生产车间机电安装工程施工方案

目录

机电安装概况 (1)

机电安装工程施工方案 (2)

1.机电施工方案 (2)

1.1. 给排水系统施工方式 (3)

1.2. 电气系统施工方式 (8)

通风及防排烟系统施工方式 (15)

工艺流程 (15)

风管制作、安装及调试 (15)

通风空调系统调试 (22)

2劳动力计划表 (26)

机电安装概况

机电安装工程施工方案1.机电施工方案

1.1.给排水系统施工方式

1.1.1.给排水系统安装工艺流程

1.1.

2.结构预留孔洞

一、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，测量放线，标好孔洞的部位。

二、将预制好的模盒、模具在绑扎钢筋前按标标定位置靠得住固定，小孔洞可用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。

3、在配合施工中，各专业施工人员随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。桥架穿墙板、电箱的位置、管道穿过墙板等处，都应注意增强检查，不得遗漏。

4、若因洞口尺寸较大，需要断筋，必需预先征得有关部门的同意并采取必要的补救办法后，方可进行切割剔凿。

五、未经业主工程师作出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。

六、预留预埋施工完成后，混凝土浇筑之前，经各专业会签后方可进入进入下一道工序。

7、在混凝土浇筑进程中，必需派相关专业人员对预留预埋成品进行跟踪保护，避免漏浆堵塞或振捣偏位。

1.1.3.结构预埋套管

管道等穿过地下管沟或地下构筑物外墙处采用刚性防水套管（见刚性防水套管大样图）。刚性防水套管安装时必需随同混凝土施工一次性浇注于墙（壁）内，套管内的填料应在最后填充，并紧密捣实。预埋件与混凝土接触面严禁做防腐处置，避免影响混凝土粘接效果。穿越人防区域套管采用人防专用刚性密闭套管。凡有振动或沉降伸缩处的进出管道的过墙套管选用柔性防水套管，套管部份必需都浇注于混凝土墙壁内，浇注混凝土前按设计要求

部位固定好，校对坐标、标高，验收合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝墙体双侧采取柔性连接管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处时应设置一般套管，套管管径比穿墙板的干管、立管大2号。

1.1.4.支、吊架制作安装

1.1.4.1.管道支架的选型

管道支架加工制作前应按照管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应深化设计图纸进行肯定，避免施工进程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。并考虑部份管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。如以下几种：

（1）剪力墙、柱三角支撑

（2）落地支架、地上水平管支架

（3）卡箍吊架

（4）管井内支架

（5）管道固定支架

1.1.5.管道安装

管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部份骨干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在结尾设备安装完后进行支管的接驳。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如碰到靠里的管道有支管进入楼层内时，需从头安排管道的排列顺序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。

1.1.5.1.衬塑钢管

1）卡环连接（管径DN15-DN150）

（1）管材的外径和壁厚规格必需符合相关技术标准。

（2）管材的切断方式:切断端面应与管件轴线成90°直角；以利用切管锯为最佳方式，切断端面不得有斜角；切断部份的毛刺应去除。

2）法兰连接（管径＞DN150）

用于衬塑钢管的法兰应符合下列要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/的要求。法兰的压力品级应与管道的工作压力相匹配。

1.1.5.

2.PVC-U排水管安装

1)操作要点

PVC-U管安装一般应自上而下分层进行，先装立管，后装横支管，持续施工。

按照草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º。

粘接前应对承插口先插入实验，不得全数插入。实验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、尘埃擦拭干净。

2）PVC-U管安装注意事项

立管和非埋地管必需装设伸缩节；当层高≤4米时，立管上每层应设一个伸缩节，层高>4米时，应按照计算肯定；悬吊横支管上伸缩节之间的最大间距不宜大于4米；为使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽可能靠近水流汇合管件处；为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必需设置一个固定支承。

立管穿越楼板处应加装PVC-U止水翼环，用C20细石混凝土分层填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到以后再进行第二次浇筑至与地面相平。

1.1.5.3.镀锌钢管

1）钢管丝扣连接

2）钢管法兰连接

管道与法兰阀门连接时，需依照草图中编号对应具体位置进行安装。

管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

1.1.6.管道附件安装

1.1.6.1.阀门安装

（1）阀门安装前，先将管子内部清洗干净。以避免铁屑，砂粒等物将阀门密封面刮伤。

（2）所有阀门在安装前均应按设计文件查对其型号，做启闭检查其阀件的启闭动作是不是灵活、靠得住；做强度实验及周密性实验并及时填写查验报告；

1.1.6.

2.压力表安装

（1）压力表直径不该小于100毫米，其构造应为黑色搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹铜环、铜弹簧管、精密机件和测微调整、并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球形阻断开关。

（2）在管道上取压时，取压点应选择在流速稳定的直线管段上，不该在管路分岔、弯曲、死角等管段上取压。

（3）取压点一般距焊缝100mm以上，距法兰300mm以上。如在同一管段上安装两个以上压力表（或其取压点）时，其间距不该小于150mm。

（4）取压部件一般不得伸入设备和管道内壁，应保证内部平齐。

（5）压力表应安装在便于观察和吹洗的位置，并避免受高温、冰冻和震动。

（6）压力表安装应设存水弯管，压力表和存水弯管间须安装旋塞。

（7）压力表的刻度极限值，应为工作压力的～2倍，精度品级为级。

1.1.7.管道实验与冲洗

一、管道试压:管道安装完毕后应进行试压，分系统进行主管、干管、支管试压，条件成熟的也可进行系统试压。管段充满水后进行加压，室内生活给水管道实验压力为。

二、管道冲洗和消毒：各类管道在运行前必需用清水进行冲洗，有压管道以系统最大设计流量进行，冲洗速度不小于s，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。无压管道以冲洗管道水流畅通为合格。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每一个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样查验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付利用。

3、通水实验：埋地排水管回填前必需做通水实验，按排水检查井分段实验，实验水头应以实验段上游管顶加1m，时间很多于30min,逐段观察，排水应通畅无堵塞，管接口无渗漏。给水系统交付利用前必需开启阀门、水嘴等放水进行通水实验并作好记录。

4、灌水实验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必需做灌水实验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水30分钟液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。灌水实验持续1小时，不渗不漏为合格。

五、通球实验：雨、污水主立管及横干管管道均应作通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必需达到百分之百。

1.1.8.管道防腐、保温

1.1.8.1.防腐工程

塑料给水和排水管道均不刷油及防腐，镀锌钢管刷调和漆两道，所刷调和漆的颜色应按照管道类别的不同而有所区别，管道支架、零件刷油要求与管道相同。埋地的钢管做两布三油防腐。

明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的利用功能。

1.1.8.

2.保温工程

室外露明敷设的管道(排水通气管除外)均需保温,保温材料采用50mm岩棉保温瓦外包铝箔玻璃钢进行保温，做法详国标03S401。

1.2.电气系统施工方式

1.2.1.预埋配管

本工程敷设于地下室及首层底板内的线管采用焊接钢管，利用套管焊接连接；明露部份，采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；属于消防管路时，外涂防火涂料；地上部份动力采用焊接钢管；明露部份，采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；属于消防管路时，外涂防火涂料。照明部份采用PVC管，承插式粘接；应急照明部份采用套接紧定式镀锌钢管。

一、现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的结尾盒、箱位置进行准肯定位。

二、预埋盒、箱的固定：结尾盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。

3、在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，按照施工图位置进行配管。

4、暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不该小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能很多于25mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

五、进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位以后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必需加接线盒以便穿线。

六、镀锌钢管敷设一概采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是不是滑腻、平整，并将管口作二次打磨处置，以便维持滑腻、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢避免松动、脱落。紧固后，装好接地线，

接地线采用专用接地卡子卡接。

7、PVC管管路与管路的连接利用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的尘埃等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可使劲转动套管,保证连接靠得住。套管连接的管路应维持平直。

管路与灯头盒的连接利用配套的盒接头和胶粘剂。首先按照两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接利用。依照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用

配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。

8、当钢管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须利用深型圆形接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必需用铁制Ω型钩子或绑线将管子固定牢。

9、在建筑施工期间，所有钢管端口及接线盒必需用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物处置干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，避免混凝土等杂物进入。

1.2.2.管路敷设

一、明配管施工流程

材料进场验收→管材加工支、吊架加工→测定箱盒支、吊架位置→固定支、吊架→固定管盒→管路敷设→管路接地

二、单根明配管做法

单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：

3、成排明配管做法

明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

镀锌钢管的敷设一概采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是不是滑腻、平整，一般需对管口作二次打磨处置，以便维持滑腻、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢避免松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止利用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡。

五、明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。

钢管丝扣连接时应在管接头的两头装设专用接地跨接线。

钢管进入配电箱时，应利用配电箱的敲落孔，无敲落孔时利用专用开孔器按管径大小开孔，并利用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。

1.2.3.防雷接地施工

接地装置:利用基础底板外侧及底侧钢筋作接地装置,所有桩基,承台,地梁内钢筋应连接电气通路并形成周边闭合回路,不然应沿外周敷设人工接地带(-40X4镀锌扁钢),在建筑物室外四角剪力墙处,由剪力墙的钢筋上焊接出一块100X100X10镀锌钢板,作为检测点，检测镀锌钢板安装高度为参照室内地坪以上米。

接地电阻:采用综合接地系统,其接地电阻应实测不大于1欧.

1.2.3.1.工艺流程

接地体→接地干线敷设→等电位联结、防雷引下线→均压环/屋顶避雷带安装→接地电阻测试

1.2.3.2.操作要点

（1）焊接专业人员必需持证上岗。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣应及时清除干净，焊接部位在建筑外的刷二度防锈漆，埋地的刷二度沥青漆。

（2）扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边施焊。圆钢与扁钢、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊。

（3）接地干线穿墙时，必需加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定，支持件之间的水平距离为～米，垂直距离为～米，转弯距离为～米。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许误差2/1000mm，全长不得超过10mm。

（4）作为接闪器的镀锌圆钢应平直，不该有高低起伏和弯曲现象，平直度为每2m允许误差3/1000，但全长不得超过10mm。镀锌圆钢避雷线弯曲处不得小于90º，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

防雷接地系统调试

接地电阻的测试方式

沿被测接地极E’使电位探测针P’和电流探测针C’依直线彼此相距20m，插入地中，且电位探测针P’要插入接地极E’和电流探测针C’之间。用导线将E’、P’、C’别离接于仪表上相应的端钮E、P、C上。

等电位的测试方式

局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不该小于，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体结尾之间的电阻不大于规定值，可以为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。

桥架及线槽安装

1工艺流程

材料进场查验→支、吊架定位→支、吊架制作安装→桥架线槽安装→桥架线槽接地

2支架安装

（1）安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，电缆桥架水平安装时，支架间距不大于米，垂直安装时支架间距不大于2m。

（2）支架焊接固定牢固，焊缝饱满；膨胀螺栓固按时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

（3）电缆桥架采用水平托盘式或垂直梯级式。桥架本体安装应平直整齐，

水平或垂直允许误差为其长度的2‰，且全长允许误差为20mm；桥架连接处牢固靠得住，接口应平直、周密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

（4）桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

（5）桥架、线槽转弯及分支处必需利用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。

（6）电缆桥架应有靠得住接地，沿电缆桥架敷设一条40*4镀锌扁铁，每隔6米与桥架连接一次。

（7）桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。

（8）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线和电缆在引出部份不得蒙受损伤。

（9）金属线槽应靠得住接地或接零，但不该作为设备的接地导体。

管内穿线及电缆敷设

i.管内穿线

（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线目的是检查管路是不是畅通、准确，打扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两头牢固的绑扎在带线上来回拖沓。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。

（2）选择导线：按照设计图纸要求选择导线。导线进场后，应先抽样进行绝缘检查，合格后方可进行穿线。为保证火线、零线、地线不致混淆，采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相（L1）为黄色，B相（L2）为绿色，C相（L3）为红色，零线（N）线为淡兰色，地线（PE）为黄绿双色线，开关的控制线为白色。

（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线在箱盒内应按标准留足接线长度。

（4）导线连接。导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时按照业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。

（5）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规按时应当即纠正，检查导线的规格和根数。

ii.电缆敷设

本工程由变配电所引出的低压电缆中，一般回路采用WDZ-YJFE铜芯电缆、超高层办公楼消防回路的干线、支干线采用矿物绝缘（BTTZ）耐火电缆，结尾设备分支回路消防动力采用WDZN-YJFE耐火型电缆。

（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压品级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压实验，在桥架上多根电缆敷设时，应按照现场实际情况，绘制电缆在桥架内的剖面散布图，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是不是与敷设长度相符，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

（4）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应按照现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不该交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应维持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不该小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。

（5）竖直敷设，竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放进程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。

（6）水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。

（7）无论水平敷设仍是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5m站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事前编制详细的施工方案。

（8）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压品级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是不是正确，完整做好相关资料。

（9）垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应当符合规范的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

（10）电缆进入建筑物内的保护管必需符合防水要求。

2.照明器具安装

本工程照明开关、风机盘管温度控制调速开关为嵌墙暗装，下口距地，距门框边不小于；洗手间照明开关下口距地，插座下口均距地（除茅厕烘手器插座下口距地）。

3.系统调试

送电调试分为照明调试及动力调试两种，整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须通正式电后进行。

a)照明调试要求

（1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。

（2）照明系统分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是不是工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

（3）分部份项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部份灯具进行统一送电。每完成一部份调试，即切断该部份电源，进入下一部份的调试工作。

b)动力调试要求

（1）电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，肯定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动实验，检查电机转向是不是正确及有无异样情况。电机需进行空载运转和负荷运转实验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。

（2）其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。

（3）系统联动、异地控制调试：生活水系统、空调系统的调试因不受分包专业的限制，由咱们自行组织并报总承包、监理认可。联动调试时由统一协调各专业分包一路编制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。

（4）调试步骤

1）机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；

2）主电源柜受电后，别离对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；

3）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；

4）楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分派电箱完毕后，挂上送电标识；

5）电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。

通风及防排烟系统施工方式

工艺流程

风管制作、安装及调试

本工程排烟和通风系统风管采用镀锌钢板制作。

一、镀锌钢板风管制作

1）工艺流程

空调通风系统板材厚度按下表肯定：

镀锌钢板风管采用法兰连接。拟采用以共板法兰连接为主，角钢法

兰连接为辅的方式联合施工。连接方式如下：

本工程镀锌钢板风管制作将采用共板法兰连接及角钢法兰连接,以下就其制作工艺做介绍.

（1）共板法兰风管（TDF）制作

（2）角钢法兰风管加工

二、风管的安装

（1）支吊架制作安装：

风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求肯定，并知足设计要求。支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固靠得住，间距符合规范要求。矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定:

风管及其部件在安装前应清除内外杂质及污物,并维持清洁。

水平风管穿墙时应设预留孔洞，尺寸和位置符合设计要求。明装水平风管安装水平度误差每米不大于3mm，总误差不该大于2mm。暗装水平风管位置应正确，无明显误差。

垂直风管穿楼板时应设预留孔洞，尺寸和位置符合设计要求。明装垂直风管安装垂直度误差每米不大于2mm，总误差不该大于2mm。暗装垂直风管位置应正确，无明显误差。

调节装置应安装在便于操作的部位，而且在任何操作情况下不该发出振

动和噪音，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不大于5%。

新风管应按设计要求坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝，如有接缝宜做密封处置。法兰垫片的材质应采用弹性极好的闭孔发泡橡塑密封材料。

新风管道进风口要设置过滤网罩，进风口位置应选在空气不受污染、较干净的地方。为使夏日进风温度低一些，可将新风口设在建筑物的背阴处。

新风口要设有百叶窗避免雨水进入，对于过渡季节大量利用新风的系统，宜设两个新风口，一个为最小新风口，其面积按最小新风计算，另一个为风量可变的新风口，其面积按系统最大新风量减去最小新风量计算。安装位置应便于检修。

穿越沉降缝或变形缝的风管双侧，和风管与通风机进出口相连处应设置带镀锌钢板凸缘卷边接合结构的不燃A级耐高温防火软接，软接织物长度150-200mm；软接管的接口应牢固、周密，严禁在软接处变径。

按照安装经验，400mm以上管径的共板法兰风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，不然，水平管弯曲形变比较明显。

（3）风管组对

风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m 为一段。法兰间垫防排烟风管采用难然型9501密封胶条，普通通风空调风管采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方式均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。

（4）风管吊装

风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。

风管与部件的连接

风管与部件（散流器，静压箱，风口等）之间软管连接，软管两头套在连接的管上，然后用特制的尼龙托带或不锈钢软卡将软管箍紧。空调器，风机进出口风管设帆布软接头。

一、防火阀安装

防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是不是灵活和周密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。

风管穿防火墙，穿楼板时防火阀安装图

二、消声器的安装

消声器的安装时前后应设150×150打扫口，并作好标记，以便清理和检查。消声器弯管一般来讲都较重，应单独设置支、吊架。不能用风管经受消声器或消声器弯管的重量，这样也有利于单独检查、拆卸、维修和改换。

空气处置机、新风处置机及通风机进出风口处若设置消声静压箱，其做法如下：用厚镀锌铁皮做外壳，内部粘贴50mm厚玻璃棉加玻璃布，再设一层穿孔率为30%、厚穿孔镀锌铁皮，穿孔孔径为∅3mm。穿孔板与箱壳间用间距、宽30mm、厚5mm的铝合金型材和自攻螺丝连接。

3、风口安装

（1）风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不该大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许误差不该大于2mm，调节部份应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。

（2）风口与风管的连接应周密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。风口水平安装其水平度的误差不该大于3‰，风口垂直安装其垂直度的误差不该大于2‰。

机电安装工程施工组织设计方案

机电安装工程施工组织设计方案 一、项目背景 机电安装工程是指在建筑物或工业设施中进行的电气、暖通、给排水、消防等系统的安装工作。为了保证施工过程的顺利进行和工程质量的达到要求，需要制定一份详细的施工组织设计方案。 二、施工组织设计方案内容 1. 项目概况 在项目概况中，需要包括工程名称、地点、规模、施工单位、监理单位、设计单位等基本信息。同时，还需描述项目的背景和目标，以及工程的类型和特点。 2. 施工组织机构 施工组织机构是指在施工过程中，各个部门和人员的职责和分工。需要明确施工现场的组织结构，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等职责和权限。 3. 施工时间计划 施工时间计划是指按照工程进度要求，制定详细的施工计划。需要包括工期安排、施工阶段、施工工序、工期控制等内容。同时，还需考虑天气因素、材料供应等外部因素对施工进度的影响。 4. 施工方法和工艺 施工方法和工艺是指在施工过程中，采用的具体操作方法和工艺流程。需要详细描述各个工序的施工步骤、施工顺序、施工要点等内容。同时，还需考虑施工过程中可能遇到的问题和解决方案。

5. 施工设备和材料 施工设备和材料是指在施工过程中所需的各种设备和材料清单。需要列出设备的名称、型号、数量，以及材料的种类、规格、用量等信息。同时，还需考虑设备和材料的采购渠道和交付时间。 6. 安全措施和质量控制 安全措施和质量控制是指在施工过程中，采取的各种措施来确保施工安全和工程质量。需要列出施工现场的安全设施和安全规范，以及质量检测和验收的标准和方法。 7. 环境保护措施 环境保护措施是指在施工过程中，采取的各种措施来保护环境和减少污染。需要考虑施工现场的噪音、粉尘、废水等对环境的影响，并制定相应的控制措施。 8. 施工费用预算 施工费用预算是指对整个施工过程的费用进行预估和控制。需要列出各个工序的人工费、材料费、设备费等详细费用，并进行总计和预算控制。 9. 施工组织设计方案的评估和调整 在施工过程中，需要根据实际情况对施工组织设计方案进行评估和调整。需要及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度和工程质量的达到要求。 三、总结 机电安装工程施工组织设计方案是保证施工过程顺利进行和工程质量达到要求的重要文件。通过合理的施工组织和详细的施工计划，可以提高施工效率和工程质量，降低施工风险和成本。同时，还需根据实际情况进行评估和调整，确保施工过程的顺利进行。

机电设备安装工程实施方案-(完整版)

机电设备安装工程实施方案-(完整版) 概述 本文档描述了机电设备安装工程的实施方案，旨在确保设备安装过程顺利进行，并满足相关安全和技术要求。 目标 本方案的目标是有效地安装机电设备，并确保设备的正常运行和性能达到预期。同时，我们将尽力减少可能出现的风险和延误，以确保工程顺利完成。 安装流程 以下是机电设备安装的一般流程： 1. 设备准备阶段： - 检查设备是否符合技术要求和安全标准。 - 确定设备的安装位置。 - 准备所需的安装工具和材料。 2. 安装准备阶段：

- 检查安装区域的周围环境是否安全。 - 确保安装工作区域的通风和照明良好。 - 建立必要的安全措施，如防护栏和警示标识。 3. 安装阶段： - 按照设备制造商的指导手册进行安装。 - 确保设备的固定和连接。 - 进行必要的调试和测试，确保设备的正常运行。 4. 完工阶段： - 清理安装区域，确保没有残留物或危险物质。 - 进行最终的安全检查和质量控制。 - 编制并提交安装报告。 安全考虑 在整个安装过程中，我们将高度关注安全问题。以下是一些安全考虑： - 工人安全：为安装人员提供必要的安全培训和装备，并确保他们遵守安全规程。

- 设备安全：确保设备在安装过程中不会造成危险或损坏。 - 周围环境安全：遵守当地法规和安全标准，确保周围环境安全无隐患。 资源需求 进行机电设备安装所需的资源包括： - 适当数量的熟练工人。 - 必要的安装工具和设备。 - 所需的材料和部件。 - 安全培训和指导。 项目时间计划 请参考下表，了解机电设备安装工程的时间计划安排。 参考文献 1. 机电设备安装技术规范

机电设备及安装工程施工方案

机电设备及安装工程施工方案 机电设备及安装工程施工方案 本工程旨在对张岗泵站和杜岗泵站进行更新改造工程的机电设备的安装和调试以及施工期维护等。具体工作内容包括现场安装、现场试验和试运行等。主要工程量见表10-1. 表10-1：本工程机电设备及安装工程工程量表 序号一 1 2 3 4 5 6 7 二 1 2 3 4 5 6 7 工程项目张岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 杜岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 单位 m 套套套台个 km m 套套套台个 km 工程量 72 2 2 2 2 2 0.7 22 1 1 1 1 1 0.6 备注

10.2 工程布置 10.2.1 生产安排 为了完成机电设备安装项目，我们将在施工现场搭设临时加工厂房。在这里，我们将进行机电设备的安装工作。 10.2.2 人员安排 根据本工程的工程量和工期要求，我们将组建专业安装队伍进场，熟安装范围内的有关图纸、资料、技术规程。具体安排如下：电气工程师：3人，电工：12人，电焊工：8人，钳工：12人。 10.3 埋件制作与安装 10.3.1 埋件的制作 埋件制作施工程序见图10-1.

加工制作 备料 根据图纸下料 10.3.2 埋件安装 防腐 检测 电气试验 图10-1：埋件制作程序图 电气埋件安装施工程序见图10-2. 10.3.3 预埋电缆穿线钢管的埋设 预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。

机电安装施工组织设计方案

机电安装施工组织设计方案 一、前言 机电安装工程是一个综合性强、工程总量大、涉及范围广的工程，并且它又是其他工程重要的组成部分。机电安装施工组织设计 方案是工程的关键性文书之一。好的施工组织设计方案不仅能够指 导施工，缩短工期，提高工程质量，还能够为工程管理提供有力依据。 二、机电安装工程的特点 1、容易干扰其他工程的施工 机电安装工程往往是工程的关键部分，施工的过程经常会产生 大量的噪声、粉尘等。这些噪声、粉尘会对其他工程的施工产生干扰，影响整个工程的进度和质量。 2、工程标准高，施工要求严格 机电安装工程是涉及到工程的细节、精度和质量等方面的工程，而且要求非常严格，出现一点小差错就会影响整个工程的质量。 3、施工难度大，技术含量高 机电安装工程施工难度大，往往需要高水平的技术人员才能完成。而且机电安装工程是与其他工程紧密相关的，需要设计方案充 分考虑其他工程的施工情况。 三、机电安装施工组织设计方案的编制内容 1、施工组织架构

应编制详细的施工组织架构，包括各级施工管理人员的职责分工、班组成员及其职责分工、工程质量要求、工期要求、施工安全措施等。 2、施工方案 应编制诸如施工进度安排、建设图纸与现场实际情况的比对、施工工艺流程分析等全面而详细的施工方案，以制定科学的施工进度安排和紧密的工程管理。 3、施工技术措施 应根据工程建筑物的特点和施工现场的实际情况，因地制宜地制定施工技术措施。 4、施工工序 在施工方案中，应编制详细的施工工序并按施工进度表分阶段予以细化。 5、采购计划 工程材料采购计划包括了材料品种、数量、型号、规格、供货周期、交货时间、运输及保管等内容。 6、工期安排及施工计划 工期安排和施工计划是机电安装施工组织设计方案中重要的一部分。施工时要根据施工进度表、施工工艺、工程质量和安全方案等全面考虑，根据工程实际情况进行动态调整。 7、施工机具、设备的调配计划

机电设备安装施工方案

机电设备安装施工方案 机电设备的安装施工方案，是对机电设备安装工程的全过程进行详细规划和安排的文件，目的是为了确保施工过程顺利、质量合格、安全可靠。下面是一份机电设备安装施工方案的700 字计划，仅供参考。 一、施工前准备 1. 确定机电设备安装施工的时间计划和工期。 2. 成立机电设备安装施工工作组，明确各成员的责任和任务分工。 3. 准备所需的施工材料和设备，并检查其质量和数量是否符合要求。 4. 对施工现场进行勘察和检查，确保施工现场的安全和周围环境的合理利用。 5. 协调与相关配套工程的施工，如电气、给排水等。 二、机电设备安装 1. 分别安装机械和电气设备。 - 机械设备的安装： a. 根据设备安装图纸，确定设备的安装位置，并标识好定位点。 b. 安装基础，确保设备在使用过程中稳固可靠。 c. 按照设备安装图纸和使用说明书，进行设备的组装和调试。 d. 完成设备的固定和联接，确保设备能够正常运转。 - 电气设备的安装： a. 根据设备安装图纸和电气连接图，确定设备的安装位置和电气连线方式。

b. 安装支架和安装盒，确保设备的安装位置符合要求。 c. 进行电线的敷设和接线盒的接线，确保电气设备能够正常供电。 d. 进行电气系统的调试和检验，确保设备的安全使用。 2. 设备调试和试运行 - 机械设备的调试和试运行： a. 按照设备使用说明书，进行设备的调试和测试，确保设备运行正常。 b. 检查设备的运行参数和工作状态，进行必要的调整和修正。 c. 进行设备的试运行，检验其运行效果和性能是否符合要求。- 电气设备的调试和试运行： a. 检查电气系统的供电和接线是否正常，并进行必要的修复和调整。 b. 进行电气设备的调试和测试，确保其运行稳定和安全可靠。 c. 进行电气系统的试运行，检查其运行效果和性能是否符合要求。 三、施工验收 1. 根据机电设备安装合同和施工图纸，对安装工程进行全面检查和验收。 2. 检查设备的安装位置和固定是否符合要求。 3. 检查设备的联接和接线是否正确、牢固可靠。 4. 进行设备的运行试验，检查其运行效果和性能是否符合要求。 5. 对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。 6. 向业主和相关部门提交施工验收报告，并办理相关手续和证明。

机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 一、施工任务及需求 本项机电设备安装工程施工任务需安装氧气发生器、空压机、燃气发电机组等 设备，其总装置重量约为5000kg，设备连接处需要进行复杂的管道安装，同时需 要进行安全防护措施。 为保证施工的安全、高效，我们在工程施工中需要满足以下多项需求：•对每个设备进行详细的水平、垂直度调整，并使其与相邻设备连接无误。 •确保设备安装的牢固性，必须数据库润滑，防止设备运作时出现摩擦。 •安装过程中，必须有专业的技术人员在现场把控好安装细节，避免出现任何安全隐患。 二、施工方案 2.1 设备安装 1.设备吊装安装 在进行吊装施工时，应注意以下几点： •确保吊装的起重设备稳定性，防止意外掉落，造成人员伤害。 •在吊装过程中，需要统一调度现场人员，确保工程施工过程高效安全。 •设备吊装完成后，现场验收吊点连接部分，确保与设备的连接牢固无误。 2.管道安装 在设备运转过程中，必须保证设备附着的管道安装合理无误，以保证设备的正 常运转。 安装管道的施工步骤如下： •确定管道的走向，保证位移和坡度。 •按照套管设计要求，逐级完成管道井设计与施工安装。 •满足安装钢结构支架和吊架等设备，保证管道固定牢靠。 2.2 安全防护 为保证施工安全，必须遵守以下严格安全防护措施：

•现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带，并在危险区域处设置警示标志。 •在限制高度区域的工作过程中，必须配备安全网、防护栏杆等安全保护措施。 •设备供电及现场气压等参数必须明确标识，以避免设备误接。 •施工现场必须常备灭火器，以应对各种意外事故。 三、检验验收 安装工程完成后需要对安装过的设备进行完整测试检验，确保设备运转正常。 测试检验的主要步骤如下： •施工方和设备采购商共同签署设备工程验收表，确认安装的设备已经符合验收标准。 •将设备负载运行，测试性能指标。 •检测设备在使用过程中的稳定性和安全性。 •开展维修保养培训，在保障设备正常稳定运行的同时，提高维修及维护人员的知识技能水平。 四、结论 为确保机电设备安装工程能够安全高效运行，我们必须始终把安全放在首位。在施工过程中，我们在尽力确保设备安装无误的同时，更为重要的是如何有效的预防事故的发生。同时，我们也要保证设备运行的长期稳定性，使其能够为客户带来良好的使用体验和价值。

机电安装工程施工方案-(完整版)

机电安装⼯程施⼯⼯案- (完整版) 机电安装⼯程施⼯⼯案 第⼯节机电⼯程的施⼯部署 1.机电安装⼯程总体安排 本项⼯⼯期⼯标紧、质量标准⼯，为了保证机电各专业⼯程，⼯标准如期完成施⼯任务，需综合考虑各⼯⼯的影响因素，做到各施⼯作业⼯充分，前后⼯序衔接连续，既⼯体 交叉，⼯均衡有节奏，做好各个施⼯阶段与各个相关专业的配合，以确保⼯程施⼯按照总进度计划顺利进⼯。 1.1技术准备 拿到图纸后进⼯图纸会审，并着⼯进⼯机电BIM的深化设计⼯作。协调机电各专业的布置，提供⼯建预留预埋的综合图、提出材料计划、劳动⼯计划、施⼯机具需求计划； 组织具有丰富⼯程管理和施⼯经验的技术⼯员，根据⼯程进度计划，提前编制详细的各分项⼯程施⼯⼯案、技术交底、⼯⼯培训资料等； 做好设备运输路线图，提出路线图上需要⼯建配合的需求，如哪些墙体后砌、哪些设备基础影响设备运输，需要待设备运到位后⼯可制作基础等。 1.2各施⼯阶段的部署 1.2.1施⼯前期 建⼯项⼯管理各项制度及联络机制，包括机电安装⼯程有关的各项制度，建⼯同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项⼯内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。 根据总的施⼯进度计划，制订机电的施⼯进度计划和设备材料进场计划、劳动⼯计划、预制加⼯计划等。 1.2.2结构施⼯阶段 主要做好预埋预留和防雷接地的⼯作。随结构施⼯进⼯，预留预埋⼯定要根据深化设计综合排布图纸和业主的技术要求进⼯，强化核对检查制度，防⼯漏埋、错埋。 后期各安装专业按照深化设计综合排布图纸进⼯安装，不会造成预留预埋的管盒、洞错误，从⼯机电安装整体效果美观。特别是地下室的排⼯管预埋标⼯和机房、井道、幕墙等 部位的接地点预埋以及外墙防⼯套管预埋等很重要。 1.2.3安装施⼯阶段(配合服务) 以安装⼯程施⼯为先导按照“先下后上，先主管后⼯管，先预制后安装”的原则，实⼯平⼯分区、⼯体交叉作业的流⼯式施⼯⼯法。根据总体⼯期计划，明确各类设备、材料进场 时间根据事先组织协调编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位⼯案实施设备的吊装就位。 1.2.4装修施⼯阶段(配合服务) 在装饰⼯程施⼯中，组织协调装修与安装⼯程要积极协调配合，特别是作好吊顶⼯程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风⼯等与吊顶⼯板的协调施⼯；卫⼯间中的卫⼯ 洁具、给排⼯管与⼯建防⼯及装饰⼯砖的协调施⼯。 1.2.5机电劳务的配置 在地下室结构预留预埋阶段，选取实⼯雄厚的安装劳务公司两家，再备选⼯家。 1.3机电重点 地下室外墙、⼯防防护墙、核⼯同、楼板等部位预埋套管及预留孔洞是属于重点。 由于地下室外墙有防⼯措施，所有刚性、柔性套管均要有⼯⼯环；⼯防防护墙具有抗防暴、防毒措施，所预埋的套管均设置有防暴肋；出外墙管道较⼯、⼯防风管套管、楼板预 留风管洞等洞⼯较⼯，从结构安全考虑，⼯建⼯法增加加强筋，不能后期开洞。 因此，该部分套管预埋标⼯的准确性⼯常重要，预留偏差⼯了，后期机电管线安装就会错位，套管及预留洞不能使⼯。为了预留预埋套管及孔洞准确，施⼯前期的重点⼯作主要 是图纸的深化设计，需要把地下室各层以及市政管⼯的机电管线做好综合排布，利⼯BIM 技术做好管道三维排布和碰撞检测，达到设计要求后，⼯可开始结构期间的预留预埋⼯作。第⼯节建筑电⼯⼯程施⼯⼯案 1.电⼯⼯程主要施⼯内容 本⼯程建筑电⼯安装内容包括照明配电系统、电⼯动⼯系统、防雷接地系统等⼯作内容。 2.电⼯⼯程⼯艺流程 3.⼯艺控制要求 3.1电线、电缆导管和线槽敷设(预埋期) 3.1.1⼯增塑PVC管敷设： 1)暗配PVC硬塑料管的施⼯ 本⼯程整个电⼯部分线管采⼯PVC塑料管暗敷，在安装塑料管时按以下⼯艺操作, PVC塑料管切割采⼯专⼯剪⼯剪切，冷弯采⼯专⼯的相应规格的弹簧冷弯，其⼯法按图⼯：

机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案 1. 概述 机电安装工程指的是通过安装各种机电设备，使得工业设施或建筑物能够正常运行的工程项目。施工方案是指在机电安装工程中，根据工程的要求和设计要求，制定出合理的施工方案，并按照方案进行施工的计划和方法。 本文档将详细介绍机电安装工程施工方案的编制内容和步骤，以及重点要注意的事项。 2. 施工方案编制内容 2.1 工程概况 在施工方案中，首先要对工程进行概况的介绍，包括工程名称、地点、规模、工期等基本信息。同时也需要介绍工程的背景和目标，以便对施工方案的编制提供参考和依据。

2.2 施工组织 施工组织是指对施工过程中各个单位和个人进行组织、协调和管理的工作。在施工方案中，需要明确施工的组织架构和人员配置，以及各个岗位的职责和权限。同时还需要制定施工中的安全管理措施和人员培训计划，确保施工过程中的安全与质量。 2.3 施工方法 施工方法是指在施工过程中使用的具体工艺和方法，包括设备安装顺序、操作步骤、工作流程等。在施工方案中，需要详细规划施工的步骤和流程，并制定施工进度计划。同时还需要确定各个工作区域的划分和使用方法，确保施工的有序进行。 2.4 施工措施和技术要求 施工措施和技术要求是指在施工过程中需要注意的事项和要求。在施工方案中，需要列出施工过程中涉及到的技术标准和规范，并制定相应的施工措施，确保施工质量和安全。

施工材料和设备是指在施工过程中需要使用到的各种材料和设备。在施工方案中，需要详细列出需要采购的材料和设备清单，并制定相应的采购计划和验收标准。 2.6 施工质量和安全控制 施工质量和安全控制是施工过程中非常重要的环节。在施工方案中，需要制定相应的质量和安全控制计划，并制定相应的检验和测试方法，确保施工过程中的质量和安全。 3. 施工方案编制步骤 3.1 工程分析和准备 在开始编制施工方案之前，需要对工程进行全面的分析和准备工作。首先要对工程的基本情况进行了解，包括工程的地点、规模、工期等。然后需要对工程的设计文件进行仔细研读，了解设计要求和技术要求。最后要对施工过程中可能遇到的问题进行预判和分析，制定相应的解决方案。

机电设备及安装工程施工方案

机电设备及安装工程施工方案 一、概述 本标段各类水闸共有4214座（田间工程节制闸3798座、退水闸139座，骨干工程节制闸277座）。 二、电器设备采购及验收 （1）技术要求 电器设备、电缆等供货技术参数和要求满足招标文件及设计图纸要求。 （2）检验 电器设备、电缆及其组件，组织验收，验收合格、履行手续并报监理认可后方可用于本合同项目。 （3）到场后的检验 电器设备、电缆到达现场后，均应在规定期限内做验收检查，应符合下列要求：包装及密封良好。 开箱检查型号、规格符合设计要求，电缆无损伤。产品技术文件齐全(供应方应提供设备质量证明、产品的型式试验报告等)。外观检查合格。 三、设备安装执行规范 为保证施工安装调试的质量标准和工艺，施工中执行以下主要规范并按最新版本执行。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232 电气设备安装除招标文件规定外，招标文件未规定的应符合国家颁发的现行标准、规范及有关规定。 四、变压器安装 （1）安装前相关其它工程应具备以下作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程验收完毕，质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合要求。 （2）开箱检查 1）变压器开箱检查人员由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。

厂房机电工程施工方案

厂房机电工程施工方案 一、工程概况 本工程所在地为xx省xx市xx县，建设单位为xxxxx公司。主要施工内容包括厂房机电工程的建设及配套设施。建筑面积约为xxxx平方米，主要设备包括xx 设备、xx设备等。 二、工程要求 1.建设单位要求本工程必须在xxxx年xx月xx日前竣工，实现投产。 2.施工方案必须符合国家有关规定和标准，保证施工质量安全。 3.施工完成后，必须进行检测和验收，达到使用标准。 三、施工方案 1. 工期安排 •前期准备：xx月xx日-xx月xx日 •基础施工：xx月xx日-xx月xx日 •主体结构施工：xx月xx日-xx月xx日 •机电安装施工：xx月xx日-xx月xx日 •装修施工：xx月xx日-xx月xx日 •调试验收：xx月xx日-xx月xx日 2. 施工组织 2.1. 施工人员 •工程总监：1名 •施工经理：1名 •技术负责人：1名 •安全员：2名 •质检员：2名 •施工人员：xxx名 2.2. 施工设备 •塔吊：1台 •升降机：2台 •焊接设备：多台 •观察设备：多台

3. 施工步骤 3.1. 前期准备 1.成立项目部，配备必要设备和人员。组建项目管理小组，制定施工方案。 2.进行现场踏勘，确定施工范围、施工材料等。编制配套方案和工程量清单。 3.制定施工计划，确定施工进度和节点。 4.提前采购材料和设备，保证供货及时。 5.开展安全教育和培训，保证施工人员安全。 3.2. 基础施工 1.进行场地平整和围墙施工。 2.进行土方和基坑开挖，并进行基础浇筑。 3.3. 主体结构施工 1.进行柱、梁的钢筋加工和安装。 2.进行砌墙和灌浆。 3.4. 机电安装施工 1.进行电气管线和电缆的布置和安装。 2.进行机械设备的安装和调试。 3.5. 装修施工 1.进行内外装修施工，包括墙面、地面、天花板等。 2.进行门窗、卫生间等附属设施的安装。 3.6. 调试验收 1.进行设备启动和调试。 2.进行综合验收，确保达到使用标准。 四、安全措施 1.每天进行安全教育，督促施工人员佩戴安全帽、安全绳等。 2.工地进行围挡，避免过往人员进入施工区域。 3.施工过程中，及时对危险品进行处理和储存。 4.定期对机械设备进行检修和维护。 五、质量保证 1.严格按照国家相关规定和标准进行施工。 2.对施工材料进行严格筛选和检测，确保达到使用标准。 3.进行严格的现场监督和检查，对施工过程中出现的不良现象及时纠正。

机电安装优质工程方案案例

机电安装优质工程方案案例 一、项目背景 某公司新建了一座规模较大的工业厂房，需要对厂房进行机电安装工程。厂房包含生产车间、办公楼、配电室、库房等多个功能区域，涉及到电力配电、照明系统、消防系统、通 风空调等多个机电设备的安装。为了确保机电设备的安全稳定运行，公司决定找到一家专 业的机电安装公司进行合作，提供优质的工程方案。 二、方案制定 1. 项目初步分析 针对项目的特点，工程师团队首先进行了初步分析。他们对厂房的面积、布局、功能分区、机电设备需求有了深入了解，同时也了解到了项目的预算和工期。在这个基础上，他们开 始制定机电安装的优质工程方案。 2. 设备选型 工程师团队根据厂房的特点和具体需求，选择了适用的机电设备。他们充分考虑设备的品牌、性能、能耗等因素，确保选择到适合项目的设备。同时，他们也考虑到设备的采购、 安装、维护等全周期的成本，希望为公司提供更具经济性的解决方案。 3. 安装施工 在设备选型确定后，工程师团队开始进行安装施工的规划。他们细化每个工程节点、制定 详细的施工计划，并与现场团队进行深入沟通。他们考虑到施工期间可能出现的各种问题 和风险，制定了一整套的应急预案，并要求现场团队严格执行安全施工标准。 4. 质量控制 在整个项目的进行过程中，工程师团队严格把控项目的质量。他们利用先进的工程技术和 工具，对设备的安装进行了精准的检测和调试。同时，他们组织了多次的质量验收，确保 每个环节都符合公司的标准和要求。 5. 风险管控 为了确保项目的顺利完成，工程师团队还制定了详细的风险管控方案。他们针对可能发生 的各种风险情况，进行了充分的预案制定和应急措施准备。在整个项目进行的过程中，他 们时刻注意着可能发生的风险，灵活应对，最大程度降低风险带来的影响。 6. 完工验收

机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案 第一分部：接地装置安装 一、接地安装条件 1）接地体安装 ①人工接地体：设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 ②利用底板钢筋或深基础做按地体：底板筋与柱筋连按处已绑扎完。2）接地干线安装 ①支架安装完毕。 ②土建抹灰已完成。 ③穿墙保护管巳预埋。 3）支架安装： ①各种支架已运到现场。 ②结构工作巳经宪成。 ③室外必须有脚手架或爬梯。 4）防雷引下线暗敷设： ①建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 ②利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5）避雷引下线明敷设： ①支架安装完毕。 ②建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 ③土建外装修完毕。 6）避雷网安装： ①支架安装完毕。 ②具备调直场地和垂直运输条件。 ③接地体与引下线必须做完。 7）避雷针安装： ①接地体及引下线必须安装完毕。

②需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 ③土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。 8）材料要求 ①防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。 ②电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 二、主要机具 1）常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 三、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。 四、工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环。 五、操作工艺 1）接地体安装有关规定 ①接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 ②垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 ③除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

厂房机电安装施工方案

厂房机电安装施工方案 1. 引言 厂房机电安装施工方案是指对厂房的各种机电设备进行布置、安装和调试的施工方案。机电安装工作是厂房建设过程中的重要环节，它关系到厂房设备的正常运行和生产效率的提高。本文档将介绍厂房机电安装的主要内容和流程，以及施工中需要注意的关键点。 2. 施工准备 在进行机电安装施工之前，需要进行相关准备工作。主要包括以下几个方面： 2.1 设计方案审查 在施工前，应对机电安装的设计方案进行审查。审查内容包括设备选型、管道布局、电气布置等，要确保设计方案符合相关标准和规范，并能满足生产需求。

2.2 施工材料准备 根据设计方案，准备所需的施工材料。这些材料包括电缆、电线、水管、电气设备等。要保证材料质量合格，以确保施工质量。 2.3 施工人员培训 施工人员应接受相关培训，了解施工流程和操作规范。培训内容包括安全操作、电气知识、设备安装等。提高施工人员的专业水平，有助于保证施工质量和施工安全。 3. 施工流程 机电安装施工按照以下流程进行： 3.1 布置设备位置 根据设计方案，确定设备的安装位置。要考虑设备之间的间距、线路连接等因素，以便设备的运行和维修。

3.2 安装电缆和电线 根据电气布置图，将电缆和电线进行布线和安装。要注意电缆和电线的规格和容量，并保证布线的合理、整洁。 3.3 安装管道系统 根据管道布局图，进行管道的安装。管道安装包括水管、气管、排水管等。要确保管道的连接牢固，不漏水、不漏气。 3.4 安装设备 根据设备安装图纸，进行设备的安装。要按照相关标准和规范进行操作，保证设备的稳定和安全。 3.5 调试和检查 安装完成后，对设备进行调试和检查。要检查设备的电气连接、运行状态和安全性能，确保设备正常运行。

机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案 ＜1＞室内给水工程 ＜1.1＞施工准备 1.进入现场后及时与甲方联系，确定卫生器具的型号并确定卫生器具的甩口尺寸。甩口尺寸确定后及时绘制留孔位置大样图。 2.留孔图绘制必须根据机电图纸管道位置与建筑图及结构图进行综合对比分析，预留孔洞位置与结构梁发生冲突时及时进行调整，调整的原则本着既保证主体结构安全，又要保证设备安装的使用功能的宗旨进行二次深化设计，绘制留孔图，绘制后，报设计、监理、甲方确认。确认后，作为正式图纸进行施工。 3.通过施工测量，确定各系统管道穿过楼板、墙壁、基础的孔洞和埋件位置是否满足设计和规范要求，管道交叉点、管道间距以及在图纸上无法确定的标高、尺寸和角度，需在实地进行测量。连接设备的管道一般在设备就位以后进行测量。 ＜1.2＞主要机具设备 套丝机、沟槽机、电焊机、煨弯器、砂轮锯、活扳子、试压泵、台钻、压力案、管钳、手锤、台钳、手锯、电焊工具、气焊工具、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线、高凳。 ＜1.3＞工艺流程 熟悉图纸→材料检验→坐标确定→管道配置→卡具稳装→管道敷设→核对甩口位置→水压实验→补刷防腐→系统清洗 ＜1.4＞施工工艺 1.墙槽预留 土建砌墙前向土建提供墙槽的位置和尺寸，由土建进行预留。如无法预留，必尽可能在抹灰前使用开槽机、云石锯等专用工具进行开槽，管道安装完毕后由

专业人员进行封堵。 2.普通孔洞预留 预留时我们采用现场放线定位，先放出柱的中轴线，以柱的中轴线为依据放出墙线，以留孔图为依据确定留孔及预留套管位置，对于孔洞集中部位（如卫生间）在模板上放出房型大样图，确定孔洞的位置。套管预留后由工长进行自检、专业负责人检查、专职质量员核查后报监理、甲方确认。为保证孔洞的质量，避免拔管过早造成周围混凝土损坏，可以采用在套管外侧刷脱模剂的做法，推迟拔管时间，待可以上人时再拔出。 3.套管的预留 （1）套管安装的原则 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 钢性防水套管的加工和预埋必须符合设计和国家标准规定。地下室人防工程的套管的加工和预埋必须符合人防工程的国家和地方标准。预埋时配合土建核实好标高与坐标尺寸以及套管型号。 （2）防水套管的的安装 防水套管安装时，严格核查套管形式，与土建单位应相互配合，严格控制套管的坐标与标高。 普通套管安装：穿墙套管安装时，注意套管必须与墙体饰面一平；过楼板套管必须高出成活地面30-50mm，底部与顶板饰面一平。 4.管道隐蔽 （1）管道穿过结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施。 1）在墙体两侧采用柔性连接。 2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3）在穿墙处作成方形补偿器水平安装。 （2）室内管道（塑料管道和复合管道除外）地下埋设时，管道及管道支墩（座）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上，应在土建夯实后反挖沟槽，控制好沟槽标高，坡向。安装尺寸以土建结构图的轴线尺寸为准，标高以土建做的50mm

机电安装工程施工组织设计方案

机电安装工程施工组织设计方案 一、项目概述 本项目为某大型商业综合体的机电安装工程，包括电气、给排水、暖通空调等 多个子系统的安装与调试。本文档旨在制定详细的施工组织设计方案，确保机电安装工程的顺利进行。 二、施工组织设计原则 1. 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实，保障施工人员的人身 安全。 2. 质量为先：严格按照相关标准和规范进行施工，保证工程质量符合要求。 3. 进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成各项工作。 4. 协调配合：加强施工各方之间的沟通与协调，确保施工过程中的协作顺畅。 5. 节约资源：合理利用材料和设备，降低成本，提高效益。 三、施工组织设计内容 1. 施工组织机构 1.1 项目经理：负责全面组织、协调和管理机电安装工程施工过程。 1.2 技术负责人：负责技术指导和技术交流，保证施工质量。 1.3 安全负责人：负责制定和监督安全管理措施的实施，确保施工安全。 1.4 材料负责人：负责材料的采购、储存和使用，确保施工材料的质量和供应。 1.5 设备负责人：负责设备的调配、维护和保养，确保施工设备的正常运行。 1.6 班组长：负责具体施工任务的安排和组织，指导施工人员完成工作。

2. 施工流程 2.1 前期准备：包括施工场地的清理、材料和设备的准备、施工方案的编制等。 2.2 基础施工：进行机电设备的基础施工，包括基础的浇筑、支架的安装等。 2.3 管道安装：按照设计要求进行电气、给排水、暖通空调等管道的安装。 2.4 设备安装：将机电设备按照设计图纸进行安装，并进行必要的调试和连接。 2.5 系统调试：对安装完成的机电系统进行全面调试，确保系统正常运行。 2.6 完工验收：进行机电安装工程的验收，确保工程质量符合相关标准和规范。 3. 安全措施 3.1 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。 3.2 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设备。 3.3 安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时处理施工现场的安全隐患。 3.4 紧急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地处理。 四、施工组织设计的实施步骤 1. 制定施工计划：根据项目要求和进度安排，制定详细的施工计划。 2. 组织人员和资源：根据施工计划，组织施工人员和相应的材料、设备等资源。 3. 安全措施的制定和实施：制定安全管理制度和安全操作规程，确保施工安全。 4. 施工过程的监督和检查：加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题。 5. 进度控制和协调配合：严格按照施工计划进行施工，加强与其他工程的协调 配合。

机电安装的施工方案

机电安装的施工方案 一、前期准备工作 工程概况介绍：本工程是某工业园区内一家新建厂房的机电安装工程。工程地点及环境调查：工业园区内地形平坦，气候湿润，交通便利。施工地点为新建厂房内部。 人力、物力、财力评估和预算制定：本工程需要5名电工、5名机械工、1名工程师和相关机电设备，总预算为500万元人民币。 施工队伍和设备选择和调配：招募合适的电工、机械工和工程师，并选购必要的机电设备和工具。 施工周期和时间进度安排：预计工期为6个月，按照每周工作6天，每天工作8小时的标准进行时间进度安排。 二、施工方案设计 1.勘测和设计概述：进行机电设备和管线勘测，设计机电设备安装方案和管线布置图。 2.设备和管线设计：根据勘测结果，制定机电设备和管线布置图，明确各设备的位置、规格和数量等。 3.工程参数确定：确定各种机电设备的电压、电流、功率等参数，并计算总用电量、总用水量等。 4.施工图和施工方案制定：根据设计方案，制定机电安装的施工图和

施工方案。 三、施工前准备 1.确定施工方案和施工计划 2.根据工程设计要求和合同约定，制定详细的施工方案和施工计划，明确施工目标、施工流程、施工周期和质量标准等内容。 3.确定施工队伍和人员 4.根据工程特点和规模，选择合适的机电安装施工队伍和技术人员，确保施工人员技术水平符合要求，并做好相关的管理工作。 5.确定施工设备和材料 6.根据施工计划和施工方案，确定所需的机电安装设备和材料，确保设备齐全、材料质量可靠，并进行妥善保管和管理。 7.安排施工现场 根据施工计划和施工方案，安排机电安装施工现场，包括设备和材料堆放、施工车间布置、通道设置、施工人员休息场所等。 8.确定施工管理机制 建立机电安装施工管理机制，包括质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、文档管理等，确保施工按照计划和质量标准进行。 9.联系沟通和协调 与业主和其他施工单位进行联系和沟通，协调施工现场的工作和合作关系，确保施工进展顺利。同时要加强与相关部门和人员的沟通，做

机电安装项目实施方案

机电安装项目实施方案 一、项目背景。 随着社会经济的不断发展，机电安装项目在建筑、工业和民用领域中扮演着越 来越重要的角色。机电安装项目的实施方案对于项目的顺利进行具有至关重要的作用。因此，本文将针对机电安装项目实施方案进行详细讨论，以期为相关从业人员提供一定的参考。 二、项目目标。 1. 确定项目范围，明确机电安装项目的具体范围和目标，包括所涉及的设备、 工程量和工作内容。 2. 制定施工计划，根据项目范围和工程量，合理制定施工计划，确保项目按时 按质完成。 3. 确保安全施工，重视施工过程中的安全管理，保障施工人员的人身安全。 4. 提高工程质量，通过规范的施工流程和严格的质量控制，提高机电安装项目 的工程质量。 三、项目实施方案。 1. 项目前期准备。 在项目启动前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于： （1）确定项目组织架构和人员配备，明确各岗位职责； （2）制定项目实施计划和时间表，合理安排施工进度； （3）准备所需的施工设备、材料和技术支持，确保施工所需的资源充足； （4）进行现场勘察和测量，了解施工现场的具体情况，为后续施工做好准备。

2. 施工过程管理。 （1）严格遵守相关施工标准和规范，确保施工过程符合法律法规要求； （2）加强现场管理，做好施工现场的安全防护和环境保护工作； （3）保障施工质量，严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量达到要求； （4）加强协调沟通，及时处理施工中出现的问题和突发情况，确保施工进度 不受影响。 3. 施工后期验收。 （1）完成施工任务后，进行项目验收，确保项目达到设计要求和合同约定的 标准； （2）整理施工资料和相关文件，做好项目档案归档工作，为后期维护和管理 提供依据； （3）总结项目经验，及时反馈施工中存在的问题和不足，为以后类似项目提 供参考。 四、项目总结。 机电安装项目实施方案的制定和执行是一个复杂而又重要的工作，需要全面考 虑各方面因素，确保项目能够顺利进行并达到预期目标。只有通过科学合理的方案制定和严格执行，才能保证机电安装项目的顺利实施和工程质量的提高。希望本文所述内容能够为相关从业人员提供一定的参考和借鉴，使机电安装项目能够更加高效、安全地进行。

化工工程机电安装施工方案

化工工程机电安装施工方案 一、项目背景 随着化工行业的迅速发展，化工工程机电安装施工成为一个不可或缺的环节。化工工程机 电安装是指将机电设备安装在工厂内，并保证其正常运行的一项工程。其施工过程涉及到 机电设备选型、布置、安装、调试等一系列工作，对于工厂的生产以及设备的正常运行起 着至关重要的作用。 本项目是一家化工企业的新建项目，将介绍该项目的机电安装方案。 二、机电安装施工方案 1. 项目概况 本项目是一家规模较大的化工企业，包含了生产车间、办公区域、配电室、锅炉房等多个 功能区域。机电设备主要包括发电机、变压器、空调、照明设备、管道设备等。具体的安 装需要根据不同的设备进行分别安排。 2. 机电设备选型 根据项目需求以及环境条件，对机电设备进行详细的选型工作。在选型过程中，需要考虑 设备的功率、耐用性、节能性等因素，确保选用的设备符合项目要求。 3. 布置规划 根据项目工程图纸和设备布局要求，进行机电设备的布置规划。在布置规划过程中，需要 考虑设备之间的空间协调、通风、排水、管线的设置等因素，确保设备布置合理。 4. 安装施工 安装施工是机电安装的重要环节，需要按照安装图纸和操作规程进行操作。在安装过程中，施工人员需要严格按照安装要求进行操作，确保设备安装牢固、管线连接紧密、电气连接 可靠等。 5. 调试验收 在机电设备安装完成后，需要进行调试验收工作。通过对设备进行启动、运行、故障排查 等工作，确保设备运行正常、稳定。 6. 安全施工 安全施工是机电安装中的重点工作，需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。 在施工过程中，需要做好安全防护措施，并对施工人员进行安全培训。 7. 环境保护

机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案 1-1电气专业 1-1-1说明 本工程电气专业包括：变配电系统、照明系统、防雷接地系统及弱电（包含消防电气）各系统（只做预留预埋）。 1-1-2配电柜（箱）安装 1-1-2-1配电柜（箱）安装 设备进现场后，进行开箱验收检查；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损；柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。 1、配电柜安装 （1）配电柜安装工艺流程 基础型钢制作安装→配电柜搬运吊装→柜体调整固定→母线、电缆压接→柜内配线校线→配电柜调试 （2）基础型钢制作安装 型钢根据配电柜大小制作，一般可选用5～10号槽钢，制作时将有弯的型钢调平直，基础型钢上开孔用电钻开孔，表面用钢刷除锈后在刷防锈漆。安装基础型钢应用水平尺找正、找平。基础型钢安装不平直度及水平度，每米长时不大于1mm，全长时不大于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时不大于5mm。 （3）配电柜安装 配电柜安装时用水平尺找正、找平，成排柜在从柜下至上三分之二高的位置

绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。柜体稳固时与型钢之间采用0.5mm 铁片进行调整找平，但每处垫片不能超过3片。柜与柜之间及侧档板均用螺栓紧固。柜、盘之间接缝处的缝隙小于2mm。在基础型钢上安装柜体用镀锌弹、平垫及螺栓紧固。柜的盘面每米高的垂直度小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成排安装时，盘顶部水平偏差小于5mm，低压配电柜距墙不小于50mm。低压配电屏离墙体安装时距墙体不小于800mm。 （4）柜二次回路接线 柜内接线时，接线端子与导线截面匹配。配线绑扎整齐，每个端子上接线宜为1根，最多不能超过2根，如连接2根线时，中间加平垫。紧固件拧紧到位，防松装置用镀锌弹、平垫。引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，不应交叉，并用卡具固定牢固，不得使端子排受力。铠装电缆进入柜后将钢带切断，并将钢带接地。 （5）柜保护接地 基础型钢，柜的接地牢固良好，柜内装有电器的可开启的门，用裸铜软线可靠与接地连接。 2、配电箱安装 （1）配电箱挂墙明装 在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。 （2）配电箱暗装 在墙体上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安