印刷基本工艺标准

工艺技术资料(之一)

1、平张印刷

1、平张四开机（1号机）：

①．最小印刷面积：380*263mm 最大印刷面积：660*470mm

最小上机尺寸：380*273mm 最大上机尺寸：660*483mm

②．纸张厚度范围：6C-30C（即60g-300克，不含300克），

2、平张对开机

①．最小印刷面积：380*263mm 最大印刷面积：1010*710mm

最小上机尺寸：540*360mm最大上机尺寸：1020*720mm

②．纸张厚度范围：6C-60C（即60g-450g以下，450g可上机）

3、紫明双面平张BB单色机

①．最小印刷面积：380*263mm 最大印刷面积：920*640mm

最小上机尺寸：546*393mm 最大上机尺寸：940*650mm

②．纸张厚度范围：4C-30C

4、版房数码直印

最大开纸：450*320mm

2、轮转印刷

1、三菱L01

①．最大上机卷筒规格：960mm 最小上机卷筒规格：660mm

最大裁纸尺寸：578mm 最大印刷面积：572mm

②．装纸机最大宽幅半径1米以内

③．折页8K、16K、24K、32K可直接出纸，另可以48K、64K印刷间接出纸，再用平张折页机加工；

④．纸张厚度范围：28g圣经—105g哑粉

2、海德堡M600

①．最大上机卷筒规格：890mm 最小上机卷筒规格：660mm

最大裁纸尺寸：578mm 最大印刷面积：566mm

②．装纸机最大宽幅半径1.5米以内

③．折页只可8K、16K直接出纸，也可以64K印刷八开出纸，再用平张折页机加工

④．纸张重量范围36g号薄—105g哑粉

3、高斯机GOSS

①．最大上机印刷规格：889卷筒最小上机卷筒规格：440卷筒

最大裁切尺寸：578mm 最大印刷面积：566mm

②．印版尺寸固定为889*636mm

③．印色及组合：双纸路1+1C 双纸路：2+2C 单纸路：3+3C 单纸路：4+4C（印4+4C时墨位不能大，且不能印48克以下的纸，否则纸太薄套印不准）

④．折页可8K、16K、32K直接出纸，也可以64K印刷八开出纸，再用平张折页机加工

4、高斯M500

①．纸张幅面：578×932㎜

②．纸张厚度：36g-120g

③．折页方式：8K、16K、24K、32K

3、纸品加工

1、自动裱纸机

①．最小裱纸尺寸：500*350mm 最大裱纸尺寸：1300*1100mm

②．底纸可用200克-600克咭纸及各种瓦楞纸

2、过胶

①．最大过胶宽度：1020mm

②．双胶纸建议不做裱胶工艺，如非要做，面先过一层光油后再过胶，防止起泡；

③．印件如遇要切开过胶，拼版注意要留搭胶位

④．印张后工序如还有压纹、压槽工艺，须用油性压纹覆膜胶水

3、手啤

①．大机（最大上纸尺寸）：1040*720mm

②．小机（最大上纸尺寸）：920*660mm

4、自动啤

①．最大上纸尺寸：1020*720mm 最小上纸尺寸：400*350mm

②．适用纸张厚度：105克—450克

③．须留咬口至少8mm以上

5、烫金

①．过UV油表面处理的印件，一定要先烫金后过UV；

②．过光胶表面处理大面积烫金印件，要先烫金后过光胶；

③．烫金位和击凸位为同一位置时,做版时要做烫金和击凸同时出的浮雕版,保证位置一致,不走位

6、自动粘盒机

①．最大粘盒尺寸（展开）：650mm 最小粘盒尺寸（展开）：140mm

②．适合用纸：250克-550克及各种裱坑盒都行

4、装订

1、精装书

（1）锁线

①．最大锁线书尺寸：300*400mm 最小锁线书尺寸：书宽90mm（此指的尺寸是短边毛书尺寸）

②．内页锁线P数大致如下：

60g以下：48P一锁

60g~100g以下（不含100g）：32P一锁；

100g~157g：16P一锁；

200g以上：8P或12P一锁

③．锁线书的飘口至少要留5mm以上

（2）皮壳

①．书脊位定位公式：

方脊=书芯的厚度+2张灰板厚度

圆脊=书芯的厚度+浮动厚度

浮动厚度说明：

——书芯厚为10mm~20mm=书芯厚+ 6mm

——书芯厚为20mm-30mm=书芯厚+ 8mm

——书芯厚为30mm~50mm=书芯厚+ 10mm

②．皮壳面纸算法公式：

方脊灰板：高度+7mm、宽度-4mm；空位：11 mm

圆脊灰板：高度+7mm、宽度-5mm；空位：10mm

具体公式如下——

方脊精装：

宽=（内文宽-4）*2+压槽位（11*2）+包边位（15mm*2）+书脊厚度+2张纸板厚度

高=内文高+7+包边位（15mm*2）+2张纸板厚度

圆脊精装：

宽=（内文宽-5）*2+压槽位（10*2）+包边位（15mm*2）+书脊厚度+2张纸板厚度

高=内文高+7+包边位（15mm*2）+2张纸板厚度

③．皮壳面纸最大上机尺寸（下页台）：720*420mm

④．皮壳面纸、环衬必须用顺纹纸，防止褶折

⑤．脊芯纸一般用250克书脊纸，厚薄影响不大

2、骑订书

①．最大尺寸：450*430mm；最小尺寸：175*90mm

②．我厂机器最厚钉3mm

③．骑钉书6P内文折页不能做成风琴折，可以做荷包折，一定要拼前短后长。

④．拉P——普通比成品少3mm

⑤．正常拼版方式——齐脚拼前长后短，齐头拼前短后长

⑥．骑钉龙的速度受纸张厚薄影响，纸张越薄速度越慢

⑦．高度少于140mm，拼双联本，分2次钉，一定要做前短后长（钉头间距为60mm）

3、胶装书

①．参数：书长：140-420mm、书宽：100-305mm、书厚：3-60mm，封面宽度：210-642mm

②．胶装如有插页的，157克以下都要相粘后再胶装，粘的方式可采用人手粘，也可用粘衬机粘插页

③．如果有带耳插页，有做UV表面处理的话，一定要注明向前折或向后折；

④．如果是6P的话，要拼荷包折

⑤．黄页4P（或克重小于48g以下）的内文，要先松页后相粘再胶装，须加大损耗放数

⑥．胶装书封面如果双面做表面处理的，一定要注明反面的书脊位及两边边胶位各5mm不要做表面处理

⑦．如果换封面的，封面压线时边胶位要大于8mm(即要大过以前已胶装的封面边胶位，一般做1cm以上)

⑧．普通书刊铣位为1--2mm，较复杂或黄页类一般为3mm

⑨．拉P—书口—普通期刊比成品少3mm，黄页类误差较大，至少比成品少5mm；拉P距书脊至少10mm

⑩．胶装书刊封面——157-300g（300g单铜以上做封面会有开胶现象）

⑾．书脊超过20mm拼双联本胶装书，中间分切留位要大于10mm，要用锯片先锯开再切书

5、裱驳书类

1、4个以上对页的对裱书，一定要啤梯级标识位

2、过UV油表面处理的对裱书，一定要用顺纹纸拼版生产,内文啤工序时要啤底，防止爆UV和爆色

3、对裱书做双联本生产时，中间要啤针线，特别要留意有夹层的对裱书，夹层也要啤针线

4、有粘公仔或粘大于配件的对裱书，注意不能用热熔胶枪生产，热熔胶有厚度，易造成书本开胶现象

5、正反面对裱产品,不在同一印张时印刷注意正、反面印张拉规针位、牙口位要一致

6、拼图、卡纸盒类

1、300粒以上且大于4开的拼图产品，用刀模用液压冲床生产，要冲两次，横刀、竖刀各冲一次

2、500粒以上且大于4开的拼图产品，拼图总用纸厚度不能超过2mm,否则会冲不穿

3、卡纸盒表面折线位要烫金产品，如果是过光胶表面处理，一定要先烫金后过胶，否则容易掉金

4、250g以上卡纸盒的拼版注意版尾纸张留位要大于8mm给过胶时搭位，否则会出现有压痕现象

5、卡纸盒如做UV表面处理产品，需偷空粘位UV，防止粘不牢开胶

7、礼品盒、精品盒、套装盒类

1、面纸裱海棉产品,必须加一张250g灰底白托卡,而且灰底白要灰面朝向面纸,利于裱后不起泡

2、面纸加工工艺有烫、击、丝印等工序，面纸拼4开版上机生产

工艺部工艺技术资料(之二)

4、基本术语

1．1 令

500张全张纸。

1．2 方

1/2张全张纸。

1．3 大度纸

幅面为1194×889mm2的纸及等份裁切后的纸。

1．4 正度纸

幅面为1092×787mm2的纸及等份裁切后的纸。

1．5 特度纸

非标准正度或大度幅面的纸。

1．6 开度

整张标准幅面的纸为全开，将其等份裁切的份数为开度，如平分二份为对开、平分三份为三开、平分四份为四开、其它依此类推。

1．7 克数

单张纸每平方米的重量，单位为g。

1．8 色令

1000张对开纸印一面一色为1色令，且500张全开=1000张对开=2000张四开=1500张三开。

1．9 印张

单本书内文总P数÷开度。

1．10 页

一页等于2P。

1．11 跨页

它是利用在同一视域下的2P来组成一个单元，以便于视阅。跨页常用于插图、底图、表格等。

1．12 扉页（或前扉）

封二或前衬与正文之间不同用纸的书页。

1．13 后扉

封三或后衬与正文之间不同用纸的书页。

1．16 原样

复制生产所依据的实物或载体上的图文信息。

1．17 封面外拉

封面由6P（或以上）组成，成品书后拉页向封面外折，即拉页置于封面之上。

1．18 封面内拉

封面由6P（或以上）组成，成品书后拉页向封面内折，即拉页置于内文与封二之间。

1．19 出血位

在拼版时成品尺寸以外的有颜色的色位，通常在拼版设计时留出血位的行业标准为3mm

1．20 轮转印刷

一种印刷方式，卷筒纸商业印刷。

1．21 平张印刷

行业称为胶版印刷，即平张纸印刷。

1．22 BB印刷

双面单色平张纸印刷

2、印前术语

2．1 原稿

制版所依据的实物或载体上的图文信息。

将文字、图表依照设计或生产要求拼组成印刷所需要的版。

2．3 传统打样

从拼组的图文信息复制出校样。

2．4 数码打样

2．5 版式

印刷品的组合设计要求。

2．6 版心

印版或印刷成品幅面中规定的印刷（非白边部分）面积。

2．7 版口

版心边沿至成品边沿的空白区域。

2．8 天头

版心上边沿至成品边沿的空白区域。

2．9 地脚

版心下边沿至成品边沿的区域。

2．10 横排

字符横向顺序排列成行的排版格式。

2．11 竖排

字符由上而下竖向排列成行的排版格式。

2．12 右开本

竖排书，订口在右，阅读时从左向右翻。

2．13 左开本

横排书，订口在左，阅读时从右向左翻。

2．14 折标

用来检查套印和折页是否准确的参照标识，一般置于成品3mm 以外。2．15 背标

每帖书背上的一种标记，印后配页后形成阶梯状，用来检查配页是否正确。2．16 校对

依照原稿及设计要求在校样上检查、标注排版或拼版差错。

2．17 改版

依照校样的标注改正版面差错。

2．18 阳图

在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相一致的图象。

2．19 阴图

在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相反的图象。

2．20 填实

将菲林上的空白部分或非实地部分修填成实地。

2．21 镂空反白

将菲林上的非空白部分修掉，形成局部空白。

2．22 平网

指印刷菲林中的网点阶调保持恒一不变部分。

2．23 浅网

指印刷菲林中的网点密度在5%以内部分。

2．24 铣背位

无线胶装书在书脊处预留的用于铣脊胶装之空白位。

3．1 套色顺序

亦称色序，在多色印刷中，按一定的颜色顺序将分色版依次套印在承印物上的颜色顺序。

3．2 套印

两面或两色以上印刷时，对映版图文能达到和保持位置准确的套合。

3．3 规矩线

设置在印版边缘的十字线和角线，系校版和检验套准的依据，时常与折标共用。

3．4 针位

印刷用以检查纸张定位情况的规矩线。

3．5 前规

使纸张在叼口边缘准确定位的档纸部件。

3．6 侧规

使纸张侧边缘准确定位的部件。

3．7 咬口位

单张纸印刷时，在印版和纸张等承印物前端留出的空白边。

3．8 版尾

亦叫拖稍，咬口位的对边。

3．9 实地

印版上未加网的全部均匀受墨的平面部分。

3．10 开白料

指裁切印刷用白纸。

3．11 晾纸

印刷前对纸进行吊晾，使纸张含水量符合印刷要求，以保持纸张尺寸和形状稳定。

3．12 润版液

在印刷过程中用来润湿印版的水溶液，当其中加入酒精、异丙醇或其它醇类时称之为酒精润版液。3．13 墨杠

出现在网纹或实地平面上与滚筒轴向平行的条状印痕，属印品故障。

3．14 糊版

由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属印品故障。

3．15 掉版

平版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。

3．16 脏版

空白部分着墨，包括飞墨、脏版、过底、蹭脏等。

3．17 掉粉

印刷过程中，因油墨太粘或纸质差，导致纸纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。

3．18 鬼影

印刷品上的墨量分布不均匀。

3．19 专色

标准C、M、Y、K墨色以外，通过二种墨色以上专门调配而成的印色。

4 印后术语

4．1 无线胶装

书页完全靠胶粘合的装订方式，并称无线胶订。

4．3 锁线精装

将配好的书帖逐帖以线串订成书芯的装订方式，一般分为方脊精装和圆脊精装两种。

4．4 锁线胶装

将配好的书帖逐帖以线串订成书芯后过脊胶上封面的装订方式。

4．5 骑马订

用金属丝从书帖折缝中穿订的装订方式。

4．6 铁丝平订

以铁丝在书芯的订口边穿订的装订方式。

4．7 车线

中国传统的装订方式，用线把书页连封面装订成册，订线露在外面。

4．8 YO装

把打好孔的单张散页用YO圈穿在一起的装订方式。

4．9 对裱卡书

将每4P对折后，用胶水对裱粘合每帖之间，使之能成册翻阅的装订方式。

4．10 经折装

将折页裱接后，按一定的尺寸向左右反复折叠，并粘贴封面和封底的装帧方式。

4．11 反浆装

将每4P对折排好后，用胶水胶订口，反翻第1帖第1页，使之包住整册书的装订方式。

4．12 三眼订

在书本的订口边打三个小孔，穿线结牢的一种装订方式。

4．13 胶边

在单张散页的左边或右边上胶水，使之联结为一本的装订方式，联结左边叫胶左，胶结右边的叫胶右，若用一张纸包住联结边，叫包边。

4．14 胶头

在单张散页的天头上胶水，使之联结为一本的装订方式，若用一张纸包住联结处，叫包头。

4．15 裁切

用切纸机按装订要求切半成品。

4．16 切成品

用切纸机按成品规格切成品。

4．17 啤

行业标准称之为模切压痕，指对切纸机不能完成的成品裁切和折位压痕，此工艺需制造啤版，一般在啤版上装有刀、线、齿、孔。

4．18 书芯

指书籍封面以内或未上封面之前已订在一起的书帖及环衬等，亦即毛书切成品后的叫法。

4．19 内文1、内文2、…若干

按页码顺序折叠成各手的书籍贴数。

4．20 脊边

书页装订部位的一侧，从版边到书背的白边。

4．21 切口

书页（线装书不在内）除订口边外的其它三边。

4．22 前、后衬

连接书芯和皮壳的衬纸，与封面相连的环衬叫前衬，与封底相连的环衬叫后衬。

4．23 书脊位

书刊封面、封底联接的部分，相当于书芯厚度。

4．24 毛书

三面未切成品的书芯。

4．25 成书

三面切成成品的书芯。

4．26 堵头布

贴在精装书芯背脊天头与地脚两端的特制物。

4．27 皮壳

精装书的封面。

4．28 书槽

精装书皮壳与书背连接部分被压下的凹槽。

4．29 包角

以某种材料包裹皮壳的四个角。

4．30 飘口

精装皮壳超出书芯切口的部分。

4．31 书腰

精装书皮壳面与底的连接部分。

4．32 中经

精装书皮壳封二与封三之间的距离。

4．33 护封

套在书籍封面外面印有书名和图案的封套，亦称外包封。

4．34 勒口

书籍封面和封底沿书向里折叠的部分。

4．36 插页

在书的内文中间，插入的与内文用纸有别的书页。

4．37 封套盒

书籍的独立配套外盒。一般称用纸板做成的封套为硬盒，用卡纸做成封套为软盒。

4．38 折页

将印张按照页码顺序折叠成书刊开本大小的书帖，或将大幅面印张按照要求折成一定规格的幅面。

4．39 对折

折页的一种方式，如图

折线

4．

40 风琴折

折页的一种方式，如图

4．41 包芯折

折页的一种方式，如图

折线

折线

4．42 十字折（2折4页）

折页的一种方式，如图

4．43 关门折（双鬼拍门）

折页的一种方式，如图

4．44 混合折

在折页时同时采用二种以上折页方式的折页方式。 4．45 排书

将书帖或单张按页码顺序逐帖配集成书册的工序。

4．46 套页

将内外分帖按页码顺序套集成书帖。

4．47 配页

将书贴或单张按联序配集成本的工序。

4．48 打单

指双联印刷半成品书帖从中间切成单本书帖的工序。

4．49 压平

用压平机将书芯压实。

4．50 捆扎

将印刷成品或书帖捆扎一起。

4．51 打包

将印刷成品用包装纸包在一起。

4．52 入箱

将印刷成品装入包装箱内。

4．53 打包带

将包装好的印刷成品系上塑料带。

4．54 包本(或包脊)

在书芯上裹封面。

折线 折线

折线

4．55 双联装订

两本相联在一起的毛本的装订工艺。

4．56 扒圆

圆脊精装书在上皮壳前，先把书芯背部处理成圆弧形的工艺。

4．57 压槽

精装书在上皮壳前，把书芯用夹板夹紧压突，在书芯正反两面接近书脊与环衬连线的边像处压出一条凸痕，使书脊略向外鼓起的工序。

4．58 除废

指产品啤成形后废余部分的清除。

4．59 假封面

胶订书有时需先胶订成册后再上封面，而先胶订时需粘上一张废纸做假用封面，书成型后再撕掉假封第二次上正式封面。

4．60 滚金（或银）边

在书籍、簿册、卡片的切口上，用金色或银色材料滚烫着色的工艺。

4．61 色口

在书籍、簿册的切口上，喷涂各种颜色的工艺。

4．62 过半胶

在一张纸的同一面上一边过胶复膜，而另一边免过胶复膜。

4．63 拉页

装订在一本书内页中拉展开后大于成品规格的书页。

4．64 击凸

在印刷品上通过压痕产生凸形。

4．65 击凹

在印刷品上通过压痕产生凹形。

4．66 松页

把折页后套折的书页分开。

4．67 冲圆角

区别于切、啤的另一种成品圆角裁切方式。

4．68 压线

只对印张进行压痕的后工序方式。

4．69 单面光（哑）胶

对印张单面覆光（哑）膜的表面处理方式。

4．70 双面光（哑）胶

对印张进行双面覆光（哑）膜的表面处理方式。

5、纸张

5．1 双铜纸

亦称双粉纸、高级双面涂布纸。

5．2 白卡纸

亦称单粉卡、高级单面涂布纸，190g以上（含190g）的单面涂布纸。

5．3 单铜纸

亦称单粉纸，190g以下的单面涂布铜版纸。

5．4 哑粉纸

亦称无光铜版纸、哑光涂布纸。

4、灰底白

白面灰底的卡纸

5、双灰板

双面灰质的合成板纸

6、双胶纸

原浆胶版纸

印刷设计应注意的问题

印刷设计应注意的问题 1、版面上的文字距离裁切边缘必须>3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。 2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。 3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。 4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。 5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。 6、请使用CoreIDRAW 9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF 档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色或POWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW 中再转一次点阵图（色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾）。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图（选项如前），以避免点阵图输出时部分被遮盖。使用CorelDRAW的"滤镜特效" 处理过的物件同样也请转一次点阵图（选项如前），以保万无一失。 7、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线框。 8、当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵图（方法同第6点），因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。 9、邮寄磁片请一并附上色稿，订制单，并注明数量多少后，确定是否加工及邮寄方式，以利作业效率及避免错误。 10、双面双折名片请标示折线及正反面。

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：

(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

实用的印刷基本知识分享

实用的印刷基本知识分享 机器类型：是指全开机、对开机、四开机、六开机、八开机。也是指印刷机器的规格大小。 机器品牌：常见印刷机品牌：海德堡、曼罗兰、小森、三菱、北人、营口机、上海印刷机。 机器印色：是指印刷机能印几个颜色：单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机. 纸张类型：常见纸张类型：双铜纸、双胶纸、书写纸、白卡纸、白板纸、无碳纸、牛皮纸…… 纸张品牌：常见纸张品牌：金东牌、东帆牌、太阳牌、亚太牌、长鹤牌、晨呜牌、胜利牌…… 纸张厚薄：常见纸张厚薄：60克、70克、80克、100克、105克、120克、128克、157克、200克、230克、250克、300克、350克……(是每平方米的重量,也是厚度)。 一、画册、书籍类 1、什么叫特殊尺寸？ 就是成品画册尺寸，有另一个规格尺寸在同一个成品尺寸里。如大16开成品，有一张四开地图或8开表格，可以进行改变印刷方式和印刷尺寸叫特殊尺寸。 2、什么叫护封？

就是画册、书籍增加一个保护的封面的封套叫护封。选择护封印刷，一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。一定要选择两边裁切。 3、什么叫勒口？ 是封面增加50-80mm的护保封面的加长部分叫勒口。选择勒口印刷，一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。还要选择两边裁切，（因勒口不能裁切）。 4、什么叫两边裁切？ 是指有勒口的画册、书籍封面不能三边裁，只能先把内文裁切一次，包好封面后，裁切上下两边叫两边裁切。 5、什么叫特殊要求？ 是指画册、书籍封面精装的工艺叫特殊要求，如开窗、吸塑、硬壳封面、真皮封面、布料、皮革封面等等精装封面。 6、什么叫正反面印色？ 普通彩印是四种印色《黄、红、蓝、黑》电脑分色后输出网点四色胶片。在用四种墨色印刷出彩色印刷产品。因一张印刷彩色产品又分正反面是否有几种印色，通常叫双面四色彩印为4＋4。 7、什么叫装订方式： A、中式装订：是指直放书本打开观看，书脊为长度边。 B、西式装订：是指横放书本打开观看，书脊为宽度边。 C、无线胶装：没有穿线的胶装书籍和画册。 D、有线胶装：是指穿线胶装书籍和画册。 E、有线精装：是用高级材料包装封面的书籍和画册。 F、骑马钉：是书籍和画册，成品展开居中订钉叫骑马钉。 二、挂历、台历类 1.基本功能：同画册一样，多一个底托栏目，印后工艺多一个裱纸。没有P数选择是张数选择。其它都是正常报价版面功能。记着，底托规格多见大于内文尺寸。请用选择填写特殊尺寸报价和施工。 2.底托：是挂历、台历下层所用的底托材料纸叫底托。常见纸张、塑料、木制。金属等作底拖材料。 3.装订方式：这里的装订方式不同其它印刷装订方式：规格与成品规格相符。分YO装订，夹式装订，木式夹式装订。以个数为单位为报价。 三、彩盒、纸盒类 1、什么叫正面纸？

印制电路板基础知识

印制板基础知识 印刷电路板（Printed circuit board，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB 的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。 如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF（Zero Insertion Force，零拨插力式）插座，它可以让零件（这里指的是CPU）可以轻松插进插座，也可以拆下来。插座旁的固定杆，可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头（edge connector）。金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slot）。在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的颜色。这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silk screen）。通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面（legend）。 单面板（Single-Sided Boards） 我们刚刚提到过，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面板（Single-sided）。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板（Double-Sided Boards） 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，而且因为布线可以

印刷试题基础知识部分

印刷基础知识部分 一、填空题 1、丝网印刷的四要素是：丝网、油墨、承印物、刮刀；其中油墨和承印物在我们印刷工序来说应该是和。 2、印刷工序现在生产用的银铝浆型号，要求的称重范围、铝浆型号，要求的称重范围正银的浆料型号， 要求的称重范围（现用银浆配合村上-04丝网）、（现用银浆配合村上-03丝网）。 3、硅是半导体（导体、半导体、绝缘体） 4、印刷的网布类型分为、、。现在生产用的丝网网布类型。 5、Centrotherm烧结炉总共有9个温区，前3个温区的作用烘干，后6个温区的作用烧结。 6、写出测试的各个电参数的中文意思：Voc，Isc，Rs，Rsh，FF，Eff，Irev1。 7、测试的光强要求的范围是，如果测试界面出现E too low 的原因是。 8、测试用的光源是，选用这种光源的原因。 9、包装标签上的quantity一栏填写，screen一栏填写，grade一栏填写，paste一栏填写。 10、A等电池对电参数的要求：效率、填充因子、并联电阻、反向电流，对外形尺寸和外观的要求：缺口、弯曲度、背电场脱落面积、位移偏差。

11、斑点片电池的类别、、、、。（列举5种就可以） 12、现在电池三车间生产中生产的电池片的正银有根细栅线。 13、印刷工序有哪些危险源、 14、电参数不合格电池分为Eff、Rsh、FF、Irev1 。（要求写上单位） 二、简答题（初级工） 1、进入车间为什么要进行风淋？生产过程中，为什么要求员工必须佩带好手套和口罩？ 保证车间的净化度，保护员工安全，防止污染硅片。 2、叙述印刷、测试、包装各工段的目的。 印刷：在硅片上下表面形成电极，以利于电荷的收集；测试：按照电学参数（效率、FF、反向电流等），将电池归类分档；包装：按照颜色和电参数，以一定数量进行包装 3、baccini印刷线印完背电极烘干后，从传送带上拿下，容易对电池的那些电参数造成影响？如果印二前面的正片器报警从线上取下的片，再次放到传送带上时，背电极应与传送带平行还是垂直？ 答：容易对硅片进行污染，导致并联电阻低，反向电流大，出现58、59仓不合格。背电极应该与传送带垂直。

平面设计基本要求

印刷基础理论－四色及网点介绍 四色印刷: 只要Ｒ+Ｇ+Ｂ三色按比例相撞能生成何止千万色.哪为什么要黑色呢?对,Ｒ.Ｇ.Ｂ比例相等时就能产生黑色,但是要三种油墨才能生成一种色,从经济角度看是行不通的.而实际上在设计的过程中黑色的运用是非常之多,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:ＲＧＢ生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有一种虚浮感,而后者就感觉较沉实. １.有了四色原理大家就容易接受得多了.它相当于输出时的四张胶片,亦相当于PHOTOSHOP里面的channels中 cyan,magenta,yellow,black(C,M,Y,K)四条通道.我们处理图像时对通道的修改,实际就是对胶片的改变. 2.网目网点网角平网和挂网. 网目:每平方英寸,所放的网点数目,常用印刷品用175目,报纸用60目到100目不等,视纸质而定.特殊印刷有特殊的网目,视质地而定. 网点:分圆形.椭圆.菱形.方形.钻石形.调频网点等.网角:最紧密相连的网点形成的直线与水平线的夹角角度.有30度，45度，75度，90（0）度。平网:整块胶片的网点都是有规律平均分布的且大小一样,有如一个平面,没有层次感.上图就是平网

挂网:网点大小不一样,网片有层次感) 输出菲林前应该做些什么 一、文件的格式 现输出中心大部份采用方正栅格世纪RIP(pspnt）输出系统，及HQ510、以色列的赛天使、海德堡等照排输出系统。全都支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有：s2、s72、ps2（方正书版）、EPS、TIF、PDF等。目前较普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等，都可通过postscrip虚拟打印机生成一个PS文件或是PDF文件，而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，也可直接在方正世纪RIP输出，但其它输出系统就不支持。其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，同样可以通过posts cript虚拟打印机生成ps文件。实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会带来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。 二、图片的格式、精度

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项.txt48微笑，是春天里的一丝新绿，是骄阳下的饿一抹浓荫，是初秋的一缕清风，是严冬的一堆篝火。微笑着去面对吧，你会感到人生是那样温馨。印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度：

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

印刷方面的基本知识

公式 印张 总页数/开数=印张 比如一本书的页数为240页，开数为16开，则用240/16=15 即表示此书的印张为16印张。 计算机一本书（不计封面）需用的纸张数量： 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 由给定纸量计算印书册数： 纸张数*印于纸张两面的页数=印书册数 书本页数 例如： 纸张规格：大度用纸，即尺寸为850＊1168（单位mm） 本杂志尺寸：210*280（单位mm） 开本=纸张规格/杂志尺寸=992800（850*1168）/58800（210*280）=16.884353741497 所以，本杂志为16开 也就是说，一张大纸可裁剪成16份。 印张公式： 印张=页码/开本=56/16=3.5 也就是，3. 5个印张。印张指的是一张纸的一面（单面），一张纸有双面，也就是有2个印张，一张纸32个页码。本杂志内页56个页码。 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 所以，纸张总数=1500*56/32=84000/32=2625（按1500册计算）

封面纸张 1500*4/32=6000/32=187.5（按1500册计算） 纸张总定价=内页用纸定价+封面用纸价=2625*1.1+187.5（约等于188）*封面纸单价=？ 最近《中国印刷业年度报告》，笔者看到有人在网上提出这样的问题：常用图书开本与印张有什么关系？并提出索要《图书开本印张系数表》。对此，笔者就此作出如下解答，以飨网友。 所谓图书开本就是指图书的成品规格折合多少开，比如说，有一本书是正度32开本的流程，那么，这个规格就是正度全开纸的32分之一。也正是由于一个正度全开纸可以印刷32页32开的图书内页，因此，它就是正度32开本的图书，其它的开本依此相应类推。而一个印张不论是正度或大度的纸张规格教育，还是其它特定规格的全开纸，只要是全开纸的2分之一的幅面，它就是算一个印张。也就是说，一个全开纸可以分切成2张对开的纸，即2个印张重组，那么，对开纸张的幅面里就含有16个或16页32开的规格。可见，图书开本与印张的关系，就是一个对开幅面的纸张中包含多少个图书开本幅面的概念。如果反过来说，一个32开本规格的图书折合多少印张版材，它就是图书开本的印张系数，若用公式计算，那就是：2÷32=0.0625，“2”是来源于2开的印张，“32”是图书的开本EFI，它们之间就是被除数与除数的关系，得数“0.0625”，也就是32开本的印张系数。要是16开本的图书，其系数就是2÷16=0.125，这个0.125就是16开本图书的印张系数了。同样的道理流程，其它的开本，也可照此公式计算出各开本的印张系数。模切烫印压痕 从上述的分析可以看出，只要掌握了图书开本与印张的关系，知道一个全开纸就是2个印张的规格，这样喷墨印刷，用2除以图书的开数（除数），就可以迅速计算出图书各种开本的印张系数了。所以，其实用不着找谁去索要《图书开本印张系数表》了，更没有必要去死记硬背《图书开本印张系数表》，只要记住“2”这个固定的“系数”秋山国际，即被除数是“2”就可以了。但是，为了便于对照，笔者还是将图书或小册子等主要开本印张系数的计算结果编入以下表格，供网友参考。术语 利用图书开本的印张系数也可以求出印刷图书的用纸数量（全开纸的数量或令数），其计算公式为：系数×页数×印刷本数÷2或÷500承印材料，可以看出，这个计算方式需要先得知道图书开本的印张系数，然后再根据图书的页数和印刷数量，才可以计算出图书用纸的数

印刷排版文字要求

印刷排版要求 1、文件格式： 我们接受Coreldraw 制作的cdr文件（版本9-12均可）、Photoshop制作的TIF、JPG或PSD 文件，彩页或样本也可以是Illustrator制作的AI或EPS文件。其它格式文件需自行转换后再上传。 2、制作要求：(传图前必看) *文件名请不要随意乱起，应以公司名称+稿件简称＋要求为准则。 *名片制作尺寸为92mm×56mm（四边预留1mm为出血，即实际为90mm×54mm） *A4彩页制作尺寸为216mm×291mm（四边预留3mm为出血，即实际为210mm×285mm） *其它幅面印刷品，设计时每边留2mm－3mm出血均可（出血是美工必会的基础） *文字、符号务必全部转成曲线，所有物件距离成品边缘2mm以上，以免被切掉 *CorelDraw请存成CDR之格式（尽量不要使用CorelDraw特效之图形<例如通道蒙版，未封闭曲线的填色，材质填充、OLE物件，透明度，图框裁切，阴影，立体化，点阵图遮罩，覆盖填色，套印外框，透明度等等>，如一定要用，请转换成CMYK点阵图，分辨率350dpi；外框笔的边角请选择圆的，否则易出现毛刺；因为我们拼版时的必须操作，请确认您文件在旋转、缩放、打印等情况下不会出现意外情况，如因软件本身bug造成图片或文字错乱、效果丢失或跑位等情况，我公司不承担责任。） *Illustrator请存成AI格式，所有文字建立轮廓。 *PhotoShop请存成TIF之格式，分辨率350点／英寸，8开以上幅面可存成JPG之格式。 *无论用何种软件设计，色彩模式均应为CMYK。 *底纹不应小于5%，线宽不应细于0.1mm，否则将有可能无法表现。 *名片中如一面深色，一面浅色或白色，建议过膜，否则浅色或白色边缘会出现过底现象；如两面均是深色块，建议过膜，否则油墨容易粘连；宣传彩页如有深色块，要相应延长要货时间（延长24小时），否则易造成过底或油墨粘连。 *因从网络下单无色稿可以校对，如有严格标准色之色块恕无法保证完全相同，相同文件两次印刷颜色也会有不同程度的误差，不能以显示器或彩喷稿颜色来要求成品颜色。 * 不论名片、卡片，不论单面、双面，不论人数多少或款式多少，一律至于同一页面，以免漏印(此要求针对Coreldraw和Illustrator，如用Photoshop排版，请每个页面单独存为一个文件，并在文件名上标注对应关系)。

印刷厂中设计师需要注意的七大印刷事项

印刷厂中设计师需要注意的七大印刷事项 1.在设计文件的时候，一定要尽量设置较高的像素，至少要300dpi，否则很容易成为低解像。直接影响印刷质量。 2.出血，是每一个公司，每一份文件都要求的。印刷过程中会出现套不准和裁切不准的情况。正常的宣传画册印刷厂[/url]是三边出血，如果是Wiro书，就要求四边出血。一般2到3个毫米。如果到了印刷公司再说出血不够，重新改就很麻烦了。同样道理，角线和页面信息也必要在3个毫米之外。 3.为了打样和印刷易于套准，黑线K100不能透穿；黑色位图放置在底色上时一定要用不镂空的黑色着色；假阴影使用单K色，大面积黑色块应加C40%、M10%；退底做到圆滑自然，不露白；而如果用到专色，请选为透穿。否则会造成阴阳色。用到专色，我们都建议用一点点爆边。如果你不清楚公司的标准，可以请印刷公司帮忙。 4.在制作文件，尤其是盒子和Wiro书的时候，我们经常要使用到啤线。因为不用装订的产品，最后还是要制作成品，就要用相应的啤线文件制作成文件成品样的刀模进行裁切或者折压。像盒子，有折位和切位。我们要求折位做成虚线，而切位做成实力。而所有的啤线文件都要制作成专色叠印。因为啤线是不输出的。 5.输出问题的时候，一定要留意不要有低图和字体一定要全部嵌入，转线也可以。但是转线不利于后期修改文件。

6.提供文件给印刷公司，你可以提供最终的PDF文件，也可以提供版式文件。如果是PDF文件，请确定一定是OK文件。而版式文件则一定要把用到的图片和字体都提供给印刷公司。 7.[北京印刷厂[/url]都会要求你提供一套最终可用来校对的样，请务必确定这份样与你最终的文件是一致的。同时，也请印刷公司提供一套最终的蓝纸。（即从后端里输出的蓝纸），一定要仔细检查。即使你给印刷公司的是PDF，在不同的系统下，也会有出错的风险。

印刷技术基本知识

印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。

印刷基本知识

前段时间，我受公司委托，去郴州参加市印刷协会举办的一个有关印刷方面的培训，应老板的指示，下面我就把上次去培训的内容跟大家汇报一下。我们先从印刷的基础说起。 一、印刷的过程 印刷的过程就是将文字通过PS版经过橡皮布印制到纸张上的过程。 印刷的原理可以用五个字概括“水墨不相容”，大家知道，印刷的时候需要水和油墨，那么水和油墨是如何让文字和图文显像在纸张的呢？一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时，先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨，分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线，油水互不浸润时，才能达到胶印的水墨平衡。只有水和墨达到平衡，才能保持图文印刷区最大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，非印刷区高度干净整洁。 二、印刷的分类 １、从印刷方式分类，可以分为胶印，也就是平版印刷，它是印在平面上的，如纸张、不干胶；凹凸版印刷，也叫柔印，一般是用在塑料印刷上；还有一种就是丝网印刷，这就是大家说的万能印刷，它可以印刷在任何物体上，非常灵活，但有一个缺点，就是不适用于大规模印刷。 ２、从印刷机械分类，这又可以分为两种，一种是按纸张的大小

分类，有8开机、6开机、4开机、2开机（也就是对开机），还有全开机。第二种是按色数分类，有单色机、双色机、四色机、4+1色、4+色，四色就是我们一般说的C、M、Y、K这四种颜色，4+1的意思就是CMYK四种颜色再另加一种专色，比如金色、银色。 3、印刷机的命名：这个就举个例子，比如4103机，其中，“4”表示纸张的开数，为4开机；“1”表示色数，为单色机；“03”为改进的版本，也就是指工艺改进后的版本。 三、纸张的种类 纸张的制作过程呢，首先是通过蒸煮，煮成像稀饭一样，然后再进行抄纸、施胶等工序，最后变成品纸。 1、通过制作的材料与工艺分类，一般有新闻纸，就是报纸，它是用芦苇制作的；铜版纸，是用树木的树杆做的；双胶纸，也是用树杆做的，较之铜版纸，防水性能好一些，因为它需要双面施胶；牛皮纸，就是用松树杆、根制作，比较粗糙，工艺较简单；还有就是卡纸，一般200克以上的纸，都叫做卡纸，卡纸的克数越高，价格就越高，一般要加乘10%到15%。 2、根据纸张的克重来分类，纸张的克重就是指每平方米纸张的克重。有28克、52克、64克、80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克等，这些都是国标的纸张克度，如果市面上出现什么55克、130克的纸，均为不合格的纸。 一般印制联单、信纸、表格用28克的纸；印报纸一般是52克的

包装印刷印刷材料基础知识概

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量规范。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料：在通常情况下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的更白，达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说，纸张的基本性质，是外在和内在质量的综合反映，它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

印刷设计 实训报告

《印刷设计》校外实训报告 专业：艺术设计 班级：09级（5）、（6）班 指导教师： 完成日期：2011年6月30日

一、实训题目 专业综合实训 二、实训地点 本次实训以校外实习基地为实训场所，主要以海口景达鑫彩色印刷有限公司为主，视具体生产实际情况，也可到海口市永发印刷厂，海口市永安印刷厂等进行实训以完成三大工序的实训任务。 三、指导教师 四、实训目标 1．熟悉印前部分、印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。 2．明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。 3．掌握各工序的具体操作内容及要求。 4．培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。 5．促使学生把理论知识与生产实践相结合。 五、实训任务 了解和掌握彩色印刷品或书刊的整个生产制作工艺过程。整个生产制作工艺流程包括： 1．印前制作工艺流程。 2．印中操作工艺流程。 3．印后加工整饰的各种工艺流程。 六、实训要求 要求掌握三大工序的具体工艺制作内容和要求。 1. 印前设计与制作 根据产品的特点，设计制作出满足印刷要求的样稿，制出C M Y K四张单色阳图片，按制版工艺流程晒制出合格的上机印刷版。 2．印中操作 明确印前准备工作的内容和要求，能做好印前的准备工作，能看懂机

台上的施工作业单，会检查印版质量，能正确的将印版安装到印刷机的印版滚筒上，并能采用正确校版方法进行校对印版，使印版的绝对伸长保持在极小值，会计算滚筒包衬，避免出现速差过大降低印版耐印力、降低印刷品质量，会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否，根据版面结构正确使用润版液，会正确裁切橡皮布和安装橡皮布，并根据所要印刷样稿的风格特点、印刷材料的印刷适性，确定印刷色序和印刷工艺，并能按印刷工艺进行初步的简单操作。 3．印后加工整饰 根据客户对产品所提出的具体要求，将印刷好的产品按照具体的要求选用适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工，并达到客户的满意。 七、实训内容 一、柔性版印刷的特点 与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点： 1、设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。 2、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。 3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。 4、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。 5、印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。

印刷基本知识和技巧

印刷基本知识和技巧 现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果，由于对印刷工艺，纸张材质的不了解，效果图与实物相去甚远。其实印刷是一件非常有意思的事情，就像是在实验室里做实验，了解不同材料的特性，不断尝试，才能实验出最符合你设计的材质工艺。 内容概要 1. 印刷文件 2. 印刷纸张 3. 印刷色彩 4. 印刷工艺 1. 印刷文件 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。

Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。为了避免反复修改文件设置影响设计流程，在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。在Indesign中，点击PDF预置→印刷质量。之后进行自定义PDF设置，点击文件→导出，选择.PDF格式，在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。在Acrobat中再次检查文件设置，确保准确无误。 如果是用InDesign编排书籍，导出文件的时候记得选择「页面」选项，而不是「跨页」，单独导出每一P，印刷店才能帮我们拼版。 字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而打印出来变成传统宋体，那就悲催了。所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入，InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。 2. 印刷纸张 纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分，纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受，在做小样的过程中，可以多选用几种纸张来确保效果。 纸张以克（g）或克每平方米（g/m2）计算。纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但并不是纸越厚，质量就越好。 纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度，这取决于纸张的密度与厚度。专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。 –亚光纸、光面纸、蜡光纸： 不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度，粗面纸会吸附表面的油墨，基本没有反射光泽。粗面纸用于打印文字文本，例如报纸、书籍等，便于阅读。然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面，因此更多的光线照在字体下的纸张，光线收反射，颜色会更深更强烈，这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张，油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈，表面也没有光泽。 –涂料和抛光剂： 涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。 a. 清漆（Varnishes）：一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。 b. 紫外线固化涂料（UV Coating），俗称过UV：以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以精确局部涂层也可全覆盖。

印刷理论基础知识

1.质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么? 质量也称品质,反映产品或服务,满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总 和。 印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量,包括绝对质量和平均质量。 2.彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面? 套印准足,墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰, 无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于 原稿的真实性。 3.胶印与其他印刷有哪些区别? ①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷: ②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上,并是有选择地吸附水和油墨; ③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹: ④是通过网点大小来呈现阶调。 4.胶印的工艺原理是什么? 胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水,使版面的 空白部分吸附水,而图像部分却排斥水。上墨时,空白部分排斥油墨而图像部分却吸 附油墨。 5.润湿液中的ph值指的是什么?

ph值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度),用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液,ph>7呈碱性溶液,ph<7呈酸性溶液。 6.生产中润湿液中的ph值应控制在什么范围? 对ps版润湿液中ph值,一般控制在生5~6之间为宜。 7.润湿液中的ph值控制不当,对产品质量有何影响? 酸性偏强:容易造成印版花版、网点变小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。 酸性偏弱:印版网点易糊、易并、易起脏,造成糊版、龌龊等。 8.酒精润湿有什么特点? ①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能; ②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以纸张的吸水量会减少; ③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使版面温度降低,保证了油墨的流动性能。 9.在生产中润湿液的作用是什么? ①使空白部分不起脏和油腻(不感脂); ②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能; ⑧通过表面活性物质和表面活性剂,使版面空白部分只需较少的水,就能使空白部分得到保护,有利于水墨平衡;