电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定

电动单梁桥式起重机及电动葫芦

设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定

1、GB3811-2011 《起重机设计规范》；

2、GB6067-2010 《起重机械安全规程》；

3、GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》；

4、GB/T14405-2016 《通用桥式起重机》；

5、JB/DQ4658-1991 《起重机成套电阻器》；

6、GB10183.1-2018 《起重机车轮及大车和小车轨道公差》第1部分：总则；

7、GB/T700-2006 《碳素结构钢》；

8、GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》；

9、GB5972-2016 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》；

10、GB9286-2021 《色漆和清漆划格试验》；

11、JB4315-2020 《起重机电控设备》；

12、GB50055-2016 《通用用电设备配电设计规范（起重运输设备）》；

13、GB10051-2010 《起重吊钩（1-5部分）》；

14、GB12602-2020 《起重机械超载保护装置》；

15、GB12348 《工业企业厂界噪声标准》；

16、GB1497-85 《低压电器基本标准》；

17、JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》；

18、JB/T9008.1-2014 《钢丝绳电动葫芦》第1部分：型式与基本参数、技术条件；

19、JB/T9008.2-2015 《钢丝绳电动葫芦》第2部分：试验方法；

20、JB/T9008.3-1999 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》；

21、JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦》试验方法；

22、GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》；

23、GB/T6995.1-5部分-2008《电线电缆识别标志方法》；

24、GB/T9439-2010 《灰铸铁件》；

26、GBJ232-1982 《电气装置安装工程施工及验收规范》；

27、GB50278-2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》；

28、GB1102-74 《圆股钢丝绳》；

29、JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》；

30、GB3323-2019 《杆融化含对接接头射线照相和质量分级》；

31、GB1591-2018 《低合金结构钢》；

32、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；

33、GB10095 《渐开线圆柱齿轮精度》；

34、GB11345-2013 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；

35、GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》；

36、JB2299 《矿山、工程、起重运输机械产品涂装颜色和安全标志》；

37、JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》；

38、ZBJ80/013.2 《钢丝绳电动葫芦技术条件》；

39、ZBJ80/013.3 《钢丝绳电动葫芦用锥形电动机》；

40、ZBJ80/013.7 《钢丝绳电动葫芦安全规程》；

41、GB/T4942-2021 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》；

42、GB6164.2 《起重机橡胶缓冲器》；

43、JB/ZQ3680 《焊缝外观质量》；

44、GB3768 《噪音源声功率级的测定简易法》；

45、GB1764 《漆膜厚度测定法》；

46、GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》；

47、IEC408 《低压空气断路器》；

48、IEC157 《低压开关设备和控制设备》；

49、GB755 《旋转电机定额和性能》；

50、GB1032 《三相异步电动机试验方法》；

51、JB/T7565 《隔爆型三相异步电动机技术条件》；

52、GBJ87 《工业企业噪声设计规范》；

53、GB191 《包装储运图示标志》；

54、GB3836（1—35部分）《爆炸性气体环境用电器设备》；

55、GB4720 《电控设备第一部分低压电器电控设备》；

56、JB/T2603—2008 《电动悬挂起重机》；

57、JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术标准》；

58、GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》；

59、06D105 《电缆防火阻燃设计与施工》；

60、22D701-3 《电缆桥架安装》；

61、CB*/Z 89-1988 《电线电缆冷压连接技术条件》；

62、CNCA 01C-002-2007 《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线电缆》；

63、CNCA 01C-20001-2001《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线组件》；

64、D101-1～7 《电缆敷设（2013年合订本）》；

65、DB21/T 3156-2019 《电线电缆产品第三方验货检验和见证检验规范》；

66、AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》；

67、DB11/T 1320-2016 《危险场所电气防爆安全检测技术规范》；

68、CB* 394-1988 《冷压电线电缆接头》；

69、DB13/T 2083-2014 《热轧轻型薄壁工字钢》；

70、T/SSEA 0058-2020 《桥梁隧道结构用热轧工字钢》；

71、DB34/T 1491-2020 《电动葫芦升降机检验细则》；

72、DB41/T 1896-2019 《钢丝绳电动葫芦用减速机密封性试验规程》

73、GB/T 30028-2013 《电动葫芦能效测试方法》

74、JB/T 10222-2011 《防爆电动葫芦》

75、JB/T 12745-2016 《电动葫芦能效限额》

76、JB/T 3695-2008 《电动葫芦桥式起重机》

77、YB/T 4655-2018 《电动葫芦轨道用热轧型钢》

78、《中华人民共和国特种设备安全法》现行最新版；

79、《特种设备监察条例》现行最新版。

80、技术协议仅列出设计、制造、检验和验收中执行的主要标准，未列出的标准和规范也必须同时满足；当标准、规范与招标文件、技术协议有冲突时，以

高标准、规范和规定为准。

81、如上述标准、规范及规定在合同签订前有更新、修订或替换，执行最新的或修订的标准、规范及规定；以上标准、规范及规定中的要求与图样若有不一致之处，中标方应及时与设计院沟通，经甲方、设计方书面同意后方可执行，否则按严者要求执行。

起重设备安装工程施工及验收规范新

目次 第—章总则 (1) 第二章般规定 (2) 第三章起重机轨道和车档 (4) 第四章电动葫芦 (9) 第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9) 第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12) 第七章通用桥式起重机 (16) 第八章冶金起重机 (20) 第九章通用门式起重机和装卸桥 (26) 第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31) 第十一章起重机的试运转 (34) 第十二章工程验收 (38) 附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39) 附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44) 附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50) 附录凹本规范用词说明 (51) 附加说明 (52) 附：条文说明 (53) 第一章总则 为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步,制订本规范; 本规范适用于电动葫芦、手电动梁式起重机、手电动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装; 起重设备安装工程应从设备开箱起,至设备试运转合格办理工程验收为止; 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装,应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时,应经结构汁算,并经有关部门同意后方可利用; 起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投入生产使用; 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外,尚应符合现行有关国家标准规范的规定; 第二章一般规定

起重设备安装前,应按下列要求进行检查： 一、设备技术文件应齐全； 二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象； 四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 起重机与建筑物间的最小安全距离表 当现场装配联轴器时,其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定;设备技术文件无规定时,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定; 制动器的调整应符合下列要求： 一、制动器应开闭灵活,制动应平稳可靠； 二、起升机构的制动器应为额定负荷的倍,有特殊要求的为倍,在静载下应无打滑现象； 三、运行机构的制动器,调整不应过松或过紧,以不发生溜车现象和冲击现象为宜; 图通用桥式起重机小车车轮与轨道面之间的间隙 ωc --小车基距； K--小车轨距； Δh --车轮踏面与轨道之间的间隙 第三章起重机轨道和车档 本章适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装; 钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设; 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线; 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于l0mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半图; 图轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线位置 t--吊车梁腹板厚度 第条轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的

电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定

电动单梁桥式起重机及电动葫芦 设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定 1、GB3811-2011 《起重机设计规范》； 2、GB6067-2010 《起重机械安全规程》； 3、GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》； 4、GB/T14405-2016 《通用桥式起重机》； 5、JB/DQ4658-1991 《起重机成套电阻器》； 6、GB10183.1-2018 《起重机车轮及大车和小车轨道公差》第1部分：总则； 7、GB/T700-2006 《碳素结构钢》； 8、GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》； 9、GB5972-2016 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》； 10、GB9286-2021 《色漆和清漆划格试验》； 11、JB4315-2020 《起重机电控设备》； 12、GB50055-2016 《通用用电设备配电设计规范（起重运输设备）》； 13、GB10051-2010 《起重吊钩（1-5部分）》； 14、GB12602-2020 《起重机械超载保护装置》； 15、GB12348 《工业企业厂界噪声标准》； 16、GB1497-85 《低压电器基本标准》； 17、JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》； 18、JB/T9008.1-2014 《钢丝绳电动葫芦》第1部分：型式与基本参数、技术条件； 19、JB/T9008.2-2015 《钢丝绳电动葫芦》第2部分：试验方法； 20、JB/T9008.3-1999 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》； 21、JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦》试验方法； 22、GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》； 23、GB/T6995.1-5部分-2008《电线电缆识别标志方法》；

起重机的设计制造及验收标准

起重机械,其整机性能符合现行标准要求,零部件符合设计图纸,工艺流程和各项技术要求. 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下： 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、JB/T9008.1~9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦 检验验收标准 1、JB/ZQ8004-89 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 2、JB/T9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法 3、JB/T9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器 4、JB/T9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件 5、JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规范 6、GB10051.-5-1988 起重吊钩 7、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机安全规程 3、JB/T2603-1994 电动单悬挂起重机 电动悬挂单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 4、GB5927-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1-5-1988 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 3、GB6067-1985 起重机械安全规范 4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.~5-1988 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811-1983 起重机设计规范 2、GB6067-1985 起重机械安全规程 3、GB/T14406-1993 通用门式起重机 4、GB10183-1983 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051-5-1988 起重吊钩 通用门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406-1993 通用门式起重机 2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序 3、GB10183-1988 桥工和门式起重机制造和轨道安装公差

电动单梁起重机技术要求

电动单梁起重机技术要求 的选择应符合国家标准和GB/T-2005的有关规定； 2、起升机构采用电动葫芦，起升速度调节范围广，提高了起升效率，同时也保证了安全性； 3、起升机构必须设有超载限制器，确保起重机的安全运行； 4、起升机构采用重载滚动轴承，保证了其运行的平稳性和可靠性； 四）电气部分 1、电气系统采用PLC控制，确保了起重机的稳定性和安全性； 2、起重机必须设有警报装置，确保操作人员的安全； 3、起重机起升和运行系统都必须设置限位器及导绳器，确保起重机的安全运行； 4、起重机电控设备必须符合JB4315的有关规定； 五）安全保护 1、起重机必须设有超载保护装置，确保起重机的安全运行；

2、起重机必须设有限位器和导绳器，确保起重机的安全运行； 3、起重机必须设有警报装置，确保操作人员的安全； 4、起重机必须设有缓冲器和止挡装置，确保起重机的安全运行； 5、起重机必须设有防滑装置，确保起重机的安全运行； 6、起重机的电气系统必须符合国家标准和GB-93的有关规定。 以上是电动单梁起重机的技术要求，通过严格的技术标准和产品参数的要求，确保了起重机的稳定性和安全性。同时，钢结构、大小车、机械部分和电气部分的设计都充分考虑了现场的工作环境和使用工艺要求，保证了起重机的高效运行和长期稳定性。在安全保护方面，起重机设有多种保护装置，确保了操作人员和设备的安全。 和各部分零件图纸。 2、设备使用和维护手册。 3、设备出厂合格证书。 4、设备质量检验报告。 5、设备试运转数据和检查记录表。 6、设备配件清单。

7、其它相关资料。 轴的设计应该方便取出，而不需要移动其他设备。联轴器与轴的连接采用带键的过盈配合。 车轮的材料是ZG340-640，轴的材料是45#钢。车轮的处 理硬度应该是踏面和轮缘内侧硬度HB≥300~380，没有铸造缺陷。制动轮的制动面需要进行热处理，硬度为HRC45~55，制 动轮没有裂纹或其他缺陷，材质为45或ZG340-640.车轮端部 都设有清轨器，可以自动清除轨道面上的障碍物，确保安全性。 起升装置主要由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速器、卷筒、吊钩组、滑轮组等部件组成。电动单梁起重机的电动机是起重机专用的YZR型绕线电动机，绝缘等级为F级， 防护等级为IP54.卷筒两端都设有大于两圈的安全圈和三圈固 定圈，压板和螺栓都是牢固可靠的。使用的钢丝绳必须符合 GB8918-2008标准，所有起重机用钢丝绳都必须严格按照国家标准和法规执行。起重机主钩采用锻造钩，可以360度旋转，必须有防止滑脱功能的安全扣（单独配10只），吊钩材料的 屈服极限安全系数不低于2.5.驱动机构采用YZR系列起重机

电动单梁起重机使用性能与试验内容、要求及规定

电动单梁起重机 使用性能与试验内容、要求及规定 一、电动单梁起重机使用性能、试验与检验要求： 1、静载试验：按1.5倍额定载荷试验负荷要求； 2、动载试验：按1.25倍额定载荷试验负荷要求； 3、制动器、限位装置灵敏可靠，要求制动下滑量≤36mm； 4、使用电源电压降压10%仍能启动； 5、起升电动机适应断续工作中频繁的直接启动。 6、起升速度的允许偏差为名义值的±5%。横行速度的允许偏差为名义值的±15%。起升高度的允许偏差为名义值的-5%。 7、起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应该无异常现象；下滑量S小于等于V/100（V为负载下1min内稳定起升的距离）。 8、在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且电机必须具有剩余磁拉力。 9、限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。 10、热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。 11、当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。 12、机械式超载限制器： ⑴、综合误差不大于8%； ⑵、动作载荷不大于1.15倍的额定载荷； ⑶、当达到动作载荷时能自动的切断起生电力回路。 13、电子式超载限制器： ⑴、综合误差不大于5%; ⑵、带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷；不带延时的动作载荷为 1.25倍额定载荷。

⑶、当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。 14、制动器的压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定，其精度级别为2级。 15、电动单梁起重机出厂前空负荷试车时间应不小于2h；空载噪声升压级值≦80Db(A)；带负荷运行噪音控制遵循GBJ87《工业企业噪声设计规范》标准，对于每一噪音距离设备主表面1.5米或楼面、走道以上1.5米处最大A-声级≤85dB（A声级）。 16、由额定起重量自重在主梁跨中引起的垂直静挠度不大于S/700； 17、起重机驱动车轮组采用双边驱动； 18、起重机同侧车轮组超前滞后距离不大于S/60； 二、试验与检验： 1、电动葫芦的检验分出厂检验、型式试验检验和寿命检验。其方法应该满足JB/T9008.4中的规定。 2、设备要进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。 3、投标方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。 4、投标方在设备加工工程中必须按有关国家、行业、工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。 5、各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。 6、出厂前检验应对驱动装置单元及其它招标方认为必要的部件进行试装试运。 7、整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。 8、各项检验、试验活动，投标方均应向招标方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。 9、电动单梁起重机在试验前根据订货合同或者生产计划的要求检查下列内容： ⑴、结构型式； ⑵、规格型号；

电动单梁起重机技术规范书

电动单梁起重机技术规书 编制： 会签（电控）: 校核： 审核： 审定： 项目负责人： 2015年11月

1总则 (1) 2工程概况 (1) 3技术要求 (4) 4供货围 (6) 5技术资料和交付进度 (7) 6技术服务 (8) 7设备验收及贮存 (9) 8设备包装、运输及标志 (9)

1总则 1.1本技术规书是用于##新建厂房项目的单梁起重机，它包括了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定, 也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证所提供的设备中所涉及的系统材料、公差尺寸及有关机械工业设计制造标准和要求。 1.3签订合同后，因技术规标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。 1.4本技术规书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按高标准执行。2工程概况 本工程位于省枝江市工业园区。 2.1厂址条件 设备安装地点省枝江市##。 2.2气象条件 仙桃市位于省中部、江汉平原腹地。参照地区气象资料，参数如下： 供暖室外计算温度：- 0.5£ 冬季通风室外计算温度： 3.5C C 冬季空调室外计算温度：-2. QC 冬季空调室外计算相对湿度：74% 夏季空调室外计算干球温度：34.51 夏季空调室外计算湿球温度：28. 2£ 夏季通风室外计算温度：31.0°C 夏季通风室外计算相对湿度：70% 夏季空调室外计算日平均温度：31. 0°C 夏季最多风向及频率：N 19%

N 26% 夏季3. 6m/s 冬季4. 4m/s 6cm 冬季 1018. 7hPa 夏季 997. 5hPa 38. 6°C/-15. 3°C W5° C 的天数：54天。 间断运行的要求。 (1) 名称：LD-A 型电动单梁起重机 台数：1台 额定起重量： 使用地点： 操纵方式：地操 起升高度：_9_ m 跨度：31色米 轨道： P38 (车间长度60m) 起升速度：8m/min 小车运行速度：30m/min 大车运行速度：30m/min 防护等级:IP65 绝缘等级：F 产品总重： _______ t (2) 名称：LD-A 型电动单梁起重机 台数：1台 额定起重量： 使用地点： 操纵方式：地操 冬季最多风向及频率： 室外平均风速： 最大冻土深度： 大气压力： 极端最高/最低温度： 日平均温度 2. 3.1运行条件：满足长期连续、 2. 3. 2主要技术参数

起重设备安装工程施工及验收标准

起重设备安装工程施工及验收标准 1 总则 1.0.1 为了提高起重设备安装工程的施工水平，促进技术的进步，确保工程质量和安全，提高经济效益，制订本标准。 1.0.2 本规范适用于电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机和悬臂起重机安装工程的施工及验收。 1.0.3对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装或在特殊、复杂环境下的起重设备的吊装，必须制订完善的吊装方案。 1.0.4当利用建筑结构作为吊装的重要承力点时，必须进行结构的承载核算，并经原设计单位书面同意。 1.0.5 起重设备安装工程施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 基本规定 2.0.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查： 1 随机技术文件应齐全； 2 根据装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应符合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件； 3 设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散； 4 轨道基础和轨道安装预埋件，应符合工程设计的规定； 5 起重机与建筑物之间的安全距离，应符合工程设计的要求。 2.0.2 现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。 2.0.3 安装挠性提升构件时，必须符合下列规定： 1 压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动； 2 楔块固定钢丝绳时，钢丝绳紧贴楔块的圆弧段应楔紧、无松动； 3 钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触； 4 取物装置在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈； 5 起升钢丝绳不应接长后使用； 6 起重链条经过链轮或导链架时应自由、无卡链和爬链。 2.0.4 制动器的调整应使其开闭灵活，制动应平稳、不得打滑。 2.0.5 桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道顶面之间的间隙，应符合表2.0.5的规定。 表2.0.5 桥式和门式起重机小车车轮与轨道间隙的检验 检查项目小车轨距间隙（mm）简图 车轮与轨道的间隙 Δh K≤2m 4 K＞2m 1.0K＜4时，1.8＋1.1K 1.0K≥4时，6＋0.1（K－2） 2.0.6 起重机跨度的检测，应符合本规范附录A的规定。

起重机械技术规范

一、起重机类技术规范 （1）起重机械监督检验规程（02.10版） （2）施工升降机监督检验规程（02.5版） （3）特种设备注册登记与使用管理规则（01.4版） （4）特种设备作业人员培训考核管理规则（01.12版） （5）机电类特种设备制造许可规则（试行，03.6版） （6）起重机械安全监察规定 （7）特种设备质量监督与安全监察规定 （8）特种设备检验检测机构管理规定 二、起重机类技术标准 1、起重机械设计、制造、安装、使用通用标准 (1)GB/T6974 .1～19《起重机械名词术语》 (2)GB3811-1983《起重机设计规范》 (3)GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》 (4)GB6067-1985《起重机械安全规程》 (5)GB/T17908-1999《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 (6)GB12602-1990《起重机械超载保护装置安全技术规范》 (7)GB15052-1994《起重机械危险部位与标志》 (8)GB5905-1986《起重机试验规范和程序》 (9)GB4776-1984《电气安全名词术语》 (10)GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 (11)GB50278-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》 (12)GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 (13)GB10051.1～5-1988《起重吊钩》 (14)JT399-1999《港口大型装卸机械防风安全要求》 (15)JB/T8437-1996《起重机械无线遥控装置》 2、桥、门式起重机制造、安装标准 (1)GB/T14405-1993《通用桥式起重机》 (2)GB/T14406-1993《通用门式起重机》 (3)GB/T14407-1993《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 (4)GB10183-1988《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 (5)GB/T14783-1993《轮胎式集装箱门式起重机技术条件》 (6)GB/T15362-1994《轮胎式集装箱门式起重机试验方法》 (7)GB/T15361-1994《岸边集装箱起重机技术条件》 (8)GB/T15360-1994《岸边集装箱起重机试验方法》 (9)JB5663.2-1991《电动葫芦门式起重机技术条件》 (10)JB/T1306-1994《电动单梁起重机》 3、塔式起重机制造、安装标准 (1)JG/T5037-1993《塔式起重机分类》 (2)GB5144-1999《塔式起重机安全规程》 (3)GB9462-1999《塔式起重机技术条件》 (4)GB/T5031-1994《塔式起重机性能试验》 (5)JG/T54-1999《塔式起重机司机室技术条件》 (6)GB10672-1989《塔式起重机车轮技术条件》 (7)GB/T17807-1999《塔式起重机结构试验方法》 (8)JG/T5112-1999《塔式起重机钢结构制

起重机产品设计制造检验验收标准

设计制造标准及检验验收标准 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 １、GB3811 起重机设计规范 ２、GB/T6067 起重机械安全规程 ３、JB/T9008.1∽9008.2 钢丝绳电动葫芦 检验、验收标准 １、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 １、GB3811 起重机设计规范 ２、GB/T6067 起重机械安全规程 ３、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 １、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 ２、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 ３、GB5905-86 起重机试验规范和程序 ４、GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范５、GB10051.1～5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 １、GB3811 起重机设计规范 ２、GB/T6067 起重机械安全规程 ３、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 １、JB/T1306 电动单梁起重机 ２、GB5905 起重机试验规范和程序

３、GB/T6067 起重机械安全规程 ４、GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ５、GB10051.1～5 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 １、GB3811 起重机设计规范 ２、GB/T6067 起重机械安全规程 ３、GB/T14406 通用门式起重机 ４、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差５、GB10051.1～5 起重吊钩 ６、JB/T6128 水电站门式起重机 门式起重机检验、验收标准 １、GB/T14406 通用门式起重机 ２、GB5905 起重机试验规范和程序 ３、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差４、GB10051.1～5 起重吊钩 ５、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 １、GB3811 起重机设计规范 ２、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 ３、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 １、GB/T6067 起重机械安全规程 ２、GB5905 起重机试验规范和程序 ３、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差４、JB/T9008.1～9008.2 钢丝绳电动葫芦 ５、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机

电动单梁起重机试验、检验、验收内容、程序与方法

电动单梁起重机 试验、检验、验收内容、程序与方法 一、设备试验与检验： 1、电动葫芦的检验分出厂检验、型式试验检验和寿命检验。其方法应该满足JB/T9008.4中的规定。 2、设备要进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。 3、投标方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。 4、投标方在设备加工工程中必须按有关国家、行业、工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。 5、各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。 6、出厂前检验应对驱动装置单元及其它招标方认为必要的部件进行试装试运。 7、整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。 8、各项检验、试验活动，投标方均应向招标方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。 9、电动单梁起重机在试验前根据订货合同或者生产计划的要求检查下列内容： ⑴、结构型式； ⑵、规格型号； ⑶、温度监控； ⑷、绝缘； ⑸、接地； ⑹、钢丝绳端部的固定和缠绕的正确性； ⑺、减速机油位，以及是否漏油；

⑻、吊钩是否转动灵活； ⑼、外观的涂装质量和各种标志。 10、空载试验： ⑴、记录每项电压、电流； ⑵、限位的作用和错相保护功能； ⑶、导绳器的装配质量； ⑷、目测电动机轴的轴向转动量； ⑸、电动运行小车的噪声。 11、额定载荷试验： ⑴、降压试验； ⑵、下滑量测量； ⑶、测量起升速度； ⑷、起升机构噪音； ⑸、记录电压、电流和功率带有载荷限制器时，应检查其性能。 二、设备验收要求与程序： 1、外购材料与设备验收：投标方购进的主要材料、设备（含元器件）应有质量检验合格证书，且必须自检和抽样检测，重量偏差应符合标准和合同规定，不合格的材料不得使用；投标方须做好相关记录资料。 2、设备制造过程验收：隐蔽设备部件、重要结构和重要工序、关键部位的验收，根据招标方需要，投标方应及时书面提请招标方到现场验收，未验收或验收不合格不得进行下一工序；投标方须做好相关记录资料。 3、设备非标制作前验收：设备按照图纸对尺寸、重量、材质验收，投标方提供主材材质单；投标方须做好相关记录资料。 4、出厂验收：设备出厂验收在投标方工厂进行，投标方发货前通知招标方，根据实际情况，招标方可派出设备验收人员到投标方设备制造厂进行设备验收工作，并按验收标准对设备外观进行检验。包括以下内容： ⑴、验收标准：电动单梁起重机的制作、检验和试验均将按本技术规范书规定的有关要求和相关标准、有关标准、规范要求进行。 ⑵、设备制造加工和材料无缺陷，所供设备和元件均为全新、合格产品。

电动单梁起重机施工的重要资料

设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、 验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单 设备设计、制造、验收等执行标准 JB/T1306-2008 电动单梁起重机 JBT9008.1-2004 钢丝绳电动胡户-型式与基本参数、技术条件 JBT9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦-试验方法 GB3811-2008 起重机设计规范； GB6067-2010 起重机械安全规程； GB5905-2011 起重机械试验规范和程序； GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范。 GB10051.1 起重吊钩 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB7592-87 通用桥式起重机限界尺寸 JB4315 起重机电控设备标准； GB1497-85 低压电器基本标准 JB/ZQ2007-90 起重机电气制图 JB/ZQ299-78 矿山、工程起重机械产品涂漆颜色和安全标志 GBT12467-90 焊接质量保证一般原则； GB985-80 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸; GB986-80 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； JB/JQ4000.3-86 焊接通用技术条件； GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； JB928-67 焊缝射线弹伤标准 JB/T4730-94 压力容器无损检测； GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验； GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范； GB50054-95 低压配电设计规范；

GB50052-95 供配电系统设计规范； GB50055-93 通用用电设备配电设计规范； GB4064-83 电气设备安全设计导则； GB4942.1-85 电机外壳防护分级； GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定； GB4208-84 外壳防护等级的分类； 若标准之间出现矛盾时，以高标准为准，所用技术标准，凡未说明的，均用国家标准或现有最咼标准 名称：桥架