(完整版)暖通空调调试方案
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理
1.1编制依据
根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。
编制该方案的理论依据为：
1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；
1.1.
2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；
1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）；
1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；
1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；
1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；
1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。
1.2系统原理
本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位置。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位置。
负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。
本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设置平衡阀，末端设置电动二通阀。本工程的通风系统完善。
2.施工部署及准备工作
2.1人员机构组成
整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。
2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段：
2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等）
2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等）
2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等）
2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果）
2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
初步测定系统各参数）
2.2.6、联合调试阶段（待楼宇自控系统及火灾自动报警系统完成后另行联合调试）
以上各阶段在调试中可根据实际情况，在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而节省了调试工期。3.系统充水试压与冲洗的具体步骤
3.1管路系统充水试压
因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低点各一处，以便系统试压时的准确核对。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
3.2管路系统冲洗
管道试压完毕，即用市政自来水加水泵运转连续循环冲洗，观察集分水器及各分支排出水质，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，直到水质化验合格为止。冲洗轻污水以排污水泵排放至室外井。
调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装或重新拆洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。
3.3水泵的调试：
水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。
水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀，水泵入口处的过滤器滤网须拆洗干净。
4.设备试运转、系统调整改进及联合调试
4.1通风空调系统调试工艺程序
4.2调试的准备工作
（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。
（2）熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。
（3）电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统
流程图。
（4）按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。
（5）严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。
4.3设备单体试运
（1）通用设备检查
a、核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。
b、检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。
c、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。
d、手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。
e、检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。
f、管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。
（2）水泵单机试运
a、关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。
b、水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。
c、水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析
原因，检查处理。
d、水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值。
e、水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。
f、水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。
（3）风机、风柜试运
a、风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。
b、开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。
c、通风机和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。
d、风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。
e、风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。
f、经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。
（4）冷水机组试运转
a、根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。
b、制冷机关闭顺序
关闭制冷机→次冷冻泵→冷却水泵→冷冻机出水电动阀d、各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。
e、在主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。
4.4空调系统联合运行
空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调及楼宇自控系统的密切配合和相关工种协同工作。
（1）单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。
（2）按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风整等参数。
（3）开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。
（4）系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。
（5）风口风管测试用热电风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量。
（6）风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。
（7）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。
（8）空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。
a、空调及自控系统的所有环节全部投入，本工程空调系统连续运转按24小时。
b、测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。
（9）资料整理并编制调试报告
a、通风空调工程概况。
b、电气、设备、自控等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据。
c、系统风量调整结果。
d、空气品质测试记录(温度、湿度、气流速度等)。
e、对空调系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。
4.5根据本工程的特点及难点，本部将采取工程施工可追朔性及片区系统完全负责制度。不但要求做到施工资料同施工进度同步记载，而
且按本公司对施工作业层的要求横向到边，纵向到底，从施工到调试交工，并考虑后期的维修工作，这样基本上能杜绝一线操作工人因抱任何侥幸局部过关的思想，并以此提高一线工人的质量意识与行为素质，例如在施工动力区空调水系统时，指定小组负责制，DN80的入户管施工及试压、同新风机组接驳前的管路系统冲洗与过滤器的拆洗、到调试运行期间的管路系统维修将由专组负责，对于过程实施可追朔性的记录与测评，以便用于下一步的调整，从而保证过程精品。
4.6电气调试之要求：
在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。系统联动、异地控制调试：空调系统的调试因不受分包专业的限制，由我们自行组织并报总承包、监理认可。联动调试时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。
4.7调试期间的配合管理:
在设备调试阶段，严格按编制的调试计划通知设备厂家专业人员进场，对于设备单机试运转及联合运行过程中所暴露出来的问题与隐
患，我们将责成相关责任人限期内解决并上报，或采取长效措施进行纠偏，以确保调试参数达到设计要求及今后的良好运行。
5.进度计划及质安保证措施
为保证调试计划按期交工，如空调机组的连续试运转，除了配备比例相当的工种操作人员外，要在规定的时间内完成相当的任务，除劳动力及机具资源外，更重要的是充分调配相当的技术骨干及机具材料，合理安排好各道步序，做到连续生产，施工现场三班倒，将时间、人员、事务等安排井条，每天编制天施工进度计划，一旦发现调试计划因受每天的天计划影响时，立即分析原因对症下药，确保天计划的完成，并以此来保证最终的交工。具体详见调试进度计划表。
我部将在整个调试期间采取如下保证措施：
5.1、充分落实设备材料、劳动力、施工用机具计划，确保设备材料按期进场，即使节假日与冬雨季也不例外，以此保证进度计划的顺利进行。
5.2、现场配备备用机具，以便连续作业，专业机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。
5.3、在调试过程中出现局部系统不完善的情况，我们将采取得力措施以不影响调试。
最新暖通空调施工方案(通用版)
最新暖通空调施工方案（通用版） 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14)
6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
暖通工程施工安装技术要求
Xxxx酒店暖通工程施工安装技术要求 一、工程概况 1、工程名称：xxxx酒店空调通风工程 2、工程地点：xxxxx中心区 3、工程规模： 本项目为x级假日酒店，空调面积约5.4万平方米，地下两层，地上十六层。 4、招标条件及注意事项： （1）、现场情况： （2）、承包人的现场办公和生活可到现场总包单位租用活动房，或自行到外面租房，费用承包人自行负责。施工现场不许住人。 （3）、招标方交付的设计图纸，说明和有关技术资料，投标方必须在投标前对其设计的合理性及缺漏予以复核，如有设计错误或者不合理的地方应立即作出书面响应，由招标方及时会同设计等单位作出修改意见或变更设计文件，并及时将修改或变更的设计文件送达投标方，投标方应按修改或变更的设计文件进行投标报价，并作为施工的有效依据。日后施工过程中，如施工方对设计合理性及错漏有异议，其一切责任由投标方承担，为弥补设计错漏或不合理而发生的一切费用、工期和责任由投标方承担，该弥补方案须经发标方及设计批准；同时投标方不得以此为由暂停施工，对此招标方有权自行解除合同，因解除合同给发标方造成的一切损失由投标方承担。 二、对投标单位的资质要求 1、投标人必须具备有效的营业执照，具有同类型工程施工的独立法人资格。
2、投标人资质等级必须具备机电设备安装工程专业承包企业资质三级资质以上资质。 3、由于投标人因资质证书缺陷而影响工程不能按合同条款如期开工或本工程验收，投标人必须向建设单位赔偿由此引致的一切损失。 4、投标单位必须具有足够的资产及能力来有效地履行合同。 5、投标人需提供曾牵涉在内的任何仲裁或诉讼事件的声明，并具体列出该事件的现况及对投标人的潜在财政影响。 6、投标单位必须具有相应的技术能力及良好的社会信誉： 7、投标单位在招标投标活动中有串通投标不良行为记录或涉嫌串通投标并正在接受我市主管部门调查的投标申请人将不被接受。 三、工程技术性说明 A部关于工程承包范围的详细说明 1、按经甲方确认及提供的xxxx酒店空调通风安装工程施工图纸及设计文件。包括：水循环系统、空调风系统、通风送排风系统等。 (1)水循环系统：包括冷水机组后的冷水循环系统、冷水机组及冷却塔之间的冷却水循环系统、冷却塔前的补排水系统、冷水补水系统、板式换热器后的热水循环系统；其中： (i)冷水机组后的冷水循环系统：包括冷水机组(不含该机组)后的进出水口后的管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等； (ii)冷水机组及冷却塔之间的冷却水循环系统：包括冷水机组(不含该机组)前进出水口及冷却塔(不含该机组)后进出水口之间的管道、阀门、水泵等；
暖通空调系统安装及调试的注意问题
暖通空调系统安装及调试的注意问题 发表时间：2016-06-08T14:14:08.960Z 来源：《基层建设》2016年4期作者：崔雪梅 [导读] 当前，我国的经济水平在不断的发展，同时人们的生活水平也有了非常显著的提升。 哈尔滨东安建筑工程有限公司 摘要：当前，我国的经济水平在不断的发展，同时人们的生活水平也有了非常显著的提升，暖通空调在当今的建筑施工中得到了十分广泛的应用，其在应用的过程中存在着非常明显的优势，同时也占据了非常广阔得市场，而暖通空调的安装调试是一个相对比较繁杂的过程，其中的每一个环节都会对整体的质量产生较大的影响，从而也会影响到工程的经济效益和社会效益。本文主要分析了暖通空调系统安装及调试的注意问题，以供参考和借鉴。 关键词：暖通空调；安装调试；注意事项 暖通空调系统在很多领域当中都得到了非常广泛的应用，其在应用的过程中能够十分有效的对生产进行优化处理，同时还能有效的改善生活环境，对工作效率的提升也有着十分积极的作用。如果是综合性相对较强的建筑物，在其吊顶空间的内部通常会安装上冷凝水管、电气桥架、喷淋管和排风管等专业性相对较强的管道管线，这些管线如果在图纸上并没有清晰的标明，在初期进行管道安装的过程中会比较便利，而在后期施工的过程中，其会存在非常明显的障碍，此外，在施工的过程中还有可能将系统安装在不应该安装的位置，这样也就使得暖通空调系统安装的质量及水平受到较大的影响。 一、各种噪声问题 1、设备噪声的处理 通常，空调机和新风机主要是安装弹簧阻尼减震器来减少噪音的问题，不同的风管和风机之间的衔接采用的是软接头连接的方法，其中，采用弹簧挂钩去连接水管和风机盘管，采用软管对各条水管进行连接处理，在吸音系统设计的过程中，必须要重视其中的一些细节性的问题，我们可以在机房的内部粘贴上一些平整度不是很高的吸声材料，使其发挥吸音板的作用。或者是在空调机房的内部将所用的隔声材料作为维护结构来使用，如果在实际的工作中出现了噪声向外传播的情况，我们必须要采取有效的措施，此外还要减少门窗的数量，尽量选择吸声百叶窗，这样也就可以十分有效的减少噪声的向外传播。 2、水管与风系统安装噪声的处理 在水管安装施工的过程中，必须要充分的参考国家所制定的有关标准，冷却水管吊架或者是冷水主干管都需要采用弹簧减震吊架去处理，这样的吊架一般情况下不能将其固定在楼板的上端，我们需要在梁端对其进行固定处理，或者是应用梁和梁间的槽钢横梁来完成固定工作。如果在水管安装的过程中一定要穿过楼板或是墙壁，我们就需要科学的应用套管，而套管和水管的缝隙采用的是阻燃材料进行填充处理。 在风管制作和安装的过程中，我们必须要充分的参考国家的相关标准和规定，将抗消声器安装于风机进口的位置，同时将消声百叶窗设置在新风进口的位置，此外还要设置消声器，将消声弯头安装在风管弯头的位置上。在施工中需要注意的是空调外部和新风消声器必须要选择那些质量相对比较好的材料，送回风管道一定要在风量较大，风速较低的情况下才能降低噪音，此外，风管截面积的要求也比较严格，如果风管安装的强度和刚度无法满足工程的要求就可能会产生噪音，所以在安装调试中，风管不能产生振动噪音。 3、冷冻水管主管支架安装噪声的处理 如果一项暖通空调安装工程的水管直径大，出现轻微振动，通过检查各项安装环节发现各种噪音借助冷冻主管道这个中介进行传递，在出口部位通常能达到（70～80）dB（A），在距离出口20m的位置可能会降低至50dB（A）。传过来的轻微震动沿着刚性导体进一步传播。随着时间的不断推移，将对设备的正常工作产生不良影响。当进行研究试验以后，进一步完善刚性支架，可以在原有刚性的主管道支架加设弹簧减振器，有效消除在刚性支架和楼板之间的因为振动产生的噪音。 二、水循环问题 在中央空调施工整个过程中水系统是最重要的一部分，如果此环节发生异常直接降低系统工作效率，继而可能导致冷冻水系统管道流通循环受到一定限度的阻塞。导致管道循环问题的原因为：①由于各专业管线相互交叉，加之施工过程中未及时协调处理啊，导致管道管网系统中产生很多气囊，对管网的循环带来不良影响；②空调水系统管道未清洗干净，导致空调水系统出现堵塞。 对于①，只需要强化施工之前的管理工作。对坡度、管线标高问题进行合理安排，以达到规避气囊现象的目的。针对个别部位不可避免地出现气囊则可以采用安装排气阀的方法，将排气管出口直接与整个系统的排气系统进行连接即可。对于②，在具体施工过程中先要在焊接各种类型钢管前彻底清理掉污垢、锈斑。当把管道内部的杂物清除完毕后，及时封闭管道入口为下一步安装提供便利。在对管道施工时如果发现未封闭好管口则做好临时的封堵性工作，坚决不允许污染物侵入，注意检查是否存在麻丝、焊渣等污染物，如有立即清理。一般情况下，在管网最低点安装大型排污阀，如果安装的排污阀太小，起不到良好的排污效果，需多次反复清洗，降低工作效率；如果排污的位置不是最低，也会影响排污效果。具体在铺设各种管网的过程中适当地增加临时用到的过滤器、旁边相通的冲洗阀门等。在连接各种设备之前，分段清洗通水试压的设备，完成各种清洗工作以后，借助水循环系统调试，将管网系统中的污染物质集中在过滤器内部，最后通过拆洗过滤器，达到彻底清理污染物的目的。 三、结露滴水问题 在暖通空调系统实际安装调试的过程中，诱发空调系统结露滴水的因素有很多，主要包括管道和管件、与设备之间未进行紧密连接，管道安装与保温等问题。导致漏水的因素为：管道安装未严格依照操作流程施工；管件与管道材料质量较差，在进入安装现场时忽视检查工作，整个系统未严格依照标准实施水压试验。 由于冷凝水管线路较长，在安装过程中难免和吊顶发生碰撞，且存在较大坡度，如果出现冷凝水管倒坡极易诱发滴水观象；同时空调机组的冷凝水管由于在负压位置未设置水封，不能有效排除机组空调的冷凝水。解决这个问题的最得力措施是就近排放冷凝水，在此基础上，科学设计管道，以规避冷凝水管倒坡积水，及其和吊顶摩擦的情况。柜机的冷凝水管可以依据机器内负压大小设置水封，确保冷凝水的排放无任何障碍。
暖通空调工程施工方案(通用)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)
6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
暖通空调施工技术分析探讨
暖通空调施工技术分析探讨 发表时间：2017-12-11T16:07:41.060Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：马夕阳 [导读] 笔者在文中对暖通空调施工技术进行了浅要的探讨和分析，希望对施工产生或多或少的借鉴意义和参考价值。 摘要：就目前来讲，我国的国民经济呈现又好又快的发展态势，随着经济的快速增长和社会的急剧进步，人们物质生活质量和生活水平都实现了质的飞跃，但同时人们又提高了对自己的物质生活质量水平的要求，尤其在对居住环境的选择方面，人民越发的重视。高层建筑大量存在于城市中，作为施工的重点和难点，暖通空调施工技术对整个建筑物会产生巨大的影响。笔者在文中对暖通空调施工技术进行了浅要的探讨和分析，希望对施工产生或多或少的借鉴意义和参考价值。 关键词：暖通空调;施工;技术 引言：暖通空调施工技术直接影响到建筑物整体功能的正常发挥与实现，所以，重视这一施工技术不仅是极其有必要的，而且是相当重要的。为了节约我国国内可用土地资源急剧减少的问题，高层建筑应运而生，而目前的高层建筑一般都配有暖通空调系统，主要是为了调节室内的温度，在外界温度低的时候把温度提升上来，在外界温度高的时候，系统会自动降低温度，从而给住户提供舒适的生活环境，室内的空气质量条件也会得到明显的改观。 1暖通空调技术的重要性 人们对建筑物最为重要的一个要求就是居住环境，而居住环境会受到暖通空调设备的影响。城市化的加快使得能够利用的土地资源越来越少，因此，高层建筑受到施工单位和开发商的青睐与普遍欢迎，但是不同于一般的建筑物，高层建筑由于自身的高度非同寻常，所以加大了调节室内温度和环境的难度。暖通空调系统施工单位如果想拥有更大的市场份额或者想要在这一领域占据领头羊的地位，完善暖通空调施工技术是当务之急，如果施工技术过硬，就会受到开发商的欢迎，所以，施工单位要下大功夫引进空调系统安装方面的人才，组建一支具有超高安装水平的团队，定期对施工人员进行培训和考核，让竞争对手心服口服，让自己稳稳的立足于竞争日益激烈的市场之上。 2技术问题 2.1 材料、设备问题 施工材料是保证施工质量的基础，这个道理同样也适用于暖通空调系统施工，但是某些暖通空调系统施工单位并没有对施工材料予以高度的重视，在不了解市场行情的情况下盲目的采购材料，不仅无法保证材料的质量，还会加大成本投入，当材料进入暖通空调系统施工场地之后，质量检测人员不对其进行进一步的质量检测，直接投入使用，加大了暖通空调系统质量问题出现的可能性，安全隐患也因此产生。材料的质量不达标一方面会使空调系统在工作的时候产生较大的噪音，噪音污染的存在直接对人民的日常生活产生很大的不利影响，另一方面会使得空调系统难以运行。如果空调系统安装不到位也会在很大程度上阻碍着其正常功能的发挥，空调系统的安装有着明确的安装规范和准则，但是某些安装单位自作主张、主观臆断，不能很好地组合系统中的各种不同设备，致使整个系统存在很大的漏洞和诸多的缺陷。安装空调系统的时候，多种设备必须同时运行，并且要开展密切的配合与协作，例如诱导机、风机通道等设备，而且消音设备和除尘器也不可或缺。由此不难发现，如果不按照相关规定和标准进行空调系统的安装，就会造成巨大的麻烦甚至是不可估量的损失，毕竟一个高层建筑配备着数不胜数的空调系统。 2.2 安装技术问题 在暖通空调系统施工中，操作员的技术会直接影响到施工质量，因而对于安装技术要求相对较高，技术操作人员技术能力不足或者一般都无法胜任此项工作。在安装系统设备的过程中，必须将室内结构以及设备的组装、安装等因素考虑在内，尤其针对室内管线的布局。在铺设管线时技术人员需要进行隐形管线的安装，其技术主要表现为下线安装。 2.3 水循环问题 空调的水循环问题是影响整个供热通风及空调安装使用的常见问题其问题主要表现在水循环管道与其他管道交叉导致管网中出现气囊因而影响了空调的水循环二令冻水不能及时的循环严重影响空调的正常作用; 水线管道没有及时的清理导致空调在运作过程中发生不同程度的阻塞影响空调的制冷效果。 3施工技术完善措施 施工单位的技术含量、管理机构的管理力度、外在的客观环境等许多的方面都影响着供热通风系统以及空调系统的安装，所以，要想提高施工质量、加快施工进度，必须从以上几方面着手。第一，加强质量的监管，加大监管力度;第二，提高安装队伍技术能力;第三，完善施工管理制度;第四，构建网络化工程技术平台。接下来笔者进行详细的介绍和说明。 3.1 加强质量监管 质量监管主要从材料和设备两方面来着手。首先是施工材料，施工材料是施工中最基础的要素，只有材料质量得到保证，整体的施工质量才能得到保证，所以，对材料的控制也不容忽视。采购空调系统施工材料的时候要选择具有产品质量出厂合格证书的厂家，从源头处保证材料的质量。在材料进场之前，要进行抽样调查，确保质量符合规定，在进场之后，还要进行再一次的检查，一旦发现质量不合格的材料立即弃用，从每一个环节保证施工材料符合施工要求和规定;其次是设备，设备在暖通空调施工中占据了绝对的比例，要提高设备的准入门槛，保证引进的设备都是质量最高的，只有使材料和设备的质量得到最大程度上的保证，才能做好整体的空调系统的施工。 3.2 提高安装队伍技术能力 人才之间的竞争是企业单位之间竞争的核心，这个道理对于任何一个建筑工程施工单位都了然于胸，企业单位的发展依靠人才的尽心尽力，缺乏了人才，企业就会失去核心竞争力，很难立足。暖通空调施工技术单位也不例外，应该给予其以应有的重视，大力引进和培养暖通空调安装方面的专业人才，对处理空调的水循环方面工作人员进行大力的培训，使得安装人员的科学文化素质和思想道德素质都达到安装技术的标准和规定。 3.3 完善施工管理制度 建筑施工企业必须强化对供热通风与空调工程施工的监督与管理，以完善整个工程体系。建筑施工单位应根据供热通风与空调工程的具体的施工的程序制定详细的管理制度，尽量公开化施工的具体环节最大限度的避免操作性的失误。
暖通空调设计规范
一般规定第2.1.1条符合下列条件之一时,应设置空气调节: 一、对于高级民用建筑,当采用采暖通风达不到舒适性温湿度标准时; 二、对于生产厂房及辅助建筑物,当采用暖通风达不到工艺对室内温湿度要求时. 注:本条的"高级民用建筑",系指对室内温湿度、空气清洁程度和噪声标准等环境功能要求较严格，装备水平较高的建筑物，如国家级宾馆、会堂、剧院、图书馆、体育馆以及省、自治区、直辖市一级上述各类重点建筑物。 第2.1.2条在满足工艺要求的条件下,应尽量减少空气调节房间的面积和散热、散湿设备。当采用局部空气调节器或局部区域空气调节能满足要求时，不应采用全室性空气调节。 层高大于是10M的高大建筑物，条件允许时，可采用分层空气调节。 第2.1.3条室内保持正压的空气调节房间，其正压温度值不应大于50Pa（5mmH2O）。
第2.1.4条空气调节房间应尽量集中布置。室内温度和使用要求相近的空气调节房间，宜相邻布置。 第2.1.5条 围护结构最大传热系数[W/（m2.oC）][Kcal/m2.h.°c] 表2.5.1 注:1:表中内寺和楼板的有关数值,仅适用相邻房间的温差大于 3oC时. 2:确定围护结构的传热系数时,尚应符合本规范第3.1.4条的规定. 第2.1.6条 围护结构最小热情性指标表2.1.6
第2.1.7条 外墙、外墙朝向及所在层 次表2.1.7 注:1:室温允许波动范围小于或等于±0.5oc的空气调节房间,宜布置在室温允许波动范围较大的空气调节房间之中,当布置在单层建筑物内时,宜设通风屋顶. 2:本条和本规范第2.1.9条规定的"北向",适用于北纬23.5o以北的地区;北纬23.5o以南的地区,可相应地采用南向.
暖通空调系统调试方案最新版本
暖通空调系统调试方案 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备 1、技术准备 （1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 （2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 （3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 （4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
暖通空调施工方案
通风空调工程施工方案1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程
2 风管制作 2.1 材料要求 （1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 （3）风管法兰规格按下表选取。
2.2 操作工艺 （1）工艺流程 （2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 （4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。 （5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 领料 展开下 剪切 倒角 咬口制 风管折 成型 方法兰下料 焊接 冲孔打眼 找平找 打孔打 划线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻边 检验
0.9--1.210--129--10 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 （6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。 （7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 （9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。 （10）法兰加工 矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。 （11）矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。（12）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。 类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格 方法兰120--630φ4.5φ4×8 800--2000φ5.5φ5×10 （13）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 （14）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 （15）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。 3 风管及部件安装 3.1 材料要求
暖通工程调试方案详解
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
暖通空调设计规范
一般规定 第2.1.1条符合下列条件之一时,应设置空气调节: 一、对于高级民用建筑,当采用采暖通风达不到舒适性温湿度标准时; 二、对于生产厂房及辅助建筑物,当采用暖通风达不到工艺对室内温湿度要求时. 注:本条的"高级民用建筑",系指对室内温湿度、空气清洁程度和噪声标准等环境功能要求较严格，装备水平较高的建筑物，如国家级宾馆、会堂、剧院、图书馆、体育馆以及省、自治区、直辖市一级上述各类重点建筑物。 第2.1.2条在满足工艺要求的条件下,应尽量减少空气调节房间的面积和散热、散湿设备。当采用局部空气调节器或局部区域空气调节能满足要求时，不应采用全室性空气调节。 层高大于是10M的高大建筑物，条件允许时，可采用分层空气调节。 第2.1.3条室内保持正压的空气调节房间，其正压温度值不应大于50Pa（5mmH2O）。
第2.1.4条空气调节房间应尽量集中布置。室内温度和使用要求相近的空气调节房间，宜相邻布置。 第2.1.5条空气调节房间围护结构的传热系数,应根据建筑物的用途和空气调节器的类别,通过技术经济比较确定,但最大传热系数,不宜大于表2.1.5所规定的数值。 围护结构最大传热系数[W/（m2.oC）][Kcal/m2.h.°c] 表 2.5.1 注:1:表中内寺和楼板的有关数值,仅适用相邻房间的温差大于3oC时.
2:确定围护结构的传热系数时,尚应符合本规范第3.1.4条的规定. 第2.1.6条工艺性空气调节房间,当室温允许波动范围小于基等于±0.5oC时,其围护热情性指标,不宜小于表2.1.6的规定. 围护结构最小热情性指标表2.1.6 第2.1.7条工艺性空气调节房间的外墙、外墙朝向及其所在层次，应符合表2.1.7的要求。 外墙、外墙朝向及所在层次表2.1.7
暖通空调调试方案
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝
结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、
现代暖通空调设备的安装与调试
现代暖通空调设备的安装与调试 发表时间：2016-11-03T10:22:58.733Z 来源：《基层建设》2016年16期作者：郑银湖 [导读] 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 身份证号码：44058219840124XXXX 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 关键词：现代暖通；空调设备；安装与调试 一、引言 随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则，概括起来就是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。所以应重视空调的而安装过程，并解决在这过程中出现的问题。 暖通施工是在整个建筑工程的后期进行的，因此就形成了暖通工程的另一个特点―――工期长。对于建设周期长的暖通施工来说，安装管理就显得很有必要。一个良好的安装管理策略可以提高工作效率，可以在最大的程度上节约成本，为施工方和建造方带来双重效益。 二、施工过程中存在的问题及解决方案 1、施工中存在的问题 （1）、未按规划设计施工 暖通空调设备在安装前一定要做好规划，因为暖通空调的整体管路极其复杂，而每一处管道的设计用途也不尽相同，如果事先的规划工作没有做好，就会给工程施工环节，带来极大的困难。所以坚决不能在尚未读懂设计图纸，尚未形成整体施工安装的思路之前进行管道施工作业。如此贸然进行工程施工，会出现一部分管道安装位置不合理等问题，对工程质量产生巨大的影响。 （2）、暖通空调系统设备噪声超标 在暖通空调运行的过程中，噪声一直是困扰用户的一个非常重要的问题。而噪声的来源主要为末端设备出现彼此碰撞进而引发设备噪声，噪声也是暖通空调设备安装过程中一项比较棘手的问题。风机盘技术在经过长时间的发展后，已经较为成熟，因而制品比较符合国家公布的噪声标准。但是在实际中却存在许多不一致的情况。根据厂家向客户提供的参数值来看，现场测试值就已经超过了国家规定的噪声标准。因此要必要做好相应的布局设计，同时需要做好隔音措施。 （3）、空调水循环发生的问题 水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤，一旦此环节发生问题，整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点：①空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞。②管道安装过程中，由于施工协调管理不及时，安装质量无法满足规范要求，造成管内多处气囊形成。 （4）、结露滴水问题 空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 2、解决方案 （1）、严抓施工管理 第一，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。第二，对于水循环系统的漏水问题，应该在施工前对管线管路的安装位置合理的布置，对于管线的坡高以及管线的标高准确设计，严格执行安装。最大程度上降低管道气囊的出现概率。并且在气囊不可避免的位置通过一些排气手段，比如设置排气阀等方法。消除气囊所带来的各种问题。第三，要避免条形漏风口的出现，以避免漏风口出现风哨的声音。为防止噪音，还可以在机房内使用对声音有吸附作用的材料，在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备施加减震措施。第四，穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。 （2）、严控施工过程 严格执行项目部的各项施工管理制度，加强项目部内部及与各方面的协调工作。每天组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。 （3）、加强各专业间的配合 建筑工程是多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备安装施工更是如此。从施工前期的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵，明沟、暗沟砌筑，地面找平，电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在施工初期专业间就相互沟通、制定配合方案相互配合，为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。 三、现代暖通空调的调试 （1）、认真编制调试方案 空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案，针对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。 （2）、调试过程 通风空调系统的联合试运转调试是重中之重，关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。空调系统带冷源的正常试运转应大于 8 h，测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。在联合试运转时要具体问题具体分析，如果系统风量达不到设计要求，
暖通空调施工技术交底
暖通空调施工技术 交底
技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 一、材料要求 １、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 ２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 １、有码放管材、设备进行操作的场地。 ２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 １、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 ２、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。 ３、管道防腐刷油 （1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。 （2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。 五、成品保护 １、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 ２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 ３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。 六、应注意的质量问题 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 七、安全措施及注意事项 １、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。 ２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。 ３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。 ４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。 八、现场管理与文明施工 现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。
暖通空调工程施工技术要求
工程技术 1 通风管、支架 （1）金属风管 风管的规格、尺寸符合设计要求，咬缝紧密，宽度均匀；风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；有凝结水、湿空气的底部接缝风管须有坡度和密封处理。法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔；风管加固可靠，不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕，复合钢板风管表面无破损，无损伤。铝管的法兰连接螺栓镀锌，并在两侧加镀锌垫圈。（2）硬聚氯乙烯风管 风管规格尺寸符合设计要求，焊缝的坡口形式和焊接质量符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开，风管表面基本平整，圆弧均匀，拼缝处凹凸不超过5mm，两端面平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，风管加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称。 （3）支架 支、吊、托架的形式、规格、埋设位置、间距符合设计要求，埋设牢固、平整、砂浆饱满；支架严禁设在风口、阀门及检修门处，与管道间的衬垫合理，支架与管道接触紧密，吊杆垂直，横杆水平，固定处与墙齐平，不突出墙面。防腐油漆颜色一致，整齐美观，不污染管道、设备及支撑面。 2风口、风阀、罩 （1）风口 风口尺寸、规格符合设计要求，格、孔、片、扩散圈间距一致，边框、叶片平直整齐。安装位置正确，外露部分平整，外形光滑、美观。同一房间内标高一致，排列整齐。 （2）风阀
风阀规格、尺寸符合设计要求，防火阀必须关闭严密，转动部分采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm，组合件尺寸正确，叶片与外壳无碰擦，有启闭标记。多叶阀门叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，安装牢固，位置、标高和方向正确，操作方便。防火阀检查孔位置便于操作。斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板与手柄方向一致，启闭方向与标记明确，多叶阀轴距偏差不大于1mm。 （3）风罩 罩规格、尺寸符合设计要求；安装位置正确，连接牢固，活动件灵活可靠，罩口尺寸偏差每米不大于2mm,无尖锐的边缘，安装排列整齐。油漆品种、遍数、标记符合设计要求，油漆光滑均匀，颜色一致，清晰美观。 3 风机 风机叶轮严禁与壳体碰擦,散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过3块；试运转时叶轮旋转方向必须正确，试运转滑动轴升温不超过35度，风机安装的允许偏差符合规范要求。风机保护良好，无损伤，成排安装排列整齐，美观。 4 空调风管、支架 风管、支架同通风的风管及支架要求。还应达到风管保温要求： 保温材料的材质、规格及防火性能符合设计要求，电加热器及前后800mm范围内隔热材料必须用非燃烧材料，水管、风管与空调设备的接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无空隙。 隔热层：粘结隔热层，拼缝均匀，平整一致，纵向缝错开。卷、散材隔热层，包扎松紧适度，表面平顺一致。 保护层：玻璃布、塑料布搭接宽度均匀，平整美观。油毡保护层搭接宽度适宜，外形整齐美观。薄金属板，搭接宽度均匀，外形美观。油漆颜色一致，无皱纹。 5空调机组、除尘器、制冷管道 （1）空调机组