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室外花岗岩泛碱原因和处理办法

室外花岗岩泛碱原因和处理办法
室外花岗岩泛碱原因和处理办法

天然石材以其自然庄重、色彩绚丽及较好的抗风化稳定性、耐磨性、耐酸碱性等特点,被建筑师逐渐认识并广泛采用于建筑物的室内、外墙面装饰,极大地突出了建筑的艺术效果。天然石材的安装施工有干挂法和湿贴法,其中湿贴法具有施工简便,造价较底的优点,但也比较容易产生一些质量通病,突出的一点即是石材表面泛碱现象,产生泛碱后的墙面“水印”斑斑,去之无效,拆之亦难,极大地破坏了建筑装饰效果。广州近年建成的一些标志性公共建筑、广场建筑湿贴花岗岩有泛碱和析白流挂(白胡子)现象,有些甚至十分严重,给这一建筑造成无可挽回的损失和遗憾。为此,分析泛碱成因和作相应的预防措施具有重要意义。

一、泛碱现象

(Alkalization, Efflorescence)

湿贴天然石墙面在安装期间,石材板块会出现似“水印”一样的斑块,随着镶贴砂浆的硬化和干燥,“水印”会稍微缩小,甚至有些消失,其孤立、分散地出现在板块中,室内程度不严重,影响外观不大。但是,随着时间推移,特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气,水从板缝、墙根等部位侵入,天然石的水斑逐渐变大,并在板缝连成片,板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体,长年不褪,严重影响外观,此种现象称为泛碱现象。

二、原因分析Analysis

1.天然石材结晶相对较粗,存在许多肉眼看不到的毛细管,花岗岩细孔率为0.5~1.5%,大理石细孔率为0.5~2.0%,其抗渗性能不如普通水泥砂浆,花岗岩的吸水率0.2~1.7%是较低的,水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在,为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道。

1. Natural Stone crystal is relatively thick, there are man y naked eye can not see the capillary, granite pore rate of 0.5 ~ 1.5%, marble pore rate of 0.5 ~

2.0%, its impermeabi lity is lower than ordinary cement mortar, granite water ab sorption is as low as 0.2 ~ 1.7%, water can still be throug h the stone from the surface of the capillary immersion rea ched the other side. This natural stone features and the pr esence of the pores for the bonding material in the water, alkali, salt, and the infiltration of substances such as pr ecipitation provides the channel for the forming of the Alk alization.

2.粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca(OH)2(氢氧化钙)并跟随多余的拌合水,沿石材的毛细孔游离入侵板块,拌合水越多,移动到砂浆表面的Ca (OH)2就越多,水分蒸发后,Ca(OH)2就存积在板块里。其他,如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂,粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等,遇水溶解,会渗透到石材毛细孔里,形成“白华”等现象。

粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源。

2. Bonded materials produced alkali, salt and other ingredi ents material. Precipitation is mainly Xiangtie mortar Ca (OH) 2 (calcium hydroxide) and follow the excess mixing wat er intrusion along the stone's pores free plate, mixing mor e water, move to the mortar surface of Ca (OH) 2 more and m ore moisture evaporated, Ca (OH) 2 on the deposit accumulat ed on the plate inside.

Others, such as adding cement admixtures containing sodium Na +, clay soil contains Na +, Mg2 +, K +, Ca2 +, C1-, So42-, C032-, etc., dissolved with water, will penetrate into the stone inside the pores to form a whitish surface and so on.

Bonding materials are the source material for alkali, salt and other ingredients to form alkalization.

3.水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝,令防水效果差;地面水(或潮湿)沿墙体或砂浆层侵入石材板;安装时对石材洒水过多等原因,使水入侵石材板,并溶入Ca (OH)2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见,水是泛碱物质的溶剂和载体。3. Water infiltration. As the outer wall joint is made with cement sa nd mortar resulting poor water proof; surface water (or wet) layer of mortar along the wall, or invasive stone plate; installing the stone watering too much and other reasons, so that the water intrusion sto ne panels, and integration into the Ca (OH) 2 and other salts into th e stone by capillary formation of pan-alkali. This proves that water is the alkalization solvent and carrier.

泛碱发生原理。

Theory

二、预防措施

Precaution measures

针对泛碱现象的成因,可以相应从切断泛碱的途径,减少Ca(OH)2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施,进行预防。

(一)施工前准备

1.设计上考虑消除泛碱,尽可能设计成干挂形式;考虑好结构的防水处理;选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

2.施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节,提前作好预防措施,如无把握应先做样板。

3.有关材料应先检验后使用,不但要求外观、尺寸合格,而且其物理性能指标也要合格。

A) pre-construction preparation

1. Use “d esign”to eliminate the alkalization, as far as po ssible designed to dry hanging form; considered good water proofing treatment, choose water absorption and other ston e panels with physical properties that meet the requirement s

2. Prepare mock-up panel.

3. The material should be tested before using and the appea rance, size, qualified, and their physical performance sho uld also be qualified.

(二)使用防碱背涂剂

1.石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂,该溶剂将渗入石材堵塞毛细管,使水、Ca(OH)2、盐等其他物质无法侵入,切断了泛碱现象的途径。无背涂处理,泛碱不可避免,经背涂处理的石材的粘接性不受影响。

2.在石材板底涂刷树脂胶,再贴化纤丝网格布,形成抗拉防水层,但切不可忘记在侧面作涂刷处理。

(B) the use of anti-alkali- coating Paint

1. Slate stone before installation in the back and side back Tu-specific treatment agent, the solvent would penetrate stone plug the capillary, so that the water, Ca (OH) 2, salt and other substances can not be penetrated, cut off the way the phenomenon of alkalization. If there is no base coating processing, alkalization is inevitable, the adhesion is not affected by applying the base coating.

2. Apply resin glue on the base of the stone panel, and paste with fiber mesh to form water proof layer. Do not forget to apply the side with the same treatment.

(三)减少Ca(OH)2、盐等物质生成

1.镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂,以减少Ca(OH)2析出,粘贴法砂浆稠度宜为6~8 cm,灌浆法砂浆稠度宜为8~12cm。

2.室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂(干混料),它具有良好的保水性,能大大减轻水泥凝结泌水。室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。

(C) reduction of Ca (OH) 2, salt and other substances generated

1. Xiangtie used for mixing cement mortar should reduce the dose to reduce the Ca (OH) 2 precipitation and paste France mortar consistency might be desirable for 6 ~ 8cm, grouting mortar consistency might be desirable for 8 ~ 12cm.

2. Cement-based products can be used outdoors Xiangtie adhesive (dry mixture), which has good water retention, can greatly reduce condensation Bleeding of cement. Stone can be used indoors Xiangtie chemical adhesive sticky point.

(四)防止水的侵入

1.作业前不可大量对石材和墙面淋水。

2.地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰,其内壁应需

作防渗处理。

3.外墙石材装饰面,为防止从板缝侵入,墙面板块必须离缝镶贴,缝宽不应小于5mm,使用石材专用硅硐耐候密封胶密封。

4.室外施工搭设防雨蓬,处理好门窗框周边与外墙的接缝,防止雨水渗漏入墙。

5.镶贴完成后,室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。

(D) to prevent water intrusion

1. Do not spray too much water on the stone and the wall.

2. Damp proof membrane should be installed on the wall in the washroom. The wall should be treated with water proofing materials

3. For outdoor stone walls, in order to prevent water intrusion from the joint, the wall plate to be away from the seam Xiangtie, Joint should not be less than 5mm, the use of stone special silicone sealant.

4. Outdoor construction needs a temporary canopy to prevent rain’s effect during construction.Awning, window frames around the door handle and the exterior joints to prevent rainwater leaking into the wall.

5. Spray the whole wall surface with water repellent.

四、治理办法

天然石材墙面一旦出现泛碱现象,由于可溶性碱(或盐)物质已沿毛细孔渗透到石材里面(渗出石板表面的可以清除),很难清除,故应着重预防,泛碱发生后只可作以下补救。

1.尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理,防止水分继续入侵,使泛碱不再扩大。

2.可使用市面上的石材泛碱清洗剂,该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体,对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前,一定要先作小样试块,以检验效果和决定是否采用。

总之,消除湿贴天然石墙面泛碱重在预防,只要探明其产生的根本原因,而在设计、材料、施工各环节中严格把关,科学防治,就完全可避免泛碱现象的发生,使天然石材这种古老的建筑材料为现代建筑再放光彩。

(完整版)花岗岩地面施工工艺

花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 3) 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 5) 主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2) 室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 3. 试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4. 弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

石材表面防护处理施工工艺

石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

石材表面防护处理施工工艺: 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍,重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地,最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面,清理缝隙——缝隙防护处理(刷防护剂)——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺: 石材是装饰工程中的重要材料之一,一般来说,除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外,部份装饰的关键部位也使用石材,从本公司多年的装修经验来看,适当地运用石材,确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材,确实要有一定的施工经验,现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板,亦有用哑光面板的,其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工,一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括: (1) 基层处理: 板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩: 根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结层厚度为20~30mm,沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廓直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廓地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼: 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

花岗岩石材地面

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工安排 (2) 3.1项目进度、质量、安全、环境和成本各项管理目标 (2) 3.2设计图纸要求 (3) 3.3施工进度计划 (3) 第四章施工准备与资源配置计划 (3) 4.1材料准备 (3) 4.2主要机具: (3) 4.3作业条件: (4) 第五章主要施工工艺和施工方法 (4) 5.1施工工艺流程 (4) 5.2操作工艺 (4) 第六章质量要求 (5) 6.1施工工艺控制 (5) 6.2工程材料控制 (5) 6.3施工过程控制 (6) 6.4标识控制 (6) 6.5应注意的质量问题 (6) 第七章成品保护 (7) 第八章安全技术措施 (7) 第十章环境管理计划 (9) 10.1文明施工管理措施(防尘、防噪声措施) (10) 10.2环境保护及卫生管理措施 (10) 10.3施工现场消防安全措施 (10)

第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工安排 3.1 项目进度、质量、安全、环境和成本各项管理目标 表3.1-1 项目部各项目标

3.2设计图纸要求 本项目中央天井地面为花岗岩石材铺贴工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。 3.3 施工进度计划 第四章施工准备与资源配置计划 4.1 材料准备 1)水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。 2)砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3)花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。 4)收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 4.2主要机具: 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

花岗岩面层的种类

天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法 抛光(Polished):表面非常的平滑,高度磨光,有镜面效果,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed):表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面效果,无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing):表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。 机切(Machine-Cut):直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。 酸洗(Pickling):用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered):表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked):表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled):也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。 火烧(Flamed):表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(NatureSplit):俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled):表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed):表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet):用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。 仿古(Antique):模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工,一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理,一般仿古研磨刷的效果和性价比高些,也更环保。

花岗岩地面施工方法

新衡山站花岗岩地面施工工艺 深圳分公司刘智 【推荐人:黄清云】在武广线检查中发现新衡山站进站大厅花岗石地面施工质量达到了平整无色差,避免了返水、错台,无水斑、无打磨。主要是:选择有质量保证的厂家石材,现场做六边防护,晾晒1-2天,铺贴样板后全面展开。本人建议其将花岗岩施工工艺总结出来,现将其经验做法推荐给各单位借鉴。 工程简介: 新衡山站地面为湿贴灰麻花岗岩石材,室内石材厚度为20mm,设计要求进行密缝铺贴,出站厅、售票厅石材规格为800×800mm,候车大厅、软席候车厅为1000×1000mm;石材基层为200厚焦砟混凝土。地面石材分缝要求与墙体石材通缝。 现场施工工艺: 施工流程:石材分色、选材→石材放线→石材防护→铺贴→清理及成品保护。 1.石材分色选材:石材进场后,先按规格码放在干燥的地点,并进行防雨遮盖,以防湿度大使石材变色不易挑选。在码放过程中按颜色的深浅进行分类,以方便现场使用。用尺量方法把相同规格的放在一起,因是密缝铺贴,要求对角线误差必须保证在±1mm以内,不符合要求的单独码放,作为边角处需切割的备用石材。 2.石材放线: 因本工程要求墙地面石材通缝,故地面石材分缝放线在墙体石材

安装前结合墙体位置、门洞口位置进行统一安排,综合考虑各方面整体效果后再进行放线,其原则是:墙地面通缝;边角处不出现少于半块石材尺寸的边条;尽量与门洞口边线或门扇中线通线;与室外石材在门口处通缝且利于室外石材分缝等。按以上原则需先将现场结构位置进行精确测绘,通过图纸放样并经现场核对无误后方可开始放线。放线过程中及时做好定位及标高的标记,以便于使用及复核。 3.石材防护: 车站主要为人员流动、聚集较多的公共场所,且站房候车大厅多设在一层,因无其他污染,通常进行石材防护时选用防水型防护剂,以防止但此类地点地下水或潮气侵入石材使其变色,影响装修效果。在此必须强调,石材基层的处理尤其关键。新衡山站地面石材基层为结构底板、地面防水层、焦砟混凝土等。结构底板及防水层可以有效的阻断水源,抑制地下水、潮气向石材的渗透。焦砟混凝土施工完成后,由于其孔隙率较大,故而含水率较高,新衡山施工基层时正值当地旱季,地下水位处于较低点,气温高、空气相对干燥,利于基层的水分挥发。在对石材进行防护时要对包括侧边在内的六面均涂刷到位,不能漏刷,然后码放整齐,待干燥后方可使用。在基层施工完成后约一周时间开始铺贴石材。 4.花岗岩板施工操作要点 ⑴按分块放样铺设标筋,本工程最大进深27.5m,开间75m,故标筋间距设定为9×9m。铺贴时一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝,则可在十字交叉点处安放四块标准块,做出标筋,用水

花岗岩地面铺设施工技术要求

花岗岩地面铺设施工技术要求 (1)、工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2)、根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。 (3、)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。 (4)、砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。 (5)、铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时,板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。 (6)、灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 (7)、材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。

园林景观工程花岗岩铺装技术交底 终

工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人 内容 一、施工准备 (一)材料及主要机具: ①花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见下表。 种类 允许偏差(mm) 外观要求长度宽度厚度 平整度最大 偏差值 花岗石板材+0 -1 ±2 长度: ≥400 ≥800 花岗石板材表面要求光洁、明 亮,色泽鲜明,无刀痕旋纹。边 角方正,无扭曲、缺角、掉边。 ②水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 ③砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 ④矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 ⑤主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。 (二)作业条件: ①花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 ②搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。 二、施工工艺 1、工艺流程: 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂 浆结合层 铺花岗石板块保养、维护 灌缝、擦缝

工程部位交底内容花岗岩石材铺装 技术负责人孙庆山接收人 2、操作工艺 ①以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。 ②基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 ③试拼:在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 ④弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。 ⑤试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。 ⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比类-,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。 ⑦铺砌花岗岩板块: a.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 b.根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),震实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发

花岗石地面施工工艺

花岗石地面施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 一、施工准备 1.材料及主要机具 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%. 4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、 磨石机。 2.作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲 和表面有缺陷时,应予剔除。 2)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已 完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板 块)→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作

1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部 位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫 干净。 3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码 放整齐。 4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面 积不得过大)。 7.铺砌大理石(或花岗石)板块: 1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆 填补,然后正式镶铺, 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。 8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦

花岗岩路面铺设工艺流程

花岗岩路面铺设工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

花岗岩路面铺设工艺流程 园路基层做法:素土夯实,60厚碎石垫层,100厚C15混凝土,30厚1:3干硬水泥砂浆结合层。园路面层做法分为:本色乱石、磨光卵石、花岗岩面层。 花岗岩路面 (一)施工工艺流程 基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收 石材铺设工艺流程 (二)主要施工技术措施 (1)基层处理:施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2)弹线:在施工前要按四周弹出标高控制线,作出标高控制,清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据石材分格线。 (3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达

到最佳效果(调整后的石材编号画在分格图上,并铺贴顺序堆放整齐备用)。 (4)铺贴石材:镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,砂浆厚度控制在30mm,把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴,取下石材,在干硬性砂浆上撒素水泥浆,把石材放上,用橡皮锤砸实,然后用棉纱擦干净接缝。 (5)匀缝:石材铺完24h后进行勾缝,若勾缝需调色时,最好一次调出,一次勾完。 (6)清理:勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理(一般宜在12h之后)。 (7)石材打蜡:打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行,原则上烫硬腊,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干 净。 (三)石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致,石 材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观;板 块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净, 图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正,石材地面烫硬腊,擦

施工方案-地砖花岗岩地面施工方案

che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线,确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂,白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩,600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法:construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product

花岗岩铺装工程施工工艺

3.1施工准备 3.1.1花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收,花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求,板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能入库。 3.1.2镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂或中砂,其含泥量小于3%。 3.1.3花岗石(包括大理石)板材进场后应侧立堆放,光面相对,背面隔垫小的松木条,板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材,应予剔除。 3.1.4在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。 3.2操作工艺 3.2.1工艺流程 6.3.2.2上述工艺流程的具体解释: 准备工作——以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求,弄清楚各相关部位的相互关系,转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净,用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

试拼——在正式铺设花岗石板材前,对每一区域的花岗石板块,应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼,试拼后应编号,然后按编号将试拼后的石材放整齐。 弹线、定标高,为了控制地面花岗石的板块位置,在试排前在每个铺设区域,按设计施工图的要求,先在铺设垫层上将控制线弹好,同时用水准仪测好花岗石面层标高,做好标高标记,并设法保护好标记,以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求,同时也确保平整度。 基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后,对清扫干净的基层用清水湿润,然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆,套浆面积一次不要过大,应随铺砂浆随刷,根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度,根据上述弹好的控制线,拉好十字控制线,然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆(干硬性水泥砂浆一般采用1:2.5的级配,干硬程度以手捏成团,松手落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线3mm为宜,铺好后用长直尺刮平,再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大,以免干结,影响质量。 铺花岗石板块——板块事先用水浸湿,待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号,按设计施工图图案的要求,在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧,施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用,采用一分为二进行,即交替封闭一部分,集中施工,另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高,抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线,控制线和建筑标高+50cm线,将标 高测在已粉刷好的墙面上,弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸,进行地面石材分格细化,应注意每 9m或18m,柱两侧各留缝6mm,内填嵌缝胶,房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐,不同颜色用铜条分格。经甲方审批后,方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备:

(1)按各种型号进行编号,石材搬运应小心轻放,进场后设置在室内,侧立堆放,底部加垫木方,防止碰撞。 (2)水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中、粗砂。 (3)橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程:清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 (1)确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净,施工前一天浇水湿润。 (2)在正式铺设前,按石材的颜色、图案纹理试拼,符合要求后进入下一道工序。 (3)刷水泥浆结合层,在铺砂浆前,再次将砼表面清扫干净,喷水湿润,随刷一道水泥浆作为结合层,不可一次刷长, 防止风干起不到作用。 (4)拉十字控制线,铺1:3干硬性水泥浆(随铺砂浆,随铺石材),稠度(以深入度)为2.5cm-3.5 cm,以手握成 团,落地开散为宜,摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 (5)铺花岗岩石材: 大面积施工,应先分区,从远离入口的一边开始,

花岗岩石材施工方案

石材镶贴施工方案 一、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 4、《工程测量规范》(GB 50026) 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 1、工程名称:连云港市师专二附小东校区新建工程 2、工程业主:连云港市城市投资建设集团有限公司 3、监理单位:连云港市建设监理公司 4、施工单位:江苏万象建工集团有限公司 5、设计单位:连云港市教育设计研究院 6、工程特点:本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石,教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴,所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。由于工程体量大工期紧,要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。 三、设计图纸要求 本项青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺贴装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。 2、砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3、花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面 1、工艺流程: 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 2、操作工艺 1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。 3)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石:按照花岗岩的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面

花岗岩地面施工方案16388

花岗岩地面施工方案 一、工程概况:本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。 其中一、二层候车厅地面在5轴、7轴、8轴、10轴柱子两侧都有10mm宽的伸缩缝,如下图所示 800x800x25白麻花岗岩 10mm宽伸缩缝 玻璃幕墙

二、施工准备 1、材料 1.1、花岗石板:要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。 1.2、水泥:3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。 1.3、砂:用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。 2、主要机具 砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1、顶棚、墙面抹灰已经完成,门框已经立好并保护,各种管线、预埋件已安装完毕,地漏口已经遮盖,穿楼地面的管洞已堵实堵严。 3.2、地面垫层已做好,达到5MPa以上强度。 3.3、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 3.4、工程材料已经备齐,运到现场,经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。 3.5、铺设花岗石面层前,板材应浸湿、晾干,板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;同一房间在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求,试拼编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号选用。 3.6、设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。 三、操作工艺 1、花岗石面层 工艺流程 →→→ →→→→ 1.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿子,凹处用1∶3砂浆补平。 1.3、找标高、弹线 从已知高程点往每个柱子引标高线,将房子的轴线都弹在石材垫层上,作为控制线,作为检查和控制花岗石板块位置的准绳,每两数字轴之间作为一个区。 1.4、试拼和试排 铺设前对每一区的花岗石板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在每个区内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图

花岗岩铺装施工方案

花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。 ⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 ⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水

泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 (1)材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场; 路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放; 垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。 (2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。

花岗岩石材表面处理方法

石材的几种表面处理方法 石种的表面处理有各种各样的加工方法,比如说亮面、烧面、荔枝面等。不同的加工面可能适用于不同的场所,或者不同的加工面相互配合,更能增加建筑的效果。 1.磨光面(抛光面polished) 磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。一般而言,光度越高其价格越高.磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2.亚光面(honed) 亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。具有一定的光度,但对光的反射较弱。表面平整光滑,光度很低的板材。 3.火烧面(烧毛面flamed) 是指用乙炔、氧气或丙烷,氧气或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。 4.荔枝面(bush-hammered)

大理石花岗岩面层施工工艺

大理石花岗岩面层 施工工艺

1适用范围 适用于工业与民用建筑楼地面天然石材板块的面层铺贴施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求, 在铺装前应采取防护措施, 防止出现污染、碰损。 2.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 2.1.3水泥: 宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 强度等级不小于32 .5级, 并备适量擦缝用白水泥。水泥进现场应有出厂检验报告, 并经抽样送检鉴定合格后方可使用。 2.1.4砂: 中砂或粗砂。 2.1.5矿物颜料( 擦缝用) 、蜡、草酸。 2.2机具准备 手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割刀片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木锲、灰簸箕、水平尺、 2m靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、小线、手推车、铁

锨、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷。 2.3作业条件 2.3.1大理石板块( 花岗石板块) 进场后应堆放在室内; 侧立堆放, 底下应加垫木方, 并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱角的不得使用。 2.3.2设加工棚, 安装好台钻及砂轮锯, 并接通水电源。需要切割钻孔的板, 在安装前加工好。 2.3.3楼地面结构、基层已隐蔽验收合格, 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 2.3.4房内四周墙上弹好水准基准墨线( 如+50cm水平线) 。 2.3.5施工前应画出铺设大理石地面的施工排版图, 碎拼大理石、花岗石应提前按图预拼编号。 2.3.6板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除, 品种不同的板材不得混杂使用; 在铺设前, 应根据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求, 试拼编号。 2.3.7铺设大理石、花岗石面层前, 板材应浸湿、晾干; 结合层与板材应分段同时铺设。 3施工工艺 3.1工艺流程

(新)花岗岩铺设施工方法

施工方案 (一)施工工艺流程 基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡 分项验收 石材铺设工艺流程 (二)主要施工技术措施 (1)基层处理:施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且 具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。 在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2)弹线:在施工前要按四周弹出标高控制线,作出标高控制,清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据石材分格线。(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照 图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交 换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在分格图上,并铺贴顺序堆放整齐备用)。 (4)铺贴石材:镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进

行施工。先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅 拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺 设宽度应超过石材宽度1/3以上,砂浆厚度控制在30mm,把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸 实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四 周铺贴,取下石材,在干硬性砂浆上撒素水泥浆,把石材 放上,用橡皮锤砸实,然后用棉纱擦干净接缝。 (5)匀缝:石材铺完24h后进行勾缝,若勾缝需调色时,最好一次调出,一次勾完。 (6)清理:勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理(一般宜在12h之后)。 (7)石材打蜡:打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行,原则上烫硬腊,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致, 表面干净。 (三)石材铺设的质量要求 任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致, 石材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观; 板块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁 净,图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正,石材地面烫硬 腊,擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀, 图纹清晰,表面洁净。 (四)成品保护

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