双卧轴强制连续式混凝土搅拌机设计

双卧轴强制连续式混凝土搅拌机设计？混凝土搅拌机的容积

在修筑各级公路和城市道路中，双卧轴强制连续式混凝土搅拌机被广泛用于各种级配混合料的搅拌。在介绍了该型搅拌机的结构特点，并对其搅拌桨叶拌料时的动力与运动进行分析后，较为详实地阐述了搅拌机主要技术参数的确定方法，以及此设计方法用于稳定土厂拌设备后的实际应用情况。

双卧轴强制连续式混凝土搅拌机设计？混凝土搅拌机的容积，1混凝土搅拌机结构特点

搅拌机主要由搅拌装置、拌缸、驱动系统、机架等部分组成。其中搅拌装置由两根卧轴、搅拌臂、搅拌桨叶等部件组成。拌缸由壳体、衬板、盖板等部件组成。进料口设置在拌缸一端盖板的上部，卸料口可设置在拌缸另一端的下部或端部，

2桨叶拌料时的动力与运动分析

拌和时，松散的混合料在桨叶作用下，其动力与运动形态极为复杂。为进行定性分析，将某一瞬间桨叶对混合料的作用情况简化

2.1混凝土搅拌机动力分析

设桨叶工作表面对混合料的作用力的合力为F，则混合料对桨叶的反作用力F′=F。F′分解成两分力：沿桨叶工作表面宽度方向的滑移力F1和垂直于桨叶工作表面的正压力F2。F1、F2按下式计算：

式中，λ为桨叶在搅拌轴上的投影与轴中心线夹角。

此外，混合料与桨叶表面作相对运动时，在相对运动表面有一摩擦力Ff。Ff计算公式为

式中，f为混合料与桨叶工作表面的摩擦系数，可查阅《机械设计手册》确定。

2.2运动分析

混合料在桨叶的作用下，一方面与桨叶一起作圆周运动，另一方面沿桨叶工作表面的宽度方向滑动。

混合料沿桨叶工作表面宽度方向的滑动速度v可分解为两个分速度：轴向速度v1和切向速度v2。速度计算方法如下：

式中：V-桨叶线速度(设计时确定)；

VL-混合料的线速度；

以上结果表明：(1)混合料的搅拌时间与桨叶的线速度、安装角密切相关。

(2)桨叶的安装角λ=40°～45°时，搅拌效率最佳。鉴于此，国外许多厂家的搅拌机上，将桨叶设计成安装角可调的形式，传动系统也采用液压无级调速方式，通过对安装角和转速的调节，改变混合料的搅拌时间，以适应搅拌不同的混合料。

但是，桨叶线速度和安装角的变化，会改变搅拌机生产率，而生产率的变化将影响设备其它系统的工况，而且，桨叶速度的调整也有一定的限制(待后叙述)，因此，初步设计搅拌机时，一般先确定搅拌机生产率，然后再计算和确定其它技术参数。

3混凝土搅拌机主要技术参数的确定

3.1拌缸横截面流量Q

搅拌机工作时，混合料在搅拌装置的作用下，不断翻动、掺合，其流态非常复杂，但从宏观上分析，由于搅拌机是连续工作的，根据连续性原理，拌缸内各横截面的流量相等。

式中：Q进-进料口流量，t/h;

q液-加入拌缸的液体质量t/h。

3.2拌缸的有效容积G

G是指在搅拌机工作时，搅拌桨叶能够翻动、搅拌到的那部分混合料所占有的体积。此体积与拌缸的大小、桨叶结构尺寸和安装角度以及桨叶线速度等密切相关，不易计算。初步设计时，可按下式计算：

式中：Q-拌缸横截面流量，m3/h，

t-搅拌时间，h;据有关资料，稳定土t=20～30s，乳化机水泥混凝土t=40～60s，当Q大时(150m3/h以上)取大值，Q小时取小值。

3.3桨叶线速度V

根据国内外产品的经验，搅拌机叶片顶部线速度V应为1.5～1.7m/s。当V 大于此经验速度时，搅拌机衬板和桨叶端部的间隙中将产生大量的碎石楔住现象，这不仅增加功率消耗和桨叶、衬板的磨损，而且会不适当地粉碎石料，降低混合料的质量。当然，采用无衬板技术的稳定土搅拌机不存在以上问题，因而这一结构的桨叶顶部线速度可在2.5～3m/s间选取。

3.4搅拌装置各几何尺寸的计算

参考国内有关资料，搅拌装置各几何尺寸按如下公式计算。

(1)搅拌桨叶最大旋转半径

式中：ψ-壳体形状系数，ψ=1.1～1.4；当拌缸横截面为双圆弧形时，ψ取小值，其它形状时取大值；

G-拌缸有效容积，m3。

桨叶宽度根据液体喷洒压力取值，当喷入拌缸的液体压力在1.5～2MPa时，W取大值；当液体自流和小压力喷入拌缸时，W取小值。

b的取值方法与W相同。

桨叶的形状可以是长方形、方形、带圆角方形等。以上桨叶参数是初步设计值。

式中，α为搅拌轴中心和桨叶最大旋转半径交点的联线与搅拌轴中心水平线的夹角。根据国内有关资料，通常取α=34°～40°。

3.5拌缸几何尺寸的计算

进料口尺寸应与送料机械的卸料口相匹配。当送料机械为皮带输送机时，可初定N=B(B为皮带宽度)，然后按下式计算M。

Ｍ值的大小还与送料机械的卸料高度有关。当卸料高度较大时，可将进料口设计成漏斗状，这时M取小值；当卸料高度较小时，为避免皮带回料，M取大值。

如图7所示，当搅拌机出料口设置在拌缸端部下面时，尺寸E的大小对搅拌时间有一定的影响，因此在保证出料顺畅的情况下，E应尽量小。参照水力学的有关知识，E与物料粒度有关，初步设计时，按下式计算：

式中，d为物料最大粒径，m。

如图7所示，尺寸F的计算公式为

a-两轴中心距，m；

R-桨叶最大旋转半径，m。

在以上参数确定后，L按下试计算：

式中：G-拌缸有效容积；

S1-混合料在搅拌轴以上占有的截面面积，m2，S1=H(2R+a)；其中，H是搅拌过程中，假设混合料在搅拌轴以上占有的平均高度，参考有关资料，H=(1/4～2/5)R；

S2-在搅拌轴以下混合料占有的截面面积，m2，

式中：C-桨叶顶部与拌缸衬板表面的间隙；根据实际应用经验，C=5～8mm，当采用无衬板结构时，C=混合料最大粒径+20mm。

4混凝土搅拌机驱动功率的初步计算

4.1受力工况

桨叶旋转时，在q段搅拌机，粒料在重力作用下有向下运动趋势，而桨叶从底部向上旋转，此时桨叶被碎石楔紧的可能性最大。设搅拌装置装有x对桨叶(单臂时为x把)，则x/2把桨叶同时被楔形碎石楔紧时，拌和负荷最大。

4.2桨叶受力分析(楔紧时)

在上述工况，搅拌桨叶受搅拌混合料的力Fj和楔紧力Fx的作用，如图9。

4.3受力计算

混凝土搅拌机的容积为简化计算，设搅拌装置工作时，将拌缸有效容积混合料整体推动。这时，总搅拌力为

G-拌缸有效容积，m3；

f-混合料与拌缸衬板表面的摩擦系数，查阅《机械设计手册》确定。

桨叶被楔紧时，必须将楔石挤碎才能继续运动。Fx按下式计算：

式中：l-桨叶与楔石的接触长度，mm;为了使桨叶端部轮廓与拌缸衬板表面的间隙处处相等，桨叶端部为弧形，经实际测量，l=5～10mm，弧度大时取大值，弧度小时取小值；

b-桨叶与楔石接触宽度，经实际测量，b=4mm;

f-碎石与钢的摩擦系数。

4.4搅拌轴扭矩Mq的计算

式中：x-搅拌装置桨叶对数，单臂时为把数；

R-桨叶最大旋转半径，m。

4.5驱动功率P的计算

5应用情况

本设计已先后用于我厂WBS-50型稳定土厂拌设备搅拌机主要技术参数的校核和修正，WBS-200型稳定土厂拌设备和HBS300型连续式水泥混凝土厂拌设备搅拌机的初步设计。这三种机型中，除HBS300型尚未经过工业性试验外，WBS-50型，WBS-200型已通过省级鉴定。至目前为止，WBS-50型已销售近百套，WBS-200型销售近20套。所有投入使用的搅拌机均达到设计和使用要求，故障率不到1%(不计桨叶、衬板等易损件的更换)。

通过检测，本设计尚有不足之处，主要有：

(1)按本设计确定的驱动功率比搅拌机工作时的实测值大1/3，富余量过大。

(2)初步设计时，搅拌机各主要技术参数是根据生产率确定的，但按本设计计算确定的各主要技术参数制造的搅拌机，其生产率比理论值大1/2。

对于功率富余过大问题，可根据实测值重新选配电机(电机功率应大于高峰值10%～20%)。

实际生产率过大，会影响搅拌质量，实际应用时只要配料系统生产率不超过设计值，就可保证搅拌质量。

由本设计可知，在主要技术参数确定的条件下，拌缸长度与搅拌时间成正比。当混合料搅拌时间需要增加时，拌缸长度也应增加；拌缸长度的增加既增加了功率消耗，又增大了制造难度和成本。为了解决这一问题，国内外某些厂家设计制造了内循环搅拌机。所谓内循环就是混合料沿轴向来回循环，就象绕∞字一样，这种搅拌机可用较短的拌缸获得较长的搅拌时间。本设计是否适合内循环搅拌机正在探索中

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要： 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展， 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准，在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内 容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化 的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 关键词：料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT： Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS： Bunker； concrete mixer,；spiral conveyer。

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别：机电工程系 专业：工程机械运用于维护 班级：机械3112 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 陕铁院教务处制

毕业设计（论文）任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料）和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间，大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

双卧轴强制式搅拌机轴端密封的改进

双卧轴强制式搅拌机轴端密封的改进 （樊延良青岛科尼乐机械设备有限公司） 【摘要】介绍了双卧轴强制式搅拌机轴端密封的两种主要形式及其缺陷和解决方法。推出了一种改进型轴端密封，有效的解决了漏浆问题，延长了密封时间。 【关键词】混凝±搅拌机。轴端密封，定动间隙。轴端漏浆 在双卧轴搅拌机的设计中，轴端密封是需要重点考虑的部分之一。轴端密封位于搅拌机的搅拌轴上，处于搅拌叶片(壳体内)与支撑轴承(壳体外)之间。如图1所示，除支撑轴承组件外，其余零件均为轴端密封的组成部分。其作用是防止搅拌机在工作时砼泥浆由定动间隙(即固定在壳体上的元件与旋转元件之间的间隙)向壳体外挤出，俗称轴端漏浆。因泥浆中含有砂子等固体颗粒，一旦从壳体内挤入定动间隙，固体颗粒将在定动元件中产生研磨作用，磨损定动元件。若泥浆堵塞了润滑油口，泥浆在定动间隙内部分硬化，磨损将加快，对定动元件的损坏也将加快并导致轴端漏浆。若泥浆突破支撑轴承组件密封，进入并破坏轴承。将造成整机无法正常工作。 图1 开式迷宫密封结构图 1.支撑轴承组件 2.转环毂 3.搅拌轴 4.J型油封 5.滑环毂 6.浮动密封环 7.挡圈 8.盖 板 9.油杯 lO.密封圈 11.注油组件 12.搅拌机壳体

1.轴端密封的改进历程 1.1 开式迷宫密封 早期搅拌机的轴端密封采用组合式轴端密封结构，亦称开式迷宫密封。如图l 所示，支撑轴承组件固定在搅拌机壳体上，转环毂由螺钉固定在搅拌轴上，挡圈被固定在搅拌轴与转环毂之间，三者组成转动体。滑环毂固定在搅拌机壳体上，通过密封圈来调节转环毂与滑环毂对浮动密封环的压力。而J型油封可阻止润滑油向滑环毂外溢出。盖板固定在壳体上，其厚度根据装配后实际测定，保证与挡圈之间合理的间隙是整个轴端密封的关键，相对面积较大，加工、装配过程中控制的好与否，将从很大程度上影响着密封的效果，挡圈、盖板均采用Q345-A材料加工而成，有较好的耐磨性。另外搅拌轴与盖板之间的周向间隙也需要进行合理的设计。 定动间隙和润滑油是轴端密封的关键点。较小的间隙本身就能阻碍泥浆的进入，而从密封角度而言，间隙越小越好，但加工制作却越难实现。考虑到加工、装配的具体情况，一般定动间隙设计为0.5mm。润滑油是一种流体，依赖其固态特性阻碍泥浆的进入。固态特性又取决于粘度，粘度越高，固态特性愈好，但流动性越差，越不容易泵送注入定动间隙。所以，一般选用00号或0号锂基润滑脂，既有一定的粘度，又有较好的流动性。 在加工与装配中，保证均匀的0.5mm定动间隙有一定难度，所以定动间隙内的润滑油在缝隙各处产生的阻力各不相等。搅拌机在工作时，壳体内的泥浆因砼本身重力与搅拌叶片的挤压在轴端产生一定压力，当此压力大于润滑油在搅拌轴与盖板之间的定动间隙上产生的最小阻力时，泥浆会进入此问隙，泥浆中的固体颗粒会对其造成磨损，当此间隙被不断的扩大并被泥浆充满时，泥浆就会因同样的原因进入盖板与挡圈之间的间隙，再后会进入定动间隙中的空腔，直至破坏J型油封并从此处向滑环毂外溢出，这样就出现了轴端漏浆。另外，若在使用前或使用中没有向轴端密封内泵油，轴端密封也容易被破坏。在润滑油缺失而又不能得到及时补充时，定动间隙内润滑油的阻力将会减小，泥浆则顺势进入定动间隙，损坏定动元件。 延长轴端密封时间、解决漏浆有两种方法。一是不断地供油，不断产生高于泥浆的压力，使泥浆无法进入。但做起来并不现实，毕竟0.5mm的间隙还是不小，不断地供油，不仅油量消耗太大，不易补充，而且太多的润滑油进入砼也会影响砼质量。一是缩小定动间隙，使间隙足够小，小到泥浆的颗粒无法通过。世界上确有这样的轴端密封，但其工艺要求很高，造价昂贵，一般的加工能力无法实现。而图1结构形式较为简单，制作上较易实现，虽有前述的一些不足，但在制作与使用中作适当控制，使用效果尚可。这种结构一般用在较小型搅拌机上，因罐内的砼量较少，泥浆的压力也会较小，突破定动间隙的机会也会少一些。

搅刀式与双螺带式双卧轴搅拌机的试验对比 (1)

誖 行星式、连续式及涡桨式等机型，其中搅刀式为主流品种，在市场上占有绝大部分份额[1-2]。近几年，国内有些厂家也推出了螺带式搅拌机。本文通过现场试验，就螺带式和搅刀式双卧轴搅拌机的使用性能和效果进行对比分析。搅拌机市场的主导机型。全球知名的混凝土搅拌机制造商，如德国的BHS、TEKA和利勃海尔，日本的KYC，意大利的SICOMA、西门等公司的主要产品均为搅刀式搅拌机，图1为部分公司生产的产品[3]。 螺带式搅拌机产生于20世纪70年代末期，以 作者简介：赵悟（1974—），男，陕西岐山人，副教授，博士，研究方向：工程机械理论研究。 １４ ——

誖 （a）德国BHS公司的搅刀式搅拌机（b）日本KYC公司的搅刀式搅拌机（c）意大利SICOMA公司的搅刀式搅拌机 图1部分国外公司生产的搅刀式搅拌机 德国ELBA公司推出的一款单卧轴搅拌机（参见图2）为代表，该机型的搅拌工作装置为单螺带式结构[4-5]。当时我国刚刚改革开放，混凝土机械行业基本是一片空白，这种搅拌容量仅有1m3的小方量机型，整基础部分。用户在使用过程中发现，用这种搅拌机生产的混凝土质量不稳定，不合格品时有发生，且生产效率低。由于这种类型的搅拌机所搅拌的混凝土质量频出问题，渐渐被市场淘汰，而被搅刀式搅 单螺带式搅拌机由于不能保证搅拌质量，同时体积也较大，若做到2m3以上就无法安装在搅拌楼内，因此，2000年ELBA公司又开发了双螺带式搅拌机，如图3所示。近年来，国内一些公司也推出了双螺带式搅拌机。 2现场试验结果 螺带式搅拌机在国内投入使用以后，用户在使用过程中发现了一些不尽如意的问题。因此，一些用户希望将螺带式搅拌机与搅刀式搅拌机进行对比试验。某混凝土公司有双螺带式和搅刀式搅拌机各一台，其工作装置分别如图4和图5所示，对比试验结果如图6、图7和图8所示。 由试验结果可知，对比试验所用的双螺带式搅拌机，搅拌过程中的电流普遍高于搅刀式搅拌机，搅拌时间也较长，尤其在搅拌C30以上标号的混凝土时，比搅刀式搅拌机用时多5~10s。现场发现，这种双螺带式搅拌机在搅拌高标号混凝土过程中偶尔还会出现搅拌不均匀的现象，搅拌完成后有干料卸出 。 １５——

单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A68086 单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应及时调整。 （二）起动前应将筒体限位，方能起动。 （三）拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 （四）入得混凝土料必须清除金属或其它杂物。 （五）据搅拌时间调整搅拌器得定时，注意必须在断电情况下调整。 （六）启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 （七）达到调整时间后自动停机。 （八）卸料时应先停机，打开锁定销，挪动手柄

强制式混凝土搅拌机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A18741 强制式混凝土搅拌机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

强制式混凝土搅拌机安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）开机前，应首先检查电机接线是否正常（搅拌时应按顺时针方向旋转，不准反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒壁筒底的工作间隙3-5cm），检查与调整就绪后方可开机试运转，如运转正常，即可开始正常工作。 （二）拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后拌和2—3分钟），然后打开出料门，拌和物就会自动卸出，以

常用混凝土搅拌机

常用混凝土搅拌机 搅拌机分类 常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。 1．自落式搅拌机 这种搅拌机的搅拌鼓筒是垂直放置的。随着鼓筒的转动，混凝土拌合料在鼓筒内做自由落体式翻转搅拌，从而达到搅拌的目的。自落式搅拌机多用以搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。筒体和叶片磨损较小，易于清理，但动力消耗大，效率低。搅拌时间一般为90~120s/盘，其构造见图10-3~图10-5。 图10-3 自落式搅拌机 图10-4 自落式锥形反转出料搅拌机

图10-5 自落式混凝土搅拌机搅拌筒的几种形式 （a）鼓筒式搅拌机；（b）锥形反转出料搅拌机； （c）单开口双锥形倾翻出料搅拌机；（d）双开口双锥形倾翻出料搅拌机鉴于此类搅拌机对混凝土骨料有较大的磨损，从而影响混凝土质量，现已逐步被强制式搅拌机所取代。 2．强制式搅拌机 强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片，搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转，将材料强行搅拌，直至搅拌均匀。这种搅拌机的搅拌作用强烈，适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可搅拌流动性混凝土，具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。但机件磨损严重，一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬，多用于集中搅拌站。外形参见图10-6，构造见图10-7和图10-8。 图10-6 涡桨式强制搅拌机

图10-7 涡桨式强制搅拌机构造图 1-搅拌盘；2-搅拌叶片；3-搅拌臂；4-转子；5-内壁铲刮叶片； 6-出料口；7-外壁铲刮叶片；8-进料口；9-盖板 图10-8 强制式混凝土搅拌机的几种形式 （a）涡桨式；（b）搅拌盘固定的行星式；（c）搅拌盘反向旋转的行星式； （d）搅拌盘同向旋转的行星式；（e）单卧轴式；（f）双卧轴式 搅拌机主要技术性能 常用混凝土搅拌机的主要技术性能见表10-52。

各种双卧轴混凝土搅拌机参数

一．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数: 产品详细介绍 JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证,多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外,

具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的理想机具。 二．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机 特点：1、液压开门卸料，安全 2、加厚拌筒，加强16号规道 3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高，耐磨损，阻力小 4、高耐磨合金铸铁衬板 5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动，使用寿命长，机械效率高 6、根据用户需要可加装３.８米支腿 JS500 JS750 JS1000 JS1500 进料容量（L）800 1200 1600 2400 出料容量（L）500 750 1000 1500 生产率（m3/h）20-30 30-45 50-60 50-60 骨料最大粒径 （mm） 60/80 68/80 60/80 60/80 配套动力（kw）27.5 40.45 59.1 68 外形尺寸（mm）4570×2841×4337 5138×4184×6388 5650×4814×6900 7200×4814×7950 整机重量（kg）4850 7156 10800 12800 三．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机 1.产品类型及适用范围 本机属双卧轴强制式搅拌机，该机具备了 单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型 配料机组成简易搅拌站的双重优越性，还可为 搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小型 构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用 建筑工程，可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、

混凝土搅拌机的设计- -开题报告

x x 大学 毕业设计（论文）开题报告 题目混凝土搅拌机的设计 系（院）机电工程系年级 2010 专业机械设计制造及其自动化班级 1 班 学生姓名唐学号 10x1x0xxx3 指导教师王职称 xx Xx大学教务处 二〇一四年三月

一、课题的目的意义： 混泥土搅拌机的现实意义：混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的胶凝材料、细骨料（砂）、粗骨料（石）和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。 混凝土搅拌机广泛应用于公路、铁路、建筑、桥梁、港口、机场等工程中。在“十二五”期间，我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程，同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设，这都需要用到大量的混凝土搅拌机。所以现在正是发展混凝土搅拌机的大好时机。 本研究既是对现有搅拌机关键技术的深入探讨，也是进一步的技术提升和创新，对今后混凝土搅拌机的设计和产品水平的提高都具有一定的实用价值。它的重要意义在于利用高新技术提升混凝土机械行业水平和国家重点项目建设施工水平以及推动搅拌机设备性能的全面提高，使其达到国际同行业的设备水平。 二、文献综述： 国外开发生产混凝土搅拌机的时间比较早，迄今已有很多年的历史。目前，世界各先进国家的混凝土搅拌机均已采用了电子计算机自动控制和电视屏幕监控技术，对配合比的选择比、上料、称量、搅拌、出料、骨料含水率的测定、配合比的调整以及各种数据的存储记录等全部实现了自动控制。一些更为先进的混凝土搅拌机还设置有对粗细骨料的精度分布进行调整的精度补偿、对骨料表面含水率的补偿、容量变更控制、骨料粗精称控制、回收工业水以及清水积累的比率补偿等控制手段；此外，搅拌机的结构形式、传

浅析混凝土搅拌站轴端密封漏浆的原因与维修

浅析混凝土搅拌站轴端密封漏浆的原因与维修 随着国家“十二五”期间一大批大型港口、高速铁路、高级公路、煤矿、油田电站、机场等重点工程的日益增多，同时商品混凝土的强制使用和推广，混凝土搅拌站将发挥着越来越重要的作用。施工现场的混凝土搅拌站其电控系统中的PLC控制器、称重传感器、中间继电器和机械辅助执行机构均为多发易发故障设备，尤其是主机的轴端密封问题直接影响着混凝土搅拌站的运行性能和整机的使用寿命。本文针对由混凝土搅拌站主机润滑系统故障造成轴端密封装置漏浆的原因与相关维修进行探讨。 中铁港航局深圳公司2008年11月购置了一台HZS75型混凝土搅拌站，现用于二广高速公路连怀5标项目部。HZS系列混凝土搅拌站搅拌主机分为FJS和JS两大系列；该搅拌站的搅拌主机为强制式双卧轴JS1500B4型。JS 系列的搅拌机轴端密封采用的是组合密封型式，混凝土搅拌站轴端保护层为3层，采用集中润滑油路密封，实现对支承座、搅拌轴轴头部位进行润滑、冷却和密封，以确保不侵蚀轴承支承座及搅拌轴部位不受泥浆侵蚀。轴端密封机械结构如图一所示： 图一：JS1500B4型轴端密封装置 轴端密封的润滑采用的是手动和自动两种润滑方式。手动润滑方式为手动泵泵入润滑油通过三通注入润滑油分配阀，再由分配阀分配到各轴端密封处。自动润滑方式为自动泵泵入润滑油，包括机动油泵或集中润滑系统两种方式；自动泵的工作由可编程PLC控制自动工作。 该混凝土搅拌站在项目部经过一年多的使用后,混凝土搅拌站出现异响及主机搅拌轴闷车现象。经检查发现搅拌主机在减速机一侧的轴端漏浆，衬板装置内搅拌臂的叶片磨损严重。拆开该主机轴端密封装置发现两处密封圈及油封损坏；浮动环处被混凝土浆堵死，两处轴套也已严重磨损，该处注油的黄油嘴被混凝土浆堵死。衬板装置内的进给叶片、返回叶片出现破裂、脱落现象，且靠近轴端处的端衬板磨损较严重。 经分析造成轴端密封装置漏浆现象的原因为无润滑油或润滑油量不足，造成油压不够导致混凝土浆渗入，堵塞润滑油道和油嘴。从而致使搅拌主机轴端轴承运转异常、磨损；轴与轴承间摩擦加剧，使衬板装置内的搅拌臂上的叶片与衬板产生接触摩擦，出现叶片被打断，衬板开裂、磨损现象。

双卧轴强制式搅拌机

××××××（产品系列/型号+产品名称） 客户名称： 生产单编号： 文件代号： 使用说明书 ——KQ1201双卧轴强制式搅拌机 操作前请仔细阅读此说明书 妥善保存此说明书以备查阅 I

××××××（产品系列/型号+名称） II 目次 用户须知............................................................................ III 安全警告............................................................................. IV 第一章概述 (1) 第二章安全事项 (8) 第三章安装调试与运转 (9) 第五章维修保养 (12) 第六章常见故障及处理 (14) 第七章易损件明细表 (16) 第八章轴承明细表 (16) 第九章KQ1201搅拌机图表 (18) 第十章电气说明书 (25) 第十一章电气原理图 (25) 第十二章配件手册 (25)

××××××（产品系列/型号+产品名称） 用户须知 在进行任何操作、维修前，请仔细阅读本说明书。 用户应妥善保管说明书，遗失不补。 为便于查阅，说明书应放在靠近设备的地方，使操作和维修人员能在需要的时候马上查阅。 请认真遵循说明书中的指导，以避免造成设备损坏和人身伤害！ 因误操作、违章操作所造成的设备损坏、人员伤害，科达机电公司不负任何责任！ 本说明书如有变更，恕不另行通知。 III

××××××（产品系列/型号+名称） IV 安全警告 安装、操作、维护或检查机器之前，认真阅读本说明书。 在开始使用机器之前，必须对本设备，安全信息及所有的警告已经真正了解。 只有熟悉本设备操作的合格专业人员，才能对本系统进行调试、安装、运行操作和维修，否则会导

JZC350搅拌机设计说明书

第一章概 述 设计背景1.1设计背 景 1.1.1搅拌机的发展过 程 第一章概述 1.1设计背景 1.1.1搅拌机的发展过程 混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。今天我们就分类探讨一下它们的发展历史。 自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。 强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。 连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。 随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

混凝土搅拌机系统

摘要 随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器

Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by damage to the environment and pollution, including urban noise pollution is affecting people's daily living life. As people's awareness of environmental protection, in order to reduce urban noise pollution, the state and construction management of the construction of concrete and concrete mixers have the relevant management and regulations. Therefore, the concrete in the mixing process, whether it can automatically control, whether a variety of protective measures, has become a growing focus of attention. After a long time to try and research, there are many concrete mixer control, which commonly used relay direct control control, PLC control unit for the two main control unit. After comparison, using PLC as the control unit of the control mode, the mixer performance and reliable, cost-effective, to ensure the quality of concrete, improve the efficiency of concrete production at the same time noise, can reduce urban noise, can compensate for relay control system defects. Therefore, this paper studies the concrete mixer system based on PLC. This system uses the Mitsubishi FX2N series PLC as the main control unit, uses the HL-F (1) type square cantilever beam pressure sensor as the load cell, weighs the raw material in the raw material cabin, and compares with the hypothesis value, Timing, all put into the mixer for mixing. When the system fails, there will be alarm system alarm, to remind the staff to check and repair. The system realizes the automatic control of concrete mixing process, safe and reliable operation. In the 21st century, the use of programmable logic controller PLC is very mature, it is easy to use, easy to operate, research based on PLC concrete mixer system has great practical significance. Key words: PLC; concrete mixer; automatic control; pressure sensor

双卧轴混凝土试验用搅拌机

双卧轴混凝土试验用搅拌机 使用说明书 一、双卧轴混凝土试验用搅拌机产品简介： 该产品构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》（新修订）——（JG244-2009），产品性能符合标准要求。本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.sodocs.net/doc/5415164902.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、双卧轴混凝土试验用搅拌机技术参数: 1、构造型式：双卧轴 1.最大搅拌容量30-80升 2.电源电压：380伏50HZ 4.搅拌电机功率：3.0KW 5.搅拌时间：可调 6.倾翻卸料电机功率：0.75Kw 7.搅拌机转速：55转/分 8.容器最大转角：110度 9.搅拌筒材质：16Mn钢 10.搅拌叶材质：16Mn钢 11.叶片与筒壁间隙：1mm 12.筒壁厚度：10mm 叶片厚度：12mm 13.容器尺寸700mm×600mm×500mm 14.外形尺寸：（长宽高）1200mm×950mm×1100mm 15.重量：约700Kg 三、结构工作原理： 本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

强制式混凝土搅拌机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A16703 强制式混凝土搅拌机操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A16703 第2页/ 总2页 强制式混凝土搅拌机操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用前,先用湿抹布将搅拌筒内湿润,将预先称好之所有混凝土物料加入筒内，然后开动机器干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。 2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好之混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。 3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分之混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在机器上。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

单卧轴混凝土搅拌机

HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机,混凝土单卧轴式搅拌机, 单卧轴式混凝土搅拌机适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。具有操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。 技术参数： 1、进料容量：48升, 出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型) 2、最大出料容量：33升（30型）66升（60型） 3、搅拌机转速：48转/分 4、搅拌均匀时间：≤45秒 5、搅拌轴转速：45转／分、 6、电源电压：380V～2.2千瓦、 7、外形尺寸：1520×530×1060mm 8、毛重：220KG 强制式单卧轴混凝土搅拌机结构及工作原理 结构：本机由机架、搅拌装置、传动系统、电气控制系统组成。 机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接组成。搅拌装置邮搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲组成，搅拌铲固定在搅拌臂上，与搅拌臂组成一体，形成两组螺旋方向上反、导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲。搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。 转动机构是由减速电机和联轴器组成，箭体限位装置由锁定销及定位孔所组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。 工作原理：减速电机通过联轴器使搅拌轴没一定方向旋转，由搅拌轴上的正反两铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作是使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推向原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。 卸料时须停机，打开锁定钮，实现搅拌物排出筒外。 强制式单卧轴混凝土搅拌机安装 机器拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运输中有无损坏，坚固件有无松动，若松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳锁系在支架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作程序 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒体限位，方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。 5、装放的物料必须清除金属及其它杂物。

基于PLC的混凝土搅拌机设计

基于PLC的混凝土搅拌机设计 前言 可编程序逻辑控制器（PLC）自它诞生以来至今，以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点，受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所，是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统，它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后，在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代，个人计算机发展起来，也简称为PC；可编程序范围很大，所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller），简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。 随着我国经济建设的高速发展，许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土，而且随着人们环保意识的加强，为了减少城市噪音和污染，交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高，而目要求生产速度快，因此，混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观，能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。 从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来，商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。随后，美国于1913年，法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后，尤其是60年代到70年代，由于各国抓紧发展经济，医治战争的创伤，混凝土搅拌站得到了快速发展。目前，德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h～300m3/h，对于商品混凝土生产，搅拌站形式应用比较普遍，尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的，在其发展过程中，型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施，将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道，为其发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中，对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。当今国内生产的混凝土搅拌站质量迅速提高，逐步取代了进口搅拌站，在国内已经占主导地位，其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括:三一重工、珠海志美、上海华建、南方路机等。自八十年代以来，我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整，对行业的发展起到了举足轻重的作用：一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代，由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机，现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的