3T水处理设备操作说明书

3T设备操作说明书

1、反渗透的原理

自然界中有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水于含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的渗透膜，即是反渗透器的脱盐原理。而这种借助功能选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推进的膜分离技术，其称之为RO。

2、反渗透的进水水质指标

（1）SDI≤4（15分钟）（2）PH：3~10 （3）余氯＜0.1mg／L (4)温度：5~35℃(5)铁＜0.14mg／L (6) COD：＜1.5mg／L （7）LSI＜0

3.反渗透的进水指标

膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。它由反渗透膜、倒流布和中心管等制作而成。然后将一根或多根RO元件装入耐压壳体（玻璃钢、不锈钢等），组装成RO组件。

4、反渗透计算公式

(1)回收率

回收率表示产水流量与进水流量的比率，通常以百分比表示。

Y=V P／V1×100%= V P／( V P+V c) ×100% ①

式中：Y－回收率（%）V P－产水流量（M3／h）

V1－进水流量（M3／h）V c－浓水流量（M3／h）

（2）盐透过率

盐透过率表示产品水含盐量（μs/cm）与进水含盐量（μs/cm）的比率。

S p =C p／C1×100% ②

式中S p——盐透过率（%）C p——产品水含盐量（μs/cm）C1——进水含盐量（μs/cm）

（3）脱盐率

脱盐率=100－盐透过率，以百分率表示。

R y=(1－C P／C1) ×100% ③

式中：R y——在回收率为Y条件下的脱盐率（%）

（4）平均脱盐率

反渗透膜元件及装置脱盐率的计算公式：

Rav =（C1－C P）／C1×100%=(1－C P／C1) ×100% ④

式中Rav：——以平均进水浓度C1=( C1+ C0)／2的条件下脱盐率（%）C0：——浓水含盐量（ s/cm）

（5）积分脱盐率

以RO装置进、出口积分平均浓度为基准的脱盐率。主要用于判断RO装置脱盐率有无变化

R={1－L n[1－(1－R y)] ／L n(1－Y)} ×100% ⑤

式中：R——积分脱盐率R y——脱盐率Y——装置回收率

说明：

脱盐率R y是通常说的托率，知道了R y和进水浓度C1，就可以知道产水浓度C P。但这种脱盐率随回收率Y的变化而变化。往往装置的有了变化R y，而脱盐性能没有变，这是因为装置的运行往往在某一回收范围内波动。而脱盐率Rav和R与回收率Y无关。因此，当其他条件没有多大变化时，若Rav和R有明显的变化就表明RO装置脱盐率性能发生变化，。脱盐率Rav总是大于脱盐率R，且后者更能确切反映反渗透装置的脱盐性能。

5、反渗透装置的组成和功能

在RO系统中，除装有若干RO膜元件外，还有其他配套设备及仪表，主要有：砂、碳预处理、保安过滤器、高压泵、电导仪、压力表（高压保护）、进水网、进水阀、浓水阀、止回阀、自动清洗阀组、液位自控等。他们的主要功能是：

1、砂碳预处理；主要是截留水中的杂质和吸附水中胶体余氯。

2、保安过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。

3、电导仪：电导仪检测RO进、出水电导率。

4、高压泵：增压，满足RO膜元件进行水压力要求。

5、进水、浓水、淡水阀：用于调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力回收率。

6、止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中回压而损坏高压泵。

7、压力表：用于检测RO进水，浓水的压力，带有高压保护，防止进水压力过高而损坏膜元件。

8、液位自控：主要用于防止无水情况下，高压泵继续运行而高压泵损坏，另一作用是：如RO水箱满时，可使RO停止运行，防止RO 水箱溢流。

6、反渗透装置的操作运行

（1）反渗透装置运行前的准备工作

A、开机前，检查多介质过滤器多路阀是否打在运行位置，阻垢剂药量是否充足，关闭所有取样阀；开启电控箱上的主电源。

（2）反渗透装置标准操作规程

1、确认原水箱有水开启原水泵。然后把多介质过滤器的多路阀打到反洗状态。反洗10-15分钟出水清澈后关闭（正反洗交替进行，注意最后一次要正洗）。进入活性炭过滤器操作步骤与多介质过滤器相同。（RO系统连续运行8小时操作一次，具体时间按当地水质定）

2、原水通过多介质过滤器、活性炭过滤器进入精密过滤器，此时

若水中有气需开启排气阀进行排气。当精滤器进出水口压力差达到0.2MPa时，需更换滤芯。

3、低压冲洗：开启原水泵，打开浓水排放阀，冲洗5-10分钟。

4、开启一级高压泵，这时阻垢计量泵开始加药。

5、RO系统运行

上述准备工作完毕后，开启RO前级增压泵，当RO进水压力≥0.1MPa 时，开启RO高压泵。然后慢慢调节RO进水阀及浓水阀，开启淡水阀、关闭淡水排放阀，使之达到设定的产水量和回收率。（一般对于第一次已调好的阀门开度可不必再调整）。

观察RO系统进水及浓水的压力，作为初始数据，并存档；测量RO 系统进水、淡水及淡水的电导率，根据计算公式（4）计算出RO系统的脱盐率。设置自动（附有手动）清洗时间，到时RO系统会自动清洗。

注意：RO系统运行一个时期后，如果淡水产量降低，切不可通过提高回收率来提高淡水产量，否则会导致膜元件浓水侧结垢，直接影响膜元件寿命

6、停机后，启动清洗开关和浓水排放阀，用RO产水冲洗RO膜元件2~5分钟，置换出膜元件内的浓水，浓水排放，冲洗完毕后，关闭清洗开关和浓水排放阀。（自动运行，1和2需手动操作，完成后按下自动开始，停机时按下自动停止）

7、反渗透系统性能的主要操作因素

RO系统能否长期稳定的运行，除了预处理的针对性、组建性能的

稳定性。系统是觉得合理性之外，还取决于管理的科学性。

（1）进水的污染指数（F1或SDI）

SDI是反映水中胶体含量的一种具有实用意义的量度。SDI不合格导致膜的频繁清洗，影响膜的性能和使用寿命。不同构造的膜组件对SDI有不同的要求，复合膜要求进水SDI≤4或混浊度≤1度。

（2）余氯

复合膜对余氯要求很高，要求小于0.1mg/L，否则会引发复合膜不可挽救的损害；在管道，设备清洗的清洗液贮存，应绝对小心，不能使RO膜元件进水中残留微量的余氯。如对进水怀疑有余氯存在，必须进行化学检验以保证进水不含余氯。当原水中余氧＞1mg/L。可用NaHSO3（Na2SO3）来去除残余的余氯，并保证适当的反映时间以完全除余氯。应定期测定水中余氯含量，初期每3个月测一次，中期每月测一次，后期每天测一次；或根据活性炭吸附量计算值，确定活性炭吸附器总运行时间，运行到该时间，应更换活性炭。

（3）进水温度

水温度提高产水量增加，但膜的压密加剧使产水量下降。综合考虑，最佳温度为20~25°C，最高操作温度不能大于40°，最低不能低于5℃。

（4）操作压力

提高压力对脱盐率和产水量均提高，但压力太高会使膜加剧密压，尤其在较高温度下操作。超低压复合膜最佳操作压力为1.05MPa~1.4MPa，低压复合膜则为4.5~1.8MPa。

（5）流量

产水量小于正常值时是膜受到污染的信号之一，表明装置需要清洗。浓水排放装置是由装置回收率要求而定，降低浓水排放量会降低RO装置产水量（尤其是含盐量较高的水源）和脱盐率，这是因为浓水排放量低往往加剧浓差极化，使RO装置上述性能激烈下降，甚至使装置无法正常运行。不同型号组件的装置规定最低浓水排放流量，这一极限流量随操作温度而异。

8、反渗透装置的停运保护

停运5-30天，一般称为短期停运，在此期间可采取下列保护措施：A．用低压冲洗方法来冲洗RO装置

B．也可采用运行条件下运行1~2小时

C．每2天重复上述操作一次，夏天重复上述操作一次

停运一个月以上，一般称为长期停运，长期停运时可采取下列保护措施：

A．用PH2~4盐酸溶液，把RO装置清洗干净，清洗时间为2小时。B．酸溶液清洗完毕后，再用预处理水（最好是Ro出水）把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值清洗完毕

C．清洗完毕后，RO装置用清洗系统注入1%NaSO3进行保护（冬季应用1%NaSO3+20%丙二醇溶液保护，以防冻裂）RO，装置注满保护液后，关闭所有阀门防止空气进入RO装置。

注：所有PH2~4HCL溶液，1%NaSO3和20%丙二醇溶液保护液，均须用RO出水配制，试剂须用化学纯。

9、反渗透污染特征，清洗液配方和用量及清洗时间

（1）反渗透膜污染特征

RO系统经长期运行，在膜表面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质。从而造成膜的污染。各种不同的膜表面污染引起RO系统性能变化是不同的。请看（表1）

表1

表1（1）表示发生在1~2天之内

（2）表示发生在1~2周之内

X——初始运行或上一次清洗后的值

△P——反渗透装置进出口压差（进水压力减浓水压力）

有时可能有几种污染物混合在一起，因此，根据具体情况分别对待。膜污染特征与清洗剂、清洗剂用量和清洗时间配方选择见表2、表3、表4。

表2

表3 清洗液配方（HYDRANAUSTICS推荐）

表4 清洗液配方（通用配方）

当反渗透系统随运行，性能会有一定的下降，当性能下降到一定程度时，即：

（1）产水量比初始或上次清洗后降低10~20% 。

（2）脱盐率下降10%

RO系统出现上述任何一种情况，RO系统就必须清洗。

10、反渗透系统清洗

（1）清洗装置和流程

清洗装置包括清洗水箱、清洗泵等设备，清洗液由清洗泵泵出，在RO装置进水口进入RO装置，出水经RO装置浓水口回流到清洗液箱进行循环清洗。

（2）清洗注意事项

A．清洗操作的时候要有安全防护措施，如戴防护镜、手套、鞋和衣等。用到酸清洗时要考虑到通风

B．固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置。

C．要选择适当季节进行清洗，以防清洗过程中升温过快，超过极限温度40°C，一般选室温10°C左右为宜

D．清洗过程中密切注意清洗液温度情况，切忌温度超过40°C，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。

E．清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提

供证据。

（3）清洗操作概述

A．按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，将其拌匀待用。B．开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀；启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（＜40°C）清洗1~2小时，初始1~2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度

C．清洗完毕后，将清洗水箱残液拍完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用预处理以抵押冲洗条件来冲洗。D．冲洗完毕后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到处水指标合格后进入RO水箱

11、反渗透系统长期稳定运行的主要因素

国内外多年经验表明，反渗透装置能否长期稳定运行，很大程度上取决于与处理用RO操作参数的控制。为此，必须配备专门技术人员主管该工作，选择认真负责的操作人员，严格遵守操作规程，每二个小时记录一次数据，以便以后分析。做好设备维护保养工作。

反渗透装置的操作维护规程

运行数据的记录，保护与分析，在线仪表与实验室检测仪器的校正和维护，运行数据的标准化，有关设备与部件的维护，RO装置的清洗等。是反渗透装置的主要内容，做好维护工作，便于及时发现问题，或者发现某些潜在的问题的发展趋势，并对症下药，及时采取措施，确保RO装置长期稳定的运行。

1、常见数据记录与分析（主要包括下面内容）

1）高压泵进出水压力

2）RO运行时数累计

3）RO运行压力

4）RO各段浓水的压力

5）RO渗透水流量

6）RO浓水流量

7）RO再循环流量

8）RO给水电导率

9）RO渗透水电导率

10）给水温度

11）给水/浓水PH值

2、仪器仪表的校正（主要包括下面内容）

1）流量表

2）电导率表

3）压力表

反渗透装置清洗消毒规程

1、配置清洗液（见清洗配方）

2、打开机组进水阀、产水阀、浓水阀、回水阀、关闭其它阀门。

3、低流量清洗；

启动泵用调节阀控制流量，以低流量注入预热的清洗液，并用

低压排除设备余水，用仅够补偿从进水到浓缩出水的压降的压

力进行清洗，可使浓缩物在膜上再沉积减至最小，对于防止清

洗被稀释是比不可少。

4、反复循环清洗；

排除了设备余水后，清洗液将以浓缩液的流态和透过液的形态

两种形式存在。反复循环着两种液体至清洗液水箱并保持温度。

5、浸泡；

将清洗液泵入膜组件关闭所有阀门，一般浸泡时间2小时。

但对于污染较严重的通常浸泡10-15小时。在较长的浸泡期内要保持清洗液的温度不便。

6、冲掉清洗液；

用预先留用的RO产水，测的PH值后对膜组件进行清洗，所清洗水全部排掉。一般冲洗1-2小时后测冲洗排水PH值与原水值接近。即可停止冲洗。投入正常使用。

反渗透装置的维护保养规程

反渗透装置的保养是一个比较重要的问题。如何保护好反渗透装置，即如何保护好反渗透膜，关系到反渗透装置是否安全经济稳定运行。

为使反渗透装置更好的为您服务，请按下列步骤操作。

1、反渗透装置短期停运（1-3天）

1）停运前，先对系统内进行低压（0.2-0.4Mpa）大流量的冲洗。保持60-120分钟。

2）保持平常的自然水流，让水流入浓水道。每天运行1小时。

2、反渗透装置停运一周以上。（环境温度在5°C以上）

1）1）停运前，先对系统内进行低压（0.2-0.4Mpa）大流量

的冲洗。保持15-30分钟。

2）按反渗透化学清洗方法进行清洗。（见清洗配方表）3）清洗完毕，冲净反渗透膜。

4）配置0.5%的亚硫酸氢钠溶液，低压输入装置内，循环10分钟，然后关闭所有阀门。

5）若长时间停运，每10天处理一次。操作同上。

曲阜市华特环保科技有限公司

2010-11-1

新产品试制与鉴定管理范本

新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件： 1.试制总结； 2.型式试验报告； 3.试用(运行)报告。 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线； 2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析； 3.产品工作图的工艺性审查； 4.编制试制用工艺卡片：

(1)工艺过程卡片(路线卡)； (2)关键工序卡片(工序卡)； (3)装配工艺过程卡(装配卡)； (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。 本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。 8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。 10.编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。

大型ro反渗透设备 水处理设备详情介绍

大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍

反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置

主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

60吨反渗透水处理设备工程设计方案

60吨反渗透水处理设备工程设计方案 60T/H纯水处理设备工艺流程 主要工艺路线如下： 去用水点 原水→原水曝气池→原水泵→锰砂过滤器→缓冲水池→增压泵 混凝剂 →换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组→脱气塔→中间水池 阻垢剂 →中间水泵→混床→纯水池→纯水泵→生产用水点。 60T/H纯水处理设备工艺系统简述 原水自流进入预曝气池，由原水泵输送至DN3600锰砂过滤器，通过在其进水管道投加高效絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中铁、锰、悬浮物和胶体变成微絮体在锰砂滤层中截留而去除，过滤器出水进入缓冲水池，再经增压泵提升进入换热器和5μm保安过滤器，确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤0.5NTU，保安过滤器出水由高压水泵送至反渗透装置，去除95%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。反渗透出水进入中间水池，经中间水泵提升至混床进行深度处理，确保出水满足高压锅炉用水标准，导电度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。

针对原水的特点，在锰砂过滤器前投加絮凝剂，在反渗透的进水中投加阻垢剂。絮凝剂用于使水中的细小悬浮物、胶体、部分有机物等形成絮状体，以便在过滤器中给予去除;阻垢剂用于防止反渗透膜结垢。 60T/H纯水处理设备主要工艺设备 1、预处理系统 预处理主要目的是去除原水中的铁锰金属离子、悬浮物、胶体等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水曝气池、絮凝剂加药系统、锰砂过滤器、反洗水泵、换热器等。 2、原水曝气池 原水自流进入预曝气池，保证系统进水量稳定，池中设穿孔曝气，原水在池中停留时间为2小时，池有效容积为600m3。 3、曝气塔 曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。调节池来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h，直径为φ4000×6500，单台产水量为300 m3/h，配套SSR-50型鼓风机(山东章晃),(Q= 0.9m3/min， N=1.04KW)。 4、管道混合器

常用水处理设备维护管理制度

污水处理厂设备维护管理 1污废水处理厂设备维护保养概述 1.1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 1.2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 1.3 应经常检查和坚固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 1.4 各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杠应经常加注润滑油脂。 1.5 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 1.6 应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 1.7 在每次停泵后，应检查填料或油封处的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 1.8凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。 1.9 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 1.10构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次。 1.11锅炉、压力容器等设备重点部件的检修，应由安全劳动部门认可的维修单位负责。 1.12 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。 1.13可燃性气体报警器应每年检修一次。 1.14各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆和涂料。

1.15不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。 1.16维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。 1.17建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 1.18 应定期检查和更换救生衣、消防设施等防护用品。 2常用水处理设备的维护保养 2.1阀门和闸门 2.1.1阀门或闸门的润滑部位以丝杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位每半年加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。有些闸门的丝杆是暴露的，应每年至少一次将暴露的螺杆清洗干净并涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。 2.1.2在使用电动阀门或闸门时，应注意手轮是否脱开，转换手柄是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时，一旦保护装置失效，手轮可能高速转动伤害操作者。 2.1.3在手动开闭阀门或闸门时应注意，一般用力不超过15kg，如果感到很费劲就说明丝杆、闸板有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，应在排除故障后再转动。当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转（不包括空转），这有利于闸门再次开启。 2.1.4电动阀门或闸门的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的，应将其随时调整到说明书结定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制

新产品鉴定邀请函

时间：20xx年x月x日 地点： 一、前言 为落实贯彻《中华人民共和国农业机械化促进法》和国家农机购置补贴政策，宣传展示企业及其产品，搭建企业、用户、推广与管理等方面沟通的平台全面促进安徽省农机化和农业现代化的发展，由阜阳市人民政府主办，xxx新展会展服务有限公司承办的20xx第四届中国(安徽)农业机械展览会定于20xx年5月7日至9日在阜阳市临沂商城举办。 20xx第四届中国(安徽)农业机械展览会将通过实物形式展示，突出展示国内外农业机械新产品、新技术和未来发展趋势;并广泛邀请组织省内外经销商、批发商、配套产品生产商等各类专业对口观众参观交流洽谈;为企业推介产品、提升形象、树立品牌、拓展贸易、交流合作搭建平台。 二、组织机构 主办单位： 协办单位： 承办单位： XXX鉴定邀请函 尊敬的： 由我单位研制的 经我单位对等技术参数自检，符合设计及规范要求，符合设计及规范要求，资料齐全。 现我单位拟定于年月日进行鉴定。

请您亲临现场鉴定、指导！ XXX公司 XXX新产品展示说明会邀请函 尊敬的: 本公司将于年月日举办“创新产品展示及说明会”，对我单位研制开发的新型XXX产品进行推广鉴定。我们真诚地期待您的光临与参与！ 会议时间： 会议地点： 会议议程： XXXXXX 年月日 邀请函 尊敬的， 您好！ XXXXX诚挚邀请您莅临我们“XXXXXXXXXX”会议。鉴于您在XXXX领域的专业知识、权威声望，现特正式致函，诚恳地邀请您作为本活动评审委员会的专家成员。 特此邀请！

期待您的出席和指导！ 会议时间： 会议地点： 会议议程： XXXXXXX 年月日

关于反渗透水处理设备的用途和特点

关于反渗透水处理设备的用途和特点 反渗透技术多数运用于废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。反渗透膜、纳滤设备、PP 棉等其原理是在溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右)，能截留所有溶解性盐和分子大于100的有机物，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、微生物、胶体、有机物等。 透盐率和脱盐率 反渗透膜主要用于水脱盐，透盐率指通过反渗透膜的速度Js，Js越小，说明膜的脱盐率越高。Js=B(C1-C2) 而脱盐率为R=(1-C2/C1)×100% 公式中：B──膜的盐透过系数；C1──膜高压侧膜面处水中盐的浓度，由于测试困难，一般都以高压侧水中平均盐浓度来代替g/L；C2──膜低压侧水中盐的浓度g/L. 反渗透设备的主要特点是除盐率高，一般除盐率在96%—99%之间，能够很好的从含盐率较高的水中提取出淡水。可以去除水中的细菌（约99.99%），和一些有机成分（约95%）。相对以前的反渗透的设备，在进水的适应性，脱盐率和寿命上得到了很大的提升。反渗透设备的主要优点为：水质好、能耗低、连续运行、性能稳定、无污染。 反渗透设备是水处理设备中常用的一个系统，反渗透设备的正常运行至关重要，为了减轻反渗透设备的工作压力和正常运行，需要针对不同的水质，不同的需求进行预处理。因为每个地区的水质不同，反渗透设备的进水也不同，有地下水，自来水，海水，等不同的水质，所以受水质的影响，反渗透设备的预处理系统也是各不相同。 预处理系统的作用就是出去水中的杂质，满足反渗透设备的进水要求。反渗透设备的预处理系统主要包括，原水泵，加药装置，保安过滤器、石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器等预处理过滤设备。预处理系统的主要作用是降低原水的污染指数，泥沙以及大颗粒的杂质，以达到反渗透设备的进水要求，当然根据不同的水质，不同的要求，设计的预处理系统也不同。

反渗透水处理设备国家标准

反渗透水处理设备国家标准 本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处 理设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本使用于本标准。 GB150 钢制压力容器 GB/T191 包装储运图示标志 GB5750 生活饮用水标准检验方法 GB9969.1 工业产品使用说明书总则 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1

反渗透膜reverse osmosis membrane 用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。 3.2 反渗透膜元件reverse osmosis membrane element 用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。 3.3 反渗透膜组件reverse osmosis membrane module 按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。 3.4 反渗透reverse osmosis 在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

煤矿矿井废水处理方案设计

一、煤矿矿井废水处理回用概况 中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。为了克服煤矿矿井废水处理回用传统工艺的不足，经过多次试验研究，反复改进终于研制成功《煤矿矿井废水处理回用设施》与高效水处理剂组合新技术，为煤矿矿井废水处理回用开创出一条新途径。对社会效益、经济效益和环境效益都有较好的回报。对煤炭行业、环境保护实现循环经济发展至关重要。具有重大的现实意义和深远的影响。矿井排放水在呻吟，重复利用势在必行。 二、处理原理将矿井废水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。 三、工艺流程矿井废水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。 四、实用新型煤矿矿井废水处理设施专利技术的特点 1、工艺技术先进，处理效果好 多功能水处理设施，设计了推流，搅拌，混凝、沉淀集多功能于一体的处理回用设施，一个处理池，取代了传统工艺的多个处理池和多台提升泵、反冲洗泵和净化设备。 多功能水处理设施新技术，先后己在8个煤矿选用，经新技术处理后，使黑水变成白水，经有资质环保监测部门检测，8个煤矿矿井废水中的主要污染物均达到和小于国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准》。 2、工程投资少，占地面积小。 煤矿矿井废水处理回用工程，采用多功能水处理设施和水处理剂新技术，在一般水质情况下，日处理回用矿井废水500-1000m3，工程投资仅为15-20万元左右（特殊水质另行设计）。主体工程占地面积约50m2左右。采用传统工艺处理回用同等数量的废水，工程投资约50-100万元左右，主体工程占地面积约500-1000m2左右。采用新技术，可以根据用户需要扩大处理规模。进行深度处理，使矿井浊水变甘泉，达到生活饮用水标准。 3、操作管理方便，运行成本低。 采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为元左右。 该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 五、市场转化潜力和经济效益分析 1、市场转化潜力较大。 2006年根据全国煤炭行业关小改中上大的资源整合原则，全国已颁发煤矿企业安全生产许可证6657个，占应发证矿井个数的26%，山西矿井总数从一万多个减少到3828个。可见煤矿数量之多，废水排放量之大，治理任务是很艰巨的，目前煤矿矿井废水治理己引起国家和有关省政府的重视，要求采取有效措施保护江、河、湖、海和饮用水源水质己成为发展经济关心人民健康的一件大事。如山西省人民政府1994年10月颁发了《山西省水环境功能划分（DB14/67-94）文件、晋政发[1999]34号文件《关于印发汾河流域水污染防治

新产品鉴定

省经贸委《安徽省新产品新技术鉴定验收管理办法实施细则》 (皖经贸科［1997］567号) 第一条为规范新产品、新技术鉴定验收工作，强化技术创新管理，促进先进适用新产品的生产和新技术的有效推广应用，根据国家经 贸委颁发的《新产品新技术鉴定验收管理办法》，结合我省具体情况，制定本实施细则。 第二条新产品、新技术鉴定验收（以下简称鉴定）是指经济管理部门聘请有关专家，按照规定的形式和程序，对技术创新活动中新产品、新技术的主要性能、技术水平、试（投）产或在生产中试（使）用的可行性、市场前景、社会经济效益等进行综合审查和评价， 并作出相应的结论。 第三条本细则所称新产品、新技术是指在一定区域或行业范围内具有先进性、新颖性和适用性的民用工业产品、技术。新产品是指采 用新技术原理、新设计构思研制生产，或在结构、材质、工艺等某一方面有所突破或较原产品有明显改进，从而显著提高了产品性能 或扩大了使用功能，并对提高经济效益具有一定作用的产品。新技术是指产品生产过程中采用新的技术原理、新设计构思及新工艺装

备等，对提高生产效率，降低生产成本、改善生产环境、提高产品质量以及节能降耗等某一方面较原技术有明显改进，达到实用程度 并对提高经济效益具有一定作用的技术。 第四条国家经贸委归口管理、指导和监督全国企业新产品、新技术的鉴定工作。安徽省经贸委归口管理、监督本省的新产品、新技术 鉴定工作。各行业主管部门和各地市经贸委归口管理、监督本行业、本地市的新产品、新技术鉴定工作。 第五条鉴定工作要坚持严谨求实、客观公正、科学民主、专家与用户单位共同参与的原则，保证鉴定工作的严肃性和合理性。新产 品、新技术鉴定工作，要注重新产品、新技术的技术水平、经济效益、社会效益以及市场前景，保证鉴定工作取得实效。 第六条新产品、新技术鉴定结论是审查批准产品投产、技术推广应用和转让、获得奖励以及享受国家、省及其他有关扶持政策的依 据。 第七条鉴定范围 列入国家、省、行业及各地市技术创新计划的新产品、新技术，以及企业自行开发而未列入各级计划的重大新产品、新技术，在试产

反渗透水处理设备

中华人民共和国城镇建设行业标准 反渗透水处理设备 前言 反渗透水处理设备已广泛地用于苦咸水淡化、海水淡化、医药、电子、工业废水处理、采矿、冶金及市政供水等领域。为了更好地规范该产品的生产，制定了该产品的行业标准。 本标准编制过程中，参照采用了美国国家标准ANSI／NSF58：1997《反渗透饮水处理设备》。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由蓝星水处理技术有限公司、北方膜技术工业有限公司、国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心、山东招远膜天集团有限公司、北京天元恒业水处理工程公司、上海恒通水处理工程有限公司、湖州欧美制水设备有限公司负责起草。 本标准主要起草人：张桂英、赵宏伟、张秀刚、孙志英、温建志、张松健、陈伟。 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备性能指标、技术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以含盐量低于5000mg／L的水为原水，用反渗透技术生产渗透水的反渗透水处理设备。 5 技术要求 5.1反渗透水处理设备性能指标： a)脱盐率：反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率，一般平均脱盐率不低于90％(用户有特殊要求的除外)。 b)原水回收率：根据原水水质及预处理情况，难溶盐的饱和程度、膜排列情况选择回收率，一般： ——小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30％； ——中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50％； ——大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70％。 c)操作温度：温度为影响产水量的主要指标，温度变化直接影响产水量，一般按标准状态下(25℃)的温度条

件设计，通常复合膜选用4～45℃；乙酸纤维素膜4—35℃。 d)操作压力：根据工艺要求，合理选择操作压力，一般不大于3MPa。 5.2 设备应设计合理，结构紧凑，外形美观，占地面积及占用空间小。 5.3 设备构件包括：反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等，均应符合相应的标准和规范。 5.4 设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间，以满足换膜、检修要求，设备不能安放在多尘、高温、震动的地方，一般应放置于室内，避免阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。 5.5 进入反渗透水处理设备的原水应满足如下条件： a)淤塞指数SDI15<5或污染指数FI<4； b)游离氯：聚酰胺复合膜

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程 在供暖期间,锅炉给水是由自来水经过滤器除去水中的杂质后，进入钠离子交换器去除水中的钙、镁离子后，送入锅炉。 一、机械过滤器 1、运行前检查： 1.1运行前应对进、出口阀、排污阀、放空阀等阀门进行认真检查并按有关规定进行保养。 1.2 对机械过滤器内部石英砂进行检查及对运行记录检查，如果发现石英砂乱层、泄露，应及时按级配重新装填。 1.3石英砂装填高度应为机械过滤器的罐体高度的2/5，从上部向底部分级配为： 石英砂垫层级配规格 2、运行 2.1 运行时开启下部进行及上部出水阀门,滤速保持在8～12米/时，以延长出水周期。 2.2 运行期每4小时进行一次浊度测定，若浊度≤5为合格水，否则应停止运行，进行反冲洗。 2.3 运行时，当过滤器进出口水压差达到0.05～0.06MPa时,(即使浊度≤5仍在合格范围内)应停止运行,进行反冲洗。 2.4 反冲洗操作时，先缓慢开启反洗进水阀，而后再开启反洗排污阀，反冲洗强度为15～18升/秒〃米2，既要除去滤料表面污泥、污垢，又要防止石英砂乱层或将小颗粒石英砂冲走。 2.5 反冲洗至出水澄清为止，再用清水进行正洗。正洗至出水浊度＜5，出水澄清为止，关闭排污阀，开启送水阀，投放运行。 2.6 若正洗时间过长，超过30分钟时，可检修和改善原水分配装臵。

2.7 在原水稳定情况下，过滤器工作周期减少时，可改善布水及排水装臵。 3 停运期间过滤器的保养 3.1 对与过滤器相连的阀门等进行每月一次保养。 3.2 对本体及相连管道阀门按规定防腐、刷漆，流向标识正确、清晰。 3.3 对过滤器内部进、排水装臵、防腐层情况进行检查，发现破坏及时修补。 3.4 将滤料掏出，彻底冲洗干净，重新进行筛分，按石英砂装填的级配重新装填,若滤料不够，应及时补充。 3.5 装填时，石英砂孔隙一般约在0.42㎜左右。 3.6 每月更换一次过滤器中的清水，防止水中微生物繁殖，污染滤料。 3.7 检查过滤器内的防腐层,发现破损应及时修补。 二、顺流再生浮动床钠离子交换器 1、结构 1.1 上部装臵:用来输出处理水与顺废液,并作为再生液分配装臵与正洗时布水装臵。上部装臵与软水管、再生液管、正洗水管和上部取样管等相连。 1.2 交换器内部从上到下分别是：惰性树脂层、树脂层、石英砂层。 1.3 下部装臵,运行时起均匀布水作用,本体的下部与入口水管,下部排污管,包括倒“U”形管等管系相连接。 2、启动前检查 1.1检查交换器外部各连接法兰处有无渗漏。 1.2 检查交换器上压力表、水表完好。 1.3检查进、出口阀门、排污阀门及所有连接阀门开关灵活无泄漏。 1.4检查清水泵、盐泵电机接线正确，电源电压在361V～418V之间，检查电机接地牢靠。 1.5检查水泵、盐泵内油位在视油孔的1/3～1/2处。 1.6 盐液浓度是否到到8~10%。 3、交换器运行 3.1 打开上部排污阀,然后缓慢打开进水阀,当出水硬度达到规定值内,方可运行。 3.2 落床

煤矿矿井水处理方案

目录 一、工程概况 (3) 二、废水的特点 (3) 三、设计依据及原则 (4) 3.1 设计原则 (4) 3.2设计原则 (4) 四、设计处理能力、进水水质和出水水质 (5) 4.1设计处理能力 (5) 4.3设计出水水质 (5) 五、工艺方案选择 (5) 5.1工艺方案选择 (5) 5.2污泥处理 (7) 5.3 工艺流程 (7) 5.4 工艺特点 (8) 六、工程设计 (8) 七、工程内容 (1) 八、投资估算 (2) 8.1土建工程投资 (2) 8.2 设备工程投资 (2) 8.3 其他费用 (2) 8.4总费用合计 (3) 九、生产组织及劳动定员 (3) 9.1生产组织 (3) 9.2 劳动定员 (3) 9.3 人员培训 (3) 十、成本分析 (4) 10.1人工费 (4) 10.2电费 (4)

10.3药剂费 (4) 10.4吨水费用 (4) 十一、工程实施进度计划表 (4)

煤矿矿井水处理改造工程技术方案 一、工程概况 项目名称：煤矿矿井水处理改造工程 项目规模：3500m3/d 项目地址： 主管单位： 矿井设计生产能力为15万t/a，该煤矿废水主要来自于矿井排水，井下排水量正常涌水量为125m3/h，最大涌水量达146 m3/h，由于该煤矿地下为紫红色、灰白色铝质岩层，局部为紫红色、褐色矿层，该矿井排水含有黄褐色铁矿颗粒和铝矿颗粒，颜色呈黄褐色。目前煤矿废水处理系统仅有三个沉淀池，处理系统不能满足新的环保要求，为保护环境，治理污染，现拟对原有设施升级改造，使废水经处理后实现达标排放。 二、废水的特点 煤矿矿井排水呈黄褐色，感官性差，水中的主要污染物为悬浮物（SS）和铁，是典型的无机废水。悬浮物的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升，特点是悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢。

水处理设备的检查维护保养制度流程及清洁消毒指引

精心整理 水处理设备的检查、维护保养制度 编制： 审核： 批准： 北京三精日化有限公司 一、总则 才可保证生产用水的安全质量； 况和消除设备缺陷、消减事故隐患确保安全运行。设备主管人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。 1、巡视检查方法： 1.1查看:设备内外的清洁、完整是否；表、液位灯光信号指示是否正常；控制开关、阀门启闭是否灵活可靠；有无漏水、漏电、现象；设备运行、停止状态是否正常；

1.2听：转动设备转动声是否均匀，有无异声；电气设备有无放电声；水箱、水管的流水声是否正常. 1.3触：操作机构是否锈蚀；软化水机头运转是否正常； 1.4闻：有无绝缘漆的焦味；无橡胶、塑料、棉织物的焦味；有无污水溢出的臭味； 2、注意事项 2.1巡视过程中要注意人身安全： 2.2 2.3 3 录； （1 （2 a.15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。 b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。 c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。

（3）设备安装场地温度应在4℃~45℃之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。 （4）逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运行记录，分析故障原因，并根据设备说明书介绍来分析、判断、排除故障。 五、水处理系统的清洁消毒 1RO 膜表面的污染再加上RO 作性能时，就需要对RO 2、化学清洗条件： RO 2.1 2.2％。 2.3 2.4 2.5RO 3 3.1 2根软管分别连接增压泵进水口和主 。 1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。 1小时后关闭电源。 3.1.5停机后，按正常工作状态恢复管路。 3.1.6对RO膜系统分别行30分钟冲洗。 清洗管路连接图 进水口 排水口 60L容器主机底座

煤矿矿井废水处理办法设计

欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析

反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc

【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 3.2.2管道安装规范 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交

污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。