挥发性有机物(VOCs)废气危害与治理方法

森羽鹏腾

挥发性有机物（VOCs）废气危害与治理方法

VOCs：是指挥发性有机化合物，由于挥发性有机物活性强，在温度高、强光照射下，极易与氮氧化物发生光化学反应，让细粒子污染渐趋严重，是灰霾天气频发的“元凶”之一。

一、挥发性有机物（VOCs）废气危害：

在短时间内人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力；严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。VOCs伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。

二、挥发性有机物（VOCs）废气的种类：

烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他。

三、挥发性有机物（VOCs）废气主要来源：

（1）有机溶液，如油漆.含水涂料，黏合剂.化妆品.洗涤剂等。

（2）建筑材料，如人造板.泡沫隔热材料.塑料板材等。

（3）室内装饰材料，如壁纸。其他装饰品等。

（4）纤维材料，如地毯.挂毯和化纤窗帘。

（5）办公用品，如油墨.复印机.打印机等。

（6）设计和使用不当的通风系统等。

（7）家用燃料和烟叶的不完全燃烧。

（8）人体排泄物。

（9）来自室外的工业气体.汽车尾气.光化学烟雾等等

四、挥发性有机物（VOCs）废气的种类：

具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。

五、挥发性有机物（VOCs）废气治理方法：

光催化纳米离子法除味技术:“紫外光催化纳米离子活性氧废气净化设备”。该设备采用光催化纳米离子法除味技术，结合了活性氧技术。利用高能非平衡等离子体脉冲放电技术,可在瞬间迅速使空间内产生高浓度的活性氧、自由基、臭氧，在组合阵列极的空间内形成活化区。当有机分子通过活化区时其分子键被活化区内的离子迅速松动，高能非平衡等离子体脉冲放电方式使空间内产生巨大的压强，分子突然获得“爆炸”式的巨大能量瞬间猛增了自由基使分子全部处于活化状态将动能转化为分子内部势能，打开了旧的化学键，使一个或几个分子键断裂。在定向反应作用下产生新的单一原子组成的气体分子和固态单质微粒。这也称之为电化学反应。

森羽鹏腾

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.sodocs.net/doc/339288394.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

废气治理项目设计方案

XXX有限公司 酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号：XXX-201606 X X X 有限公司 2016年6月

目录 工艺方法选择 (8) 电气控制 (11) 控制柜描述 (11) 十一、售后服务 (14) 十二、供货范围清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十三、备品备件清单 ......................................................... 错误!未定义书签。十四、工程报价............................................................. 错误!未定义书签。十五、工程示例. (17)

一、概论 项目概述 XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 设计依据 （1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； （2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）； （3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）； （4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）； （5）《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991)； （6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）； （7）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）； （8）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）； （9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）； （10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）； 设计原则 本方案遵循的基本指导思想如下： （1）严格执行国家及地方的环境保护法律法规； （2）尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的； （3）处理工艺有针对性，根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合处理技术路线，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响； （4）工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划，结合现场调研，提出综合处理技术路线，确保达到环保要求。 工程范围

有机废气处理方法综述

有机废气(VOCs)处理技术综述 来源：内蒙古环境科学更新时间：09-8-21 13:47 作者: 马生柏汪斌 近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。本文将对上述方法作较为详细的介绍。 1有机废气处理技术 1 . 1热破坏法 热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。 催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,最常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光

废气处理设计方案

目录1、概况 2．设计依据 3、污染源分析 4．治理措施 4．1处理工艺 4．2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘，该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中，当人通过呼吸道，吸入肺部后，它就会沉积在人的肺部，使人形成尘肺，严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题，贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计，治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2．设计依据 2．1、《大气污染物排放标准》（DB16297—1996）及其相关标准和DB4427-89标准的要求； (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 （3）、颗粒物120 ml/M3 2．2根据提供资料的现场勘测分析； 2．3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料，该厂的打磨工序在打磨过程中，由于机械的高速运行，在打磨片的切线方向，形成一个扇面状的污染源，对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区，严重污染周边的环境。 4．治理措施

4．1处理工艺 4．2流程说明 根据实际情况，拟定采用负压除尘系统来解决，在打磨工序的工作台前增加吸风罩，接通风管路吸尘,防止粉尘外溢，经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔，含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层，通过气体的鼓泡进行吸收有害物质，然后经气水分离器分离出水，净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5．1离心风机风量计算：

吸风口:66个 进风控制截面尺寸；0.35*0.15M 污染源控制风速：选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量；40000M3/H， 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机， 风量为20332M3/H，风压为1960Pa。 5．2除尘器 筛板塔形式钢结构；尺寸φ2200*4700MM，空塔速度为1.5M/S，筛板开孔率为10%，二层筛板，全塔压降；800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器； 钢结构，安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵；选用GD100-21泵。流量60M3/H，功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成，风速为22米/秒，支管路300*100毫米，支管风速10米/秒以上， 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定； 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求，又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S，根据风机风量为

废气处理设备技术要求

2020年1月14日实施的《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）是RTO行业的国家技术规范，目前各地均开展VOCs深度减排，进一步增加了对RTO技术和应用的需求。今日我们就该标准的一些要点进行收集整理。 工业有机废气VOCs处理之蓄热燃烧（RTO）工艺标准规范 蓄热式燃烧法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度(一般≥760℃)作用下将污染物完全氧化，去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式，以大幅减少热量的损耗。RTO的热回收效率可高达90%以上，具有净化效率高、运行费用低的特点。 第一代RTO是单体式结构，以简单的一进一出为风流导向。 第二代RTO是采用阀门切换式，也是最常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。 第三代RTO采用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。 第四代RTO是最新的治理供热一体化设备，简称BHI（Burning Heating Integrated），采用旋转式阀门分流，把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。

中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设备的安全。减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商，煤制油工艺，石油化工原料生产,工业及城市污水处理厂，制药，喷涂，印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供现代化的分析方法，处理VOC废气的工艺，满足客户的分析需求，为更加清洁的大气环境做出贡献。

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 1.1 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月，选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米，注册资金500 万元。公司现有职工100 人，其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵（试剂级）、甲烷三羧酸三乙酯，30000 吨亚磷酸二甲酯，10000 吨亚磷酸二乙酯，60 吨生物素（维生素H）等。 1.2 企业情况介绍 表1.2-1 现有项目产品方案表

1.3企业废气治理设计 设计原则：对于不同性质的废气选用最适合的处理方法；根据企业废气产生的具体环

节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气，主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此，需根据各工艺废气的产生量及其理化性质，采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理，具体如下： 表3.3-2各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明： 企业八车间占地面积较大（实际按两个厂房合建计）包含有生物素项目的6道生产工序，包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气，处于废气产生位置和安全方面的考虑，拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明： （1）八车间1#排气筒有组织废气处理工艺设计 根据工艺要求和废气性质，对G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、废水处理中回收二氯甲烷的不凝气等，这些废气经由管道统一收集处理，上述废气主要成分为有机废气，废气所含主要污染物为吡啶、二甲苯、乙醇、4-甲基-2-戊酮、异丙醇、二氯甲烷和DMA等。根据污染物特性，本设计采用一级水喷淋吸收+一级活性炭吸附进行处理。 以上几种物质的理化性质如下：吡啶：无色或微黄色液体，有恶臭，极性分子，熔点-41.6℃，沸点为115.3℃，溶于水、醇、醚等多数有机溶剂，并能与水以任意比例互溶；二

废气治理项目设计方案

XXX有限公司酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号：XXX-201606 X X X 有限公司 X X X CO.LTD

2016年6月

目录 一、概论 (2) 1.1项目概述2 1.2 设计依据2 1.3 设计原则2 1.4工程范围3 二．设计工况 (3) 三、尾气收集系统设计 (4) 3.1风量估算4 3.2 收集管网设计4 3.3 管网阻力计算7 四、尾气处理系统设计 (8) 4.1工艺方法选择 8 4.2设计思路8 4.3工艺设计及选型9 4.4工艺流程9 4.5工艺特点10 五、电气及自动控制 (11) 5.1电气设计原则 11 5.2配电说明11 5.3电气控制11 5.4控制柜描述11 六、公用工程及安装要求 (12) 6.1. 公用工程消耗12 6.2安装要求(按图纸确定) 12 七、经济分析 (12) 八、制造周期 (16) 九、安装、调试和验收16 十、技术资料错误!未定义书签。 十一、售后服务14 十二、供货范围清单16 十三、备品备件清单16 十四、工程报价16

一、概论 1.1项目概述 XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 1.2 设计依据 （1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； （2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）； （3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）； （4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）； （5）《玻璃钢管和管件》(HG/T21633-1991)； （6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）； （7）《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）； （8）《采暖通风及空气调节设计规范》（GB50019—2003）； （9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）； （10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）； 1.3 设计原则

挥发性有机物(VOCs)废气危害与治理方法

森羽鹏腾 挥发性有机物（VOCs）废气危害与治理方法 VOCs：是指挥发性有机化合物，由于挥发性有机物活性强，在温度高、强光照射下，极易与氮氧化物发生光化学反应，让细粒子污染渐趋严重，是灰霾天气频发的“元凶”之一。 一、挥发性有机物（VOCs）废气危害： 在短时间内人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力；严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。VOCs伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。 二、挥发性有机物（VOCs）废气的种类： 烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他。 三、挥发性有机物（VOCs）废气主要来源： （1）有机溶液，如油漆.含水涂料，黏合剂.化妆品.洗涤剂等。 （2）建筑材料，如人造板.泡沫隔热材料.塑料板材等。 （3）室内装饰材料，如壁纸。其他装饰品等。 （4）纤维材料，如地毯.挂毯和化纤窗帘。 （5）办公用品，如油墨.复印机.打印机等。 （6）设计和使用不当的通风系统等。 （7）家用燃料和烟叶的不完全燃烧。 （8）人体排泄物。 （9）来自室外的工业气体.汽车尾气.光化学烟雾等等 四、挥发性有机物（VOCs）废气的种类： 具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。 五、挥发性有机物（VOCs）废气治理方法： 光催化纳米离子法除味技术:“紫外光催化纳米离子活性氧废气净化设备”。该设备采用光催化纳米离子法除味技术，结合了活性氧技术。利用高能非平衡等离子体脉冲放电技术,可在瞬间迅速使空间内产生高浓度的活性氧、自由基、臭氧，在组合阵列极的空间内形成活化区。当有机分子通过活化区时其分子键被活化区内的离子迅速松动，高能非平衡等离子体脉冲放电方式使空间内产生巨大的压强，分子突然获得“爆炸”式的巨大能量瞬间猛增了自由基使分子全部处于活化状态将动能转化为分子内部势能，打开了旧的化学键，使一个或几个分子键断裂。在定向反应作用下产生新的单一原子组成的气体分子和固态单质微粒。这也称之为电化学反应。 森羽鹏腾

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等） BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行，也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95%以上，任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术，无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。 《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）。 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》（TJ305-79） 工艺流程选择 针对废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理： 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩，密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出，保持房内一定负压，废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内的匀压室，经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理，然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中，用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气

VOCs常见废气处理工艺方案

1. 生物除臭工艺 BCE 系列生物除臭设备适用行业 海德利尔 （站八 石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等 生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、 氨、甲烷、三 甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成 分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配， 以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后， 通过离心风机的抽送，被直接导入洗 涤一生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰 值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气 液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S 、S03—、S04—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化 氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成 NH4+ NO —、 NO —,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为 H2S 时， 专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将 H2S 氧化成硫酸根；当恶臭气体为有 机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成 H2S 然后H2S 再由 自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2自养硫化细菌+C03合成细胞物质 +SO42-+H20 CH3SH> CH4+H2&CO2+H2O+SO —2 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细 塑料 制药 安革L 食品厂 纺织L

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸， 在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸 盐还原为氮气。 硝化：NH3+gHNO2+H2O HN02+8HN03+H20 反硝化：HNgHNgHNO> N2O> N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。 （如活性炭吸附除臭、植物液 除臭等） BCE 系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小 及良好的布气布水等特性，使用寿命可达 8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC 设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行， 也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物 腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95鸠上，任何季节、 气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。 排放产物人畜无害，属环境友 好性技术，无二次污染。 2. 低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业 电子制遗 印剧 轮胎 制药 化工 化纤

废气治理项目设计方案

废气治理项目设计方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

XXX有限公司 酯化车间生产尾气处理项目 技术方案 工程编号：XXX-201606 X X X 有限公司 X X X 2016年6月

目录 工艺方法选择 (8)

电气控制 (11) 控制柜描述 (11) 十一、售后服务 (14) 十二、供货范围清单 .............................................................. 十三、备品备件清单 .............................................................. 十四、工程报价 .................................................................. 十五、工程示例 . (17)

一、概论 项目概述 XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。 产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 设计依据 （1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； （2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）； （3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）； （4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）； （5）《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991)； （6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）； （7）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）； （8）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）； （9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）； （10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）；

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理汇总

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等无机的一般是采用喷淋法与水洗法 涂装废气处理方法的选择 选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。 1喷漆常温废气的处理 从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数汽车厂采取高空排放的办法。这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身涂装线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。 为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高涂料的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。 2烘干废气处理 烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。RTO 可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高，运行能耗较低。日本及国内的多数日资汽车厂通常采用RTO对烘干（底漆、中涂、面漆烘干）废气进行集中处理。例如，东风日产乘用车公司花都涂装线采用RTO集中处理涂装烘干废气效果很好，完全满足排放法规要求。但由于RTO废气处理设备一次性投资较高，用于废气流量较小的废气处理时不经济。 对于新建涂装生产线，欧美汽车生产厂首选TAR烘干炉。例如，由德国杜尔公司承建的奇瑞汽车有限公司涂装二线采用TAR烘干炉，涂装废气处理与节能的效果均较好。燃气（或烯油）烘干炉本身就需要通过燃烧供热，特别适合废气燃烧热回收，为提高热效率，设计采用多级热回收，最后一级热回收可以用作烘干炉的新风预热或风幕风加热。TAR烘干炉的废气处理与热利用效率均较高，但目前引进的TAR烘干炉成本较高，国产的TAR烘干炉性能不太稳定，笔者建议加强国产TAR烘干炉的研发，在新建涂装线中推广应用国产TAR烘干炉。国内的许多涂装线采用了一种与TAR相近的做法，将烘干废气作助燃空气引到燃烧室中燃烧，即烘干加热与废气燃烧“四元体”。这种“四元体”对废气处理有一定效果，但实践证明，这种废气处理方式效果不充分，处理后的废气经常不达标，原因是废气没有经过预热，燃烧室的温度不够，所以应改进现行的“四元体”结构，保证废气处理效率，并提高热效率。 对于已建成的涂装生产线，需增加废气处理设备时，可采用催化燃烧系统和蓄热式热力燃烧系统。催化燃烧系统投资小、燃烧能耗低。 一般来说，采用把/铂作为催化剂可将氧化大多数有机废气的温度降到315℃左右。催化燃烧系统可以用于一般的烘干废气处理，特别适用于烘干电源采用电加热的场合，存在的问题是如何避免催化剂中毒失效。从一些用户的使用经验来看，对一般的面漆烘干废气，通过增加废气过滤等措施，可以保证催化剂的寿命为3～5年；电泳漆烘干废气容易造成催化剂中毒，所以电泳漆烘干废气的处理应慎重采用催化燃烧方式。在东风商用车车身涂装线的废气处理改造过程中，电泳底漆烘干废气采用RTO法处理、面漆烘干废气采用催化燃烧方式处理，使用效果良好。 油漆废气处理主要含苯类的废气

VOCs废气处理设计方案

VOCs燃烧尾气 生物酶消臭 技 术 方 案 二○一四年十月 设计单位：东莞市杨成环保工程有限公司

目录 一、企业概况............................. 错误!未指定书签。 二、项目现状............................. 错误!未指定书签。 现项目存在问题....................... 错误!未指定书签。 燃烧后尾气处理方式................... 错误!未指定书签。 尾气处理工艺如下：................. 错误!未指定书签。 尾气排放数据分析................... 错误!未指定书签。 VOCs处理工艺处理效果数据分析...... 错误!未指定书签。 尾气处理工艺及数据分析................ 错误!未指定书签。 三、处理工艺说明及设计................... 错误!未指定书签。 处理工艺............................. 错误!未指定书签。 工艺说明.............................. 错误!未指定书签。 各个系统作用说明................... 错误!未指定书签。 生物酶介绍........................ 错误!未指定书签。 工艺设计.............................. 错误!未指定书签。 二级碱水喷淋系统.................. 错误!未定义书签。 四、S-1生物酶超高压雾化设备的特点及安全措施错误!未指定书签。 五、电气控制............................. 错误!未指定书签。

废气治理工程设计方案规范

废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下： （一）工程概况； （二）设计依据及原则； （三）废气污染技术数据及设计处理能力； （四）方案设计与工艺流程简介； （五）处理系统设计计算； （六）处理效果； （七）工程经济技术指标； （八）工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下： 二、具体要求 （一）工程概况 厂方的基本情况：名称、厂址、企业性质，工程属新建或整改； 废气污染来源：根据生产工艺流程，确定产污环节，给出所处理废气的类型和主要污染物种类，明确治理目标； 厂区周围环境状况：厂区周边环境简介，是否属居民集中区，居民对废气污染的反映，常年主导风向与风速等； 报审整改方案时，需介绍原有废气治理情况，处理能力，设施现状及特点，并提供原有设计方案；

对污染治理的有关环保法规、条例，以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 （二）设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书； 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料； 3、应执行的污染物排放标准； 4、厂方的环保审批文件； 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性； 6、有关设计技术规范。 （三）废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误，首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据，对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料，并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力（Nm3/d）表示，也可用时处理能力（Nm3/h）表示，用日处理能力时，要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。（四）方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点，对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选，尤其对于新开发的工艺应加以详细说明，指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性，最后确定该工程选用的工艺流程。

七大VOCs废气处理技术工艺详细讲解

七大VOCs废气处理技术工艺详解 当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 一、VOC废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时

更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。 二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。 此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。 三、VOC废气处理技术——生物处理法 从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。 一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物

vocsrto废气处理系统设备技术说明书

vocsrto废气处理系统设备技术说明 书

VOCSRTO废气处理系统设备 技术说明书 Technical proposal 目录

一、综述 (3) 二、设备名称、数量和用途 (3) 1.设备名称 (3) 2.设备数量 (3) 3.设备用途 (3) 三、设备技术参数和设备说明 (3) 1.废气参数 (3) 2.污染物参数 (4) 3.生产班次 (4) 4.动力供给 (4) 四、项目技术标准 (4) 五、RTO工艺流程 (5) 六、供货说明 (7) 1.废气蓄热器 (7) 2.RTO入口变频风机 (8) 3.燃烧氧化室 (9) 4.助燃风机 (10) 5.RTO设备 (10) 6.净化气及非净化气自动控制风门 (11) 7.反吹风管 (11) 8.RTO下部净化气及非净化气管

道 (11) 9.观测平台 (12) 10.绝热工程 (12) 11.新风补风风阀和混合器 (12) 12.表面处理 (13) 13.温度补偿器 (13) 14.钢结构施工 (13) 15.连接风管及排烟管 (13) 16.电气控制系统 (13) 七、供货清单及进口国产价格划分表 (14) 八、RTO系统能耗 (15) 1.天然气 (15) 2.压缩空气 (16) 3.电力 (16) 九、验收 (16) 1.调试 (16) 2.试生产及正式生产 (16) 3.预验收 (16) 4.正式验收 (16)

十、质量保障 (16) 一、综述 根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为0m3/h的有机废气采用RTO 废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。 本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。 二、设备名称、数量和用途 1.设备名称 3室的RTO废气焚烧炉系统。 2.设备数量 共1套。 3.设备用途 供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。 三、设备技术参数和设备说明 1.废气参数

废气处理系统废气塔设计方案

废气处理系统废气塔设 计方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电镀车间通风及废气治理工程设计方案 （方案编号：G-HO-002） 建设单位： 设计单位： 二○○四年一月五日 某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。 一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标 准。 2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001） 3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97） 4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93） 二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主 DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅，基本没有异味。 三、设计方案

(一)车间通风量计算 电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。 1、车间空间体积。 如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为： V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高米。则二层的空间体积为：V2=L×W×H=82×8×=2296(m3) 则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3) 2、车间的总通风量 车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量 车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为： 3/h Q 鲜=nV=15×10496=157440m (2)车间的总排风量 车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的 排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量