颜料和油墨的耐溶剂性性能及测试
颜料和油墨的耐溶剂性性能及测试
按照有机颜料的定义．有机颜料应不溶解于它所在的连接料中．连接料中通常含有有机溶剂。如果颜料在连接料中有较大的溶解度．则它在墨膜中会出结晶、絮凝．起泡等问题。从而影响整个墨膜的性能特别是有机颜料在其所应用的连接料系统中具有较大的溶解性，则会在使用过程中出现有机颜料颗粒析出的现象．从而对油墨质量产生不好的影响。对颜料溶解度影响较大的因素．除了有机颜料本身的化学结构外，还有溶剂的性质、有机颜料的颗粒度和温度。溶剂的极性越强则其溶解有机颜料的能力也越强．反之越弱。最常用的测定有机颜料耐溶剂性的方法是：将一定量的有机颜料装入长条状的滤纸袋中，然后完全浸泡在一定量的有机溶剂中，在室温下浸泡24小时，将滤袋取出，观察有机溶剂颜色的变化．并以此溶液颜色变化的强度作为有机颜料耐此有机溶剂牢度的指标。在印刷工业中，除有机颜料本身的耐溶剂性以外．墨膜的耐溶剂性能可能显得更加重要。在印刷行业中，测定墨膜耐溶剂性的标准方法如下：将一块待测的印刷品放入有机溶剂中，在20。C下浸泡5分钟，然后测定有机溶剂颜色的变化程度，再将该印刷品烘干后与原样比较。常用的有机溶剂是以下溶剂的混合物：30％(体积)的乙酸乙酯，1 0％(体积)乙二醇， 1 0％(体积)的丙酮，30％(体积)的乙醇，20％(体积)的甲苯。尽管通过上述实验可得出油墨墨膜的耐溶剂性，但是还会出现不同的偏差。因为在多色印刷叠印过程中，叠印上去的油墨组分可能含有其他溶剂，而如果原墨膜的耐溶剂性不好，则会引起沾色或色差等，产生印刷故障。
建筑涂料耐洗刷性测试
本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。 本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。 2引用标准 GB 1727漆膜一般制备法 ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆 ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆 3仪器和材料 3.1洗刷试验机 该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。在90mm×38mm×25mm 的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20min。刷子经此处理，方可使用。 刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。 3.2洗刷介质 将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5%（按质量计）的溶液，其pH值为9.5～10.0。 注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。 4试验样板的制备 4.1底板 430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。 4.2涂底漆 在符合4.2条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZBG 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。 注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZBG 51037)作为底漆。
4.3涂面漆 在符合4.2条规定涂有底漆的板上，施涂待测试的建筑涂料。 水性涂料：以55%固体分的涂料刷涂两道。第一道涂布量为150±20g/㎡；第二道涂布量为100±20g/㎡（若涂料的固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。施涂间隔时间为4h，涂完末道涂层使样板涂漆面向上，于温度为23±2℃、相对湿度为(50±5)%的条件下干燥7d。 厚质涂料涂布量按产品技术要求。 溶剂型涂料：按GB 1727。 施涂两道漆，其干漆膜总厚度为45±5μm。涂漆间隔时间及样板的干燥、处置条件均按产品标准的规定。 5试验 5.1试验环境条件 涂层耐洗刷性试验应于23±2℃下进行。 5.2试验操作程序 本试验对同一试样采用三块样板进行平行试验。 5.2.1将试验样板涂漆面向上，水平地固定在洗刷试验机的试验台板上。 5.2.2将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上，试板承受约450g的负荷(刷子及夹具的总重)，往复摩擦涂膜，同时滴加（速度为每秒钟滴加约0.04g）符合3.3条规定的洗刷介质，使洗刷面保持润湿。 5.2.3视产品要求，洗刷至规定次数（或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底漆颜色）后，从试验机上取下试验样板，用自来水清洗。 6试板检查与结果评定 6.1试板检查 在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜。观察其是否破损露出底漆颜色。 6.2结果评定 洗刷至规定的次数，三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损，不露出底漆颜色，则认为其耐洗刷性合格。
弹性外墙涂料检验标准.
中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 172—— 2005 弹性建筑涂料 Elastomeric Wall Coatings 1. 范围 本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于由合成树脂乳液为基料, 并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准。然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979(89 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(neq ISO 4628:1980 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露 (滤过的氙气 (eqv ISO 11341:1994 GB 3186 涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法(eqv ISO 3906:1980 GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984 GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 3. 术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 弹性建筑涂料(Elastomeric Wall Coatings 弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料, 与颜料、填料及助剂配制而成, 施涂一定厚度(干膜厚度大于等于150μm后,具有弥盖因基材伸缩(运动产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
溶剂型涂料
溶剂型涂料产品的研究成果专业：化学工程与工艺 班级：09精细化工 学号：0913020011 姓名：黄建 指导教师：刘晓国 完成时间：2013年4月17日
溶剂型涂料产品的研究成果 黄建 （广州大学化学化工学院09精细化工0913020011） 摘要：溶剂型涂料经过长期发展，形成具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料，不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用，而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展，而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。但随着人们环保意识的增强，要求溶剂型涂料无毒低毒、高固体份及性能更加全面等以适应时代的发展。 关键词：溶剂型涂料；高固体份；纳米材料 The Research of Solvent-based Coatings HUANG Jian (School of Chemistry and Chemical Engineering Technology，Guangzhou University， Guangzhou,China) Abstract：Solvent-based coatings after long-term development, the formation of a high decorative and durable protection, versatility, and a full range of new engineering materials, not only the development of modern industry, modern national defense played an important role, but such information, biochemistry, new materials, aerospace, marine development, renewable energy development, environmental protection, modern high-tech industrial development also depends on the solvent-based paints, organic solvent played a key role in the development of solvent-based paints. However, as the people's awareness of environmental protection, require solvent-based paints non-toxic and low toxicity, high solids and performance more comprehensive in order to adapt to the development Key words: solvent-based paints; high solids; nanomaterials
涂料耐洗刷测定仪
涂料耐洗刷测定仪 使用说明书 一、用途： 涂料耐洗刷测定仪，是用于评价建筑涂料耐洗刷性能的仪器。用时还能评价任何薄膜复合处理过的表面。如油漆、电镀、地板、罩面层、木材密度等形式表面的性能，该装置对涂刷于标准试板上的涂料进行洗刷，洗刷次数可由计数器直接读出，根据耐洗刷的次数，可评定涂料耐洗刷性能检测的重要性和必要性。本仪器与国家标准配套使用，是涂料生产厂家和涂料研究部门必不可少的检测仪器。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.sodocs.net/doc/401025603.html,），欢迎查询。 二、仪器的主要参数： 1、刷子规格：38*90mm，毛长19mm。 2、刷子自重（包括刷具）：450±2g。 3、刷子往复行程：300mm。 4、刷子运行频率：37±1次/min。 5、计数器：4位。 6、试板尺寸：430*150*3mm。 7、电机功率：120W。 8、电源：220V 50Hz。 三、仪器简介： 1、本仪器是我公司新改进的，本仪器只做标准试验，刷子（包括刷具）重450g以37次/min 的频率往返运动，其标准行程为300mm。 仪器上部的储液筒是存放试验用皂水的，试验时应按国标要求调节出水速度。 2、本仪器操作方便面、看计数方便、刷体更换方便。只要将刷子连接提扭提起或放下就能自如的更换毛刷体，毛刷体能上下移动，使刷子的450g重量始终压在试板上。 四、使用操作说明：
1、预先将毛刷放在20℃的水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm。然后取出用力压干，再在0.5％的皂液中浸泡10分钟。 2、将试板放在工作盘内，用端试板压角将其固定。 3、在停机的情况下，提起刷子连接提扭便可更换刷子体开机即可。 4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到所需次数，使机器处于等待状态。 5、将0.5％浓度的皂液放入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注皂液，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数，洗刷过程中不断地滴注皂液，保持试板湿润。 6、观察试板中间10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。 7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想继续进行试验，只要按计数器复位开关，使计数器回零（否则启动不了），再按启动开关，计数器重新开始计数。 8、如果用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格。 五、注意事项： 1、试验完后，关掉电源，以免计数器长时间通电造成不必要的损坏。 2、如长时间不用，将水槽内皂液擦干净，将毛刷甩干，防止长时间浸泡，使鬓毛软化影响下一次试验。 3、罩好仪器罩，防止尘土。 4、仪器必须接地。
涂料溶剂常见知识
涂料溶剂常见知识 1.混合溶剂的配置原则是什么 1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力，能与被稀释涂料完全混溶，不应产生胶凝、分层、 沉淀等现象。 2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类，溶液应是均一颜色。 3)混合溶剂挥发速度应均匀，形成的涂膜平整光洁，无针孔、白斑、拮皮等弊 病。 要考虑溶剂毒性对人体的危害作用，尽量选用毒性小的溶剂，如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。 4)要考虑经济效益，价格便宜，真溶剂和助溶剂的比例适宜，一般比例在（3:2) ?（2:3)之间。 2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些？ 苯苯的毒性较大，极易燃烧，与氧化剂接触反应剧烈，易产生和积聚静电。 1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃，与氧化剂接触可引起燃烧。 2)乙醇乙醇易燃，与氧化剂反应剧烈。 3)甲苯甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用，毒性小，去污能力强。 5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小，溶解力次于醋酸乙酯，挥发速度中等。 6)正丁醇正丁醇味难闻，有一定毒性，与氧化剂接触能引起燃烧。 7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢，可防止漆膜泛白、结皮。 8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品，蒸气对人体毒害大。 9)二甲苯二甲苯有毒，遇明火、高温能燃烧，易产生和积聚静电。 10)丙酮丙酮易燃，挥发极快，手触极冷，有毒。 11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。 12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险，遇硝酸会立即起火。2.4.5怎样选择涂料用溶剂？ 由于溶剂的种类和涂料的种类都很多，不同情况下需要选择的溶剂也有所不同，因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。其选择步骤主要如下： 1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。 2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。 3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。 4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。 通过上述步骤的调整和进一步改善，最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。不同涂料常用的溶剂见表1。 表1不同品种涂料所用溶剂系统
涂料配方
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测
涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测 被涂物产品均在大气环境中使用，受到空气中水分及其他各种化学成分的侵蚀，而人们对产品进行涂装其目的就是希望在使用产品时能使它具有抗腐蚀的能力，延长它的使用寿命。所以，对涂膜的耐化学腐蚀能力是一个很重要的质量指标，必须进行检测。 涂膜的耐化学及耐腐蚀性能检测的内容主要包括：对接触化学介质而引起的破 坏的抵抗能力的检测，如耐水性、耐盐水性、耐石油制品性、耐化学品性等。 对大气环境中物质破坏的抵抗性能的测，如耐潮湿性、耐污染性、耐化工气体性、耐霉菌性等。对防止介质引起底材发生腐蚀能力的检测，如耐腐蚀性、耐 锈性的检测等，通常以湿热试验、盐雾试验和水气透过性试验来表示其能力。 1、涂膜的耐水性检测 涂料产品在实际使用中往往与潮湿的空气或水分直接接触，随着漆膜的膨胀与透水，就会发生 起泡、变色、脱落、附着力下降等各种破坏现象，直接影响到产品的使用寿命。所以对涂膜的 耐水性能必须检测。影响涂膜耐水性的因素主要是：组成涂料的组分物质；被涂物 的表面处理质量及涂装质量等； 目前常用的耐水性测定方法有常温浸水法、浸沸水法、加速耐水法等。 （1）常温浸水法常温浸水法用得较广。适用于醇酸、氨基漆等绝大多数品种。国家标准 GB1733－93（1988年确认）规定了具体检测涂膜耐水性的方法和要求。 （2）浸沸水检测法浸沸水检测法用于经常与盛有热水、热汤等器皿物件的涂膜。测定时将涂 漆样板在2/3面积浸挂在沸腾的蒸馏水中，达到产品规定的时间后取出样板观察涂膜的变化状况，以此评定涂膜的耐水性。 （3）加速耐水法为了缩短检测时间，按国家标准GB5209-85《色漆和清漆－耐水性测定－浸 水法》的规定进行具体操作，可在当天就能看到结果。 2、如梦耐盐水性检测 涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离子的渗透而引起强烈的腐 蚀破坏。所以可用耐盐水性试验来检测涂膜的防腐蚀性能。 目前常用质量分数为3％的氯化钠溶液浸湿试板的2/3面积，按产品规定的时间后取出并检查 其涂膜变化状况。也可按国家标准GB1763－79（1989年确认）随规定的具体方法进行检测。 3、耐石油制品性检测 由于石油工业的发展，石油产品的应用已很广泛，各种油类和溶剂较多，这些产品对涂膜均有 一定的侵蚀作用。不同的产品规定了对不同石油产品的耐性标准，最普遍的是耐汽油性。
耐磨 耐溶剂和耐低温--关于PU的一些相关知识
耐磨耐溶剂和耐低温--关于PU的一些相关 知识 大家对“PU涂布”这几个字想必已经是很熟悉了吧，那么PU到底是什么？是由什么材料组成的呢？是怎么涂布加工的呢？下面我就简单的介绍几点这方面的常识与大家共同探讨，希望能够帮助大家对PU涂布概念有一些感性的认识，有不到之处请大家指正和补充。
PU其实就是聚氨酯，在性能主要表现为耐磨、耐溶剂和耐低温（一30℃以下）、防水透湿性好，防风、柔软等特性，一般情况下为乳白色乳液，可与针织布、平织布、无纺布等织物复合做成各种面料或内里，与各种不同特性的薄膜可以做两层或三层以上加工复合。我们平时所接触一般是薄涂层PU产品主要用于户外服装和包面料的PU涂布，还有比如；仿皮革（人造革）、磨毛仿麂皮绒等产品也是PU涂布产品。聚氨酯PU涂层可形成很多的多功能高附
加值的纺织产品，广泛用于服装、装饰、军工等行业。 PU涂步就其涂料形式来分，简单的说又可分为水性型和溶剂型聚氨酯。溶剂型成膜性能好，与织物粘着力强，耐水压高，更适宜于防水透湿涂层。但溶剂型具有一定毒性和易燃，不环保，水性型安全无毒，有利环保，但与织物粘合力差一些，耐水压性能也比溶剂型弱一些。 PU涂层剂是由软段和硬段两部分反复交变组成的嵌段聚合物。软段部分使PU柔软而具有弹性，由聚醚或聚酯
二醇构成，其分子量的大小，也可影响PU的软硬度；硬段使PU具有强度和弹性模量，由各种二异氰酸酯和链增长剂构成。两者比例和原料种类结构可决定和影响产品的性能。 合成方法一般由二异氰酸酯，聚酯二醇或聚醚二醇加链增长剂和催化剂，通过溶液聚合或本体聚合制成。大体上粒状或粉状可用本体聚合制成。水乳型则可用乳化剂或引入亲水基团自乳两种方法制成。溶剂型根据需要采用不同的有机溶剂制成。
建筑涂料模拟试卷一
建筑涂料模拟试卷一 一、填空题 1、建筑涂料检测的标准环境条件：温度，相对湿度。 2、合成树脂乳液外墙涂料（合格品）的技术指标：干燥时间、对比率、 耐水性、耐碱性、耐洗刷性。 3、合成树脂乳液内墙涂料（合格品）的技术指标：干燥时间对比率、 耐碱性、耐洗刷性。 4、溶剂型外墙涂料的（合格品）的技术指标：干燥时间、对比率、 耐水性、耐碱性、耐洗刷性。 5、外墙弹性建筑涂料的技术指标：干燥时间、对比率、 耐碱性、耐水性、耐洗刷性、 拉伸强度、断裂伸长率（标准状态下）。 6、内墙弹性建筑涂料的技术指标：干燥时间、对比率、 耐碱性、耐洗刷性、拉伸强度、 断裂伸长率（标准状态下）。 7、建筑涂料容器中状态的检测：打开包装容器，用搅棒搅拌时则认为合格。 8、溶剂型外墙涂料检测所用样板除对比率采用制板外，其他均采用，两道间隔时间应不小于。 9、建筑涂料涂膜外观的检测：将施工性检测结束后的试板放置，目视观察涂膜，则认为“正常”。 10、合成树脂乳液外墙涂料施工性的检测：用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约，使试板的呈水平方向，与水平面成约角竖放。放置后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，，则可视为“刷涂二道无障碍”。 二、单项选择题 1、合成树脂乳液内、外墙涂料时间试件检测用样板尺寸为（）mm×mm×mm。 A、150×70×（4~6） B、430×150×（4~6） C、160×70×（4~6） D、420×150×（4~6） 2、合成树脂乳液内外墙涂料耐洗刷性检测用样板尺寸为（）mm×mm×mm。 A、150×70×（4~6） B、430×150×（4~6） C、160×70×（4~6） D、420×150×（4~6） 3、合成树脂乳液内外墙涂料耐碱性检测：试验样板制备第一道涂布用线棒涂布器规格为（）。 A、100 B、120 C、80 4、合成树脂乳液内外墙涂料耐碱性检测：试验样板制备第二道涂布用线棒涂布器规格为（
弹性建筑涂料标准
弹性建筑涂料标准 1．范围 本标准规定了弹性建筑涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。 2.规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979（89）漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994） GB 3186-1982（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974） GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984） GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 GB 9779-1988 复层建筑涂料 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 16777-1997 建筑防水涂料实验方法 GB 50176-1993 民用建筑热工设计规范
常用涂料用单体溶剂的性能和用途解析
常用涂料用单体溶剂的性能和用途 2007-12-06 09:06:04 环己酮（cyclohexanone） ◆性能 无色油状液体，具有薄菏和丙酮的气味。密度（20℃）0.9478g/cm；凝固点-47℃；沸点155.6℃；闪点（开杯）54℃；自燃点520℃；折射率（n）1.4507；粘度（25℃）2.2mPa.s.微溶于水，易溶于乙醇和 乙醚。易燃，无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.2％～9％（体积）。 ◆用途 是一种重要的有机化工原料，主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶6和锦纶66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。 ——溶剂油——－ 120#橡胶工业用溶剂油（soIventoilforrubberindustry） ◆性能 为无色透明液体、易燃、易挥发，对天然橡胶溶解性好，溴值小，化学稳定性好。 ◆用途 适用于作橡胶工业的溶剂。 200#油漆工业用溶剂油（solventoilforpaintindustry） ◆性能 对油漆有较强的溶解能力，具有适宜的挥发性，溴值小，安定性好。 ◆用途 主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。
石油甲苯——－ ◆性能 本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高，稳定性好，长期贮存不变质。 ◆用途 本产品适用作染料，香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料，或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。 －二甲苯——－ 石油混合二甲苯（petroleummixedxylene） ◆性能 本产品为无色透明液体，其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄，纯度高，含硫少，不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质，稳定性好。 ◆用途 本产品主要用作化学工业原料，如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。 ——－苯乙稀——－ 苯乙烯（Styrene） ◆分子式C8H8相对分子量104.15 示性或结构式 ◆外观 无色液体，具有芳香气味 ◆化学性质 在热、光或过氧化物作用下容易发生聚合作用，通常加入12ppm的丁基邻二酚作阻聚剂。在酸性催
建筑涂料耐洗刷测试仪测试哪些标准
耐擦洗试验仪耐洗刷测试仪湿附着力耐擦洗试验仪建筑涂料耐洗刷测试仪涂料耐洗刷测定仪 耐擦洗试验仪的多样化设计适用于各种耐磨损和湿擦洗试验。通常应用于内墙涂料、地板瓷砖、淋浴室以及家具表面的耐擦洗试验中。涂装或未涂装表面需要用刷子、海绵、百洁布、砂纸或其他方法来测试抗擦洗的能力。可以使用湿擦洗的方式通过添加摩擦剂或清洁剂进行耐摩擦试验。 一，测试原理 1.在电机的驱动下，带动摩擦头往复运动。同时根据不同的标准测试要求，调整好仪器的运动速率和运动行程; 2.不同标准需要不同的摩擦头，包括聚氨酯海绵、猪mao刷等。通过更换摩擦头可以实现不同标准的要求，同时可以加载不同的作用力。 二，测试标准 油漆、清漆：ISO 11998; 内墙涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486 地板蜡：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。 三，技术规格 运动频次：37±1; 行程：>300mm; 仪器尺寸：W368mm×D216mm×H356mm; 计时：精确至0.1s; 重量：15kg 电源：220V，50Hz; 四，选配清单 擦洗毛刷套件需根据不同的测试仪要求、标准定制，以实际订单为准： 主机1台; 托盘1件; 紧固夹2只; 玻璃衬板1件;
铜条1只(根据合同及使用标准配备); 刷子1套(根据合同及使用标准配备)通用型，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074内; 电源线1只; 五，仪器的组成与使用 仪器主要由主机机箱和擦洗毛刷两大部分组成，各部分组成： 仪器(带水平支脚)装配有一块覆盖板，板上有一钢槽，其上放置了一个样品夹持装置。两个刷子，海绵或擦洗垫固定在支架和悬臂上。线性前后移动通过一个电动马达和经过一个偏心轮与拉线装置传动获
内墙涂料检测实施细则
合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则 1. 依据标准 合成树脂乳液内墙涂料：GB/T9756-2009 漆膜、腻子膜干燥时间：GB/T1728-1979 色漆和清漆涂层老化的评级方法：GB/T1766-2008 色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T6750-2007 建筑涂料涂层耐碱性的测定：GB/T9265-2009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定：GB/T9266-2009 涂料试样状态调节和试验的温湿度：GB/T9278-2008 2. 产品分类、分等 产品分为两类：合成树脂乳液内墙底漆（以下简称内墙底漆）、合成树脂乳液内墙面漆（以下简称内墙面漆）。 内墙面漆分为三个等级：合格品、一等品、优等品。 3.要求 3.1内墙底漆应符合表I的要求。 表I内墙底漆的要求 表Ⅱ内墙面漆的要求 4试验方法 4.1 .1 试验条件 试板的状态调节和试验的温湿度为：温度（23±2）℃，相对湿度为（50±5）%。
4.1.2试验样板的制备 4.1.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。 4.1.2.2所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行的检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取中间值。 4.1.2.3本标准检验用底材对比率使用聚酯膜（或卡片纸）；抗泛碱性使用无石棉纤维增强水泥中密度板；其余项目所用底材采用符合JC/T412.1-2006中NAFHV级要求的无石棉水泥中平板，厚度为（4mm～6mm）。水泥表面处理按GB/T9271中的规定进行。 4.1.2.4 内墙底漆采用刷涂法制板。每个样品按照GB/T6750中的规定先测定密度D，按式（1）计算出刷涂质量： m=D×S×80×10-6 式中： m-----湿膜厚度为80μm的一道刷涂质量，单位为千克（kg）； D-----按规定的稀释比例稀释后的样品密度，单位为千克每立方米（kg/m3）； S-----试板面积，单位为平方米（m3）； 每道刷涂质量：计算刷涂质量±0.1g。 部分内墙底漆由于粘度过低，无法按计算刷涂量制板的，可适当减少刷涂质量，应在报告中注明；部分内墙底漆由于粘度过高，无法按计算刷涂量制板的，应适当加水稀释，应在报告中注明稀释比例。 4.1.2.5内墙面漆采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120、三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表3。 表3线棒 4.1.2.6内墙底漆各检测项目的试板尺寸、数量、养护期及底漆涂布量按表4规定执行。 4.1.2.7内墙面漆各检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表4规定。涂布两道时，两道间隔6h。
耐洗刷测试仪用于内墙乳胶漆耐洗刷的测试方法
耐洗刷测试仪用于内墙乳胶漆耐洗刷的测试方法摘要：中国已成为世界上涂料生产和需求最大的国家，其中，建筑涂料约占超过1/3 的市场份额，而乳胶漆也逐渐成为建筑涂料中的佼佼者。随着涂料原料价格的上涨，各种高PVC(颜料体积浓度)乳胶涂料不断涌现。在高PVC 内墙乳胶漆的设计中，耐擦洗性是人们关注的焦点，因为它往往影响内墙乳胶漆涂膜的附着力、耐久性、耐水性等性能。乳胶漆的耐擦洗性指的是漆膜承受蘸有洗涤介质(0.5%洗衣粉水)的刷子反复洗刷而不损坏的能力。 关键词：乳胶,建筑涂料, 耐洗刷性的测定, 耐洗刷测试仪, GB/T 9266–2009 2、耐洗刷测试仪 标准集团(香港)有限公司供应的德国BYK耐洗刷测试仪能满足该实验要求，具有以下特点： 1. 在既定的行程中作匀速往复线性运动，重复性好; 2. 7寸触摸屏显示，易于操作; 3. 结构设计紧凑; 4. 采用链条传动机制，确保长期可靠的操作。 技术参数： 1. 自定义擦洗速度：6~60往复/分钟; 2. 自定义往复次数：最高100000; 3. 擦洗试验臂最多可放3把刷子或垫子底座，提高试验效率; 4. 有多重附件选择符合ASTM ISO和DIN标准; 5. 试验臂最大承重4kg(8.8lbs);
6. 行程长度28cm; 7. 电源：AC220v 50Hz 3、测试方法 根据GB/T 9266–2009 《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》使用耐擦洗测试仪进行测试。 (1) 实验样板预处理：底材必须平整、无变形，如表面粗糙，必须用砂纸磨平。 (2) 刮板：按水和漆1∶5 的质量比配漆，在板上放上适量配好的漆，用120 μm 的纤棒刮板，然后在室温下放置至涂层表干;再用80 μm 纤棒刮板刮平，保证刮出来的涂层厚度均匀。在规定环境条件下养护7 d。 (3) 测试：将预处理过的刷子置于实验样板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加约2 mL 洗刷介质(0.5%洗衣粉水)于样板的试验区域，立即启动仪器，刷子以(37 ± 2)次/min 往复洗刷涂层，同时以0.04 mL/s 的速度滴加洗刷介质，使洗刷面保持湿润。洗刷至样板长度的中间100 mm 区域露出低材后，取下试验样等品为1 000 次，一等品为500 次，合格品为300 次。 4、评价指标 记录擦洗次数(洗刷至样板长度的中间100 mm 区域露出低材后，取下试验样等品为1 000 次，一等品为500 次，合格品为300 次。) 5、结论 本文基于GB/T 9266–2009介绍了乳胶漆耐洗刷性能的测试流程、测试仪器及评价指标。通过分析表明，标准集团(香港)有限公司提供的耐洗刷测试仪能够满足测试所需的试验条件，同时该设备具有使用范围广、操作简单、测试精度高、实验结果重复性好等优点。
常用涂料用单体溶剂的性能和用途_百度文库解析
常用涂料用单体溶剂的性能和用途 -------------------------------------------------------------------------------- 环己酮 (cyclohexanone ◆性能 无色油状液体, 具有薄菏和丙酮的气味。密度 (20℃ 0.9478g/cm; 凝固点 -47℃; 沸点 155.6℃; 闪点 (开杯 54℃;自燃点 520℃;折射率 (n1.4507;粘度 (25℃ 2.2mPa.s 。微溶于水,易溶于乙醇和乙醚。易燃,无腐蚀性。蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 3.2%~9%(体积。◆用途 是一种重要的有机化工原料, 主要用于制造己内酰胺和己二酸, 也用作溶剂和稀释剂。己内酰胺和己二酸是生产合成纤维锦纶 6和锦纶 66以及聚酰胺树脂的原料。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。 --溶剂油--- 120#橡胶工业用溶剂油 (soIventoilforrubberindustry ◆性能 为无色透明液体、易燃、易挥发,对天然橡胶溶解性好,溴值小,化学稳定性好。 ◆用途 适用于作橡胶工业的溶剂。 200#油漆工业用溶剂油 (solventoilforpaintindustry ◆性能 对油漆有较强的溶解能力,具有适宜的挥发性,溴值小,安定性好。
◆用途 主要适用作油漆工业溶剂和稀释剂。 石油甲苯--- ◆性能 本产品为无色透明液体,易燃,易挥发,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。本产品纯度高,稳定性好,长期贮存不变质。 ◆用途 本产品适用作染料, 香料、苯甲醛、苯甲酸及其它有机化合物的原料, 或用作树脂、树胶、乙酸纤维素的溶剂及植物成分的浸出剂等。 -二甲苯--- 石油混合二甲苯 (petroleummixedxylene ◆性能 本产品为无色透明液体,其中含有对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种单体芳烃。该产品馏程范围窄,纯度高,含硫少,不含硫醇性硫和二硫化碳等有害杂质,稳定性好。 ◆用途 本产品主要用作化学工业原料,如涤纶、聚苯乙烯塑料及溶剂、油漆、医药、合成洗涤剂的原料。还可用作高辛烷值汽油组分。 ---苯乙稀--- 苯乙烯 (Styrene
高耐溶剂性和稳定性的多巴胺复合纳滤膜的制备与表征
第35卷第5期高分子材料科学与工程 V o l .35,N o .5 2019年5月 P O L YM E R MA T E R I A L SS C I E N C E A N DE N G I N E E R I N G M a y 2 019高耐溶剂性和稳定性的多巴胺复合纳滤膜的制备与表征 高钰冰,伍丽萍,盖景刚 (四川大学高分子研究所高分子材料工程国家重点实验室,四川成都610065 )摘要:复合纳滤膜(N F )具有多层结构,在恶劣环境中使用时容易分层,稳定性差三实验通过界面聚合法制备了复合纳滤膜,研究了该复合纳滤膜的分离性能和稳定性三将D O P A -TM C 和D O P A /P I P -TM C 纳滤膜在乙醇中浸泡12d 后,复合纳滤膜对刚果红的截留率仅仅下降了1.76%和1.22%(初始值99.86%二99.92%)三此外,将D O P A -TM C 和D O P A /P I P - TM C 纳滤膜浸泡在活性氯溶液中240h 后,仍然保持高分离性能三该纳滤膜在乙醇中具有长期的结构稳定性,在次氯酸钠溶液中具有良好的化学稳定性,在整个实验过程中未出现分层现象三关键词:分层;纳滤;多巴胺;界面聚合;稳定性 中图分类号:T B 383 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2019)05-0164-07 d o i :10.16865/j .c n k i .1000-7555.2019.0148收稿日期:2018-12-19 基金项目:国家自然科学基金资助项目(51473097,51003067);高分子材料工程国家重点实验室开放课题基金资助(s k l p m e 2014-3-14)通讯联系人:盖景刚,主要从事分离膜材料研究,E a i l ..c n 纳滤膜被广泛用于食品二 纺织二医药等行业中的废水回收二水软化二分离纯化等领域[1] 三界面聚合是制备复合纳滤膜活性薄膜层的主要技术三当界面聚合反应后,超薄的活性层被吸附在多孔基底上,但往往活性层与基底之间缺乏强的相互作用三如果复合膜被用于含有机溶剂的恶劣环境中,活性层可能会发生膨胀并与基底分离三为了提高复合膜的结构稳定性,前人做了大量的工作,如在活性层和基底之间建立共价键或 离子键[2] ,或者生成黏合层将活性层与基底连接起 来 [3] 三但是这些改性方法步骤较多,导致制备过程复杂起来三 多巴胺是自然界中扇贝类黏附蛋白的组成物,已 被广泛应用于膜材料的改性研究三例如,通过浸涂多巴胺水溶液可提高膜材料的亲水性,进而达到增强其 抗污染性能的目的[4] ;利用多巴胺与其他材料的二次反应可制备多种多样的吸附层[5 ]三Z h a n g 等通过聚乙 烯亚胺与沉积在聚砜基底上的聚多巴胺接枝,成功制 备出了一种新型正电荷复合纳滤膜[6] ;S h e n g 等利用 多巴胺修饰的聚醚砜纳米纤维支撑层与聚酰胺界面聚 合,成功制备了一种性能优良的纳滤膜[ 7 ]三由于多巴胺分子上带有氨基和酚羟基,且聚多巴胺分子含有邻苯二酚活性基团[8,9 ],这些基团都能与均苯三甲酰氯 (T M C ) 的酰氯基团发生反应生成用于分离的致密薄膜三基于这一思路,本文以多巴胺为水相单体,与 T M C 通过界面聚合制备复合膜, 研究了多巴胺纳滤膜在乙醇等有机溶剂中的化学稳定性和盐酸多巴胺(D O P A )浓度对多巴胺纳滤膜结构的影响,并且首次研究了哌嗪(P I P ) 对多巴胺复合纳滤膜结构与性能的影响三聚多巴胺的强生物附着性[10]在连接活性层与 基底方面起着重要作用,复合纳滤膜的结构稳定性得到改善三同时,酚羟基和邻苯二酚基团与酰氯反应生 成的聚酯键相对聚酰胺键的化学性质更稳定[11] ,复合 纳滤膜的化学性能也得到改善三1 实验部分 1.1 实验材料 商用聚砜超滤膜(P S F ) :截留相对分子质量为30000,北京赛普瑞特设备有限公司;D O P A : 上海能源化工科技发展有限公司;P I P (99%)二刚果红(C 32H 22N 6N a 2O 6S 2) 二三羟甲基氨基甲烷(T H AM ,99%)二有机溶剂正己烷:均购自阿拉丁公司;T M C (98%):S i g - m a -A l d r i c h 公司;次氯酸钠(10%)二乙醇(97%)二无机盐:均来自成都市科隆化学有限公司三 1.2 多巴胺复合纳滤膜的制备 在常温下分别配制一定浓度的多巴胺水溶液二多巴胺与哌嗪的混合水溶液二TM C 正己烷溶液,溶液浓度如T a b .1和T a b .2所示三在界面聚合过程中,首先将聚砜膜基底在多巴胺水溶液(或多巴胺与哌嗪的混
建筑涂料耐洗刷性测试
建筑涂料耐洗刷性测试 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
本标准规定了测定涂层耐洗刷性的方法。 本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。 2引用标准 GB 1727漆膜一般制备法 ZBG 51010 C06-1醇酸底漆 ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光 3仪器和材料 洗刷试验机 该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。在90mm×38mm×25mm 的硬木平板（或板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合条规定的洗刷介质中12mm 深，20min。刷子经此处理，方可使用。 刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。 洗刷介质 将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成%（按质量计）的溶液，其pH值为～。 注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。 4试验样板的制备 底板 430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。 涂底漆 在符合条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZBG 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。 注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZBG 51037)作为底漆。