流变仪
流变仪法测定塑料的流变性能实验指导
实验二流变仪法测定塑料熔体的流变性能 一、实验目的 1.了解转矩流变仪的结构与测定聚合物流变性能的原理。 2.熟悉并掌握在转矩流变仪上测定剪切应力、剪切速率、粘度的方法。 二、实验原理 毛细管流变仪是研究聚合物流变性能最常用的仪器之一，具有较宽广的剪切速率范围。毛细管流变仪还具有多种功能，既可以测定聚合物熔体的剪切应力和剪切速率的关系，又可根据毛细管挤出物的直径和外观及在恒应力下通过改变毛细管的长径比来研究聚合物熔体的弹性和不稳定流动现象。这些研究为选择聚合物及进行配方设计，预测聚合物加工行为，确定聚合物加工的最佳工艺条件（温度、压力和时间等），设计成型加工设备和模具提供基本数据。 聚合物的流变行为一般属于非牛顿流体，即聚合物熔体的剪切应力与剪切速率之间呈非线性关系。用毛细管流变仪测试聚合物流变性能的基本原理是：在一个无限长的圆形毛细管中，聚合物熔体在管中的流动是一种不可压缩的粘性流体的稳定层流流动，毛细管两端分压力差为ΔP，由于流体具有粘性，它必然受到自管体与流动方向相反的作用力，根据粘滞阻力与推动力相平衡等流体力学原理进行推导，可得到毛细管管壁处的剪切应力τ和剪切速率γ&与压力、熔体流率的关系。τ=RΔP/2L γ=4Q/πR3ηa =πR4ΔP/8QL 式中R－毛细管半径，cm；L－毛细管长度，cm； ΔP－毛细管两端的压差，Pa；Q－熔体流率，cm3/s；
ηa－熔体表观粘度，Pa·s。 在温度和毛细管长径比L/D一定的条件下，测定不同压力ΔP下聚合物熔体通过毛细管的流动速率Q，可计算出相应的τ和γ&，将对应的τ和γ在双对数坐标上绘制τ－γ流动曲线图，即可求得非牛顿指数n和熔体表观粘度ηa。改变温度和毛细管长径比，可得到代表粘度对温度依赖性的粘流活化能Eη以及离模膨胀比B等表征流变特性的物理参数。 大多数聚合物熔体是属非牛顿流体，在管中流动时具有弹性效应、壁面滑移等特性，且毛细管的长度也是有限的，因此按以上推导测得的结果与毛细管的真实剪切应力和剪切速率有一定的偏差，必要时应进行非牛顿改正和入口改正。 本实验采用转矩流变仪及单螺杆挤出机和毛细管口模进行测试。所测的聚合物在单螺杆挤出机中熔融塑化后通过毛细管口模挤出。聚合物熔体通过毛细管口模时，由安装在毛细管口模入口处的压力传感器和热电偶测出熔体的压力和温度，并由微机记录处理。 三、仪器与样品 1．仪器 （1）XSS-30 微机控制转矩流变仪，包括驱动主机、计算机控制处理系统、单螺杆挤出机。 （2）毛细管流变口模， （3）精密天平、计时器、卡尺等。 2．试样: HDPE颗粒。
流变仪操作说明
流变仪操作的注意事项 1、开机：先开气源，再开水浴，必须保证气流畅通，（在压缩机打开后响声停止 后再开主机）。 2、第一次使用的转子一定要进行惯性校准,步骤是先进入Control panel界面→ 点击service→Meas. System，点击开始，然后需要保存。马达校准Motor Adjustment （90天一次）点开始不需要保存，再点ok就可以了。 3、安装平板之前，装转子的空气轴承一定要盖好保护盖，防止损坏轴承。 4、每次重新启动后系统都需要初始化。 5、所有测量系统转子均注意不要划，用软的卫生纸擦，不能直接用手擦转子。 圆筒系统基本操作 1、安装好圆筒系统后，检查连接线是否接好，打开流变仪和电脑，开机流程 必须遵照注意事项中的要求。 2、开机后，首先要新建一个workbook，在Flow中选择测量的界面； 3、点击control panel（注意第一次开机要初始化），圆筒系统不需要调 零，初始化后将待测液体加入圆筒中（注意加液至圆筒中的刻度线位置），装上转子后，待嘀的一声后,在control panel的界面上点击meas. position，将转子降到测量位置，然后设定温度，点击set，再点击ok。 4、设定测量剪切速率范围，点击，如图：
在出现的界面中，前两组数据可删掉，直接在第三组数据中设定，双击，此系统最大剪切速率为4000左右，注意旋转方法测定流变性时，时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。设好后点击ok，然后点击，会出现需要保存的文件名及路径等，开始测量。 锥平板及可视系统 除了多了一个调零过程外，其他操作过程都与圆筒一样，调零的操作过程为：在control panel界面中，点击set zero gap，调零后，将转子升起后，再将样品加到平板上，开始测量。注意，圆筒与锥板系统测量流变性的不同是，圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。 界面流变性基本操作 1、界面测量要复杂一些，其基础操作与锥平板相同，即在调零后，将下相液体
全站仪功能介绍及操作用途
全站仪的功能介绍 1、角度测量（angle observation） （1）功能：可进行水平角、竖直角的测量。 （2）方法：与经纬仪相同，若要测出水平角∠ AOB ，则： 1）当精度要求不高时： 瞄准A 点——置零（0 SET ）——瞄准B 点，记下水平度盘HR 的大小。 2）当精度要求高时：——可用测回法（method of observation set ）。 操作步骤同用经纬仪操作一样，只是配置度盘时，按“置盘”（H SET ）。 2、距离测量（distance measurement ） PSM 、PPM 的设置——测距、测坐标、放样前。 1）棱镜常数（PSM ）的设置。 一般：PRISM=0 （原配棱镜），-30mm （国产棱镜） 2）大气改正数（PPM ）（乘常数）的设置。 输入测量时的气温（TEMP ）、气压（PRESS ），或经计算后，输入PPM 的值。 （1）功能：可测量平距HD 、高差VD 和斜距SD （全站仪镜点至棱镜镜点间高差及斜距） （2）方法：照准棱镜点，按“测量”（MEAS ）。 3、坐标测量（coordinate measurement ）
（1）功能：可测量目标点的三维坐标（X ，Y ，H ）。 （2）测量原理 若输入：方位角，测站坐标（，）；测得：水平角和 平距。则有： 方位角： 坐标： 若输入：测站S 高程，测得：仪器高i ，棱镜高v ，平距， 竖直角，则有： 高程： （3）方法： 输入测站S （X ，Y ，H ），仪器高i ，棱镜高v ——瞄准后 视点B ，将水平度盘读数设置为——瞄准目标棱镜点T ，按“测量”，即可显示点T 的三维坐标。 4、点位放样(Layout) （1）功能：根据设计的待放样点P 的坐标，在实地标出P 点的平面位置及填挖高度。 （2）放样原理
1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明
一般操作步骤 ?安装实验平台 ?通电 ?运行控制平台软件 ?选择实验平台 ?选择通讯串口 ?启动通讯 ?设定工作温度及输出转速 ?启动加热 ?启动电机 ?开始实验 ?关闭设备 在流变仪安装好及在配套的计算机中安装好控制平台软件后，可以开始使用流变仪进行实验。 流变仪的一般使用过程可按照以下步骤进行： 安装实验平台 请根据实验类型或实验目的选择一种实验平台（混炼器或挤出机），混炼器或挤出机安装方法请参照现象调试人员的示范。 安装实验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接顺序，错误的连接顺序将导致无法正确地进行温度控制。 流变仪前面板加热电源/ 混炼器加热区顺序示意图挤出机加热区顺序示意图热传感器接口示意图
通电 安装好实验平台并检查无误后，打开设在流变仪主机背面的总电源开关，顺时针旋转90度至“ON”为开通，逆时针旋转90度至“OFF”为关断，当给流变仪主机通电时，电源开关左侧的电源指示灯会亮起，说明主机通电正常，可以开始工作。 流变仪主机总电源开关图 运行控制平台软件 当流变仪主机通电后，可以运行已经安装在计算机中的控制软件以控制流变仪进行工作。要运行控制平台 软件，请单击开始菜单->所有程序->转矩流变仪软件->哈普流变仪或双击桌面上的图标运行流变仪控制平台软件。控制平台程序界面如下图所示： 控制平台软件界面图 选择正确的实验平台 流变仪在正常工作时，一般为主机连接一台混炼器或挤出机进行工作，因此我们需要在控制平台上选择相
应实验平台，这样软件才能以正确的方式控制流变仪进行工作。“实验平台”一般分为混炼器平台及挤出机平台，按照下图指示的位置在下拉列表中选择实验平台。 选择实验平台示 混炼器平台挤出机平台 意图 注：在平台选择列表下方的8个选项中，T1-T4代表1区温度至4区温度，Tm代表料温，Tq代表扭矩，P 代表压力，Sp代表压力，分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。例如，对于混炼器平台需选中T1 T2 T3 Tm Tq 及 Sp 并取消T4 P；而对于安装了毛细管模具的挤出机而言，则需选中全部8个选项。 选择正确的通讯串口 控制平台通过计算机的通讯串口与流变仪主机进行通信，您可以在计算机主机的背面找到用于的连接到流变仪主机的通信接口I的，确定它的串口号，并在下图指示的位置选择相应的通讯串口。
流变仪操作流程
流变仪操作规范 目的：使操作人员能够规范操作流变仪，保证流变仪运行正常，同时利于我们对流变仪的保养。 适用范围：适用于流变仪操作人员 操作流程： 1．开启流变仪控制电脑： 应注意在开启电脑前，要检查混炼器是否安装完整，以及热传感器及加热电源接口是否对应。 2．通电 检查完毕正常后，打开设在流变仪主机背面的总电源开关，顺时针旋转90度至“ON”为开通，逆时针旋转90度至“OFF”为关断，当给流变仪主机通电时，电源开关左侧的电源指示灯会亮起，说明主机通电正常。 3．运行控制平台软件 当流变仪主机通电后，可以运行已经安装在计算机中的控制软件。可以直接双击桌面上的主机图标运行流变仪控制平台软件。 3.1软件平台中选择正确的实验平台 流变仪在正常工作时，一般为主机连接一台混炼器或挤出机进行工作，本实验室的流变仪采用混炼器为实验平台。 3.2选择正确的通讯端口 本设备只有一个通讯串口，选择COM1通讯串口即可。 3.3设置合理的实验工艺条件 在设定列表下面，根据实际需要设定合适的实验温度，以及实验转子转速。在平台选择列表下方的8个选项中，T1-T4代表1区温度至4区温度，Tm代表料温，Tq代表扭矩，P代表压力，Sp代表压力，分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。对于本设备所用的混炼器平台需选中T1 T2 T3 Tm Tq 及Sp 并取消T4 P 3.4启动通讯 在控制平台界面的右上角点击“启动通讯”按钮启动通讯，启动过程要持续几秒的时间，完成后，启动按钮中的文字显示为“停止通讯”以及左边的绿色指示灯亮起，同时“启动加热”及“启动电机”按钮变为可用状态 注：如果设备启动通讯前未进行过加热升温的操作，则通讯开始后的测量区看到的温度测量值应为室温（测量区中黄色显示数字为设定值，红色显示数字为测量值），此时应使用水银温度计或其他类型的温度计核对室温测量值是否准确，如有偏差可使用修正功能进行温度修正。 流变仪在停止状态下其扭矩测量值应为0Nm(通常会有0.1~0.2Nm微小跳动)，如果偏差太大则应该使用修正功能修正至0Nm。 当流变仪连接了挤出机并使用了压力测量时，在室温下其压力值应为 0.1Mpa，如果偏差太大则可使用修正功能修正至0.1Mpa。 3.5启动加热 在输入温度设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热，此时可看到按钮左边的绿色指示灯亮起，说明加热已经成功启动，根据设定温度的高低以及使用平台的不同，流变仪加热至设定温度的温度一般为数分钟到数十分钟。
全站仪使用简介
一、苏州一光仪器有限公司D T202电子经纬仪使用简介 以测回法测水平角为例： 1、对中整平后，按开关键（）开机后，上下转动望远镜几周，然后使仪器水平盘转动几周，完成仪器初始化工作，直至显示水平度盘角值、竖直度盘角值为止。如下图如示。 2、用盘左瞄准左边目标A，若要配置度盘为0°00＇00＂，则按键，显示屏第三行水平角度值显示000°00＇00＂，记下此读数；顺时针旋转瞄准右边的目标B，记下水平读数；倒镜用盘右瞄准B，记下读数；逆时针旋转瞄准左边的目标A，记下水平读数。 说明：①若要配置度盘为0°02＇00＂，则旋转固定仪器，用水平微动螺旋使读数为0°02＇00＂，再按键锁定此读数，瞄准目标A后，再按键解除锁定。 ②在测量过程中，要注意保持水平读数处于，若出现，则按键。 二、TOPCON300系列全站仪使用简介 一、仪器面板外观和功能说明 1、仪器外观 2、面板上按键功能 ——进入坐标测量模式键。 ◢——进入距离测量模式键。 ANG——进入角度测量模式键。 MENU——进入主菜单测量模式键。 ESC——用于中断正在进行的操作，退回到上一级菜单。 POWER——电源开关键
◢◣——光标左右移动键 ▲▼——光标上下移动、翻屏键 F1、F2、F3、F4——软功能键，其功能分别对应显示屏上相应位置显示的命令。 3、显示屏上显示符号的含义 V——竖盘读数；HR——水平读盘读数（右向计数）；HL——水平读盘读数（左向计数）； HD——水平距离；VD——仪器望远镜至棱镜间高差；SD——斜距；*——正在测距； N——北坐标，相当于x；E——东坐标，相当于y；Z——天顶方向坐标，相当于高程H。 4、全站仪几种测量模式介绍 （1）角度测量模式 功能：按ANG进入，可进行水平角、竖直角测量，倾斜改正开关设置。
全站仪使用简介
一、苏州一光仪器有限公司 DT202电子经纬仪使用简介 1、对中整平后，按开关键（二匸）开机后，上下转动望远镜几周，然后使仪器水平盘转动几周，完成仪器初 始化工作，直至显示水平度盘角值、竖直度盘角值为止。如下图如示。 71 18- IB ifi ： ［'< 亚克 1^7 ' i 7 ' 永平宜05 1' 13 iA' 斗 H ； 2、用盘左瞄准左边目标 A,若要配置度盘为0° 00/ 00",则按―键，显示屏第三行水平角度值显示 000° 00/ 00",记下此读数；顺时针旋转瞄准右边的目标 B,记下水平读数；倒镜用盘右瞄准 B,记下读数；逆时 针旋转瞄准左边的目标 A ,记下水平读数。 说明：①若要配置度盘为 0° 02/ 00",则旋转固定仪器，用水平微动螺旋使读数为 0° 02/ 00",再按滋 足 键锁定此读数，瞄准目标 A 后，再按 ______ 键解除锁定。 二、T0PC0N300系列全站仪使用简介 、仪器面板外观和功能说明 1、仪器外观 ②在测量过程中，要注意保持水平读数处于 朮平右，若出现术平左，则按叵互键。 ?L 以测回法测水平角为 -机睢吐器 恨器屮心恋志 4耳通I 木平止功千蚯
电世说定杆望远镜把手 赛帶直制动撼旋 水平愷动罐谜 长水准曾 操柞錠 水平制动揀艇CE3 亠 ^tfc BA 四DP 园水推器校iE#.^ 基座底皈 三角基疥固定龊翎 GTS-311:^ GT5- 312HI3：单速GTS-311 :双連 GTS-312/313 O O Q 2、面板上按键功能 IU――进入坐标测量模式键。 /――进入距离测量模式键。 ANG ――进入角度测量模式键。 MENU ——进入主菜单测量模式键。 ESC ---- 用于中断正在进行的操作，退回到上一级菜单。
拉伸流变仪的仪器介绍及使用方法
-E A S U R E W H A T I S M E A S U R A B L E A N D M A K E M E A S U R A B L E T H A T W H I C H I S N O T 'A L I L E O 'A L I L E I Instruction Manual SER-HV Extensional Rheology System
Instruction Manual SER-HV Extensional Rheology System
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DV-III+ULTRA 流变仪
DV－III+ULTRA 流变仪 流变仪资料介绍： 美国Brookfield 公司生产的旋转粘度计和流变仪是粘度测定的世界标准。DV－III+是博力飞Brookfield公司流变仪系列中的实验室仪器，它可以与博力飞Brookfield产品系列的其它配件如超低粘度适配器、小量样品适配器、升降支架、螺旋适配器、恒温水浴或加热器等一起使用，以及在DV－III+基础上的Wells/Brookfield锥/板流变仪，从而构成适应范围宽广而全面的粘度测量系统。 DV－III+流变仪测定相当广范围的液体粘度，粘度范围与转子的大小和形状以及转速的有关。因为，对应于一个特定的转子，在流体中转动而产生的扭转力一定的情况下，流体的实际粘度与转子的转速成反比，而剪切应力与转子的形状和大小均有关系。对于一个粘度已知的液体，弹簧的扭转角会随着转子转动的速度和转子几何尺寸的增加而增加，所以在测定低粘度液体时，使用大体积的转子和高转速组合，相反，测定高粘度的液体时，则用细小转子和低转速组合。 DV－III+流变仪采用液晶显示，显示信息包括粘度、温度、剪切应力/剪切率、扭矩、转子号/转速以及程序运行跟踪等。0－10mV 和0－1V 的模拟信号输出端子可用于连接外部显示器件和记录设备，而RS－232C 数字信号输出接口则可以用于连接电脑等外围数据处理系统。 转速范围：0.01－250 RPM，可从0.01 到0.99RPM 的范围内以0.01RPM 的增量递增，以及在1.0 到250RPM 的范围内以0.1RPM 的增量递增。 输入电压：90伏－260伏交流电压。频率：47－440Hz。功耗：小于20瓦。净重：14.5公斤。 工作温度：－100℃—300℃－148℉—+572℉。 扭矩模拟信号输出：0—1 伏（对应0—100%最大扭矩）。 温度模拟信号输出：0—4 伏（10mV/℃）。 RS－232 串行口：用于连接打印机、电脑或Brookfield的恒温控制器并行口：用于连接打印机。 粘度测量精度：测量范围的±1%。重复性：±0.2%。 温度测量精度：±0.1℃：在－100℃到+149℃之间；±0.2℃：在150℃和300℃之间。 流变仪测量功能： 1. 定时功能在一个转速下采集一个数据点，进行数据的单点采集。在此种模式下可以对采集到的数据进行粘度——浓度、粘度——温度、粘度——时间、粘度——转速/剪切速率等结果分析，从而得到不同浓度、温度、转速/剪切速率下和不同时间下的流体粘度的变化特征。
全站仪使用方法及使用步骤(详细)
全站仪使用方法及使用步骤 一、全站型电子速测仪简称全站仪，它是一种可以同时进行角度（水平角、竖直角）测量、距离（斜距、平距、高差）测量和数据处理，由机械、光学、电子元件组合而成的测量仪器。由于只需一次安置，仪器便可以完成测站上所有的测量工作，故被称为“全站仪”。 二、全站仪上半部分包含有测量的四大光电系统，即水平角测量系统、竖直角测量系统、水平补偿系统和测距系统。通过键盘可以输入操作指令、数据和设置参数。以上各系统通过I/O接口接入总线与微处理机联系起来。 三、微处理机（CPU）是全站仪的核心部件，主要有寄存器系列（缓冲寄存器、数据寄存器、指令寄存器）、运算器和控制器组成。微处理机的主要功能是根据键盘指令启动仪器进行测量工作，执行测量过程中的检核和数据传输、处理、显示、储存等工作，保证整个光电测量工作有条不紊地进行。输入输出设备是与外部设备连接的装置（接口），输入输出设备使全站仪能与磁卡和微机等设备交互通讯、传输数据。 四、目前，世界上许多著名的测绘仪器生产厂商均生产有各种型号的全站仪。不同型号的全站仪，其具体操作方法会有较大的差异。下面简要介绍全站仪的基本操作与使用方法。 （一）全站仪的操作与使用 1.全站仪的基本操作与使用方法 （1）测量前的准备工作 1）电池的安装（注意：测量前电池需充足电） ①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔。 ②按电池盒的顶部直至听到“咔嚓”响声。 ③向下按解锁钮，取出电池。 2）仪器的安置。 ①在实验场地上选择一点，作为测站，另外两点作为观测点。 ②将全站仪安置于点，对中、整平。 ③在两点分别安置棱镜。 3）竖直度盘和水平度盘指标的设置。 ①竖直度盘指标设置。 松开竖直度盘制动钮，将望远镜纵转一周（望远镜处于盘左，当物镜穿过水平面时），竖直度盘指标即已设置。随即听见一声鸣响，并显示出竖直角。 ②水平度盘指标设置。 松开水平制动螺旋，旋转照准部360，水平度盘指标即自动设置。随即一声鸣响，同时显示水平角。至此，竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕。注意：每当打开仪器电源时，必须重新设置和的指标。 4）调焦与照准目标。 操作步骤与一般经纬仪相同，注意消除视差。 （2）角度测量 1）首先从显示屏上确定是否处于角度测量模式，如果不是，则按操作转换为
流变仪功能
流变仪(含发泡流变仪)一些功能： 二个定义： A、焦烧——胶料由于储存、运输、加工、以及周围环境的高温等原因，造成胶料出现早期硫化，使得胶料塑性下降、弹性增加，造成无法进行加工等的现象，称为焦烧。 B．硫化——橡胶分子在一定的条件下由单一的线性结构形成空间立体网状结构的过程。 1、焦烧时间Tsl、Ts2……：硫化时间T50、T90．…。 工程上，正硫化又称最宜硫化，意指橡胶制品的主要性能达到或接近最佳值的硫化状态。正硫化时间是指橡胶制品达到正硫化状态所需的时间。实际上，正硫化时间是个范围，而不 是一个点，平坦期越长的橡胶物理性越好． 工程上的正硫化时间与工艺上正硫化的T90又有区别，对于厚度较簿的制品，流变仪测定的工艺正硫化时间T90与制品的正硫化时间相同，对于较厚的制品(如轮胎)，情况就有不同．正硫化的测定方法就是用专门仪器：硫变仪(硫化仪)．利用硫变仪可以接测定焦烧时间(诱导期时间T10，近几年多采用Ts2来表示，意义与T10相同)，工艺正硫化时间T90、及硫化速度．(另：发泡流变仪还可测出发泡时间T@Pc90、发泡压力，及发泡速率等)．实验证实，流变仪测量结果与理论正硫化相一致．由于流变仪可测定一系列硫化特性，不必做许多硫化点的定伸应力试验，从而节省了人力物力． 2、胶料及化学药品是否混炼均匀 流变仪可提供混炼均匀图及胶料混均匀变异度，来检测胶料及化学药品是否混炼均匀．3、检验胶料是否有塑炼 检验胶料未加入化学药品以前的均匀性、加工性。 4、缩短新产品开发时间、提早产品上市 客户提供新样品，制定物性要求时，开发人员利用流变仪做各种实验，代替现场生产机器实验，可以提早开发新产品，节省成本。 5、当化学药品或胶料价格上涨时，利用流变仪修改制造配方，采用其他药品或低价位之胶料，满足原来之物性要求．又可以降低成本． *6、硫化速度与发泡速度相配匹．这是胶料能否发泡以及形成气孔状态好坏的关键．一般如保温、隔热用的材料，因其发泡量大，故应先发泡后硫化；而如EV A等发泡材料，因其发泡量轻微，可先硫化后发泡．总之，应视情况而定。 利用发泡流变仪可控制发泡材料的起泡点(起泡时间点)——加那种活化剂?发泡时间长 短(对厚制品很重要)——加多少促进剂?发泡量大小、发泡速率快慢——发泡剂量多少?下 面以硫化曲线为例，说明胶料的硫化速度与发泡剂的分解速度相配匹的问题．如图所示，A为焦烧时间，AB为热硫化的前期，BC为热硫化的后期，D为正硫点． 如果在： A点前发泡，此时胶料尚未开始交联，粘度很低， 气体容易跑掉，得不到气孔。当在AB阶段发泡， 这时粘度仍然很低，孔壁较弱，容易造成连孔． 如果在BC阶段发泡，这时胶料已有足够程度的 交联，粘度较高，孔壁较强，就会产生闭孔的材 料．若在D点开始发泡，这时胶料已全部交联， 粘度太高．亦不能发泡，因此应根据发泡剂的分 解速度来调整硫化速度。
流变仪在高分子材料研究中的应用
转矩流变仪在高分子材料研究中的应用 一、仪器简介 转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。 二、结构组成 机电驱动系统：用于控制实验温度转子速度、压力，并可记录温度、压力和转矩随时间的变化； 微机控制系统：用于实验参数的设置及实验结果的显示； 可更换的实验部件：一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。 三、工作原理 转矩流变仪配有不同参数的螺杆，在具有一定温度的圆筒内旋转，筒的另端设有送料斗。当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑，进入到筒的剩余部分内被均化，当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形，同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。 矩矩流变仪支持软件集由表观粘度试验软件plastic与表观粘度测试数据处理软件WinNian组成。plastic软件可通过PC机的串行口分别实现对试验数据进行采集和参数控制，以及建立人机
信息交互界面，这个界面功能比较齐全，可以完成6路温度的测控，包括转速设定、测量和控制，扭矩、压力测量等。曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由专用的WinNian进行数据处理。当改变挤出机的螺杆转速，可改变口模内外压力差P值和挤出流量Q值，试验数据可以以文件的形式保存下来。 它是在试验挤出机的基础上配合毛细管、单双螺杆、密炼室、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型试验设备，与材料的实际加工过程更相近，转矩流变仪主要用于与实际生产相接近的研究领域。 四、转矩流变仪的应用 1、混合器试验 在高分子材料的研发过程中，混合试验是必不可少的。混合样品的同时，测试转矩、温度、总转矩以及随时间变化的关系。 在不同的试验条件下测定流变特性、测试颜料的分散效果以及添加剂对粘度的影响。试验得到的曲线表征特定的物料混合转矩和温度随时间的变化关系，描述了样品的加工性能和过程状态。2、挤出加工试验 转矩流变仪配备了单螺杆和双螺杆挤出机。在挤出机中，物料得到熔融、混合、压缩、均化、最后挤入模口。用挤出机第一可以模拟实际工艺试验，配方制样，质量控制；第二可以进行小规模生产。配上不同的模口，可以加工不同的产品，如：吹模、挤管、压延片材、
旋转流变仪技术规格书
高压水切割机错误!未指定书签。技术规格书
目录 1. 设备名称 (3) 2. 数量 (3) 3. 设备用途 (3) 4. 对设备的基本要求 (3) 5. 交货日期：合同生效后30天。 (4) 6. 技术指标和配置 (4) 6.1 技术指标 (4) 6.2 配置组成要求 (4) 7. 设备工作条件 (8) 8. 供货原则和备品备件 (9) 9. 技术文件 (9) 10. 安装、调试要求 (9) 11. 培训、验收要求 (10) 12. 技术服务及质量保证要求 (10) 13. 包装、运输要求 (10) 14. 付款方式和条款 (11) 15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。 附件-1 随机备品、备件清单 (12) 附件-2 随机专用工具清单 (13)
高压水切割机技术规格书 1.设备名称 数控高压水切割机 2.数量 1套。 3.设备用途 用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。 4.对设备的基本要求 4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备（包括所有的机械零部 件、液压件、电气元器件和附件等），包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程，同时也包括技术服务（含操作、维护保养、修理、技术培训等）及资料提供等在内的全部相关服务。 4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。要求机床结构设计合理，并能 采用先进技术，操作界面优越，切割材料取放方便。机床使用、操作、维修方便，造型美观。 4.3机器及辅助设备必须结构坚固，具有足够的刚度，使用性能良好，所用机 械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准，并通过ISO9001质量认证。 4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度，保证系统具有 可靠的动态品质。具有可靠的稳定性，且刚性好，运动副耐磨性能好，受环境影响小；整套设备能够1天24小时，一周7天连续运行。 4.5机床设计制造应符合ISO国际标准。机床所有零部件和各种仪表的计量单 位应全部采用国际单位（SI）标准。
流变学实验流变仪测动态粘度
流变学实验－-流变仪测动态粘度
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聚合物熔体动态粘度的测试 胡圣飞编 一实验目的 1．了解旋转流变仪的基本结构、工作原理。 ２．掌握采用旋转流变仪测量聚合物的动态粘度的方法。 二实验仪器 TA旋转流变仪（型号:DHＲ－２）、强制空气加热炉(ＥＴC)、空气压缩机、循环泵槽铜铲、铜刷 三实验材料 高密度聚乙烯圆片（直径2.５mm,厚度１-2mm) 四实验原理 聚合物受外力作用时，会发生流动与变形,产生内应力。流变学所研究的就是流动、变形与应力间的关系。旋转流变仪是现代流变仪中的重要组成部分,它们依靠旋转运动来产生简单剪切流动，可以用来快速确定材料的粘性、弹性等各方面的流变性能。 旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动的。引入流动的方法有两种:一种是驱动一个夹具,测量产生的力矩,这种方法最早是由Couettｅ在1888年提出的,也称为应变控制型,即控制施加的应变,测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度,它是由Seaｒle于1９１2年提出的，也称为应力控制型，即控制世界的应力,测量产生的应变。实际用于粘度等流变性能测量的几何结构有同轴圆筒（Coueｔte)(见图１)、锥板(见图2)和平行板(见图３）等。本实验主要介绍平行板结构的基本工作原理。 图错误!未定义书签。同轴圆筒结构示意图图2 锥板结构示意图图3 平行板结构示意图 平行板主要用来测量熔体流变性能。平行板主要的优点在于（Coｌlyeｒeｔal. 1９８8，Mａcoｓko1994)： ①平行板间的距离可以调节到很小。小的间距抑制了二次流动,减少了惯性矫正，并通过更好的传热减少了热效应。综合这些因素使得平行板结构可以在更高的剪切速率下使用。 ②平行板结构可以更方便地安装光学设备和施加电磁场。
常见全站仪性能介绍
GTS-102N 详细介绍 特点： * 国内制造，拓普康品质 * 全中文显示，操作简单方便 * 数字/字母键输入，野外输入更加方便 * 丰富的应用测量程序，如道路测设软件、对边测量、悬高测量、面积计算、偏心测量、新点设置、坐标测量、坐标放样等等，极大地方便了工程应用 * 超大容量内存，数据管理方便简捷 坐标：24000已知点 数据采集点：24000观测点 * 装备长效电池，作业时间长达10小时 * 特别耐用，防水防尘等级达IP54级 * 测角精度：±2”/5”，绝对法测角，无需过零检验
* 测距精度：±（2mm+2ppm*D） * 测程：2km/单棱镜 * 高速测距：精测1.2秒，粗测0.7秒，跟踪0.4秒 全中文显示 测角精度2”／5” 测距精度±(2mm+2ppm×D’)m．s．e 可存储24000个观测点的大容量内存 丰富的应用测量程序,如：道路测设、对边测量、悬高测量、面积计算、偏心测量、新点设置、坐标测量样等等,极大地方便了工程应用。 数字／字母键输入 野外输入更加方便 长效电池 一块采用高容量、高稳定的Ni-MH电池，可连续使用十小时以上。即使在深山中或无电源处也照样安心
连续测距测角：约10小时连续测角：约45小时 数据传输 坐标数据、观测数据等可用电脑传输的方式下载数据。格式既适用于TOPCON格式，也可用其它任何标准 大容量内存 大容量内存设计。测量时无需担心内存余量。数据全部用文档管理，整理起来方便筒捷。 坐标：24000已知点 数据采集点：24000观测点 技术指标 仪器类型 GTS-102N GTS-105N 望远镜 长度 150mm 物镜孔径 45mm(EDM：50mm) 放大倍率30×
流变仪
流变仪 一、简介 英文： rheogoniometer；rheometer 用于测定聚合物熔体，聚合物溶液, 悬浮液，乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。 二、分类 1.旋转流变仪 A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。 2.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细
流变仪安全操作规程示范文本
流变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
流变仪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、流变仪操作安全事项 （1）本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得 测试对人体或仪器有害的样品。 （2）使用前，必须先正确安装测试圆台及转子。不得 无转子操作。 （3）插拔电源连接线前，确保仪器开关处于关闭状 态。 （4）手上有水或油污时，不得操作本仪器 （5）确保测试过程中，始终有人操控，并确保电脑屏 幕和仪器都始终在同一视线里。 （6）测试中需佩戴安全眼镜以防转子在测试中产生样 品飞溅。
（7）不得用任何溶剂清洗仪器。干净的湿抹布可用于仪器表面清洁。 （8）非专业人员不得自行拆卸仪器和维修。 （9）空压气压力不得大于4bar,否则可能损坏空气轴承。 （10）确保EHEIM水浴软管连接正确紧密，并畅通。 2、流变仪操作规程 （1）流变仪使用前请务必检查压缩空气管路和循环水管路安装完好无泄漏，各电器线缆连接无误。 （2）本地电脑的上方网口(Broadcom)仅供连接流变仪使用，下方网口(D-link)可提供互联网访问。线缆错误时，不能连接流变仪。 （3）第一次使用时，打开气阀，确认压力约3Bar，不得大于4bar。 （4）打开UTC温度控制器开关。
全站仪使用说明书(共3篇)
篇一：通用全站仪使用说明书 内容简介: 本指导书内容分为三个部分： 1、topcon gts-300系列全站仪操作使用指南。 2、pentax pts-v全站仪操作使用简介。 3、topcon gts-312全站仪操作使用简介。 topcon gts-300系列全站仪 操作使用指南 编写: 王劲松 广东交通职业技术学院 2003年9月 topcon gts-312全站仪的使用 一、仪器外观和功能说明 1.仪器外观 图1：gts-312全站仪外观及各部件名称 2.面板上按键功能 ——进入坐标测量模式键。 ◢——进入距离测量模式键。 ang——进入角度测量模式键。 menu——进入主菜单测量模式键。 esc——用于中断正在进行的操作，退回到上一级菜单。 power——电源开关键 ? ? ——光标左右移动键 ▲▼——光标上下移动、翻屏键 f1、f2、f3、f4——软功能键，分别对应显示屏上相应位置显示的命令。 3.显示屏上显示符号的含义 v——竖盘读数；hr——水平读盘读数（右向计数）；hl——水平读盘读数（左向计数）；hd——水平距离；vd——仪器望远镜至棱镜间高差；sd——斜距；*——正在测距； n——北坐标，相当于x；e——东坐标，相当于y；z——天顶方向坐标，相当于高程h。 二、角度测量模式 功能：按ang键进入，可进行水平角、竖直角测量，倾斜改正开关设置。 f1 oset ：设置水平读数为。 f2 hold ：锁定水平读数。 第1页 f3 hset ：设置任意大小的水平读数。 f4 p1↓：进入第2页。 f1 tilt ：设置倾斜改正开关。 第2页 f2 rep ：复测法。 f3 v% ：竖直角用百分数显示。 f4 p2↓：进入第3页。 f1 h-bz：仪器每转动水平角90°时，是否要蜂鸣声。 f2 r/l ：右向水平读数hr/左向水平读数hl切换，一般用hr。 第3页 f3 cmps ：天顶距v/竖直角cmps的切换，一般取v。 f4 p3↓：进入第1页。 三、距离测量模式
全站仪的功能介绍
§6.4 全站仪的功能介绍 一．全站仪（total station）的发展 测角：光学经纬仪电子经纬仪 半站仪 测距：钢尺电磁波测距仪全站仪 数据处理系统 光学经纬仪(optical theodolite)，电子经纬仪(electronic theodolite) 二．TOPCON全站仪构造简介 （1、展示各种品牌全站仪的照片） （2、观看TOPCON全站仪构造简介录像） 三．全站仪的功能介绍 1．角度测量（angle observation） （1）功能：可进行水平角、竖直角的测量。 （2）方法：与经纬仪相同，若要测出水平角∠ AOB，则： 1）当精度要求不高时： 瞄准A点——置零（0 SET）——瞄准B点，记下水平度盘HR的大小。（观看录像） 2）当精度要求高时：——可用测回法（method of observation set）。 操作步骤同用经纬仪操作一样，只是配置度盘时，按“置盘”（H SET）。（提问：测回法的操作步骤？，请一位同学上台演示一下。） （观看测回法录像） 2．距离测量（distance measurement） PSM、PPM的设置——测距、坐标、放样前。
1）棱镜常数（PSM ）的设置。 一般： PRISM=0（原配棱镜），-30mm （国产棱镜） 2）大气改正数（PPM ）（乘常数）的设置。 输入测量时的气温（TEMP ）、气压（PRESS ），或经计算后，输入PPM 的值。 （观 看 PSM 、PPM 设置方法录 像） （1）功能：可测量平距HD 、高差VD 和斜距SD （全站仪镜点至棱镜镜点间高差及斜距） （2）方法：照准棱镜点，按“测量”（MEAS ）。 （观看距离测量录像） 3．坐标测量（coordinate measurement ） （1）功能：可测量目标点的三维坐标（X ，Y ，H ）。 （2）测量原理 若输入：方位角SB α，测站坐标（S X ，s Y ）；测得：水平角β和平距st D 。则有： 方位角：βαα+=sb st 坐标：st st s t D X X αcos ?+= st st s t D Y Y αsin ?+= 若输入：测站S 高程S H ，测得：仪器高i ，棱镜高v ，平距st D ，竖直角st θ，
四种流变仪的原理
四种流变仪的原理 时间:2010-02-26 15:13来源:未知作者:珺珺点击:203次 我们常用的流变仪有四种，分别是毛细管流变仪、界面流变仪、转矩流变仪和旋转流变仪，下面大致介绍一下这四种流变仪： 我们常用的流变仪有四种，分别是毛细管流变仪、界面流变仪、转矩流变仪和旋转流变仪，下面大致介绍一下这四种流变仪： 1.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试;卖仪器网工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm)，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 2.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理;是流变测试中最难以准确实现的一个领域;还没有一种特别好而又通用的方法。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，卖仪器网同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。