室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准
7.1适用范围
本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求
1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备
1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件
1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场
5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺
7.5.1排水管道安装工艺流程
7.5.2排水管道安装工艺
(1).施工准备
○1.材料准备
a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备
a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。○3.安装准备
a.检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
b.检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方准下管。
c.管径大于500mm应采用吊车等起重设备。
d.用其它方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要绑扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
(2).管道安装
○1.下管
a.校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
b.铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸r下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm。
c.稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道界面，应留有10mm缝隙．管径在600mm以下者，留出不小于3舢的对口缝隙。
d.下管后找正拨直，在撬杠F垫木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管道下完，检查坡度无误后即可接口。
e.使用套环接口时，稳好一根管于，再安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。
○2.管道界面
a.排水铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管界面水泥砂浆抹口或沥青封口：在承口的l／2深度内，宜用油麻填严塞实，再抹1：3水泥砂浆或灌沥青玛碲脂。承插接口采用l：9水灰比的水泥打口。先在承口内打好1／3的油麻，将和好的水泥自下而上分层打实再抹光，覆盖
湿土养护。套环界面：调整好套环间隙，暂用小木楔3～4块将缝垫匀，让套环与管子同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。按照石棉：水泥=2：7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上地边填边塞，分层打紧，后取出小木楔。管径在600mm以上的要做到“四填十六打”，前三次每填1／3打四遍；管径在500mm以下采用“四填八打”，每填一次打两遍。最后找平。灰口打完后用湿草袋覆盖，lh后洒水养护，连续3d以上。平口管道界面：抹带接口必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理，管径DN≤600mm时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径DN＞600mm 时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘接牢周。抹带时应使界面部位保持湿润状态，先在界面部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的l／3，抹完后在上面刻划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后立即覆盖湿草袋并不断洒水养护。抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接Ⅱ时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时用麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时．禁止在管道上站人、行走或坐在管道上操作。设计无特殊要求时带宽如下：DN＜450mm时，带宽为100mm、高60mm；DN≥450mm，带宽为150mm、高80mm。
b.塑料管熔剂粘接连接(适用于硬聚氯乙稀管道)将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。并在管子表面根据插口长度作出标记。用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度
适宜的胶粘剂，使用前搅拌均匀，用专用毛刷涂刷胶粘剂时动作迅速，涂抹均匀。涂抹后立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90。，要避免中断，一直推入到底，根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的胶粘剂。严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。不能在接近火源或有明火的地方进行操作。
c．胶圈接口的连接工艺(适用于硬聚氯乙烯管道PVC-U、铸铁管道)可参照本标准《室外给水管网安装工艺标准》6.5.2-（2）条的相关内容执行。
(3).灌水试验和通水试验
a.按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，逐段检查。
b.将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管段两端用钢制堵板堵好。
c.在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水箱底高出上游井管底1m。如管道设在干燥型土层内，试验水位高度宜高出上游井管顶4m；如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位至少lm
d.将进水管接至上游堵板的下侧，管道应严密。下游井内管道的堵板下侧设泄水管，上侧设放气阀，并挖好排水沟。
e.从水箱向管内充水，管道充满水30min后，对试验管道逐段进行检
查，管接口无渗漏为合格。
f.定期进行外观检查，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。
g.介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。
h.灌水试验完毕应及时将水排出。
i.管道埋设前必须做通水试验，宜在灌水试验合格后进行-为适应流水作业需要，一般逐段进行通水试验。
j.当观察下游出口流速均匀时，进出水流量大致相同，确定排水畅通，无堵塞为通水合格。
(4).土方回填
a.管道安装验收合格后应立即回填。
b.回填时沟槽内不应有积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。塑料排水管道回填时，管项上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
c.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
d.管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和坊腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。夯实应分层进行，分层高度应在250～300mm。密度达到规范及设计要求。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
e.管顶700mm以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
7.5.3排水管沟开挖工艺流程
排水管沟开挖工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.4的相关规定执行。
(1).排水管沟开挖操作工艺
排水管沟开挖操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.4的相关规定执行。
7.5.4井池工艺流程
井池工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.5的相关规定执行。
(1).井池操作工艺
井池操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.5的相关规定执行。
○1.沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
○2.排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
○3.当地下水位高于基坑底面时，应采取降排水措旖。保证施工进行。○4.井池的尺寸应符合设计要求，允许偏差±20mm(圆形井指直径；矩形井指边长)。
○5.砖砌井池，当地下水位较低时，内壁可用水泥砂浆勾缝。水位较高时，井池的外壁做法应符合设计要求，其高度应高出最高水位200～300mm。含酸性污永检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。
○6.捧水检查井导流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。导流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差±10mm。流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等。具体做法可参考有关标准图集施工。
○7.在高级和一般路面上．井盖上表面应同路面相平，允许偏差为士5mm。无路面时，井盖应高出室外地坪设计标高50mm，并应在井口周闱以2％的坡度向外作护坡。如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。
○8.井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求，
○9.井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
○10.井池砌筑施工应遵照相关土建施工技术标准执行。
7.6质量验收标准
7.6.1管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表7.6.1的规定
表7.6.1管道的坐标和标高安装的允许偏差
7.6.2沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
7.6.3排水榆查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
7.7冬雨季施工措施
1.硬质塑料管敷设，在-15 o C以下禁止施工。
2.现场、生活排水管线所有埋置较浅部分须重新设置在冻结层以下，同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
3.严格遵守“五防”的特殊规定
4.材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
7.8应注意事项
1.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2.管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管界面无渗漏。
3.混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口，应符合下列规定：
1)抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径太于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹：
2)钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，铜丝网不得外露；
3)抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宣为80～100mm。
4.沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
5.井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
6.井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
7.排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，界面水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
8.排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
9.承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应迎向水流方向。
10.排水检查井井内引入管应高于排出管或管顶相平。
7.9成品保护措施
1在测量放线的排水管道沟槽开挖范围内(包括堆土区域)．不得推卸管材及其他材料和机具。
2放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
3管道中心线控制桩及标高控制应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
4挖土过程有专人看护标高控制桩，严禁用脚踩动。
5抹带施工时，严禁有人在管上，以防灰口松动。抹带后用湿草袋覆盖并洒水养护至回填土时为至。
6施工过程中，防止管子相撞，以免管道端部保护层脱落影响接口质量。
7在昼夜温差大的地区和季节，管道可能受到较大的热应力产生裂缝。因此除接口暂时外露养护外，要尽快回填土，以便遮住管身。
7.10环境、安全、职业健康措施
1安全措施
a.用大锤打木桩时，先检查大锤手柄是否松动，严防举锤时脱落伤人。
b.吊装管子的绳索必须绑牢．要统一指挥，管子起吊后沟内操作人员应避开。
c.安装管道时，随时检查管沟土方确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
d.若管沟有支撑时，接口操作过程中要随时检查边坡与支撑，如发现裂缝或支撑折断，有危险现象立即停止操作。接口及铺管过程中，上下沟槽时不准攀登支撑。
2环保措施
a.禁止施工废水未经处理直接排入城市捧水设施和河流。
b.除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、
有害烟尘和恶臭气体的物质。
c.施工中的废弃物集中堆放，统一清理。
d.禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填。
e.对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。
7.11质量记录
室外排水管网安装工程，验收时应提供下列质量记录；
1.材料、配件出厂合格证及进场检(试)验报告；
2.灌水、通水试验记录；
3.管道隐蔽工程验收记录；
4.施工记录；
5.室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表；
6.室外排水管沟及井池工程检验批工程质量验收记录表
2020室外排水管道安装施工工艺
2020室外排水管道安装施工工艺
1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 （1）给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 ③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 （2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。 1）施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力
室外给排水管网安装工程(给水)
室外给、排水管网安装工程 一、适用范围： 本工艺标准适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程。 二、施工准备： 1、材料检验: (1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不 得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 (2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱 扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 (3)阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 (4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 (5)捻口水泥采用不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅 酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 (6)其他条件：石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等；2．机具准备: (1)机械：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等； (2)工具：套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、 铁镐、捻凿等； (3)其他：．水平尺、钢卷尺等。 3．作业条件: (1)管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工 完毕。 (2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。 三、操作工艺： 1．工艺流程:
2．管道安装准备、就位： (1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 (2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉， 再用钢丝刷除去污物。 (3)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口 朝向来水方向。 ． (4)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下 表： (5)用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口 顺直定位。 (6)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 (7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层 要求夯实。 (8)铸铁管稳好后，在靠近管道两端处添土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口 间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 3、石棉水泥接口： (1)接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下。 ①打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1／3。
排水管道施工工艺流程图
排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度
⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水 管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟 底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管
①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不 得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格 再进行上层回填。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050601-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。 2.1.5 其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1 吊车、倒链、滑车 2.2.2 水准仪、水平尺
2.2.3 手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件： 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。
2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。
2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则
3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1 检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2 检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1 根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。 3.2.2.2 管道下管时由两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时承口前。下管后将管找正拨直，在撬杠下垫木板，不可以直接插在混凝土基础上，待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。 3.2.2.3 在稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm 对口缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。 3.2.2.4 使用套环接口时，稳好一根管后安装一个套环。铺设小管径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的砂浆用于抹平管里口，扫净多余部分。继续用灰浆填满接口，打紧抹平。
室外给水管铺设工艺
室外给水管铺设工艺 1 范围 工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2 施工准备 2.1 材料设备要求： 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件：
2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 工作坑尺寸见表l-23。 工作坑尺寸表表1-23 3.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接
室外排水管网安装标准工艺规范标准
室外排水管网安装工艺标准 7.1适用范围 本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。 7.2材料要求 1?管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。应符合设计文件和产品标准要求。 2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷 隔、瘪陷和错位等缺陷。 3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。表面不允许有裂缝。 4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 7.3主要机械设备 1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。 2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、 撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3?检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。 7.4作业条件 1?室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。 2.管沟、井室及管基已合格并验收。 3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。 4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场 5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。 7.5施工操作工艺 7.5.1排水管道安装工艺流程 7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备 1).材料准备 a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证 b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产
品。 c.入库的合格材料保管应分类标识堆放 2)?技术准备 a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。 b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。 c.编制施工组织设计或施工方案。 d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。3丿.安装准备 a.检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用 b.检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方准下管。 c.管径大于500mm应采用吊车等起重设备。 d.用其它方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具, 无损坏现象方可使用。临时设施要绑扎牢固，下管后座应稳固牢靠。(2).管道安装
PVC排水管施工工艺
管道布臵 1管道明敷或暗敷布臵应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布臵确定。 2在最冷月平均最低气温0C以上，且极端最低气温一5C以上地区，可将管道设臵于外墙。 3高层建筑中室内排水管道布臵应符合下列规定： 1）立管宜暗设在管道井或管窿内。 2）立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3）管径大于或等于110mm勺明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧米取防止火灾贯穿的措施。 5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 6管道不宜布臵在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60 C时，应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设臵伸缩节。 8管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 9排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9中数值（图3.1.9 ）。 10当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10 ）: 1）排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2）排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于 1.5m。 3）排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 11排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设臵伸顶通气管时，宜设臵补气阀。 12伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。在经常有人 活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。 13伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13 C的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm 14通气管的设计应符合下列规定： 1）通气管最小管径应按表3.1.14确定。 通气管最小管径（mm 表 3.1.14
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求
2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
室外给水管网安装..
9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)
(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。
室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版
室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
室外排水管道施工方案
上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 宜兴工业设备安装有限公司
第一章工程概述 1、设计概况 ⑴、管材:室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),热熔连接，管径小于DN50的采用衬塑钢管，丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007，管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管，内层CPVC，外层UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为d200～d500，管道采用HDPE双壁缠绕管。 ⑵、给水管室外埋地覆土1.00m，消防管室外覆土1.00m，与其它管道相碰时,设弯头绕过，当管道交叉时，其他压力管道应避让稳高压消防基础；所有污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m，必须采取加固措施，在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300，其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,坡度不小于0.010。各雨水立管直接与雨水检查井连接,坡度不小于0.010。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底300mm,配雨水铸铁井盖;污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖;废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层，配污水铸铁井盖;做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中，最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000；最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm；最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm，具体做法参见02S515。所有埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料四油一布防腐,厚度大于等于0.4mm。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25，洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。消防管及给水管,管径大于或等于100mm的管道，在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩，支墩做法参照国标图集10SS505要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM厚及配石再铺100MM中粗砂垫层。回填时，管底及管顶上500mm范围内用粗砂回填，用水冲实。 2、主要工程： 施工内容：给排水管道铺设；主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、施工条件 本工程敷设线路位于厂区内，现场只有土路基，地质松软，施工环境差，有的敷设线路管道敷设靠近厂房，场地狭窄。管道沿线地形起伏，设计拟根据管道的埋设深度及施工条件，管道施工采用以下结构型式：开槽埋地。 第二章施工准备 2.1准备工作 ①对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
室外排水管道安装施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录 1 一般规定………………………………………… 2 排水管道安装………………………………………… 3 排水管沟及井池………………………………………
室外排水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。 1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。 1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。 2 排水管道安装 主控项目 2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。 2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验
段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。 一般项目 2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。 表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于 2mm。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
污水管网施工方案
排污管道工程施工方案 一）基坑土方开挖： 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项： ①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁臵时间过久，回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施： ①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。
③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二）基础垫层的施工： 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。 三）管道的安装： （一）下管： 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，
最新版完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案
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第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人
员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施： 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。
室外给水管道及设备安装
室外给水管道及设备安装 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 一、材料设备要求 1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 4地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 5捻口水泥一般采用不小于32.5级的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥），水泥必须有出厂合格证。 6其他材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等． 二、主要机具 1机具：套丝机、砂轮机，砂轮锯、试压泵等。 2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 3其他：水平尺、钢卷尺等。 三、作业条件 1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 3管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗→管道消毒 (二)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(三)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 (四)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 (五)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。 工作坑尺寸表 管径（mm） 工作坑尺寸(mm) 宽度(m) 长度(m) 深度 承口前承口后 75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4 (六)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 (七)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 (八)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（下图）。 (九)铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 (十)石棉水泥接口： 1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下： （1）打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞 边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻己被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
室外给水污水管网施工方案
室外管网施工方案第一章编制依据及说明1.1编制说明根据吉林省中天建我司通过认真学习和研究室外排水管网工程，筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸，并实地踏勘了施工现场，结合我司以往施工在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，实际经验，编制了本专项方案。进行编制。 1.2编制依据、根据吉林省中天建筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸。1、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准2图集和质 量检验评定标准。 2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001， 2.2建筑给水、排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002，等国家现行有关标准、规范和施工验收规范（最新版） 2.3 雨污水管线绿地处采用PE双臂波纹管。上车路面处采用承插式钢筋混凝土管。 2.4给水管采用PE给水管消防管线采用钢丝网骨架塑料复合管2.5 建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001 3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。 4、根据吉林省中天建筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸及我单位实际现场勘查． 5、我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技
术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验。 第二章工程概况 一、工程简介 本工程为天茂庄园-温莎园-3.1期外网管线工程。本工程包括室外排水、室外给水工程（生活给水和消防给水）。由于该工程为园区管网工程，根据园区施工特点，管线比较复杂。必须放线准确，以免占用其他管线路由。 二、施工准备 施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。 施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。 第三章主要工程项目的施工方案、施工方法 一、雨污水管道施工 1.施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实