水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25586

水泥负压筛析仪安全操作规程标准

范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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水泥负压筛析仪安全操作规程标准

范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。

（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正

常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。

（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几

下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。

（八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。

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2021负压筛析仪器操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021负压筛析仪器操作规程

2021负压筛析仪器操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 保证测定水泥、外掺料细度的试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定水泥、外掺料的细度。 3引用标准 《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》GB/T1344 4操作规程 4.1筛析试验前，把水泥或外掺料负压筛放在筛座上，盖上筛盖。 4.2接通电源，检查控制系统和密封性能。调节负压至（3900-6000）Pa范围内。当工作负压小于3900Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.3将样品按要求数称量，倒入洁净的负压筛中，盖上筛盖。按所需筛分时间开动筛析仪，在筛析仪工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。自动停机后，用天平或电子秤称量筛余

物，就可得出筛分测试结果。 4.4做好落手清工作。 4.5记录《测量设备适用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。 5.3每次使用后，应及时进行清扫。保持清洁和干燥。 5.4若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，已保证应有的密封程度。 5.5吸尘器应经常倒灰，保持吸尘袋清洁。 5.6日常保养工作由检测人员负责。 6安全规定 6.1吸尘器袋破坏时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。 6.2连续使用三次后，须间隔一段时间，使电机冷却后再使用，以防损坏吸尘器。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后，应更

换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

仪器设备维护保养计划

河北燕峰工程检测有限公司京台高速 （廊坊段）L Q2合同工地试验室 仪器设备维护保养计划 编号设备名称保养周期维护保养内容实施时间责任人 1 标准养护是全自动控温控湿设 6个月清洁、功能检查2013.3.25 韩明备 2 电液压万能试验机6个月通电、功能检查、更换机油2013.3.25 张涛 3 电液压力试验机6个月通电、功能检查、更换机油2013.3.25 张涛 4 电液式抗折抗压试验机6个月通电、功能检查、更换机油2013.3.2 5 张涛 5 钢筋标距仪3个月清洁、除尘、涂油2013.3.15 张涛 6 钢筋冷弯冲头6个月涂油2013.3.25 张涛 7 水泥抗压夹具6个月清洁、除尘2013.3.25 任伟伟 8 电动抗折试验机6个月通电、功能检查、清洁2013.3.25 任伟伟 9 电子天平6个月通电、功能检查、校准2013.3.25 任伟伟 10 水泥标准稠度凝结测定仪6个月清洁、除尘、涂油2013.3.25 任伟伟 11 雷氏夹测定仪3个月清洁、除尘2013.3.15 任伟伟注:责任人应按程序文件、作业文件或设备说明书的要求按期进行维护，发现问题应及时通知设备管理员进行处置。

河北燕峰工程检测有限公司京台高速 （廊坊段）L Q2合同工地试验室 仪器设备维护保养计划 编号设备名称保养周期维护保养内容实施时间责任人12 水泥净浆搅拌机3个月通电、功能检查、清洁2013.3.15 任伟伟 13 水泥胶砂搅拌机6个月通电、功能检查、清洁2013.3.25 任伟伟 14 雷氏夹6个月清洁、除尘、涂油2013.3.25 任伟伟 15 雷氏沸煮箱3个月检查接地、清洁、除垢2013.3.15 任伟伟 16 水泥胶砂震实台6个月通电、功能检查、清洁2013.3.25 任伟伟 17 胶砂试模3个月涂油2013.3.15 任伟伟 18 水泥胶砂流动度测定仪6个月通电、功能检查、清洁2013.3.25 任伟伟 19 水泥细度负压筛析仪3个月清洁、除尘2013.3.15 任伟伟 20 标准恒温恒湿养护箱6个月检查接地、清洁2013.3.25 任伟伟 21 水泥胶砂养护模3个月清洁、除垢2013.3.15 任伟伟 22 水泥净浆稠度仪6个月清洁、除垢2013.3.25 任伟伟注:责任人应按程序文件、作业文件或设备说明书的要求按期进行维护，发现问题应及时通知设备管理员进行处置。

振动筛清理操作规程

编号：SM-ZD-26833 振动筛清理操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

振动筛清理操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。 2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。 4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。 5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。 6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。 8、启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。 10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整

振动筛操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD433 振动筛操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动筛操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前的准备： 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。 二、运转注意事项： 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项： 1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土实验室操作规程完整

压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

强度≦C30时，为6.75—11.25KN/s 强度≧C30并为

水泥细度(负压筛法)

一. 目的 检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二．检测参数及执行标准 细度。 执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》； GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。 三. 适用范围 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 六．仪器设备 负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。 电子天平：编号：JC601，精度0.01g。 试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。 毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。

七．环境条件 操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。 八. 检测步骤及数据处理 1．水泥、膨胀剂 1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。试验时，0.08mm 筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。 2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。 2．粉煤灰 （1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。 （2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。 （3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 （4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 （5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量R S，精确至0.1g。

水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程正式版_1

操作规程编号：LX-FS-A75654 ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程 正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程正 式版 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 内容： 1.开机前的准备： 1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°- 2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。 2.操作步骤：

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程 8.1首先检查电源开关、电器插座、线路等安全、可靠，然后检查仪器各部件连接是否正常后，再接通电源。 8.2使用方法： 8.2.1操作步骤： 称取水泥25克，置于负压筛中，盖上筛盖，启动负压筛，压力控制在4000-6000 Pa范围内，筛析2分钟自动停止。筛析过程中如试样粘附在筛盖上，可用木棒轻敲筛盖，使粘附的水泥落下。筛析后准确称量筛余物。 8.2.2细度计算公式：F=R S/W*C*100 F——水泥试样筛余百分数%。Rs——水泥筛余物的质量g。W——水泥试样的质量g 。C——试验筛修正系数8.2.3试验筛修正系数的测定方法： 称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。 8.2.4试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft C——试验筛修正系数。Fn——标准样给定的筛余百分数% Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%

修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.80—1.20的范围内，新筛的修正系数C应在0.80-1.20范围内。修正系数超出0.80-1.20范围时，应更换新筛。 8.2.5筛子应保持干净。一般在使用一周或150次后，须用0.3-0.5mol/L的醋酸清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则地任意乱刷，以免损坏筛网。 8.2.6按照校验规程进行校验及维护保养。 8.2.7设备维护维修更换的废旧部件、废负压筛等应及时收存按规定处置，不能随意丢失，避免影响环境质量。 8.2.8检验废渣按规定处置，不得随意丢失，造成对环境的影响。

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本_1

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 内容： 1.开机前的准备： 1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生 产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想 振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指 针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°- 4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°- 1mm。 2.操作步骤： 2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。

2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。 2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》（SOP-WS-043-00）进行。清洁完毕，挂上“已清洁”牌。 2.4填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）和《设备清洁记录》（REC-WS-016-00）。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水泥负压筛析仪校验规程

水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。 5、校验规程

5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。 试验筛的修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样品的筛余标准值，% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值，%。 5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。

混凝土实验室建设及仪器的配置方案

混凝土实验室建设与仪器的选配 文摘：本文主要论述了高性能混凝土实验室应具备的检测试验能力，以及仪器设备配置和实验室环境测量控制等方面的问题。初步探讨了实验室管理的有关问题。 关键词：混凝土实验室管理高性能混凝土 0 前言 高性能混凝土实验室既是科研机构从事科学研究也是预拌商品混凝土生产企业进行产品研发与生产质量控制的必备基础性条件。高性能混凝土实验室建设与管理的目标是为获得满足科学研究与生产质量控制要求的必要种类的高质量的检测试验结果数据。因此，对高性能混凝土实验室的建设与管理探讨也应从以上两个方面入手。 0.1关于实验室检测试验数据质量 无论是科学研究还是生产质量控制，都要求检测试验数据具备以下四种特性或其质量满足以下四个方面的要求： ■真实性； ■准确性； ■代表性； ■完整性。 0.2关于高性能混凝土实验室检测试验能力 高性能混凝土实验室检测试验能力应满足科研机构从事科学研究或预拌商品混凝土生产企业进行产品研发与生产质量控制要求。 1．指导高性能混凝土实验室建设与管理的有关标准 主要管理标准： 检测和校准实验室能力的通用要求 GB/T27025—2008/ISO/IEC17025：2005

实验室资质认定评审准则 测量管理体系测量过程和测量设备的要求 GB/T19022-2003/ISO10012：2003 用于检测实验室的测量设备的校准间隔确定的指南 D10 主要技术标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082-2009 混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T193-2009 混凝土结构耐久性评定标准 CECS220：2007 高性能混凝土应用技术规程 CECS207：2006 混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES 01-2004 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010 2．高性能混凝土实验室应具备的检测试验能力 高性能混凝土实验室的检测试验能力应满足以下要求： ■有关验收规范标准、设计规范对混凝土及原材料质量进行检测试验的要求； ■混凝土原材料优选与质量控制对检测试验的要求； ■混凝土配合比设计对检测试验的要求； ■混凝土性能检验对检测试验的要求。 因此，高性能混凝土实验室应具备以下几方面检测试验能力： 混凝土原材料（水泥、砂石、掺合料、外加剂）检测试验能力；

水泥负压筛析仪安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水泥负压筛析仪安全操作 规程正式版

水泥负压筛析仪安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入

正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。 （四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。 （五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即

实验室仪器操作规程范文

实验室仪器操作规 程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须 更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮， 按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出 该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注 意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示 方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油 阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给 电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹 在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 （加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD664 ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.开机前的准备： 1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°- 4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°- 1mm。 2.操作步骤： 2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。 2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。 2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》（SOP-WS-043-00）进行。清洁完毕，挂上“已清洁”牌。

负压筛析仪

FY-150型负压筛析仪 操作规程 一、使用环境： 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度≥50％； 二、主要规格及技术参数： 筛析测试细度：80μm 筛析自控时间：2min（可调） 工作负压可调范围：-4000~6000pa 喷嘴转速：30±2rpm 喷嘴口与筛网的距离：2~8mm 加入水泥试样量：25g 电源电压：~220V 功耗：700W 工作噪音：＜75db 三、操作与使用： 1、将该仪器安放在平整、水平的地面上，打开后门按厂家所供图纸检查所有零部件是否 安装到位，注意保持各连接口的密封状态，后将电源插入220V的电源插座内，仪器即可进入使用状态； 2、打开电源开关，按试验要要求设置筛析试验时长；将试验筛及筛盖安装好启动负压筛， 观察是否负压可控制在-4000~6000pa范围； 3、按GB1345标准进行筛分时，精确称取水泥试样质量W，倒入试验筛内，盖上筛盖启 动仪器；（筛析过程中，用橡皮锤轻轻敲击筛盖，将附着在筛盖上的颗粒清理到筛上。）待停机后，将筛余物倒入天平秤上，称出筛余物质量R。 其计算公式为：F=R/W×100% 计算结果精确至0.1%；取两次筛分结果的平均值为该试验结果的代表值。 4、试验筛的修正系数：试验筛的修正即用国家标准物质已知其标准筛余量标准粉来校验 试验筛，其参数为修正系数， C=Fn/Ft Fn为标准粉已知细度；Ft为标准粉在该设备上用该试验筛所测得细度 当C值处于0.80~1.20时，说明该试验筛可用。 5、筛析结果计算：Fc=C×F1

四、维护与保养： 1、每次使用后，应用软毛刷将试验筛网两面轻轻清理干净，并把筛网对着阳光或者灯光 检查，合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内； 2、当试验筛杜塞时，可将其反置于筛座上，盖上筛盖进行反吸，而后再用软毛刷清扫。 必要时可采用弱酸溶液进行浸泡并清洗。每次清理完后必须用标准粉进行校验。 3、及时清理收尘袋中的水泥和集尘罐内的水泥； 4、仪器使用完后必须及时关闭电源，并保持仪器外表的洁净。 五、未尽事宜，均按现行相关规范、标准执行。

振动筛操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60079 振动筛操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前的准备： 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。 二、运转注意事项： 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开

关，筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。 7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项： 1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

水泥负压筛析仪期间核查方法.

水泥负压筛析仪期间核查方法 编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第1页共2页 本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛析仪的期间核查 一、水泥负压筛技术要求 1、试验筛的筛网应符合GB/T6005R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入； 2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。 二、水泥负压筛校验用的标准器具 1、水泥细度标准粉； 2、水泥负压筛析仪； 3、天平，最小分度值不大于0.01g。 三、水泥负压筛校验方法 1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。 2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。筛完后，用天平称量全部筛余物。每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。 四、水泥负压筛校验结果处理

水泥负压筛析仪期间核查方法 编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第2页共2页1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 2、计算修正系数C（精确至0.01）： C=Fs/Ft C——负压筛修正系数； Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。 3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。 4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。

试验仪器设备保养计划

2014年度仪器设备维护保养计划 试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件，对检测用的仪器设备进行管理和维护，可以确保检测数据的可靠性和准确性，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命，特制定本计划。 一、试验仪器设备维护的范围和内容 1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 （1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。 （2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。 （3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。 3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。 二、试验仪器设备维护的具体方法 1、万能试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 2、压力试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 3、自动调压混凝土抗渗仪 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；