套标机系统
数控机床网络化
套标机整体解决方案
一、项目介绍
1、项目工艺介绍
套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。套标机的使用大大降低了套标环节的人力物力，现已广泛应用于啤酒饮料、化工、医药等行业，尤其在果汁加工生产线中，占用重要地位，是必不可少的设备。
目前国内生产的套标机能达到的最高速度多数在300bpm（瓶/分钟）左右，能满足普通用户的需求。但随着世界食品包装行业的高速发展，越来越多的世界知名果汁饮料生产商希望通过提高整线生产速度来获得更大的利润。
2、项目应用的产品
产品名称型号数量
PLC XC3-32T-E 1
伺服DS2-20P7/ DS2-20P4 1/1
变频器VB3-20P4 4
触摸屏TH765-MT 1
二、控制系统的构成
1、系统硬件的构成
经过实践，信捷电气以XC3系列PLC为核心的系统配置，可以帮助客户稳定实现400bpm 的速度。套标机的工艺流程如下图所示：
2、工艺难点
套标机的工艺难点主要有4点：
1、要使整机速度达到400bpm，每0.15秒就要完成一次套标动作，下标与切标电机必须频
繁起停，定位精准。
2、下标由两对小的导标滚轮向内侧旋转，靠滚轮与薄膜的摩擦力将标下拉，虽然采用特殊
材质后可使摩擦系数加大，但在高速下标时还是很难避免打滑情况的发生，这样即使下标电机定位精准，也会出现下标长度不齐的现象。
3、切标电机旋转带动刀盘旋转一周完成切标动作，切标电机的定位不准会使刀盘过冲，最
终导致刀盘堵标。
4、与4台变频器通讯会增加程序所占内存，延长程序的循环扫描时间，延误切标与下标的
动作时间。
3、控制方案
信捷电气对工艺难点进行分析后，最终使用2台伺服系统控制下标和切标电机，使用4台变频器分别控制输送带、送标、进瓶螺杆、杆签供应电机，这四台变频器与信捷人机界面TH765-MT进行通讯，可通过人机界面设定参数调节电机转速。
系统构成如下图所示：
在本方案中，控制器采用了信捷的小型XC3系列PLC，它有着高速的指令运算，内置了2路200kHZ的高速脉冲输出，且配有PTO指令(填表式脉冲指令)，无需另加任何模块，为客户大大节省了电气成本。
XC3本体具有RS232、485两种串口，方便各种上位机监控。而且，XC3还具有强大的外部中断功能，客户的下标和切标程序可放在输入中断的中断程序内，当PLC接收到切标和下标执行信号时立刻转入中断程序执行切标和下标动作，使得这两个动作不受程序循环扫描周期的影响，加上使用PTO指令，快速完成套标。
在本方案里选用信捷 DS2系列伺服控制下标，送标具有定位时间短，定位精度高的特点。DS2系列的伺服可以通过数据线与信捷的伺服监控软件相连，可实现参数的快速设置以及伺服运行时性能的实时监控，帮助客户在故障产生时快速准确地找到问题所在。
因为本方案中用到的变频器还需要与人机进行通讯，因此选用了信捷的VB3系列变频器。该变频器内置RS485通信功能，结合人机里设备类型里有信捷变频器选项，通信显得非常方便，省去PLC的通信编程，减少PLC程序，提高速度。
信捷的6万色TH系列触摸屏使用在套标机上，双口独立通信，与信捷控制器与器件之间进行了简易化的连接和画面制作，大幅度节约了产品开发时间。
考虑到下标的打滑问题，信捷还使用了对射式光纤传感器，对下标伺服电机送出下标完成信号来控制标长，尽可能地减小了打滑对下标产生的影响。
从系统产品到高端视觉传感器，信捷完善的产品体系几乎涵盖了整个包装机械上需要的
工控产品，且每样产品既具有其自身的独立优势，又具有本厂产品之间高度的兼容性。客户采用信捷整套系统解决方案后，套标机每分钟可达到400bpm的速度并能稳定运行。这不仅节省了工作量与开发成本，又同时大大提高了机械的整体性能。
气动打标机说明书(简化版)
硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；
⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）
设备SOP操作规程(套标机)
文件类型Type of document SOP 套标机操作指引 生效日期 Update 页数 Nb page 1/10状态 Status 编写WRITING审核VERIFY批准APPROVAL 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 版本REV 日期Date 版本修改记录REVISION RECORD 更改描述Change Description A B C D E F
文件类型Type of document SOP 套标机操作指引 生效日期 Update 页数 Nb page 2/10状态 Status 一、安全注意事项 操作过程所需 PPE： 帽子、耳塞、防砸 鞋、耐高温手套、 防护面罩 安全注意事项： 1.设备维修或保养时，严格执行 上锁挂牌程序 2.设备维修时，注意设备带电部 分，避免触电 3.设备运转时，非专业人士，严 禁打开电柜门 4.开机前，检查所有电、气压等 是否正常 5.各安全门、安全连锁不允许短 接 6.确保使用正确的标签和瓶 7.用干燥的布擦拭传感器和反光 板，清理灰尘 8.开机前关闭所有的机器防护 门，确保危险区域内没有人 9.严禁违章操作，严格执行工艺 规程 10.进入机器顶部作业要做好防 护措施，小心滑落或机械物件伤 人 11.开启蒸汽阀门、检查标签成 型时，注意高温烫伤。 二、开机操作 编号步骤操作图示操作描述关键控制 相关文 件记录 1 开机前 检查 1.确认标机内无工具、抹布等杂物。 2.检查送标轮、定位皮带夹紧程度合 适。 3.检查各个传感器清洁，感应正常 4.正确设置进瓶螺旋及其间距 5.确认设备各部件安装到位，动作灵 活。 6.设备和瓶子在传感器的高度适中 7.检查预热装置高度是否合适 2 领取标 签 1、按生产品种领取标签 2、将标签摆放到指定位置 3、在标签存放板上最多存放六层
打标机说明书中文
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
贴标机说明书
操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉（广州）标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.sodocs.net/doc/3d14299241.html,网页：https://www.sodocs.net/doc/3d14299241.html,
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！ 若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进！
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。
安全操作规程-打标机
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
自动贴标机用户需求规范
深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code ：SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name ： 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category ： 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date ： 页码/ Page No.：1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权！机密！ 目的 Purpose 提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规范，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP 要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。
套标机套标机工作原理
套标机套标机工作原理 应用领域： 食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。 工作原理： 2003 年款套标机是机械原理和电器控制原理在包装设备领域的成功创新。它的基本套标原理如下：当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时，进瓶螺杆开始运作推瓶（进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距等初速度分瓶），瓶子进入套标系统的核心单元，当套标电眼感应到有瓶子过来，马上将信息传输给控制中心PLC ，并通过PLC 依次、连续下达 4 个指令：送标、定位、切标、射标，当射标结束，一个瓶子的套标过程完成，之后进入标签整理、收缩单元。 技术特性： 1.高速稳定，使用寿命长：它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀，这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特别是电器控制系统部分，为对用户负责，对自己信誉负责，全部采用相关工控行业的顶级产品，从根本上保证了设备的品质性能，另外它特有的封闭设计，在运作过程中不仅对操作者，同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用，大大延长了设备的使用寿命。 2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须恢复并通过检测认可方可继续。 3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。 4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是唯一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。 5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。 套标机常见故障及解决方案 收缩膜容易在中心柱积料或卡料 造成原因： 1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。 2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。 3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。 4、切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。 5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。
套标机定义及结构功能介绍
套标机定义及结构功能介绍 套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，主要应用于：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等领域。套标原理：当输送带上有瓶子经过侦测瓶子电眼时，伺服控制的驱动组会自动送下一张标签，同时刷下料轮组会刷下一张卷标，此张标签就会套入瓶子上。若此时定位侦测电眼位置不正确时，就无法将标签顺利套入瓶子。 套标机结构功能： 1、刀盘组：采用偏心连动机构，由步进电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及安全性，同时它的切刀采用普通裁纸刀片更换容易，而且经济。 2、机台组：全机采用不锈钢机身，用于支撑主机及固定输送带。 3、收缩炉：使用电热或蒸气热将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶上。 4、驱动组：采用双驱送料机构，它是固定中心柱不可缺少的部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组完成。 5、分瓶螺杆：将欲套标瓶做等距分开，进入带瓶组。 6、带瓶组：采用两侧同步传动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子输送时不摇晃和控制套标签高度。 7、三色警示灯：正常运转时为绿色警示灯，准备时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。 8、中心柱：将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。 9、电眼架组：使用光纤电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置可高低调整。 10、毛刷组：利用束带或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入定位。 11、刷下组：采用同步调整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。 12、双料架组：节省换料时间，出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。 13、输送带：使用变频器调整输送带速度，以适用于各产能的速度匹配，本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。
贴标机的贴标方法
真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司 10.1.3贴标方法 10.1.3.1 吸贴法 这种贴标方法也称做“气吸法”，这是最普通的贴标技术。当标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术可靠地实现正确地贴标，且精度高,这种方法对于产品包装件的高度有一定变化的顶部贴标,或对于难于搬动的包装件侧面贴标是非常适用的,但是它的贴标速度较慢。 10.1.3.2吹贴法 这种贴标方法也称做“射流法”,这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法是相似的,就是将标签放置到真空表面垫上固定,直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的,标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”为一个上面具有几百个小孔的平面,这些小孔是用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项具有复杂性的技术，它具有较高的精度和可靠性。 10.1.3.3擦贴法 这种贴标方法为同步贴标法,也可称做“刷贴法”或“接触粘贴法”。在贴标'时，当标签的前缘部分黏附到包装上后，产品就马上带走标签。在这一种贴标机中，只有当包装件通过速度与标签分配速度一致时，这种方法才能成功。这是一项需要维持连续作业的技术，因此其贴标效率大大提高，多适用于高速和高效的自动化医药包装生产线中。此外，为使标签的贴附满足完整恰当的要求,像刷子或滚筒那样的第2套装置也是不可缺少的。 以上3种方法中第1种和第2种方法常用于湿胶标签的贴标,第3种方法主要用于不干胶标签的贴标。
二氧化碳打标机说明书.doc
目录 致用户 (2) 激光安全…………………………………………3 ，4 危险警示 可能的危害 激光器标识图示 安全须知 工作原理 (5) 基本参数 (6) 产品介绍………………………………………7，8，9 安装准备…………………………………………9，10 检查包装 包装拆卸 装箱清单 可选配置 安装使用…………………………………………11，13 环境要求 安装步骤 启动操作 软件使用 日常维护…………………………………………13，14 故障排除…………………………………………14，15服务保修…………………………………………15，16
致用户 本设备是我公司汇集多年激光开发、生产和服务的经验，自行研制、生产的高性能激光打标系统。具有外型美观，功能齐全，质量可靠，性能稳定，使用便捷等优点。从而提高您的工作效率，为您创造更多的经济效益。 当您第一次使用本系统时，建议您首先详细阅读本使用说明，以便充分了解本激光打标系统在硬件和软件等方面的操作、注意事项及日常维护。当您在日常操作总遇到困难时，也可以随时查阅本使用说明中的相关内容，获取快速排除故障的方法。 请仔细阅读本使用手册，如有疑问，请随时致电我们的专业维修服务人员，我们将竭诚为您服务。 客户服务电话:400-0359-868
激光安全 一、危险警示 危险：即时的危害，会导致死亡或严重受伤。 警告：潜在的危害，会导致死亡或严重受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致轻度或中度受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致产品的损坏。 二、可能的危害 CO2 激光器会发出不可见的红外激光，其波长为10.6μm，直接的或扩散的激光辐射会引起严重的角膜受伤及皮肤伤害；如需暴露在激光辐射下，必须戴护目镜等保护装置。 三、激光器标识图示 激光辐射警告高压危险警告 四类激光产品，不可见激光辐射，避免眼睛或皮肤暴露在辐射范围内。
套标机各机型说明
HK-6000P HK-6000P型套标机虽为低速机，但采用与高速设备同等PLC、定位模块、伺服电机以及变频器，触摸屏人性化操作，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制，自动检测、自动定位，换标快速省力，并且切断位置精准。 输入功率：1.5KW 生产效率：100瓶/分钟 主机尺寸：2100L*850W*2000H 适用瓶身直径：28mm~125mm HK-12000P HK-12000P型套标机使用全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈，可调式刀盘，独创回旋切断，双面刀刃，寿命长久，单定位式中心导柱，使标签导送更加稳定，独创尾翼与电眼结合的标签控制电眼架，提高了膜料切断精度，此设备采用了PLC可编程控制器、进口伺服电机、伺服驱动器、变频器以及传感器，另外采用了定位模块是之套标精准、快速、稳定。适用于各种瓶型，如圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、杯型瓶等 输入功率：1.5KW 生产效率：200瓶/分钟 主机尺寸：2100L*850W*2000H HK-18000P HK-18000P型套标机从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，为客户降低了生产成本，提高了生产效率。本机构的H型设计，确保了四轮驱动、自动定心、四轮衡压的要求，由于等速比的设计，完全实现了套标准确、送标流畅、运作稳定、切标快速的套标目的，此设备突破了传统的套标技术，集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标， 输入功率：3.0KW 生产效率：300瓶/分钟 主机尺寸：2100L*1100W*2000H HK-24000P HK-24000P型套标机采用的是一种四轮驱动、自动定心、四轮衡压的新型先进热收缩套标机的驱动装置，达到了流畅、稳定、快速的送标目的，此机型套标机所采用的电器均为进口配置，采用高速定位模块、进口伺服电机、伺服驱动器、伺服控制器，全自动调整、人性化操作，进口触摸彩屏，此机器可在同一限速上运行，不存在倒瓶、漏标的现象，适用于各种型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料的食品饮料行业，不但套标位置精确度高，且收缩后更能突出瓶子的完美瓶型， 输入功率：6.0KW 生产效率：400瓶/分钟 主机尺寸：2500L*1200W*2000H HK-30000P HK-30000P型套标机采用的是一种四轮驱动、自动定心、四轮衡压的新型先进热收缩套标机的驱动装置此机型套标机所采用的电器均为进口配置，采用高速定位模块、进口伺服电机、伺服驱动器、伺服控制器，全自动调整、人性化操作，该机型为高速套标机，其速度在500瓶-600瓶/分钟，适用于各种瓶型的套标。 输入功率：8.0KW
自动贴标机工作原理
自动贴标机工作原理 【凯宇机械自动贴标机】由于现在自动贴标机的广泛应用，设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的，而我们的社会在不断的进步，自动贴标机设备也是在跟上潮流。全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力，发挥着它的重要作用。一起来看看自动贴标机的工作原理吧！~ #详情查看#【凯宇机械：自动贴标机】 【自动贴标机常见故障排除方法】 在加工生产过程中，需要对产品进行贴标处理，此时需要使用到自动贴标机。通过该设备的使用，能够有效提升工作效率，进而提升企业竞争力。当然在日常运行过程中，难免会出现设备故障。不同的故障，相关原因自然会有所不同。下面将相关故障与具体排查方法详细解析，希望对各位用户有所帮助。 如果标签无法被全自动贴标机转杆粘贴，主要的原因在于标签自身硬度较强，主要的排除方法是更换质地薄软的纸张。在使用之前，应该要使用到潮湿毛巾。另外，在标签上胶水过程中，会有不光滑
的情况。此时在排查的时候，应该要更换标签材料。标签无法吸住，有的时候吸不稳，主要的原因在于标签质料过硬，主要排查方法是更换软性标签。 贴标机不同的故障，具体的原因有所不同，此时就应该要结合相关故障情况，综合性分析。 【自动贴标机工作原理】 由于现在贴标机的广泛应用，设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的，而我们的社会在不断的进步，贴标机设备也是在跟上潮流。 全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力，发挥着它的重要作用。而设备自身的构架也是非常的，这也是得到很多客户对其青睐的原因，设备采用的是全不锈钢加工完成的，银亮的机身吸引了很多的客户对他的好感，不锈钢的材质，也让它更容易存放，防止设备受潮，生锈等一些状况。全自动贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢，不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标，而且贴出来的标签端正，大方，失误率极小，更是提高了产品的生产效率。全自动贴标机厂家在贴标机的自动化程度上有了更深一步的提升，通过不断的学习新技术，将更多的技术应用到贴标机的生产制造上，提高贴标机的自动化程度，帮助企业更好的完成生产，公司生产的全自动贴标机自动化程度高，不仅提高生产效率，并且较于之前更加的的方便和高效，不仅减少了劳动力还节省了资源，在技术上
激光打标机操作规程(内容清晰)
会签密级 内部 工艺文件 编号 阶段标记S 工艺文件 工艺文件激光打标机操作规程 共（1）册第（1）册 编制 校对 审核 标检 批准
上海***有限公司 激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记数量更改单号签名日期签名日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期签名 批准 第1册第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q开关电源箱上“Q电源开关”（见图5）；10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）；11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）；
套标机中文操作说明书
套标机中文操作说明书
目录 第一章前言 (3) 第二章安全规范与守则 (3) 2－1安装安全要求 (3) 2－2维护安全措施及维修安全措施 (3) 2－3预检 (4) 2－4电器注意问题 (4) 第三章操作前准备 (5) 3－1操作注意事项 (5) 3－2安装与清洁 (5) 第四章各部机构构成与功能 (6) 4－1 主机段输送线接口图 (6) 4－2整机图示标识 (7) 4－3各部件功能介绍 (8) 第五章标签膜料安装 (9) 5－1图示 (9) 5－2测试裁切 (9) 第六章电眼架位置调整及设定 (10) 6－1电眼架在卷标裁切时的位置调整 (10)
第七章标签套标的定位侦测 (10) 7－1标签套标原理 (10) 7－2图示电眼调整方位 (10) 7－3照瓶电眼侦测说明 (11) 7－4调试要领 (11) 第八章刀盘的拆卸、安装图示及说明 (12) 第九章人机介面的操控说明 (12) 9－1操作说明 (12) 9－2画面解读 (14) 9－3常见异常及解除 (16) 第十章其它组件的调整 (16) 10－1规格表 (16) 第十一章润滑与保养 (17) 11－1每日例行检点事项 (17) 第一章前言 首先感谢您使用张家港派码包装机械有限公司的全自动收缩膜套标机，为使用本机各部功能能够充分发挥，操作人员能正确与安全使用本机，请务必事先熟读本说明书，相信它将很快协助您进入熟悉领域，让您愈用愈顺心。 本套标机机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢，使本机整体架构更坚固耐用，在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易，更换样式更为简便。在控制电路上使用人机接口控制，易学易懂，卓越电路设计更使得本机套标速度领先国际，由于本机完全采用新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了标签裁切的精度及生产速度，以下将就本机械操作方式进行详细说明。 第二章安全规范与守则 2-1安装安全要求 机台运抵现场，安装开机前，必须首先进行损伤检查。框架是否变形，电器柜是否受潮，
套标机系统
数控机床网络化
套标机整体解决方案 一、项目介绍 1、项目工艺介绍 套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。套标机的使用大大降低了套标环节的人力物力，现已广泛应用于啤酒饮料、化工、医药等行业，尤其在果汁加工生产线中，占用重要地位，是必不可少的设备。 目前国内生产的套标机能达到的最高速度多数在300bpm（瓶/分钟）左右，能满足普通用户的需求。但随着世界食品包装行业的高速发展，越来越多的世界知名果汁饮料生产商希望通过提高整线生产速度来获得更大的利润。 2、项目应用的产品 产品名称型号数量 PLC XC3-32T-E 1 伺服DS2-20P7/ DS2-20P4 1/1 变频器VB3-20P4 4 触摸屏TH765-MT 1 二、控制系统的构成 1、系统硬件的构成 经过实践，信捷电气以XC3系列PLC为核心的系统配置，可以帮助客户稳定实现400bpm 的速度。套标机的工艺流程如下图所示：
2、工艺难点 套标机的工艺难点主要有4点： 1、要使整机速度达到400bpm，每0.15秒就要完成一次套标动作，下标与切标电机必须频 繁起停，定位精准。 2、下标由两对小的导标滚轮向内侧旋转，靠滚轮与薄膜的摩擦力将标下拉，虽然采用特殊 材质后可使摩擦系数加大，但在高速下标时还是很难避免打滑情况的发生，这样即使下标电机定位精准，也会出现下标长度不齐的现象。 3、切标电机旋转带动刀盘旋转一周完成切标动作，切标电机的定位不准会使刀盘过冲，最 终导致刀盘堵标。 4、与4台变频器通讯会增加程序所占内存，延长程序的循环扫描时间，延误切标与下标的 动作时间。
自动贴条码设备(贴标机)
自动贴条码设备（贴标机） 随着市场发展的需求，自动化的方向已经越来越明显，传统的人工作业已经无法为企业带来更多的利润，此时需要寻求新的方向来保证企业的利润。自动化由此推展开来。 自动化这个概念非常大，在这个概念下不少人心中的最高理念为所有的人工均被设备所代替，这样就能更大力度的保证产品质量、生产效率的最大化、实现最大的收益。然而，其实这只是纯理想化的自动化，是不可能实现的，因为人在这个社会的力量是永远不可能被完全替代的。 自动化，是利用最少的人工、配合最便捷的机器实现最优化的组合，创造最大的效率。 针对电子业的贴标签来进行简单的阐述： 目前生产的电子产品中，为了实现追踪管理，每个工序上基本都有一个条码标签。那么这么多的标签，需要的是大量的人工来进行贴装，以及完成条码的扫描工作。这是一种很大的浪费。 自动贴标及扫描就出现了，而市场上目前主要的是两种方式：吸贴和滚贴。 吸贴：利用真空将标签从标签纸上直接吸上来，然后再通过X、y、z马达控制其运动，让其标签贴在指定位置，特点是贴装精度高，速度相对较慢。
滚贴：利用装置直接将标签压在指定的位置，其特点是速度快，但是试用范围小，且精度低。 吸贴：目前采用的是类似贴片机的方式，此种方式多应用于贴高精度的标签产品，如3M、Tesa、钢片、薄膜、LED补强板、高温标签等要求较高的产品。主要是由于他带有配置高的视觉影像系统，同时还配置了高精度的伺服马达控制。 深圳稳德精密科技有限公司 常见标签产品的形状及不同材料的产品：
同时由于现在有较多客户目前有贴片机，由此产生了是否可以使用贴片机去代替贴标机的功能，这样投入更少，且不影响成本大幅度增加。由此产生了贴标飞达： 深圳稳德精密科技有限公司 滚贴：目前采用的这种方式多是针对于非平面贴标，或者是要求很贴的贴装，对位置要求无明显要求。
打标机说明书-中文
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细 阅读本说明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长：1064 nm 激光器输出功率：50W 声光调制频率：500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度：3000 mm/s, 视材料 标刻范围：70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度：0.02 mm 定位精度：0.02 mm 标刻线深：0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相~ 380V、4.5 KVA 2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电
流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。
设备SOP操作规程套标机
编写WRITING审核VERIFY批准APPROVAL 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 一、安全注意事项 版本REV 日期Date 版本修改记录REVISION RECORD 更改描述Change Description A B C D E F
操作过程所需PPE： 帽子、耳塞、防砸鞋、耐高温手套、防护面罩 安全注意事项： 1.设备维修或保养时，严格执行 上锁挂牌程序 2.设备维修时，注意设备带电部 分，避免触电 3.设备运转时，非专业人士，严 禁打开电柜门 4.开机前，检查所有电、气压等 是否正常 5.各安全门、安全连锁不允许短 接 6.确保使用正确的标签和瓶 7.用干燥的布擦拭传感器和反光 板，清理灰尘 8.开机前关闭所有的机器防护 门，确保危险区域内没有人 9.严禁违章操作，严格执行工艺 规程 10.进入机器顶部作业要做好防 护措施，小心滑落或机械物件伤 人 11.开启蒸汽阀门、检查标签成 型时，注意高温烫伤。 二、开机操作 编号步骤操作图示操作描述关键控制 相关文 件记录 1 开机前 检查 1.确认标机内无工具、抹布等杂物。 2.检查送标轮、定位皮带夹紧程度合 适。 3.检查各个传感器清洁，感应正常 4.正确设置进瓶螺旋及其间距 5.确认设备各部件安装到位，动作灵 活。 6.设备和瓶子在传感器的高度适中 7.检查预热装置高度是否合适 2 领取标 签 1、按生产品种领取标签 2、将标签摆放到指定位置 3、在标签存放板上最多存放六层
3 装上标 签 1、将标签按正确的方向装到标盘上 2、按正确的缠绕方式缠绕标签 3、正确的将标签接到刀盘上 - 4 送电将主开关设置到“开”位置即“1”位 主开关在机器的后侧控制柜门上,等待 3–5分钟，直到主计算机启动。随 后，屏幕上将显示操作菜单,不要被错 误信息搞混乱，通常这些信息在启动过 后，按下复位就会消失。 - 5 送蒸汽开启蒸汽炉后面的开关蒸汽炉主管道蒸汽压力不低于6bar 第一段蒸汽管道蒸汽压力不低于1bar 6 送压缩 空气 开启压缩空气开关 压缩空气压力 5.5-6bar 7 解除急 停及报 警 1旋转松开急停按钮 2打开标机前风干机 3打开标机后输送带 4关好各个安全门后按下复位按钮解除 报警
最新最全套标机SOP
Confidential Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________
Confidential 1.0 目的 规范操作程序，保证操作正确。 2.0范围 瓶线套标机及相应的热收缩炉,输送带. 3.0 职责 3.1 生产主任与领班负责监督操作执行本SOP。 3.2 操作工负责执行本SOP。 4.0 定义 无 5.0 程序 5.1 开机前的准备 5.1.1 检查水、气、电,蒸汽是否正常。 5.1.2 检查机器内是否有异物。 5.1.3 检查相应的标签已正确安装好. 5.1.4 打开蒸汽管道上的冷凝水排放阀将冷凝水排放尽后关上. 5.1.5 打开蒸汽管道上的主阀,调节减压阀使供给热收缩炉的压力为0.2Mpa,打开相应热收缩炉 的蒸汽阀供给蒸汽 5.1.6 打开操作屏后面机体上电源开关切换到`1`上. 5.1.7 按亮”预热收缩”,启动热缩炉的风机(若生产中标或上标产品时应启动”预热收缩电风筒”, 调节好所需温度. 5.2开机
Confidential 5.2.1在操作屏上任意处按两下进入”主功能选择表”页面,按黑”电源开关”启动控制电源. 5.2.2在”主功能选择表”页面上选择”自动”进入”自动模式”页面,启动”自动启动”,设备将自动运 行.”毛刷”,”输送带”,”刷下马达”,”螺杆”等开始运行,进入生产状态,(若分瓶螺杆未运行,则 按亮”分瓶螺杆”)机器将自动进瓶生产. 5.2.3检查收缩后的产品是否合格,合格则进行正常生产,异常情况立即通知领班或品控员. 5.2.4生产中应时常检查产品效果和机器运行情况,异常情况立即通知工程人员维修并告知领班. 5.2.5标签用完应及时更换. 5.3 关机 5.3.1 进入”自动模式”页面分别按”停止”键和”手动”进入”手动操作”页面,按黄”输送带”,则停机. 5.3.2按下”预热收缩”来停止热缩炉的风机(若生产中使用电热风筒,此时电热风筒也被关掉,再 掉电热风筒上的开关). 5.3.3依次关掉蒸汽管道上的主阀和热收缩炉的蒸汽阀. 5.3.4将余剩标签卸下,填写“余料单”(FM-PD-064)和”包装机操作日报表”(FM-PD-O39). 5.3.5做好设备和其周围环境卫生. 6.0 参考文献 本文件支持纲要文件R-PD-001 工艺的监视与控制 7.0 附件/记录 7.1 附件：无 7.2 记录：包装机操作日报表(FM-PD-O39). 余料单 (FM-PD-064)
打标机说明书
o 目录 1.引言 (2) 2.机器的接线方法 (2) 3.打标机的使用要点 (3) 4.如何确定打印位置 (4) 5.软件的安装 软件和驱动的安装.................... .. (5) 5.1参数的初始化设置 (6) 5.2软件语言的设置 (7) 6.软件的使用方法 6.1软件使用方法的快速入门 (8) 6.2文件的调用及保存 (10) 6.3标记的建立及编辑 (11) 6.4建立图形标记 (13) 6.5建立标尺标记 (14) 6.6建立绕行点 (15) 6.7编辑标记及对针 (16) 6.8刻印操作与设置 (17) 7.旋转打标的参数设置 (19) 8.机器的日常使用和维护 (20)
引言 随着科学技术的飞速发展、市场经济的日臻成熟，工业打标技术及其装备，以其日益彰显的重要性、实用性，近年来取得了深远、灿烂的市场前景。 气动打标机可以在各种材质的零（部）件、标牌上打印出规范、清晰、永不磨损的独特标记。那些被打印的工件，材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。因其性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于冶金、石油化工、汽车、电子机械、食品加工等各种行业。 气动打标机的基本原理: 操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹运动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符或图形.根据这一原理,我们可以得出以下几点结论: A.打印深度与工件材质、打标针离工件表面的距离、气压、打印速度等诸因素息息相关：一般而言,材料越软,打印越深；打标针离工件表面越远,打印越深；气压越高,打印越深；打印速度越慢,打印越深. B.打印线条宽度和针尖形状有关：打印针越尖,打印线条越窄. C.打印线条的连续性与打印速度有关：打印越快,构成线条的连续性越差. 注意: A.本机使用220V,50HZ,+/-5%交流电;压缩空气，干燥纯净，可以是工业气源，亦可采用空气压缩机供气；不符合此要求的电、气源有可能损坏机器. B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器. C.打印机X-Y平台上的导轨每月必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污. D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作. E．调节气压时:当您使用打标请将气压控制为—之间； 机器的接线方法如下图： 一．打标机使用要点 在使用USB型打标机的时候，请确保软件打开时，控制器的电源处于打开的状态下，如果出现下图（1-1）的情况，请检查您的电源是否打开。如果你在使用过程中关闭过控制器，请在打开控制器后重新打开软件，否则打标软件无法控制机器工作。 针头高度的调整： 6-10毫米的范围。如果距 离过低，针头无法正常的高频冲击，会出现针头伸出后无法弹回的情况。如果距离过高，针头不能和金属有效接触，无法打印出内容。提示：标记内容的产生，针头是通过在金属表面进行高频冲击来完成的，在这一过程中，针头部分会产生非常均匀而高频的针头和金属撞击声。 （主机上有三个按钮：打印、停止、控气。软件内容输入完成后，只需按下“打印”键机