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安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录
安全设施检查维护保养记录

安全设施

检查维护保养维修记录

单位名称:

车间名称:

记录时间:年月日至年月日

安全设施检查记录

类别检查项目检查情况备注

淋洗器淋洗器表面是否清洁,无损坏、变形,组件完好无松动

淋洗器各连接部位是否正常、无漏水

主阀是否保持常开,接头密封是否不漏水,阀柄是否无损坏、变形

控制开关是否正常、喷淋头是否整洁、无堵塞

确认水压、水温是否适宜使用水质是否无污染

排水管道是否保持畅通、无漏水安全标示是否完好、明显

气体

报警仪报警器探头是否灵敏有效报警器控制箱线路是否完好报警器控制箱显示是否正常是否清洁无腐蚀

防爆设施各种电气、仪表防爆设施是否完好

各种电气、仪表设备是否符合防爆要求

设备安全防护设施各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件,如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带(链)、飞轮、螺旋机构和转轴等,是否安装有效的防护装置

机械设备高速运转中易飞出的零、部件,应有防松脱装置或急停连锁装置以及防护装置

各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效

危险性较大的生产设备是否安装了急停开关

设备的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志

各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否齐全、可靠、灵敏

风向标风向标是否完好无缠绕

风向标周围有无遮挡物,颜色是否鲜艳醒目

通风设施是否正常运转是否清洁完好

安全护表面是否清洁

是否出现松动或开焊踢脚板是否开焊或缺失

栏有无锈蚀

有无缺损

防火堤容积是否符合要求

四周是否有渗漏或孔洞

排水阀是否完好并处于关闭状态踏步是否完好无破损

储罐附件呼吸阀、阻火器是否缺失或堵塞排空管是否缺失或堵塞

安全阀是否在有效期内

护笼、爬梯、围栏是否完好无缺损

防雷防

静电

设施避雷针及接地装置与道路出入口的距离是否符合要求独立避雷针接地极保护套管是否完好无损

避雷针及引下线的焊接是否符合要求

静电接地极是否完好可靠

跨接线是否完好无损

静电导除装置是否完好有效

安全标示内容是否符合要求表面是否清洁、清晰是否缺失或破损

安全附件安全阀安装位置是否正确

安全阀根部阀是否开启

安全阀是否定期校验,铭牌及铅封是否完好

压力表表面玻璃有无模糊或破损及表壳有无损坏

压力表与设备连接处有无裂痕、腐蚀、渗漏压力表是否按规定定期检验

压力表指针是否完好无损

液位计表面是否清洁完好

液位计上下连接口处是否有渗漏或堵塞现象

安全联锁联锁装置接线是否完好无损联锁装置运行是否正常灵敏是否定期维护保养

安全通道设置是否合理

标示是否清晰醒目

周围有无杂物堵塞

立杆或爬梯是否完好无锈蚀

其他

检查时间:检查人:安全设施每月检查一次

安全设施维护保养记录

序号安全设施名称维护保养内容维保时间维保人员负责人备注1

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安全设施每月进行一次维护保养。

安全设施检维修记录

序号安全设施名称安全设施地点故障情况描述维修方法维修时间维修人员完工确认人备注1

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安全设施维护保养检查记录

安全设施维护保养检查记录日期: 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确; 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好; 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用; 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作; 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性; 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常; 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常; 2、是否还有氧气; 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注:各项符合维护保养内容打“√”,其余情况文字注明。

安全设施维护保养检查记录年度: 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作; 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常; 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好; 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用; 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作; 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作; 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注:各项符合维护保养内容打“√”,其余情况文字注明。

设施设备维护管理方案清单维护保养记录

乌海市荣泰民爆器材专营有限公司 设施设备维护保养方案 为确保公司库库区各类安全防护设施设备正常运行,处于良好的状态,保障人身及财产安全,特制定设备设施维护、保养方案如下: 一、设备设施分类 根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。 1.监视系统设备,包括视频监视系统、报警系统和巡更系统; 2.消防设施,包括消防水池、消防水泵,灭火器; 3.防雷防静电设施,包括避雷塔、静电释放球; 4.防护土堤。 二、设备的运行管理 1.对各类设备的日常运行,都由库区警卫人员进行管理。 2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规程。 3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程,对各类设备进行操作和检查,认真作好运行记录。 4.公司安检部根据运行管理有关制度,每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性、经济性,检查运行、维护保养记录,检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改,公司安委会监督整改情况。

三、设备设施的维护保养 1.警卫人员负责库区设备设施的日常维护保养,设施设备的大型维护和检测检修由公司安检部负责组织实施。 2.设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养三种。 (1)日常维护保养主要是设备运行操作、巡视检查和清洁方面的工作,由当班警卫人员负责。 设施设备的巡视检查每天一次,清洁工作随时进行,要保证设施设备的清洁和正常运行。 (2)定期维护保养主要是性能状态检查和计划性能修理的内容,主要是对备用发电机、燃油消防水泵和灭火器的检查。备用发电机和燃油消防水泵每周由当班警卫人员检查发动一次;消防箱内水枪、水带、水带接口等附件及消防水池储水位每周检查一次;灭火器每月检查一次。遇有解决不了的问题外聘专业公司进行维护。 (3)设施设备的检测及年检主要是对设备进行全面的调整,由相关部门及单位进行。 (4)维护保养工作的项目由各类设施设备具体规定,主要根据规程并结合设备具体技术状况来确定。 四、设施设备维修 设施设备的维修分计划维修和故障维修两类: 1.计划维修是在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理。

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况,制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容,对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂,检修、试验等工作,确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分,适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门,全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定,制定所辖设备的《设备维护保养计划》,并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准,严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作,运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求,制定并下发设备定期维护保养工作计划。

第十二条各班组认真完成定期工作计划,并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准(见附件1—5)。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》,完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析,记录在台帐上,同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后,如无特殊的要求,应根据现场的实际情况,将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时,要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请,在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时,要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时,专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中,应严格遵循安全规则,不得随意拆除安全措施及防护遮拦,严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因,不能进行或未执行的,应办理延期申请手续,并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时,应增加定期工作次数: (一)设备存在重大缺陷和异常; (二)大修后的设备或技术改造后的设备;

设备设施安全管理及维护保养管理制度

设备设施安全管理及维护保养管理制度 1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。 2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、 消防设施的使用、维护保养过程管理。 3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225 号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 预防事故设施 (1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。 (2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。 (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。 (4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 (5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 控制事故设施 (1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。 (2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。减少与消除事故影响设施 (1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。 (2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。 (3)应急处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 (4)应急救援设施: 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 (5)劳动防护用品和装备:包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干

设备设施的检修、维护、保养管理制度.

设备设施的检修、维护、保养管理制度 1.目的 为使各类设备设施(含安全设施,下同)按照安全生产标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司设备设施检修、维护、保养管理。 3.职责 3.1工程业务部负责设备设施维护、保养工作,负责《设备设施检(维)修计划》的制定,并负责《设备设施维护、保养记录》的管理,并对实施情况进行监督检查。 3.2总经理负责设备设施检(维)修计划的审批。 3.3各部门保障对设备设施的管理中执行本制度。 4.内容与要求 4.1设备检修、维护、保养原则 要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,搞好群众性维护保养的意识。 4.2检修计划制定 1、为了保证维护保养公司固定资产,年度维修计划最迟应当于年前一个月编制完成。 2、年度维修计划应当包括:年度维修计划(包括专用设备、通用设备的局部维修)、保养预防等部分。 3、工程业务部根据公司设备的普查情况提出申请维修设备技术鉴定,上述各项制度为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的

设备维修计划意见。 4、年度维修、保养计划编制后,分发各部门征求意见。各部门应当根据下年度的工作任务以及各方面情况对计划提出修改意见。 5、工程业务部根据各部门的意见和要求进行综合平衡,编制正式的年度设备维修、保养计划,并分各专业组、分季度编制计划明细项目和各季度的检修事项及要求。 4.3维修计划的审批和下达 年度设备维修计划编制后,报总经理审批,计划批准后,由工程业务部发送各有关部门执行。 4.4维修后验收 1、设备维修后由工程业务部组织人员,进行验收,验收合格后方能恢复使用。 2、验收后由设备组将有关的修理资料存档。 4.5设备设施日常维护、保养 1、设备的维护保养要求 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。 1)设备维护保养的内容 (1)清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净; (2)整齐:工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条

特种设备维修保养记录

特种设备维修保养记录

电梯日常维护保养纪录 编号:

固定式简易升降机日常检查记录表 固定式简易升降机编号: 检查人员: (注:每日检查后,在日期上打“ 丁或“ X'表示“合格”与“不合格”;如打“ X ”时,应在“故障 记录”中记录相关内容,表格不够时,可附页。 ) 项目 要求 - 1 机 房 或 机 罩 通道 及 设施 通道通畅、门 窗完 好、设施 齐全 运行 主机运行无 异常,限速器 运行正常 2.层门、吊 笼门、停层 保护装置 开关门正常、 无卡阻;机械 及电气联锁 可靠,停层保 护装置灵活 可靠 3 厅 外 装 置 召唤 按钮 按钮完好、功 能有效 显示 及提 示 显示清晰、提 示准确 急停 开关 按钮完好、功 能有效 4 综 合 评 价 整机 运行 运行、平层正 常,无异常响 声 故 障 记 录 年度 月 月 月 月 月 月 1 日 1 日 11曲 1 日 1 日 1曲 2 日 2 日 22日 2 日 2 日 2曲 3 日 3 日 $曲 3 日 3 日 3曲 4 日 4 日 4t 曲 4 日 4 日 4曲 5 日 5 日 55日 5 日 5 日 5 日 6 日 6 日 %日 6 日 6 日 6 日 7 日 7 日 万曲 7 日 7 日 7曲 8 日 8 日 88日 8 日 8 日 8 日 9 日 9 日 %日 9 日 9 日 9 日 10) 日 10 日 10 日 10 日 10 日 10 日 11 日 11 日 1l1 日 1^1 日 11 日 11 日 12 日 12 日 12 日 他日 12 日 12 日 13 日 13 日 13 日 1龟日 13 日 13 日 14 日 14 日 14 日 14曲 14 日 14 日 155 日 15 日 115 日 155 日 15 日 15 日 16 日 16 日 16 日 1% 日 16 日 16 日 1万日 17 日 117 日 1万曲 17 日 17 日 188 日 18 日 118 日 18曲 18 日 18 日 19 日 19 日 19 日 19 日 19 日 19 日 20) 日 20 日 20 日 20 日 20 日 20 日 211 日 21 日 21 日 211曲 21 日 21 日 22 日 22 日 22 日 22曲 22 日 22 日 袋日 23 日 23 日 袋日 23 日 23 日 24 日 24 日 24 日 幽曲 24 日 24 日 255 日 25 日 25 日 255 日 25 日 25 日 26 日 26 日 26 日 265 日 26 日 26 日 2万日 27 日 27 日 药曲 27 日 27 日 28 日 28 日 28 日 28曲 28 日 28 日 29 日 29 日 29 日 29曲 29 日 29 日 30 日 30 日 30 日 3(0 日 30 日 30 日 31 日 31 日 31 日 311 日 31 31 日

安全设施日常维护保养管理办法

管理制度参考范本 安全设施日常维护保养管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一条为加强公司安全设施管理,明确车间安全设施的管理分工、维护保养、定期检查等具体工作,保障各类安全设施处于良好使用状态。 第二条安全设施是指为保障安全生产,预防与控制事故,减少与消除事故影响,抢险救灾而设置的设备、设施、器材及安全附件等。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类(具体分类见附件1)。 第三条安全设施应按照公司要求的格式建立完善安全设施台账,台账内容应包括名称、数量、管理责任人和维护保养记录。 第四条各单位应组织员工进行正确使用安全设施的技术培训,不断提高员工使用安全设施的技能,做到会使用、会维护会保养。 第五条装置运行期间严禁擅自摘除安全联锁系统,确需摘除的,使用单位应制定、落实相应的安全技术保护措施,并经技术部、安全环保部审查,报安全副总经理批准后方可摘除;其他安全设施的报废、拆除、停用需经本部门负责人批准后方可进行。 第六条安全设施维护保养频次: ⑴检测、报警设施每季度至少一次。如压力表、液位计,可燃、有毒有害气体和氧气等检测和报警设施,用于安全数据分析的设备、仪器等。 ⑵设备安全防护设施每季度至少一次。如机泵防护罩,防雷防静电接地线,电器过载保护设施,负荷限制器,行程限制器,制动器等。 ⑶防爆设施每季度至少一次。如各种电气、仪表的防爆设施,阻 隔防爆器材,防爆工器具等。 ⑷作业场所防护设施每季度至少一次。如作业场所的防静电、防 噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 ⑸安全警示标志每季度至少一次。如上风向双人作业、登梯前请 释放静电警示牌,包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 ⑹泄压和止逆设施每季度至少一次。如安全阀、止回阀等,包括 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施, 用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。

---设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划:机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后,机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的,在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维

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