石油化工设备管理浅析

石油化工设备管理浅析

引言

众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率，也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。

一、石油化工设备管理的重要性

1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障

安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

2.设备管理是稳定生产的保障

关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。

3.设备管理是提高产品质量的重要因素

化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。

4.设备管理还是提高生产效率的重要因素

化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够

实现效益的最大化。因此设备管理工作对于企业生产效率还是非常重要的。

二、石油化工设备管理的现状

1、化工设备管理专业性不强

以往的化工设备管理体制跟不上化工设备发展的脚步很大一部分原因就是因为设备管理的专业性不强，严重制约了设备管理体制的深入改革和完善。要求设备管理人员的综合素质和专业素质都要非常的扎实过硬，各方面能力都要平衡发展，而现代的化工企业的设备管理人员恰恰缺乏专业性的知识和操作经验，无法适应化工设备的日益更新。

2、化工设备管理安全问题

众多化工企业的化工安全事故发生原因都是因为设备管理上出现的管理方法不够科学先进和不严谨。随着现代化技术的不断发展，各种新型的化工设备都在不断更新换代，集约化设备日益增多，而且部分化工设备还出现过载过量工作的情况，给设备管理工作带来了不小的困难。安全隐患的节节攀升也给化工设备管理带来了许多难题，传统的设备管理制度已经不能满足现代化化工设备的安全监控的实际要求。迅猛发展的集约式设备对化工设备管理的要求越来越严格，

浅谈如何做好石油化工生产设备的管理与维护

浅谈如何做好石油化工生产设备的管理与维护 发表时间：2020-01-14T10:19:19.393Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：王猛 [导读] 摘要：因为参与石油化工产业的生产设备的机械元件一直都处于一种过于自身负荷的情况之下并且还有各种的具有腐蚀性和破坏性的原料对于元件有影响，生产设备的容易出现故障，石油化工生产设备需要进行长时间的维护与管理，一般状况下会使这些设备出现很多不同程度的破损情况，这些不同程度上的破损都会威胁到企业化工的安全生产。 大港油田公司第二采油厂天津 300280 摘要：因为参与石油化工产业的生产设备的机械元件一直都处于一种过于自身负荷的情况之下并且还有各种的具有腐蚀性和破坏性的原料对于元件有影响，生产设备的容易出现故障，石油化工生产设备需要进行长时间的维护与管理，一般状况下会使这些设备出现很多不同程度的破损情况，这些不同程度上的破损都会威胁到企业化工的安全生产。 关键词：石化设备；科学管理；维护保养 一、对于生产石油化工设备科学管理的必要性 石油化工产业的原材料主要是石油，几乎世界各地都有它的产品，燃料，化纤原料，有机树脂等，都与石油化工产业分不开。石化产业的机制是连续生产制，它的特点主要分为以下几点： （1）石油化工产业所需要的技术质量非常高，涉及到学术交叉，需要分配不同种类学科的工作技术人员：所采取的工艺极其复杂：介质的条件都是高温，高压，催化。 （2）石油化工生产中所需要的介质较为恶劣，多数都具有依然，易爆，高腐蚀性，有毒等多种具有危险性的特点。 （3）生产设备的种类繁多，因为化工生产中所涉及到的工艺极其复杂，所需技术要求非常高，相应的生产设备的种类也就太多了，并且化工反应的过程都几乎是在高温高压的密闭条件的空间内进行的。 （4）石化产业一般情况下都是精密的产业，所以对于员工的要求也是极为的苛刻，要求员工的综合素质也非常高，一定要有一群技术高手来完成对设备的操作，维修，检查，保养。 （5）石化产业的成本很高，投入很大，很多设备都是异常贵的精密性仪器。苛刻的化工生产条件使得对于生产设备的性能有极其高的要求，然而生产设备是每一个企业的安身立命之本，生产设备的使用的稳定性直接实际到企业生产效率，生产设备的故障或者管理生产设备的技术人员都会造成企业生产的停滞，影响到一个企业的正常运转，会带来难以想象的经济损失。因此，对于化工生产设备的科学性的管理在每一个化工企业中都一占据着不可争夺的重要地位。 二、关于企业生产设备维护管理的具体实施措施 2.1对于每一个专业技术人员的教育培训情况要重视 设备管理部门一定要与人力资源部门一起组织并且实施本企业的技术人员的教育培训，主要以能够发展本企业的技术进步为主导向，为本企业的未来发展，以及生产营销经营管理的新革命提供推助力，要针对于不同的工作岗位的职能所需要，实施不同层次的，多种渠道的，全方位的个人教育培训，有的放矢，全能性和有效性相结合，一直提升企业的生产设备管理人员和维护人员的职业技能和技术水平，个人操守等。其次，要设置严厉的绩效考核制度，要以每个人的考核成绩当做技术档案并对其进行技术存档。还有，一定要以生产设备的故障频率作为总店并对其进行明确的记录，建立不同的考核标准，和制定合理的生产计划针对于各个车间，要让设备管理的工作有极其详细的工作目标，工作的责任制还有事故问责办法，班组，车间，工厂每一个单位层层递进，相辅相成。 2.2提升设备的安全属性管理 每一个设备的安全管理都是石油化工产业的安全属性生产的关键因素。设备安全责任的制度要覆盖石化产业的每一个部门，每一个部分：安全管理部门，岗位培训教育中心，生产责任人，设备监管人，设备操作工序。与此同时石油化工生产设备的管理机制还不够健全，这也进一步使得石油化工生产设备的长时间正常运行很难得以保证，其中，主要表现在石油化工生产单位违背了石油化工生产工序，为了节约石油化工生产的成本，给石油化工生产设备的生产带来了巨大得安全隐患，这也是石油化工生产设备管理不健全的地方，对石油化工生产造成了极大的危害。在石油化工生产管理的过程中，一定要同时调动多个部门，从而可以使其他部门来协作完成石油化工生产的有效管理，因为石油化工生产管理并不仅仅要企业单位全全负责，需要各个部门一同来管理，这样一来就可以极大的调动其它部门的优势，将各个部门的管理的长处都融合到项目管理之中，最终使石油化工生产取得更高的利益，最终达到多赢的状态，与此同时，还可以进一步减少因为协调不足而造成的工作重复的完成，这样可以增加工作效率，进一步缩短石油化工生产的完成周期。与此同时，石油化工生产单位不单单要将石油化工生产的各项管理工作完成好以外，还要将石油化工生产设备所需要的技术所协调好，石油化工生产单位要根据石油化工生产设备所需要的各项工作技术，从各个部门派遣工作人员安置到所需要的技术岗位之上，从而进一步减少技术人员无法得到合理分配的现象，将石油化工生产设备中的各项工作有序的展开，进一步提高石油化工生产的质量，缩短石油化工生产的周期，从而从根本上增加企业的利益。 三、关于正确使用设备以及对于容器的检修 （1）设备的操作人员要必须熟练掌握每一项的各个种类的操作流程 （2）设备管理员工要认真对每一个安全阀门，每一个压力检测表以及防爆隔膜等每一个附件进行周期性的检验，要清楚得核对工艺参数，一定不能超温超压的运行。 （3）设备管理的人员要在巡视过程中对每一个设备进行详细的检查，这种检查要类似于中医学上的“望，闻，问，切”，一定要对于关键的设备零件以及部位进行重点检查，并且仔细阅读工作日志，对于工作中不懂的地方要多向上级或者工作人员进行询问，要定期向上级汇报工作情况，及时分析每一个设备的运行状态，要在源头上将故障消灭。 （4）要按计划对生产设备进行有条不紊的检查维护，对于压力容器的检查一定要严格遵守国家的质监部门的标准。 （5）在巡视过程中，检验测试压力容器元时一定要提前做好停机工作，并且对该元件进行写出内部压力的操作，否则和容易出现危险事故。 四、结束语 石油化工生产装置在长期的运行过程中，容易出现一系列的故障，这就需要对石油化工生产装置进行管理，这样一来，就可以使得石

石化公司设备属地管理规定

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 石化公司属地管理规定 （试行） 第一章总则 第一条为了确保石化公司（以下简称公司）属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。 第二章管理规定 第三条装置管辖区域的界定 （一）装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据，文字说明见附录。 （二）属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围，可以是工作区域，管理的实物资产和具体的工作任务（项目），也可以是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限，有具体的管理对象（人、事、物等），有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。 属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念，属地单位对属地承担管理责任，即属地单位要对进入属地的各类人员（施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等）实施管理。通常属地单位对于属地实物资产承担管理责

任，但有特别说明的按相应的要求执行。 对于一个属地的实物资产，存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。 （三）辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理，其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。 （三）管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的，则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的，则管廊归属地单位管理。 （四）中央控制室由生产技术处负责管理，中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。 （五）各预留空地由邻近的运行部负责管理（柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理），但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。 （六）进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。 （七）厂外区域： 1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。 2、原油首站由营销调运部负责管理。 3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。 4、厂外600万吨项目预留地由工程管理部负责管理。 （八）厂区内库房按照谁使用、谁负责的原则由使用单位进行管理，库房散水外区域仍由属地单位负责。循环水场旁的润滑油及三剂辅材库房由物资采购部负责管理。

中国石化仪表设备管理规定

中国石油化工集团公司文件 中国石化生〔2011〕62号 关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知 各企事业单位、股份公司各分（子）公司： 现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。 二Ｏ一一年一月三十日 —1—

通用业务制度-实施类 —2—

1仪表设备管理基本要求 1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。 1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。 1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。 1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。 2职责分工 2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。 2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。全面负责企业仪表管理工作。 2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表 —3—

中石油化工企业设备管理制度

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备 管理制度 中国石油天然气总公司炼油化工局 一九九二年十月

目录 第一章总则 (3) 第二章组织机构和职责范围 (4) 第三章设备管理 (9) 第四章设备的使用和维护 (12) 第五章设备检修 (14) 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16) 第七章润滑管理 (20) 第八章防腐蚀管理 (22) 第九章动力管理 (24) 第十章仪表自动化管理 (26) 第十一章备品配件管理 (28) 第十二章固定资产管理 (31) 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33) 第十四章设备技术档案管理 (34) 第十五章技术开发与培训 (36) 第十六章设备现场管理 (37) 第十七章附则 (38)

第一章总则 1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。 1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。 1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。 1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。 1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。 1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 1.7 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。企业设备管理的主要经济技术考核指标，必须列入厂长任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则，负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。

石油化工设备管理浅析

石油化工设备管理浅析 引言 众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率，也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。 一、石油化工设备管理的重要性 1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障 安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

2.设备管理是稳定生产的保障 关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。 3.设备管理是提高产品质量的重要因素 化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。 4.设备管理还是提高生产效率的重要因素 化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够

中国石油化工集团公司设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司 设备管理办法》的通知 各有关单位： 现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。 二〇一〇年一月十四日

中国石油化工集团公司设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。 第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。 第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。 第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条设备管理应当遵循以下原则： （一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。 （五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。 第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。 第八条企业要贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第九条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断改善和提高企业技术装备水平，努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。 第二章管理机构和职责范围 第十条集团公司设立设备管理领导小组，全面负责设备管

浅谈石油化工设备管理

浅谈石油化工设备管理 石油化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验好做法的同时，不断汲取国内外设备管理的先进经验，形成了一套具有石化行业特点的设备管理模式。设备的全员管理、全过程管理的实施及由计划维修向状态维修、预知维修的迈进，为工厂的长期连续运转奠定了物质技术基础，为企业创造了可观的经济效益，并且培育了新一代设备管理人才。本文对化工设备管理的现状以及设备管理信息系统进行了简单的阐述。 标签：石油化工；设备管理；设备管理信息 企业要进行生产，首先要有设備，设备是企业生产经营最基本的物质基础。企业进行生产，要有各个方面的管理。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。 一、石油化工设备管理的现状 由于许多石油化工事故的发生，究其原因都是设备管理的问题，所以石油化工企业面临着非常严峻的挑战。近年来，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理提出了更高的要求。某些传统的设备管理方式越来越不能适应现在企业的需求发展，存在着许多管理不完善等问题。以下分别对其进行阐述。 设备的投资管理。目前主要根据生产的需求和设备价格的高低来决定投资方式，对设备投产后所需油耗、维修保养、环境污染、安全保障等运营费的高低并没有予以考虑。 设备技术管理。在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验进行预算，而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已提满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术状况老化，甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。 设备的管理范围。设备管理所涉及的科学技术越来越多，各种专业技术向纵深发展，且横向综合。目前的设备管理机制仅按专业和职能进行划分，经济管理、组织人员及质量管理相对落后，造成设备管理各环节脱节。 二、石油化工设备管理采用的管理系统 随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。如由于设备突

中石化电气设备及运行管理制度

电气设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强力马燃气有限公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二条本制度所称电气设备是指用于备煤、炼焦、化产及公辅、生产生活中的供用电设备。 第三条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第四条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则： （一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。 第五条企业电气管理，必须以安全供用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足企业电力系统安全、可靠、经济运行。 第二章电气设备的前期管理 第六条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济综合效率最高，必须重视设备的前期管理。 设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、安装、调整、试运行、验收、使用初期管理以及设备订货至验收全过程的合同管理等内容。

石化公司设备属地管理规定样本

石化公司属地管理规定 ( 试行) 第一章总则 第一条为了确保石化公司( 以下简称公司) 属地及设备管理范围清晰、权责明确、执行有力、管理科学, 特制定本管理规定。 第二条本规定适用于公司所属所有生产单位。 第二章管理规定 第三条装置管辖区域的界定 ( 一) 装置管辖区以最新发布的石化公司属地管理图为依据, 文字说明见附录。 ( 二) 属地管理的含义。本规定所指属地即工作管辖范围, 能够是工作区域, 管理的实物资产和具体的工作任务( 项目) , 也能够是权限和责任范围。属地特性是有明确的范围界限, 有具体的管理对象( 人、事、物等) , 有清晰的标准和要求。属地管理即对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。 属地单位即属地的直接管理者。属地管理要树立家的概念, 属地单位对属地承担管理责任, 即属地单位要对进入属地的各类人员( 施工人员、参观人员、服务人员、检查人员等) 实施管理。

一般属地单位对于属地实物资产承担管理责任, 但有特别说明的按相应的要求执行。 对于一个属地的实物资产, 存在虽然不是属地单位但却因为管理需要承担实物资产管理责任的单位即为使用单位。 ( 三) 辖区内的电缆沟、管沟、地沟、污水井、消防井等由属地单位管理, 其中的电缆、阀门等设施由使用单位管理。 ( 三) 管廊、桥架上的管线如果只属一个单位使用的, 则管线所在的管廊和桥架归管线的使用单位管理。如果管线属多个单位使用的, 则管廊归属地单位管理。 ( 四) 中央控制室由生产技术处负责管理, 中控室内的设备、照明、机柜间等由仪电运行部负责管理。 ( 五) 各预留空地由邻近的运行部负责管理( 柴油加氢装置西侧空地由运行二部管理) , 但预留空地内安装施工单位的临设及预制场地由工程管理部负责管理。 ( 六) 进厂主干道、停车场及附属等由保卫消防部负责管理。 ( 七) 厂外区域: 1、五泵站、南干渠由动力运行部负责管理。 2、原油首站由营销调运部负责管理。 3、固废填埋场由质量安全环保处负责管理。

中国石化常压储罐设备管理制度管理

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章储罐的设计、安装与验收 (4) 第四章储罐的使用和维护 (5) 第五章储罐的检修 (8) 第六章储罐管理与考核 (9) 第七章附则 (11)

常压储罐管理制度 （试行） 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法（试行）》、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中，储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条各企业应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。 第二章管理职责 第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各企业储罐，指导企业不断改进和加强储罐管理工作，全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。 第六条各企业应建立健全储罐的管理体系，明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理（副局长、副厂长）在经理（局长、厂长）

领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行）的管理要求和职责，全面负责企业储罐管理工作。 第七条设备管理部门职责： （一）负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。 （二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。 （三）组织建立健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。 （四）组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划，审定主要储罐检修方案，并组织实施。 （五）针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。 （六）组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 （七）组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。 （八）负责储罐备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。 （九）负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。 第八条生产管理部门职责： （一）组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)

石油化工公司设备防腐蚀管理 制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0714

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版) 第一章总则 第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。 第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。都必须采取相应的防腐蚀措施。 第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的

防腐蚀管理工作。 第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。 第二章管理职责 第六条分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第七条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防

中石化设备维护保养管理制度(doc)

Hao d设备维护保养管理制度 第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。 第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。 第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。 第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。 第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。 第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：

（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。 （二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。 （三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。 （四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。 （五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。 第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责： （一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。 （二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。 （三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。 （四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检

石油化工设备及管道安装工程施工方案(终稿)

XXX管道工程施工方案/施工组织设计 施工单位名字 编制： 审核： 批准： XXXX项目经理部 二零XX年XX月XX日

施工组织设计/施工方案报审表

附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：会审单编号：

石油化工设备及管道安装工程 施工方案 1.施工组织总体方案 1.1工程概况 1.2当地自然气候条件 1.3编制依据 初步设计及招标文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地基处理技术规范》GB50007-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》GB50236-1998 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.施工场地布置图和临时设施安排 2.1施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》,在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下,采用集中统一和按区分块相结合的管理办法,全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理,划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责

3《中国石化网络安全设备管理规范》(信系[2007]17号)

3《中国石化网络安全设备管理规范》(信系[2007]17号).txt30生命的美丽，永远展现在她的进取之中；就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中；像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中；像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。本文由CAPFyn贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 中国石化网络安全设备管理规范网络安全设备管理规范管理 V 1.1 2007 年 5 月 16 日 - 1 - 目 1 2 3 4 录 目的…… - 4 目的范围…… - 4 范围术语…… - 4 术语管理员职责…… - 4 4.1 4.2 系统管理员职责……- 4 信息安全管理员职责……- 5 - 5 管理员账号和权限管理…… - 5 5.1 5.2 5.3 5.4 管理员账号……- 5 系统管理员权限……- 5 信息安全管理员权限……- 6 管理员身份鉴别……- 6 - 6 策略和部署管理…… - 6 6.1 6.2 制定安全策略……- 6 安全设备统一部署……- 6 - 6.2.1 6.2.2 6.2.3 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9 9.1 9.2 9.3 安全网关类设备部署…… - 6 入侵检测类设备部署…… - 7 漏洞扫描设备部署……- 7 - 配置和变更管理…… - 7 配置和变更授权……- 7 防火墙设备配置……- 7 VPN 设备配置……- 8 代理服务器设备配置……- 8 IP 加密机设备配置……- 9 入侵检测设备配置……- 9 漏洞扫描设备配置……- 9 运行维护管理…… - 10 安全设备的检测和维护…… - 10 安全设备的监视和记录…… - 10 安全设备配置备份和恢复…… - 10 安全设备的审计…… - 10 安全事件处理和报告…… - 11 漏洞扫描设备的专项要求…… - 11 安全设备的维修…… - 11 安全数据管理…… - 12 安全设备的数据…… - 12 检测获得数据的管理…… - 12 审计获得数据的管理…… - 12 - - 2 - 9.4 9.5 10 11 配置数据管理…… - 12 存储空间管理…… - 12 设备选型管理…… - 13 附则…… - 13 - - 3 - 1 目的 中国石化信息系统已覆盖全国范围的下属企业，成为中国石化系统生产、经营和管理提供信息化手段的根本，网络安全设备是保障中国石化信息系统安全运行的基础。为保障中国石化信息系统的安全、稳定运行，特制定本规范。 2 范围 本规范适用于中国石化股份公司统一建设的计算机网络内所有网络安全设备的管理和运行。集团公司及集团公司所属部门和单位参照本规范执行。本规范中所指网络安全设备包括各种安全网关类设备（防火墙、VPN、代理服务器、IP 加密机等）、入侵检测类设备、漏洞扫描类设备等。

用户操作手册中国石化物资供应管理综合信息平台

供应商手册 中国石油化工集团公司物资装备部 2014年3月 读有关通知，熟知相关要点，确保与中国石化业务往来过程中提供的各项资料、填报的各种信息客观、真实、准确。 二、请各供应商严格遵守与中国石化签订的合同（协议），认真履行合同（协议）中的各项义务，持续提高履约质量。如给中国石化造成损失，应根据法律规定和合同（协议）条款约定承担违约责任。

三、请各供应商严格遵守国家法律法规以及反对商业贿赂的有关规定，不要向中国石化及其人员提供折扣费、中介费、佣金、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品等，严格遵守商业道德和市场规则，共同营造公平公正的商务交易环境。 四、请各供应商严格遵守中国石化供应商管理有关规定，避免在廉洁从业、质量、价格、交货、服务等方面出现违约行为， 通 信，规范经营，与中国石化共同打造高度负责的企业。 第二章中国石化供应商管理要求 中国石化建立统一的供应商网络，所有物资采购必须在网络内选择供应商。中国石化实行统一管理、分工负责的供应商管理体制。物资装备部是中国石化供应商的归口管理部门，企业物资供应部门是企业层面供应商的归口管理部门。

一、实行资格预审制 对申请准入的供应商资质状况和供应服务能力进行全面审查，审查合格后方可加入中国石化供应商网络。严禁先采购后进行资格预审。 （一）资质审核 1.审查基本资质、财务状况、资质证书等，判断是否具备生 按照中国石化物料编码，根据供应商的优势产品，限定准入供应商的许可供应产品目录，采购部门严格按照供应商许可供应产品目录采购，严禁超许可供应目录范围采购。 三、实行年度评审制 每年对交易供应商的资质、整体实力和供应风险进行年度审查评价。

石油化工设备管理制度

石油化工设备管理制度设备管理见解 首先要建立设备台账 第一章总则………………… 第二章组织机构和职责范围 第三章设备管理…………… 第四章设备的使用和维护… 第五章设备检修…………… 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 第七章润滑管理……………… 第八章防腐蚀管理…………… 第九章动力管理……………… 第十章仪表白动化管理……… 第十一章备品配件管理……… 第十二章固定资产管理……… 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 第十四章设备基础资料管理… 第十五章技术开发与培训…… 第十六章附则………………… 附录一设备台数统计方法… 附录二石油化工主要设备划分规定 附录三石油化工设备分类目录 附录四主要技术经济指标计算公式

附录五石油化工设备、管道静密封管理办法 附录六仪表自动化设备统计方法 附录七设备报表 第一章总则 第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。 第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务 第二章组织机构和职责范围 第九条组织机构 (一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。 (二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。 第十条职责范围 (一)专业公司职责

中石化设备考核标准样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 附件1: 中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二O O六年十二月

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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、炼化企业设备综合管理......................................... 错误!未定义书签。 二、压力容器、压力管道管理...................................... 错误!未定义书签。 三、锅炉管理..................................................... 错误!未定义书签。 四、加热炉管理................................................. 错误!未定义书签。 五、常压储罐管理................................................. 错误!未定义书签。 六、大型机组、机泵及润滑管理 ............................... 错误!未定义书签。 七、电气设备及运行管理(检查组用) ............................ 错误!未定义书签。 八、电气设备及运行管理( 企业自查用) ............................. 错误!未定义书签。 九、仪表及自动控制设备管理....................................... 错误!未定义书签。 十、工业水管理................................................... 错误!未定义书签。十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表................. 错误!未定义书签。

石油化工自动化设备

石油化工自动化设备 摘要：随着科学技术的发展，石油化工企业自动化设备的投入率越来越高，但 是在生产作业中还存在着诸多问题，脱离了自动化设备的初衷。本文从企业的作 业环境以及自动化设备本身情况就对这一问题进行了浅析。 关键词：石油化工企业；自动化设备；作业环境 石油化工中涉及到的自动化设备有石油化工控制系统、化工仪表、化工阀门、化工业电视、单井监控系统等。目前，我国石油化工自动化设备装置的作业要求 是能够连续性生产，而且设备应该具有长周期运行作业能力。石油化工的自动化 设备在整个作业环境中投用率比较高，这种现象为单元装置的自动化控制提供了 有效的资源保障，石油化工企业在具有先进科学生产力的情况下经济效益才能提 高发展。 1 石油化工自动化设备使用存在的问题 石油化工自动化设备存在的问题主要包括以下几个方面：系统内部控制自身 原因不合理、石油工艺控制设备故障以及现场工业操作不稳等情况。 系统内部控制自身原因的不合理性主要体现在控制系统在使用前选型不合理，没有对石油工业的施工条件进行周密的考察而直接采购，这样增加了使用控制的 成本，使自动化控制设备的使用难度加大，特别是在石油化工中的串级、比值、 分程等复杂控制程序，要求的控制使用初始化条件多，对于不同的作业环境需要 进行多次、反复的调整作业控制设备参数，使用过程中调整参数的难度比较大， 不能够完全的实现自动化的真正含义，除此之外，由于自动化设备参数的调整难 度比较大，大多数设备装置运行了几年都未对其进行调整，而有的却把参数调整 权限下放给操作员工，导致设备参数调节过于频繁，严重影响了正常的作业运行 生产。 石油工艺控制设备故障主要体现在自动化设备的使用过程出现的故障现象。 化工调节阀关闭不够严密，有少量的漏液、漏气现象，操作动作滞后，自动化设 备实时性比较低，有时候后甚至会出现响应失灵以及卡塞。对于数字化的设备来说，有时候后自动化设备的数字信息损失比较严重，在正常的作业环境中，温度、流量和压力都不是连续性变化的，对与数字显示要求比较高的数字化控制设备， 不能够及时的反应由于温度或者是压力的变化而影响的化学反应过程，滞后过大，有经验的操作人员只能手动投入生产。 现场工业操作不稳和石油企业自身的原因有关系，目前石油化工企业主要出 现上线原料不足或者是超负荷作业情况，对与这两种极端现象都出现在企业作业 设计的工程下限或者是上限的边缘。比如说化工中的某个酮苯脱蜡自动化装置常 常会因为上道工序的原料量使用不足，造成后期的溶剂量过低，从而导致了自动 化比例控制系统不能够自动化运行，只能用人为的手工去代替机器，减低的仪器 的使用效率，对能源和原材料都造成了浪费。又比如说蒸馏加热炉由于原料的增 加导致了全开调节阀也不能够很好的提升炉内温度，在这种情况下，需要手动的 开启开侧线阀门，以此来满足提升炉内温度要求，使自动化控制中的串级控制失 去的原有的作用。 除此之外，这是由于化工生产工艺设计初期，由于某些原因，没有很好的考 虑到工艺操作条件变化对系统产生的影响，所以在选择或者是采购自动化设备时 选择了不适宜得变送器和调节阀等设备。企业的有关部门在自动化设备的安装和