电镀企业污染源分析及清洁生产措施
论文
摘要
关键词
长期以来，我国电镀行业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，这不仅对环境造成了危害，也使企业效益低下，难以持续发展。随着2003年1月1日《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施以及《电镀行业清洁生产审核技术要求》（讨论稿）的出台。电镀行业今后的生存和发展必须依靠工艺与技术的进步，加强科学管理，不断提高清洁生产水平；真正走上资源低消耗、环境污染少、经济效益高的可持续发展之路[1]。本文以天津市某例探讨了电镀生产过程中可采用的清洁生产措施。
1、电镀企业主要污染源
由于电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了有害环境和人类健康的废气，废水和废渣，已成为重污染行业。电镀工业中产生的废物及污染源详见表1。
2 电镀企业目前存在的问题
目前我国电镀企业主要存在以下几方面问题：
（1）厂点多、规模小
（2）装备水平低
（3）管理水平较低，经济效益差
（4）电镀污染治理水平低，有效治理率低
（5）经营粗放，原材料利用率低
（6）电镀企业实现清洁生产的措施
3 电镀企业实现清洁生产的措施
电镀企业应从原材料、生产工艺、管理等方面着手提高自身的清洁生产水平，可供参考的部分清洁生产方案见表2。
4 电镀企业清洁生产实例分析
4.1 企业概况
以天津市某电镀企业为例，分析该厂实施清洁生产的措施。该厂镀种包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬。该厂用于电镀的原材料年用量见表3。
表3 主要原材料用表
4.2 清洁生产措施
4.2.1 原材料的清洁性
（1）该厂采用去离子水配制溶液和清洗，减少了底液中杂质的累积，延长了镀液的使用寿命。
（2）该厂在满足质量的前提下，不使用铝、镭、汞重污染化学品，采取无氰电镀工艺。
4.2.2 生产工艺的清洁性
该厂生产过程清洁生产措施主要包括：减少带出量、提高寿命、节省水资源。
（1）镀槽之间设有挡液板；
（2）镀液采用边疆循环过滤系统进行过滤，提高镀液使用寿命；
（3）电镀槽后二级回收槽，回收槽中槽液定期返回电镀槽，以减少镀液带出量；
（4）清洗采用三级逆流漂洗方式，以减少清洗水用量；
（5）采用抑雾剂，减少铬酸雾的产生。
（6）延长工件出槽的停留时间，固定停留时间为30秒，减少镀液的带出量。
4.2.3 末端治理措施
该厂电镀废水采用混凝沉淀＋离子交换法处理，工艺流程见下图。
综合废水含铬废水
出水回用
根据监测，该厂污水处理站出水电导≤250 s，PH＝6－8。目前已有用电导法控制水质的仪器，电镀中各个工序清洗水所需达到的水质指标也可电导表示。根据有关资料[2]，电镀各个工序清洗水污染极限见表4。
4.2.4 管理措施
4.2.5 清洁生产措施效果
采取以上清洁生产措施后，该厂各项污染物不仅做到全部达标排放，而且电镀废水治理后全部回用于生产，大量节约了宝贵的水资源，取得了良好的环境效益。
5 小结
以天津某电镀厂为例可知，对于电镀行业实施清洁生产应从原材料、生产工艺以及强化管理几方面着手实施，电镀企业在这几方面确实落实清洁生产措施后，可满足清洁生产的要求，实现经济效益、环境效益双赢的局面。
清洁生产
附件： 上海市2011年开展清洁生产审核的企业名单 序号企业名称注册地址（生产地址）所属区/集团 1 华润雪花（上海）有限公司宝山区罗东路1398号宝山 2 上海宝钢十三冶钱潘建筑材料有限公司宝山区练祁河钱潘桥南首宝山 3 上海海笠工贸实业有限公司宝山区富联三路5号宝山 4 上海海隆防腐技术工程有限公司宝山区罗东路1825号宝山 5 上海环宇建筑工程材料有限公司宝山区沪太路8885号宝山 6 上海汇众金属热处理有限公司宝山区月罗路317号宝山 7 上海金大塑胶有限公司宝山区富锦路5299号宝山 8 上海利康消毒高科技有限公司宝山区沪太支路476号宝山 9 上海联合气雾制品灌装有限公司宝山区泰和西路2521号宝山 10 上海罗金玻璃有限公司宝山区沪太路8778号宝山 11 上海图博可特石油管道涂层有限公司宝山区锦乐路669号宝山 12 上海尤希路化学工业有限公司宝山区富联路881号宝山 13 上海云瀛复合材料有限公司宝山区飞云路365号宝山
14 上海宝康电子控制工程有限公司宝山区锦富路298号宝山 15 上海飞和实业集团有限公司宝山区城银路118号宝山 16 上海山特姆电气有限公司宝山区园光路138号宝山 17 上海京鑫管道安装防腐有限公司宝山区罗东路1377号宝山 18 力同铝业（上海）有限公司金山区朱泾镇亭枫公路4888号金山 19 上海达纳铜铝业有限公司金山区干巷镇荣昌路555号金山 20 上海东方雨虹防水技术有限公司金山区金山大道5158号金山 21 上海东冠纸业有限公司金山区金山工业区林慧路1000号金山 22 上海多纶化工有限公司金山区石化金一路968号金山 23 上海福助工业有限公司金山区金山工业区亭卫公路3181号金山 24 上海广凌气门座有限公司金山区吕巷镇朱吕公路6588号金山 25 上海禾本药业有限公司金山区亭林工业区林宝路2号金山 26 上海华普国润汽车有限公司金山区枫泾工业园区万枫公路2888号金山 27 上海汇得化工有限公司金山区金山卫镇春华路180号金山 28 上海佳田制造有限公司佳田电镀厂金山区枫泾镇亭枫公路8698号金山 29 上海金山红光表面处理科技有限公司金山区吕巷镇白漾村2组8001号金山 30 上海金山经纬化工有限公司金山区亭林工业区林盛路285号金山 31 上海金山凯拓五金电镀厂金山区山阳镇卫昌路1585号金山
电镀厂清洁生产审核报告
电镀厂清洁生产审核报告
目录 前言1 0.1任务由来 (1) 0.2企业基本概况 (1) 0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1) 0.4外部专家的指导和帮助 (2) 第一章筹划和组织3 1.1领导的支持 (3) 1.2组建清洁生产审核小组 (3) 1.3制定工作计划 (4) 1.4宣传和教育 (5) 1.4.1 清洁生产审核小组培训 (5) 1.4.2 全厂员工的宣传教育 (6) 1.5克服障碍 (7) 第二章预审核9 2.1企业概况 (9) 2.1.1基本情况 (9) 2.1.2地理环境 (9) 2.1.3厂区平面布置 (10) 2.1.4企业组织架构 (11) 2.2企业生产状况 (11) 2.2.1主要产品 (11) 2.2.2原辅材料基本情况 (12) 2.2.3水供应及消耗情况 (14) 2.2.4能量供应及消耗情况 (15) 2.2.5主要设备 (16)
2.2.7 电镀操作说明及产污环节 (17) 2.3管理情况 (20) 2.4环境保护 (20) 2.4.1环境保护基本情况 (20) 2.4.2环评批复情况 (20) 2.4.3废水 (21) 2.4.4废气 (23) 2.4.5固废物 (23) 2.4.6噪声 (24) 2.4.7环保现状与环保文件相符性分析 (26) 2.5企业现状及存在的问题 (26) 2.5.1原辅材料、水及能源利用方面 (26) 2.5.2技术工艺方面 (27) 2.5.3 设备方面 (27) 2.5.4过程控制方面 (27) 2.5.5产品方面 (27) 2.5.6废弃物方面 (27) 2.5.7管理和员工方面 (27) 2.6 企业目前清洁生产水平分析 (28) 2.7确定审核重点 (30) 2.7.1备选审核重点的识别 (30) 2.7.2审核重点的确定 (30) 2.8 设置清洁生产目标 (30) 2.9无/低费清洁生产方案的产生（1） (31) 第三章审核33
铅酸蓄电池工业清洁生产分析
铅酸蓄电池工业清洁生产分析 铅酸蓄电池是当前社会中重要的资源循环性能源产品，铅酸蓄电池在应用中安全性能比较高，电性能更加稳定，同时生产成本比较低，因此在市场中得到广泛应用。随着能源经济的发展，铅酸蓄电池应用领域不断扩大，市场需求量逐年上升。随着铅酸蓄电池的快速发展，污染问题逐渐显现出来，对铅酸蓄电池工业进行清洁生产提出更高要求。 标签：铅酸蓄电池；工业清洁生产；改进 铅酸蓄电池在汽车、电动车、电子通讯以及太阳能等设备中受到广泛应用，铅酸蓄电池因为价格低廉和可回收的优势在化学电池中占有重要地位，但是铅酸蓄电池在生产中出现的污染问题也是不可忽视的。为了降低铅酸蓄电池带来的污染，促进社会可持续发展，控制源头实现清洁生产是提高资源利用率的主要措施。 1 铅酸蓄电池工业生产中清洁生产标准存在的问题 1.1 并没有完全涵盖铅酸蓄电池生产行业中重要的环境因素 在铅酸蓄电池生产流程中主要的污染物是含铅的废水废气，近几年来对环境问题的重视，对废水废气的处理技术得到一定进步和发展，能够使用脱铅技术对含铅的废水和废气进行处理。加上清洁生产标准相关政策的颁布，对铅酸蓄电池生产行业有一定的约束，废气废水的排放得到一定控制和治理。但是在生产中废水废气只是污染物排放中的主要污染源，其中还有一些铅尘、污泥、固体废物等污染物，在倡导清洁生产过程中，没有对生产中制造的所有污染物进行约束，生产中依然带来一定污染。 1.2 在确定指标量化参数时没有足够的客观性 在对铅酸蓄电池生产企业进行清洁生产水平评价工作时，在清洁审查标准中会出现“部分”、“大多数”等不确定的评价用语，这类词语很难进行把握，在一定程度上具有随意性和主观性。这种现象的出现在进行实际清洁生产工作中缺乏强制性和绝对性，不具备约束力。这种现象的出现要求在实际工作中必须提高清洁生产标准的适用性，在概念和标准上应用定量指标，将清洁生产标准落实到实处。 1.3 缺乏先进设备和计量体系的要求 在进行铅酸蓄电池生产中，仅对生产工艺和设备自动化提供具体要求并不能达到良好清洁生产的标准。比如说在废蓄电池的破碎设备上，国產和非国产在先进设备的自动化上以及分选精度等各项功能上都有很大差别。在应用先进技术同时，这些先进设备不应当仅仅作为定性要求，更应当通过各种技术、经济与环境等相关的指标进行体现。
乐清市先锋电镀有限公司新建项目环境影响报告书
乐清市先锋电镀有限公司新建项目环境影响报 告书 目环境阻碍报告书 温州市环境爱护设计科学研究院 Wenzhou environmental protection design & research institute 国环评证乙字第2014号 二OO九年十一月
环境阻碍报告书简本名目 一、项目概况1 二、工程分析1 三、区域环境质量及爱护目标5 四、环境阻碍分析6 五、污染防治措施7 六、环境损益分析7 七、公众参与7 八、环境治理与监测8 九、审批原则符合性分析8 十、环评总结论8
环境阻碍报告书简本 一、项目概况 温州市乐清市电镀行业由来已久，它是乐清电器等支柱产业不可缺少的配套产业，由于这些电镀企业规模普遍较小，布局不合理，给环境造成了一定的污染，同时对其三废治理及环境治理也带来了难度，另一方面由于规模小、科技含量不高，又制约了其进展和竞争能力。 按照当前形势，结合市场分析，乐清市先锋电镀有限公司于乐成镇市岭村新建电镀项目，占地面积13亩，项目建成后主镀件为A V接头、联带产品、铜套、汽车插针等。投资总额800万元。 二、工程分析 1、建设规模 项目建设后镀种为镀锌、镍、铜、锡、银等；镀件为A V接头、联带产品、铜套、汽车插针、皮带扣、高压柜、五金等；工艺形式为滚镀与挂镀，采纳手工线和半自动生产线，其中手工线容量操纵在20%以内，镀槽总容量49800L（乐清市环保局限定本项目电镀容量为5万升），有关镀种容量大致分配如下（具体以实际安排为准），详见表1。 表1 要紧镀种规模
2、要紧生产设备 表2 要紧生产设备清单 3、原辅材料消耗 表3 要紧原辅材料年消耗量(单位：t/a) 4、电镀工艺流程 本项目产品均为金属镀件，无塑料镀件，采纳滚镀、挂镀工艺，不设电泳和喷漆工序。本工程金属镀件加工工艺流程及要紧污染物产生的工序见下图。 （1）镀锡工艺
电镀行业清洁生产评价指标体系-表面处理
电镀行业清洁生产 评价指标体系（征求意见稿） 编制说明 二○一三年九月
目录 1 前言 (1) 2 电镀行业概况 (2) 2.1 电镀生产和消耗情况 (2) 2.2 生产工艺概述 (2) 2.3 生产过程污染情况 (4) 2.4 主要技术经济指标 (6) 3 指标体系的指导思想及依据 (6) 3.1 指导思想 (6) 3.2 主要依据 (7) 4 标准制定的主要工作步骤 (7) 4.1 成立电镀行业清洁生产评价指标体系编制专家小组 (7) 4.2 资料查阅 (9) 4.3 对国内主要电镀企业进行调研 (9) 5 国内外标准研究 (10) 5.1 主要国内相关行业标准 (10) 5.2 国外相关行业标准 (10) 5.3 能耗、水耗指标对比分析 (12) 6 评价指标体系的建立 (13) 6.1 指标体系适用范围的确定 (13) 6.2 指标选取原则 (13) 6.3 指标体系主要内容 (14)
1 前言 电镀是利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。是工业产业链中不可缺少的一个环节。 电镀工业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的生产技术。电镀工艺可改变金属以及非金属的表面属性，如抗腐蚀性、外观装饰性、可焊性、耐磨性等。某些特殊的功能性镀层，已是电子工业和尖端技术的重要组成部分。 我国电镀企业集中分布在一些工业部门：30%左右的电镀企业分布在机器制造工业，20%左右在轻工业，20%在电子工业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表等行业。 我国规模以上电镀厂点约有1.5万个，职工总人数超过150万人，年产值超过1000亿元（包括基体材料价值）。由于制造业的快速发展，与之配套的电镀业发展迅速，主流电镀企业大量引进先进的电镀设备和工艺，已赶上国际先进水平，但是，我国电镀行业发展不平衡，仍有许多工艺设备落后、污染严重的小电镀厂。 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2012进行修订。清洁生产促进法的制定和颁布，为我国清洁生产工作的开展指明了方向，提出了要求。 清洁生产审核作为清洁生产的重要工具，已经收到很大成效。制定电镀行业清洁生产评价指标体系，对清洁生产审核进行有效规范以及评价其效果变得越来越重要。此外，清洁生产审核、示范技术和管理措施的推广也迫切需要一个合理的指标体系。因此，开展这方面的研究是推动电镀企业清洁生产工作向纵深发展和客观、科学考查企业清洁生产程度的一项十分重要的基础工作。为此，《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）首次于2005年6月发布。2007年发布电镀行业清洁生产标准，并要求每3~5年修订一次。 此次修订在《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）2005年版本和《清洁生产标准电镀行业》2007年版的基础上，结合我国电镀工业最新的行业发展、资源能源消耗、污染物产生以及企业环境管理等状况，加以补充调整。由中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心组织协调中国表面工程协会清洁生产指导工作委员会和北京表面工程协会负责整合修订工作，起草《电镀行业清洁生产评价指标体系》，以下简称《评价指标体系》。
新技术工艺和清洁生产是铅蓄电池发展方向
新技术工艺和清洁生产是铅蓄电池发展方向 2012年工信部发布了《铅蓄电池行业准入条件》（以下简称《准入条件》）解读文件。《准入条件》将“卷绕式、双极性、铅碳电池（超级电池）等新型铅蓄电池”以及“扩展式（拉网、冲孔、连铸连轧等）板栅制造工艺的生产项目”列为不受生产能力限制的产品。 可以说，目前一些欧美日等国已大量应用扩展式（拉网、冲孔、连铸连轧等）板栅制造工艺，但国内企业由于设备投入较高等原因而很少采用该工艺。为推广先进工艺技术，《准入条件》规定这类项目不受生产能力的限制，这为新型铅蓄电池发展指明了方向。 新技术在新铅蓄电池中的运用 由于铅蓄电池的主要原料是铅，容易给人们造成不环保的印象。铅蓄电池能否成为“绿色能源”，也是人们一直在寻求和关注的问题。 随着对太阳能、风能、地热能、潮汐能等的开发利用和电动汽车产业的发展，铅蓄电池作为不消耗地球资源的“绿色”产业，有着广阔的发展空间。但，如何减少铅的污染，如何绿色生产，早在2010年就有电池行业著名专家提出，铅蓄电池特别是动力铅蓄电池作为一种绿色能源，通过加强科学管理，大力提升技术含量，未来发展前景非常广阔。 虽然这次的《准入条件》对新建、改扩建、现有和单纯极板生产企业的生产规模有了一定的限制，但，以人为本，科学发展，鼓励对铅蓄电池新技术的开发和应用，对采用新技术的企业还是“相当宽容”。 《准入条件》中之所以明确规定：“卷绕式、双极性、铅碳电池（超级电池）等新型铅蓄电池，或采用扩展式（拉网、冲孔、连铸连轧等）板栅制造工艺的生产项目，不受生产能力限制。”是因为这些新型铅蓄电池从工艺的技术上都符合未来铅蓄电池的发展方向。未来铅蓄电池企业应将重点转移到发展阀控密封、胶体、卷绕式、双极性、超级电池、铅碳电池等新型蓄电池，推进铅蓄电池减铅技术的研发和产业化，研究提高铅蓄电池的功率特性，降低铅的耗用量，对降低铅蓄电池成本、节能减排、节约资源具有重大意义。 实现清洁生产是新铅蓄电池发展方向 从2011年铅蓄电池行业经历的环保专项检查，到2012年到国家为电池行业制定的《电池行业清洁生产实施方案》，再到工信部下达的“十二五”期间淘汰落后产能目标任务，我国对铅蓄电池行业生产要求更加严格，行业标准及规定越来越多。2012年随着各项政策的实施，铅蓄电池行业将受多重洗礼，清洁生产仍是主题。 此次发布的《准入条件》要求，新建、改扩建企业应远离各类环境敏感区，铅蓄电池生产企业应采用自动化、机械化、封闭式的生产设备，并按照生产规模配备具有相应处理能力的节能设施和污染治理设施，减少员工接触铅污染的机会，并减少各类污染物的排放。 据了解，在蓄电池产量占国内市场份额一半以上的浙江长兴县，超威动力投资新建了绿色能源科技创业园。与以往新建项目不同的是，超威新基地的规划起点就是环保优先、节能减排。在已建成投产的一期项目中，由于采用了国内最先进的环保和生产设备，全面推广内化成、新型充电、废水循环等先进生产工艺，整个厂区内干净整洁、空气清新，已经成为长兴环保型企业的标杆。 在国家低碳环保的理念倡导新形势下，蓄电池行业领军企业也加快了向低碳节能的转型升级，实现清洁生产是未来新型铅蓄电池发展的必然方向。 资讯来源：洲际电池网https://www.sodocs.net/doc/394165865.html,/
电镀项目环评中的基准排气量排放浓度计算
电镀项目环评中的基准排气量排放浓度计算 现代电镀网10月26日讯： 基准排气量排放浓度 在电镀生产过程中，会从工艺槽的液面散发出有害气体，最常见的有氯化氢、硫酸及二氧化硫、二氧化氮、氰化氢、氟化氢、三氧化铬、碱性气溶胶、有机溶剂挥发物和水蒸汽等。当车间内空气中的有害气体达到一定浓度时，会对工人的健康造成危害。 为了有效地防止有害物的产生和扩散，保护工人的健康，应首先从工艺和生产操作等方面采取综合性措施，防止和减少有害物的产生。如无氰电镀新工艺，就是防止剧毒物产生的有效方法。另一方面要根据生产现场和操作的具体情况，采用局部排风措施，使车间空气中的有害物最大允许浓度符合国家《工业企业设计卫生标准》中的有关规定。 同时，为了保护大气环境，从局部排风装置排出的含有有害物的空气，应该根据国家环境保护的要求，进行净化回收，使排出的空气符合《电镀污染物排放标准》中大气污染物排放控制要求在做电镀项目环境影响评价时，大气污染物排放所采用的标准是《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。该标准对大气污染物排放控制要求规定了排放浓度标准及单位产品基准排气量标准。 对于单位产品基准排气量，有的环评工作者认为既然标准规定了单位产品基准排气量标准，那么实际排气量就应该满足这个单位产品基准排气量要求。因此在环评报告中直接根据单位产品基准排气量确定某一通风系统的实际排气量及大气污染物产生及排放浓度。 但是在实际操作中发现，这种计算及评价方法不仅脱离了实际，而且为以后的竣工环境保护验收及环境管理工作带来麻烦。如果竣工环境保护验收及运行中的环境监测直接利用实测的大气污染物排放浓度与标准进行比较评价某一排风系统的污染物排放达标情况，就不能真实反应实际的环境影响。 一般来说，在验收或日常监测中，直接测得的大气污染物排放浓度小于换算的大气污染物基准排气量排放浓度。《电镀污染物排放标准》中对大气污染物排放控制要求规定了排放浓度限值及单位产品基准排气量。该排放浓度限值适用于单位产品实际排气量不大于基准排气量的情况。大气污染物排放浓度限值及单位产品基准排气量两者的乘积决定了单位产品大气有害物质的最大允许排放量。 而电镀生产过程中实际排气量要远远大于基准排气量。电镀生产过程的实际排气量要根据溶液中有害物成分、镀液温度、采用的电流密度、镀槽的大小、局部排风罩的设置形式、排风罩缝口大小以及某一要求的液面排风计算风速等诸多因素确定。实际排气量应该由建设单位根据工艺设计确定。 一般在可行性研究报告中可能没有给出某一通风系统的实际排气量，所以环评工作者应该与建设单位及时沟通，取得某一通风系统的实际排气量数据。如果环评工作者根据项目生产规模按照单位产品基准排气量来确定某一通风系统的实际排气量，根据电镀生产实践来看，这样确定的排气量远小于实际排气量。建设单位如果根据这样的计算结果来设计安装排风系统，则该排风系统可能无法将大气污染物收集完全，部分甚至大部分会以无组织形式挥发到大气环境中。 计算案例 下面以铬雾排放浓度的计算过程说明《电镀污染物排放标准》中大气污染物排放控制要求中基准排气量排放浓度的计算。其他酸雾的计算可参照此计算过程。 当8h镀铬件100m2时，铬酐的平均用量为3.72kg，铬雾的挥发率按1‰计算，则铬雾总的挥发量为：3.72×1‰×106=3 720 mg；镀铬的基准排气量为74.4 m3/m2。 8h100m2镀件总的基准排气量为100×74.4=7440 m3，则铬雾浓度的基准排气量产生浓度为：720÷7440=0.5mg/m3。 用这个数值与标准相比评价是否需要采取治理措施以及处理效率。由于此基准排气量产生浓度大于《电镀污染物排放标准》中铬雾排放浓度限值（0.05 mg/m3），显然需要采取净化回收处理措施，其最低处理效率为（0.5-0.05）÷0.5×100%=90%。假如铬雾通风系统采用的风机风量为20000m3/h，同时假设风机的效率为100%（由于有漏风等原因，实际效率往往小于100%），则实际排气量为20000m3/h。
电镀企业污染源分析及清洁生产措施
论文 摘要 关键词 长期以来，我国电镀行业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，这不仅对环境造成了危害，也使企业效益低下，难以持续发展。随着2003年1月1日《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施以及《电镀行业清洁生产审核技术要求》（讨论稿）的出台。电镀行业今后的生存和发展必须依靠工艺与技术的进步，加强科学管理，不断提高清洁生产水平；真正走上资源低消耗、环境污染少、经济效益高的可持续发展之路[1]。本文以天津市某例探讨了电镀生产过程中可采用的清洁生产措施。 1、电镀企业主要污染源 由于电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了有害环境和人类健康的废气，废水和废渣，已成为重污染行业。电镀工业中产生的废物及污染源详见表1。 2 电镀企业目前存在的问题 目前我国电镀企业主要存在以下几方面问题：
（1）厂点多、规模小 （2）装备水平低 （3）管理水平较低，经济效益差 （4）电镀污染治理水平低，有效治理率低 （5）经营粗放，原材料利用率低 （6）电镀企业实现清洁生产的措施 3 电镀企业实现清洁生产的措施 电镀企业应从原材料、生产工艺、管理等方面着手提高自身的清洁生产水平，可供参考的部分清洁生产方案见表2。 4 电镀企业清洁生产实例分析 4.1 企业概况 以天津市某电镀企业为例，分析该厂实施清洁生产的措施。该厂镀种包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬。该厂用于电镀的原材料年用量见表3。
表3 主要原材料用表 4.2 清洁生产措施 4.2.1 原材料的清洁性 （1）该厂采用去离子水配制溶液和清洗，减少了底液中杂质的累积，延长了镀液的使用寿命。 （2）该厂在满足质量的前提下，不使用铝、镭、汞重污染化学品，采取无氰电镀工艺。 4.2.2 生产工艺的清洁性 该厂生产过程清洁生产措施主要包括：减少带出量、提高寿命、节省水资源。 （1）镀槽之间设有挡液板； （2）镀液采用边疆循环过滤系统进行过滤，提高镀液使用寿命； （3）电镀槽后二级回收槽，回收槽中槽液定期返回电镀槽，以减少镀液带出量； （4）清洗采用三级逆流漂洗方式，以减少清洗水用量； （5）采用抑雾剂，减少铬酸雾的产生。 （6）延长工件出槽的停留时间，固定停留时间为30秒，减少镀液的带出量。 4.2.3 末端治理措施 该厂电镀废水采用混凝沉淀＋离子交换法处理，工艺流程见下图。
铅酸蓄电池行业准入条件正式版
中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国环境保护部 公告 2012年第18号 为促进我国铅蓄电池行业结构调整和产业升级，规范行业投资行为，防止低水平重复建设，保护生态环境，提高资源综合利用效率，依据国家有关法律、法规和产业政策，工业和信息化部与环境保护部共同制定了《铅蓄电池行业准入条件》，现予以公告。 有关部门在对铅蓄电池生产项目进行投资管理、土地供应、环保核查、信贷融资、电力供给、安全许可等工作中要以本准入条件为依据。 附件：铅蓄电池行业准入条件 二〇一二年五月十一日 附件 铅蓄电池行业准入条件 为促进我国铅蓄电池及其含铅零部件生产行业持续、健康、协调发展，规范行业投资行为，依据《中华人民共和国环境保护法》、《重金属污染综合防治“十二五”规划》和《产业结构调整指导目录（2011年本）》等国家有关法律、法规和产业政策，按照合理布局、控制总量、优化存量、保护环境、有序发展的原则，制定铅蓄电池行业准入条件。 一、企业布局 （一）新建项目应在依法批准设立的县级以上工业园区内的相应功能区建设，符合《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》（GB 11659）的要求。有条件的地区应将现有生产企业逐步迁入工业园区。重金属污染防控重点区域禁止新建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。所有新建、改扩建项目必须有所在地省级以上环境保护主管部门确定的重金属污染物排放总量来源。
（二）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第2号）第三条规定的各级各类自然保护区、文化保护地等环境敏感区内，以及土地利用总体规划确定的耕地和基本农田保护范围内，禁止新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。 二、生产能力 （一）新建、改扩建铅蓄电池生产企业（项目），建成后同一厂区年生产能力不应低于50万千伏安时（按单班8小时计算，下同）。 （二）现有铅蓄电池生产企业（项目）同一厂区年生产能力不应低于20万千伏安时；现有商品极板（指以电池配件形式对外销售的铅蓄电池用极板）生产企业（项目），同一厂区年极板生产能力不应低于100万千伏安时。 （三）卷绕式、双极性、铅碳电池（超级电池）等新型铅蓄电池，或采用扩展式（拉网、冲孔、连铸连轧等）板栅制造工艺的生产项目，不受生产能力限制。 三、不符合准入条件的建设项目 （一）开口式普通铅蓄电池（指采用酸雾未经过滤的直排式结构，内部与外部压力一致的铅蓄电池）生产项目。现有开口式普通铅蓄电池生产能力应予以淘汰。 （二）新建、改扩建商品极板生产项目。 （三）新建、改扩建外购商品极板组装铅蓄电池的生产项目。 （四）新建、改扩建干式荷电铅蓄电池（内部不含电解质，极板为干态且处于荷电状态的铅蓄电池）生产项目。 （五）新建、改扩建镉含量高于0.002%（电池质量百分比，下同）或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产项目。 （六）现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产能力应于2013年12月31日前予以淘汰。 四、工艺与装备 新建、改扩建企业（项目）及现有企业，工艺装备及相关配套设施必须达到下列要求：（一）项目应按照生产规模配备符合相关管理要求及技术规范的工艺装备和具备相应处理能力的节能环保设施。节能环保设施应定期进行保养、维护，并做好日常运行维护记录。新建、改扩建项目的工程设计和工艺布局设计应由具有国家批准工程设计行业资质的单位承担。 （二）熔铅、铸板及铅零件工序应设在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态。禁止采用开放式熔铅锅和手工铸板工艺。新建、改扩建项目如采用重力浇铸板栅工艺，应实现集中供铅（指采用一台熔铅炉为两台以上铸板机供铅），现有项目采用重力浇铸板栅工艺的，应于2013年12月31日前实现集中供铅。 （三）铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机。铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺。 （四）和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。
电镀项目环评报告
电镀项目环评报告 目录 第一章总论 (1) 1．1项目背景 (1) 1．2编制依据 (1) 1．3评价标准 (2) 1．3．1环境质量标准 (2) 1．3．2污染物排放标准 (4) 1．4评价等级 (6) 1．5评价范围、评价重点及保护目标 (6) 1．5．1评价范围 (6) 1．5．2保护目标 (6) 1．5．3评价重点 (7) 第二章建设项目周围环境概况 (8) 2．1地理位置 (8) 2．2地质地貌 (8) 2．3自然环境概况 (9) 第三章建设项目概况 (11) 3．1企业目前概况 (11) 3．1．1主要生产设备 (11) 3．1．2主要原材料消耗 (11) 3．1．3公用工程 (12) 3．2技改项目概况 (13) 3．2．1项目规模 (13)
3．2．3主要原材料消耗 (13) 3．2．4公用工程 (14) 第四章工程分析 (16) 4．1生产工艺流程分析 (16) 4．2生产工艺说明 (17) 4．3主要污染物排放因子及其毒理毒性分析 (18) 4．4主要污染物排放量的确定 (22) 第五章大气环境质量现状及影响分析 (31) 5．1大气环境质量现状 (31) 5．2大气环境影响分析 (31) 第六章水环境质量现状及影响分析 (32) 6．1水环境质量现状 (32) 6．2水环境影响分析 (33) 第七章声环境影响分析 (34) 7．1声环境质量现状 (34) 7．2声环境影响分析 (35) 第八章生态资源影响分析 (36) 8．1生态资源影响分析 (36) 8．2主要污染物对生态资源的影响 (36) 第九章环境保护对策和措施 (38) 9．1水污染控制对策的措施 (38) 9．2大气污染控制对策的措施 (39) 9．3噪声及固体废弃物污染控制对策和措施 (40) 第十章结论和建议 (41) 10．1结论 (41) 10．1．1环境质量现状结论 (41) 10．1．2工程分析结论 (41)
电池行业清洁生产评价指标体系
电池行业清洁生产评价指标体系 （征求意见稿） 国家发展和改革委员会 发布环境保护部 工业和信息化部
目次 前言.................................................... II 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (3) 5 评价方法 (10) 6 指标解释与数据来源 (10)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电池企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定电池行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。 本指标体系起草单位：中国轻工业清洁生产中心、中国环境科学研究院、浙江南都电源动力股份有限公司、超威电源有限公司、广州市虎头电池集团有限公司、浙江古越电源有限公司、轻工业化学电源研究所、中国电池工业协会。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。
1 适用范围 本指标体系规定了电池企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生（控制）指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于电池企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。 本指标体系包括铅蓄电池、锌锰电池（糊式电池、纸板电池、叠层电池、碱性锌锰电池）、锌空气电池、锌银电池、镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池、锂原电池生产企业的清洁生产评价指标。 2 规范性引用文件 本指标体系内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于指标体系。 GB 7470 水质铅的测定双硫腙分光光度法 GB 7469 水质总汞的测定高锰酸钾-过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法 GB 7471 水质镉的测定双硫腙分光光度法 GB 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB 11910 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法 GB 11912 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法 GB 11914 水质化学耗氧量的测定重铬酸盐法 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T 17167 企业能源计量器具配备和管理导则 GB/T 18820 工业企业产品取水定额编制通则 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ 617 企业环境报告书编制导则 HJ 550 水质总钴的测定5-氯-2-（吡咯偶氮）-1，3-二氨基苯分光光度法（暂行）HJ 597 水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法 HJ/T 341 水质汞的测定冷原子荧光法 《污染源自动监控管理办法》（国家环保总局令第28号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号） 《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113号） 《排污口规范化整治技术要求（试行）》（国家环保局环监[1996]470号） 3 术语和定义 3.1 清洁生产 不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 清洁生产评价指标体系 由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的，用于评价清洁生产水平的指标集合。 3.3 污染物产生指标（末端处理前） 即产污系数，指单位产品的生产（或加工）过程中，产生污染物的量（末端处理前）。本指标体系主要是水污染物产生指标。水污染物产生指标包括污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。 3.4 指标基准值 为评价清洁生产水平所确定的指标对照值。
电镀生产线技术改造项目 环评报告书
目录 概述 (1) 1总则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2评价目的和原则 (7) 1.3环境影响要素识别及评价因子筛选 (8) 1.4评价内容及评价重点 (10) 1.5评价等级与评价范围 (10) 1.7评价标准和环境保护目标 (17) 2工程分析 (22) 2.1现有工程分析 (22) 3.技改工程 (36) 3.1基本概况 (36) 3.2主要生产设备及经济技术指标 (37) 3.3工艺流程及排污节点简述 (37) 3.4原辅材料消耗 (49) 3.5公用辅助设施 (52) 3.6给排水 (54) 3.8污染物排放量 (74) 4环境现状调查与评价 (76) 4.1自然环境现状调查与评价 (76) 4.2环境保护目标调查 (80) 4.3相关规划及环境功能区划 (80) 4.4环境功能区划 (86) 4.5区域污染源调查 (86) 4.6环境质量现状监测与评价 (89) 4.7地下水质量现状监测与评价 (91) 5环境影响分析 (103) 5.1施工期环境影响分析 (103)
5.2运营期环境影响评价 (104) 5.2.1环境空气影响预测与评价 (104) 5.2地表水环境影响分析 (113) 5.3地下水环境影响分析 (113) 5.2.3地下水环境影响评价 (113) 5.4声环境影响评价 (119) 5.5固体废物影响分析 (122) 5.6酸雾对植物影响评价 (123) 5.7环境风险影响评价 (124) 6环保措施可行性论证 (133) 6.1废气处理工艺可行性分析 (133) 6.2废水治理措施可行性论证 (136) 6.3噪声治理措施可行性分析 (141) 6.4固废处置措施可行性分析 (141) 6.5厂区防腐、防渗措施可行性论证 (142) 6.6环境风险防范措施可行性分析 (142) 7环境影响经济损益分析 (147) 7.1环保设施内容及投资估算 (147) 7.2效益分析 (148) 8环境管理及环境监测 (150) 8.1环境管理 (150) 8.2环境及污染源监测计划 (155) 8.3企业信息公开 (157) 8.4项目环保设施“三同时”验收清单 (158) 9结论 (163) 9.1建设项目概况 (163) 9.2环境现状 (164) 9.3污染物排放情况及环境保护措施 (165) 9.4主要环境影响 (168)
电镀厂清洁生产审核报告评述
电镀厂清洁生产审核报告评述 ——化环0905 张美琴 2009113030526 清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染过程诊断和评估程序，从另一角度看，清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。通过各类清洁生产方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。 一般的清洁生产审核报告包括以下几个步骤：三个层次（问题从哪产生、为什么产生这些问题、如何解决这系问题）；八大途径（原料能源、工艺、设备、过程控制、人员素质、管理、产品、废弃物）；七个阶段（①筹划与组织②预评估③评估④方案的产生于筛选⑤可行性分析⑥安放的实施⑦持续清洁生产），包含35个步骤，外加前言和最后的总结。 前言一般包括①企业的基本信息②本轮清洁生产的审核背景③开展清洁生产审核的意义与必要性④清洁生产审核报告编制的依据（相关法律、通知、技术）。此电镀厂的清洁生产审核报告中的第一章和第二章可总结为第一章即前言里，总体介绍该电镀厂的基本信息，电镀过程中产生的废水、废渣、废气是进行清洁生产审核的背景与必要。 第一章一般写筹划与组织，此报告的第一章第二节的“本次清洁生产审核评述”放在筹划与组织里。建立清洁生产领导小组一般有该公司各个部门的主管参与，而且一定要包含该公司的财务部主管，方便对该公司的经济状况有深入地了解，便于与后面的实施方案带来的经济效益对比，以便判断该方案的经济可行性分析。然后制定审核计划，开展宣传教育，克服障碍，此报告在这方面写的比较全面。 第三章预评估里没有提出和实施无/低废方案，分析产业的产污排污现状，确定该企业的审核重点和设置预防污染目标，应提出和实施明显的和易行的废物削减措施。如电镀过程中产生的废水中含有 Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+，废气中的盐酸雾和镀液体铬酸雾，及废渣中的重金属对土壤的污染都应当提出如何解决，而不是只找出问题。 评估是对审核重点的原辅助材料、生产过程以及废物的产生进行评估。建立物测平衡最好以图的形式给出，该厂为电镀厂主要是用电量的消耗去赚取经济盈
铅酸蓄电池极板制造清洁生产技术
铅酸蓄电池极板制造清洁生产技术与设备 一、技术介绍 “铅蓄电池极板清洁生产技术”是相对于目前在国内通用的“重力浇铸板栅”制造技术而言。先通过“铅带连铸连轧”技术将铅锭制作成连续的铅带，再通过“连续冲网（冲孔）技术”或“拉网技术”制造成板栅，然后经“双面涂板机”涂敷铅膏，最后制成铅蓄电池板栅。 全球一次电池市场占37%，二次（蓄电池）电池占63%。在二次电池（蓄电池）中，铅酸电池占88%，Ni-Cd电池占4%，Ni-MH电池占4%，Li-ion电池占4%。因此铅蓄电池在所有电池市场中所占比例为55%，此数据也说明了铅蓄电池所处的地位。 我国铅酸蓄电池产量约占世界产量的1/3，目前正以年均约20%的速度快速增长，出口量、出口额分别以每年高达29%和34%左右的速度递增，成为全球铅酸蓄电池的生产和消费大国。 铅酸蓄电池制造业的环境污染源，主要在铅烟、铅尘、污水和酸雾3个方面。上世纪80年代起日本、澳大利亚、德国、英国、法国和意大利的电池生产商都开始使用板栅绿色制造技术。欧美的主要蓄电池生产厂家也都采用了拉网板栅或冲网板栅制作极板后生产汽车蓄电池。但中国绝大多数厂家都采用重力浇铸板栅生产技术。 目前使用铸板机的工艺和生产技术在国外已经被淘汰：欧、美、日、韩电池厂家90% 以上是采用拉网式、冲孔式、连铸连轧等先进板栅和极板制造设备来制造板栅，只有不到10% 还使用铸板机为制造特殊规格的产品。原因是铸板机产生大量的铅烟（铸造温度450℃以上），铅损耗量（铅渣）在15—20%，对环境的污染非常严重。 而采用拉网式、冲孔式、连铸连轧等先进板栅和极板制造工艺基本无铅烟排放（工作温度为常温及350℃以下），可以控制铅渣＜3%，设备操作人员的数量降到1/10，生产设备可以完全实现密闭或在负压下运行。铅酸蓄电池极板制造新技术对环境无污染，对操作者无伤害，实现了极板制造的清洁生产。
(电镀)改扩建环评报告表_正文
目录 第一章总论 (1) 1．1项目背景 (1) 1．2编制依据 (1) 1．3评价标准 (2) 1．3．1环境质量标准 (2) 1．3．2污染物排放标准 (4) 1．4评价等级 (6) 1．5评价范围、评价重点及保护目标 (6) 1．5．1评价范围 (6) 1．5．2保护目标 (6) 1．5．3评价重点 (7) 第二章建设项目周围环境概况 (8) 2．1地理位置 (8) 2．2地质地貌 (8) 2．3自然环境概况 (9) 第三章建设项目概况 (11) 3．1企业目前概况 (11) 3．1．1主要生产设备 (11) 3．1．2主要原材料消耗 (11) 3．1．3公用工程 (12) 3．2技改项目概况 (13) 3．2．1项目规模 (13) 3．2．2新增生产设备 (13) 3．2．3主要原材料消耗 (13) 3．2．4公用工程 (14) 第四章工程分析 (16) 4．1生产工艺流程分析 (16)
4．2生产工艺说明 (17) 4．3主要污染物排放因子及其毒理毒性分析 (18) 4．4主要污染物排放量的确定 (22) 第五章大气环境质量现状及影响分析 (31) 5．1大气环境质量现状 (31) 5．2大气环境影响分析 (31) 第六章水环境质量现状及影响分析 (32) 6．1水环境质量现状 (32) 6．2水环境影响分析 (33) 第七章声环境影响分析 (34) 7．1声环境质量现状 (34) 7．2声环境影响分析 (35) 第八章生态资源影响分析 (36) 8．1生态资源影响分析 (36) 8．2主要污染物对生态资源的影响 (36) 第九章环境保护对策和措施 (38) 9．1水污染控制对策的措施 (38) 9．2大气污染控制对策的措施 (39) 9．3噪声及固体废弃物污染控制对策和措施 (40) 第十章结论和建议 (41) 10．1结论 (41) 10．1．1环境质量现状结论 (41) 10．1．2工程分析结论 (41) 10．1．3环境影响结论 (42) 10．2建议 (42) 10．3总结论 (43)
清洁生产审核过程要点分析
清洁生产审核过程要点分析 发布时间：2007-12-28 所属分类：漂染废水在针织漂染工艺中的回用点击率：175 （徐建国广州弘禹环保科技有限公司广州510660） 摘要： 本文主要从企业环保政策的符合性和审核时应注意的要点进行阐述，详细描述了清洁生产审核人员应如何分析企业环保现状，以及审核时应注意的问题。 关键词：清洁生产，审核，环保 通过近几年从事清洁生产审核咨询工作，结合审核过程出现的问题以及验收专家提出的建议，谈谈在对企业开展清洁生产审核时应注意的问题，具体如下： 一、环保的基本要求 作为开展清洁生产的企业，不管是强制的还是自愿的，对环境保护的政策以及企业自身的环保状况都应该进行详细的分析。对于强制实施清洁生产的企业，在环境保护方面一定存在较大的不足，有需要提高和改善的地方。因此在开展清洁生产审核时，需要认真分析环保政策对企业的要求，以及企业自身的环保状况，找出差距和不足，并提出解决办法。 对于自愿实施清洁生产的企业，环保政策的符合性是最基本的要求，也是企业获得“清洁生产企业”称号的
首要条件。开展清洁生产审核时，在企业环境保护方面需要查看哪些环保文件及资料，以及需要注意哪些地方有以下几方面： （1）企业环评文件及批复：在这里需要关注的主要是环评报告中的产量、生产工艺以及批复中对企业的要求（燃料的含硫量、排放标准）。现在很多企业的实际产量都超过了当初环评报告中的产量指标，因此需看企业在扩大产能的时候有没有向环保局申报和进行环境影响评价。如果没有，应该更具实际情况，在审核报告中应该进行描述，说明情况。同时也要对比环评报告中的生产工艺，看是否现在的生产工艺有较大的改变。针对于燃料含硫量的问题，由于现在的燃料价格不断上涨，所以大多数公司用的油和煤的含硫量都超过了环保局要求的标准，因此需在源头和末端处理方面都采用相应得措施。同时也应该核对环评报告及环评批复中对企业提出有关要求的落实情况，如果没有落实，应该查找原因，并给以合理的解释。 （2）排污许可证排：污许可证作为企业正常生产重要的证书之一，在进行清洁生产审核时必须查看。对于没有排污许可证的企业，应该参照《广东省排放污染物许可证管理办法》，看是否需要申请。在查看排污许可证时，主要需注意的地方有：是否为临时签发的、废气废水是否齐全、证书的签发日期（看是否已过期）、污染物总量控制要求、污染物浓度排放指标。对于企业排污许可证存在的问题，应及时提醒企业，并要求其进行补充。 （3）企业环保设施验收情况：这里主要察看企业的环保设施有没有进行验收，企业的环保设施是否按设计的要求建设，运行情况如何。环保设施验收报告中相关的要求有没有得到落实。环保设施中最可能有猫腻的地方就是，实际处理能力与企业的实际情况不相符合。 （4）企业所执行的排放标准：在对企业现状进行调研时，应了解企业所执行的排放标准，并察看三废监测报