涂料行业分析

涂料行业分析

1、涂料行业现状

作为配套行业，涂料工业虽然不像支柱产业那样引人关注，但为支柱产业的发展提供了重要保障。2011年是全新“十二五”的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。随着涂料行业的“十二五”发展规划的出台，我国涂料行业的发展又迈上了一个新台阶。2011年已然过去大半，纵观2011年上半年涂料市场，可以用三点来总结，那就是涂料产品涨价、涂料产量增长和国家政策标准。在经历原材料、人力成本等涨价潮的同时，2011年上半年我国涂料产量虽然总体增长速度放缓，但某些地方却是多倍的翻番。加上国家“十二五”政策及多项涂料标准的不断出台，推动了涂料行业的环保进程进一步发展。

1）“涨价潮”来袭

随着国际原油价格不断飙升，为消化原料价格上涨带来的不利因素，世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格；世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%～20%。在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。原材料、用工成本、物流成本加上人民币升值，通货膨胀、环境成本、土地成本、资本成本的上升，给涂料企业带来前所未有的压力。上游市场采购成本增加，下游市场需求萎靡，如此严峻的通胀形势，给涂料企业蒙上了一层阴影，尤其是生产技术落后的企业，微薄的利润，加上市场的不利因素给企业带来了前所未有的竞争压力。

2）涂料产量稳步增长

2008、2009年尽管受到全球金融危机和经济衰退的影响，我国涂料行业仍保持较高的增速，产量从2005年的383万吨/年增长至2010年的966.63万吨，成为世界第一大涂料生产和消费大国。2011年，在面对涂料涨价潮的疯狂来势，我国涂料产量仍在稳步增长。据相关统计资料显示，截止2011年6月全国涂料六大地区本年累计生产4833581吨，同比上年同月增长率为20.64%。涂料行业“十二五”规划指出，“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展，涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响，预计将保持年均10%的增速增长，产量将由2009年的755万吨，增长至2015年的1200万吨。

3）多项涂料标准出台

2011年1月24日，深圳市人居环境委员会正式向深圳各家具制造企业发出《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》，这是深圳市实现家具产业升级的一份强针对

性文件，显示出深圳市政府与人居委治理家具产业污染的决心和信心，同时也为家具企业及家具涂料企业的环保推进提供了大力支持。还有《建筑钢结构用防腐涂料中有害物质限量》、、《建筑防水涂料有害物质限量》、《房屋建筑室内装修设计制图标准》等环保标准的相继出台，也显示出国家相关对涂料行业的环保问题的治理决心。然而，针对涂料销售混乱，涂料油漆产品质量不过关以及市场假冒伪劣现象普遍等不良状况，国家相关部门还在2011年8月1日起实施与涂料有关的14项国家强制标准。

“十一五”是涂料行业超常规发展的五年，我国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、运输、交通道路、家电等行业的带动下，生产总量每年以两位数的增速发展，呈现出产量连连攀升，发展势头强劲的特点。“十二五”期间，国家对涂料行业发展的思路是大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，增加工业涂料、特种涂料品种并提高其产品用量，配套发展施工工艺，建立与健全涂料与无机颜料清洁文明生产工艺、节能减排标准，大力发展循环经济。市场的规范和成熟性不够，涂料产品标准滞后。涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的迅速发展。我国涂料产品标准缺乏统一有效的监督管理手段，使假冒伪劣产品一哄而起，这一系列问题都将在“十二五”期间国家政策的扶持下得到有效解决。

业内人士指出，“十二五”期间走向涂料强国路，中国涂料产业还需要做好四点：要有具有国际竞争力的世界知名企业和著名品牌；涂料的人均消费量要达到国际水平；要有开拓国内和国际两个市场的能力；要有先进的企业管理水平、好的涂料生产装备和工艺水平、高的劳动生产率和自主创新的科研成果迅速转化为生产力。

2、粉末涂料

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

中国粉末涂料生产起步较晚，1965年由广州电器科学研究所和常州绝缘材料厂率先开展了环氧绝缘粉末涂料的研制和生产。1985年无锡造漆厂和杭州中法化学有限公司从英国、法国引进成套的粉末涂料生产线之后，我国的粉末涂料生产技术和产品质量提高到了一个新的水平，缩短了与世界先进水平之间的差距。

近些年，由于家电、家具行业的兴起，粉末涂料以其色彩鲜艳、坚固耐用的特点打入家电市场，同时，随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全，我国粉末涂料产业获得了前所未有的发展，无论从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的

进步。

从地区分布看，我国粉末涂料生产企业大部分集中在广东、福建、浙江、上海、江苏、河北、北京、天津等地区，尤其集中在珠江三角洲和长江三角洲地区。中西部地区除安徽、湖北、四川以外，其它地区也有少量的分布。

中国已出台的十个产业调整和振兴规划中，与粉末涂料密切相关的就有钢铁、汽车、船舶、石化、有色金属、装备制造和电子信息等七大行业。其中，汽车、船舶、装备制造业还是粉末涂料产业最大的消费领域，共同构成了拉动粉末涂料行业持续快速发展的“三驾马车”。其余如轻工、有色金属和物流业也与粉末涂料产业有不同程度的联系。因此，只要这十大行业借助产业调整和振兴规划的实施复苏，与之配套的粉末涂料产业就会得到较快发展。此外，由于环保的要求愈来愈高，也使得粉末涂料工业面临有巨大的发展机遇。

经过几十年的发展，我国成为引领世界粉末涂料发展的主力军，目前仍保持着2位数的高增长率，粉末涂料无疑是涂料业的最新发展方向。然而从2005年至今，树脂、环氧树脂、聚酯树脂等原材料价格居高不下，粉末涂料企业在不断扩大市场占有率的同时，利润出现滑坡、资金风险增大。进入8月粉末涂料出现复苏势头，其原料固体环氧树脂在主要产地黄山地区带动下，价格大幅上调1500元/吨左右。

但进入9月中旬这种势头又很快回折，表明粉末涂料业仍在疲软中。粉末涂料行业何去何从？市场似乎仍在扑朔迷离中。

作为粉末涂料业最重要的原料之一，固体环氧树脂行情的走势对粉末涂料业的影响不言而喻，从今年年初的17000元/吨到的23000元/吨，此后达到24500元/吨高峰，但很快回落到23500元/吨。虽然年内涨幅仍在6000元/吨上下，但是仍然难以抵消原料成本增幅。据中国环氧树脂行业协会今年国内固体环氧树脂价格一直呈上升趋势，导致粉末涂料行业在原材料选用上，尽量选用相对价格比环氧树脂更低的聚酯树脂，减少环氧材料的使用以最大限度地降低成本。另一方面近年汽车涂料和重防腐粉末涂料的市场需求增大，纯环氧粉末涂料的市场似乎又将迎来新一轮的热潮。未来环氧树脂在粉末涂料的消费量会发生什么变化呢，环氧树脂企业应该如何调整，稳定价格以增加市场份额。成为固体环氧树脂行业的重要课题。

业内人士认为还需要考察聚酯树脂供需格局及市场前景。今年以来粉末涂料市场产销两旺，下游需求增长很快，造成明显的原材料供应不足，加之中间商的市场操作，加大了市场的恐慌程度，使聚酯价格大幅上涨。这种供需矛盾源于上游石油裂解、基础化学品生产企业扩能不足，预计到2008年以前难以缓解。聚酯树脂企业寻求上下游之间的平衡点，面临着继续跟

随原料价格的上涨而提高市场价格以解决供不应求局面，压缩利润、稳定价格以减轻下游粉末涂料企业的成本压力的选择。

2006年粉末涂料原材料价格急剧上扬，填料、颜料、助剂也有不同程度的增长，造成生产粉末涂料的企业成本大幅度的上升。但由于国内粉末涂料行业竞争十分激烈、市场十分分散，这在很大程度上制约了粉末涂料产品的涨价空间，严重威胁着企业的生存。这些下游企业在原料采购上应采取哪些策略？重要的是如何加快整合重组、提高产业水平，同时通过技术改造、开发高附加值的产品来提高企业抗风险能力。面对严峻的价格挑战，下游的粉末涂料企业应该如何积极应对，把握对原材料环氧树脂和聚酯树脂的需求变化，从市场特征、行情走势、供需结构、热点关注、最新技术等角度着手，结合全球及中国市场现状和发展趋势，探究中国粉末涂料及原料的未来，促进本行业的理性健康发展。促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同发展，是业内不可忽视的重要一环。固化剂的结构与品质会直接影响到粉末涂料原料的应用效果，目前我国固化剂的总产量较小、产需矛盾突出，技术及配套发展缓慢，这与用户对固化剂日益提升的要求产生矛盾。改善粉末涂料用固化剂的品质，形成完整产业链，促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同发展，是业内亟待解决的问题。助剂行业对对粉末涂料的影响也应重视，粉末涂料助剂的应用和应用水平是衡量涂料生产技术的标志之一。

目前国外粉末涂料助剂公司基本上全面进入我国粉末涂料市场，导致我国助剂行业竞争越发激烈，竞争无序、产品质量等问题在粉末涂料行业中日益凸显，在此背景下助剂企业该培养起自己的优势产品、建立自己的竞争优势呢；但粉末涂料助剂的高价位走势，会影响粉末涂料企业的未来发展，这种影响又会对助剂行业的后势产生连带效应，这也是粉末涂料必须面对的。我国已成为引领世界粉末涂料发展的主力军，目前仍保持着高增长率，国际巨头阿克苏、杜邦、PPG、宣威、罗门哈斯等大型涂料企业，均看好中国粉末涂料市场，纷纷在中国拓展粉末涂料市场的广度和深度；国内企业也纷纷上马粉末涂料设备，形成“群雄逐鹿”的局面。目前粉末涂料面临着应用的不景气，主要包括以下几方面：一是家电业萧条，损失一大块应用量；二是建筑及相关领域金属使用减少，随着金属价格暴涨，金属装饰板用量大为下降，家具、灯具业同样减少了金属特别是铜的用量，粉末涂料大为减少。另外原料价格持续上涨，其压力进一步增加。但是从长远看，我国粉末涂料的主流是发展和健康的，随着国际原油的下调，化工高成本情况将改善，从而将为粉末涂料产业创造良好环境。

我国热固性粉末涂料产量在2002年达27万吨，首次超过美国而成为全球热固性粉末涂料第一大国。3年来在国际石油市场高位振荡的大背景下，我国业界紧紧抓住全球制造中心转移

时机，保持了25%以上的增长速度，2005年产量达到50万吨，同时产品品质、性能、环保指标方面也有长足进步。未来中国粉末涂料市场将形成4大需求。

——最大增长领域：船舶工业、管道工业

钢管在国民经济建设中占有十分重要的地位我国每年需用钢管上亿吨。目前已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，发展势头很猛，随着粉末涂料技术的不断提高其发展前景十分广阔。管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。目前存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在粉末涂料用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。环氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首选防腐涂料品种。

——最大需求产业：汽车工业

汽车工业是我国的支柱产业，2005年我国汽车的社会拥有量将达到2100万辆，2006年增长特别是个人小汽车增将更为迅猛。汽车用粉末涂料有环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等，粉末涂料应用于汽车始于1990年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功，随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高，现已完全能满足轿车涂装的各项要求，如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等。目前国内粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。由于技术的限制，目前汽车用粉末涂料只是单色系列如中涂和清漆，这是由于粉末涂料不能象液态涂料那样可以迅速换色。今后汽车用粉末涂料的发展，将在进一步提高耐候性、抗紫外线性、低温化、薄膜化和提高装饰性方面努力。随着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的应用将越来越广泛。

——重要应用方向：热敏材料

纸张、塑料、木材及家具制造业已成为涂料的最大用户之一，而粉末涂料则已成功地应用于热敏材质的涂装，并且真正实现了工业化生产，粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。

——广阔使用前景：建筑工程和户外设施

铝型材、铝合金天花板、防盗门、铝合金幕墙板，高速公路护栏等的粉末涂装，2003年全球共生产热固性粉末涂料83万吨，其中耐候粉末涂料为28.1万吨，占总量的1/3强。据中国环氧树脂行业协会专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。2005年我国户

外用纯聚酯型粉末涂料增长幅度很大充分说明了该市场的发展潜力。但随着户外粉末的大量使用，客户对粉末涂料产品的投诉增多，主要集中在耐候性、耐碱和耐水性等方面，需要引起制粉企业的高度重视。

不论是哪个应用领域，未来发展的共同特点是专用型、功能型粉末需求突出，六安市捷通达化工有限责任公司，安徽神剑新材料有限公司，奉化南海药化集团，DSM、Cytec.、Tory、BYK等公司在这方面已开发出许多产品。虽然这些粉末涂料原材料价格不菲，但这是高档粉末涂料的标志。中国的粉末涂料技术以前多数是靠购买国外的技术配方而形成的，具有自主知识产权的粉末涂料与涂装技术非常少，国内几家权威的涂料研究机构由于多方面的原因均放弃了粉末涂料与涂装技术的研究。从整个行业来看，粉末涂料的技术研发工作非常薄弱，客观上造成企业无法从正规渠道转让和引进技术。多数生产厂家本身不具备粉末涂料新产品的开发能力，技术投入微乎其微，加之粉末生产工艺简单、投资少、回报率高，诸多小粉末厂不惜高价买入技术人员并许以诸多优惠条件，借此手段达到引进人才、引进技术的目的。这在某种程度上瓦解了大公司的开发机制，导致大公司技术人员缺乏、断档，甚至唱“空城计”，大大削弱了大公司的技术实力。重视技术投入、提高自有技术水平将是该行业发展中的重要课题。

我国粉末涂料行业发展迅速，2002年产量达到27万吨，2003年产量达到34万吨，年均增长速度达30％左右，远高于世界粉末涂料行业7～8％的平均增长速度。目前产量已跃居世界首位，成为世界粉末涂料的龙头国家。

粉末涂料是一种含100%固体份涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，绝大部门是纯环氧或环氧聚酯混合型产品。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，粉末涂料具有以下广泛的用途：一是装饰防护涂装，用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等；二是绝缘防潮涂装，应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等；三是防腐涂装，用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

上世纪90年代家电与家具行业的崛起，使我国粉末涂料行业获得了巨大的发展机遇。粉末涂料热不断升温，研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破性进展。除粉末涂料产量有了大幅度增长外，产品品种也打破了原来纯环氧粉末涂料单一品种的格局，环氧聚酯混合型粉末涂料占据主导地位，丙烯酸聚氨酯粉末涂料崭露头角。粉末涂料生产的装备水平有长足进步，国产粉末涂料设备制造厂家生产的设备已经能够满足国内粉末涂料生产的要求

(价格仅为国外同类设备的1／20)。另外，粉末涂料原材料国内基本形成配套，各类助剂包括流平剂、消光剂、光亮剂、浮花剂等产品已达到国外同类产品的水平。

在工业涂料中，省能源、低污染的粉末涂料代表着涂料工业的发展方向，前景广阔。业内专家认为，环境效益是推动粉末涂料发展的重要动力。粉末涂料不含大气污染成分，粉末涂料的利用率接近100％，是涂料行业的主要发展方向。粉末涂料作为零VOC产品，喷涂后的粉末回收非常容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。虽然有紫外光固化涂料、液体涂料及水溶性涂料与之竞争，但粉末涂料仍以较高速度增长，其终端用途包括家用电器、交通、建筑等各个领域。

未来几年粉末涂料将向“四化”方向发展：低温固化，使粉末涂料能适应于热敏性材料的涂装，更好地与溶剂型涂料接轨；薄膜化，可用于厚度为30微米的连续涂层，以占领更多的溶剂型涂料市场；功能化，主要包括重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等对被涂物提供特殊保护和装饰功能的粉末涂料；专用化，汽车、预涂钢板等专用粉末涂料；美术型，开发无光、高光、高鲜映性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。据了解，国内现在大约有2000家左右粉末涂料制造商。国内主要厂商杜邦华佳实施了多基地全方位发展的战略。杜邦、阿克苏·诺贝尔、PPG等国外著名粉末涂料制造商都在我国建立了生产基地，其中阿克苏·诺贝尔公司在中国已经建立10家粉生产厂，是中国最大的粉末涂料制造商，占中国粉末涂料市场份额的15％。美国宣威公司、罗姆哈斯公司等也开始在中国开展粉末涂料业务或设厂。内外资共同参与，已显示出我国粉末涂料业的广阔发展前景。

国外粉末涂料技术的消化和吸收。通过研究、引进国外的技术，并进一步消化和吸收，原材料源材料基本国产化。专用环氧树脂、聚酯树脂相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂（TGIC、T1005）、消光固化剂国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有很大的提高，促进了粉末涂料的发展。

2005年，阿克苏·诺贝尔成功收购了广州涂易得。同年，荷兰DSM公司成功收购了华润旗下的广东先达合成树脂有限公司。阿克苏·诺贝尔全球首席执行官就曾说过：“要成为中国第一大涂料供应商”。目前，阿克苏·诺贝尔在中国已有21家生产企业。据最新消息，阿克苏·诺贝尔已经重组了ICI在中国的全部涂料业务。2005年初，湘江涂料收购郑州双塔，成为最大的一次国内涂料企业的并购活动。美涂士的收购活动更为迅速，到目前为止，已成功收购多家涂料企业。其他的并购活动也暗潮涌动，悄然进行着。

根据业内人士搜集的相关资料分析，目前在中国涂料业兴起的并购风主要有以下几种类型。

一是外资在并购中扩大自己市场份额。一些已经登陆中国市场的国际著名涂料公司扩大投资，收购与兼并国内涂料企业，在各地建.设自己的工厂。如阿克苏·诺贝尔公司计划到2010年使其在中国的销售额达到10亿美元。为了达到这个目标，此公司已在我国进行了收购兼并、扩大生产、建立新厂等步骤。目前，公司已累计在中国投资2.4亿美元，先后在广东东莞、浙江嘉兴等地建立了21家工厂，聘用了4000多名员工。目前，他们生产的木器涂料、船舶涂料等已位于我国国内市场的前列。统计数据显示，自1998年以来，阿克苏·诺贝尔在中国的市场销售收人已增长了400%。

德国的德固赛公司已在我国成立了18家公司，德固赛公司主要以生产树脂、助剂、碳黑等为主，公司在北京、兰州、香港等地设厂生产。近期，德固赛又与山东日照岚星化工共同组建了化工公司，总投资1.1亿元人民币，计划生产高功能的液体硅烷和可与碳黑混合的固体硅烷。

二是外资在并购中延长自己的销售网络。美国PPG公司在苏州设立了PPG涂料包装公司、PPG航空涂料公司、PPG涂料(天津)公司和庞贝捷贸易公司，并在北京、上海、广州和香港设立了4个办事处。德国巴斯夫在上海浦东组建的胺基树脂工厂，已经正式投产。目前，巴斯夫已在我国组建了14家独资公司和9家合资企业。德国汉高与国内四大白乳胶厂家之一的西安汉港公司合资组建成新的汉高港化工公司，预计在年内将销售额增至6亿元。荷兰帝斯曼集团已经成功收购了广东先达合成树脂公司。2005年先达树脂公司的销售额已在3000万美元左右。

三是外资在并购中增强了自己的研发实力。世界著名的涂料跨国公司还纷纷在我国建立研发中心，根据我国的国情研发生产适应市场需求的产品，以期迅速提升在我国的市场占有率。如陶氏化学将在上海建立一个全新的研发中心，其中包括一个综合研发中心和一个全球性信息中心；美国PPG公司在广东东莞建立了研发中心；伊士曼在中国的技术中心已在上海正式落成；罗门哈斯的中国研发中心也在上海成立。

四是外资通过并购轻松进入中国涂料市场的新领域。国外一些著名跨国涂料公司，还利用自己的科技优势与品牌优势正在迅速占领我国目前技术力量比较难以达到的领域。汽车涂料的巨大市场吸引了全球最大的10家汽车涂料公司落户我国，已经对我国的汽车涂料业形成了强大的攻势。如美国宣威与上海金力泰合资组建了上海宣威力泰公司，其目标是周围的汽车涂料市场。日本关西公司已在北京、沈阳、天津、上海、重庆建厂，将汽车涂料产量提升到4.2

万吨(主要是电泳漆)。杜邦功能涂料公司收购并重新组建了杜邦红狮汽车涂料公司，分设北京和长春两个公司，目标直指“一汽”。在船舶用漆和修船用漆方面也面临同样的态势。我国已是全球第三大造船国。2005年世界造船用漆和修船用漆约为68万吨。而目前我国船舶漆的生产能力仅为6万吨左右。目前世界十大船舶漆公司如荷兰的阿克苏·诺贝尔、日本的关西、比利时的式玛卡隆、丹麦的享佩尔、日本的立邦、英国的ICI、挪威的佐顿等都已登陆中国市场。

涂料业的并购不仅仅局限于外资的表现，涂料业“内资”的并购也此起彼伏。广东美涂士与生产防腐涂料的扬州金陵特种涂料厂，收购了生产绝缘漆的浙江荣泰科技企业有限公司和生产防火涂料的北京三旗涂料。湖南湘江涂料集团收购了郑州双塔油漆厂。浙江南方涂料工业有限公司顺利入主南京木漆厂等。香港的华润公司和中远公司也都先后进入中国的涂料行业。

平纹有光和高光粉末涂料用助剂

如上所述，在粉末涂料配方中，对于平纹有光和高光（包括金属闪光和金属光泽）粉末涂料，必须要添加流平剂、光亮剂和脱气剂，尤其是流平剂是绝对不可能缺少的助剂。一般粉末涂料必须在较高温度条件下熔融流平成膜。因为粉末涂料的熔融粘度比较高，表面张力大而不均匀，所以在成膜时容易形成有许多缩孔的涂膜。

流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的和较低的表面张力，使涂膜容易均匀地流平；同时使涂料与被涂物工件之间具有良好的湿润性，从而克服涂料表面由于局部表面张力不均而形成的针孔、缩孔等涂膜弊病。粉末涂料用流平剂主要是丙烯酸酯的均聚物和共聚物，还有用有机硅改性丙烯酸酯均聚物和共聚物。因为这些聚合物是粘稠状的液体，为了在配方中分散方便，往往分散在环氧树脂、聚酯树脂、气相二氧化硅等载体上，制作成固体颗粒或粉末状态后使用，国内常用的品种有宁波南海化学的GLP503（分散在环氧树脂）流平剂，GLP504（分散在高酸值聚酯树脂）流平剂，GLP505（分散在聚酯粉末用聚酯树脂）流平剂，GLP588（分散在气相二氧化硅）流平剂等，许多厂家生产类似的流平剂产品。还有德国德信利化学公司的ResiflowPv88和ResiflowP67等产品。流平剂在粉末涂料中的用量，以流平剂有效成分计算，按成膜物质的0.5%~1.5%（质量）范围内使用，随颜填料用量的增加适当可以增加，添加量与流平剂品种和配方组成有关系，添加量过多时会影响粉末涂料的贮存稳定性。

光亮剂在粉末涂料配方中，使颜料和填料在粉末涂料树脂和固化剂中的润湿性得到改进，使颜料和填料的分散性好，同时也使粉末涂料在熔融流平过程中更好地降低表面张力和表面张力均匀，也起到助流平剂的作用，使涂膜产生缩孔等弊病的几率更少。光亮剂是丙烯酸酯和甲

基丙烯酸的共聚物，软化点在95~125℃的固体树脂，在使用丙烯酸均聚物流平剂的粉末涂料体系中必须添加，对于丙烯酸共聚物多功能流平剂体系，例如宁波南海化学GLP系列流平剂体系中可以不加。光亮剂在粉末涂料中的添加量是成膜物总量的1%~2%，添加量多时降低涂膜耐冲击等性能。光亮剂有的也叫增光剂或者701助剂，在某些粉末涂料配方中起到增光作用，但并不完全这样。

脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平时，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，避免涂膜产生小针孔或猪毛孔之类弊病的助剂。常用的脱气剂有苯偶姻，又称二苯乙醇酮（俗称安息香），是白色或淡黄色无气味晶体，熔点133~137℃，缺点是高温下容易变色，在粉末涂料配方中的用量为成膜物的0.3%~0.5%（质量）。近年来推出不变色的蜡型脱气剂，其中有六安市捷通达的SA500脱气剂，德谦公司的PW-188用量为都是配方量的0.5%~1.5%。

平纹半光、亚光和无光粉末涂料用助剂

在平纹半光、亚光和无光（含金属闪光和金属光泽）粉末涂料中，除添加上面叙述的流平剂、光亮剂和脱气剂外，还必须添加消光剂或消光固化剂。

平纹有光和高光粉末涂料用助剂

如上所述，在粉末涂料配方中，对于平纹有光和高光（包括金属闪光和金属光泽）粉末涂料，必须要添加流平剂、光亮剂和脱气剂，尤其是流平剂是绝对不可能缺少的助剂。一般粉末涂料必须在较高温度条件下熔融流平成膜。因为粉末涂料的熔融粘度比较高，表面张力大而不均匀，所以在成膜时容易形成有许多缩孔的涂膜。

流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的和较低的表面张力，使涂膜容易均匀地流平；同时使涂料与被涂物工件之间具有良好的湿润性，从而克服涂料表面由于局部表面张力不均而形成的针孔、缩孔等涂膜弊病。粉末涂料用流平剂主要是丙烯酸酯的均聚物和共聚物，还有用有机硅改性丙烯酸酯均聚物和共聚物。因为这些聚合物是粘稠状的液体，为了在配方中分散方便，往往分散在环氧树脂、聚酯树脂、气相二氧化硅等载体上，制作成固体颗粒或粉末状态后使用，国内常用的品种有宁波南海化学的GLP503（分散在环氧树脂）流平剂，GLP504（分散在高酸值聚酯树脂）流平剂，GLP505（分散在聚酯粉末用聚酯树脂）流平剂，GLP588（分散在气相二氧化硅）流平剂等，许多厂家生产类似的流平剂产品。还有德国德信利化学公司的ResiflowPv88和ResiflowP67等产品。流平剂在粉末涂料中的用量，以流平剂有效成分计算，按成膜物质的0.5%~1.5%（质量）范围内使用，

随颜填料用量的增加适当可以增加，添加量与流平剂品种和配方组成有关系，添加量过多时会影响粉末涂料的贮存稳定性。

光亮剂在粉末涂料配方中，使颜料和填料在粉末涂料树脂和固化剂中的润湿性得到改进，使颜料和填料的分散性好，同时也使粉末涂料在熔融流平过程中更好地降低表面张力和表面张力均匀，也起到助流平剂的作用，使涂膜产生缩孔等弊病的几率更少。光亮剂是丙烯酸酯和甲基丙烯酸的共聚物，软化点在95~125℃的固体树脂，在使用丙烯酸均聚物流平剂的粉末涂料体系中必须添加，对于丙烯酸共聚物多功能流平剂体系，例如宁波南海化学GLP系列流平剂体系中可以不加。光亮剂在粉末涂料中的添加量是成膜物总量的1%~2%，添加量多时降低涂膜耐冲击等性能。光亮剂有的也叫增光剂或者701助剂，在某些粉末涂料配方中起到增光作用，但并不完全这样。

脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平时，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，避免涂膜产生小针孔或猪毛孔之类弊病的助剂。常用的脱气剂有苯偶姻，又称二苯乙醇酮（俗称安息香），是白色或淡黄色无气味晶体，熔点133~137℃，缺点是高温下容易变色，在粉末涂料配方中的用量为成膜物的0.3%~0.5%（质量）。近年来推出不变色的蜡型脱气剂，其中有六安市捷通达的SA500脱气剂，德谦公司的PW-188用量为都是配方量的0.5%~1.5%。

平纹半光、亚光和无光粉末涂料用助剂

在平纹半光、亚光和无光（含金属闪光和金属光泽）粉末涂料中，除添加上面叙述的流平剂、光亮剂和脱气剂外，还必须添加消光剂或消光固化剂。

目前，从地域分布来看，我国粉末涂料业主要分布在珠江三角洲和长江三角洲，这2个地区的粉末涂料产量占全国的80%左右；其次是京津地区，约占10%左右；全国其他地区仅占10%左右。这种分布与我国环氧树脂企业的分布基本一致，如长江三角洲地区拥有国内龙头企业蓝星新材料无锡树脂厂、陶氏化学生产基地等。

粉末涂料是一种以树脂为基料，配以固化剂、颜料、填料和其他原材料而得到的配方材料，通过静电喷涂或其他方式涂覆于底材表面，赋予被涂金属底材良好的外观和耐久性，因此粉末涂料与涂装技术所涉及的领域非常宽。粉末涂料的基料主要为热固性树脂(如环氧树脂和聚酯树脂)和热塑性树脂(如PVC和尼龙11)。热固性粉末涂料主要为环氧一聚酯混合型、纯聚酯型、纯环氧型。我国粉末涂料以热固性为主，热塑性粉末涂料的产量很少，以PVC粉末为主，2003

年涂料涂装专业委员会的行业数据统计中，热塑性粉末涂料产量仅有9000吨。以热固性树脂为主、以环氧树脂为主要基料，是我国粉末涂料行业的重要特点。

家电、运输、建筑和一般工业用粉末涂料是粉末涂料的主要应用领域，一般工业用粉末涂料分为三个部分：金属家具、结构材料和其他。根据美国市场研究公司Freedonia集团的报告，粉末涂料增长最快的市场部分是草地和花园设施、体育用品、娱乐设施和建筑材料（如铝合金门窗等）。汽车涂装（包括OEM涂装、车轮涂装、车身底盘涂装、汽车内外装饰涂装等）也具有很大的增长潜力，并且比家电和家具市场要大很多，粉末涂料在汽车行业的应用也越来越成熟。

由于粉末涂料可作为管道的防护涂装，因此它在石油和天然气工业也将发挥很大的作用，熔融粘合型环氧粉末涂料具有优质的机械强度、弹性和防腐蚀怀。实际上石油和天然气管道的维修是很难进行的，因此应当引起高度重视。1998年Jotun从Valspar收购了这项技术，使粉末涂料的这一应用领域有了突破性的进展，尤其是在北美和南美地区。巴斯夫也积极向这一领域发展。

环境效益是推动粉末涂料发展的另一动力，由于许多生产厂家都在寻找降低产品VOC的途径，因此在某些领域涂料自然替代了液体涂料，位于纽约Commack的一家市场研究机构BusinessTrendAnalysts(BTA)指出，粉末涂料是一种环境适应型的产品，

它正在不断向OEM产品的涂装市场扩展。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷涂涂料可回收再利用。施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。虽然应用粉末涂料的效益明显，但其负面影响仍有待研究，大型汽车厂有正在测试中。环保优势和技术优势是粉末涂料替代液体涂料的关键所在。应用粉末涂料在清洁上不存在问题，它不像液体涂料那样容易污染环境，而且没有易燃性，所有这些都是液体涂料有及粉末涂料的地方。

*权衡利弊*

粉末涂料固然具有一定的优势，然而在某些领域存在的应用问题还没有很好的解决，相对几年前来说粉末涂料已有了改进，粉末涂料供应瘋生产商需加以解决的问题还有许多。由液体涂装体系改为干粉涂装体系确实是一件大事，不可能只用液体浸涂槽和直接涂装干粉涂料，而必须重新建造与液体浸涂槽完全无关的粉末涂装设备，设备的转型是限制粉末涂料增长的一个因素。如果资金和掌握粉末涂装技术的问题都已解决，那么影响粉末应用的投资因素便不成问题了。长期应用粉末涂系的厂家一般成本是较低的，尤其是运行成本的降低。尽管粉末涂料的

某些性能乙经赶上液体涂料，但是生产厂家仍然不满意。用户对我们的粉末了解越多，对粉末涂料的性能要求就越高。随着我们不断的改进，用户们的要求便越来越多，这非常有利于粉末涂料市场的健康发展。正如过去粉末涂料的换色和特殊效应是人们对粉末涂料持怀疑态度的主要原因一样，符合时尚潮流也是炝末涂料供应商面临的问题。当然粉末涂料生产商正在研究这一问题，就单色颜料来说换色已不存在问题，但某些特殊产品还存在问题。邓使特种效应涂料得到改进，粉末涂料仍将面临着比以前要多得多的各种问题，还需要进一步改进其他性能，以赶上和超过已发展多年的液体涂料。

粉末涂料外观极具吸引力，人们对具有特殊效应和特种外观的涂料很感兴趣，例如金属效应涂料、皱纹涂料、斑纹涂料和多彩涂料。粉末涂料将进入这些具有特殊效应的涂料领域，传统上液体涂料专有的市场。由于在颜料和制造技术方面的优势使中以与液体涂料共同竞争高装饰涂料领域。无论液体涂料如何改进，终究要走粉末涂料路线。这是研究和开发粉末涂料的动力。目前研究和开发工作在各个方面都取得进展、但要获取成功尚需一段时间。就所面临的问题来说，粉末涂料生产商认为他们需要进一步增强粉末涂料的性能以超过液体涂料。粉末涂料具有优异的性能，液体涂料的成本较低，但低性能的涂料确实应该便宜一些。如果要求较高的性能、你应当采用成本较高的原材料，因此产品的价格也就相应提高了。如果用粉末涂料，你可以得到稳定的高质量保证。

*粉末涂料的效用*

粉末涂料供应商认为，以前他们所作的努力是使粉末涂料在质量上能与液体涂料相当。此外，研究和开发工作仍将继续，以便解决各种难题。其中便是对某些底材进行涂装。由于木器、塑料和卷材的生产商都计划用粉末涂料涂装产品、因此有专家指出、高温烘烤、涂膜厚度、过烘烤等问题需要很好地解决。粉末涂料是一种典型的高温烘烤型产品、涂膜较厚。上述的应用领域推动低温烘烤型、薄膜型产品的研究和开发，从而推出更具吸引力的装饰涂料。巴斯夫公司计划用它的Momenta商标推出一批产品，以满足这一市场的需求。烘烤温度较高的粉末涂料不家用作塑料（汽车行业的塑料件）的涂装，目前整个汽车行业都在努力减轻车身重量，因此汽车上用的塑料件越来越多，粉末涂料行业面临的问题是如何解决塑料的涂装。在另外一些应用领域人产正在寻找UV固化的涂料，它要求粉末涂料低温固化勤快速固化，并且开拓大量的应用领域，从传统意义上来说，很多应用领域是不会考虑的，例如塑料件的涂装。除了热敏底材外，其他一些底材也需要低温固化型的涂料。由于粉末涂料是采用静电涂装的，因此要求被涂底材具有导电性才能附着上粉末涂料。然而，在许多情况下，需要涂装非导电性底村，这样

使粉末的静电涂装成为不可能了。除了降低烘烤温度外，如何进行粉末涂装也是必须解决的问题，可能的途径是开发一种预处理系统，以增强被涂零部件的导电性。

*涂膜厚度*

涂膜厚度也是粉末涂料需要解决的问题。过去，粉末涂料的涂膜均比液体涂料的涂膜厚。该公司正在加紧研究怎样降低整个涂膜的厚度，以便与液体涂料竞争。现在底漆一二道浆和粉末罩光清漆已经实现了。现然粉末涂料的用户除了要求降低设备的投资成本外，还要求降低总的施工成本。涂装设备投资的降低很难得到最低的施工成本。粉末涂料的用户促使粉末涂料的生产商提高粉末的上漆率、降低作膜厚度和提高固化速率，这一切已经改善。例如，Morton 粉末涂料公司生产的Lamineer，是一种低温固化的粉末涂料，适用于木器、木材组合件和部分塑料的涂装。该公司生产的Textra系列产品，是一种有一定光泽的凸纹粉末涂料，粗纹型的产品适用于户内和户外工作的涂装。对于粉末涂料来说，技术是其市场继续扩大的关键。新型粉末涂料技术正在开启粉末涂料替代工程木材和工程塑料其他涂装方法的大门。另外，粉末涂料生产厂商对定制小批量、不同颜色的粉末涂料做出快速反应的能力（可与液体涂料配色技术竞争）也是粉末涂料市场增长的关键因素。

PPG公司一般工业涂料部商标和信息交流经理ToddWallis对涂料和设备供应商以及粉末涂料学会给予高度的评价，因为他们为粉末涂料的发展做出了贡献。现在当你看到有人安装新的涂装时，无论是从增长趋势还是从技术水平考虑，几乎所有的人第一选择都是粉末涂料。在涂装市场上粉末涂料的知名度是非常高的。

行业观察家指出，随着技术的不断进步，粉末涂料的知名度越来越高，标志着粉末涂料市场有着光明的未来。

在铝建材的涂装中，具有代表性的粉末涂料品种有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂及有机硅树脂粉末涂料等。作为应用，如部分铝框架、门窗、阳台、走廊、隔墙板等高防腐蚀性的铝建材，大多数采用聚酯、丙烯酸粉末涂料。此外由于环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性，但耐候性稍差，故一般用于室内或作为底漆使用。最近已开发出一种可利用一般粉末涂装生产线进行涂装的热固性氟树脂粉末涂料。这种热固性氟树脂粉末涂料的耐候性、保光性、耐久性要比环氧树脂粉末涂料、聚酯树脂粉末涂料以及丙烯酸树脂粉末涂料都要好，甚至可以与溶剂型氟树脂涂料相媲美。

PPG无疑是2006年最为活跃的并购大家。一年之内PPG出手收购了亚美龙（Ameron）防护涂料业务，美国Spectra-Tone涂料、Eldorad化学和中国的上海森普（Sunpool）公司。PPG

和亚美龙的收购并不意外，因为PPG远景战略就是加强其涂料业务，尽管旗下还有玻璃、玻纤等部门，但是涂料是PPG今后发展的重要部门，同时亚美龙1.15亿美元的报价也较合理，通过这次收购PPG防护涂料在欧洲、澳洲的销售实力大大增强，同时这次收购也涉及给PPG的船舶涂料销售带来了好处，之前在上述地区其船舶涂料的销售份额很小。对美国Spectra-Tone 涂料的收购则是为了满足PPG扩大建筑涂料市场份额的需求，通过收购PPG获得了

Spectra-Tone涂料在美国西部的22家专营店，美国本土的建筑涂料销售能力大大增强。2006年5月，PPG收购Eldorad化学，这是一家专业脱漆产品和专业清洁剂及空间技术的公司，PPG 通过收购获得Eldorad的产品配方，注册商标和产品认证。凭借Eldorad在空间技术方面的技术优势，PPG轻松的进入了美国空间产品市场，Eldorad化学客户涉及军队、航空公司和OEM，也一并收入PPG的掌握中。

而PPG收购中国的（Sunpool）公司则是美国企业进军中国涂料市场的又一次成功。成立于1993年的上海森普，是国内涂料及建材的销售商和生产商。多年来，森普公司一直是PPG 大师牌涂料在中国的独家代理。收购后，PPG获得森普的注册商标“奥尼德”（O’need)和“万花筒”（Kaleidoscope），生产工厂和多个仓库这些品牌通过他们的销售渠道销售给零售商、经销商及家居中心，使其在中国市场的生产和销售能力大大增强。

同样另外一些企业也把目光瞄准了中国。这其中包括阿克苏诺贝尔（AkzoNobel）－2006年5月全资收购原合资企业阿克苏诺贝尔长诚股份有限公司，阿克苏诺贝尔是从该合资企业的主要伙伴长诚化学工业股份有限公司购下剩余的16.66%股权，阿克苏诺贝尔将全资拥有其在中国大陆、台湾以及香港的粉末涂料的6家粉末涂料生产工厂（其中4家在中国大陆）。

杜邦（DuPont）对中国市场也是雄心勃勃。投资8000万美元的高性能涂料有限公司落户上海嘉定工业区，该公司主要从事研发、生产、加工高性能涂料及相关产品，将为亚太地区多个涂料市场提供产品，包括汽车原漆、修补漆和工业用漆等。该项目计划于2007年初全面投产，年销售额可达1亿美元。

同样还有威士伯（Valspar），它的胃口更大，其收购目标直指目前中国最大涂料生产上－广东华润涂料有限公司（HuarunPaints）。据华润公司财务报告显示，该公司2005年销售收入为1.8亿美元，这将是威士伯今后占领中国家俱和木器涂料市场最好的后盾。10月威士伯再次跨区域收购福禄（H.B.Fuller）粉末涂料业务。这样以来，威士伯粉末涂料业务也将自己的市场从北美轻松延伸到欧洲市场。

另外在美国市场还有一些涂料界并购值得关注：

2006年6月，Comex涂料集团美国分公司PPI收购ColorWheelPaint涂料公司。ColorWheelPaint是美国东南部地区主要的建筑涂料供应商，拥有37家专营店和自有品牌。这次收购也充分显示出Comex涂料集团向北美涂料市场进军的决心。

2006年6月，IllinoisToolWorks收购CFCInternational，CFC是一家专业生产包装、制药、信用卡、家俱等领域全息涂料和多层涂层产品的公司。

2006年8月，阿克苏诺贝尔（AkzoNobel）全球收购Flood公司，Flood公司是美国国内一家专业生产木器面漆的企业，年销售额约为5500万美元，收购加强了阿克苏诺贝尔美国木器修补漆的市场地位。

2006年8月，Quest特殊化学品公司通过其合作伙伴，收购Matrix公司汽车面漆业务。Matrix是一家汽车配件市场汽车修补漆供应商。本次收购也使得Quest在特殊性能涂料市场占有一席之地。

2006年8月，Insl-X收购Trinity涂料木器涂料业务，本次收购是为了迎合Insl-X发展战略，加强其在美国市场木器涂料市场占有率。

2006年10月，罗门哈斯（RohmandHaas）将其汽车涂料部门以2.3亿美元价格出售给日本立邦涂料（Nippon），这样立邦涂料成功登陆北美汽车涂料市场。

2006年Michelman也完成两次收购。5月收购Wagers用以扩展其水性装饰涂料产品线。6月Michelman再次收购Fischer，美国国内一家专业生产包装纸盒防滑涂料的企业。两次收购之后，无论从技术还是产品两方面，都使得Michelman的实力大大增强。

立宾（RPM）收购TammsIndustries，将Tamms的高性能防护涂料和混凝土防水建筑涂料并入旗下防污混凝土化学建筑材料部门。

Altana化学在2006年收购Rad-Cure加强其在北美紫外光辐射固化涂料和粘合剂市场。

从以上的2006年涂料企业并购中，我们可以看出两个特点，一个就是中国是热点地区，当然是相对欧洲市场来说的。第二个就是商业并购多在下半年发生，因为2006年全球涂料市场呈现增长态势，各家公司上半年的业绩都相当出色，使得买家市场有充分的市场信心和资金来运作收购。从2006年度各公司财报也能看到，并购给企业带来很大的推动作用，仅以阿克苏诺贝尔公司2006年财务报告来看，涂料业务有4％的增长来自收购。

异佛尔酮是一种重要的高沸点溶剂，除作为溶剂以外，还用于生产聚氨酯、涂料，20世纪90年代在美国、日本、西欧等国家和地区发展十分迅速，已在涂料工业中得到了广泛的应用。

异佛尔酮主要用于工业涂料配方，异佛尔酮衍生物如异佛尔酮二胺和异佛尔酮二异氰酸酯用于工业板材无溶剂涂料，和用于对光稳定和耐候性好的汽车涂料。

异佛尔酮是丙酮的衍生产品之一，由丙酮在碱性催化剂和水的存在下，经醇醛缩合反应，然后脱水、环化、脱酮而得。由丙酮合成异佛尔酮方法主要分为两种，一种是在碱性溶液中加压液相缩合法；另一种是采用固体催化剂的多相催化缩合法。国外工业化多采用液相加压缩合法，该法工艺成熟，但反应器为高压设备，且内部结构复杂，成本高，废液中含有大量的氢氧化钾，反应蒸馏操作不易控制，丙酮转化率不高等缺点。近年来研究方向为气—固多相催化缩合法，国内外有许多专利报道。

应用附加价值高

由于异佛尔酮具有较高的沸点、很低的吸湿性、微小的蒸发速度，已成为重要的酮类溶剂，该产品溶解力强，分散性好，流平性好，是高分子材料的良好溶剂，可溶解硝化纤维素、丙烯酸酯树脂、醇酸树脂、聚酯、环氧树脂等。异佛尔酮用途广泛，除作溶剂外还在其它许多方面应用：

异佛尔酮经加成、加氢、再经光气化制得异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，近年来，我国聚氨酯工业发展迅速，主要品种二基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)在国内已大规模工业化生产，而具有特殊性能的异氰酸酯品种，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)国内已开始研制与开发。由于IPDI是脂环族二异氰酸酯，二个异氰酸基由于链接方式的不同，其反应活性明显不同，能明显简化聚氨酯预聚物的生产过程，对产品质量稳定及降低残留单体量都有很好的效果，因此赋予了IPDI许多优异的性能。IPDI是生产耐光性、耐候性聚氨酯必要的原料，恰当选择复配的多元醇，可以制得耐泛黄性好、机械性能和耐化学腐蚀性能优越的聚氨酯树脂。

目前，IPDI正在逐步取代TDI用来制造涂料，采用IPDI为原料制造的涂料可以避免原来涂料容易变黄等致命缺点，并可以有效地提高涂为的快干性、耐候性、硬度、耐油性等优点。IPDI作为涂料的原料可广泛地应用于聚氨酯涂料中。在二组分聚氨酯涂料方面，IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯，与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用，用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂，特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较为广泛。异佛尔酮用于特网印刷可有效防止油墨干燥太快及封网等缺点，使图案清晰、完整、丰满。其次，异佛尔酮还可以用作环氧树脂固化剂等许多方面。

在医药方面的应用：异佛尔酮加氢后生成的3，3，5-三甲基环己醇是医药环扁桃酯及制备激素的中间体。环扁桃酯适应于脑动脉硬化、脑外伤后遗症、肢端动脉痉挛症等血管障碍疾病。

另外，异佛尔酮可制备三甲基己二酸，该品是合成新型增塑剂、润滑剂、二腈、二胺及二醇的重要中间体。异佛尔酮在美国用作拒鸟剂，用于保护公用的木杆。在除草剂“DCPA”中用作耐寒防冻溶剂，在高纬度地区大量需求。异佛尔酮还用于合成农药中间体3，5-二甲酚。异佛尔酮用于丝网印刷可有效地防止油墨干燥太快及封网等缺点，使图案清晰完整丰满。异佛尔酮还可用作环氧树脂固化剂等许多方面。

德固赛公司领衔扩能

目前，国外异佛尔酮的主要生产厂商为：德国德固赛公司、美国罗姆哈斯公司、陶氏化学公司、英国BP公司、日本大赛珞公司。我国目前尚无正式生产厂家，仅上海溶剂厂有小规模试验性生产，产量很少。

德固赛公司在德国Herne（赫恩）的异佛尔酮新生产线于2007年6月下旬投产，从而该公司实现了异佛尔酮的扩能。德固赛公司通过其在Marl总部的涂料和染料业务部，使该特种化学品集团成为全球异佛尔酮化学品市场的领先者。德固赛公司以商品名称Vestamin和Vestanat销售衍生物异佛尔酮二胺和异佛尔酮异氰酸酯。

德固赛公司通过扩能，从而在日益增长的市场上占据了强劲地位。该公司除了在Herne

拥有三套一体化异佛尔酮生产装置外，在美国阿拉巴马州莫比尔也拥有第4条生产线（能力为5万吨/年）。前几年内，德固赛公司在Herne生产地投资了3百多万欧元，其中新的生产线就占了2百多万欧元。

加快规划建设异佛尔酮装置

目前国内仅有几家企业建设小规模的异佛尔酮生产装置，由于规模小产量可以忽略不计，其合成技术主要是丙酮液相缩合法，具有发展前景的技术路线为丙酮固体催化剂多相催化缩合，国内吉化公司研究院、沈阳工业大学对其研究较多。作为高沸点溶剂用于硝化纤维素、多种树脂聚酯生产，从环保和安全角度看优于目前常用的丙酮和甲基异丁基酮，此外在新型聚氨酯IPDI合成前景看好，在医药、高性能环氧树脂固化剂、农药和聚合物改性剂方面也有一定应用，2006年国内需求量约为6000吨。

异佛尔酮合成所需要的原料丙酮，近年来国内发展迅速，到2007年底将拥有16套异丙苯法的苯酚/丙酮生产装置，异丙苯总产能将达143万吨/年。我国丙酮生产能力已达到2006年

43.3万吨/年（产量33.7万吨），预计2008年生产能力达到68.0万吨/年（产量48.0万吨），2010年生产能力将达到约75万吨。建议计划筹建或扩建新的丙酮生产企业应积极开发丙酮的衍生产品，尤其是异佛尔酮及其下游产品，进行深加工，增加产品的附加值。

由于国内异佛尔酮合成技术不成熟，加上其价格较贵，因此一直制约我国生产与使用，随着国内涂料等行业档次升高，国内市场处于发展阶段，因此国内有原料丙酮或临近原料的企业可以考虑引进国外技术建设能力为5000吨/年以上的异佛尔酮生产装置，技术引进以德国德固赛公司、美国陶氏化学公司等为主。

异佛尔酮本身及其衍生物的开发和应用，对国内生产丙酮的石油或石化企业的精细化工的发展必将起到积极的推动作用。

3、世界粉末涂料涂装行业的发展趋势

粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的。在过去的10年内，世界上粉末涂料的发展速度很快，年平均增长率为8%-15%。美国政府制定的控制挥发性有机物排放量的法规有利于粉末涂料的应用推广。但是，粉末涂料的应用也因其一些固有的缺点而受到限制，如光洁度低和在喷漆橱难以改变颜色等。然而，粉末涂料仍将打入市场，据估计，在未来的几年内，粉末涂料的年平均增长率至少达到15%。

汽车行业将是粉末涂料的消费大户

环保要求是推动粉末涂料发展的一大动力，由于生产厂家都在寻找降低产品VOC的途径，因此在某些领域粉末涂料自然替代了液体涂料。粉末涂料正在不断向OEM产品的涂装市场扩展。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷的涂料可回收再利用；施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。虽然应用粉末涂料的效益明显，但其负面影响仍有待研究和测试。环保优势和技术优势是粉末涂料替代液体涂料的关键所在。

今天的粉末涂料外观比以往任何时候都更具吸引力。人们对具有特殊效应和特种外观的涂料很感兴趣，例如金属效应涂料、皱纹涂料、斑纹涂料和多彩涂料。粉末涂料也将进入这些具有特殊效应的领域。粉末涂料的一个应用亮点是汽车行业。粉末涂料已经进入汽车行业，尤其是汽车面漆和车身底漆。现今的粉末涂料涂装能带来高质量的表面，不用进行底涂，就能与金属零件形成很强的结合力，同时粉末涂装具有很优良的防腐、耐热、耐冲击和耐磨性，色泽的选择范围也非常宽，光泽高的、光泽低的、金属色的或是透明的涂层都有。质地从光滑表面到皱褶或粗糙的涂层都可以任意选择，涂膜的厚度也可变化以适合不同的要求，这些粉末涂料的

性能表现了当今粉末涂料的成熟程度。在过去很长时间内汽车组装厂采用的是液体涂料，直到现在，对全球绝大部分地区来说，汽车组装厂采用粉末涂料涂装仍然是一个未解决的问题，虽然过去的几年已有了很大的进步，但仍没有达到大规模使用粉末涂料的程度。

在美国，粉末涂料在汽车面漆和车身底漆上的用量最大，汽车采用粉末底涂效果很好，但粉末涂料用作汽车面漆的进展不大，尤其是用作汽车罩光面漆的更少。一些商家认为，粉末涂料用作罩光面漆的空间还很大，只是汽车厂改用粉末涂装设备所产生的投资成本使其难以下定决心。由于汽车行业越来越注重汽车的耐久性，而粉末涂料不仅比较经济，且耐腐蚀性和破坏性更好，所以用粉末涂料涂装汽车底盘和车身将会越来越广泛。

国外汽车粉末涂料制备技术取得的进展

传统的粉末涂料制备方法分为干法和湿法占主导地位的干法又分干混合法和熔融混合法；湿法分为大多使用熔融混合法，缺点是换品种和换颜色比较困难，粒径分布较宽，难以生产低温固化及超细粒径的粉末涂料。为此人们对粉末涂料制备工艺进行改进，取得了一些进展。

流体法的开发利用被称为粉末涂料制备方法的革命，对21世纪汽车粉末涂料的发展将起到重要作用其工作原理为：二氧化碳在达到临界点时被液化，液态。二氧化碳与气态二氧化碳两者之间界面清晰，倘若压力略降或温度稍高就会超过临界点，这一界面即刻消失并成为一片混沌，称为超临界点。继续升高温度或降低压力，二氧化碳变成气体。利用此原理将粉末原材料加入到带有搅拌装置的超临界液体加工设备中，超临界二氧化碳使涂料的各成分流体化，这样在低温下就达到熔融挤出效果。物料经喷雾并在分级釜中造粒制得产品，整个生产过程可以用计算机控制。

美国Ferro公司开发的VAMP新工艺适用于加工汽车粉末涂料，它具有以下优点：1、全封闭的体系避免了周围环境中粉尘和纤维的污染而影响粉末体系避免了周围环境中粉尘和纤维的污染而影响粉末涂料的洁净度2、粒子的形状可以控制；3、制得的粉末涂料具有优良的摩擦带电性能，使粉末在喷涂过程中能够渗透到难以到达的部位，涂膜厚度均匀；4、能获得较薄的涂膜；5、加工温度低，可防止GMA丙烯酸树脂的氧化，进而防止涂膜黄变；该新工艺可以使预反应减到最小，有利于粉末的流动和流平，重现性好；有利于低温固化粉末涂料的加工；(采用结晶聚合物配制粉末涂料，提高贮存稳定性，降低熔融黏度，对透明涂层的流动性和流平性影响很大。

透视粉末涂料市场

2018年中国粉末涂料行业发展前景研究报告

中国粉末涂料行业市场前景研究报告 中商产业研究院

前言 Introduction 近年以来，随着国内环保力度的持续加大，中山、天津、上海等地区也陆续发布“禁油令”，要求全面停止油性涂料的使用，如此大的力度前所未有，水性工业漆与粉末涂料得到了迅猛的发展。粉末涂料目前已经在铝型材，家具，门窗，汽车领域，散热器，管道防腐，家电，五金，不锈钢领域广泛应用。 2017年全国涂料累计产量2036.4万吨，同比增长了12.38 %。综合来看，2017年在国家环保及相关政策推动下，我国绿色涂料市场增势显著，“漆改粉”趋势加速。

前言 1. 粉末涂料行业概述 目录 CONTENTS 1.1 定义及分类 1.2 粉末涂料优势 2. 涂料行业发展现状分析 2.1 涂料产量统计 2.2 各类型涂料产量 2.5 涂料行业运行特点 2.3 分地区涂料产量 2.4 涂料市场销售价值 3.1 粉末涂料产量 3. 粉末涂料发展现状分析 3.2 地域分布情况

目录 CONTENTS 5. 行业发展趋势分析 5.2 三大发展趋势 5.1 市场规模预测 4.2 阿克苏诺贝尔 4. 粉末涂料行业竞争格局 4.3 艾仕得华佳 4.4 福建万安集团 4.5 江苏华光集团 3.5 价格变化趋势 3.4 粉末涂料固化体系构成 3.6 应用领域分析 4.1 粉末涂料前十强企业 3.3 热固性粉末涂料产量

01 粉末涂料行业概述

粉末涂料定义及分类 粉末涂料 热塑性粉末涂料 热固性粉末涂料 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。我国粉末涂料涂装市场从传统的家具、家电、铝型材、交通、能源等行业到船舶工业、海洋工程和管道工业，都取得了很好的效果。 热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。 热塑性粉末涂料包括： 聚乙烯、聚丙烯、聚 酯、聚氯乙烯、氯化 聚醚、聚酰胺系、纤 维素系、聚酯系等。

中国涂料行业与市场分析报告

中国涂料行业与市场分析报告目录 第一部分、摘要与分类 一、摘要 二、定义与分类 1 第二部分、中国涂料行业分析 一、世界涂料工业现状与发展趋势6 二、中国涂料行业发展历程 7 三、行业规模与发展趋势预测8 四、产品结构及子行业发展速度9 五、涂料行业技术发展状况10 六、涂料行业资本结构11 七、中国涂料行业市场分析12 1、市场分布12 2、营销模式 3、分销模式 八、涂料产品的进出口状况15 第三部分：建筑涂料行业分析16 一、定义与分类16 二、建筑涂料行业状况16 1．行业概况16 2．建筑涂料的品类结构17 3．建筑涂料产品的技术水平17 4．建筑涂料产能的地区分布18 三、建筑涂料市场19 1．市场规模和发展趋势预测19 2．市场份额分布19 3．市场前景及预测19 四、建筑涂料行业存在问题及建议20 1．存在问题20 2．建议20

第四部分：工业涂料及汽车涂料行业分析21 一、工业涂料22 1．产品细分22 2．市场规模及发展预测22 3．工业涂料的生产企业分布22 二、汽车涂料23 1．行业概况23 2．产品细分23 3．市场规模及预测24 4．汽车涂料发展主要驱动因素分析24 5．汽车涂料企业战略群组24 6．行业赢利水平25 三、产品发展方向25 四、汽车涂料主要企业分析27 1．中国汽车涂料企业的总体状况27 2．国内主要汽车涂料厂商分类28 3．低挡普通汽车涂料厂商概况28 4．高档轿车涂料厂商概况29 第五部分：主要涂料企业分析30 一、主要企业规模及经济效益31 1．1999年涂料行业排行榜31 2．2000年涂料企业规模及市场地位32 3．企业经济效益分析32 二、中国涂料行业上市公司分析33 1．市场概述33 2．主营涂料上市公司概况33 3．原因分析34 4．发展趋势34 第六部分：中国加入WTO对涂料行业的影响35 一、加入WTO对涂料行业的影响35 1．关税下降带来的利与弊35 2．WTO规则对国内涂料企业的影响35

建材市场近几年来的发展分析

一、行业发展状况分析新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%。目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。1、新型墙体材料发展状况我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。2、保温隔热材料1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平相比，至少落后了30年，例如，1980年以前，我国矿渣棉仅有3家生产厂，年和平能力不足万吨，只能和平品种单一的散棉，硅酸钙绝热材料也只有3家企业，年产8000立方米左右。改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨，其中矿岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万豆子，膨胀珍珠岩约600万立方米（约含45万吨），其它材料6万吨。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是：①保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%。而在我国建筑业市场尚未完全打开，其应用仅占产量的10%。②生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。③科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作，是发展新型建村工业的当务之急。从以上情况可以看出，我国保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成取膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材材料工业赳不晚，总体技术和装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。近年来，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂涌而上，几年间上百条生产线投产，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低，供过大于求的局面。3、防水密封材料防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料，是建筑材料工业的一个重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展，不仅工业建筑与民用建筑对防材料提出了多品种高质量的要求，在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业和领域中也都需要高质量的防水密封材料。改革开放以来，我国建筑防水材料获得较快的发展。防水材料已摆脱了纸胎油毡一统下的落后局面，目前拥有包括沥青油毡（含改性沥青油毡）、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。1995年新型防水卷材产量4200万平方米，约占防水卷材产量的5%。我国防水材料基本上形成了品种门类齐全，产品规格、档次配套，工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系，国外有的品种我们基本上都有。目前我国防水材料与国外先进国家相比存在以下主要问题：一是产品结构不合理，目前新型防水密封材料的生产量和使用量都很小，纸胎油毡仍占防水卷材的95%；二是产品质量普遍偏低，假昌产品充斥市场；三是设计施工应用技术有待提高建筑渗漏还相当严重。防水材料工业亟待调整结构、规范市场。4、装饰装修材料建筑装饰装修材料品种门类繁多，更新换代

中国水性涂料行业市场调研报告

精心整理中国水性工业涂料行业市场调研报告 数据来源：涂料企业网公众号 定义：水性涂料是指用水做溶剂或者做分散介质的涂料。水性涂料主要包括水溶性涂料、水吸湿性涂料和水分散性涂料三种。水性工业涂料是水性涂料的一种，主要应用于工业设备、交通工具等一般工业和特殊工业领域。 1、水性工业涂料行业国内外发展概述 1.1国外水性工业涂料行业发展概况 美国1978年就反对使用油漆，2004年起限制中国油漆家具进入美国市场。 欧盟2004年就下令90%装修须用水漆，欧盟自2004年1月1日起，已经全面禁止在欧盟国家内生产、销售溶剂型漆，改用水性漆。 自2007年1月1日起，欧盟国家开始实施新的漆类标准《欧盟装饰涂料指导方针(2007-2010)》，溶剂型油漆被完全禁止在室内装饰中使用。欧盟涂料市场早已经是水性漆的天下，水漆使用率达到80%-90%。 据中国涂料工业协会统计，2015年全球涂料产量达6150万吨。全球涂料细分领域中，装饰涂料占据了半壁江山，详情见下图： 图1:2015年全球涂料细分领域占比表 有数据显示，欧美等地，水性涂料占装饰涂料的98%以上；75%以上的汽车OEM涂料是水性涂料；一般工业涂料水性化率超过60%。按照此数据保守估算，欧美等地水性涂料占整个涂料行业的比例超过75%，水性工业涂料占比在65%-70%间。 1.2中国水性工业涂料行业发展概况 1.2.1中国水性工业涂料行业发展历程与现状

国内从60年代开始研究水性涂料，进入90年代后，水性涂料得到了长足的发展，乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料发展迅速。然而用于金属防护的水性工业涂料少之又少。随着人们对环境意识日益加强，水性工业涂料生产企业犹如雨后春笋般涌现。各大油漆企业也纷纷宣布研发生产水性工业涂料。据悉，截止2016年底，国内有一千多家涂料企业处在“油改水”转型阶段，大多数企业还只是处在研发阶段，应用于成品企业的产品为数不多，目前生产出来的水性工业涂料主要应用于 之间。 1.2.2 2013 1.2.3 术。水性工业涂料核心生产技术一直被国外生产企业垄断和封闭。国外企业为赚取高额利润，只卖产品不卖技术，导致国内“油改水”的企业无成熟技术可用。另外水性涂料所用设备投资大，储存条件要求高，运营成本高，喷房恒定的温湿度对能耗需求非常大。而且许多老厂改建成适应水性漆工艺的难度较大，这都让企业陷入两难的境地：即有心生产水性涂料，但迫于资金、技术的限制，而油性涂料市场又有政策的限制，最后让企业左右为难，举步维艰。

粉末涂料行业概况

概况 粉末涂料 粉末涂料又称粉体涂料，英文powder coatings，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）两种。热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后为较厚的涂膜，通常一般可以达250um以上，虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的，但目前市场占有率不到10%。 相对于热塑性粉末，热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品，施工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 粉末涂料的应用、增长如此之快的原因在于： ●粉末涂料VOC接近于零，更加符合环保法的要求 ●粉末涂料所带来的直接和间接经济效益高 ●金属结构产品的质量标准更高，如越来越多的汽车制造商采用粉末涂料涂装车身底部零件（如散热器、发动机、减震器等），从而提高工件的防腐蚀能力，延长汽车的使用寿命。 ●粉末涂料的原材料供应商提出了更高的承诺，有力地促进了粉末涂料的新产品新技术的开发。 ●喷涂设备的改进，使粉末涂料涂装的效率和安全性提高，喷粉利用率可达到96%以上。 ●粉末涂料设备的大量应用，为粉末涂料替代传统的液体涂料提供了保证。 粉末涂料的组成 粉末涂料的基本组成是由树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成，涂膜质量取决于配方组成、加工方法及客户处涂装条件，所以粉末涂料配方是根据具体条件的不同而不同，不论如何变化，基本组成配比是相似的。 树脂分为热塑性和热固性两种，是粉末涂料的主要成分之一，起到成膜和均匀展色的作用，并能很好地附着在底材上，热塑性如聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯等。热固性的如环氧、聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。 固化剂是应用于热固性粉末涂料中、在涂装施工过程中，达到一定的固化条件下，与树脂起化学交联反应形成体型结构，从而得到性能优良的涂膜。一般按树脂可大致分为三个系列，即环氧固化剂、聚酯固化剂、丙烯酸固化剂，通常固化剂应是粉末状、片状或粒状浅色的固体。 作为有色粉末涂料的重要作组成部分，颜料主要祈祷遮盖、装饰和保护被涂物的作用，通常颜料是粉状（或粒状），不溶于基料，具有光学保护和装饰等作用的有色物质，可以分为有机颜料和无机颜料。填料是满足化学性质不活泼、对光和热的稳定性好等条件的无机物质，且不具备遮盖力和着色力，常用的填料有硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛白粉等，在粉末涂料中起骨架作用，增强涂膜性能，也可以降低粉末涂料的生产成本，还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 除以上主要基料外，还有一种明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质—助剂，粉末涂料助剂是专门应用于粉末涂料而是聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品，一般可以分

中国涂料市场发展趋势分析

环保潮流的要求是推动粉末涂料发展的一大动力，由于生产厂家都在寻找降低产品VOC 的途径，因此在某些领域粉末涂料自然替代了液体涂料。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷的涂料可回收再利用;施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。环保优势和技术优势是粉末涂料替代液体涂料的关键所在。 行业竞争程度加大龙头企业开始品牌发力。2010年2月25日，广东嘉宝莉化工集团与华南理工大学联合研发的“环保型聚氨酯固化剂生产新工艺”顺利通过由中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定，专家认定“该项目的研究成果已达到国际先进水平。2010年5月，拜耳材料科技近日推出多项聚氨酯新技术，采用这些新技术打造的木器涂料和家具涂料不仅比传统硝化纤维素涂料更环保，还能满足市场对高性能涂料的需求。2010年5月28日，巴斯夫添加剂部门最近开发了隔热颜料LumogenBlack及SicopalBlack等产品，利用颜料的特殊性能，比如在近红外波长范围具有反射功能的优势，在赋予物件色彩的同时，增加了隔热功能，可应用于屋顶到集装箱涂料及塑料部件。 水性木器漆发展成为行业发展趋势。很多水性木器漆中的家具，特别是板材家具在生产过程中还在使用甲醛，以及有异味非环保的涂料油漆，随着消费者对健康以及绿色消费意识的加强，家具产品升级换代成为趋势所在，开发无甲醛、无公害的环保家具将成为行业发展的一个主流趋势。 人居消费很低涂装行业市场前景巨大。中国年人均家具的消费水平还比较低。据统计，美国人均年消费家具236美元、德国人年均消费家具371美元，日本人均年消费家具255美元，且我国大约在12美元左右，仅仅是欧美等发达国家的5%都不到。特别是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低。中国人真正买成套家具和坐上沙发的人不到4个亿，才3个多亿，就说明还有2/3的人还没有用上我们的现代家具，这为家具行业进一步发展带来巨大的契机，也使得涂料行业的前景巨大。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）

中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局

中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局 1、行业概况 1）粉末涂料行业发展概况 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。 热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后成为较厚的涂膜，通常一般可以达250um 以上，虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的，但目前市场占有率不到10%。 热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料食欲热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品，施

工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 国内粉末涂料生产起步较晚, 1965年由广州电器科学研究所和常州绝缘材料厂率先开展了环氧 绝缘粉末涂料的研制和生产。1985年无锡造漆厂和杭州中法化学有限公司从英国、法国引进成套的 粉末涂料生产线之后, 中国的粉末涂料生产技术和产品质量提高到了一个新的水平, 缩短了与世界 先进水平之间的差距。近些年,由于家电、家具行业的兴起, 粉末涂料以其色彩鲜艳、坚固耐用的特 点打入家电市场,同时随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全, 中国粉末 涂料产业获得了前所未有的发展, 无论从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的进 步。据国家统计局公布的数据显示，2018 年全国涂料累计产量1759.8 万t，同比增长了5.9%。根据中国化工学会涂料涂装专业委员会统计的数据显示，2018 年中国代表型企业的粉末涂料销售同比增长5.5%，销售额同比增长7.1%，粉末涂料平均价格同比增加118 元/吨左右。 2015—2020 年中国涂料市场销售价值统计及预测 数据来源：工商产业研究院

建筑材料销售市场分析

建筑材料销售市场分析 一、国内及我省建材工业发展现状 建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。 2008年我国建材工业完成增加值5240亿元，按可比价格计算比上年增长20.7%，实现主营业务收入16300亿元，比上年增长30%;实现利润总额950亿元，比上年增长10%。2009年，在国家实施“保增长、扩内需、调结构、惠民生”一揽子措施的推动下，我国建材工业克服国际金融危机不利影响，总体保持了较快增长，主要建材产品生产销售增速回升，价格水平止跌回稳，经济效益稳定增长，建材投资热情高涨，结构调整取得新的成效。2010年上半年湖北建材工业经济运行情况 1.建材工业经济保持高位运行 今年上半年，我省建材工业以较快速度持续增长，规模以上企业共完成工业总产值509.77亿元，增长49.1%;工业增加值同比增长39.94%，增速居全国第4位，高出全国建材行

业平均增长率12.13个百分点。主要产品产量大幅增长，按工业增加值计算，40种主要建材产品中有39种保持增长，其中增长率超过50%的有建筑用石加工、石灰和石膏制造、玻璃纤维及制品制造、石棉水泥制品、隔热和隔音材料、耐火土石开采等18种;增速低于50%、高于20%的有砼结构件、轻质建筑材料、粘土及其他土砂石开采、涂料、耐火陶瓷制品及其他耐火材料、建筑装饰及水暖管道等19种。 2.主要建材产品产量大幅增加 截止6月底，水泥工业实现工业总产值149.47亿元，增长36.01%，占全省建材工业的29.32%;产品销售率93.63%，低于去年同期1.96个百分点。全省共生产水泥3727.43万吨，增长28.01%;生产水泥熟料2357.1万吨，增长28.95%;其中预分解窑熟料产量2016.87万吨，占水泥熟料总产量的85.57%。宜昌、黄石、荆门分别以575.35万吨、506.08万吨、457.7万吨列全省水泥产量前3名。 全省平板玻璃实现工业总产值19.72亿元，增长59.19%;产品销售率96.91%，比去年同期提高1.21个百分点。共生产平板玻璃2196.5万重量箱，增长20.35;其中浮法玻璃产量1550.01万重量箱，增长7.06%，占平板玻璃总产量的70.57%。技术玻璃产值8.21亿元，增长40.31%;中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃产量分别达到7.41万平方米、153.77万平方米、14.19万平方米。

涂料风险分析

涂料生产企业风险性分析(范例） 2010—06-18 09:09:43｜分类：化工安全 | 标签：｜字号大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险因素是指:能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用)和有害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）,也就是说,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素,有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同,但从事故发生的本质讲，均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量在受控条件下可以做有用功，一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体，并且超过人体的承受能力，则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等，并且能量的作用超过其抵抗力,则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明：能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业.主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点，从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268—90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218—2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1)危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求,油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200＃溶剂油、二

涂料行业分析

涂料行业分析 1、涂料行业现状 作为配套行业，涂料工业虽然不像支柱产业那样引人关注，但为支柱产业的发展提供了重要保障。2011年是全新“十二五”的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。随着涂料行业的“十二五”发展规划的出台，我国涂料行业的发展又迈上了一个新台阶。2011年已然过去大半，纵观2011年上半年涂料市场，可以用三点来总结，那就是涂料产品涨价、涂料产量增长和国家政策标准。在经历原材料、人力成本等涨价潮的同时，2011年上半年我国涂料产量虽然总体增长速度放缓，但某些地方却是多倍的翻番。加上国家“十二五”政策及多项涂料标准的不断出台，推动了涂料行业的环保进程进一步发展。 1）“涨价潮”来袭 随着国际原油价格不断飙升，为消化原料价格上涨带来的不利因素，世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格；世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%～20%。在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。原材料、用工成本、物流成本加上人民币升值，通货膨胀、环境成本、土地成本、资本成本的上升，给涂料企业带来前所未有的压力。上游市场采购成本增加，下游市场需求萎靡，如此严峻的通胀形势，给涂料企业蒙上了一层阴影，尤其是生产技术落后的企业，微薄的利润，加上市场的不利因素给企业带来了前所未有的竞争压力。 2）涂料产量稳步增长 2008、2009年尽管受到全球金融危机和经济衰退的影响，我国涂料行业仍保持较高的增速，产量从2005年的383万吨/年增长至2010年的966.63万吨，成为世界第一大涂料生产和消费大国。2011年，在面对涂料涨价潮的疯狂来势，我国涂料产量仍在稳步增长。据相关统计资料显示，截止2011年6月全国涂料六大地区本年累计生产4833581吨，同比上年同月增长率为20.64%。涂料行业“十二五”规划指出，“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展，涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响，预计将保持年均10%的增速增长，产量将由2009年的755万吨，增长至2015年的1200万吨。 3）多项涂料标准出台 2011年1月24日，深圳市人居环境委员会正式向深圳各家具制造企业发出《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》，这是深圳市实现家具产业升级的一份强针对

涂料行业与市场分析报告

涂料行业与市场分析报 告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

中国涂料行业与市场分析报告目录 第一部分、摘要与分类 一、摘要 二、定义与分类 1 第二部分、中国涂料行业分析 一、世界涂料工业现状与发展趋势6 二、中国涂料行业发展历程 7 三、行业规模与发展趋势预测8 四、产品结构及子行业发展速度9 五、涂料行业技术发展状况10 六、涂料行业资本结构11 七、中国涂料行业市场分析12 1、市场分布12 2、营销模式 3、分销模式 八、涂料产品的进出口状况15 第三部分：建筑涂料行业分析16 一、定义与分类16 二、建筑涂料行业状况16 1．行业概况16 2．建筑涂料的品类结构17 3．建筑涂料产品的技术水平17 4．建筑涂料产能的地区分布18 三、建筑涂料市场19 1．市场规模和发展趋势预测19 2．市场份额分布19 3．市场前景及预测19 四、建筑涂料行业存在问题及建议20 1．存在问题20 2．建议20 第四部分：工业涂料及汽车涂料行业分析21 一、工业涂料22 1．产品细分22 2．市场规模及发展预测22 3．工业涂料的生产企业分布22

二、汽车涂料23 1．行业概况23 2．产品细分23 3．市场规模及预测24 4．汽车涂料发展主要驱动因素分析24 5．汽车涂料企业战略群组24 6．行业赢利水平25 三、产品发展方向25 四、汽车涂料主要企业分析27 1．中国汽车涂料企业的总体状况27 2．国内主要汽车涂料厂商分类28 3．低挡普通汽车涂料厂商概况28 4．高档轿车涂料厂商概况29 第五部分：主要涂料企业分析30 一、主要企业规模及经济效益31 1．1999年涂料行业排行榜31 2．2000年涂料企业规模及市场地位32 3．企业经济效益分析32 二、中国涂料行业上市公司分析33 1．市场概述33 2．主营涂料上市公司概况33 3．原因分析34 4．发展趋势34 第六部分：中国加入WTO对涂料行业的影响35 一、加入WTO对涂料行业的影响35 1．关税下降带来的利与弊35 2．WTO规则对国内涂料企业的影响35 二、国内涂料企业的发展策略3 第一部分摘要和分类 一、摘要 行业规模与发展速度：2000年，中国涂料市场表观需求额为亿元，比1998增长%；表观需求量为195万吨，比1998年增长%。 资本构成：三资企业所占份额，由1998年的%上升为2000年的30%；国有、集体、股份制、私有企业等所占份额，由1998年的%下降为2000年的%;进口所占份额由1998年的%上升为2000年的%。三资企业和进口已成为推动中国涂料市场发展的重要力量。

建筑材料市场调查报告.pdf

调查日期：2010年10月05日,06日。 调查地：邯郸市渚河路街边的建材市场（由光明南大街与渚河路交叉口至东环路）。 邯郸市峰峰矿区邯郸市水泥厂，鼓山水泥厂。 调查目的：加深对所学的建筑材料了解，让纯理论的并带有抽象性的知识点显化，使之 易于理解，易于掌握；能够初步从市场需求的角度来纵观和把握某种建材的 前景及发展动向，从而让材料的设计和加工能更好的满足实际需求。此次调 查，迫使自己去学习，利用网络及图书资料，培养自主学习，收集捕获信息 资料的能力，能够登堂入室地去欣赏物质经过人类的改造而蕴含的智慧与美 学情趣。 调查内容：着眼建筑材料的性能，从实际要求、相关规定和指标上来推断和理解建材的 性质，通过这样相互印证的方法使学到的知识充满活力，灵活多变并使之系 统化，以便供预测和设计时参考。感受性质与用途的对应关系。 实地调查与资料查询： 概况：所调查的街道位于市中心，建材市场上大多是室内装修所需的建筑材料， 比如铝材、石材、家具城，厨卫陶瓷、地板等；市中心房价贵，店面自然很高，这样不可能在市中心租一个大的店面，而另一方面，从市场需求的集中来看，又要求能够尽量接近消费群体，便于客户，因而在市中心只能租一个适当大小的店面，来协调这两者的矛盾：在市中心的店面里展示具代表性的建材，让客户来了解选择，当有大订单时就从供应地提货，运输过来。我们沿街难得见到钢筋厂。我们一行几人主要调查了铝材、地板和钢筋。 （一）铝材 调查前不熟悉所要调查地建材市场的情况，本来我们计划去水泥厂和钢筋厂调查的，然而正如上述所叙的概况，我们只得临时更改了调查对象，这样没有对铝材进行事先的了解，来不及准备好相关的问题。我们问的许多问题很少，也没能触及到多少实质性的东西。 经过老板的讲解，我们了解到铝材一般是按重量出售，并且铝材的总价格为铝锭价格+加工费，而且不同品牌价格也不一。该片建材市场的铝材主要的用途是建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等，如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板。我们一边听着老板热情的讲解，一边把玩铝材，主要看它的光滑程度和色泽，以及用手大致的感觉铝材的强度。我们由于很多不懂，从店里拿宣传资料大致的翻阅一遍。资料中主要介绍不同系列的铝合金门窗设计标准和截面尺寸，以及一些计算铝材的重量的方法。限于知识的有限性，我们只能得出这样的结论：铝材门窗的系列分类可以根据厚度来分类，而且为了适应大规模的批量生产必定要有统一的标准，另外铝材系列的分类虽然只是有限的几种，但在建筑利用过程中不同的组合就像堆积木一样能弄出丰富多彩的类型，能够组成我们生活中见到各式各样的门窗；铝材根据不同的需要，对铝材进行适当的改进和合理的应用，能够使铝材尽其用。 调查后，我们通过查询网络资料对铝材又有了稍微深一点的认识：铝为人类使用 的历史仅有100年左右，现在使用量仅次于钢铁，冶炼铝的主要原理 建筑材料市场调研报告——2010年10月5，6日（正文） 第1页共4页(正文)

粉末涂料标准介绍

化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍 冯世芳（全国涂料颜料标准化技术委员会） 1、修订标准的必要性及简要工作过程 1.1、修订标准的必要性 粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。 我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。加之目前粉末涂料生产企业已近2000家，企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量良莠不齐，中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目，希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。 1.2简要工作过程 在上报标准制定计划之前，标委会秘书处做了大量的前期准备工作，收集了国内外粉末涂料的相关标准，调查了市场中粉末涂料产品的主要品种，对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。在接到主管部门批准文件后，全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素，邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组，共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。 标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议，除一个单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。会上成立了标准制定工作组，讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法，安排了下步验证试验及工作进度。 会后根据会议上讨论确定的试验方案，收集了各类样品共33个。由常州涂料化工研究院承担了此次标准制定的全部验证试验工作，截止2005年6月中旬已完成了全部预定项目的验证试验工作。根据验证试验统计结果及对结果的分析，常州涂料化工研究院组织相关人员认真讨论并初步确定了各项目的技术指标和试验方法，并据此及时编写了标准草案和标准编制说明草案。

工作报告 建筑材料市场调研报告

建筑材料市场调研报告 调研目的： 随着现代材料正朝着环保实用、多功能舒适、保健、装饰等方向发展，从而在现代生活潮流中扮演特殊个性化的角色。通过此次调研，加深我们对所学建筑家装材料的理解和认识，了解材料对我们设计装饰装修的重要性，让纯理论的并带有抽象性的知识点明显化，使之易于理解，方便掌握，能够初步从市场及时了解新材料新工艺，同时市场对于各种材料的需求及材料的价格和通用尺寸。从而开阔我们的视野，讲课堂所吸收的知识活学活用，源于书本而体味生活。 调研地点： ##建材市场、红星圆梦家居城 调研方式： 实地去观察、拍照记录、访谈、搜集资料等 调研内容： 主要调研材料在市场上的品种、规模、质地、价格、物理属性，以及材料的用途、制作工艺的过程及设计构思、施工工艺、装饰材料到内部设施组织、平面布局和装饰处理进行调研，以便日后预测装饰装修设计时参考。 调研对象： 建材市场及红星家居城主经营各种装饰建材，分别有陶瓷、卫浴、地板、洁具、五金、油漆、电工电料、灯具、家具、窗帘布艺、型材、不锈钢制品、木业、石材等，我们主要对陶瓷、壁纸、地板、石材(天

然、人造)、板材、金属、灯具、玻璃、涂料(内外墙)等做了详细的调研，对他们的种类、性能以及特点有了进一步的了解并针对性建筑装饰工材料进行系统分析与认识。材料市场调研报告 一、陶瓷砖类 现在市场上装饰用的瓷砖，按照使用功能可分为地砖、墙砖腰线砖等。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大。 用途：主要用于厨房、浴室、卫生间、医院等墙面和地面。 品牌：威尔斯、蒙娜丽莎、欧文莱等 市面价格：不同规格，不同质量，1元至700元/片不等。 常见的如下几种： 1、釉面砖：釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。 2、通体砖：通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致。通体砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种。被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面;一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。 3、抛光砖：是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。 4、玻化砖：为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。

涂料生产企业风险性分析

涂料生产企业风险性分析（范例） 2010-06-18 09:09:43 阅读103 评论0 字号：大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 危险因素是指：能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和有害因素（强调在一定时间范围内的积累作用），也就是说，危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素，有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同，但从事故发生的本质讲，均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量在受控条件下可以做有用功，一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体，并且超过人体的承受能力，则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等，并且能量的作用超过其抵抗力，则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明：能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业。主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点，从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268-90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218-2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1）危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求，油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200#溶剂油、二甲笨、甲苯、CAC、TDI、乙酸乙酯、乙酸丁酯、固化剂、丙酮等。主要产品为：硝基磁漆、酚醛清漆、醇酸清漆、聚酯漆、氯丁酚醛胶粘剂、天那水、松节油等。其中使用的原材料大部分属于乙类易燃液体，有醋酸乙酯、醋酸丁酯、松节油、200#溶剂油、二甲苯、丙酮属甲类物质，但用量较少。产品主要填料有：钛白粉（属非危险品）、滑石粉（属非危险品）、沉淀硫酸钡（属非危险品）及少量着色颜料。填料与颜料与上述有机溶剂混配而成为产成品，其火灾危险性分类为乙类或丙类物质。因此，火灾爆炸是本公司首要预防和回避的危险。 本公司在生产、储运过程中存在的主要危险物质和分布情况如下: A.易燃物质： 本公司用于涂料生产的原材料和产品主要属于易燃物质，具体的基本危险特性如下：

粉末涂料行业标准

粉末涂料行业标准 化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍 1、修订标准的必要性及简要工作过程 1.1、修订标准的必要性 粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。 我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。加之目前粉末涂料生产企业已近2000家，企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量良莠不齐，中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目，希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。 1.2简要工作过程 在上报标准制定计划之前，标委会秘书处做了大量的前期准备工作，收集了国内外粉末涂料的相关标准，调查了市场中粉末涂料产品的主要品种，对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。在接到主管部门批准文件后，全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素，邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组，共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。

标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议，除一个单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。会上成立了标准制定工作组，讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法，安排了下步验证试验及工作进度。 会后根据会议上讨论确定的试验方案，收集了各类样品共33个。由常州涂料化工研究院承担了此次标准制定的全部验证试验工作，截止2005年6月中旬已完成了全部预定项目的验证试验工作。根据验证试验统计结果及对结果的分析，常州涂料化工研究院组织相关人员认真讨论并初步确定了各项目的技术指标和试验方法，并据此及时编写了标准草案和标准编制说明草案。 标委会秘书处于2005年7月5日在常州组织召开了第二次标准制定工作会 1 议，除两个用户单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。会上由主编单位常州涂料化工研究院介绍了验证试验情况以及标准草案的编制过程，重点讨论了标准草案的内容，提出了部分修改意见。根据第二次工作会议讨论意见，秘书处及时修改完善了标准草案、标准编制说明等，并于七月中旬形成了标准征求意见稿和标准编制说明征求意见稿，向标准工作组成员单位和部分标委会委员发函45份广泛征求意见。 截至到8月底，共收到意见反馈函20份，其中提出意见或建议的回函13份，经认真讨论研究后提出了处理意见，并编制出标准送审稿和标准编制说明送审稿，提交标委会审查。 2005年9月21日至22日标委会秘书处在广州组织召开了标准年会，与会代表对标准送审稿和标准编制说明送审稿进行了认真审查，提出了部分修改意见。根据审查时提出的修改意见，由标准主要起草单位常州涂料化工研究院对标准送审稿和