，料胚的厚度：大豆0.3毫米以下。轧完胚后再对料胚进行加热，使其入浸水分控制在7％左右，粉末度控制在10％以下。 7.油料蒸炒 油料蒸炒是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处理，使之发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。 蒸炒是制油工艺过程中重要的工序之一。因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化不仅有利于油脂从油料中比较容易地分离出来，而且有利于毛
沙棘籽油怎么吃
沙棘籽油怎么吃 沙棘籽油是一种用沙棘制作而成的油类，也是在不少地区，很受欢迎的食物。吃沙棘籽油对于人体的健康是有着很大的好处的，比如说可以降低血脂、康阳哈、抗衰老等。除此之外，沙棘油对于多种伤疤，也都是有着很好的淡化作用的。下面，就为大家介绍一下沙棘油的相关知识！ 1、沙棘油的选购技巧 沙棘油因为据有强大的医学效用，越来越受到大家的关注，市面上也出现了不少鱼龙混杂的沙棘油产品。由于目前沙棘油生产的技术要求比较高，所以价格还是比较贵的，大家在选购的时候最好就选择一些大品牌，这样比较有保障。 2、沙棘油怎么吃 沙棘素有高原圣果和沙漠金果之称，具有抗缺血性心脏病、降血脂、改善动脉粥样硬化、抗氧化、抗辐射、抗衰老、改善胃溃疡、调理宫颈糜烂，并且对一切的烧伤、刀伤、烫伤和组织损伤都有很好的营养保健作用。 在蒙医藏医中沙棘有膏、丸、散、汁、油等七八种剂型吧，所以也分外敷和内用两种使用方法，现在的提取技术发达了，听雨这里的源梦沙棘果油软胶囊就是采用的超临界CO2萃取技术，可以完全充分提取出沙棘果中的营养成分和生物活性成分，而且不含溶剂残留，自然也就没有任何副作用了。 至于沙棘果油的服用方法，听雨也是要根据每个服用者的身
体状况和所要达到的营养保健目的，而针对性的进行搭配，而且不仅是沙棘果油的服用方法，还包括日常饮食的营养调理和辅助的生活习惯和运动锻炼调整等等，否则千篇一律，什么疾病都一个服用方法，是很难吃出想要的效果来的。 3、沙棘油的功效与作用 对心血管系统疾病的预防保健作用：沙棘籽油中丰富的双亚(亚麻酸、亚油酸)不饱和脂肪酸通过脂蛋白(脂蛋白是人体内输入营养的运输工具)送到血管中可溶解血管壁上的脂质，血管壁沉积物，降低血脂，软化血管。从而从切断心脑血管疾病的源头。 对脑血管系统疾病的预防保健作用：沙棘籽油总黄酮等有效成分还能直接清除氧自由基和羟自由基，对缺血性脑血管病、脑缺血、脑血栓、脑梗塞、脑动脉硬化及由此引起的头痛、头晕、语言不清、手脚麻木、行动迟缓、四肢无力等症状有很好的防治及缓解作用。对由此引起偏瘫、失语、痴呆等症状有很好的康复作用。 对新陈代谢及免疫系统的作用：沙棘籽油总黄酮等生物活性成分对免疫系统的多环节都具有不同程度的调节能力，可以调节甲状腺功能，使甲状腺功能亢进恢复正常。
植物油加工设备的精炼工艺
工艺流程如下： （1）精炼脱酸工艺 碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油，其原因主要在于：钠皂与中性油之间的胶溶性；中性油被钠皂包裹；皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。在中和游离脂肪酸的同时，中性油也可能被皂化而增加损耗。因此，必须选择最佳条件，以提高精油率。碱炼方法按设备来分，有间歇式和连续式两种碱炼法，而前者又可分为低温和高温两种操作方法。 （2）精炼脱溶工艺 间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油–→脱溶–→冷却–→成品油 脱溶设备当用于脱溶时称脱溶锅。还有其他辅助设备，有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等。
（3）精炼脱色工艺 脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽，借真空吸力或输油泵转入脱臭工序，压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。 （4）精炼脱臭工艺 真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽（真空条件下）将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂，汽－液接触，水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和，并按其分压比率选出而除去。 （5）精炼脱蜡工艺 目前，脱蜡的方法很多，即常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同，但基本原理均属冷冻结晶及分离的范畴。即通过冷却析出晶体蜡，经过过滤或其它分离手段达到油蜡分离的目的。在脱蜡中，严格的控制冷却速率和搅拌，是取得成功的关键，它可以促进有利晶体生长的晶核的形成。
当然冷却速率的选定取决于油的种类和脱蜡的工艺。 河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。设备环保节能，出油率高，专业工程师团队为您量身打造方案，欢迎到厂参观！
【CN109852470A】一种超声波微波协同提取沙棘籽油的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910115562.3 (22)申请日 2019.02.15 (71)申请人 黑龙江八一农垦大学 地址 163000 黑龙江省大庆市高新技术开 发区新风路5号 (72)发明人 牛广财 朱丹 刘鑫 魏文毅 杨楠 贾建 曹荣安 (74)专利代理机构 大庆禹奥专利事务所 23208 代理人 朱士文 杨晓梅 (51)Int.Cl. C11B 1/10(2006.01) (54)发明名称 一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法 (57)摘要 本发明涉及一种超声波-微波协同提取沙棘 籽油的方法，以沙棘籽粉末为原料，加入萃取溶 剂后，经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。 本发明经过超声波-微波协同法提取的沙棘籽油 提取率高，缩短了提取周期，而且填补了该方法 在沙棘籽油上的应用空白，同时超声波-微波协 同法与超临界CO 2法萃取的沙棘籽油脂肪酸的组 成与含量基本相同。权利要求书1页 说明书9页 附图4页CN 109852470 A 2019.06.07 C N 109852470 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109852470 A 1.一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法，其特征在于：以沙棘籽粉末为原料，加入萃取溶剂后，经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。 2.根据权利要求1所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述的萃取条件为：萃取时间5-30min、液料比4-12：1、超声波功率400-900W、微波功率100-600W、萃取温度35-70℃，所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。 3.根据权利要求2所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述的萃取条件为：萃取时间20-30min、液料比8-12：1、超声波功率600-800W、微波功率200-500W、萃取温度50-60℃，所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。 4.根据权利要求3所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述萃取条件为：萃取时间22min、液料比9：1、超声波功率628W、微波功率200W、萃取温度57℃，所述的萃取溶剂为正己烷。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法，其特征在于：具体步骤如下： 步骤一、沙棘籽清洗、挑选、晒干，置于45℃烘干箱中烘干至恒重； 步骤二、步骤一得到的沙棘籽经粉碎机破碎，然后沙棘籽经60目筛过筛； 步骤三、取一定量经步骤二筛下的沙棘籽粉末，加入萃取溶剂后置于超声波-微波协同萃取仪中进行沙棘籽油提取； 步骤四、将步骤三所得的提取液真空抽滤，得滤液； 步骤五、将步骤四收集的滤液先进行旋转蒸发回收有机溶剂，而后置于80-90℃鼓风干燥箱中至质量恒重不变。 2
食用油生产过程
我们一日三餐都离不开油，食用油不仅影响菜肴的色香味，而且与人体健康息息相关，它提供人类部分所需的热量以及人体无法自身合成的必需脂肪酸。近年来，我国的食用油生产工艺快速提高，人们正逐渐告别过去那种油烟大、杂质多、卫生条件差的散装油。这次《Geek》就来带着各位童鞋了解一下食用油的基本生产工艺，说不定这些知识对于各位选购食用油也有帮助哦。 首先咱们先来回顾一下食用油分类。食用油基本分为动物油和植物油两大类，不过动物油含胆固醇高，吃多了容易得动脉硬化，在日常生活中已经用得很少了，不在咱们今天的讨论范围之列；而不含胆固醇的植物油则大致分为核桃油、花生油、菜籽油、棉籽油、红花油、亚麻油、橄榄油、蓖麻油、芝麻油等（食用油的详细介绍请见2008年9期《Geek》之LifeMaster）。那么市场上各式各样的食用植物油都是如何制成的呢简单的概括就是，选择油料，制成毛油，最后精炼成成品油。说起来简单，加工起来却很复杂。 油料的预处理 我国主要的植物油料有草本油料和木本油料两种。草本油料有大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料则有油茶籽、椰子、核桃、油橄榄、油桐等。顺便说一句，目前国家规定采用转基因油料的食用油必须在包装上标明“转基因”的字样。油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。经过处理的油料就进入下一个环节，用来制取毛油。 毛油的制取 食用植物油加工过程的初级油，也就是毛油，制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法，它源于传统作坊的制油方法，不过现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展，近年来，浸出法制油技术在我国的油脂生产中也得到了广泛的应用。 那么如何使用压榨或浸出法制油呢下面就让《Geek》稍稍地介绍一下。 压榨法： 压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史，是植物油料加工的最主要的方法之一。虽然后来发展了浸出法取油技术代替了部分压榨取油，使压榨取油法在油脂加工业的比重有所下降，但压榨取油方法在油脂加工业中仍占有较大的比重。特别是在菜籽油、花生油、芝麻油的制取中，更是以压榨取油方法为主。近年来，国内外对压榨取油和浸出取油两种方法又有了新的认识，浸出取油属溶剂方法制油，油中难免残留化学溶剂，需在高温下进行。而压榨取油属物理方法制油，油中没有化学溶剂，可在低温冷态下进行。 低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低，油的色泽清澈，且有特有的果香味，国外称为天然绿色食品。故压榨取油特别是低温冷态压榨取油方法在国外又呈上升势头。
香料萃取方法
精油来源： 精油是从各种植物提炼而得，而且每一种植物可供萃取制造精油的部份不同：桉树的叶，玫瑰的花，鼠尾草的花和叶，佛手柑是果皮，经过专业仪器及实验检定，视其有效部位，再用专业技术与机器提炼萃取制成。你或许觉得市面上的精油怎麼会一小瓶就要价若干，这实在是精油来源可贵，取之不易的关系。一公斤的玫瑰精油需要6000 公斤的玫瑰花瓣，而至少也要8,000,000 朵的茉莉花才能够制造出一公斤的茉莉花精油。既然精油的来源与价钱如此珍贵，所以使用的时候呢，也不要为了求得快又强的疗效，硬是不按照规定，超过剂量使用；恰如其分才能获得最确实的效果。 精油的作用： 所有的植物都会进行光合作用，它的细胞会分泌出芬香的分子，这些分子则会聚集成香囊，散布在花瓣、叶子或树干上。将香囊提炼萃取后，即成为我们所称的"植物精油”。精油可由250种以上不同的分子结合而成。在大自然的安排下，这些分子以完美的比例共同存在着，使得每种植物都有其特殊性，也因此精油对人体的奥妙作用是无比的宽广。 纯天然的植物精油都有以下主要功能：气味芬芳，自然的芳香经由嗅觉神经进入脑部后，可刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙，使精神呈现最舒适的状态，这是守护心灵的最佳良方。而且不同的精油可互相组合，调配出自己喜欢的香味，不会破坏精油的特质，反而使精油的功能更强大。精油本质可防传染病、对抗细菌、病毒、霉菌、可防发炎，防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能，让生命更美好。而某些精油能调节内分泌器官，促进荷尔蒙分泌，让人体的生理及心理活动，获得良好的发展。 . 精油的制造方法 制造精油的方式有几种，最常被运用的有蒸馏法、溶剂法、脂吸法，还有榨取法。 蒸馏法 蒸馏法又是所有制造精油的方法中，最早被应用来制造精油，也是最普遍常见的一种。这种制造方法，是先将确定要用来制造经由的植物各部位，例如像黑胡椒的果实、柠檬的果皮，又或是薄荷的花，将这些植物来源搜集妥当，清洗乾净，稍微晾乾，再放进蒸馏器的容器里。植物放进容器之后，就用水或者是水蒸气在蒸馏器底下加热，使得这些植物不管是花、叶或树干中的水蒸气，因此而完全散发出来，并且在蒸馏器里留下该植物的精油浓缩液。但这并不就是精油喔，还要将浓缩液中的水和油隔离，隔离之后所获得的油质部份，便是该植物的精油，再经过简易的加工制作成罐装，便是我们在市面买到的精油。 溶剂法 如果是利用植物的花朵来制作精油的话，大半就是以萃取法来搜集植物精油。首先将花朵与石油精以一定的比例完全融合，泡置一段时间，再一起将混合溶液放到特制的容器当中。接著再以电热的方式加热前述的容器，以温火慢慢加热，让混合溶液因此取得一定量的芬芳物质，这份液体物质就是该植物精油的最原始状态。然后便把这份液体物质经过过滤，便会再生成一份深黑色的稠状物。接著把准备好一定份量的酒精倒进这份稠状物，顺同一方向慢慢地搅拌，务必使酒精能够充份与稠状物调合。待稠状物溶解至酒精中并冷却后，再经过过滤的手续，让酒精成份慢慢蒸发掉，余留的物质便是我们要的精油。 脂吸法 关於精油制作的方法中，最新奇有趣的当属脂吸法。这是利用一种特制的脂肪来吸取植物具有利用价值部位的精油，不过这种脂肪的配方，是各种制作精油者的最高机密外人还真是无法一窥究竟。一旦要利用脂吸法来提制精油，制造者会在乾净的镶嵌玻璃片的木框上先涂满薄薄的脂肪，再把采集而来的花朵，假设是橙花，将橙花铺满在涂抹过脂肪的玻璃上，橙花也不要放得太密集，花与花之间距离疏密有致。大约经过一天至三十六个小时的时间，橙花
植物油生产工艺流程图(1)
植物油生产工艺流程图 原料验收 清选去杂 烘干冷却 破碎脱皮 热风烘炒 降温、轧糁 蒸炒 榨油 降温过滤毛油成品油
生产工艺操作规程 1.原料验收： （1）原料100%来自经评审合格的供应商或备案基地。 （2）原料进厂前，对所收购的原料按《原辅料验收制度》进行验收，不合格的原料一律拒收。 （3）原料进厂时，检查供应商的三证和检验证明。 （4）合理安排生产所需的原料量，按先进先出的原则进行生产。 2.清选去杂 清除原料中的石子等杂质，用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎 粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。 3. 烘干冷却 将花生在烘干房用热风气流干燥机烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空 气把油粒温度降至40℃以下。 4. 破碎脱皮 用齿辊式破碎机将红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分 离出的花生红皮可用作医药化工原料。 5. 热风烘炒 将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡； 温度太高，油料易湖化。 6. 降温与轧糁 为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。 7.蒸炒 用蒸炒锅对生坯进行蒸炒。出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。 8. 榨油 本工艺使用的是200型螺旋榨油机，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分 1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。 9.降温 用冷冻盐水于低速搅拌下将植物油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。 10.过滤毛油 将沉淀48h后的毛油泵入板框压滤机进行过滤。在滤饼形成前得到的过滤油较浑浊，应在滤饼形成后重新过滤。
沙棘项目
沙棘加工项目报告 一、沙棘介绍 沙棘是植物及其果实的统称；植物沙棘为胡颓子科沙棘属，国内分布于华北、西北、西南等地。沙棘为药食同源植物，是一种营养丰富、药用价值极高的植物。沙棘的根、茎、叶、花、果，特别是沙棘果实含有丰富的营养物质和生物活性物质，广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等领域。 二、沙棘价值功能 沙棘具有良好经济价值和生态价值。其功效与经济价值如下：
沙棘的生态价值在于其有利于保持水土、防风固沙。经多年的试验与研究证明，沙棘是治理区域内砒砂岩水土流失的首选树种。 三、沙棘加工产业 1、食品加工产业 以沙棘为原料制成多种饮料食品和酒类，包括果汁、果酒、果露、果晶、汽水、罐头、果酱、果丹皮等。沙棘果汁富含维生素C和多种氨基酸，是恢复体力、消除疲劳、强精养神的滋补饮料；盛夏饮用，能消食、生津、解渴、防暑；用沙棘叶制茶，可收到同样效果。 在医药保健方面，沙棘具有祛痰、利肺、养胃、健脾、活血、化瘀的药理功效，以沙棘为主要原料制成的单方或复方制剂对心血管系统疾病，消化系统疾病，眼科疾病，以及宫颈糜烂、烧伤、烫伤、刀伤和冻伤的治疗具有显著疗效。对肿瘤患者有一定的治疗作用。 2、轻工及其它产业 沙棘提取物维生素E等营养物质，能滋养皮肤，促进细胞代谢，促进上皮组织再生，具有抗过敏、抑菌、强渗透力和保护皮肤自然色泽的作用，是日用化工极好的原料。 沙棘果、叶、嫩枝含有丰富的蛋白质和脂肪，其营养价值与苜蓿相似，可用作饲料。四年生以上沙棘林即可放牧牛羊。 沙棘枝干木质坚硬，可用作胶合板等建筑材料的原料。
四、沙棘产业市场 1、行业现状 近年来，国内外市场上的沙棘提取物主要为沙棘籽油、沙棘果油、沙棘果粉、原花青素、沙棘黄酮、沙棘膳食纤维等。沙棘籽油和果油作为药品、化妆品、功能食品的中间体和原辅料，应用领域广阔和市场潜力巨大。对各种天然沙棘提取物和果汁，如沙棘汁浓缩汁、沙棘果粉、沙棘油、沙棘黄酮等的需求成倍增长，一些国内外知名企业如美国雀巢公司、宝洁公司、养生堂、天津天狮等都已推出或开发了多个沙棘相关产品。据统计，目前已形成市场的沙棘类相关产品包括功能食品、饮料、药品、美容护肤产品、洗涤用品、饲料、饵料等八大类约200多种产品。据测算：沙棘植物提取物产品对应的药品、化妆品、保健品等下游产业的产值为1:22左右。 2007-2009年沙棘提取物产品应用比较
紫苏油的压榨工艺
紫苏油的压榨工艺 压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，压榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。紫苏油采用物理压榨，保证原生态。 浸出法则采用有机溶剂提取法，通过将油料与“六号轻汽油”（“六号溶剂油”的俗称）等有机溶剂充分结合后进行抽提，因此对人体有毒害作用的正乙烷等有机物难完全清除，只有精练达到非常严格的标准之后，才能放心食用，否则，很容易对人体产生危害作用；但在高温精练中，难免会使一些维生素的营养物质受损失。在我国，除了部分大豆油是通过压榨工艺生产外，由于浸出法出油率高，所以大部分粟米油、大豆油、棉籽油等基本上都采用“六号轻汽油”浸出法加工制造。 2、营养成份不同压榨大豆油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。由国家粮食局负责起草的食用油标准已出台实施，取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准，新标准规定：压榨大豆油、浸出大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。随着社会的进步和人们生活水平的提高，饮食讲究营养与健康
成为人们的追求，将大豆油生产工艺透明化，就是为了让消费者了解大豆油的生产工艺，把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。 3、原料的要求不同“压榨大豆油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了大豆和原汁原味，所以对大豆原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，大豆饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨大豆油的价格相对偏高。更多内容请关注中国紫苏油交易网。
沙棘
沙棘（拉丁学名：Hippophae rhamnoides Linn.）是一种落叶性灌木，其特性是耐旱、抗风沙，可以在盐碱化土地上生存，因此被广泛用于水土保持。中国西北部大量种植沙棘，用于沙漠绿化。沙棘果实中维生素C含量高，素有维生素C之王的美称。沙棘是植物和其果实的统称。植物沙棘为胡颓子科沙棘属，是一种落叶性灌木。国内分布于华北、西北、西南等地。沙棘为药食同源植物。沙棘的根、茎、叶、花、果，特别是沙棘果实含有丰富的营养物质和生物活性物质，可以广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等国民经济的许多领域。沙棘果实入药具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀之功效。现代医学研究，沙棘可降低胆固醇，缓解心绞痛发作，还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。 形态特征 落叶灌木或乔木，高l.5米，生长在高山沟谷中可达18米，棘刺较多，粗壮，顶生或侧生；嫩枝褐绿色，密被银白色而带褐色鳞片或有时具白色星状柔毛，老枝灰黑色，粗糙；芽大，金黄色或锈色。单叶通常近对生，与枝条着生相似，纸质，狭披针形或矩圆状披针形，长30-80毫米，宽4-10（-13 ）毫米，两端钝形或基部近圆形，基部最宽，上面绿色，初被白色盾形毛或星状柔毛，下面银白色或淡白色，被鳞片，无星状毛；叶柄极短，几无或长1-1.5毫米。果实圆球形，直径4-6毫米，橙黄色或桔红色；果梗长1-2.5毫米；种子小，阔椭圆形至卵形，有时稍扁，长3-4.2毫米，黑色或紫黑色，具光泽。花期4-5月，果期9-10月。 生长习性 沙棘喜光，耐寒，耐酷热，耐风沙及干旱气候。对土壤适应性强。 沙棘是阳性树种，喜光照，在疏林下可以生长，但对郁闭度大的林区不能适应。沙棘对于土壤的要求不很严格，在粟钙土、灰钙土、棕钙土、草甸土、黑护土上都有分布，在砾石土、轻度盐碱土、沙土、甚至在砒砂岩和半石半土地区也可以生长但不喜过于粘重的土壤。沙棘对降水有一定的要求，一般应在年降水量400毫米以上，如果降水量不足400毫米，但属河漫滩地、丘陵沟谷等地亦可生长，但不喜积水。沙棘对温度要求不很严格，极端最低温度可达—50℃，极端最高温度可达50℃，年日照时数1500~3300小时。沙棘极耐干旱，极耐贫瘠，极耐冷热，为植物之最。[2] 地理分布 产河北、内蒙古、山西、陕西、甘肃、青海、四川西部。常生于海拔800-3600米温带地区向阳的山嵴、谷地、干涸河床地或山坡，多砾石或沙质土壤或黄土上。中国黄土高原极为普遍。栽培技术 繁殖技术 种子繁殖
天然植物饲料原料 紫苏叶 粗提物
Q/370502HLL 山东好利来动物药业有限公司企业标准 Q/370502HLL 003-2018 天然植物饲料原料紫苏叶粗提物
Q/370502HLL 003-2018 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东好利来动物药业有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：赵景强、刘金莹、盖超超。
天然植物饲料原料紫苏叶粗提物 1 范围 本标准规定了天然植物饲料原料紫苏叶粗提物产品的分类和代号、要求、抽样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于以天然植物饲料原料紫苏叶经筛选、提取等工艺生产的天然植物饲料原料紫苏叶粗提物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国兽药典 饲料原料目录（中华人民共和国农业农村部） 2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》 3 分类和代号 分类和代号见表1。 表1 分类和代号 4 要求 4.1 工艺要求 4.1.1 天然植物原料 选取唇形科紫苏属植物紫苏Perilla frutescens (L.) Britt.的干燥叶。夏季枝叶茂盛时采收，除去杂质，晒干。 4.1.2 辅料品种 羧甲基纤维素钠。 4.1.3 工艺过程
食用油脱蜡工艺研究
食用油脂的脱蜡工艺研究 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 绪论 (2) 第1章脱蜡原理 (3) 第2章毛油含蜡分析 (4) 第3章油脂脱蜡工艺 (5) 3.1常规法 (5) 3.1.1工艺流程 (5) 3.1.2结晶前加热 (6) 3.1.3结晶的概念 (6) 3.1.4结晶温度 (6) 3.1.5结晶时间 (6) 3.2 溶剂法 (7) 3.3 表面活性剂法 (7) 3.4 其他 (7) 3.4.1稀碱法 (7) 3.4.添加凝聚剂法 (8) 第4章结果与分析 (8) 4.1 结果 (9) 4.2 分析 (9) 参考文献 (9) 致谢 (10) 摘要：
脱蜡是油脂精炼工程中的重要的工艺之一，它与脱胶、脱酸、脱色、脱臭工艺密切相关，是制取高级色拉油必不可少的一道工序。目前，我国市场上的色拉油主要以经营大豆油、菜籽油等大宗油脂中不含或含蜡量极少的品种为主，而对含蜡较多的葵花籽油、米糠油、棉籽油以及玉米胚芽油等油脂则较少涉及，虽然也有述。在我国油脂脱蜡工艺中，不论是在理论上，还是在实践上都尚属于相对薄弱的环节。现结合所学知识和实践，将国内外油脂脱蜡技术以及相关新工艺内容作一阐 油脂脱蜡就是通过强制冷却将液体油中所含的高熔点的蜡与高熔点的固体脂析出，再采用过滤或离心分离方法将其除去的过程。目前国内外主要有传统的脱蜡工艺、脱酸-脱蜡工艺、低温脱酸脱蜡工艺、精细抛光过滤脱蜡工艺、S.O.F.T 脱胶和脱蜡法5种工艺。 关键词： 油脂精炼工程、色拉油、含蜡量、熔点、脱蜡工艺、搅拌 绪论
食用级的高品质食用油，它的质量要求是很高的，无论从外观、气味、适口性、食用品质以及营养价值来讲，它的质量标准都是苛刻的，但是，如果油脂中含有少量蜡，在温度不高的情况下，它的透明度会降低，并且由于它在油中是悬浊液，会对色泽造成一定的影响，在北方地区犹为如此。还有油中含蜡，会使消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质和营养价值。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等多种行业。因此从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用原料,提高经济效益的目的。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等多种行业。因此从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用原料,提高经济效益的目的。 目前，我国市场上的色拉油主要以经营大豆油、菜籽油等大宗油脂中不含或含蜡量极少的品种为主，而对含蜡较多的葵花籽油、米糠油、棉籽油以及玉米胚芽油等油脂则较少涉及，虽然也有制取和经营上述色拉油油品的厂家，但现行的工艺与产品质量均尚存较多的问题。在我国油脂脱蜡工艺中，不论是在理论上，还是在实践上都尚属于相对薄弱的环节。 第1章脱蜡原理
植物油提取工艺
1 02138523.8 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法 2 01141388. 3 用植物油下脚料生产燃油的工艺方法 3 01141389.1 用植物油下脚料制取的锅炉燃料及其生产方法 4 02131271.0 以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法 5 02147814.7 从植物油脱臭馏出物中提取维生素E的工艺方法 6 01807381.6 吹制植物油制备方法 7 01144257.3 一种新型鲑鱼降钙素类似物及其在植物油体中表达的方法 8 01809828.2 植物油菜素类固醇敏感性-相关基因及其用途 9 00819041.0 动植物油精炼方法 10 01811866.6 可生物降解的植物油组合物 11 03121494.0 生物酶法制造植物油脂肪酸甲酯的新方法 12 01813473.4 含有强脱水性植物油的杀真菌组合物 13 03129111.2 以植物油为分散介质的聚氨酯涂料 14 02116402.9 纯天然植物油墨及制备方法 15 02116400.2 天然植物油漆及其制备方法 16 02110119.1 一种植物油无水脱胶的工艺方法 17 01127297.X 耐动植物油橡塑靴配方 18 96107044.7 一种植物油脂组合物 19 95109379.7 用超临界CO2提取紫苏类植物油的方法 20 95196214.0 含有植物油基的化学柔软剂的纸制品 21 97101226.1 一种植物油抗沉淀的处理方法 22 97101229.6 植物油抗沉淀的处理方法 23 97101228.8 植物油抗氧化的处理方法 24 97101227.X 植物油抗沉淀的一种处理方法 25 97101328.4 植物油抗沉淀的处理技术 26 88103448.7 浸提法生产沙棘油和其它植物油中残留溶剂的脱除方法 27 87106187.2 从精炼植物油油渣中分离维生素Ｅ的工艺 28 89104883.9 作为润滑添加剂的植物油衍生物 29 89104628.3 用动物和／或植物油制备高浓度多不饱和脂肪酸及其酯的方法，获得的混合物及其预防或治疗疾病的用途 30 89105249.6 用动、植物油脂制备的聚氯乙烯增塑剂 31 90104414.8 含有天然植物油的蚊虫驱避剂 32 90106762.8 酯化植物油燃料的生产方法 33 90108012.8 以植物油脚中提取石油制品的工艺方法 34 90106324.X 植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺 35 89109040.1 植物油厂盐析后的磷脚取油工艺 36 90109086.7 以植物油脂为原料制取类可可脂的方法 37 91102116.7 挤浸法制取植物油脂 38 91108361.8 植物油密度计 39 90106191.3 防腐蚀抗氧化植物油储罐 40 91103457.9 制取植物油的方法 41 92103459.8 降低动植物油中含磷成分含量的方法 42 92110103.1 植物油浸出法加工中尾气回收新工艺
紫苏精油的研究新趋势.pdf
紫苏精油的研究新趋势 薛山 (西南大学食品科学学院，重庆 400715) 摘要：紫苏是一种具有很高利用价值的食药两用植物。紫苏精油多是从紫苏的叶子和籽中提取的一种挥发性活性物质，具有多种生物学功能，如抗氧化、保护血管、抗菌消炎、保护肝脏和抗癌，以及改善抑郁及镇静等。随着科研的不断深入，紫苏精油的提取方法得到了优化和改进，除了沿用传统的水蒸气蒸馏法和有机溶剂萃取法，和更为优化的同时蒸馏萃取、超声波辅助有机溶剂萃取、液一液萃取、以及超临界 CO2萃取，很多新型且高效的方法也得到了应用。紫苏精油现已成为国内外科研领域的研究热点，无论是食品的增香，防腐，抗菌，增色；还是特效药物的研发和临床治疗的推广；以及化妆品、清漆等工业原料的供应，其均带来了可观的经济效益，具有重大的科研价值。本文着重介绍了紫苏精油的组成成分、提取方法、生物学功效及其在食品、医疗、化工等领域中的应用状况，同时也对其的发展趋势进行了展望，以期为紫苏精油的开发应用提供一定的理论基础和创新依据。 关键词：紫苏精油；提取方法；生物学功效；趋势中图分类号：Ts202．1 文献标识码：A 文章编号： 1006—2513(加11)01—0199—06 New trends of research on wssentialoilfrOm perila frutescens XUE Shan (ColegeofFoodScience，SouthwestUniversity，Chongqing400715) Abstract：Perilafrutescensisanedibleandclinicalfunctionplantwhichhashigherexploitationvalue．Theperila加一tescensessentialoilmostly extracted from the leaf and seed has various biological functions， such as antioxidant， pro— tectingblood vessels，anti —bacterialand antiphlogosis，protecting the liver， na tican cer，depression improving and se· dation． With the developmentofscientifc research． perilaoilextraction method hasbeen optimize． Besidest}letradi—tionalmethodssuchassteam distilation(SD)andsolventextraction(SE)，morenewextractionshavebeenapplied，suchassimultaneousdistilationextraction(SDE)，ultrasonic—assistedsolventextraction(UASE)，liquid—liquid extraction(LLE)，ndasupercritical luidfextractionCO2(SFE—CO2)．Nowadays，thestudyofperillafrutescenses—sential oilis becoming a hotspotin scientific research both athome and abroad． The essential oilCan notonly be used asthe lavoringf， preservative，antimicrobial， and hyperchromic agent， butalso isthe industrial raw m~efials， such ascosmetics，varnishesandSOon．Thus，ithasbroughtconsiderableeconomicbenefitsndaofgreatscientificvalue．Thispapermainlyintroducesthechemical components，extractionmethods，biologicalfunctionsofessential oilfrompe—rilaiutescensf．Inaddition，theapplicationsinthereasaoffoodindustry，medicaltreatment，andchemical industry andSOOilarealsodiscussed．Thenew trendsofresearchontheessential oilfromperilafrutescensaredepictedtopro—vide theoreticalbasis in the exploitation and application ofthe essential oil． Keywords：essentialoilromf perillafrutescents；extraction；biological function；newrendst