1.4 35kV导线架设施工方案

平山驼梁35kV输电线路新建工程线路架设施工方案

平山县金诚电力建设中心

2015年1月

目录

第一章编写依据 (2)

第二章施工概况 (2)

第三章施工前准备 (3)

第四章导地线展放 (4)

第五章连接 (7)

第六章紧线 (8)

第七章附件安装 (12)

第八章施工记录 (13)

第一章编写依据

1.1根据该工程设计单位编制的施工图纸。

1.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》

1.3《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》

1.4电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》和《电缆线路施工质量检验》

1.5《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》、《电力建设安全工作规程》1.6国家及地方颁布的现行有关法规、标准等。

第二章施工概况

2.1全线避雷线挂线后予留尾线1.5m，进行跳线连接，导线挂线后予留尾线5m。

2.2防振装置与绝缘配合

①为了防止导线及避雷线由于振动造成疲劳损坏导线及避雷线采用加装防振锤防振，全部导线采用FD-3型防振锤；GJ-35型避雷线采用FG-35型防振锤。

②直线塔采用单串合成绝缘子FXBW-35/70-2，重要交叉跨越采用独立挂点的双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，耐张、转角和终端塔采用双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，转角塔中导线跳线和转角塔边导线跳线（30o转角以上）采用双串重力合成绝缘子FXBW-35/70-2，导线悬垂线夹采用XGU-3, 耐张线夹采用NLD-3型，不用压接。

2.3导地线如有接头，采用接续液压管联接，导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线及OPGW缆。。

第三章施工前的准备

3.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。

3.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必须符合质量和安全要求。

3.3本工程线路耐张段较短，计划导地线从线盘上盘出来再搬运到施工现场展放，一般采用人力施放导地线。

3.5技术要求

3.5.1 本工程所使用的导线，避雷线、标准金具及绝缘子等原材料，必须符合国家现行有关标准（或部颁标准），并应持有该批产品的出厂质量检验合格说明书，对于缺少质检资料者需经有资格的检验单位检验合格后方准使用。

3.5.2 紧线观测弧垂时，应以观测档内实测的温度为基准，再按导线或避雷线安装的要求查弧垂表，表中数据已按降温补偿法补偿。（导线降温15℃，避雷线降温10℃）。3.5.3 所有交叉跨越档的弧垂不得有正误差，并且折算到40℃的弧垂要满足设计要求。

3.5.4引流线安装呈悬锤状自然下垂，跳线弧垂由横担下边缘起至导线，控制值为1.2m，误差为±100mm之间。

3.5.5 避雷线跳线连接使用并沟线夹2只，导线跳线连接使用并沟线夹3只。

3.5.6 防鸟针安装、线路的编号、相序、标志牌、警告牌按运行单位的要求。

第四章导地线展放

4.1 放线的一般规定

4.1.1 放线前应有完整有效的架线（包括放线、紧线及附件安装等）施工技术文件。4.1.2 放线过程中，对展放的导线或架空地线（也称地线，下同）应进行外观检查，且符合下列规定：

⑴. 导线或架空地线的型号、规格应符合设计要求；

⑵. 对制造厂在线上设有损伤或断头帮助的地方，应查明情况，妥善处理。

4.1.3 跨越电力线路、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。当无设计规定时，应符合表4-1规定：

表4-1 导线或架空地线在跨越档内接头的基本规定

4.1.4放线滑车的使用应符合下列规定：

⑴．轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应。

⑵. 导线放线滑车槽底部的轮径：应符合现行国家标准《放线滑轮基本要求检验规定及测试方法》DL/T685的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15。

⑶. 对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验算，必要时采用特制的结构。

⑷. 应采用滚动轴承滑轮，使用前应进行检查并确保转动灵活。

4.2 非张力放线

4.2.1 由于条件限制不适应采用张力放线的线路工程采用人力或机械牵引放线。

4.2.2 导线在同一处的损伤同时符合下列情况时可不作修补，只需将损伤处将棱角与毛刺用0#砂纸打磨光。

⑴. 铝合金绞线单股损伤深度小于股直径1/2；

⑵. 钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下，且强度损失小于4%；

⑶. 单金属绞线损伤截面积为4%及以下。

4.2.3 导线在同一处的损伤需要修补时，应符合下列规定：

⑴. 导线损伤修补处理标准应符合表4-2的规定：

表4-2 导线损伤修补处理标准

⑵. 采用缠绕处理时应符合下列规定：

a. 将受伤处线股处理平整；

b. 缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，回头应绞紧，处理平整，并应将受伤部分全部覆盖，其缠绕长度不得小于100mm。

⑶. 采用补修预绞丝处理应符合下列规定：

a. 将受伤处线股处理平整；

b. 补修预绞丝长度不得小于3个节距，或符合现行国家标准《预绞丝》GB2337中的规定；

c. 补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。

⑷. 采用补修管补修时应符合下列规定：

a. 将损伤处的线股先恢复原绞制状态，线股处理平整；

b. 修补管的中心应位于损伤最严重处，需修补的范围应位于管内各20mm;

c. 修补管可采用液压，其操作必须符合连接有关规定。

4.2.4 导线在同一处损伤出现下述情况之一时，必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接：

⑴. 导线损失的强度或损伤的截面超过4.2.3条采用补修管补修规定时；

⑵. 连续损伤的截面或损失的强度都没有超过4.2.3条以补修管补修规定，但其长度已超过补修管的能补修范围；

⑶. 复合材料的导线钢芯有断股；

⑷. 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。

4.2.5 作为架空地线的镀锌钢绞线，其损伤应按表4-3规定予以处理：

表4-3 镀锌钢绞线损伤处里规定

4.2.6 安装预绞丝护线条时，每条中心与线夹中心应重合，对导线包裹应坚固。

4.3放线施工注意事项

4.3.1 对运到现场的导、地线进行外观检查，核对规格、长度。

4.3.2导线拆装后要清理轴上铁钉等硬物，以防导线损伤。

4.3.3紧放线由专人统一指挥，统一调度。除护线人员外，跨越电力线、通讯线、公路和河流和对房屋、路口、外露岩石、跨越架、跨越管道滑车均应设专人看守，要保证通讯可靠、畅通。

4.3.4 导地线展放过程中，应控制放线速度，防止线轴飞车。应设专人传递信号，当线轴或线圈接近放空时，应放慢牵引进度。机械牵引时速度不得过快，司机应随时注意指挥信号。

4.3.5导、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手推拉。

4.3.6非施工人员不得进入施工区，工程施工人员不得站在悬空导、地线的下方。展放导、地线人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。

4.3.7 不得站在悬空导、地线的下方。

第五章连接

5.1 导线或架空地线连接质量技术要求

5.1.1 不同金属、不同规格、不同绞向的导地线，严禁在一个耐张段内连接使用。5.1.2 导线或架空地线采用液压连接时，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。

5.1.3 导线或架空地线，必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，应在架线施工前进行试件试验，试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%。

5.1.4 对于导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90%。架空地线的连接强度应与导线相

对应。

5.1.5 导线切割及连接应符合下列规定：

⑴.切割导线铝股时严禁伤及钢芯（压接续管时）；

⑵.切口应整齐；

⑶.导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；

⑷.连接口附近不得有明显的松股现象。

5.1.6 在一个档距内除设计要求不得有接头外，每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：

⑴.各类管与耐张线夹出口间的间距离不应小于15m；

⑵.接续管或修补管与悬垂线夹中心的间距不应小于5m；

⑶.接续管或修补管与间隔棒中心的间距不宜小于0.5m；

⑷.宜减少因损伤而增加的接续管。

第六章紧线

6.1 紧线施工质量技术要求

6.1.1 紧线施工应在基础混凝土强度达到设计要求规定，全紧线段内铁塔已经全部检

查

合格后方可进行。

6.1.2紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角铁塔强度，必要时加装临时拉线或进行补强。

6.1.3弧垂观测档的选择应符合下列规定：

⑴. 紧线段在5档以内时靠近中间选择一档；

⑵. 紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；

⑶. 紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选择3～4档；

⑷. 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。

⑸. 弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。

6.1.4 观测弧垂时的实测温度应能代表导线或架空地线的温度，温度应在观测档内实测。

6.1.5 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；设计无要求时，应符合下列规定：

⑴. 耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过200mm；

⑵. 耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；

⑶. 耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外。

⑷. 大跨越档的过牵引值由设计验算确定。

6.1.6紧线弧垂在挂线后应随即在观测档内检查，其允许偏差应符合下列规定：

⑶. 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合规定。

6.1.7导线或架空地线各相间的弧垂力求一致，当满足6.1.6条的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：

一般情况下应符合下表的规定：

6.1.8 连续上（下）山坡时的弧垂观测，当设计有规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合相规定。

6.1.9 紧线施工质量标准及检查方法，按《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）表5.4.1-5.4.4（架线工程）、表5.5.1-5.5.2（接地工程）和表5.6.1（线路防护）的要求及方法执行。

6.2 紧线施工注意事项

6.2.1 紧线前检查各相导线在放线滑车内有无跳槽现象，导线间是否有绞劲、缠绕；检查直线接续管位置和质量；被跨越物是否采取可靠安全措施；核对弧垂观测档位置，复测观测档挡距、高差。

6.2.2 检查是否已打好反向拉线，拉力应满足紧线要求。

6.2.3 紧线施工技术措施

⑴.将导地线提升至操作铁塔横担下方的紧线滑车内；在牵引侧安装卡线器并与牵引绳连接。

⑵.将耐张段提前挂线端的临时拉线适当收紧，使受力横担向受力反侧偏斜30～50mm。启动牵引设备，收紧导地线的同时，通知弧垂观测人员做好观测准备；当导地线接近设计弧垂值时停止牵引，待导地线稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。

⑶.当观测档弧垂达到要求后，操作塔上工作人员进行画线。方法是：对准挂线孔中心吊一线坠投到导地线，用红铅笔或电工胶布在线坠投点画好印记，缓慢松下导地线使其落地；按要求进行压接或金具串组装，最后进行导地线升空挂线。

⑷.画印在扣减有关金具及绝缘子串尺寸时，要根据设计图纸要求及现场操作有关变量相结合进行，以免产生过大的误差。

⑸.进行耐张压接或金具串组装时，引流线必须结合设计图纸要求及实际需要进行预留。

⑹.导地线升空前，必须检查弹簧销、穿钉、螺栓及瓷瓶碗口方向等，应符合规范要求后方可升空挂线。

⑺.挂线完毕后，通知弧垂观测人员进行复查，符合设计及规范要求后，报告紧线施工指挥人，并做好记录。如不符合应通过调整板及时进行调整。

6.3 保证施工安全措施

6.3.1 架线工程的安全管理目标是事故负伤率控制在3‰以下，杜绝恶性事故和重伤事故。

6.3.2 贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》及公司制订的各项安全管理条例，建立完整的施工安全管理网络和安全保证体系。

6.3.3建立各级安全施工岗位责任制，强化安全意识，加强职工的岗位安全技术教育和安全考核，杜绝无证上岗。

6.3.4 严格按作业指导书施工，不违章作业。

6.3.5 严格对临时工的安全措施教育，对高空作业人员进行测试。

6.3.6 架线施工前对所使用的工器具进行全面检查，严禁以小代大和超负荷使用。

6.3.7 地锚的埋设位置和深度须指定专人负责，保证可靠牢固。

6.3.8 紧线施工时应保证通讯清晰、畅通、可靠。

6.3.9 紧线过程中，导、地线被障碍物卡住时，处理人员必须站在线弯的外侧，应用工具处理。

6.3.10 放紧线时，在交叉跨越处应设立专人监护，保持通讯联系，遇有导、地线不能升空需过夜时应派专人看护。

6.3.11 遇有5级以上大风、雷雨大雾等天气时，严禁紧线和高空作业。

6.3.12 停电作业必须由施工现场负责人填写停电作业工作票，并按《电力建设安全工作规程》要求进行操作，联系停电工作，须指定专人负责。

6.3.13 停电跨越时，现场负责人在未接到停电命令前，严禁任何人接近带电体，接到停电命令后方可进行验电并挂好接地，方可登杆塔作业。

6.3.14 跨越带电体时，在两相邻塔上安装接地滑车。

6.3.15 施工人员应尽量避开导、地线下方工作，防止出现跑线情况下发生人身事故。

6.3.16 高空作业的任何材料、工器具不得抛掷，应用传递绳进行传递。

6.3.17 对于重要跨越带电处，附件安装前应对导线加强防护措施，防止导线一旦脱落搭在电力线上出现恶性事故。

6.4 跨越安全措施及跨越架搭设基本要求

6.4.1 需搭设跨越架时，事先应与被跨越物物主取得联系，提交跨越施工方案，征得同意，必要时请求物主协助施工。

6.4.2 跨越架的搭设必须符合《跨越电力线路架线施工工程》中的有关规定。主要要求：

⑴. 架子必须牢固，立柱埋深不小于0.5m，宽度超出两边线1.5m，架子中心应在线路中心线上。

⑵. 架子对各种跨越物的最小安全距离（m）如下表：

应超过展放导地线中心各2.0m；如果三相同时架设，，其架顶宽度应超过两边线各1.5～

2.0m。

⑷. 跨越架与带电体之间的最小安全距离在考虑施工最大风偏后，不得小于下表规定

6.4.3 对于重要及特殊的跨越架，应提前对现场平、断面进行测量，为跨越架的选择提供依据。跨越架的材质、型式、高度、宽度、跨距、拉线设置、封顶等必须满足相关规定和技术要求。

6.4.4 跨越架型式选择：

⑴. 380V以下电力线、弱电线路和乡村公路时采用单排双侧跨越架。

⑵. 跨越重要公路、铁路及10kV电力线时应采用双排双侧跨越架。

6.4.5 主杆与主杆和横杆与横杆间搭接长度不得小于2m；如果稍径小于50mm时，搭接长度应不小于2.5m。

6.4.6 跨越重要公路及10kV、35kV电力线时，必须进行封顶，可用竹木配合棕绳或用绝缘网进行封顶。

6.5.7 跨越架搭设安全要求：

⑴.各种类别的跨越架的主杆、横杆的间距不得大于下表的规定值：

⑵.跨越架的型式应根据跨越物的大小和重要程度确定。重要的跨越架及高度超过15m 的，应由工程承包单位技术部门提出方案，按规定程序报审批准后实施。

⑶.跨越架搭设完成后，必须在显著位置悬挂醒目的警告标志。

⑷.强风、暴雨过后应对跨越架进行全面检查，确认合格方可使用。

⑸.搭设或拆除跨越架应设安全监护人。拆除应自上而下逐根进行，架材应传递，严禁抛扔；严禁上下同时进行拆除作业或将跨越架整体推倒进行拆除。

第七章附件安装

7.1 附件安装的准备工作

7.1.1导地线的附件安装包括导线、悬挂、跳线、悬垂金具和防震锤等的安装。

7.1.2附件安装前，应根据设计图纸规定在材料站对直线和耐张杆塔等金具进行配套试组装，以检查金具间的连接是否可靠，转动是否灵活，是否有碰阻现象，螺栓长度是否合适等。

7.1.3安装前，作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。

7.1.4附件安装时，安全带应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。安装过程中注意保护导地线，并清除架空导地线上的悬吊物。

7.1.5安装前应对导地线进行目测检查，发现弧垂过大、过小或线间高差过大时，应及时报告施工负责人，经核实正确或调整合格后方可进行附件安装。

7.1.6在跨电力线、公路等线段铁塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落措施。

7.2附件安装技术要求；附件安装应符合设计和《规范》规定的技术、质量要求。

7.3附件安装质量要求

7.3.1绝缘子安装前应逐个检查，不得有碰损、裂痕，安装前应清除表面污垢；安装好弹簧销情况下，球头不得自碗头中脱出。

7.3.2金具的镀锌层应完好，如局部有碰损、剥落应进行除锈、防锈处理。

7.3.3悬垂线夹安装后，应垂直地面；个别顺线路方向与垂直位置的偏移不得超过5°，且最大偏移值不得超过200mm。连续上（下）山坡处铁塔上的悬垂线夹的安装严格按设计施工图进行安装。

7.3.4金具上所有的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。

7.3.5 铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞向一致，铝包带露出夹口长度不超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。

7.3.6安装防振锤时，不论是悬垂串还是耐张串，一律从线夹口处算起。防振锤应垂直地面，其安装距离1000mm但大于±30mm。

7.3.7引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对铁塔的电气间隙必须符合设计规定。即电压等级为110kV：直线导线控制在1.0-1.2m之间，转角导线控制在1.35-1.45m，架空地线控制在0.5-0.8m之间。

7.3.8附件安装质量等级评定标准及检查方法，执行《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）表5.4.3所规定的标准及方法。

7.3.9 按设计图纸要求连接各种金具绝缘子串。耐张塔挂线前，应用导体将绝缘子串短接。

7.3.10 跳线安装后自然下垂不得扭曲，工艺要求美观，符合设计和规范规定。

7.4附件安装时间要求

紧线完毕至附件安装时间要求，防震锤不应超过2天，大跨距防震锤应在一天内安装完成；其他附件安装不得超过5天。

第八章施工记录

8.1 由施工人员负责实测并认真填写各种施工记录，保持原始记录。施工记录种类：执行《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）有关规定。

8.2 具体表式为：按《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》

（DL/T5168-2002）规定的施工记录表式要求执行。

8.3 选择以上与本工程相对应的表格进行记录，确保填写内容与工程实际施工情况相符，真实、详细。

35KV变电站施工方案

XXX工程 变电站施工方案 2015年3月

批准审核编制

目录 编制依据及说明 6 工程概况程特点 6 工期和质量目标 8 第一部分 35KV变电站 ⒈工作概况及施工内容 8 ⒉工期安排和保证措施 9 ⒊工期质量指标 12 ⒋质量保证措施 12 ⒌设备安装及调试工序 14 ⒌1高压变压器安装、调试 14 ⒌2高压电气设备安装、调试 19 6.自检与专检 23 7．高压盘柜安装 24 7．1盘柜安装工艺流程 24 7．2盘柜安装主要技术要求 25 8. 系统受电 25

第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程 ⒈工程概况 26 ⒉工作内容 26 3.盘、箱柜安装 26 4.电缆支架制作 31 5.电缆支架安装 31 6.电气配管 31 ⒎电缆敷设及接线 33 8.照明系统安装 37 ⒐接地系统安装 38 ⒑防火工程 40 11.供配电调试 41 12.保护继电器单体试验 42 13.低压配电盘调试 43 14.低压试送电检查 43 15.受电运行 43 16.电气传动部分调试 44 17．硬件检查测试 45 18．应用软件调试 46 19．综自设备调试 46 工期及施工进度安排 49 21.安全措施 49

22.质量管理措施 51 23.质量程序及检验项目 52 24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53 25.重点专业的安全控制措施 55 26.环境保护及文明施工 56 27.文明施工目标及实施方案 57 28.文明施工考核、管理办法 58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排

编制依据及说明 根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。 编制依据 (1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。 (2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。 (3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （4）《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002） (5)原电力工业部《施工组织设计导则》 (6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇) (7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》 （8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号） 工程概况 浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。

架空配电线路导线架设施工工艺

架空配电线路导线架设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 10kV

居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～ 4.0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

35kv电缆敷设施工方案

35KV电缆敷设施工方案 批准：年月日审核：年月日 编写：年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明及依据 (3) 三、施工准备 (3) 1.作业条件要求 (3) 2.施工前准备 (3) 3.技术准备 (2) 4.材料准备 (4) 5.劳动力准备 (4) 6.机具准备 (4) 四、施工程序 (4) 1、工艺流程 (3) 2、工艺流程细则 (3) 2．1准备工作 (3) 2．2电缆沟开挖及铺砂 (3) 2．3电缆敷设 (5) 2．4隐蔽验收 (6) 2．5回填土 (6) 2．6埋标桩 (6) 五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 (6) 1、质量检测检验应达到的标准 (6) 2、检测仪表、检测方法 (6) 六、质量与安全 (6) 七、电缆的成品保护 (7)

施工方案 一、工程概况 本工程为 35KV电力电缆敷设施工工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2.施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。 (3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

架空线路的导线架设施工工艺

架空线路的导线架设施工工艺 1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。建设工程教育网 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3-76 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于 2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。建设工程教育网 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。

35kv电缆敷设施工方案

35KV电缆敷设施工方案 [ & 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明及依据 (3) 三、施工准备 (3) 1.作业条件要求 (3) 2.施工前准备 (3) 3.技术准备 (3) 4.材料准备 (4) 5.劳动力准备 (4) 6.机具准备 (4) 四、施工程序 (4) 1、工艺流程 (4) 2、工艺流程细则 (4) 2．1准备工作 (4) 2．2电缆沟开挖及铺砂 (4) 2．3电缆敷设 (5) 2．4隐蔽验收 (6) 2．5回填土 (6) 2．6埋标桩 (6) 五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 (6) 1、质量检测检验应达到的标准 (6) 2、检测仪表、检测方法 (6) 六、质量与安全 (6) 七、电缆的成品保护 (7)

施工方案 一、工程概况 本工程为 35KV电力电缆敷设施工工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（～—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2.施工前准备 (1)电缆的技术准备已完成。 (2)敷设电缆的通道无堵塞。 (3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备 (1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

高压线架设施工方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法 （一）设备基础型钢的制作与安装： 工艺流程： 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，

如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求 项目 允许偏差mm/m mm/全长 垂直度〈1 〈5 水平度〈1 〈5 位置误差及不平 行度 〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面

电缆沟及电缆井的施工方案

电缆沟及电缆井的施工方案 一、编制依据及原则 1.编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010) （4）《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002） （6）《35Kv及以下电缆敷设图集》（94D101-5） （7）我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料； （8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； 二、工程概况 1.工程简介：

施工数量表： 二、施工准备计划及施工方案 1.施工人员表：

2.拟投入的主要施工机械设备表

3.主要检验机具配置表

4.工程投入的主要物资 三、电缆井及电缆沟施工 1.施工流程： 电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→底板钢筋绑扎和模板安装→底板混凝土浇捣→排架搭设→板墙钢筋绑扎→内模板和顶板模板安装→顶板钢筋绑扎

→外模板安装→混凝土浇捣→拆模→－6×60镀锌扁钢安装→沟壁粉刷。 2.工程测量 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 3.电缆沟施工准备 1.沟槽开挖 本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4. 0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、 曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配 合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

35kV高压电缆敷设专项施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

一、施工内容 二、电缆走向 三、箱式变压器安装 四、电缆敷设 五、资源配置 六、施工进度计划 七、安全措施

35kV电缆敷设方案 一、施工内容 现场施工临设用电，现室外设置1000kVA箱式变压器16台，高压电缆分界箱式高压开关柜一组，位于售楼中心南侧，电源取自现场10KV架空线路。改造后将原有电缆拆除，将室外三台630KVA箱式变压器中的其中两台及高压电缆分界箱式高压开关柜一组移至售楼中心的东北角安置，为了满足A区的施工现场及生活区用电。其中留于一台满足B 区用电需要。将选用电缆型号为YJLV22-10KV-3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划295米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察，基本走向为售楼中心南侧10KV架空线路高压断路器引下电源——经电缆保护管引下进入地面下——向北地面直埋敷设——沿现场施工硬化道路边缘向西直埋——经过锅炉房前面走硬化道路下侧直埋——向北直达箱式变压器调整后位置。 三、箱式变压器安装 本次箱式变压器安装只是将原有的箱变及电缆分界箱移位至现在

的调整位置，所含工作内容主要是吊装及搬运工作，实际施工中根据实际情况，做专项施工方案。 四、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为295米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为电缆直埋敷设。 4.1、电缆直埋敷设 电缆进场检查验收 电缆敷设准备 电缆敷设固定 电缆头制作安装 电缆 标识

线路架设施工方案

（三）各级管理人员职责 1.现场工作总负责人：对所需工作全面协调，对本施工四方案进行审核。 2.工程技术总负责人：对施工质量进行技术交底以及把关，对 本施工方案进行审核。 3.工作票负责人：编制施工方案，做好危险点分析；履行安全 责任；填写工作票及办理工作票相关手续，负责对整个工作面现场 工作人员的分配等，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全 工作规定，安排人员准备所需的材料、工具，若作业过程中发现问 题及时与工程总协调联系解决，必要时在指定专责监护人情况下可 以参加工作。 4.安全员：履行安全责任，校核施工方案，对整个作业过程进 行安全监督，及时指出并制止工作中存在的不安全行为，随时监护 工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，若作业过程中发现 问题及时与工作负责人联系解决。 5.材料供应负责人：安排人员准备工作所需的材料、施工机具、仪器及仪表等。

6.质量检验负责人：依照本施工方案的相关规定，做好整个施工过程的质量监督、把关及验收工作。 7.工作班人员：履行安全责任；认真服从工作负责人的安排，在得到工作负责人安全技术交底后，履行确认手续；发现现场安全措施不适应工作时，应提出异议；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品；对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。 （四）主要工器具及仪器仪表配置 主要工器具及仪器仪表配置表

(五）安全工器具配置 安全工器具配置表 （六）作业方法 施工准备

技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案； 人员组织：技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 施工材料准备：导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。 施工操作 . 1在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑车，一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔，应提前安置好压线滑车；在转 角塔，应提前调整好滑车预偏角。 . 2 二级引绳：当作业区段的一级引绳全部放通后，通过塔顶 的三轮朝天滑车，人工牵引一根二级引绳。 . 3三级引绳：二级引绳牵通后，使用专用小型牵张机牵引一 根三级引绳，然后再利用这根三级引绳，以一绳牵三绳的方式牵引

10KV高压电缆敷设施工方案

审批页 建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司 审核： 批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司 审核： 批准:

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工前准备工作及必备条件 (3) 4、主施工方案 (3) 5、技术、质量、安全要求 (4) 6、成品保护 (5) 7、质量记录 (5) 8、安全消防措施 (5) 9、环保与文明施工 (5) 10、质量保证措施 (6) 11、安全保证体系 (6) 附表1：电缆线路图 (7) 附表2：工器具明细表 (8) 附表3：电缆线路图............................................... 错误！未定义书签。

博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况 本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排 施工总指挥1人 技术负责人2人 记录员1人 电工3人 起重2人 力工20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。 3.4.4 施工环境是否存在不安全因素。 4、主施工方案

导线架设方法

架空线路中的导线架设施工 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表所示数值。 导线最小截面（mm2） 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

集电线路35kv电缆敷设施工设计方案

新疆达坂城三场五期49.5MW风电项目场区配 电工程 集电线路电缆敷设施工案 施工单位：送变电建设有限责任公司 年月日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明及依据 (3) 三、施工准备 (3) 1.作业条件要求 (3) 2.施工前准备 (3) 3.技术准备 (4) 4.材料准备 (4) 5.劳动力准备 (4) 6.机具准备 (4) 四、施工程序 (4) 1、工艺流程 (5) 2、工艺流程细则 (5) 2．1准备工作 (5) 2．2电缆沟开挖及铺砂 (5) 2．3电缆敷设 (5) 2．4隐蔽验收 (6) 2．5回填土 (6) 2．6埋标桩 (6) 五、质量检测检验应达到的标准及检测法 (6) 1、质量检测检验应达到的标准 (6) 2、检测仪表、检测法 (6)

六、质量与安全 (6) 七、电缆的成品保护 (7) 集电线路施工案 一、工程概况 本工程为 新疆达坂城三场五期49.5MW风电项目场区配电工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工及质量验收规中的有关规定。

1.4 35kV导线架设施工方案

平山驼梁35kV输电线路新建工程线路架设施工方案 平山县金诚电力建设中心 2015年1月

目录 第一章编写依据 (2) 第二章施工概况 (2) 第三章施工前准备 (3) 第四章导地线展放 (4) 第五章连接 (7) 第六章紧线 (8) 第七章附件安装 (12) 第八章施工记录 (13)

第一章编写依据 1.1根据该工程设计单位编制的施工图纸。 1.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 1.3《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》 1.4电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》和《电缆线路施工质量检验》 1.5《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》、《电力建设安全工作规程》1.6国家及地方颁布的现行有关法规、标准等。 第二章施工概况 2.1全线避雷线挂线后予留尾线1.5m，进行跳线连接，导线挂线后予留尾线5m。 2.2防振装置与绝缘配合 ①为了防止导线及避雷线由于振动造成疲劳损坏导线及避雷线采用加装防振锤防振，全部导线采用FD-3型防振锤；GJ-35型避雷线采用FG-35型防振锤。 ②直线塔采用单串合成绝缘子FXBW-35/70-2，重要交叉跨越采用独立挂点的双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，耐张、转角和终端塔采用双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，转角塔中导线跳线和转角塔边导线跳线（30o转角以上）采用双串重力合成绝缘子FXBW-35/70-2，导线悬垂线夹采用XGU-3, 耐张线夹采用NLD-3型，不用压接。 2.3导地线如有接头，采用接续液压管联接，导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线及OPGW缆。。 第三章施工前的准备 3.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。 3.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必须符合质量和安全要求。 3.3本工程线路耐张段较短，计划导地线从线盘上盘出来再搬运到施工现场展放，一般采用人力施放导地线。

架空线路的导线架设安装方案

架空线路的导线架设安装方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2导线： 2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。 导线最小截面（mm2）表2.1.2.4 2.1.3 2.1. 3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。 2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程） 线路架设施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案 目录 一、编写依据及适用范围 二、架线工程概况 三、工程施工及劳动力组织 四、架线施工技术要点 五、架线工程质量保证措施 六、架线工程安全保证措施及要求 1．说明 1．1 编写适应范围 本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005）2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理 导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分 本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式 全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。

35kV高压电缆敷设专项施工方案

35kV高压电缆敷设 专 项 施 工 方 案 编制： 审批：

一、施工内容 二、电缆走向 三、箱式变压器安装 四、电缆敷设 五、资源配置 六、施工进度计划 七、安全措施

35kV电缆敷设方案 一、施工内容 现场施工临设用电，现室外设置1000kVA箱式变压器16台，高压电缆分界箱式高压开关柜一组，位于售楼中心南侧，电源取自现场10KV架空线路。改造后将原有电缆拆除，将室外三台630KVA箱式变压器中的其中两台及高压电缆分界箱式高压开关柜一组移至售楼中心的东北角安置，为了满足A区的施工现场及生活区用电。其中留于一台满足B区用电需要。将选用电缆型号为YJLV22-10KV-3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划295米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察，基本走向为售楼中心南侧10KV架空线路高压断路器引下电源——经电缆保护管引下进入地面下——向北地面直埋敷设——沿现场施工硬化道路边缘向西直埋——经过锅炉房前面走硬化道路下侧直埋——向北直达箱式变压器调整后位置。 三、箱式变压器安装 本次箱式变压器安装只是将原有的箱变及电缆分界箱移位至现在的调整位置，所含工作内容主要是吊装及搬运工作，实际施工中根据实际情况，做专项施工方案。 四、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下：

2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为295米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为电缆直埋敷设。 4.1、电缆直埋敷设 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于750 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于850 mm。电缆沟的宽度：单条电缆是350 mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 标示件

施工线路架设施工方案概论

兰州新区石门沟2#水库大坝枢纽区供电线路架设施工方案 批准： 审核： 校核： 编制： 甘肃省水电院及中国水电三局联合体 二0一五年一月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工期 (1) 四、施工技术措施 (2) 1、施工准备 (2) 2、器材检验 (2) 3、施工测量 (3) 4、电杆基坑施工 (3) 5、杆塔组立 (4) 6、横担安装 (5) 7、绝缘子安装 (5) 8、拉线安装 (5) 9、导线架设 (6) 10、变压器安装 (6) 11、附属设施安装 (8) 五、资源配置 (9) 1、人员配置 (9) 2、机械配置 (9) 六、质量保证措施 (11) 七、安全保证措施 (11)

一、编制依据 (1)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》合同文件。 (2)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》投标文件。 (3)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程施工组织设计》。 (4)《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）。 (5)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）。 （6）电力建设安全工作规程(变电所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。 二、工程概况 石门沟2#水库作为兰州新区第一水厂主要供水水源工程，水库位于永登县秦川镇北部15km处石门沟支沟大麦湾沟内，水库设计总库容为525万m3，兴利库容470万m3。设计引用流量2.57m3/s，设计供水流量1.28m3/s。属Ⅳ等小（I）型工程。主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物按5级设计。水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。本工程由引水工程、水库及大坝枢纽工程、供水工程等主要建筑物组成。 原投标文件中永久供电线路长度为2km，大坝枢纽区临时线路长度为1km；经过业主、监理和我部共同与兰州新区供电局沟通，确定大坝枢纽区施工用电从石门沟村“T”接，线路沿原1#水库用电线路架设至大麦沟沟口后在向大坝枢纽施工区“T”接。线路采用永临结合的架设方式，线路架设长度总计约 3.6km；其中永久线路沿原1#水库用电线路架设，架设长度约为3km；临时线路长度为0.6km，其中0.2km地势较为平坦，0.4km须在山顶架设，山顶高程为2155m~2169m，部分线路还要跨越冲沟，给土方开挖、水泥杆、导线及变压器和配套设施等设备物资的二次运输带来一定的困难。线路架设沿原则上采用12m 混凝土线杆按50m档距架设70mm2护套钢芯铝绞线。同时，在距离沟口260m 和600m处各安装一台S11－10/0.4KV±5%型变压器及配套设备。 三、施工工期 大坝枢纽区临时供电线路架设计划施工时段为：2015年1月20日~2015年2月10日。 甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体10

集电线路35kv电缆敷设施工方案

新疆达坂城三场五期49.5MW风电项目场区配电 工程 集电线路电缆敷设施工方案 施工单位：四川送变电建设有限责任公司 年月日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明及依据 (3) 三、施工准备 (3) 1.作业条件要求 (3) 2.施工前准备 (3) 3.技术准备 (4) 4.材料准备 (4) 5.劳动力准备 (4) 6.机具准备 (4) 四、施工程序 (4) 1、工艺流程 (5) 2、工艺流程细则 (5) 2．1准备工作 (5) 2．2电缆沟开挖及铺砂 (5) 2．3电缆敷设 (5) 2．4隐蔽验收 (6) 2．5回填土 (6) 2．6埋标桩 (6) 五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 (6) 1、质量检测检验应达到的标准 (6) 2、检测仪表、检测方法 (6)

六、质量与安全 (6) 七、电缆的成品保护 (7) 集电线路施工方案 一、工程概况 本工程为 新疆达坂城三场五期49.5MW风电项目场区配电工程 二、编制说明及依据 1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底 3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D10-1～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002） 三、施工准备 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。