毕业设计(论文)-制革废水处理设计方案
制革废水处理设计方案
1 引言
1.1 背景与意义
制革行业是我国轻工行业中的支柱产业，近年来，随着制革工业的快速发展，我国正在成为全球制革生产大国，以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。制革业同时又是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨
、硫氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。COD、Cr、BOD
5
化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70％产生的废水未经任何处理，自然排放。对环境造成严重污染，对生态带来破坏。所以为了使制革工业可持续发展，减轻制革工业对环境的危害，对制革废水的处理已经刻不容缓。
根据国家颁布的综合废水排放标准（GB8978－88），中国制革工业的废水和污染物排放标准分为二级。一级标准用于新建、扩建和改建的制革企业，二级标准针对现有制革企业。随着环境形势的日益严峻，为了适应我国工业新的经济发展模式，国家环保局和国家技术监督局于1996年颁布了新的污水综合排放国家标准GB8978－96，并于1998年起开始执行。新标准提出了年限制标准，用年限制代替了原标准以现有企业和新扩改企业分类。以1997年12月31日起划分为两个时间段。同时代替了包括制革行业在内的其它17个行业的污染物排放的行业国家标准。
国内制革业现有的污水处理设施，95%的都是达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准，达到一级排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。
1.2设计的任务与目标
1.2.1设计任务
按照国家环境污染企业“三同时”的文件精神，为了改善环境，提高企业的竞争力，完成对温州市长远制革有限公司治理要求，为企业发展留足后劲。参照浙江工商大学本科生毕业论文（设计）的相关要求，并且依据温州市长远制革有限公司的实际情况，处理水量4200m3/d，COD3000mg/l,BOD1200mg/l,SS2000mg/l 通过与指导老师进行反复讨论研究，结合近年来全国制革废水处理工程方面的经验，提出本设计方案。本废水处理工程方案供温州市长远制革有限公司的领导审定。
1.2.2设计目标
按照浙江工商大学本科生毕业论文（设计）的相关要求，同时结合近几年来全国关于制革废水治理的实际工程经验，采用先进、成熟工艺和可靠设备，设计一套切实可行的废水处理工艺，保证处理效果，使公司的废水出水达到《污水综合排放标准》的一级标准，COD100mg/l,BOD20mg/l,SS70mg/l。
1.3 设计的基本思路
一般来说，对于大中型制革厂,应尽量利用前处理回收有用物质。一则能产生经济效益;二则可以减少对混合废水处理系统的压力。对于小型制革厂,由于废水量小,可以采用间隙式物化处理技术,在同一反应器中,一次性地充满废水后,在不同的时间段内进行催化氧化、混凝沉淀、混凝气浮等,也可采用间歇式活性污泥、氧化沟、生物滤池法等生物处理方法。
国内制革生产废水的处理多采用物化加生化的方法，前期的一级处理采用物化处理，后期二级处理则采用传统的生化处理工艺。本设计处理工艺的选择主要是物化加生化的处理方法，使出水水质达到《污水综合排放标准》的一级标准。
2 设计水量和水质
2.1 工程概况
温州长远皮革有限公司创建于2002年10月份,是一家专业生产各种样式猪皮革、服装革、水染革、二层反绒革、猪皮手套革等皮革制品的中外合资经营企业。公司位于中国皮都-浙江省温州市水头镇金塔制革工业园区，东接省道通104国道，距温州市区90公里、敖江深水港30公里、温州机场85公里，交通非常便捷。现有职工200余人，厂区占地面积15000平方米。主要从事皮革深加工及皮革制品生产和销售。主要产品为猪皮革，生产规模：240万张/a，废水产生量为4200m3/d。生产过程产生的脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色等废水若不经处理直接排放对周围环境将造成很大的污染。按照国家环保总局“三同时”的文件精神，对该厂进行废水处理工程方案设计，以保证其达标排放。
2.1.1 生产工艺与废水排放情况
温州长远皮革有限公司生产工艺与废水排放情况如下：
原皮→浸水→脱脂→水洗→拔毛→浸灰→水洗→粗片→水洗→
↓↓↓↓↓
废水废水废水废水废水
脱灰→软化→水洗→浸酸→鞣制→静置→挤水伸展→剖层→削匀→
↓↓↓↓废气
废水废水废水废水↑
水洗→中和→水洗→复鞣、染色加脂→绷板→干燥→磨革→后整理→量皮→↓↓↓↓
废水废水废水废水
包装入库
准备工段包括：回软去肉，水洗，脱脂，脱毛，膨胀，片皮，浸灰，脱碱，水洗，软化，浸酸等工序。
鞣制工段包括：预鞣，铬鞣，复鞣，染色加脂，固色等工序。
整理工段包括：晾皮，滚软，拉皮，修边，量皮等工序[1]。
2.1.2 废水水量与水质
（1）废水产生量为4200m3/d
（2）废水水质：废水水质数据如表2-1所列。
-1
2.2 设计依据及范围
2.2.1 设计依据
（1）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）
（2）《关于印发浙江省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规定的通知》（浙江控[1999]282号）
（3）GB8978-1996《废水综合排放标准》
（4）GBJ14-87《室外排水设计规范》
（5）GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》
（6）温州市长远制革有限公司提供的有关资料
2.2.2 设计范围
本设计方案范围为废水处理工程内的废水、污泥处理工艺、总图布置、构筑物、环保设备、配套装置、电气、自控、给排水、绿化及必要的辅助设施。废水处理工程外的废水进水、处理废水外排、供电、供水管路不包括在内。
2.3 设计规模
根据废水处理工程设计原理和厂方提供的废水平均日流量确定该废水处理工程的设计规模。
设计规模5500m3/d。
2.4 设计水质及标准
（1）设计水质
废水设计水质见表2-2。
表2-2设计水质（单位：mg?L-1）
（2）处理后排放水质指标
污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，见表2-3。
-1
3 处理技术现状和工艺选择
3.1 处理技术现状
制革废水的最终工艺的流出污水在目前很难向经济废物处理工艺转变[5]。由于不同的制革工段排放的废水水质有很大差别,为降低水处理难度,加强有用物质(例如铬和油脂)的回收利用,制革废水一般是进行分质处理(即一级处理),它包括物理处理和化学处理2方面。一般的物理处理包括过滤、重力沉降和气浮等方法,而化学处理则包括絮凝、化学沉淀等。然后再进行综合处理(即二级处理),主要是生物法处理。因废水中所含污染成分不同,制革废水的分质处理方法各异。例如,铬鞣废水处理常采用沉淀回收法、直接循环回用法、萃取法处理;油脂废水常采用气浮法处理;含硫脱毛废水处理一般用化学混凝法、加酸吸收法、沉淀法、催化氧化法。制革业的鞣革废水必须首先除铬,以防止铬的二次污染。然后再去除水中的有机物和悬浮物等其他污染物质[2]。
目前,国内外治理工业废水的方法很多。工艺组合日趋合理,治理水平越来越高。处理制革废水的方法大致可分为3种:①物理法;②化学法;③生物法[3]。综合废水常采用的处理方法有:沉淀法、混凝气浮法、活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘法、氧化沟等。具体选用什么方法,要与物化处理联系起来进行选择。选用高有机物负荷的生化处理方法(如活性污泥法、接触氧化法、A/O法等),一定要考虑调节、沉淀、气浮、脱硫等几个物化处理环节,尽可能减轻生化处理负荷。而选用低有机负荷的生化处理方法(如氧化沟、SBR法等),物化处理只需考虑沉淀和脱硫。因为低有机负荷的生化处理方法耐冲击能力较强,这些方法也正适合制革行业污水的特点。目前国内制革生产废水的处理多采用物化加生化的方法.但是在去除废水中的悬浮物"有机物及脱色时,其处理工艺较复杂,投资较大,使一般的企业难于接受.针对此类情况,为了进行经济,有效的治理,经过现场调查,从实际情况出发,确定以传统的处理方法为基本手段[4]。
随着国内对脱氮、除磷要求的日益提高,低有机负荷生化处理的方法日渐流行,应用成功的工程也较多。对于小水量的生化处理方法,推荐使用A/O法或SBR法,大水量的生化处理方法,推荐使用氧化沟法[5]。
3.2 处理工艺的选择
为了降低处理成本,减少污水处理投资,目前制革废水的二级处理主要以生物好氧处理,即活性污泥处理法为主,进行各种处理方法的工艺组合。而制革废水的生物厌氧处理正处于研究阶段,实际应用并不多。下面介绍两种主要的处理制革废水的工艺方法。
3.2.1 一级物化处理工艺选择的依据
一级物化处理工艺最常用的有混凝沉淀法、气浮法、过滤法及相关组合工艺。但最常用的还是混凝沉淀法和气浮法。
各种不同的物理化学技术正在被研究，为了能找到适合处理制革废水的技术。在这当中有混凝、絮凝、臭氧、反渗透、离子交换和活性碳吸附。混凝技术显然是用的最广泛的一种去除生产废水中的浑浊物的技术[6]。
混凝沉淀法具有过程简单、操作方便、效率高、投资少等特点。其基本原理是:在混凝剂的作用下,通过压缩微颗粒表面双电层、降低界面ζ电位、电中和等电化学过程,以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程,将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”；再经沉降设备将絮凝后的废水进行固液分离,“絮团”沉入沉降设备的底部而成为泥浆,顶部流出的则为色度和浊度较低的清水。通过混凝处理可除去部分Ｐ与Ｎ、色度、重金属、虫卵和有毒、有害的物质以及利用生化处理难以降解的有机物,为后续处理创造了有利条件,从而改善了出水水质。该处理过程操作简单、维护方便、自动化程度高、处理效果稳定且不易受到水温、气温和有毒物质影响。
气浮法净化水处理技术是一种新型的水处理技术。其原理是将空气以微小气泡形式通入废水中，同时加入絮凝剂和浮选剂，使水中杂质、絮粒等细小悬浮物与气泡互相粘附，形成整体密度小于水的水-气-颗粒三相混合体系，依靠浮力上浮至水面，并被除去，实现固液分离，从而达到净化废水的目的。根据气泡产生的方式不同，气浮法可分为加压溶气气浮，叶轮散气气浮和射流曝气气浮等。现在最为常用的是超效浅层气浮和涡凹气浮。
制革废水采用气浮操作可以起到给废水进行曝气的作用，去除制革废水中一部分硫化物、氨氮污染负荷，同时气浮出水含有一定量的氧，便于后工序的处理；出泥也含有一定量的氧，泥渣不易腐败。采用气浮法可以有效的去除制革废水中分散油、乳化油和溶解油，使上述油脂污染物经气浮操作从制革废水中浮于水面而得以去除。
沉淀法、气浮法的处理效果与选用的设备、设计工艺参数、混凝剂的选择等因素有关。实践表明，废水经沉淀或气浮处理后，有利于二级生化处理。
通过比较沉淀和气浮法的特性，他们各自的优缺点比较见表3-1。
表3-1 沉淀与气浮法比较
考虑处理效果、综合运行费用、操作人员要求、投资等各方面因素，特别是制革废水中的SS浓度过高，本设计中废水一级物化处理采用混凝结合气浮的一级处理工艺。
3.2.2 二级生化处理工艺选择
3.2.2.1 SBR生化法
a.工艺流程
SBR法即间歇式活性污泥法。这是一种近几年来发展起来的活性污泥法的新型运行方式。由于该工艺不设二次沉淀池，曝气池兼具二沉池功能；不设污泥回流设备；SVI值较低，不易产生污泥膨胀；污染物去除率高且易于管理等优点，在城市污水处理和轻工等行业的废水处理中逐步被推广使用[11]。
由于皮革生产过程是按批次生产,而非连续的流水线生产,因此其废水的水质水量随时间的变化很大。在不同的时段,其水质差别很大,流量的不均匀系数在1.7左右。这要求污水处理系统必须具有足够的耐污染冲击负荷性能和耐水力冲击负荷性能。
根据制革工艺的特点与制革废水的特性采用以SBR生化处理法为主的工艺路线,建造SBR池。具体工艺流程如图1所示:
制革废水先经机械格栅和沉砂池除去碎皮毛、皮屑等粗大易沉降物质后,进入预曝调节池均质。然后经一级气浮装置除去大部分悬浮物,再由提升泵泵入原有接触氧化池处理,起到脱硫作用。接着进入SBR池进行进一步生化处理,除去大部分有机污染物后,出水经滗水器达标排放。
沉砂池和气浮装置的污泥及SBR池的剩余污泥一起进入污泥干化场。污泥干化场定期清泥,沥出液泵回预曝调节池。
b.SBR生化处理法的特点
SBR法全称为间隙式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process),是在单一的反应器中,按时间顺序进行进水、反应(曝气)、沉淀、出水、待机(闲置)等基本操作,从污水流入开始到待机时间结束为一个周期,周而复始,从而达到污水处理的目的。SBR反应池是在非稳定条件下运行,反应池内生物相复杂,微生物种类多,特别是在运行初期,反应池内氧浓度低,一些兼氧性细菌通过厌氧消化和不完全氧化过程,把部分难降解物质转化为可降解物质。微生物在运行过程中经历厌氧、缺氧和好氧阶段,通过多种渠道进行代谢,使有机物降解更完全[7]。主要特点如下:
(1)构筑物少,可省去初沉池;无二沉池和污泥回流系统。与其它生化处理法相比,基建和运行费用低，维护管理方便；
(2)SBR的进水工序均化了污水逐时变化的水质、水量;
(3)SBR工艺在时间上是理想的推流过程,在空间上是完全混合式,因此耐冲击负荷;
(4)污泥的SVI值较低,一般不会发生污泥膨胀;
(5)运行方式灵活,可同时实现对氮磷的去除;
(6)SBR工艺的沉淀过程是在静止的状态下进行,处理水质优于连续式活性污泥法;
(7)运行操作、参数控制易实施自动化管理[8]。
3.2.2.2 氧化沟法
a.工艺介绍
氧化沟是活性污泥法的一种改型,其曝气池呈封闭的沟渠型,污水和活性污泥的混合液在其中进行不断的循环流动,因此又被称为、环形曝气池、无终端的曝气系统。氧化沟通常在延时曝气条件下进行污水处理,这时水力停留时间长
/(kgVSS?d)}。
(10~40h)、有机负荷低{0.05~0.15kgBOD
5
制革废水具有高色度、高SS、高pH、高毒物、高盐度、高有机物浓度等特点，在一天中废水排放极不均衡，水量、水质变化很大。除氧化沟外，目前尚未有运行较为可靠稳定的生物处理工艺[9]。
制革废水生物处理具有一定的特殊性,即冲击负荷大、含盐量高,又含有一定数量的难生物降解的有机物以及铬和硫化物带来的毒性问题。在诸多生物处理技术中,氧化沟因其停留时间长、稀释能力强、适宜于污染负荷低的废水处理、抗冲击负荷能力强的特点,被实践证明是目前较成熟的制革废水处理工艺。[10]
、硫化物的预处理要求不是很高。从设许多工程经验证明:氧化沟工艺对Cr
3+
计的氧化沟的运行效果来看,只要有足够的水量、水质调节时间,保证进氧化沟的S2-浓度低于100-150mg?L-1、Cr3+浓度低于10mg?L-1,经生物驯化、适应,系统均能正常运行,氧化沟工艺对COD、S2-的去除率能达到87%、99%[11]。
b.技术评价
氧化沟工艺处理制革废水，污泥负荷控制在0.06-0.09kgBOD/(kgMLSS?d)之间，污泥浓度控制在3-4g/L之间，工作水深3-4.5m，采用机械曝气。考察实际工作中氧化沟去除有机物的性能特征，综合评价如下。
（1）处理机理的特征
①进入氧化沟的水量、水质变化即使很大，处理效果也很稳定。
②氧化沟内水温降至5℃时，也能保持BOD的去除效率。
③制革废水氨氮含量高，有机负荷低，处理过程中易发生硝化反应，未硝化
的氮化合物会使处理水的COD偏高。
④氧化沟内溶解氧沿水流方向存在浓度梯度，因此可以脱去污水中部分氮。
⑤活性污泥在二沉池中沉降速度较慢，但絮凝性良好，处理水透明度好，出
水略带浅黄色，COD可稳定达到100 mg?L-1以下。
（2）维护管理方面的特征
①氧化沟工艺流程简单，又能在水质水量变化时稳定运行，产泥量少，维护
管理工作要比其他工艺少。
②氧化沟内的污泥量多，容易克服突发故障的影响，污泥活性也容易恢复。
③氧化沟可通过改变曝气机运行台数、运行时间和转速、方向等条件，以便
控制沟内溶解氧，操作十分灵活。
（3）设计方面的特征
①设计计算供氧量应包括硝化需氧量，这样可以提高出水水质。
②设计曝气机时应选择能适应改变台数、间歇运行等方式。
③设计氧化沟前置选择器停留时间约在1h左右（包括回流量）。
④氧化沟设计时MLSS不宜取值太高，实际运行中很少超过4g/L。
⑤严寒地区设计氧化沟时，宜选用高的污泥浓度（4g/L以上）和低的有机负
荷；同时利用曝气机和水下推流器结合运行的方式，加深氧化沟的深度，减少氧化沟的散热面。另外，氧化沟应尽量建在地面以下，用地温保温或
局部封盖，等等。
3.2.2.3 工艺对比
现将SBR工艺、氧化沟工艺的经济性能进行简单比较，结果见表3-2。
考虑进出水水质、污水厂的规模、处理效果、综合运行费用、操作人员要求、投资等各方面因素，本设计中废水二级生化处理采用氧化沟法。
3.2.2.4 氧化沟工艺的比选
氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。低负荷运行，因此有机物可以有效去除，COD去除率在90％以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便，基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时，氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高，因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程，不需要为反硝化而增设回流系统。
奥贝尔氧化沟即为此种新型氧化沟中主要的一种，该工艺在节约能耗、减少占地、抗冲击负荷和高效脱氮等方面显示出优异的性能，越来越多的应用于污水处理工程之中，有很好的发展前景。
奥贝尔氧化沟工艺的特征
1、奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧
化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg?L-1,高效地完成主要氧化作用；中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg?L-1左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg?L-1左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。
2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg?L-1,所以，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用，提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理，使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。
3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境，较高程度地发生“同时硝化反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。
4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲，混合液的流态基本为完全混合式，具有较强的抗冲击负荷能力；对于三个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式，有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，有利于难降解有机物的去除，并可减少污泥膨胀现象的发生。
5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟，其表面密布凸起的三解形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可以方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深可达4米以上，即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时，一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点[12]。
4 处理工艺流程
4.1 处理工艺流程的选择
根据前面处理工艺确定的依据，该厂废水处理采用“气浮－氧化沟工艺”。
4.2 废水处理工艺流程
4.2.1 废水处理工艺流程
根据以上分析,本设计推荐采用氧化沟工艺。处理工艺流程图如下：
图4-1 废水处理工艺流程图
4.2.2 工艺流程说明
（1）废水从车间经明沟流至中和调节池，由于制革工艺中浸灰脱毛、去肉等工艺会产生大量的毛发、肉渣、革屑等大颗粒悬浮固体，所以在进入调节池前，先经过格栅处理，以除去粗大固形物，作提升泵防堵塞处理。
（2）从格栅出来的出水进入预沉池，用以处理掉一些悬浮有机物。 （3）进入调节池后，对废水作适当的调节，然后用泵泵入气浮池，同时加入混凝剂铁盐（Fe 2+）进行混凝反应，使细小颗粒絮凝成较大的絮凝体以吸附、截留气泡，加速颗粒上浮。之后流入斜板沉淀池，进行固液分离，污泥由污泥泵抽至污泥浓缩池，上清液进入出水堰，流入奥贝尔氧化沟。
（4）进入氧化沟后的废水通过污泥的降解，有机物得到消化，一般在氧化沟中COD 的去除率可以达到90%以上，出水CODcr 浓度可接近排放要求。
（5）奥贝尔氧化沟出水流入二沉池，根据实际情况适量加药处理后可达到排
回流污泥
放标准，达标废水流入标准排放口，然后就近流入河道。
（6）污泥处理：氧化沟法处理废水，大部分污泥可内回流，所以剩余污泥量较少。但物化污泥量较大，需由污泥泵抽至污泥浓缩池，经初步浓缩后通过螺旋泵压入板框压滤机脱水处理。脱水后干泥外运填埋处置或送锅炉房与煤渣混合后焚烧。压滤水回调节池[13]。
4.3 设计处理效果
-1
5 处理构筑物设计及设备选型5.1 废水处理主要构筑物及设备设计
5.1.3调节池
5.1.6奥贝尔氧化沟
5.2 总平面与废水处理站区布置
5.2.1 废水处理站位置
根据厂方提供实际情况,废水处理站设备设置在厂区一角。根据废水处理工艺流程，并考虑厂区内现有布局情况，废水处理站设干道与厂区道路连接。
5.2.2 平面布置
废水处理和污泥处理部分见附图。占地面积m2。
5.2.3 主要建筑物、构筑物布置
根据厂区占地面积小、可利用土地少的特点，为节省废水处理工程投资，总体考虑利用现有厂区。以废水处理主要构筑物为主区布置，配合值班管理室，按功能区划分设置于所配套处理构筑物的附近，既节约土地，又便于管理。
整个废水处理站区根据现有厂区条件，建在一个长条体内。废水处理工艺设
施按处理功能分区，尽量做到废水处理与污泥处理分开；物化处理与生物处理分开；所有废水处理工艺设施均按流程要求布置，以重力流形式配水。
5.2.4 道路和管道布置
废水处理站内工艺管道及雨废水管道根据标高，分明管和暗管敷设。按美观、实用、节约原则设置，道路为混凝土路面。
5.2.5 绿化
废水处理设施周围为绿地，在废水处理站周围设绿化带，可按气候和植物适应条件种植常绿乔木，改善环境卫生，美化废水处理站区。由安吉县晓墅印染厂负责实施。
5.3 建筑与结构设计
5.3.1 建筑设计
遵循的主要设计规范、设计依据：（1）砌体结构设计规范GBJ3－88；（2）建筑地基基础设计规范GBJ7－89；（3）混凝土结构设计规范GBJ10－89。
根据废水处理工艺要求，厂内建构筑物分为废水处理构筑物、污泥处理构筑物、辅助建筑物部分。其中废水处理构筑物包括调节池；辅助生产建筑物包括提升泵房、风机房、值班化验室等。
5.3.2 结构设计
废水处理构筑物均为蓄水构筑物，本设计采用整体现浇钢砼形式，并按自身墙体抗渗考虑。所采用砼等级不低于C25，并作防渗处理。采用止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均为单层砖混结构形式。本设计要求地基承载力不低于100kPa，地下水位低于-1.00m。达不到设计要求时，须按施工规程要求做地基加固处理。
5.3.3 建筑材料和施工条件
当地盛产砖、水尼，主要建筑材料和河砂等均可按要求标号供应，满足一般要求。当地建筑施工公司可承担一般结构施工，但须严格按图施工，切实执行现行工程施工规范，并请质检部门实施质量监督。交通主要靠公路汽车运输。
5.4 供配电设计
5.4.1 动力设备
废水处理站处理设施供电设计将根据工艺对设备运行的要求和国家现行的有关标准，按废水处理工程常规处理要求进行设计。照明设施由温州市长远制革有限公司负责实施。
本污水处理工程按三级负荷设计，由厂区总变电所提供一路常用电源，负责本工程100%电荷，电源由电缆引至污水处理站变电所。
本工程所有用电设备的电压等级均为380/220V低压用电设备。根据工艺要求，本工程的电力设计总装机容量、常用容量及备用流量见表5-1。本工程总装机
容量约219.45kw，使用功率为121.45kw，每天用电负荷约4940.9kwh/d，在此基础上考虑配电设计方案。
5.4.2 施工要求
电气控制采用就地控制方式。根据工艺要求和废水处理的整体布局，在综合棚对区域内的设备进行控制。废水处理过程中的一些关键环节，设置水位自动控制，确保废水处理设施的安全经济运行。
电力电缆直接敷设，各泵机电源线采用BV铜芯
a、导线敷设进户线采用VV
22
线穿水煤气钢管（镀锌）暗敷。
b、照明电源采用220V单相电源，照明容量估算为200w，照明灯选用白炽灯和日光灯。
c、照明导线室内采用BV铜芯线穿PVC管暗敷，室外照明采用VV电缆直埋敷设或穿镀锌钢管敷设。
d、本工程接地采用TN-C-S系统，要求接地电子小于4欧姆。
某工业废水处理工程设计(9页)
更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计 指导书 题目：某工业废水处理工程设计
系别：环境工程系_ 专业：环境工程 年级: 2 0 0 6级 设计指导书 一、确定废水处理工艺流程 在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。 在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。 二、构筑物的设计计算 （一）预处理系统构筑物的设计计算 预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。 根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。
（二）、主体构筑物的设计计算 依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。 （三）污泥处理构筑物的设计计算 污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。 机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。 板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！ 带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。 转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。 三、污水处理厂布置
皮革废水处理方案
5000m3/d皮革废水处理方案
第一章总论 第一节概况 为引起人们对环境问题的重视，联合国将每年的六月五日定为世界环境日，并发出“只有一个地球”的警告。生态的平衡和环境保护已成为当今各国政府和人民密切关注的世界性的社会问题。它关系到人们的生活与健康、经济的发展和子后代的幸福。二十世纪五十年代以来，世界上许多地区的生活环境与生产环境遭到日益严重的污染和破坏。环境污染已经成为严重的社会公害，天空烟雾弥漫；陆水域肮脏污浊；辽阔的大海成了垃圾场等等，使广大人民的健康和生命受到极大的威胁。在环境问题变得如此十分严峻的时代，以脏、乱、臭、累闻名的制革工业已面临空前的压力。 制革污水是水环境污染的重要污染源之一，也是号称“三大废水”（造纸废水、印染废水、制革废水）之一。治理问题较多，难度较大，这与我国目前制革厂规模小，散布广，管理不严，不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出，这些污染大户（如造纸厂、印染厂、制革厂）如果不上污水处理设施，排放的污水不能达到排放标准，将迫使他们关、停、并、转。国务院《关于环境保护若干问题的决定》明确指出，限“十五小”企业于一九九六年九月三十日以前全部下马，已表明了国家所下的决心。制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、?泥砂等有毒有害物质。COD Cr、BOD5、硫化
物、悬浮物非常高，是一种较难治理的工业废水。 国现有500多家工业规模的制革厂，15000多家小型制革厂，还有许多小作坊无法统计。年加工能力为牛皮1000多万，猪皮7500万和羊皮1000万。国制革厂现有近150多家建有环保设施，?但达到国家排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，大多数制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。 1、我国皮革行业污染特点 皮革行业有句行话说“水里捞金”是非常形象的，由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特别低，如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10～30%，从转鼓中排出时硫化物有3000多mg/l，COD高达十几万mg/l；还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后，释放出来的氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后没有人要，用到制革过程中影响成品革的质量，不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。 另外制革废水的排放，还因为原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不
养猪废水处理方案
养殖场污水处理工程项目建议书 目录
第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)
8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)
皮革废水及处理工艺(水污染处理)
皮革废水及处理工艺(水污染处理)
皮革废水 随着皮革工业的迅速发展, 制革废水已经成为主要的污染源之一。目前我国有大中小型皮革厂20000 余家, 年排放废水量达8000~ 12000 万吨, 约占全国工业废水总量的0. 3% 。这些废水中排放的Cr 约3500 吨, SS悬浮物12 万吨, COD 为18 万吨,BOD 为7 万吨。因此, 如何治理制革废水, 优化生态环境, 促进皮革工业的可持续发展是皮革行业亟待解决的迫切问题。 1、皮革废水的来源及特点 1. 1 皮革废水的来源 皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段（包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序）、鞣制工段（包括浸酸、鞣制工序）、整饰工段（包括复鞣、中和、染色、加脂工序）。鞣前工段是皮革污水的主要来源, 污水排放量约占皮革废水
总量的60% 以上,污染负荷占总排放量的70% 左右; 鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5% 左右, 整饰工段污水排放量则占30%左右。 皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物如下表： 工段工序主要污染物 准备工段 原皮水洗SS、COD、Cl- 浸水COD、Cl- 去肉脱脂S2-、COD、油脂脱毛、浸灰S2-、COD、油脂 鞣制工段 脱灰pH、SS、COD、Cl-、NH3-N 软化SS、COD、盐 水洗COD、油脂 浸酸、脱脂PH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr、中性盐、色度复鞣pH、COD、Cr3+、中性盐 中和COD 染色SS、COD、色度 加脂COD、油脂 整饰工段 挤水COD、油脂 喷涂COD
COD：化学需氧量又称化学耗氧量（Chemical Oxygen Demand）。 利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。 BOD：生化需氧量或生化耗氧量【五日化学需氧量】（Biochemical Oxygen Demand）。 水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。即水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。 SS：即水质中的悬浮物，（Suspended Substance）。 1.2 皮革废水的主要特点 含有高浓度的S2-和Cr3+ , S2- 全部来自脱毛浸灰, 含量一般在2000 ~ 3000
中国矿业大学 某造纸厂废水处理工程设计
《水处理工程技术课程设计报告》 题目 时间 班级 姓名 序号 指导教师 教研室主任 系教学主任 2011年 06 月 11 日
目录 第1章概述 (4) 1.1进水资料及排放标准 (4) 1.2设计出水水质 (4) 1.3设计依据 (4) 1.4设计原则 (5) 1.5 污水处理工程建设的意义 (5) 1.6当地气象及水文资料 (6) 1.7 厂区地形及设计标高 (6) 第2章处理工艺 (7) 2.1处理工艺选择 (7) 第3章处理工艺说明 (10) 3.1格栅与格栅井 (10) 3.2中和池 (10) 3.3初沉池 (11) 3.4 SBR反应器 (11) 3.5 污泥浓缩池 (13) 3.6 带式压滤机 (13) 3.7 加药装置 (13) 3.8综合楼 (14) 第4章处理构筑物的设计计算 (14) 4.2 中和池设计计算 (16)
4.3初沉池设计计算 (17) 4.4 SBR池设计计算 (19) 第5章污水厂平面和高程布置 (22) 5.1平面布置 (22) 5.2高程布置 (23) 5.3高程计算 (24)
第1章概述 1.1进水资料及排放标准 该厂年产2万t 包装纸。每天废水平均流量为2200m 3。废水处理后部分排入附近水体，部分回用，因此设计出水水质应达到GB 3544-2011《造纸工业水污染物排放标准》，具体见表1. 表1设计水质、水量和排放要求 1.2设计出水水质 诸多的工程根据同类工程的经验，同时凭借我司在造纸厂污水治理工程中实例，混凝沉淀处理后的废水清澈透明，无异味，接近综合排放标准二级标准水质，完全可以用于再生纸造纸中的碎浆阶段。排放部分废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准，即： 污染物指标 数值 污染物指标 数值 COD COD ≤100 mg/L BOD BOD ≤60 mg/L PH 值 7~9 SS 100mg/L 1.3设计依据 1.3.1.《中华人民共和国环境保护法》 1.3. 2.《中华人民共和国水污染防治法》 项目 水量/（m 3.d -1） PH 值 ρ (COD 5)/(mg.l -1 ) ρ(BOD 5)/(mg.l -1) ρ(SS) /(mg.l -1) 废水水质 5000 6~9 1500~2200 600~800 1500~1800
5000t d造纸废水处理工程设计
5000t/d造纸废水处理工程设计 摘要：本文对规模为5000t/d，进水pH为6~9，色度为400，SS浓度为400mg/L，BOD浓度为300mg/L，COD浓度为750mg/L，NH-N为10mg/L,的造纸废水处理工程设计。针对该项目造纸废水水质的特点，本文主要采用A/O工艺处理造纸废水，出水pH为6~9，色度为50，SS浓度为30mg/L，BOD浓度为20mg/L，COD浓度为80mg/L，满足要求达标排放。本文结合造纸废水的特点，设计出了一套切实可行的造纸废水处理方案，具有出水效果好，达标排放，运行成本低，管理操作简单等优点。 关键词：规模；造纸废水；工程设计；A/O 5000 t/d paper making wastewater treatment engineering design Abstract: In this paper, the scale is 5000 t/d, water pH 6 ~ 9, chroma is 400, SS concentration of 400 mg/L, BOD concentration of 300 mg/L, COD concentration of 750 mg/L,NH-N concentration of 10 mg/L of papermaking wastewater treatment engineering design. According to the characteristics of the project the papermaking wastewater quality, this paper adopts A/O process treatment of papermaking wastewater, water pH 6 ~ 9, chromaticity of 50, SS concentration of 30 mg/L, BOD concentration of 20 mg/L, COD concentration of 80 mg/L, meet the required standards. In this paper, combining with the characteristics of papermaking wastewater, designed a set of practical scheme of papermaking wastewater treatment, water with good results, standards, operation cost is low, the advantages of simple operation management. Keywords:Scale;paper making wastewater;engineering design; A/O 1引言 1.1设计背景与意义 1.1.1设计背景 造纸工业发展与国民经济发展以及社会文明息息相关，纸和纸板的消费水平成为衡量一个国家文明程度和现代化水平的重要标志之一，在国际上被公认为“永不衰竭”的工业之一，其产业结构关联度大，市场容量庞大，是拉动农业、林业、印刷、包装、机械制造、化工、热电、环保、交通运输以及民生消费等产业
皮革废水处理方案【精编版】
皮革废水处理方案【精编版】
5000m3/d皮革废水处理方案
第一章总论 第一节概况 为引起人们对环境问题的重视，联合国将每年的六月五日定为世界环境日，并发出“只有一个地球”的警告。生态的平衡和环境保护已成为当今各国政府和人民密切关注的世界性的社会问题。它关系到人们的生活与健康、经济的发展和子孙后代的幸福。二十世纪五十年代以来，世界上许多地区的生活环境与生产环境遭到日益严重的污染和破坏。环境污染已经成为严重的社会公害，天空烟雾弥漫；内陆水域肮脏污浊；辽阔的大海成了垃圾场等等，使广大人民的健康和生命受到极大的威胁。在环境问题变得如此十分严峻的时代，以脏、乱、臭、累闻名的制革工业已面临空前的压力。 制革污水是水环境污染的重要污染源之一，也是号称“三大废水”（造纸废水、印染废水、制革废水）之一。治理问题较多，难度较大，这与我国目前制革厂规模小，散布广，管理不严，不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出，这些污染大户（如造纸厂、印染厂、制革厂）如果不上污水处理设施，排放的污水不能达到排放标准，将迫使他们关、停、并、转。国务院《关于环境保护若干问题的决定》明确指出，限“十五小”企业于一九九六年九月三十日以前全部下马，已表明了国家所下的决心。制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、?泥砂等有毒有害物质。COD
、BOD5、硫化物、悬浮物非常高，是一种较难治理的工业废水。 Cr 国内现有500多家工业规模的制革厂，15000多家小型制革厂，还有许多小作坊无法统计。年加工能力为牛皮1000多万张，猪皮7500万张和羊皮1000万张。国内制革厂现有近150多家建有环保设施，?但达到国家排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，大多数制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。 1、我国皮革行业污染特点 皮革行业有句行话说“水里捞金”是非常形象的，由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特别低，如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10～30%，从转鼓中排出时硫化物有3000多mg/l，COD高达十几万mg/l；还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后，释放出来的氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后没有人要，用到制革过程中影响成品革的质量，不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。
制革污泥处理方法综述
制革污泥处理方法综述 介绍了制革污泥产生的来源、特点及其危害，重点综述了国内外制革污泥的处理方法，分析了制革污泥处理现状及趋势。 标签：制革污泥处理 1 我国制革行业污染概况 目前，中国是世界范围内皮革制造和出口大国。皮革工业的快速发展带动了一方经济的发展，也严重破坏了当地的生态环境。制革过程中产生大量的污水和污泥，据不完全统计，每生产1吨牛皮产生大约30至50立方米的污水以及大约150公斤的污泥。目前，我国“三废”治理的重点在污水治理，相对而言，污水处理技术也更为成熟，对随之而来的污泥处理起步较晚，也没有引起足够的重视，因此制革污泥的环境污染存在较大的隐患。现制革行业产生的大量污泥仍处于无秩序处置状况，对于河流、湖泊、地下水等水体的污染存在潜在的威胁，已经成为严重的环境问题，我国不乏因制革污泥处置不当造成的环境污染事件。 河北省辛集市是国内较大的皮毛集散地和商埠重镇，皮革是其最大的特色优势产业，素有“辛集皮毛甲天下”的美誉，曾被中国轻工业联合会，中国皮革工业协会命名为“中国皮革皮衣之都”，然而，随着生产规模的不断扩大，制革工业的环境矛盾也日益显露出来，甚至愈演愈烈。锚营制革工业区位于河北省辛集市锚营村西侧，是辛集市三大制革工业区之一，该工业区内拥有近200家企业，绝大多数企业从事皮革的生产、加工。工业区内虽设有污水处理厂对园区内的制革工业废水进行处理，制革废水处理后产生的大量污泥却没有得到有效地处理，而是在农田中随意填埋，给农村环境造成了严重的破坏。我国因制革污泥没有得到有效地处理所引发的环境污染事件不在少数，为了减少甚至避免制革污泥的污染侵害，需要加强对制革污泥处理的重视，下面对制革污泥的特点、危害，含铬污泥处理技术、制革污泥处置现状和趋势进行阐述。 2 制革污泥特点及危害 由于制革类型、生产工艺及污水处理方法的不一致，污泥成分有较大的区别，根据固态物得到的方式不同，主要有：初沉池中的原始污泥；化学处理后污水中原始污泥；酸化去除硫化物、脱毛废液在pH=4时得到的污泥；在不同处理方法中进一步处理得到的二级处理或生物污泥。 制革污泥中含有大量的重金属，铬的含量最高，一般达到10～40g/kg（干重），主要与铬鞣液在废水处理中未实现厂内分离有关。其次，Al、Zn、Fe的含量也很高，这些元素来自于制革工艺各工段加入的各类化学品，或是多金属鞣制工艺带入的。Ca来自脱灰工艺，使污泥中含盐量相对较高，pH值偏碱性。有些制革污泥中发现有一定量的Pb，其浓度虽然较低，但进入环境后其风险却远远高于其他重金属。
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书
目录 第一章概述 (5) 1.1.项目概况 (5) 1.2.项目编制依据 (5) 1.2.1.污水治理方案依据 (5) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5) 1.3.编制原则 (6) 1.4.项目服务主要内容 (6) 第二章污水水质、水量及排放标准 (7) 2.1.污水水质 (7) 2.2.污水水量 (8) 2.3.设计出水水质 (8) 第三章工艺设计 (8)
3.2.工艺选择 (9) 3.3.工艺说明 (11) 3.4.工艺特点 (11) 第四章技术参数计算 (13) 4.1.格栅井 (13) 4.2.沉砂集水池 (13) 4.3.固液分离机 (14) 4.4.水解酸化池 (14) 4.5.UASB (15) 4.6.配水池 (16) 4.7.A2/O池 (17) 4.8.二沉池 (18) 4.9.中间池 (19) 4.10.紫外消毒 (20) 4.11.污泥池 (20) 4.15.设备房 (20) 第五章预计处理效果分析 (21) 第六章直接运行费用分析 (23) 第七章土建设计 (24) 7.1.土建设计原则 (24) 7.2.土建工程结构类型设计 (24)
7.4.总平面布置 (25) 7.5.构筑物一览表 (25) 第八章配电及自动控制 (26) 8.1.设计范围 (26) 8.2.电源及用电负荷 (27) 8.3.电缆及敷设 (27) 8.4.防雷接地 (27) 8.5.控制设计及测量显示说明 (27) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27) 9.1.劳动定员 (27) 9.2.环境保护 (27) 9.3.消防设计 (29) 第十章安全劳动保护 (30) 10.1.劳动安全设施 (30) 10.2.劳动保护 (30) 第十一章工程设计特点 (30) 第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
工业废水处理教学大纲
工业废水处理教学大纲 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
《工业废水处理》教学大纲 一、课程性质、地位和作用 工业废水是我国水环境污染的主要来源，工业废水污染防治是影响国民经济能否持续发展、自然资源能否持续保存和永续利用的一个重要因素。为了人民的身心健康，为了社会和经济的可持续发展以及子孙后代的可持续生存，必须严格控制工业废水污染，积极开展工业废水污染防治和水资源保护工作。本课程以可持续发展理论为指导思想，主要讲授关于工业废水污染防治的技术政策、清洁生产、废水净化技术途径、典型处理流程等内容。 二、课程教学对象、目的和要求 本课程适用于环境工程本科专业。课程教学目的、要求： （一）从内容上，应使学生牢固掌握清洁生产与循环经济的基本概念和原理；国民经济主要工业行业生产工艺流程和污水产生环节；各种不同类型工业废水的特点和典型处理流程。 （二）从能力方面，培养学生从千变万化的实际问题中抓住事物本质的能力和掌握解决问题的思路与方法，并注意培养学生：①具有工程观点，考虑问题时不仅注意到从理论上探索它的可能性，在实际应用中更需要考虑技术上的可行性和经济上的合理性，同时应具有探索优化过程及改进工艺设计的本领；②具有较强的分析问题和解决问题的能力，能够灵活应用书本知识去解决工业废水处理工程中的实际问题。 （三）从教学方法上，着重基本概念和基本原理的阐释，注重理论联系实际。特别强调教学方法的生动性、直观性和条理性。 三、相关课程及关系 本课程的先修课程包括《高等数学》、《无机化学》、《有机化学》、《分析化学》、《化工原理》、《环境学导论》、《环境监测》、《环境工程微生物学》、《水污染控制工程》等，本课程的学习应在学生掌握一定数理、化学、微生物知识的基础上进行。与此同时，本课程为后续的《水污染控制工程课程设计》和《毕业设计（论文）》等课程打下了必要的理论基础。 四、课程内容及学时分配 总学时：32学时
养殖场废水处理项目设计方案
养殖场废水处理 项 目 设 计 方 案 环保公司
目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18)
1·、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维 护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
毕业设计(论文)-制革废水处理设计方案
制革废水处理设计方案
1 引言 1.1 背景与意义 制革行业是我国轻工行业中的支柱产业，近年来，随着制革工业的快速发展，我国正在成为全球制革生产大国，以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。制革业同时又是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨 、硫氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。COD、Cr、BOD 5 化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70％产生的废水未经任何处理，自然排放。对环境造成严重污染，对生态带来破坏。所以为了使制革工业可持续发展，减轻制革工业对环境的危害，对制革废水的处理已经刻不容缓。 根据国家颁布的综合废水排放标准（GB8978－88），中国制革工业的废水和污染物排放标准分为二级。一级标准用于新建、扩建和改建的制革企业，二级标准针对现有制革企业。随着环境形势的日益严峻，为了适应我国工业新的经济发展模式，国家环保局和国家技术监督局于1996年颁布了新的污水综合排放国家标准GB8978－96，并于1998年起开始执行。新标准提出了年限制标准，用年限制代替了原标准以现有企业和新扩改企业分类。以1997年12月31日起划分为两个时间段。同时代替了包括制革行业在内的其它17个行业的污染物排放的行业国家标准。 国内制革业现有的污水处理设施，95%的都是达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准，达到一级排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。 1.2设计的任务与目标 1.2.1设计任务 按照国家环境污染企业“三同时”的文件精神，为了改善环境，提高企业的竞争力，完成对温州市长远制革有限公司治理要求，为企业发展留足后劲。参照浙江工商大学本科生毕业论文（设计）的相关要求，并且依据温州市长远制革有限公司的实际情况，处理水量4200m3/d，COD3000mg/l,BOD1200mg/l,SS2000mg/l 通过与指导老师进行反复讨论研究，结合近年来全国制革废水处理工程方面的经验，提出本设计方案。本废水处理工程方案供温州市长远制革有限公司的领导审定。
制革废水处理技术
制革废水处理技术及工程实例 一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。 BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。 硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。 铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。 二、制革废水水量、水质 从各制革生产工序的排水看：当浸水、去肉、脱毛、水洗工序废水量约为65%，脱水、浸酸、鞣制、中和染色、水洗的废水量约占30%,染色上油的水仅占1－5%。 水质指标一般为：CODcr：1100－4500mg/L BOD5: 400-2900mg/L NH4+-N:20-180mg/L Cr3+:80mg/L S2-:200mg/L SS:1000-2800mg/L PH:6-12 油脂：50-300mg/L 三、废水治理工艺流程 因制革工序所排出的水质、水量不同，为减少运转费用和设备投资，各工序不同水质分类预处理后，再混合匀质进进综合处理达标排放。为此，我们推荐两种治理工艺流程：
1、物化一生化处理法 （1）工艺流程图（见附图） （2）工艺流程简述 A：硫化废水：经MnSO4催化氧（40－100mg/L）,再投加FeSO4为助脱硫剂，并调节PH至6.5左右，沉淀后，CODcr和BODs去除率为70－80%，硫化物去除率达97%以上。 B：铬鞣废水：主要是投加NaOH将PH调至8－8.5，将铬以Cr(OH)6形式沉淀，CODcr去除率为90%左右，BODs去除率为75%左右，铬的去除率99.95以上，铬泥经压滤可回用。 C：加脂染色废水：采用絮凝沉淀，并有陶粒吸附过滤，处理后CODcr去除率30%，色度去除率为98%。 D：将上述三种经预处理后的废水及其它低浓度的的废水进行混合匀质，其BODs/CODcr＝0.4－0.5，属可生化性。采用接触氧化法处理，选用合适的技术参数，其中有机负荷0.38kgBOD5/kg MLDD*d,容积负荷1.75kgBOD气s/m3*d,最终处理后废水达标排放。 2、气浮－SBR法 （1）工艺流程图（见附图） （2）工艺流程简述 A：预处理，将硫化、加脂染色、铬鞣等废水经机械格栅后，均质均量，可经水力筛后进行初沉，以减轻气浮设施的处理负荷。 B：混凝气浮处理，去除固体悬浮物和部分胶体物，一般以聚铝为混凝济，选定合适的气浮参数，CODcr去除率为50－55%，硫化物去除率为90－95%，BODs 去除率为85－90%。 C：气浮处理后出水直接进入SBR反应池，其主要技校参数：水力停留时间为HRT＝6h，气水比约为20－30，控制合适的营养物比例，CODcr、BODs、S2－的总去除率分别为90%、95%、65%。
畜禽养殖废水的处理分析
畜禽养殖废水的处理 内容提要：改革开放以来，随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升，人民对禽畜产品的需求也日渐增长。在国家一系列加速禽畜业发展的政策推动下，禽畜业养殖由原来的分散经营饲养、头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化、规模化的城镇养殖。但在提高管理与肉品水平以及增加经济收入的同时，也造成粪尿过度集中，冲洗水大量增加等问题，给生态环境带来了巨大的压力。该文主要综述畜禽养殖废水的来源、水质特点以及危害，同时重点介绍几种畜禽养殖废水处理工艺。关键词：畜禽养殖废水处理技术 1 畜禽养殖废水的来源及水质特点 畜禽养殖废水指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分[1]。畜禽废水处理难度大，并呈现出以下特点：（1）COD、SS、NH3-N含量高； （2）可生化性好，沉淀性能好； （3）水质水量变化大； （4）含有致病菌并有恶臭。 畜禽养殖业发展迅速。目前，我国每年产生禽畜粪便约45亿吨，其化学需氧量（COD）超过我国工业废水和生活污水之和。因此禽畜养殖污染已经是继工业污染、生活污染之后的第三大污染源。而畜禽养殖废水的处理则是其中的重点[2]。 2畜禽养殖废水的危害 随着畜禽养殖业的发展，所带来的污染以及危害也日益凸显。未经处理而直接排放的的废水往往给环境和人体带来相应的危害。 2.1 大气污染 畜禽粪尿中含有大量未被消化的有机物，主要由碳水化合物和含氮化合物组成。碳水化合物可分解成甲烷、有机酸和醇类。含氮化合物主要是蛋白质。在有氧条件下，蛋白质分解的最终产物是硝酸盐类；无氧条件下，可分解成氨、乙烯醇、二甲基硫醚、硫化氢、甲胺、三甲胺等恶臭气体。而对于刚排泄出的畜禽粪便含有氨、硫化氢、胺等有害气体，如未能及时清除处理，其臭味将成倍增加，产生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等有恶臭的气体[3]。这些大气污染物不仅给养殖场的工作人员以及周边的居民带来健康上的危害，也会造成小范围的纠纷和矛盾，从而影响地区的长治久安。同时畜禽养殖业所产生的大量氨气也成为温室气体的重要来源之一[4]。 2.2 水污染
造纸废水处理方案
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
制革废水处理方法
制革废水 制革废水是制革生产过程中排出的废水。目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品[2]，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质主要污染物为： a：有机废物包括污血、泥浆、蛋白质、油脂等； b:无机废物包括盐、硫化物、石灰、碳酸钠、NH3-N 、烧碱； c:有机化合物包括表面活性剂、脱脂剂等 预处理系统 主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。 生物处理系统 制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。 物化处理 目前国内用于处理制革废水的物化处理法有投加混凝剂（聚合氯化铝）、内电解等技术。用混凝剂物化处理，设备简单、管理方便，并适合于间歇操作。 内电解法对废水的处理是基于电化学反应的氧化还原和电池反应产物的絮凝及新生絮体的吸附等的协同作用。 典型的工艺组合 SBR的工艺流程： 格栅-调节池-混凝沉淀池-SBR-二沉池-出水。 接触氧化法工艺流程： 格栅-调节池-厌氧池-好氧池-水解酸化池-接触氧化池-气浮-活性炭滤池-出水。 曝气生物滤池工艺流程： 格栅-调节池-一级沉淀池-曝气生物滤池-二沉池-出水。