砂石褥垫层安全技术交底

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砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具： 1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 3、找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3、允许偏差项目，见下表

中粗砂垫层安全技术交底

编号：AQ-GL-08113 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中粗砂垫层安全技术交底Safety technical disclosure of medium coarse sand cushion

中粗砂垫层安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底记录: 始终坚持将安全生产放在第一位，做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作，切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度。 1.中粗砂垫层施工有关安全施工的技术要求 （1）所有施工作业人员应具有与岗位相适应的操作证书。 （2）各车、机械间距要保持足够的安全距离。 （3）严格执行岗位的安全操作规程，严禁擅自改变机械的性能和用途，严禁超载。 （4）夜间作业的施工现场必须设置足够的照明设备，照度应满足施工要求。 （5）进入施工现场，必须按规定戴好安全帽。 2.中粗砂垫层施工班安全操作规程

（1）施工作业人员严禁酒后上岗作业，严禁在施工水域游泳。 （2）禁止施工作业人员独自进行施工作业。 （3）作业人员必须每天收听天气预报。 （4）中粗砂垫层施工注意保护真空预压电缆。 3.施工安全措施 3.1施工安全措施详参见工程施工组织设计，控制重点如下： （1）现场施工人员须正确佩戴安全帽、反光衣等劳动保护用品； （2）中粗砂垫层施工，应确保施工期间软基的稳定性，施工过程中有专人实时指挥，详细观察沉降情况，避免出现隆起、严重挤淤、沉陷及砂坑等工程安全事故。 3.2夜间施工：正常情况下不考虑夜间施工，如工期较紧确需进行夜间施工时，将制定夜间施工安全预案，以保证施工安全。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

实用文库汇编之砂石褥垫层技术交底

*作者：座殿角* 作品编号48877446331144215458 创作日期：2020年12月20日 实用文库汇编之砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具： 1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm 适宜）。 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

砂砾垫层施工技术交底资料

路面砂砾垫层施工技术交底 一、准备工作 合理布设水准点使水准点准确无误便于施工，一般300-500米布设一个比较合理，施工也比较方便。在铺筑砂砾垫层前，要将路基顶面的杂物全部清除干净，并洒水湿润，压路机振动碾压一遍，使顶面平整密实。依据已定的导线点、根据设计图纸准确放出路基两侧边线，并使用白灰将其平顺标出。将路基两侧高程控制点准确放出直线段每20米放桩，平曲线处至少保证每10米放桩。砂砾垫层施工完毕后的压实厚度为20cm 。 二、材料选择 选作垫层的砂砾料应具有良好的透水性，同时不含有机质、粘土块和其它有害物质且天然级配良好的砂砾作为垫层材料，其最大粒径不得大于53mm。我标段有关人员已经对砂砾垫层料料场进行了确定，实验室应做好筛分和含泥量试验。同时在施工过程中相关施工人员要及时反馈料源信息（如含泥量过大或超粒径过多等等）以便料场及时更换开采部位，拉运车辆及时补焊筛床。 三、填筑方法 我项目部砂砾垫层厚度为20cm，填筑厚度较薄，故无需分层填筑，一层填到设计标高。选用18T以上重型振动压路机进行碾压，碾压前把先用推土机粗平、平地机初平、压路机静压、平地机再次整平，接着振动压路机压实。 1、详细施工放样 施工放样时，要恢复中线，根据设计图纸放出各断面边桩，直线

段每15至20米设一个标桩，曲线段每10米设一个标桩，并涂抹红油漆等明显标记标出垫层的设计标高。（边桩处用白灰准确打出横线，根据实测后得出数据交给后边打桩人员用卷尺放桩，这样可加快放桩速度）。 2、施工方法及质量控制 2.1、采用推土机、平地机配合摊铺垫层料时，放线方法和摊铺机相同，卸料时根据计算出的使用数量在路基处用白灰标出卸料地点，安排专人指挥倒料。尽量把料布设均匀（原则是宁少勿多）用推土机将砂砾料堆铺设均匀，按标高线粗平，接着用平接着用平地机反复平整砂砾，直到砂砾均匀地摊铺在路基上，并形成规定的路拱达到要求为止（在此过程中平地机平一遍后建议使用压路机稳压一遍后再继续平整防止精平后由于松铺系数的影响造成返工）。同时，人工配合找补，防止出现局部缺料或粗料集中现象。然后用洒水车均匀地洒足需要的水分。 2.2碾压：砂砾整形完毕后，用18t以上压路机进行碾压，设计横坡低处向高处进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，先慢速静压一遍，再振动碾压，碾压后分别检测压实度，得出压实度与碾压遍数的关系。要求压实度不低于96%（现行路面施工技术规范）。 2.3用灌砂法对压实度进行检测。 四、检测方法： 1、压实度检测：碾压4遍后，在压实的砂砾垫层顶面布点，测点的频率为每25米取一断面，不足2000㎡至少设置8个测点，不足200㎡设置2个测点，压实度检测采用灌砂法压实度不小于96，否则继续碾压。 2、砂砾石垫层的主要检测项目见下表：

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具：? 1、?采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、?级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。? 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、?设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。? 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。? 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 3、找平和验收：?

基础褥垫层技术交底

表C-13 技术交底记录 工程名称正定中学图书馆交底部位基础褥垫层 工程编号交底日期2011年5月21日 交底内容： 一、准备工作： 1：材料要求：碎石05—10㎜，石子中不准含有杂物、树根等有机杂物，含泥量小于5%；2：主要机具：平板式（强夯）振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹、铁杷，水管等； 3、作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩； 二、施工工艺： 1、处理清扫地基表面分层铺筑碎石喷水夯实或碾压找平验收。 2、操作工艺：A、将地基表面的浮土、杂物清除干净，并把边坡土拍实，以防流落到槽内混入褥垫层； B、本工程基础垫层下铺设200㎜厚褥垫层，褥垫层宽度按设计（图纸）每边外扩300㎜；压实系数0.9； 褥垫层顶标高—3米的为—.3.1米，—2.5米的为—2.6米； C、夯实、平振法施工，用平板振捣器往返振捣，4—5遍，振捣器振捣时要搭接1/3， D、找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高； E、坑槽边要有防雨排水措施；防止地表水流入槽内或基土破坏； 三、质量标准： 1：基底土及基底必须符合要求； 2：压实系数必须符合设计和规范要求； 3、褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整； 4、基坑严格按设计要求铺设；严禁浪费石子； 四、成品保护： 1、回填碎石时，要要注意保护轴线桩，标高桩，并经常复测； 2、施工时要保护边坡，防止土流入槽内； 3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压； 4、施工时严禁铲车进入槽内； 五、应注意的质量问题： 1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍； 2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉； 3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高； 4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内； 技术负责人交底人接收人

垫层技术交底

施工单位：太原市第一建筑工程集团有限公司 年 月 日 编号: 技术负责人: 交底人: 接交人: 一、施工准备 1、 施工机具：手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 2、 作业条件： （1） 垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 （2） 施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。 （3） 测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置，并通过验收，复合与设计一致，定上水平桩。 大面积地面垫层应分区段（分仓）进行浇筑，其宽度一般为 3?4mo （4） 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。 （5） 准备好混凝土试模。 工艺流程 找标高、弹面层水平线7定水平桩（钢筋）7洒水湿润7混凝土浇筑7找平7第一遍压光T 二遍压光7养护 操作工艺 1）找标高、弹面层水平线： 根据根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。 2 ）定水平桩（钢筋）： 为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔 作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3 ）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4） 混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用 2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮 平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm ，长度60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动 器）往返、 纵横滚压，如有凹处用混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用 2m 长刮杠刮平（操作 时均要从前往后倒退着走） 5） 6） 遍抹压， 8） 养护时间一般至少不少于 7d （垫层周围应封闭养护期间禁止进入） 。 2米定一 -个钢筋水平桩, O 第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二 把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 养护：面层抹压完24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护） 进行浇水养护，每天不少于2次,

中粗砂褥垫层技术交底

中粗砂褥垫层铺设技术交底 工程名称龙湖国际三期南区商业楼施工单位通州建总 施工部位基础分部分项工程中粗砂褥垫层铺设 交底内容： 一、准备工作： 1、材料要求： 碎石其选择粒径5~30mm，最大粒径不大于30mm。石子中不得含有杂草、树根等有机杂质，含尼量应小于5% 2、主要机具： 机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、手推车等。 3、作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。 二、施工工艺： 1、工艺流程： 处理地基表面（表面夯平）→分层铺筑中粗砂褥垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收。 2、操作工艺： 1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂褥垫层中。 2）本工程基础垫层下铺设200mm厚中粗砂褥垫层，砂褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩300mm，压实系数97%。 3）夯实：平振法施工，用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。振动器振动时，每行应搭接1/3，以防震动面积不搭接。 4）洒水：夯实碾压前应根据中粗砂褥干湿程度和气候条件适当洒水，以保持中粗砂最佳含水量，一般为8%~12% 5）找平及验收： A：施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 B：最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 技术负责人交底人接受交底人交底日期

6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。 三、质量标准： 1、基底的土质必须符合要求。 2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。 3、砂褥垫层厚度应夯压密实，接槎平整。 4、碎石砂褥垫层顶面标高允许偏差为±15mm。 四、成品保护： 1、回填中粗砂褥垫层，应注意保护好现场轴线桩、标高桩、并应经常复测。 2、施工必须保证边坡稳定，防止坍塌。 3、中粗砂褥层铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。 五、应注意的质量问题： 1、应严格执行铺筑砂褥垫层操作工艺要求，夯实遍数应达到设计要求。 2、对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。 六、职业健康安全管理措施： 1、施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定，用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。 2、使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定，使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。 3、作业区有明显标志或围栏，进入施工现场必须戴安全帽。 4、遇有大雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。 技术负责人交底人接受交底人交底日期

砂垫层施工技术交底

砂垫层施工技术交底 一、砂垫层质量标准： 1、砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定： 采用含泥量不大于5％的中砂或粗砂，渗透系数不宜小于5*10-3cm/s,干密度不宜小于15kN/m3,砂中无尖石和铁器等有棱角的或尖锐的硬物。 2、砂垫层铺设的范围和厚度必须符合设计要求。 3、砂垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。 砂垫层允许偏差、检验数量和方法 二、施工执行规范和标准： 1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 2、真空预压加固软土地基技术规程（JTS147-2-2009） 3、水运工程质量检验标准（JTS257-2008） 4、本工程设计图纸及设计文件。 三、工程概况 黄骅港综合港区通用散杂货码头工程地基处理总面积60.796万平方米。根据吹填土质的不同，分为A区，B区，C区和D区共四个区，其中C区采取堆载预压方案，A区，B区和D区采用真空预压处理。A区、B区、 C区和D区铺设

0.4m厚中粗砂垫层，作为水平排水通道。 四、施工顺序 为增加原泥面承载力，首先铺设1层编织布、（B区铺设一层竹笆）、若干层荆芭、一层土工布，然后人工推填0.4m厚的中粗砂垫层，对不能满足填筑施工要求的区域，采取补强措施，以保证后续工作各种机械、人工的施工。铺设完成后进行场地整平。 五、施工方法及操作要点 （1）施工概述 施工所需中粗砂采用陆上运输，人工进行推填。 （2）施工工艺流程 施工准备→原泥面测量→测量放线→中粗砂推填→施工、技术人员检查→施工验收 （3）施工方法 ①施工准备： 施工前，技术人员必须会同监理人员对进场的中粗砂进行见证取样并委托实验室检测，合格后方可进行施工。 ②原泥面测量： 原泥面测量由测量人员利用配备有GPS对场地进行原泥面标高测定，绘制地形图，以此为依据确定推砂施工控制标高。 ③测量人员会同施工单位现场负责人，根据施工边线图放出各分区边界点。 ④中粗砂推填： 对于地基较软的区域，利用木板、竹笆等铺设临时道路，采用人工手推车进行推填；对于地基较硬的区域采用铁板铺路配合小型机械推填。 在施工区域平均每100㎡设置一处标杆，在40cm位置做好标记。

基础垫层安全技术交底

分部分项工程安措计划审批及交底反馈表 工程名称美泰家世界工程施工单位二十二冶集团第一建设有限公司 工程地址河北省唐山市路南区建筑面积85476㎡ 措施主编结构类型框架-剪力墙结构编制日期2014年8月15日建筑物高度59.6m 施工负责人层数地下2层，地上15层开、竣工日期 交底（项目）部位基础混凝土垫层 分包单位项目经理（签） 年月日分包单位技术负责人（签） 年月日 分包单位安全负责人（签） 年月日 项目经理意见 年月日项目技术负责人意见 年月日 项目安全负责人意见 年月日 交底人签字交底时间被交底人：

安全措施 1. 工程分部分项工程的概况、作业部位和内容 1.1 工程分部分项工程的概况 南新道建材市场嘉兴家居广场基坑支护位于河北省唐山市路南区，南为南新道，西为华岩路，东为建设南路，北为国防道。本工程地上2~15层，地下2层，钢筋混凝土框架结构，筏板基础，拟建场地地形平坦，基坑开挖深度约9.5m 。 地下基础垫层。 2. 危险源辩识及预防措施 2.1 危险源辩识 2.1.1危险源点：使用电抹子压光过程中操作不当易导致机械伤害。 控制措施：使用机械设备时不得粗心大意、与其他人聊天分散注意力，专心操作机具预防机械伤害。 2.2.2危险源点：设备用电不当易导致触电事故 控制措施：各施工设备必须配置专用开关箱，安装漏电保护器，电源线必须套管埋入地下。 3、安全技术措施 3.1施工用电接线要找专业电工。 3.2施工人员在进入施工现场前必须经过技术负责人安全技术交底，安全员负责监督。 3.3进入施工现场的所有施工人员必须配齐相关的劳动保护用品，正确使用防护用品。特种人员持证上岗。使用机械、材料合格。 3.4严格落实各项安全管理制度，严禁各种违章违纪施工现象发生。 3.5采用泵送砼时，由工程经理或工长安排专人负责操作砼输送泵，其他人不得随意进行操作，以免造成输送泵的损坏或发生机械伤人、触电等危险。当输送泵堵塞时，应及时进行清通，施工人员不得正对在泵管口，防止混凝土从管内喷出伤人。 3.6机器不得在初凝砼上、底板上、马道上、干硬的土地上较长时间空移。 3.7长时间使用的电机温度过热，应停机降温，停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机运转时不得进行调整和维修。 3.8带电机具使用完毕后，应切断电源，将线盘好。 3.9砼振捣按操作规程进行，振捣棒快插慢拔。 3.10严禁施工操作人员与混凝土泵车出口硬性接触，可用麻绳系住软管拖动操作，以防人员伤亡事故的发生。 3.11泵车臂架下严禁站人，以防意外机械控制失灵的发生。 4、其余未尽事宜，均要按国家、行业等相关安全文明规定。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具： 1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 3、找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3、允许偏差项目，见下表

褥垫层技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称岐山县医院住院楼交底日期2012年5月23日技术交底项目褥垫层工程部位地基 交底提要1、施工规范依据2、施工准备3、操作工艺 4、施工质量控制 5、安全文明施工 交底 对象 及人 数 褥垫层施工班组 12人 内容： 褥垫层工程施工技术交底 一、施工规范依据 1、本工程设计图纸和选用图集 2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 3、建筑地基处理技术规范（JGJ-2002）； 4、湿陷性黄土区建筑规范（GB50025-2004）； 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）； 二、施工准备 1、材料：级配砂石 2、主要机具：20型装载机2台、18型压路机一台、水准仪DZS3-1一台 3、熟悉和掌握有关的图纸设计，施工规范要求。 4、根据建设单位提供的高程控制点标高，并把标高引入基坑，做好褥垫层高程控制的准备工作。 三、操作工艺 1、清理基底上的浮土和积水并设置控制铺筑厚度的标高。 2、检验砂石质量，级配砂石应将砂石拌和均匀，使其质量达到设计要求或规范的规定。 3、使用两台20型装载机逐层逐块采用倒退式进行铺设，并做到边铺设边控制标高。 4、铺设级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。 5、压路机采用静力压实法往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用平板振动器震实，不得遗漏。夯实完后拉线验收，并符合设计规定的标高。 四、施工质量控制 1、褥垫层采用300mm厚的级配砂石，石子粒径≤30mm，采用静力压实法施工，其铺设范围为桩外边

砂石垫层施工技术交底

基础砂石垫层施工技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。 2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。 3、级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不大于50mm。 （二）施工机具 1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。 2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。 （三）作业条件 1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。 2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。 3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。 4、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。 5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。 二、质量要求 （一）主控项目 1、砂石料经复试必须符合要求。 2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。 （二）基本项目 1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。 2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。 3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，合格后放可进行下道工序施工。 三、工艺流程

砂垫层技术交底

砂垫层技术交底 1.砂垫层施工工艺 ①施工程序：路槽检测→上沙→推土机粗平→平地机整平→压路机碾压→质量检测 ②上沙数量控制：根据每层的虚铺厚度、路床宽度和长度计算每个断面计划所需要的材料用量。在根据拉料车的每车拉运量，计算每个断面计划所需的车数，在每个断面内，确定卸车间距和车数。 ③上沙：采用大吨位自卸车进行砂运输，自卸车尽量采用同一种型号的汽车，自卸车将砂拉运至现场后，按照确定后的卸车间距和车数进行卸车。 ④粗平：为了便于虚铺厚度的控制，整平必须采取边上土边整平的方式，采用推土机进行粗平。 ⑤平地机整平：浇水合格后，采用平地机精平严格控制高程并且满足设计需求。 ⑥碾压：平地和整平后，采用14T振动压路机进行砂的碾压，碾压另需采取由外到内，由低到高的顺序，同时错1/2轮。碾压3遍，遍数以试验段参数为准; 直至压实度检验合格为止。 2. 砂垫层施工方法 ①施工程序：砂垫层检测→上砂→整平→洒水碾压→质量检测 天然级配砂砾采用平地机摊铺法施工，先施工试验段，取得相应的的施工参数并经监理工程师同意后由路基施工队按各自施工区段从起点至终点，全幅分段循环推进，运输摊铺机械采用自卸汽车、推土机、平地机，压实机械采用振动压路机。 ②施工方法 a准备工作： 检查砂垫层表面是否平整，有无松散对象，宽度是否符合设计要求。不符合要求的处理至合格为止。在砂垫层上恢复中线，直线段每20m在边缘0.5m处设置指示桩，同时进行闭合水准测量，在两侧指示标上用经漆标出垫层设计高程。 b上料： 由于砂本身属于不稳定材料，表面由于失水后翻沙现象严重，所以在砂垫层上料经常存在误车现象，为了避免误车现象的发生，采用分段落倒退式上砂砾，并且边上料边用推土机粗平。完成该段落上料工作后，用平地机按照高程控制点进行精平，控制松铺厚度。 洒水碾压：平地机整平后开始洒水作业，当砂砾含水量等于或大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行先静压后振动的碾压工作，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩进行碾压。 c洒水碾压：平地机整平后开始洒水作业，当砂砾含水量等于或大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行先静压后振动的碾压工作，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心进行碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压时错轮重叠1/3轮宽。一般需要4—6遍，直至压实度检验合格为止。

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+～ DK312+635、DK314+995～DK316+段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+～DK316+，共计（含2条短链）。桩基采用正方形布置，间距～，桩长8～15m，桩径，桩顶铺厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 （1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 （2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求； （3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。 （4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌； （5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示： 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 施工步骤 1.碎石垫层

中粗砂垫层

技术交底书 单位名称：日期：2011年7月12日 工程项目工程 部位 中粗砂垫层 接受班 组及有 关人员 各施工队 测量班组 工程数量进度要求 质量标准砂垫层质量标准： 1、砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定： 砂含泥量不大于5％。 2、垫层铺设的范围和厚度必须符合设计要求。 3、砂垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。 砂垫层允许偏差、检验数量和方法 序 号 项目 允许偏 差（mm） 检验数量单元测点检验方法 1 陆上顶标高 +30 -20 每100m2一处 1 用水准仪测 量 2 陆上厚度±h/10 每100m2一处 1 用水准仪测 量 施工执行规范和标准： 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 真空预压加固软土地基技术规程（JTS147-2-2009） 水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS206-1-2009） 水运工程质量检验标准（JTS257-2008

施工程序及操作要点一、工程概况 黄骅港综合港区通用散杂货码头工程地基处理总面积60.80万平方米。根据吹填土质的不同，分为A区，B区，C区和D区共四个区，其中C区采取堆载预压方案，A区，B区和D 区采用真空预压处理。A区， C区和D区铺设0.4m厚中粗砂排水垫层，作为水平排水通道。B区人工推填0.6m粉土作为工作垫层，在工作垫层顶面铺设中粗砂垫层，厚度0.4m作为水平排水通道。 二、施工顺序 为增加原泥面承载力，首先铺设1层编织布、（B区铺设一层竹笆）、若干层荆芭、一层土工布，然后铺设0.4m厚的中粗砂垫层，以保证后续工作各种机械、人工的施工。 三、施工方法及操作要点 （1）施工概述 施工所需中粗砂采用陆上运输，人工进行推填。 （2）施工工艺流程 施工准备→原泥面测量→测量放线→粗砂推填→施工、技术人员检查→施工验收 （3）施工方法 ①施工准备： 施工前，技术人员必须会同监理人员对进场的中粗砂进行见证取样并委托实验室检测，合格后方可进行施工。 ②原泥面测量： 原泥面测量由测量人员利用配备有GPS对场地进行原泥面标高测定，绘制地形图，以此为依据确定抛砂施工控制标高。 ③测量人员会同施工单位现场负责人，根据施工边线图放出各分区边界点。 ④粗砂推填： 对于地基较软的区域，采用人工手推车进行推填；对于地基较硬的区域采用小型机械推填。 ⑤施工人员提供自检报告，并由技术人员检查。 ⑥施工验收 请监理部门进行验收。

CFG桩基础砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底 一、工程概况 本工程建筑为商住楼，框架剪力墙结构。建筑面积㎡；地上26层；裙楼局部四层；总建筑高80m。 二、材料及主要机具 1.褥垫层采用4:6级配砂石，砂采用渭河中砂，石子采用华县16-30mm碎石，砂石要级配均匀，砂中有机质含量不超过5％，含泥量小于5％。颗粒级配良好。 2.级配砂石材料，不得含有草根，树叶，朔料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒经不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不易大于30mm。 3.主要机具：6吨压路机，蛙式打夯机，手推车，平头铁锹，喷水用胶管， 2m靠尺，小线，钢尺等。 三、作业条件 1.设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在地面上打点。 2.铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括尺寸，水平标高，地质情况，办理前道工序的隐检手续。 3.检查基坑的边坡是否稳定，并清除基地上的浮土和积水。 四、工艺流程 检验砂石质量→铺筑砂石→夯实→找平验收 1.对级配砂石进行技术鉴定，鉴定合格后方可使用。级配砂石时设专人配置，配置比例为4:6级配，砂石必须拌和均匀后，由专业技术人员进行检查合格后方可进行铺设。 2.砂石垫层铺设范围为筏板外边缘外放300mm，且到桩边距离不小于 150mm。砂石垫层设计厚度为300mm，夯填度不应大于,施工中垫层虚铺厚度为330mm。

3.分段施工时，界错处应做成斜坡，接岔处的水平距离应错开－1.0m，并应充分压实。 4.铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5.洒水：铺筑级配砂石在夯实前，根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％－12％。 6.压路机采用静压实方施工，碾压遍数，有现场实验确定，四周边角碾压不到处采用蛙式打夯机补夯。 7.褥垫层碾压完成后，表面应拉线着平，检查标高。 五、质量标准 1.级配砂石的配料正确，拌和均匀，碾压密实后厚度为300mm，夯填度不得大于，顶面标高控制在-7.12m。 2.接茬位置正确，方法合理，接茬处碾压密实，平整。 六、保证措施 1.项目部设专人值班，严格按照设计配合比进行施工。 2.项目部设专职质检员随时对工程质量进行检查，发现问题立即整改。 七、成品保护 1.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰 撞位移，并应经常复测。 2.地基范围内不应留有空洞，完工后如无技术措施，不得在影响 其稳定的区域内进行挖掘工程 3.施工中必须保证边坡稳定，防止边坡滑坡、倒塌。 4.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5.级配砂石完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 八、应注意的质量问题 1.大面积下沉：主要是未按质量要求施工，铺筑过厚，夯实遍数不够，洒水不足等，要严格执行操作工艺的要求。

砂石褥垫层技术交底

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砂石褥垫层技术交底 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。 二、材料及主要机具： 1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于20㎜。 3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺

1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交 底

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+912.5～DK312+635、DK314+995～DK316+612.38段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+912.5～DK316+612.38，共计4644.4m（含2条短链）。桩基采用正方形布置，间距1.6～1.8m，桩长8～15m，桩径0.5m，桩顶铺0.6m厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于3.0m，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 （1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 （2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求； （3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。 （4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌； （5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材

料进场并经过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 4.1 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示： 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 4.2 施工步骤 1.碎石垫层 ①碎石垫层应采用级配良好的且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于3cm，含泥量不得超过10%,且不含草根、垃圾等杂物；中粗砂含泥量不得超过5%。 ②填筑前由测量人员复测褥垫层底面标高，并放出填筑中线和边线用白灰线洒出方格，确保能够准确使用填料数量。 ③填筑时，由自卸汽车将碎石卸在施工边界上配合小型挖机翻运，再由平地机推进，摊铺。 ④填料完成平整后，采用压路机碾压。 ⑤碾压结束后测定标高、压实系数、地基系数等，并量测填筑宽度。经监理工程师检测合格，满足设计要求后，进行下道工

中粗砂垫层技术交底

河北港口集团港口工程有限公司 分项工程施工技术交底书 施工单位:河北港口集团港口工程有限公司 工程名称:黄骅港散货港区干散货作业区堆场地基处理工程分项工程名称:砂垫层 工程技术负责人: 主办技术员: 2012年8月日 技术交底 工程名称黄骅港散货港区干 散货作业区堆场地 基处理工程 交底工程砂垫层 接受交底单位

交底内容： 1、工程简况 真空预压区北1、北2区，真空联合堆载预压区北1区、北7区、北13区。场地回填标高为+5.5m。结构层为回填土，土工布铺设完成后，进行砂垫层铺设，铺设厚度真空预压区0.4m（真空联合堆载预压区铺设厚度0.5m），工程量约为45200m3。 3、砂的质量控制要求 采用含泥量小于3%的中粗砂,干密度大于 1.5t/m3,渗透系数大于1*10cm-2/s。 3、施工准备 进场的砂子经现场监理见证取样，并送实验室检验合格后方可使用，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 4、施工工艺流程 施工准备→测量放线→中粗砂垫层铺设→施工验收 5、工序施工方法 5.1测量定位 5.1.1施工前由工程部测量人员用GPS放出各分区的施工边线，并用彩旗做好标记。 5.1.2在铺设砂垫层之前，对土工布铺设完成后的地面标高进行验收。根据验收的地面标高，在砂垫层铺设区内，按1个/500m2插设小竹杆，小竹杆上用红漆标示要求铺设的施工标高。 5.2中粗砂垫层的铺设 采取机械、人工铺设相结合的施工方法。采用反铲车进行倒运人工配合整平。砂垫层铺设必须严格控制厚度，真空预压区厚度达到400mm（真空联合堆载预压区500mm），铺设过程中，要注意随时清理砂垫层上的杂物，人工进行整平。 5.3检查验收 每一个施工区域铺设完毕后进行自检，检查中粗砂垫层的标高与厚度是否符合设计要求，自检完毕后报工程部技术人员进行检查，检查合格后由工程部技术员报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。