水泥搅拌桩安全技术交底
水泥搅拌桩安全交底书
由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型，施工情况不仅极为复杂，而且不断变化，给职业健康、安全施工带来不少困难。为了保证安全生产、文明施工，必须依靠科学管理，采用相应的安全措施。施工现场一般安全技术措施要求是：
1．进入施工现场，必须按规定正确戴好安全帽。
2．进入施工现场，严禁穿拖鞋、短裤，严禁赤膊作业。
3．施工现场禁止乱仍、乱丢塑料瓶、饭盒等垃圾。
4．严禁携带外来人员进入施工现场。
5．进入现场的人员，必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。
一、起重作业安全注意事项
1、起重工必须经培训，考核合格并取得操作证后方准上岗作业。
2、工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试验。
3、工作前必须了解吊物尺寸，形状重量、起吊高度有效跨距和吊装地点，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。
4、事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍，必须清理。
5、对重大或复杂的吊装项目，主管负责人或技术人员，作业前应进行安全技术交底，并充分讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。
6、起重工作，必须有专人指挥，指挥应按规定信号和哨声，并做到清楚准确。指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。
7、作业前应按规定穿戴好个人的防护用品。如手套、安全帽、安全带等。
8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。当用一条绳扣绑扎起吊物时，绑扣在重心位置；用两条绳扣绑，绳扣与水平线的夹角应大于45°。特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时、因有外界风浪的干扰要特别注意。
10、绑扎圆筒或有棱角吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。
11、起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。
12、起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧，位置是否正确。
13、安装构件时，应考虑结点是否有互相妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。
14、吊钩应垂直起吊，原则上不许斜吊，如要斜吊，必须采取切实可行的安全措施，认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责批准，方许进行作业。
15、起吊时，如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不得在空中纠正。起吊时，应避免过急、过猛或突然急刹，回转时要平稳缓慢进行，不能过速，必须徐徐起落，禁止边变幅边回转的操作方法。
16、严禁一切起重机具或索具超负荷使用，如一整体设备是少量超负荷，必须吊装时要采取加固措施，并且须经有关技术部门同意，方可吊装。
17、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其他与安装好的构件相撞。
18、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
19、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时，必须等待吊物降落到人头以下，方能靠近
扶持吊物，吊物上面严禁站人。
20、吊物时禁止任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
21、禁止任何人在受力的钢丝绳跨越和停留在里面。
22、在吊装过程中，如因故中断施工时，则必须采取措施，保证现场安全，如故障短期内难以解决时，则需另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
23、吊运前必须要求拆除一切与设备连接的管道、螺丝等连接物并确认设备与一切都脱离成一单件后，方可起吊。
24、起重机具运行时，禁止从事检修保养工作。
25、起重用的机具设备，如吊具、索具要分负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。
26、起重区域内必须设明显标志，主要通道要派专人指挥，缆风绳设于有人车来往之处时，白天要设安全旗，晚上要设红灯。
27、异型设备装卸运输应注意重心位置，头重脚轻设备应两侧加撑头保险，停放时要注意垫好，防止倒下变形。圆型设备（如塔类）两侧加埃塞塞牢，防止滚动，易变形设备应有加固措施。
28、严格遵守“十不起吊”原则（1）指挥信号不明或乱指挥不起吊；（2）起重物件重量不明不起吊；（3）超负荷不起吊；（4）吊物上面有人不起吊；（5）安全装置失灵、吊机性能不正常不起吊；（6）超跨度不起吊；（7）遇大风、大雨及视线不清等恶劣天气，影响安全不起吊；（8）照明阴暗看不清物件不起吊；（9）施工水域水深不够不起吊；（10）来往船舶浪涌影响安全不起吊。
二、电工安全注意事项
1、电工要受过专门培训，经有关部门考试合格取证后方可上岗作业。
2、电工必需掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。电工作业等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。
3、电工应对工作区域内的用电设备进行检查，检查内容包括：（1）电箱的接地是否良好；（2）施工用电是否遵守“一机、一闸、一漏“的要求，一个漏电保护开关是否只接一台用电设备；（3）电箱的漏电保护开关是否灵敏、有效，电箱内的接线是否规范；（4）电箱日检记录是否按时填写，填写是否规范；（5）其它需要检查的事项。
4、作业前，必须按规定穿戴和配备好相应的安全防护用品。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用。并应定期检查，校验。不合规定者，不得继续使用。
6、负责检查、维护在用的电器设备及附属的电源线、保护零线、地线和电源箱等。发现问题及时报告和解决。
7、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
8、有人触电，要立即将有关电源切断，进行抢救；电器着火，应立即将有关电源切断，使用相应灭火器材或干砂灭火。
9、保持工作场所的整洁与卫生，作业后做到工完场清。
三、施工人员安全注意事项
1、施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。特殊工种必须持证上岗。
3、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。
4、施工前应平整场地，清除地上及地下障碍物，遇有池塘或洼地应首先清於，回填粘性土料并予以压实。
5、搅拌头的回转数，提升速度应相配，确保加固深度范围内的土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
6、为了减少成柱后地面清除的数量，将钻孔深度加长30cm，成桩桩长不变。在地面下30cm处停止喷浆，也就是原地面下30cm范围内不做处理，以利于第一层填土时碾压密实。
7、已制备好的浆液不得离析，拌制水泥浆液的灌输、水泥用量以泵送浆液的时间等应有专人记录。泵浆量及搅拌深度必须采用经国家计量的部门认证的检测仪器进行自动记录。
8、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并有专人记录。
9、搅拌桩施工完成后必须去掉上部浮浆后再进行施工。
10、为保证搅拌桩的施工质量，必须电脑自动记录的桩机进行施工。
11、做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。
12、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。
13、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
14、开机前各操作人员要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。
15、机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。
16、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。
17、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。
18、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。
19、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。
20、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。
21、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。
22、雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。
主要危险源、潜在事故及防范措施
水泥搅拌桩安全质量技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥搅拌桩安全质量技术交底 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
水泥搅拌桩安全质量技术交底(最新版) 一、安全 1、必须建立安全施工规章制度和责任制度，贯彻管施工必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到个人。使安全施工有章可循，有法可依，形成制度。 2、经常组织学习有关安全施工法规和安全施工操作规程，抓好安全教育，增强安全意识。 3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。 4、水泥搅拌桩在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；作业人员不得违章操作。 5、施工用电必须符合有关施工用电的规章制度。 6、钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控
制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。 7、作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。 8、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。 二、质量、技术 1、施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。 2、认真理解熟悉设计图纸，领会设计图纸意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工。 3、工程所用的水泥在使用前，必须通过试验合格确定。 4、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。 5、施工中要严格按照设计的水灰比，不得随意改变。
(完整版)水泥搅拌桩安全技术交底
水泥搅拌桩安全技术交底 工程名称昆明枢纽东南环线工程工程部位路基软基处理 分项工程 水泥搅拌桩里程DK59+270～DK59+630 名称 交底内容： 一、搅拌机安全操作 1.作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先 经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及 防护装置。 2.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。 3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进 行检修排除故障。 4.作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 二、施工现场用电管理安全 1、用电作业人员必须持证上岗。 2、接引电源工作，必须由维护班组电工进行，并应设专人监护； 3、施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除； 4、严禁非电工拆除电气设备，严禁乱拉乱接电源； 5、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁，必须做到“一机、一闸、一箱、一锁、一漏”； 6、电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志； 7、接地装置应定期检查； 8、施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。 三、防雷安全 1．施工现场内的所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。 2．各施工机械的防雷引下线可利用该设备金属结构体，但应保证电气连接。 3．机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1～2m。 4．安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。并将钢 管与机械设备的金属结构体作电气连接。 补充内容： 1.在施工前先对施工场地进行碾压平整，已防机械行走发生事故。 2.水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。 接底人复核人接受交底人交底日期 作业班组 人员签名
双轴水泥搅拌桩施工技术交底
**项目 技术交底记录
一、工程概况 1、工程简介 。 2、土层特征 土层地质情况如下表所示：
二、施工准备 1、施工前，必须会同有关部门进行施工场地的准备，保证围护结构沿线道路平整、畅通。 2、施工前，应掌握场内的地质资料，掌握不良地质现象、地下障碍物等并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的双轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能良好，应用方便，器具齐全。 4、按照设计图，确定合理的施工顺序，施工顺序见附件。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱，必须做到施工时不下陷，确保安全施工。 6、设备组装保养，须经专业检测部门检测合格，并经项目部、监理检验合格后，挂牌，同时必须到安监站备案后方可使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥浆机称重设备必须具备具有相应资质检测单位的标定证书。 三、施工工艺 1、放线定位、挖槽： 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 根据基坑围护内边控制线，采用 2.4m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证双轴水泥土
搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。 2、搅拌孔位定位：双轴搅拌桩双轴中心间距为500（Φ700），根据这个尺寸在三排双轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。 3、双轴水泥土搅拌桩施工顺序： 双轴水泥土搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接。 三排双轴桩复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 一、二期分界处双轴搅拌桩 下图为平面位置关系:
水泥搅拌桩施工安全技术交底
工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施工过程中既 有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。 2、所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，经教育培训合格后方 可上岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病运转、超负 荷作业，工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工，必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专职 电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣，并应佩带 明显标志，并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场，必须有机械合格证、年检证，机械操作者必须有操 作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声或电机过热（超过电机铭牌规定 温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。
工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强 编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防 火、防盗)工作，夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意 拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。雨天电缆线破皮处 必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查，必须在开机前由司机试开机，确认设 备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备, 并作 好相应的记录。 (5)停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。 、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理，保护人身、设备的安全，使施工现场、 临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境，特制定安全用电管理方案。 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法 规、办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针，普及“安全用电”常识。 4、项目部建立临时用电专项领导小组，全面负责施工现场和临时设施的用电安 全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执 行，并报项目部质量安全部审查后上报监理单位，经审批后方可进行施工。 7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证
围护桩技术交底内容
技术交底内容 一、总体 1.深圳地铁五号线同乐站位于深圳市宝安旧城繁华地段，创业二路和留仙二路的交汇处是本站的中心里程位置（车站中心里程为左线CK7+708）。 同乐站所在位置是宝安旧商业中心和工业区，周边有商业建筑，居住社区、公园及工业厂房。站位西南侧有天辉进出口有限公司，宝安饮食服务有限公司；东南侧为新福装饰材料市场；东北侧为金威啤酒厂招租店面；西北侧为新日佳百货。车站范围内有两棵百年古树，施工要求作好保护工作。 本车站及站前明挖段基坑长265.1m（里程CK7+536.16～CK7+801.26），宽19.1～21.45m，基坑深度17.2～18.8m，围护结构采用Ф1200﹫1300钻孔灌注桩+Φ600旋喷桩止水帷幕。 2.围护桩共445根，分为七类，采用C30水下混凝土： Ⅰ：桩长21.39m，嵌固深度7.5m，18根； Ⅱ：桩长23.89m，嵌固深度7.5m，135根； Ⅲ：桩长17.29m，嵌固深度5.0m，20根； Ⅳ：桩长20.36m，嵌固深度5.0m，34根； Ⅴ：桩长22.86m，嵌固深度7.5m，130根； Ⅵ：桩长19.79m，嵌固深度7.5m，21根； Ⅶ：桩长24.96m，嵌固深度8.0m，87根。 3.旋喷桩共445根，嵌固深度不小于基坑下2m。
二、围护桩施工工序及技术要求 1.施工流程 钻孔桩施工工艺流程图 2.施工工序 A.护筒埋设： 在破除现有混凝土路面后，根据测量控制点开挖出钻孔桩位置埋设钢护筒，护筒埋深1.5m，高出地面200mm。在破除现有混凝土面后，须挖3m深的管线探槽，以免钻孔过程中损坏遗漏的地下管线。
B.钻机就位： 等护筒埋设好以后，在护筒上铺设枕木并用水平尺校正，以确保钻机平稳、牢固，然后根据测量控制点定位钻机的钻头。注意：在冲钻孔施工过程中，必须保证钻机平稳，钻杆垂直。 C.钻孔施工： ①钻孔顺序：钻孔桩在平面上采用跳两孔作业，以7根桩为一个施工单元，施工顺序下图所示 钻孔桩施工顺序示意图 ②钻进时先慢后快；在硬土层钻进速度以钻机不发生跳动为准。 ③根据配备的导向装置检查控制钻孔的垂直度,以确保钻孔垂直度保持在允许范围内。 ④成孔一次完成，中间不能间断施工，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不能大于24h。 ⑤钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩径、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，立即停止钻进，采取措施处理。 ⑥当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，在孔内回填
水泥搅拌桩技术交底样本
水泥搅拌桩施工技术交底 一施工准备 1）水泥搅拌桩施工前应准备下列施工技术资料: 室内配合比试验报告, 测量资料等。 2) 固化剂、外掺剂的选用应符合设计要求, 并有产品质量合格证, 严禁使用受潮、结块和变质的固化剂、外掺剂。 3）场地平整、清除障碍。如场地低洼, 应回填粘性土; 施工场地不能满足机械行走要求时, 应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软, 则应采取防止机械失稳措施。 4) 施工机具准备, 进行机械组装和试运转。 5) 浆体喷射搅拌机械应配置浆量自动记录仪。 二施工工艺 1 工艺原理 水泥搅拌桩是采用水泥浆作为固化剂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,改良土的物理力学性质指标,明显提高桩体无侧限抗压强度。该工艺攻克了常规水泥搅拌桩在塑性指数高的粘性土层中成桩强度低的难题, 同时在淤泥质土、淤泥层中成桩强度明显提高。 2 工艺流程 下钻过程基本完成所需浆材( 水泥浆) 的喷射, 为两喷四搅的工艺施工。 两喷四搅法施工程序为: 场地平整→成桩试验→钻机定位、
调平→正循环钻至设计加固深度→反循环提钻喷浆提升直至预订的停灰面→重复搅拌至设计加固深度→提钻喷浆至地表→关闭机械、清洗、移位→成桩检测及验证。具体工艺流程见图5-1。
图5-1 水泥搅拌桩工艺流程图 3 主要步骤 1) 原地面处理: 清除表层腐殖土以后平整场地, 当地基表层有淤泥或软弱层时, 清淤后回填普通土, 场地做好排水坡, 挖设排水沟, 保证场内不积水。 2) 测量放样: 按照设计的搅拌桩平面布孔图放样并编号, 在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用白石灰打点或竹签), 方便在施工中迅速确定桩位。 3) 机具定位: 将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过±50mm; 钻机就位后对钻机进行水平校正, 使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置, 施工时钻杆的倾斜度不大于1％。 4) 钻孔: 钻孔预搅至设计标高且进入持力层深度满足设计要求。 5) 喷浆作业: 水泥搅拌桩施工采用两喷四搅工艺。第一次下
SMW工法桩施工实施方案
SMW工法桩施工方案
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目录 1. 工程概况 (3) 2. 施工前准备 (3) 3. 主要技术措施 (3) 3.1. 施工方法 (4) 3.2. SMW施工流程 (4) 3.3. 施工工艺流程 (4) 3.4. 主要技术参数 (6) 4. 质量保证措施 (6) 5. 安全生产与文明施工 (7) 6. 主要机具设备、材料 (7)
1. 工程概况 本工程为上海市轨道交通12号线9标龙漕路站南侧附属围护结构。基坑止水帷幕结构部分采用Φ850 SMW工法桩（约47组），内 插H型钢HN500×300；SMW工法桩的桩长为20.5米。SMW工法 桩插入型钢长20米,场地标高4.37~4.80米。 2. 施工前准备 1）设备进场：合理选择设备的堆放场地，既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便，又要考虑堆放场地不影响自己和其它单位的施工，还要充分 考虑接电，接水的方便性； 2）对施工人员进行“三通一平”交底，要求相关部门和人员按施工要求布置好供电、供水、排水、排浆设施和场地； 3）向施工方进行安全交底和施工现场管线布设通知，同施工方相关负责人在现场探明管线的具体位置，如施工区域内有在用管线，则配合施工做 好管线搬迁和保护工作； 4）按施工平面图的要求做好施工区域的清理工作，桩机移动范围内及时覆土压实，保持场地内外道路整洁，并清除施工区域表层硬物； 5）工程放样：根据施工图纸在现场确定搅拌桩的轴线和孔位，做好标记并请监理现场复核，复核合格后方可施工； 6）根据放样的轴线进行搅拌桩沟槽开挖，以便于正常施工后泥浆的排放与外运； 7）做好设备的安装及调试工作，确保机器在开工后能够正常运转； 8）做好原材料复试及配比试验； 9）对所有参加施工作用的人员进行技术、安全和质量交底； 10）要求施工方提供相关的（包括机械设备、材料等）资料。 3. 主要技术措施 3.1、施工方法 SMW围护由Ф850水泥土搅拌桩素桩及内插型钢组成，Ф850水泥土搅拌桩内插型钢搭接为250mm；施工过程中采用“套打”进行。搅拌桩水泥掺量为20%，搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0Mpa。
钻孔桩安全技术交底大全
安全技术交底记录 工程名称前进花园小区（乌沙河整治及其周边旧 城改造二期安置房项目）工程 编号 交底项目钻孔灌注桩工程交底日期2016年4月9日 交底内容钻孔灌注桩安全技术交底 一、安全生产 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，高空作业应系好安 全带，现场有关部门按要求设置各种安全警示牌。 2、加强施工现场用电管理，动力线与照明线路应分开，均使用电缆，各桩机电源均由分电箱内接出，电 箱应设漏电、触电保护器。 3、泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设 施，并有人看守。 4、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并 装有可靠的触电保护装置。 5、机械设备运转过程中操作人员严禁擅离岗位，严禁在机械运转中，进行维修工作，做到一机一闸 一箱一漏。 6、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。 7、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设 有漏电开关。 8、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部 门检验认可，领证后方可投入使用。 9、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 10、所有操作人员、电焊、电工等特殊工作，除进行“三级安全教育”外，须持特种作业人员操作证方准 上岗操作业。 11、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 12、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 13、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 14、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。
水泥搅拌桩施工技术交底
水泥搅拌桩施工技术交底 ㈠、施工前期准备 1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。 2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 ㈡、测放桩位 1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。 4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。
㈢、施工工艺流程 1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 2、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 3、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度-1.2m分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。 4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。 5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 6、移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 ㈣、质量保证措施 1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。 2、施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。 3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满
PCMW工法桩施工交底(02)
施工技术交底记录 2010年12月16 日 工程名称东城大道快速化改造二期工程 DC01标 分部工程深基坑围护及地基处理 分项工程名称PCMW工法桩施工 交底内容： 一、工程概况 1、本项目下穿通道起迄桩号为K1+558～K2+058，全长500m，共设敞开段、暗埋段二种结构形式，其中围护结构起讫桩号为K1+635—K1+961，基坑两侧采用三轴搅拌桩加预应力管桩复合墙支护(简称PCMW工法），在Φ850@600mm三轴搅拌桩止水帷幕中每隔1.2m插入管桩（PHC600 A型管桩）用作围护桩，同时在26道变形缝处也采用三轴搅拌桩进行地基加固。 2、工程数量： Φ850三轴搅拌桩：36493m；(含空钻) PHC600A型管桩:6522m； (1)桩号K1+638-K1+678,K1+918-K1+958两段，Ф850三轴搅拌桩桩长9m，间距0.6m；PHC600A 管桩桩长8m，间距1.2m，即在Ф850深搅桩中间隔一个插入管桩。 (2) 桩号K1+678-K1+715,K1+878-K1+918两段，Ф850三轴搅拌桩桩长13m，间距0.6m；PHC600A管桩桩长12m，间距1.2m。 (3) 桩号K1+741-K1+878段，Ф850三轴搅拌桩桩长16m，间距0.6m；PHC600A管桩桩长15m，间距1.2m。 (4)主线下穿U槽变形缝共计26道，在变形缝两侧各2m外采用Ф850三轴搅拌桩加固地基，加固深度为3m。其中在K1+718和K1+798处变形缝两侧各加固4m，加固深度为4m。 二、施工准备 PCMW工法桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通、地下管线处理、地下障碍物清除及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为PCMW围护结构的正式施工创造条件。 1、场地平整 在PCMW施工机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证PCMW围护结构沿线道路平整、畅通，坑内施工便道以能行走80t大吊车为标准。按图纸设计要求整平老路至2.5m标高处，工艺试桩并取得各项技术参数; 2、地下管线处理 施工时应对施工区内侧及外侧地下管线给予保护或及时迁移。 （转下页）
水泥搅拌桩安全技术交底
水泥搅拌桩安全交底书 由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型，施工情况不仅极为复杂，而且不断变化，给职业健康、安全施工带来不少困难。为了保证安全生产、文明施工，必须依靠科学管理，采用相应的安全措施。施工现场一般安全技术措施要求是： 1．进入施工现场，必须按规定正确戴好安全帽。 2．进入施工现场，严禁穿拖鞋、短裤，严禁赤膊作业。 3．施工现场禁止乱仍、乱丢塑料瓶、饭盒等垃圾。 4．严禁携带外来人员进入施工现场。 5．进入现场的人员，必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。 一、起重作业安全注意事项 1、起重工必须经培训，考核合格并取得操作证后方准上岗作业。 2、工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试验。 3、工作前必须了解吊物尺寸，形状重量、起吊高度有效跨距和吊装地点，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 4、事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍，必须清理。 5、对重大或复杂的吊装项目，主管负责人或技术人员，作业前应进行安全技术交底，并充分讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 6、起重工作，必须有专人指挥，指挥应按规定信号和哨声，并做到清楚准确。指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。 7、作业前应按规定穿戴好个人的防护用品。如手套、安全帽、安全带等。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。当用一条绳扣绑扎起吊物时，绑扣在重心位置；用两条绳扣绑，绳扣与水平线的夹角应大于45°。特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时、因有外界风浪的干扰要特别注意。 10、绑扎圆筒或有棱角吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 11、起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。 12、起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧，位置是否正确。 13、安装构件时，应考虑结点是否有互相妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。 14、吊钩应垂直起吊，原则上不许斜吊，如要斜吊，必须采取切实可行的安全措施，认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责批准，方许进行作业。 15、起吊时，如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不得在空中纠正。起吊时，应避免过急、过猛或突然急刹，回转时要平稳缓慢进行，不能过速，必须徐徐起落，禁止边变幅边回转的操作方法。 16、严禁一切起重机具或索具超负荷使用，如一整体设备是少量超负荷，必须吊装时要采取加固措施，并且须经有关技术部门同意，方可吊装。 17、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其他与安装好的构件相撞。 18、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 19、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时，必须等待吊物降落到人头以下，方能靠近
钢管桩施工安全技术交底
技术交底记录
钢管桩施工安全技术交底 一、施工概况 京沪高铁泰安站出站口和西外环路综合改造工程中基坑围护桩分两种：站房内柱基础位置设超前钢管桩，桩基之间设人工挖孔桩。钢管桩合计138根，桩径219mm，单排钢管桩桩长为5.23-8.4m，双排钢管桩桩长为9.01m。桩间距500mm，排距300mm。钢管桩施工前需先破除既有结构侧墙。 二、施工准备 1、现场准备 钢管桩施工前，需提前对既有机构进行拆除。分层破除既有通道敞口段侧墙，同时对承台侧土体进行放坡，达到设计位置。 2、机械及材料准备：潜孔钻1台，灰浆搅拌机1台，注浆泵1台，注浆管，橡胶水管，电缆，P.Ο42.5水泥，Ф219mm*16mm无缝钢管。 三、施工工艺流程 既有设施拆除---注浆钢管制作---测量定位---钻孔机就位并钻孔---清孔---下放钢管---注浆机安装---拌制水泥浆---高压注浆 四、施工方法 1、既有设施拆除；根据设计要求定出桩位，在确定地下无障碍物时安装钻机进行成孔作业。后弃土集中存放，土方开挖时同步外运至施工区域外。 2、注浆钢管制作：根据设计图纸要求进行下料。
3、测量定位：根据设计进行测量定位，根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子或焊条打入地下进行定位。 4、钻孔机就位并钻孔：将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜。将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。钻至设计有效深度并进行报检，现场技术员根据设计图纸及规范检验合格后及时和现场监理报检进行下一步施工。 5、清孔：在注水泥砂浆前，要对桩孔进行清孔，要求孔底沉渣厚度不大于50mm。 6、下放钢管：待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管上套100mmPVC管露出地面200mm，便于接入注浆管。 7、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。 8、安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机直接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。 9、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之间，把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。 10、注水泥浆：注浆管需装设压力表，注浆压力为0.3-0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外
SMW工法桩监理细则
监理实施细则 (SMW工法桩) 工程名称：宁波市江东北区污水处理厂提标改造项目工程 建设单位：宁波市城市排水有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 承包单位：宏润建设集团股份有限公司 编制人： 总监理工程师： 项目监理部：浙江工正工程管理有限公司宁波市江东北区污水 处理厂提标改造项目工程监理部 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、监理依据 (5) 三、SMW工法桩监理工作流程： (6) 四、SMW工法桩监理控制标准 (7) 五、SMW 工法桩监理控制要点 (8) 六、水泥三轴搅拌桩控制要点 (9) 七、安全、文明施工管理 (11)
一、工程概况 1、工程名称：宁波市江东北区污水处理厂提标改造工程 2、工程地址：鄞州区（老江东区域）江南村 3、工程特征： 本工程施工范围主要包括：拆除现状高压配电间及其他附属设施，新建7万立方米/日的粗格栅进水泵房、10万立方米/日的细格栅及曝气沉砂池、5万立方米/日MBR生反池土建及相关附属配套工程；待MBR系统完成设备调试后，拆除一期工程构建筑物、二期粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、紫外消毒渠、控制室及其他附属设施，新建5万立方米/日的高效沉淀池、5万立方米/日的反硝化深床滤池、10万立方米/日的加氯接触池、加氯加药间、综合楼、机修车间等土建及相关附属配套工程。 其中粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、MBR生物反应池围护结构采用SMW工法桩兼做止水帷幕。 4、SMW 工法桩的特点 该工法采用三轴搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥固化剂与地基土体反复搅拌形成固体，各施工单元间采用重叠搭接施工，然后在泥土混合物体未结硬之前插入 H 型钢作为其加劲材料，便形成一道有一定强度和刚度的连续的、完整的无接缝地下墙体起到基础的围护目的。 5、施工技术(设计)要求： 5.1 SMW工法为三轴水泥土搅拌桩内插入H型钢。本工程采用850水泥土搅拌桩内插H700×300×13×24型钢，采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打；应采取换填，清障等有效措施确保SMW工法桩在填土中的施工质量。 5.2 水泥搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比宜为1:1.5～
围护桩破除安全技术交底
围护桩倾陷破除安全技术交底 单位名称：中铁十六局集团有限公司南宁市庆歌-平乐大道综合交通工程土建施工项目经理部 工程名称南宁市庆歌-平乐大道综合交通工程土建施工施工班组围护桩 施工队 工种普工 1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽、系好下颚带，必须按规定使用安全防护用品，严禁穿拖鞋、赤脚上班，遵守安全操作规程。 2、进入施工现场严禁吸烟。 3、严禁酒后作业。 4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一箱一闸一漏。 5、新进场设备必须报项目部、监理部备案验收，经验收合格后方可使用。 6、各类施工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。 7、施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。 8、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求， 运转正常后，逐步进入载荷运转。 9、输气管道输送压缩空气不得直接吹向人体，以免造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方 可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。 10、施工机具接线必须由持证电工进行，严禁私自连接。 11、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。 12、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰 动造成土方坍塌，发生安全事故。 13、施工现场严格遵守项目部施工要求，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁， 文明施工。 14、凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点， 随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。 15、多班人员清凿时，注意保持安全距离。 技术负责人：安全负责人：安全员：工班长： 接受人签字： 年月日本交底一式三份：交底人一份，接受人一份，一份存档。
水泥搅拌桩施工技术交底范文
水泥搅拌桩施工技 术交底 1
文档仅供参考 技术交底书 施工单位：中铁航空港集团第一工程有限公司编号： SY 技术交底书表格编号 -02 项目名称绥延高速第二合同段第页 共页交底编号 工程名称淤积土地基路基工程 设计文件图号施工图设计（第二册） 施工部位水泥搅拌桩施工 交底日期 02月22日 技术交底内容： 一、工程概况 1、工程总体概况 陕西绥延高速土建2标，起讫里程为K14+140～K26+360，正线全长12.22Km。沿线黄土垂直节理发育，结构致密，呈灰白色，物质成分主要为粉土。 特殊路基设计中，淤积地位于河谷之间，地势平坦为人工造田淤积而成土质松散，出露地层为粉土，地基承载力较低，部分淤积地为地表为湿软地基，呈软塑~流塑状态。据地勘资料，对路线有影响进行了治理设计的淤积地有三处，长度1905米。 2 、设计概况 水泥搅拌桩适用于淤积厚度大于3m且小于20m，含水量大于或等于18%的淤积土路段和淤积土地基层为过湿土的路段，水泥搅拌桩桩径采用0.5m，桩心距 1.3m，成等边三角形布置，搅拌桩应深入淤积土层底部以下不小于1m，布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外，桩体施工完成后铺设40cm厚碎石垫层，碎石垫层高出原地面10cm，分层碾压，压实度不小于96%，碎石粒径采用2-4cm，含泥量不大于5%，分层碾压，压实度不小于96%。 水泥搅拌桩桩体固化剂选用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰
技术交底书 -02 项目名称绥延高速第二合同段第页 共页交底编号 工程名称淤积土地基路基工程 设计文件图号施工图设计（第二册） 施工部位水泥搅拌桩施工 交底日期 02月22日 比采用0.45~0.55，水泥掺入量不小于50Kg/m，最佳水泥掺入量由室内配合比试验确定，桩身设计无侧限抗压强度为：R28=0.6Mpa，R90=1.2Mpa；进行室内配合比试验时，要求每组试件不小于三个，同时考虑到室内配合比试验与现场施工条件的偏差，要求室内配合比的90d，无侧限抗压强度R90≥1.2Mpa，28D的无侧限抗压强度R28=0.6Mpa。 3、主要工程量 里程碎石垫层（?）水泥搅拌桩（m）平均桩长（m）根数备注ZK14+613~ZK15+072 7212 172870 14 12348 包含右线YK15+963~YK16+917 9844 210686 12.5 16855 包含左线Y18+538~YK19+030 4453 125792 16.5 7624 二、施工准备 1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，做好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准备
水泥搅拌桩施工安全技术交底(大全)
编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容： 一、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒，桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 二、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施工过程中既有 设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护 2、所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，经教育培训合格后方可上 岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病运转、超负荷 作业，工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工，必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专 职电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣，并应佩带明显 标志，并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场，必须有机械合格证、年检证，机械操作者必须有操作 证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声或电机过热（超过电机铭牌规定温 度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人配合和指挥
编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料（水泥、机具等）要做好“三防”（防雨水潮湿、 防火、防盗）工作，夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 （1）现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路。 （2）严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。雨天电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 （3）设备每星期检修一次。设备的检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。 （4）严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。 （5）停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。 二、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理，保护人身、设备的安全，使施工现 场、临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境，特制定安全用电管理 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法规、 办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针，普及“安全用电”常识。 安4、项目部建立临时用电专项领导小组，全面负责施工现场和临时设施的用电安全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 全6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行，并报项目部质量安全部审查后上报监理单位，经审批后方可进行施工。
三轴搅拌桩与SMW工法桩技术交底大全
三轴搅拌桩及SMW工法桩施工技术交底 1.适用条件、围 1.1本技术交底适用于市轨道交通1号线一期工程土建施工五标段子固路站及子-八区间建筑物加固保护及地下连续墙槽壁加固中三轴搅拌桩及SMW工法桩施工。 1.2设计具体要求 1.2.1建筑物加固保护区域： 1.2.1.1中亿大厦、省分行宿舍楼、市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城：在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。搅拌桩插H型钢：其中中亿大厦、省分行宿舍楼型钢间距为隔一插一即间距1200mm,型号为700×300×12×201200，市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城为密插即间距600mm，型号为700×300×12×20600。 1.2.1.2市干鲜果公司还建房、市商厦、龙基广场、交电大楼、商务中心、八一起义纪念馆：在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。 1.2.1.3在连续墙侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。 1.2.2非建筑保护区域（槽壁加固区域） 在连续墙外侧采用一排Φ850600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿透杂填土层、细砂层或粘性土、砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。 2.施工工艺 2.1总体施工方案 本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850600mm三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20型钢（密插或插一隔一）。施工机械采用JB-160型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。 2.2具体施工方案 ㈠施工工艺流程
围护桩技术交底
围护桩技术交底 滨江园三期工程围护桩采以水泥土深层搅拌桩具体如下： 一参数 有效桩长90 桩体宽度12 桩顶标高绝對标高6相当於自然地面) 水泥掺量3 水灰比 二施工工艺要求 1.再挖好地涌土沟内侧拉控制麻线保证按直线移位 2.定位：钻机倒达指定桩位依照桩架上挂地小锤對中整平确 保桩架倾斜率控制再已内 3.预拌下沉根据电机地电表控制下沉速度通常为 严禁放空档下沉如下沉速度太慢可输入少量清水已利钻进确保搅拌充分 4.再钻杆上做好桩长标记钻头下倒桩底标高時喷浆搅拌提升 边喷边搅拌提升速度为为使软土和
水泥浆搅拌均匀重复上下搅拌采以三搅二喷 5.两根桩之间搭接再左右每次移位時根据钻机上地刻 度确保每次移位 6.再压浆前备制水泥浆放入集料斗中充分搅拌 7.每次成桩后必须以灰浆泵注清水對注浆管和喷浆头进行清洗 三.安全保证措施 电缆线采以架空或穿保护套管埋地电缆敷设,并设有可靠地防护设施.线路布置必须由有证电工实施架设. a)项目经理直接抓施工现场安全文明工作,坚决执行预防为主地方 针.思想重视,加强管理. b)施工人员必须执行深层搅拌操作规程和安全技术操作规程,严禁 违章操作,否得玩忽职守. c)施工人员进入工地必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带（指 两米已上）. d)施工人员必须坚守岗位,各守其职. e)夜间施工必须有足够地照明装置,确保安全施工. 各种电器设备,必须有专人管理严格按机械操作规程及以电安全操作规程进行施工.
四.基坑开挖后监测及补救措施 1.基坑开挖前再盖梁上作做好监测标志. 2.基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移. 3.每天把盖梁后侧出现地裂缝以砼补好,特别再雨天更应做倒滴水 否漏. 4.如桩体出现漏水现象必须及時采取堵漏措施,已防产升桩体前后 地动水压力. 5.检查基坑面桩体有无水平裂缝,如有及時采取卸载措施. 6.基坑开挖一周后,如桩顶位移小於15cm且已基本稳定,可否再监 测,但裂缝补漏必须天天进行.
水泥搅拌桩安全技术交底
安全技术交底书 表格编号安全技术交底书 项目名称第页 共 4 页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 安全技术交底内容： 一、交底范围； 二、设计概况 本试验工程软基处理采用“水泥土搅拌桩复合地基”的处治措施。桩径0.5m，采用正三角形布置，桩间距1.2m，采用单轴搅拌。水泥搅拌桩施工完成后，桩顶铺设0.3m厚碎石垫层。搅拌桩布置范围为各条道路路堤两侧坡脚外各两排范围内。根据现场实际情况，试桩选取在我分部XXXXXXXX处，我分部试验段进行8根水泥搅拌桩试桩试验。 表2-1主要工程数量表 序号桩型位置桩长（m）桩顶标高(m) 米数备注 1 水泥搅拌桩10 8.50 40 2 水泥搅拌桩10 12.00 40 三、施工注意事项及标准 1、施工前准备 施工前必须首先明确地下管线位置，必要时开挖探沟。在施工时注意保护地下管线。施工过程中既有设备禁止破坏。发现有电缆管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。 2、钻机安装 (1)在安装起吊杆前，在立柱根部垫上挡块，以使吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。当起架时，若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加配重。 (2)当立柱倾角起吊到84度到86度，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。
安全技术交底书 项目名称第页 共 4 页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 (3)当到架时，也应先把主柱倾角到84-86度，并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后在地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上挡块，然后继续放起吊杆，以防砸架。 (4)设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。 (5)各个运转设置应先试运行，注意各运转部分不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。 3、水泥罐安装 (1)水泥罐到场前，预先浇筑混凝土基础，承载力不小于600Kpa，经试验人员确定其承载力合格后安放。 (2)预先在水泥罐周围埋设锚固钢筋，以连接缆风绳。缆风绳不小于三根，在水泥管周围均匀布置，竖向与水泥管成45°斜拉，保证水泥罐稳固。 4、施工过程中 (1)在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。 (2)当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。 (3)当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方 (4)每次工作前检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时及时更换后再施工作业。 (5)启动卷扬机时，不得超负荷工作。 (6)定期检查各部连接是否紧固可靠。 (7)打桩机挪动，必须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。 5、安全常识 (1)进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，着装要整齐，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁止在河、塘边戏水游泳。违反规定的进行罚款。