条石料石墙体砌体工程施工工艺标准

条石料石墙体砌体工程施工工艺标准

7.3.1 施工准备

7.3.1.1 技术准备

（1）审查施工图，查阅相关标准和质量验收规范，编制砌体分项工程施工方案。

（2）根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。

（3）基础验收合格后，根据控制轴线，放出墙体中线和边线；根据标高控制点，测出水平标高。

（4）根据设计要求、每皮料石的高度及灰缝厚度，制作数量适宜的皮数杆，并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位（门窗洞口及梁底）。

（5）对进场的（条）料石、水泥、砂等材料进行质量验收，并按规范要求见证取样试验。

（6）由试验室根据设计要求和现场实际材料，通过试验确定出砌筑砂浆的配合比。

7.3.1.2 材料要求

（1）条（料）石

1）料石墙体可采用毛料石、粗料石、细料石，料石柱、标志性建筑物及构筑物可采用细料石。选用的石材的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其材质必须质地坚实，无风化剥落和裂纹。

2）料石应六面方整，四角齐全，边棱整齐。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。料石加工的要求和允许偏

差应符合表7.3.1.2-1和表7.3.1.2-2的要求。

料石各面的加工要求

表7.3.1.2-1

项次料石种类

外露面及相接周边

的表面凹入深度

（mm）

叠砌面和接砌面

的表面凹入深度

（mm）

1 细料石不大于

2 不大于10

2 粗料石不大于20 不大于20

3 毛料石稍加修整不大于25

注：1.相接周边的表面是指叠砌面、接砌面与外露面相接处20-30cm 范围内的部分。

2.如设计对外露面有特殊要求，应按设计要求加工。

料石加工的允许偏差

表7.3.1.2-2

项次料石种类

允许偏差（mm）

宽度、厚度长度

1 粗料石±5 ±7

2 毛料石±10 ±15

3 细料石±3 ±5 注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。

3）选用的石材，其强度等级不应低于MU20。

（2）砌筑砂浆

料石墙体的砌筑砂浆宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆的强度等级不应低于M2.5。

1）水泥：一般采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。如出厂日期超过三个月，应按复试结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2）砂：宜用中砂，并应用5mm孔径筛过筛。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

3）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

7.3.1.3 主要机具

1）机械设备

应备有200L倾翻卸料式砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。

（2）主要机具

应备有大铁锹、瓦刀、手锤、手凿，托线板、线坠、角尺、水平尺、钢卷尺、皮数杆、小白线，铁锹、筛子、扫帚、灰桶或存灰槽、勾缝条，手推胶轮车和磅秤等。

7.3.1.4 作业条件

（1）基础通过验收，土方回填完毕，并办完隐检手续。

（2）在基础顶面放好墙身中线与边线及门窗洞口位置线，测出水平标高，立好皮数杆。皮数杆间距以不大于15m为宜，在料石基础的

转角处和交接处均应设置皮数杆。

（3）砌筑前，应将基础顶面上的泥土、杂物等清除干净，并浇水湿润。

（4）拉线检查基础顶面标高是否符合设计要求。如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺碎砖或碎石代替。

（5）常温施工时，砌石前一天应将料石浇水湿润。

（6）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、料石修改等施工机械，尽量减少人工搬运等笨重体力劳动，以提高工效。

（7）校好计量设备，备好砂浆试模。

（8）操作用脚手架、斜道以及水平、垂直防护设施已准备妥当。

7.3.1.5 施工组织及人员准备

（1）根据料石墙体砌体工程量、作业面及工期要求组建作业班组，每一班组以20～30人为宜，其中高、中级工不应少于70% 。

（2）以每个技工负责3m长砌体安排工作面。以自然间为界，每一堵墙安排两个技工作业，每两个技工配一个普工。其中，盘角应由高级技工进行操作。

（3）根据现场实际情况，另行组织砂浆搅拌和运输、料石搬运和修改（二次加工）人员及脚手架搭设人员，人员安排应能保证一线砌筑需要。其中，料石修改应由专业技工进行操作，脚手架搭设必须持证上岗作业。

（4）配备施工员一名，负责测量放线和砌筑过程中的作业指导。配备专职质检员一名，负责砌筑工程的质量检查和验收。配备专职安

全员一名，负责砌筑过程中的安全检查。配备试验员一名，负责水泥、砂、料石、砂浆的取样、送检等。

7.3.2 质量控制要点

7.3.2.1 材料关键要求

（1）条（料）石

1）用于清水墙、柱表面的石材，色泽应均匀，加工纹路及精细程度应一致。

2）料石表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清刷（洗）干净。

3）进行现场二次加工后的料石，其加工的要求和允许偏差应符合表7.3.1.2-1和表7.3.1.2-2的要求。

4）在搬运和施工过程中，料石断裂或棱角受损严重，不得使用。

5）用作过梁的料石，其加工要求如下：

用作过梁的料石，其厚度应为200～450mm，净跨度不宜大于1.2m，两端各伸入墙内长度不应小于250mm，过梁宽度与墙厚相同，也可用双拼料石，过梁底面应加工平整。

6）用作平拱的料石，其加工要求如下：

①平拱石应加工成楔形（上宽下窄），斜度应预先设计。

②拱两端部的石块，在拱角处坡度以60°为宜。

③平拱石块数应为单数，厚度与墙厚相等，高度为二皮料石高。

④拱脚处斜面应修整加工，使其与拱石相吻合。

7）用作园拱的料石，其加工要求如下：

①园拱石应加工成楔形（上宽下窄），块数应为单数，厚度与墙厚相等。

②园拱石应进行细加工，使其接触面吻合严密，形状及尺寸均应符合设计要求。

（2）砌筑砂浆

1）必须严格材料计量，保证配合比准确。

2）采用机械搅拌，按砂子—水泥—掺合料—水的顺序投料。砂浆应搅拌充分、均匀，稠度符合要求。

3）砂浆应随伴随用，常温下拌好的水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌合后3～4h内用完；当最高气温超过30℃时，必须在拌合后2～3h内用完。严禁使用过夜砂浆。

4）砂浆在运输过程中可能产生离析、泌水现象，在使用前，应人工二次拌合。

5）混合砂浆中，不得含有块状石灰膏或未熟化的石灰颗粒。

7.3.2.2 技术关键要求

（1）料石墙体应采取分段流水施工。合理安排机具及劳动力，搞好综合平衡，保证工程进度。

（2）测定砂子的含水率，计算砌筑砂浆施工配合比，并严格材料计量，以保证砌筑砂浆强度。

（3）认真做好测量放线的技术复核工作，将误差严格控制在允许偏差的范围之内。

（4）皮数杆制作应精确、规范，标示清楚。料石墙体组砌正确，灰缝厚度符合要求。

（5）料石墙体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留置斜槎。

（6）严格控制料石墙体的每天砌筑高度，防止墙体因自重产生下沉、滑移或倒塌。

（7）砌筑用脚手架搭设应规范，刚度及稳定性符合要求。

7.3.2.3 质量关键要求

（1）料石材质与加工常见质量通病有：料石材质差，料石偏差大、表面污染。其原因分析及防治措施见表7.2.2.3-1。

（2）料石墙体工程常见质量通病有：砂浆强度不稳定，竖缝宽窄不一，料石与砂浆粘结不牢，水平灰缝不平直，墙身标高误差过大。其原因分析及防治措施见表7.3.2.3-1。

料石墙体工程常见质量通病的原因及防治表7.3.2.3-1

项次

质

量

通

病

现象原因分析防治措施

1

砂

浆

强

度

不

稳

定

砂浆强

度波动

性大，

匀质性差

1.材料计量

不准确

2.砂浆搅拌

不均匀

3.掺合料材

质

不佳

4.试块制

1.根据砂子含水率，随时

调整砂浆施工配合比

2.严格材料计量，控制好

水泥、砂子、掺合料及水的

每盘用量

3.砂浆搅拌时间要充足，

必须达到规定的时间

4.按规定要求取样、制

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

砌体工程质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度 3.5MPa(A3.5级）），M5混合砂浆；HPB300或HRB400钢筋直径 6.5，HRB400钢筋C12；众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具： 机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试 验合格。 2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照 设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂 浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂； 2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按 照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、 检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求

砌砖工程施工工艺标准模板

砌砖工程施工工艺 标准 第五章-砌砖工程施工工艺标准 第六章砌砖工程 一、施工准备 1 、材料

⑴砖: 砖的品种、强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致, 用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀; 有出厂合格证明及试验单; 中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥: 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择, 一般宜采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 应有出厂合格证明和试验报告方可使用; 不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂: 宜采用中砂, 不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时, 砂的含泥量不应超过5%。 强度等级小于M5 时, 砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水: 应采用不含有害物质的洁净水 ⑸掺合料石灰膏: 熟化时间不少于7d, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其它掺合料: 粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 ⑹其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。 2 、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱, 砌筑前, 地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; ⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层, 安装好所有沟、井盖板, 并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;

⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工; ⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; ⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润 湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%?15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%?8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。 , 经有关技⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线术部 门进行技术复线, 检查合格, 方可施工。基础砌砖应弹出基础轴 线和边线、水平标高; 2) 首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸, 以烟囱中心为圆心, 在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。 ⑼楼层砖墙、柱砌筑前, 外脚手架已按施工要求搭设完成, 并经检查验收符合安全及使用要求; ⑽ 砌体施工: 应设置皮数杆, 并根据设计要求, 砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位; (11) 根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平, 更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 (12) 中小型砌块砌筑前一天，应将预砌中小型砌块墙与原结构相接处浇水 湿润, 确保砌体粘结。

中型砌块砌筑工程施工工艺标准模板

生活需要游戏, 但不能游戏人生; 生活需要歌舞, 但不需醉生梦死; 生活需要艺术, 但不能投机取巧; 生活需要勇气, 但不能鲁莽蛮干; 生活需要重复, 但不能重蹈覆辙。 --- 无名 中型砌块砌筑工程施工工艺标准( 604-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度( mm) : 1180、880、580、430 高度( mm) : 380 宽度( mm) : 240、200、190、180、技术性能: 强度等级MU10 和MU15, 见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 指标 MU10MU15 三块试件平均值不小于10, 其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15, 其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3)1500( 不大于产品设计密度)

5 抗冻性强度损失率不超过25%, 外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格：长度(mm) : 1770 ?485、2130?630、1185?285 高度( mm) : 厚度( mm) : 80200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 孔型 单排孔单排圆孔多排孔 1 空心率(%)50?6040?5035?45 2 壁厚S (mm)2?3525?3025 ?35 3 肋距h(mm)10 S?12 S d+(3?40) 技术性能: 强度等级MU10 、MU15 、MU20 和MU25; 性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 顶次顶目指标 1 密度(kg/m3)950 ?1080 2 隔声量(dB)41 3 热工性能满足设计要求

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

砌体施工工艺标准文档

2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等，剔缝将灰缝刮深lOmm～20mm，用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝，料石墙面勾缝应从上向下进行。 3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制l：1.5水泥砂浆。有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。 4)勾缝完毕，清扫墙面，墙面稍干时洒水养护，防止干裂。4．5．2．3毛石基础操作要求 a)基础垫层验收、墙体放线同料石基础操作要求。 b)毛石试排、撂底同料石基础操作要求。 c)砂浆拌制同料石基础操作要求。 d)毛石基础砌筑 1)毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。 2)砌筑毛石基础应双面拉准线(见图4—5)。 3)基底标高不同时，应从低处砌起，并山高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 4)砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 5)毛石基础每0．7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的化置每错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于4OOmm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，

搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2／3。 6)阶梯形毛石基础，上阶的石块应全少压砌下阶石块的l／2(见图4—6)。 7)毛石基础最上一皮，宜选用较大的半毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 8)毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度．继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。 9)毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m：当超过1.2m时，应搭设脚手架。 图4—5毛石基础砌筑及拉线 图4—6毛石基础搭砌 10)夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护5d～7d。 11)毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。

砌筑及墙体工程：砌筑工程冬期施工工艺标准

砌筑工程冬期施工工艺标准 第1章适用范围 当室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时即砌体工程进行冬期施工。 ①气温根据当地气象资料确定； ②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按标准的规定执行。 第2章材料准备 1 砖石材料：冬期施工砖石材料除应达到国家标准以外，还要符合表209－1 要求。 209－1 冬期施工砖石材料要求 2 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。一般以32.5 级、42.5 级为宜，水泥不得受潮冻块。不同品种的水泥不得混搅拌合用。 3 石灰膏：熟化时间不少于7 天。灰池中贮存的石灰膏应防止污染、干燥和冻结。如受冻，应经融化后方可使用。受冻而脱水风化干燥的石灰膏不得使用。石灰膏以稠度120mm为准。 4 砂：拌制砂浆用砂，不得含有冰块和直径大于10mm 的冻结块。 1

5 外加剂： ①防冻剂：分为单组份及复合产品如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、硝酸钙、碳酸钾等质量均应符合相应生产厂家质量标准，以及掺量应符合冬期施工规定。 ②微沫剂：微沫剂掺量为水泥量的0.005%～0.010%，使用微沫剂宜用不低于70℃的热水配制溶液，拌制砂浆时，搅拌时间不少于3 分钟。 第3章施工机具 1 施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、瓦刀、卷尺、铁水平尺、皮数杆、灰槽、扫帚等。 2 作业条件 2.1 研究确定冬期施工方案。 2.2 做好冬施工前准备工作，包括暖棚、热源、设备检查、防寒保温材料贮备，原材料出厂化验单，外加剂产品说明书等。 2.3 搞好气温预报，随时掌握气温变化，并做好记录。 第4章工艺流程 第1节冬期施工时砌筑砂浆的一般 1 砂浆的强度等级品种必须符合设计要求。试块经过28 天标准护养后应达到设计规定的强度。 2 流动性满足砌筑要求 2

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。

填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)

填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3

4、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型 及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽 检一次。 审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 技术交底 编号001 表C2—1 工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日 施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体 交底提要

交底内容： 六、质量标准 1、主控项目 砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。 2、一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定 表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法 1 轴线位移10 用尺检查 垂直 度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 10 2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口、宽（后塞口）±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。 表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法 砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法 空心砖砌体水平≥80% 采用百格网检查块材底 面砂浆的粘结痕迹面积垂直 填满砂浆，不得有透明 缝、瞎缝、假缝 1、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体 皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。 七、成品保护 1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌砖工程施工工艺标准

第五章-砌砖工程施工工艺标准 第六章砌砖工程 一、施工预备 1、材料 ⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应讲明制造日期和强度等级。 ⑵水泥：品种与标号应依照砌体部位及所处环境选择，一般宜采纳425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告

方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：宜采纳中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水：应采纳不含有害物质的洁净水。 ⑸掺合料 石灰膏：熟化时刻许多于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 ⑹其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； ⑵首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续； ⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； ⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层； ⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工；

⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量预备； ⑺一般砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后一般砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。不宜采纳即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。 ⑻砌体施工应弹好建筑物的要紧轴线及砌体的砌筑操纵边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高； 2）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线； 砖烟囱砌筑应依照烟囱的底部尺寸，以烟囱中心为圆心，在 基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。 ⑼楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求； ⑽砌体施工：应设置皮数杆，并依照设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位； ⑾依照皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不同意采纳两侧砌

砖墙砌筑工艺

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙：

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试 配 符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温

填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)

6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 （1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 （3）同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 （5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 （6）存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

砌体施工工艺标准

砖砌体施工工艺标准3 第一章、总则 1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特 制定本标准。 2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、 普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重 砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其他砌体材料按国家及有关规程执行。 3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。 第二章、基本工艺 2.1基本材料要求 1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 有出厂证明、试验单，并复试合格。 2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。 3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。 5、冬雨期施工： 5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。 5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细 1、施工工艺流程 2、施工要点 （1）定位放线 根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口与竖向线盒统一留置得高度。 【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际得轴线、尺寸、位置、标高、门窗得实际尺寸就是否与设计相符；使用得砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面得浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

（2）卫生间反坎制作 凡厕、厨房间得墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm得现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。 【说明】根据墙体净高度、砌块得高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适得组合排砖方法，确定砖块得层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度与位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置与顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用得墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 得 C20 素混凝土墙垫。根

据墙体净高度、砌块得高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适得组合排砖方法，确定砖块得层数。

（3）拉结筋制作 砌体与钢筋混凝土框架柱得拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划得构造位置针对性得留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。 【说明】竖向间距满足规范与砌体得模数要求、拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内得水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱得拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求；孔洞得清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘得清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

空心砖砌筑工艺标准模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 交底提要: 交底内容: 6-5 空心砖砌筑工艺标准( 605-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖: 品种、规格、强度 等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥: 一般用325 号矿渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂: 宜用中砂, 过5mm 孔径筛子, 配制 M5 以下砂浆, 砂含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料: 选用石灰膏、粉煤灰、磨细资

料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水: 用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖 等, 提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具: 备有搅拌机、翻斗车、磅 秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛 子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大 铲、 瓦 刀、 刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕, 已 经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线, 经复 核, 办理预检手续。 223 立皮数杆：宜用30mm x 40mm木料制

作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 15~ 20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙 角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核, 办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检 查, 如水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期 施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定, 准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆 准备施工-排砖撂底-砌空心砖墙-验评

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本

编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位；

（３）每隔500 mm预留6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1 技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1 材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙

烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级（MPa）表29.1.2-1 等级强度等级大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）平均值 不小于 单块最小 值不小于 平均值 不小于 单块最小 值不小于 优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 等级 孔洞排数（排） 孔洞率（%） 壁厚 （mm） 肋厚 （mm）宽度方向高度方向 优等品≥5 ≥2 ≥35 ≥10 ≥7 一等品≥3 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸 尺寸允许偏差 优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7