主体结构工程施工方法
主体结构工程施工方法
框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋，满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模，梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体，墙内埋管→转下一层
主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。
1、钢筋工程施工方案
钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）
（1）钢筋质量要求：
①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
（2）钢筋除锈和调直：
除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。
（3）钢筋加工：
①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计
要求施工。
②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行
加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135o弯勾，弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。详见03G101-1第35页。
③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要
求：接头处弯折不＞4度，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
（4）钢筋连接
根据本工程上部结构中所使用的钢筋，纵向钢筋直径＞Φ28采用焊接接头，柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造按03G101-第36页
规定。竖向钢筋可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。位于同一连接区内受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁板≤25%、柱≤50%。在任一接头中心至35d且不＜500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，钢筋受拉时间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应＞100；钢筋受压时，箍筋间距应不大于较小直径的10倍，且不应大于200。柱接头范围内箍筋间距为100。楼层梁板上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋只能在支座内搭接。
（5）钢筋绑扎：
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，各层结构钢筋绑扎的施工顺序为：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎为方便于各个工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段没，完成柱钢筋绑扎，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时完成柱封模。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。焊、绑的骨架钢筋不得出现变形、松脱、开焊。结构洞口的预留和加强处理必须按设计大样图要求做好。柱子插筋按正确设置和绑扎。（6）电渣压力焊施工要点
焊接端应切割平整并与轴线垂直，端部表面应相互平行。用夹具
夹紧下部钢筋，将上部钢筋扶正、夹牢，做到上下钢筋同心、两肋对齐。安装焊剂盒和焊剂，接上电源，启动控制按钮。焊接开始同时挤压钢筋，过程将自动完成。切断电源，待降温片刻打开焊剂盒，回收焊剂，待接头冷却后用小铁锤轻轻敲掉焊渣。
工艺流程及质量控制见：附图二、图三。
（7）闪光对焊施工要点
焊接钢筋端部要求同电渣压力焊，焊接时被挤出的焊渣要剔除。焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不得位于最大弯矩处。钢筋规格改变或焊工调换时，应检查确定的焊接参数，并通过冷弯试验进行调整。
工艺流程及工艺管理见：附图四、图五。
（8）未注明的纵向受力钢筋的最小锚固长度和搭接长度按03G101-1第33、34页要求施工。在任何情况下，钢筋锚固长度不得＜250，搭接长度不得＜300。
（9）框架梁纵向钢筋构造大样详见03G101-1第54～63、65～66页图集中有关要求施工。次梁钢筋应放置于主梁主筋之上。主次梁交接处，主梁在支承两边各配置3Φ8附加箍筋@50，直径同主梁箍筋详见图五。悬挑梁及梁支座两端有高低差时，做法见66页。（9）框架柱纵向钢筋构造大样详见03G101-1第36～41页要求施工。构造柱按皖99G304图集第3、4页有关节点施工，构造柱要求先砌墙留马牙槎后浇砼，构造柱箍筋用Φ6@200,加密区用Φ
6@100。
（10）构造柱钢筋连接见图五施工。对底层、顶层梁，构造柱钢筋应锚入梁内500。
（11）板上开孔加筋详见说明中图二施工。检修孔构造按图三施工。
（12）现浇板内未注明的板钢筋为Φ8@180。未注明的吊筋为2Φ14。未注明的板厚为100，未注明的构造柱为GZ1。
（13）过梁按说明九中第5条要求施工。
（14）双向板的底筋短向筋在下，长向筋在上。并确保板筋上下保护层不＜25。
板梁交叉处，板筋在上，梁筋在下，有次梁的次梁筋在中间。
板底筋深入梁内的锚固应伸至梁中心线且长度≥5d及150，锚入墙柱内不小于La，板筋锚固长度见图四。板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座搭接。坡屋面现浇板折角处未设梁时，按说明中折板钢筋构造大样图施工。
（15）钢筋保护层厚度：现浇板为15mm，梁为25mm，柱为30mm。保护层应事先制作不同厚度的砂浆块垫起来控制，卫生间、走廊30的高低差部位的负筋用铁马凳垫起，确保浇筑砼时负筋不下沉。（16）钢筋工程中应注意的事项：
①钢筋表面应整洁，使用前必须将油污、泥土、浮锈等清理干
净。
②板筋的支座负筋不准车压和人踩踏，确保负筋的保护层厚度。
③雨蓬、挑檐等悬挑板不准踩踏，以确保负筋位置准确。
④柱梁加密区箍筋不得遗漏。墙与柱、墙与梁的拉结筋不得遗漏。
⑤如发生钢筋代换应事先办理监证手续。
附图二钢筋电渣压力焊工艺流程图
附图三钢筋电渣压力焊质量控制程序图
附图四钢筋闪光对焊工艺流程图
附图五钢筋闪光对焊工艺管理卡
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
2、模板工程施工方案
模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前
对模板系统特别是梁模板及支撑进行设计计算，根据本工程特点，各部位选用以下模板类型：
柱、梁、板采用钢木模结合，其优点是密闭性好，不易漏浆，经济实惠，拆模后，砼表面平整光滑。
支撑系统采用满堂脚手架，杉木支撑，钢管加固支撑结合，选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑投入量，降低材料消耗和摊销费用。
（1）模板安装
本工程采用多胶板和钢模相结合的方式，严格按照木工翻样图进行拼装，模板系统要有足够的强度、刚度和稳定性，并确保平整度、垂直度和严密拼缝。有予埋筋部位按规范要求在浇注砼前用电钻打孔插入予埋筋，同时每层模板完成后应按要求刷好隔离剂，用水准仪测平，并在柱筋上标记，以控制楼板的厚度和平整度。
取2/1000起拱，起拱高度不＜20mm，梁底模采用50厚松木刨光。梁侧模、楼板模采用≥18多胶板。合理选择模板的安装顺序，常规应自下而上安装，安装过程中可先设临时支撑，稳住模板，待安装完校正无误后，才能固定，并经技术员、质检员进行复核验收。
（2）模板拆除：
梁柱侧面模板在砼浇注48h后，待其砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在砼强度符合下列规定后方可拆除：
按照先安后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。
附图：模板工程工艺流程图
（3）注意事项：
①拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。为保证砼面质量，拆模后及时清理模板面上砼残渣，并涂刷一层水乳型脱模剂。
②拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。
③柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。砼浇筑时应派专人看护模板，发现异常情况及时处理。
④钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工的难度会增大，须提高施工人员的安全意识，做好安全防护措施。
⑤拆除承重模板，必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
3、砼工程施工方案
砼操作工艺流程：配料→搅拌砼→砼运输→砼浇筑→砼振捣→养护。
（1）施工准备：
本工程主体结构采用商品砼，其余采用现场自拌砼。浇筑前要清除模板内杂物，用水冲刷，复查模板、钢筋、预埋件位置和各部分尺寸。
（2）泵送商品砼施工
①泵送砼骨料中的随石最大粒径与运输管内径之比宜≤1：3。
②泵送砼的坍落度一般为80～180mm水灰比一般为0.4～0.5。
③泵送砼施工前，先用水泥湿润输送管道再投入水泥砂浆，充分
润滑管
壁以防在泵送砼过程中，由于管壁干糟而增大砼与管壁的摩擦阻力，
造成管道堵塞。
④泵送砼时，应注意观察泵的运行情况，若发现运输管堵塞时应
立即查
明堵塞部位，及时清除堵塞物。
⑤砼的供应应能保证泵送砼连续工作，尽量避免泵送过程中的间
歇。
⑥泵送砼时，应保证料斗内的砼剩余量在200mm厚以上，以避免吸入空气造成堵塞。
（3）砼浇捣
①先提前浇捣竖向结构砼，柱子砼浇捣砼应先“引浆”，每次浇捣高度控制在1m以内，在1h后待柱砼基本沉降稳定后再浇捣梁板砼。
②楼面梁板应一次浇灌，梁板浇筑时应先从短边开始，用赶浆法推进，砼应一次性浇筑，随打随抹平。若留施工缝应严格按照规范和设计要求留设，节点过密部位须采用同强度的细石砼捣实。屋顶砼栏板每隔12m设竖缝，钢筋不得打断，用油膏填嵌。
③浇柱、梁砼时插入式震动棒要快插轻拔，捣有序，不漏振。振动棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振上层砼时，振动棒插入下层砼深度不得少于50mm，振捣以砼表面呈现琼浆和不再沉落为宜，一般为20～30秒钟。砼浇捣平板振动器移动间距要保证平板能覆盖已振动部分的边缘。一定要振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋现象。
卫生间的周边墙下设置120高C25防渗反梁宽同墙厚，与主体砼
一次浇筑。
（4）砼养护：成型后砼在12小时内应注意养护，浇水养护时间不少于7天。当日平均气温低于5oC时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫加以覆盖。在砼抗压强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安装。
（5）砼强度等级
本工程设计要求的上部结构砼强度等级为：柱、梁、板均为C25。构造柱、圈梁、过梁、楼梯等构件均为C25。
（6）注意事项：
①每一现浇楼层用配合比砼在浇筑地点随机取样不少于一次，留置、养护好试块。
②按配合比下料，按重量称量，要正确。
③要控制好卫生间的高差，比相应楼面低30，泛水坡度均为
0.5%。平屋顶排水坡度为2%，天沟为1%。
现浇砼结构尺寸允许偏差及检验方法
完整高层建筑全流程施工过程,看完一目了然
完整高层建筑全流程施工过程，看完一目了然 建筑工程项目案例为一栋高层住宅楼，总高30层，地下1层，高强预应力管桩-筏板基础，框剪结构。 一、前期施工准备阶段 1、地质勘察 地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。 2、文物勘察 根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施；遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。 3、建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理
等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建（构）筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定: 建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的 设计方案进行评审。 4、工程测量定位 是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。 5、施工现场市政临水临电报批 建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续。 6、三通一平 三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化，增加通讯、通网（五通）或通讯、通网、通邮、通气（七通）） 7、工地围栏及大门建设 1）施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于米，一般路段的围墙不低于米（用于企业宣传的围挡钢架及基础应
一些建筑术语的论述(建筑主体、主体结构、二次结构)
一些建筑术语的论述（建筑主体、主体结构、二次结构）建筑主体工程指基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持结构整体性、稳定性和安全性的承重结构体系。建筑主体工程只包括框架，不包括二次结构；主体工程指建筑的受力部分（即框架或框剪），不包括起空间分割的二次围护结构。 其组成部分包括：一、混凝土工程：（一）模板工程（二）钢筋工程（三）预应力工程（四）混凝土工程（五）现浇结构工程（六）装配式结构工程（七）混凝土结构子分部工程. 二、砌体工程：（一）基本规定（二）砌筑砂浆（三）砖砌体工程（四）混凝土小型空心砌块砌体工程（五）石砌体工程（六）配筋砌体工程（七）填充墙体砌体工程（八）冬期施工。 三、钢结构工程：（一）基本规定（二）原材料及成品进场（三）钢结构焊接工程（四）紧固件连接工程（五）钢零件及钢部件加工工程（六）钢构件组装工程（七）钢构件预拼装工程（八）单层钢结构安装工程（九）多层及高层钢结构等。 优质主体工程必须保证地基基础坚固、稳定。主体结构安全、耐久，是内坚外美的精品工程。主体工程指的是建筑主体,就是建筑的主要部分即：基础（±0.00）以上的柱、墙、梁、楼板、屋面等承重结构及围护结构。它和基础工程、屋面工程，装饰装修工程是相对应的，都是建筑物的组成部分（即分部工程）。 主体结构，指的是正负零以上至屋面的柱、梁、楼板、包括围护结构（填充墙）等结构所形成的整体系统。主体结构不包括承台、
地梁、独立基础等。 主体完阶段应该是从你打桩到整个楼层建完。砌外墙应该是主体阶段，主体阶段里有一个墙体砌筑这一项。 安装应该属于装饰装修安装阶段。在收尾阶段前面工程建筑可分十个分部，基础和主体就是其中的两个分部工程。主体工程验收了，这两个分部工程都得完成。资料可分工程报验、保证资料、还有施工记录、施工验收资料等。你具体把你是什么基础形式和主体工程是框架结构还是砖混结构，我才可以教你做什么资料。 不只是框架，建筑工程分为地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、屋面工程等（这是土建类的几个部分，没说安装的）地下的是地基与基础工程，装饰装修工程是饰面的，而墙、柱、梁、板这些就是主体工程了，是饰面的基层。 主体结构是基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系，它和地基基础一起共同构成的建设工程完整的结构系统，是建设工程安全使用的基础，是建设工程结构安全、稳定、可靠的载体和重要组成部分。 它的基本功能包括三部分: 一是主体结构本身形成一个有机联系的系统整体，有效地协调工作，承受主体结构部件本身相互传递的荷载，发挥主体框架支撑功能; 二是附着于其体系表面的所有维护结构、装饰面层、相关设
主体结构施工安全措施方案
主体结构施工安全 措施方案 1
主体结构施工安全措施方案 一、编制依据 1、施工组织设计。 2、主要规范、 二、工程概况 本工程为中江县黄鹿镇群力村、利兴村、石福村、宝塘村村级公共服务设施重建项目( 施工2) , 各村建筑面积均为296.91m2, 砖混二层。工期为120天, 质量要求: 合格, 由中江县城市建设建筑公 司承建。 三、安全保证措施 安全管理方针: ”以人为本、安全第一, 预防为主”。 1、项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会, 具体 负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理主任, 生产经理、安全员任副主任, 与生产有关的管理人员任成员。 2、安全施工原则。本工程所有的施工组织, 必须以保证安全为 前提, 必须遵守下列原则: 安全第一、预防为主;管施工必须管安全; 动态管理、全面控制。 3、安全目标: 死亡事故为零; 重伤事故为零; 减少和杜绝轻伤事 故; 无重大机械伤害事故; 无食物中毒事故; 无火警事故发生; 除尘降噪控制达到国家有关标准。 4、安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到德 2
阳市关于安全生产的有关规定, 并达到”德阳市安全文明工 地”。 5、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人 员年审制度、安全隐患否决制度。 6、基础施工完毕, 主体施工时, 与施工同步搭设外墙落地式双排脚 手架( 高层除外, 高层主体施工应采用附着式整体提升脚手架防 护或符合规范要求的其它形式防护) 。 结构施工安全技术措施 一、对工程施工方案编制人员的要求 施工方案的编制人员是施工工程的设计师, 必须树立"安全第一"的思想, 从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题, 尽可能地不给施工和操作人员留下隐患, 编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件, 根据工程的特点, 科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设, 合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节, 因此, 工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求, 如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等, 还必须熟悉相应的专业技术知识以后, 才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标, 使措施经过现场人员的认真贯彻 达到目标要求。 施工方案编制人员, 还必须了解施工工程内部及外部给施工带 3
建筑主体结构施工技术重点分析
建筑主体结构施工技术重点分析 发表时间：2019-03-25T14:24:10.780Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：朱其飞 [导读] 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。 摘要：目前在建筑工程施工中，对建筑主体结构的施工处理是十分重要的，它不仅是建筑工程施工的主要内容之一，还对整个建筑结构的稳定性和可靠性有着严重的影响。为此，在对其进行施工处理的过程中，施工单位必须要对其施工工艺进行严格的要求。下面我们就通过实际案例，来对其建筑主体结构的施工工艺进行简要的介绍。 关键词：建筑主体；结构施工；技术重点 引言 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。而随着科学技术的日新月异，建筑行业的发展速度也随之加快，在当前的建筑领域中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展，并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。建筑作为城市的主要元素和建筑建设作为城市建设的重要环节，在当前社会中，随着我国城市建设进程的加快，在城市建设过程中各种高楼大厦拔地而起，这些拔地而起的高楼大厦不仅提升了城市的整体形象，而且还为缓解城市空间压力起到了重要作用，从而进一步促进了建筑行业的发展。在当前的建筑工程建设中，通常会应用到建筑主体结构，建筑主体结构是当前建筑工程中一种常见的结构，该结构能够有效地提高建筑的质量和性能。随着建筑工程主体结构在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑的质量和性能都有了大幅度提高，并且还为促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。然而为了确保建筑主体结构的施工质量，在施工之前就必须要对施工的各个环节进行严密部署，并且对整个施工过程中进行严加控制，从而才能够确保建筑工程的质量和性能以及使用寿命。本文从某工程实例出发，对建筑主体结构的施工技术进行分析研究，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的建筑主体结构施工起到一定的参考作用。 1、常见建筑工程施工工序 在现代化建筑工程项目中，由于建筑结构体型庞大、施工量大，因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程，而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下，在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为：测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节，在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中，使用最多，应用最广的工程材料为混凝土和模板结构，因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。 2、钢筋工程 2.1钢筋的制作与运输 钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分，是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查，经检验合格之后放可以进行入库和储存，然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。 2.2钢筋绑扎与安装 在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式，并且在施工的过程中做好相关的条件，对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作，使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节，并对哪些施工要点进行严格高度的重视，以确保钢筋工程施工质量。 3、模板施工 模板工程是任何混凝土主体结构施工都不可缺少的一个施工项目，该项目在实际操作的过程中必须要严格按照相关技术章程、规范来进行施工，确保能够达到相应的安全要求。此外，在进行模板技术选择的过程中，应当充分的考虑到工程施工的低成本、合理设计、工期较快等因素，并且使得施工项目的质量能够充分的符合工程质量管理工作要求、控制要求。严格保证模板能够在混凝土施工的过程中充分的满足振捣力所要求的模板质量，为混凝土的浇筑质量提供较好的安全保障。 4、混凝土施工 就目前绝大多数的建筑工程来说，普遍都是应用的混凝土材料，混凝土材料在现代建筑行业中有着不可替代的作用，同时，也是城市建筑工程中使用量最大、最多的一种建筑材料。就目前的各项工程来说，主要是在进行修建之前采用各种不同的手段、技术来对施工方案进行总结，从而逐渐发展出了丰富的施工技术、设备等。而建筑工程进行混凝土结构施工的过程中，最为主要的就是以下几个方面： 4.1施工准备 （1）当混凝土结构在进行施工和浇筑的过程中，必须要在开始施工之前，针对当前的施工方案以及最适合的施工方式进行分析、总结，从而制定出最适合当前建筑工程的施工方案、计划。并且在混凝土进行施工期间，要保证各个方面的施工要求已经进行了良好的交底，并且还要对施工的各项管理制度、章程等方面进行完善，以此来保证工程在施工的过程中，各个方面都能够充分的满足工程要求。此外，工程进行技术交底的时候，要对影响工程质量的重点方面进行全面详细的解说，相关施工人员要对复杂的环节进行记录，避免遗漏，利用这种方式，能够使得整个工程的施工质量具有更高的保障性。 （2）混凝土结构施工期间可能会用到的各种机械设备、器具，都必须要在开始施工之前准备完善，同时，混凝土材料以及振动器的良好运作，是保证混凝土构件质量的一个关键因数。所以，各个不同功能的器具在开始施工之前都应当进行运转测试、检查，从而保证设备的正常运行，这也是保证混凝土结构质量的一个有效方式。 4.2安全措施 在建筑工程项目中，地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载，使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施 1.主体结构工程施工方案的选择 1。1．模板工程 本工程主体结构框架柱多为矩型柱，因此矩型柱模板选用竹胶模板，部分圆柱模采用定型模板,梁板模板采用新钢模板，支撑系统采用碗扣脚手架和早拆头。 1.2.钢筋工程 钢筋接头形式主要有三种：φ22 以上的梁上排钢筋接头采用套管挤压连接,框架柱主筋一、二层采用套管挤压，三层以上采用电渣压力焊连接,其他钢筋接头采用焊接和绑扎连接. 1.3．混凝土工程施工主体结构混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。 1。4.垂直运输和脚手架方案 垂直运输主楼采用一部塔吊和两部外跨电梯，配楼各设一部卷扬机,主体结构及外檐装修外脚手架采用落地式双排脚手架；内檐装修采用简易脚手架或移动式工作台。 2。施工测量 2。１.地上结构的平面控制基础施工完毕后,用现场内设置的四个点,对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后,做为首层施工依据。上部结构的轴线传递采用经纬仪，为确保轴线传递的准确性，每层轴线均从首层基点向上传递。
根据规范的要求,轴线竖向投测的允许误差见表１2—1 表1２－１轴线竖向投测的允许误差 2.2.地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完成后，用红三角标注,并以此做为上部结构高程测量的起始点。本工程采用５0m 钢尺，从首层起始点开始向上传递,钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，且要往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。 标高竖向传递的允许偏差见表12-2。 表12－2 标高竖向传递的允许偏差 2。3.建筑物的沉降观测 (１）水准点的设置 沉降观测要依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用,为了便于检查
验收建筑工程中主体结构的方法(2021版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 验收建筑工程中主体结构的方 法(2021版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
验收建筑工程中主体结构的方法(2021版) 建筑工程具备最基本的条件就是要满足安全和使用功能，而建筑的结构则是满足满足这一基本功能的根本因素。而建筑结构是由建筑工程的基础结构和主体结构构成，它们是时建筑工程的受力体系，建筑结构的质量直接决定着建筑工程是否安全。在国务院颁布的《建设工程质量管理条例》中规定，“建筑工程的基础和主体结构质量关系到人民生命财产安全和社会公众利益，是建筑工程质量控制的重中之重。而对于基础和主体结构的验收工作就显得尤为重要和突出”。主体结构作为整个建筑工程中非常重要的工程部分，但在进行实际的验收时，验收工作不一定很规范，本文根据相关建设法规和标准，对建筑工程中主体结构的验收方法进行分析探讨。 验收程序 在《健筑工程施工质量验收统一标准》中明文规定：“分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等
进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收”。 在对主体工程所包含的一些子工程项目验收合格之后，建立在此基础上，再对主体结构部分的工程进行验收。从上述的规范中可以看出，总监理工程师应该担任验收的组织者，由于主体结构在技术性能上要求十分严格，它关系到整个工程的安全，而一些主要的技术资料和质量问题都是由工程质量和技术部门管理，因此除了施工单位的项目及质量负责人要参加验收之外，设计单位的项目负责人和施工单位的质量以及技术部门的负责人也要参加验收工作。 除此之外，根据我国一些相关的法规和文件，工程质量监督部门在对主体结构工程验收的过程中要充分合理的发挥相应的监督作用，因此在进行主体结构工程的验收时，当地的工程质量监督部门也应该参加。 验收过程中的要点 2.1施工技术资料
建筑主体工程施工方案及技术措施
建筑主体工程施工方案及技术措施 1.1.1.结构层施工程序 弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志－－焊接柱模板限位撑筋－－柱子钢筋绑扎－－封柱子模板－－搭设平板、梁、楼梯支撑排架－－铺设平板、梁楼梯楼层模板－－弹线(轴线、标高尺寸验收)－－绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装－－隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾、浇水湿润木模板－－浇捣柱子、楼板、楼梯砼－－养护－－拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。 1.1. 2.钢筋工程 1.1. 2.1.钢筋的施工 本工程柱筋采用垂直对焊、板钢筋均为绑扎。 1)钢筋绑扎程序：焊接柱筋－－梁筋－－板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋绑扎、安装质量要求： 钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。 所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。 所有箍筋均应与受力筋垂直。
绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：毫米) 网眼尺寸±10 骨架的宽及高±5 受力钢筋: 间距±10 排距±5 箍筋间距±20 受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25％，受压区不得超50％ 1)钢筋的保护层厚度应符合设计要求 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 板和柱的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 1.1. 2.2.钢筋施工技术措施 1)认真审图，如果结构局部钢筋过密，应与设计院商讨，确保施工质量。 2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工技术交底，内容包括钢筋绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。 3)所用的钢筋应具有出厂质量保证，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使
建筑主体结构施工简述
建筑主体结构施工简述 发表时间：2018-11-15T12:12:58.297Z 来源：《建筑细部》2018年第9期作者：郭作玲 [导读] 因此建筑主体结构的重要陛不言而喻。而随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对建筑的质量和性能的要求也更加严格。因此在现代的建筑工程中，为了使建筑的质量和性能的到提升，人们对建筑的结构进行了不断的探索。 郭作玲 身份证号码：2323301xxxx3030428. 摘要：在现代的建筑工程中，—个完整的建筑结构主要就是由地基基础结构和主体结构构成，因此建筑主体结构的重要陛不言而喻。而随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对建筑的质量和性能的要求也更加严格。因此在现代的建筑工程中，为了使建筑的质量和性能的到提升，人们对建筑的结构进行了不断的探索。 关键词：建筑工程；主体结构施工；钢筋；混凝土；模板；砌体 1.建筑主体结构施工顺序 在砖混结构中，主体结构包括基础，柱梁板，墙以及楼梯等。施工时一般叫主体封顶。在框架结构，剪力墙结构以及框剪结构或框支结构工程中，主体结构包括基础，梁板柱以及砼墙和楼梯，对于后砌的填充墙，也叫主体部分。主体结构也是建筑的主要承重和传力体。由于建筑物的体量庞大，因此，在建筑物主体结构施工时，多采用流水施工的方法。流水的方向是：纵向里即自下而上，横向里则需要针对不同的建筑物的特点来施工。例如建筑物的总体走向等。通常情况下，建筑物工程量中，钢筋工程施工，模板工程施工，混凝土工程施工，砌体工程施工的工程量是最大的，因此这四个部分的施工也是要求最为严格的，本文主要介绍该四项工程施工技术方法。 2.主体结构工程施工 2.1钢筋工程施工 （1）钢筋的制作和运输：在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送检工作，验收合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐，并且应作相应的保护工作，防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装：在钢筋安装前需要备好必要工用具，了解施工条件，做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台，另外，纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。钢筋保护层与结构混凝土成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。保护层须严格按照规范执行。绑扎好钢筋需要严格定位，绑扎前还需要放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。钢筋在安装时有其一定的允许偏差和检验方法，例如在帮扎钢筋网时，其长宽尺寸偏差不应超过正负10毫米，需经过钢尺测量。 2.2模板工程施工 （1）安装基础模板：当垫层施工完成后，应选择具有足够稳定性、刚度、强度的模板，根据轴线定时量水平基础，边线应运用基础平面尺来量好，且用油漆在各暗柱角做好标记，以此来保证整个模板安装的过程中部能够把材料支柱根据各控制边线加以固定、确保模板硬度和稳固性、增加模板在浇筑作业中施工载茼及负载的承受能力。安装基础侧模应把握好垂直角度，尽可能做到偏差缩小到3mm以内。另外，运用一些比较细比较稠的水泥砂浆将模板与垫层的结合部分存在的缝隙填充严实，确保不会发生漏浆的现象。最后要拉通线较直模板上口，尽最大可能做到边线的顺直。在浇筑工序前应定时检查加固支撑的扣件、承重架等是否固牢拧紧。 （2）施工主体结构模板：立杆作为结构的重要支撑，在对其进行施工时应确保竖立于比较坚实的平面上、能够很好的承受支架和上层模板安装完毕所产生的载荷。若不能确保则可能会造成FJ-A结构支撑无法逐层进行拆除，甚至上下支柱处于同一垂线致使主体结构的整个体系的施工无法正常进行。支模的工序为整个工程的基础，如果其不能固定，下面的工序将无法进行。使用脚手架时不能把主节点连墙体、横纵向扫地杆、横纵向水平杆等进行拆除。 （3）拆除模板：拆除模板要结合项目工程施工现场具体实际的温度情况，把握好混凝土初凝时间。混凝土初凝、墙体12N/mm?强度时应及时将穿墙拉杆进行松动、将模板脱离浇筑混凝L的墙体，以此避免模板表面与混凝上粘结、做好拆模的准备工作。耍根据相应顺序对模板进行拆除，在其过程中往往是不承重或者少承重的进行先拆，有所承重或较大承重的则后拆；首先拆除一些后续支立的，先支立的最后拆除；支撑的部分首先拆除，最后拆除方木模板。同时要注意及时将拆除物搬运到一些比较安全的场所，来避免一些不必要的损失和伤害。 2.3混凝土施工 （1）选择原材：应确保所有施工材料的质量，混凝土材料还需有具体的出厂日期、包装和强度级别的证明书，并由专业人员对其进行严格的逐项检查核实。 （3）控制配合比：合理的配合比能够使混合土易和性、水泥强度等在一定程度上得以提高，但同时也会造成造价成本的增加、混凝土的体积和用水量产生一定的改变。因此，应加强对掺入水泥量的控制，使其控制在一个较为合理的范围内。同时，应注重安定性比较好、水化热较低水泥的采用，以此来适当减少水泥水化热现象。混凝土的搅拌应采取机械振捣的方式，尽量做到上下均匀振动。 （4）浇筑混凝土：浇筑混凝土的项目施工方案一般情况下应经过审批才能加以进行。施工前进行合理预测，对一些可能发生的问题应有相应的解决方案及补救措施，以此确保浇筑混凝土施工的顺利进行。与之同时，还要合理控制标高、截面尺寸、模板位置等，使支撑能够足够的牢固。 3.关于主体结构施工过程中技术管理的探讨 在主体结构的施工过程中，怎么能针对主体结构的施工特点加强管理成了我们讨论的问题。主体结构工程质量的形成是施工准备、施工和使用的全过程主要有以下几点。 （1）培养人才，是提高管理水平的重要基础。目前有些企业根本不注重对人才的培养，因此导致企业管理水平的直线下降。所以，要想使管理水平上一个新的台阶就必须不管发掘人才、挖掘人才，还要不断的培训、提高他们的经济待遇等。 （2）依据国家和上级的有关规定，针对企业特色适时的修订和贯彻技术管理制度，并且在生产实践中不断地完善和补充才能实现工程
主体结构工程施工方法
主体结构工程施工方法 框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋，满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模，梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体，墙内埋管→转下一层 主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。 1、钢筋工程施工方案 钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接） （1）钢筋质量要求： ①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 ②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。 ③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。 （2）钢筋除锈和调直： 除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。 （3）钢筋加工： ①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计 要求施工。 ②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行 加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135o弯勾，弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。详见03G101-1第35页。 ③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要 求：接头处弯折不＞4度，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 （4）钢筋连接 根据本工程上部结构中所使用的钢筋，纵向钢筋直径＞Φ28采用焊接接头，柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造按03G101-第36页
建筑主体结构施工技术的研究
建筑主体结构施工技术的研究 随着建筑行业的快速发展，建筑主体结构的施工技术也不断进步，这对民用建筑的质量非常重要。文章介绍了建筑主体结构的施工工序，叙述了几种常见的主体结构形式，包括框架结构、剪力墙结构、简体结构，重点介绍了钢筋工程、混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术，这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术，可作为施工单位的参考。 标签：建筑；主体结构；施工技术 Abstract：With the rapid development of the construction industry，the construction technology of the main structure of the building is also constantly improving，which is very important to the quality of civil buildings. This paper introduces the construction procedure of the main structure of the building，and describes several common forms of the main structure，including the frame structure，the shear wall structure and the simplified structure. This paper mainly introduces the construction technology of reinforcement engineering，concrete pouring and floor structure，which is the main construction technology of the main structure of civil buildings and can be used as the reference of the construction unit. Keywords：architecture；main structure；construction technology 近些年，随着国内房地产市场的蓬勃发展，民用建筑的施工水平不断提高，其中建筑主体结构的质量是影响建筑物质量的关键，所以各施工单位应当加强对建筑物主体结构施工技术的研究和实践，不断提升施工组织管理水平，提高建筑主体结构施工质量，确保民用建设满足人们生活工作的安全要求。本文首先介绍了建筑主体结构的施工工序，讲解了几种常见的主体结构形式，包括框架结构、剪力墙结构、简体结构，重点介绍了钢筋工程，包括钢筋的制作与运输、钢筋绑扎与安装，还介绍了主体结构的混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术，这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术，可以作为各施工单位的技术参考。 1 建筑施工工序和常见主体结构 1.1 建筑施工工序 民用建筑工程主体机构的施工工序受到多方面的影响，主要影响因素是建筑结构设计方案、工程项目环境、建筑地质条件、水文条件等等。总结下来，一般的建筑物主体结构施工工序为：测量定位、钢筋绑扎、柱模板安装、混凝土浇筑与振捣、柱混凝土养护工作、梁模板安装、梁板钢筋绑扎、梁板混凝土浇筑与振捣、梁模板拆除、梁模板混凝土养护、预应力钢筋绑扎、预应力浇筑与振捣、梁模板拆除、等等。由于我国民用建设物的施工方法，使得建筑的主要材料是钢筋、混凝土和模板，这些施工材料的质量好坏就决定了整个建筑物的质量是否可靠。
建筑主体工程的施工方案
建筑主体工程的施工方案 一、钢筋工程 （一）钢筋原材料要求 1、严格把好进场的钢筋质量关。结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定。每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能。 2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。 3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底整或搭设钢筋架，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并及时办理技术核定单。 5、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。（二）钢筋加工制作 1、施工现场搭设钢筋加工房，钢筋加工制作在加工房
内进行。 2、钢筋直径≥Φ16，水平接长采用闪光对焊、窄间间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。 3、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢筋的制作质量。 4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求，箍筋做135°弯钩且平直长度不小于规范和设计要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。 5、钢筋加工的允许偏差： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺：±10；弯起钢筋的弯折位置：±20 6、焊接的接头形式、焊接工艺质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定。钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定进行。（三）对钢筋加工质量的要求
框架结构主体工程施工方法 (1)
主体工程 柱模 1、支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2、支模方法 矩形柱模采用组合木模拼拆，柱断面500×800的，柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固。沿柱高每600拉一道。 梁、板模 1、支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预 埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法 梁模：矩形截面梁模采用组合木模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合
板缝粘胶带盖缝。板模支架采用早拆体系，早拆体系支模详图如图所示 模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 6、装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 7、靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 8、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浅谈建筑工程主体结构检测方法及要点
浅谈建筑工程主体结构现场检测方法及要点 一、背景 领航城领翔华府B区工程位于深圳市航城大道与州航路交界处的西北侧，由两层地下室及13栋塔楼组成，其中4栋、13栋塔楼下不设地下室。地下室约218.7米，宽约185.5米（不含局部外扩），地下室二层局部设核五级人防防爆单元。工程主体结构完工后，技术公司对其主体结构的各项性能进行了检测。 二、主体结构检测方法及要点 建筑工程主体结构检测主要是对主体工程实体的结构安全功能进行现场检测，这种检测是对施工全过程的质量控制和主体结构安全性能的真实、准确和客观地反映。根据规范标准的规定，应有四种主体结构工程现场检测：1、混凝土、砂浆和砌体强度；2、钢筋保护层厚度；3、混凝土预制构件结构性能；4、后置埋件的力学性能。结合领航城领翔华府B区工程本文重点介绍一下混凝土力学性能检测、钢筋保护层厚度检测、后置埋件的力学性能检测、楼板厚度检测、抹灰砂浆现场拉伸粘结强度检测的方法和要点。 1、混凝土力学性能检测 领航城领翔华府B区工程主体采用的是泵送混凝土结构，混凝土强度依据混凝土施工时按标准方法制作的试件，经标准养护28天，按标准试验方法试验结果获得的数据进行判定。当出现下列情况之一时，可以通过合适的检测方法对混凝土结构工程的混凝土强度进行现
场检测推定： （1）标准养护试块强度不满足设计要求； （2）未留置结构实体检验用同条件养护试件或同条件养护试块强度被判为不合格； （3）试块强度与结构实体状况存在明显差异，对结构实体砼强度有怀疑； （4）其它需要确定砼现龄期强度的情况。 混凝土强度现场检测推定可采用回弹法（非破损法）、钻芯法（半破损法）、超声回弹法（综合法）等非破损检测方法。 回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法，属于表面硬度法。其回弹值结合角度修正、浇筑面修正和平均碳化深度、泵送修正得出测区的强度值，进而推定混凝土强度。 超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声速值V及回弹值R，根据混凝土强度与表面硬度以及超声波在混凝土中的传播速度之间的相关关系推定混凝土强度等级，即f cu=f（R·V）。 钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm 的标准芯样进行试压，以测定结构混凝土的强度。普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法，但对结构混凝土造成局部损伤，是一种半破损的现场检测手段。 原则上对结构不采取破损检测，但为了准确评定结构（构件）或
高层建筑主体结构施工方法分析
高层建筑主体结构施工方法分析 发表时间：2016-05-13T14:51:39.437Z 来源：《基层建设》2016年1期作者：谷仙伟[导读] 台州曙光商品混凝土有限公司在高层建筑施工中，建筑主体结构的施工是关键，本文将对高层建筑主体结构的施工方法进行了分析和讨论，以供参考。台州曙光商品混凝土有限公司浙江台州 317500 摘要：随着我国经济的飞速的发展，城市化建设的不断加深，城市基础设施建设不断进步，可用地面积也日趋紧张，为了有效利用土地资源，高层建筑逐渐增多。在高层建筑施工中，建筑主体结构的施工是关键，本文将对高层建筑主体结构的施工方法进行了分析和讨 论，以供参考。 关键词：高层建筑；主体结构；施工方法 高层建筑很大程度上解决了土地资源不足的问题，缓解了住房压力。随着经济水平的提高，高层建筑日渐进入生活，越来越多的人开始关注高层建筑。高层建筑的主体结构作为一项综合性的系统工程，庞大而复杂，它影响着高层建筑使用质量，是高层建筑施工企业重点关注的环节，因此做好主体结构的施工措施分析非常重要。 1.高层建筑的含义及特点 现在，高层建筑大多出现在现代化的城市建设中。但每个国家对于高层建筑有着不同的定义。在我国认为10 层以上40 层以下，面积超过一万平米的建筑为高层建筑。与低层建筑比起来，高层建筑的施工难度系数更加的大，建设周期上也比其他一般项目要长，也较易受到其他客观因素（气候，环境）的制约影响。 由于高层建筑楼层多，高度高，施工面积大，绝大部分施工活动都属高空作业，这就意味着高层建筑的工程量大，工期长，难度大，危险性较高。另外，由于大多时候是高空作业，在施工原料物质的运输上，高层建筑施工对用到的机械设备性能要求较高。 由此可见，高层建筑施工是一项综合性强且复杂的系统工程，对施工人员、施工设备等有着严格要求，其中，建筑主体结构的施工质量控制显得尤为突出。 2.高层建筑主体结构施工 目前应用较为广泛的高层建筑有筒体结构、框架结构、剪力墙结构这三种，本文也将主要对这三种高层建筑主体结构施工方法进行分析。 2.1主体结构施工方案选择 2.1.1筒体结构 筒体结构是高层建筑主体结构一种常见的施工结构，其他的结构都是基于此机构而进行的创新和完善的结构。这种结构是将钢筋混凝土设计为承重的主体结构，在施工环节主要采用现浇技术，从而有效保障高层建筑结构的完整性，模板可采用工具式组合模板、大模板或滑动模板。对于内筒和外筒之间的楼板跨度有着严格的要求和约束，跨度范围通常是8m-12m，采用的楼板一般主要有现浇混凝土楼板、以压型钢板、混凝土薄板等形成的模板。 2.1.2框架结构 现浇框架机构施工在高层建筑施工实践中得到普遍使用，在一些涉及到板、柱、梁的混凝土施工中尤为常见。这种施工方法实用性强，适应性强，适用范围广，整体性强，适合于多种结构的具体施工中，但是施工现场工作量大，需要大量的模板和人力，相对其它方法而言，工作量过于繁重，成本过高。一般情况下，高层建筑主体结构中的现浇框架结构施工中有三种处理方式：组合式钢模板、胶合板模或整装散拆、滑模施工。这三种处理方式在一定的条件下可以相互结合使用，可以提高工作效率，加快施工进度。例如，在楼盖模板设置的时候，采用组合式模板与早拆模板体系相结合，加快模板的周转利用。 2.1.3剪力墙结构 现浇剪力墙结构的施工方法主要有两种方式：大模板和滑动模板施工。其中，大模板施工具有整体性好、施工操作快、自动化程度高、维保工作量小、抗震性能突出等优点，大模板适用于大模板建筑的内承重墙的施工。而滑动模板施工方法也具有整体性好、施工效率高的特点。 2.2 高层建筑楼板结构施工 在高层建筑楼板结构施工所用的模板主要有三种：台模、模壳、永久性模板。这些模板具有安装、拆模迅速，减少劳动力的特点。这几种模板中应用最广泛的则是台模，它是由平台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成而成的一个工具式模板，适用于无柱帽的无梁楼盖结构，还适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工。台模主要有撒种类型：立柱式、衍架式和悬架式。 立柱式的两个基本类型包括钢管组合式台模和门架式台模，它简化了操作程序，增加了模具周转次数，节省了大量劳动力，能较多地缩短工期，显示出较高的优越性，因此它的应用比较广泛。立柱式台模所承受的重量通常是立柱直接受力给楼面。 而衍架式台模则是将台模的面板和龙骨放置在桁架上，以桁架承重，衍架式台模适用于大柱网、大进深、无柱帽的板柱或板墙结构施工。 悬架式是一种无支腿式的台模，也就是说台模不是支设在楼面上，而是支设在建筑物的墙、柱结构所设置的托架上。由于台模的支设不用考虑楼面结构的强度，可以达到减少台模多层配置的问题。另外，这种台模由于不受建筑物层高的影响，可以按开间（柱网）和进深进行设计。 2.3高层建筑大模板施工 大模板施工是随着社会发展在建筑业中出现的一种施工方法，它通过运用工具式模板与起重吊装机械相配合，以一种工业化的生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体，主要用于筒体体系和剪力墙的高层建筑。大模板施工主要分为三类：内浇外板或内浇外挂、全现浇、内浇外砌。