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水冷壁管更换施工工艺标准[详]

水冷壁管更换施工工艺标准[详]
水冷壁管更换施工工艺标准[详]

40/H锅炉水冷壁管更换

施工方案

编制单位:江苏静安工业设备安装有限公司

编制日期:2014年9月2日

目录

第一章改造工程概况

第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施

第五章技术管理

第六章安全管理

第七章文明施工管理

1.改造工程概况

1.1 改造工程名称:40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程

1.2 改造任务:40T/H锅炉水冷壁管对流管,管子规格为D51×3。

1.3 工程特点:本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高,所以给施工带来一定的难度。因此,

必需要科学组织,精心施工,加强施工管理,确保工程顺利地高质量完成。

1.4. 锅炉换管的顺序:

1.4.1. 拆除锅炉炉墙。

1.4.

2. 拆除原水冷壁管、对流管。

1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。

1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。

1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。

1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。

1.4.7. 锅炉水压试验。

1.4.7. 炉墙砌筑。

1.4.8. 交工检查验收。

2. 施工机械、工具、量具配置计划

2.1. 主要施工机械配置计划

主要施工机械配置计划表

2.2. 主要施工工具配置计划

活扳手、手锤、手锯、锉刀等。

2.3. 主要施工量具配置计划

水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。

3. 施工组织机构设置及劳动力配置

3.1. 施工组织机构设置

3.2. 劳动力配备

劳动力配备表

4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸

4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》(上、下册) 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》

复合风管施工工艺

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号:RJGF(闽)—07—2008 完成单位:中建七局三公司 主要完成人:余冠群柯友才 1前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3适用范围 本工法适用于低、中、高(2000Pa压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5主要工艺流程及操作要点 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方

更换锅炉水冷壁管施工组织方案

WORD文档下载可编辑 更换锅炉水冷壁管施工方案(北京邮电大学) JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况: 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉,型号为:JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为:4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形,其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准,需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商,依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版

三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案: 认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应(由原锅炉制造厂提供)。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围; b、工程特点; c、综合进度工期和配合要求; d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点; e、施工顺序和施工方案(操作方法); f、保证施工安全的主要措施; g、做好技术记录和资料保存的要求; h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表:

1.2 编制依据 1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章 施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm 厚钢板为0.5mm ;2、4mm 厚钢板为1mm 。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工

程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场的情况确定。 2.3.2 放线确定支吊架的位置,与混凝土预埋板焊接,要求支吊架的相对位置准确。较长的主管线用红外线直线仪。 2.3.3 临时更改或图纸未注明的支吊架,应与业主、设计单位共同商定,确定安装点及材料的数量。 2.3.4 内、外墙高空作业的支吊架安装应采用安全辅助措施,用脚手架搭建操作平台,外墙上高空作业安装的支吊架采用汽车式起重机将吊栏吊至安装地点进行安装,吊车起吊高度35m,吊车起重臂旋转半径18m,用30t吊车。 2.3.5 吊栏调整风管的水平度,用条式水平仪,误差应不大于1‰。 2.4 设备安装 2.4.1 根据图纸放出设备安装基准线,以基准线放出安装孔位线,误差应不大于3mm。 2.4.2 核对设备基础的水平标高位置,用水准仪确定垫片的厚度。 2.4.3 调整设备的水平度与相关设备的位置,用钳工条式水平仪调整,误差不大于1‰。焊接垫片,防止设备在运行时发生震动。 2.4.4 设备安装应以现场设备、工业管道工程技术规范执行。 2.4.5 设备的吊装,用25t汽车式起重机将设备吊至安装地点。 2.4.6 设备的进货查验应由采购方负责,以图纸设备栏、进货清单仔细核对,检查设备有无缺陷,并做好记录。检验由厂家、业主、监理、安装单位参加。2.5 风管及附件安装 2.5.1 风管的安装应遵循《通风管道技术规范》的要求进行。 2.5.2 风管与设备接口法兰应以图纸要求进行连接,密封垫应双面加胶,紧固螺栓应用力均衡。 2.5.3 风管对口时控制其平直度,不得强力组对。 2.5.4 外墙悬空风管安装采用垂直运输安装,用30t汽车式起重机吊装,并增加辅助设施从楼顶面挂放吊栏至安装地点。

实用文档之水冷壁管更换施工工艺

实用文档之"40/H锅炉水冷壁管更换" 施工方案 编制单位:江苏静安工业设备安装有限公司

编制日期:2014年9月2日 目录 第一章改造工程概况 第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施 第五章技术管理 第六章安全管理 第七章文明施工管理

1.改造工程概况 1.1改造工程名称:40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程 1.2 改造任务:40T/H锅炉水冷壁管对流管,管子规格为D51×3。 1.3 工程特点:本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高,所以给施工带来一定的难度。因此,必需要科学组织,精心施工,加强施工管理,确保工程顺利地高质量完成。 1.4. 锅炉换管的顺序: 1.4.1. 拆除锅炉炉墙。 1.4. 2. 拆除原水冷壁管、对流管。 1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。 1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。 1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。 1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。 1.4.7. 锅炉水压试验。 1.4.7. 炉墙砌筑。

1.4.8. 交工检查验收。 2. 施工机械、工具、量具配置计划 2.1. 主要施工机械配置计划 主要施工机械配置计划表 2.2. 主要施工工具配置计划 活扳手、手锤、手锯、锉刀等。 2.3. 主要施工量具配置计划 水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。 3. 施工组织机构设置及劳动力配置 3.1. 施工组织机构设置

3.2. 劳动力配备 劳动力配备表 4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸 4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》(上、下册) 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》 4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号

水冷壁换管方案

1#1锅炉水冷壁换管方案 11 换管原因 运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏,泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管,锅炉出口烟道位置,判断为磨损所致,需要进行换管。

12 作业条件 12.1 锅炉停运,办理检修工作票。 12.2 炉内温度降到60℃以下时,将照明电源接入炉内。 12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。 12.5 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。 2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 2.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 13 风险分析/危害辨识 13.1 水冷壁检修总危害辨识: 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。 检修过程中严禁损伤设备及其部件,尤其是割管的过程中。 作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 13.2 检查阶段的风险分析 搭设脚手架安全牢固,检查合格后方可使用(检修专工检验后签证)。 照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。 在炉内正负压不合适时,可以调整引风机出口挡板。

在脚手架作业必须使用安全带。 在脚手架检修使用工具包。 13.3 检修阶段的风险分析: 每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况 在进行检修时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。 作业时,其他闲杂人员不得入内。 现场设兼职安全监护人。 现场检修负责人负责协调指挥。 对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要调离本组工作。 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。 高空作业时要系好安全带或防坠器,工具要放在工具包内。 炉外工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。 检查文明施工和检修,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料净、场地清,。 检修发现的重大问题要及时反映,以制定处理措施。 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。 检修现场严禁吸烟。 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 13.4 水冷壁文明施工作业措施 严格按《热机设备检修工艺规程》开展工作。 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 现场工具、零部件放置有序,水冷壁割开后必须加临时封堵。

风管保温施工工艺标准

中国电子系统工程第二建设有限公司 风管保温施工工艺标准 (QB NT-1-2009) 编制人:张毅 审核: 批准: 时间:2010年6月

风管保温施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于公司金属风管与非金属风管的保温施工工程。 2 施工准备 2.1设备材料的准备(对设备材料的具体注意事项说明) 2.1.1 对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。 2.1.2 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 2.1.3下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 2.1.4 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 2.1.5 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 2.2施工工具的准备 施工工具:壁纸刀、砂轮切割机、橡胶锤、钢锯条、直角尺、卷尺介及纸刀、玻璃胶密封枪、涂胶水刷子、铝箔胶带。 2.3施工条件的准备 2.3.1 确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 2.3.2 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 2.3.3 风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 2.3.4 空调系统漏风量测试合格。 2.3.5 施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 2.3.6 施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 领料保温材料下料涂胶及铺覆保温材料检验

3.2 施工工艺 3.2.1 闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。(5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 3.2.2 铝箔玻璃棉板保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)粘结保温钉 1)保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。 2)将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。 3)保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜。 4)粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。(3)裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 (4)铺覆铝箔玻璃棉板 1)将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压 紧。

风管管道安装施工工艺

风管管道施工工艺 1.定位放线质量控制点----(1)按照图纸和土建预留孔洞进行丝杆支架的定位放线,丝杆水平距离不超过1.5M;(2)丝杆标高统一高度,根据现场风管走向灵活调整。 2.焊接丝杆质量控制点----(1)焊缝应饱满,满焊,除去焊 渣后做好防腐处理;(2)丝杆宽度根据风管宽度灵活调整,宽出风管15-20cm即可,如保温应考虑到保温层厚度。 3.角铁打孔,安放角铁质量控制点----(1)孔洞大小为螺母 大小,一般用台钻或手钻,不得使用氧焊烧孔;(2)角铁方向一致,做好防腐处理。

4.风管的拼接质量控制点----(1)密封条在拐角处应搭接好,紧贴风管内遍粘牢,不得拉紧,防止蹦起;(2)风管拼接时螺丝应十字交叉安装,不得一次到位拧死,螺母朝向一致,卡箍应卡死,不得轻易晃动。 5.风管的安装质量控制点----(1)先主管后支管,法兰边不得在墙洞里面(美观考虑,风管的接缝边统一朝上);(2)管道井安装时风管垂直,距墙15CM---20CM,支架距离不超过3M一个;(3)室外屋顶风管安装时,墙洞做好防水处理,风管缝隙用中性密封胶封堵。

6.阀门的安装。 (1)安装阀门时,阀门调节装置应设置在便于操作的部位;(2)防火阀安装时,阀门四周留有一定建筑空间便于检修;(3)防火阀温度熔断器一定要安装在迎风侧;(4)防火阀安装完成前后试一下阀门扳手是否灵活;(5)防火阀应单独吊装支架; 7.风机的安装 (1)风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm;(2)风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm不宜大于300mm;(3)风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫;(4)风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

锅炉水冷壁换管拆除、安装方案资料

目录 1 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工范围 (2) 4 施工用水、用电布置 (2) 5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2) 6 参加施工人员的资格和要求 (3) 7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3) 8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3) 9 现场文明施工 (7) 10 作业环境要求 (7) 11 作业安全措施和要求 (8)

1、工程(设备)概况 锅炉型号HG-410/9.8-MQ13,由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。 2、编制依据 3、施工范围 折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。 4、施工用水、用电布置 4.1施工用水:根据电厂现场实际情况采用就近水源。 4.2施工用电 4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。 5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件 5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量,合理安排劳动力。 5.2安全及文明施工措施完毕,具备开工条件。 5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。 5.4炉膛内应有充足的照明,所有进入炉膛的电源线应架空,电压符合安全要求。 5.5设备的清点验收完毕,并倒运至施工现场,设备缺陷处理完。 5.6施工机具器械准备齐全。 5.7安全文明施工措施完善,具备开工条件。

5.8空压机具备运行条件,试验用球加工,设备封口材料准备。 5.9组合场地完好,施工用具准备其全。 5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 6、参加施工人员的资格和要求 6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。 6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。 6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。 6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。 6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。 7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录 8.1 施工工序 清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉

浅析风管保温的质量验收标准

浅析风管保温质量验收标准: 1、外观:表面平整,无断裂,无起鼓,无脱落。 2、风管平直,允许偏差3cm垂直度:2mm/m,允许偏差2cm(GB50243—2002G给定)方法:观察,尺量 3、风管法兰处的保温棉应对称均匀收边铝箔胶带与收边长度相同,不准中途搭接。 4、胶的牢固性和褶皱标准,施工单位正与厂家沟通出数据 过程控制 1、分管表面清洁.配酒精擦拭不易擦干净处,清洁后的部位要做记号(X)以防检查时施工单位耍赖。每日保证每台车上至少20条毛巾。方法:用白毛巾擦拭后检查。 2、保温棉下料根据风管大大小下尺寸与分管等大,立面应长出38mm。 3、刷胶,厂家实验数据21平每桶,实际施工中19~20平,胶用毛刷(宽4cm毛长2cm)蘸到风管上用板刷刮平均匀,刷完胶后等2~3分钟在粘。方法:手摸不粘胶。胶量,没日记录胶桶数和每日保温多少平。 4、棉粘法:用手轻捏两角将棉准确粘到风管上,用干净刮板均匀用力刮平。 5、要求有一台升降进行修改不和格处,直到以前的不和格处修改完成。 管道包法 1、方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温,例如:风管尺寸为,1250宽X800高X1160长,保温棉的下料尺寸是1250宽X1140长X19保温棉厚的,这是风管的上边料和下边料,两个次面料是:838高X1140长X19保温棉厚度。 下料总结:风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同,长度缩短2公分原因是风管的法兰处有口条需要让出尺寸,两个次面料的尺寸要比风管的高度高出3.8公分,需要把上下两片保温棉的尺寸让出来。

圆管的保温方法是用卷尺测量其周长,使用一张保温棉直接保好,长度采用对接。 2、风管法兰的保温棉是9mm后的,宽度为150mm,顺着板面长度切割,与风管搭接宽度50mm,风管盲板的保温方法是:首先擦拭盲板测量好盲板的尺寸进行下料,下好料进行刷胶、粘贴,粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm在向管道方向粘贴。 3、风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

风管保温层要工程量计算方法

风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算; 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径; 3、其中:保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%(即保温厚度*)。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度*保温厚度* (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度=保温面积 (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定,系数一般取15%左右,视风管大小、施工方法确定。 2、公式:(a+b+4d)*2*L(a、b分别为风管长宽、L为风管长度) 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便,也比较准确。(参考方法) 如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法

1、你可以搜索下小蚂蚁算量,能做工程量计算、预算,高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算; 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础; 3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误; 4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。

厨房排油烟风管制作安装施工工艺标准

厨房排油烟管道施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求,方法和质量控制标准。 本工艺标准适用于:酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 2.引用标准、规范 (1)《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243—2002) (2)《通风管道施工技术规程》(JGJ141-2004) 3. 引用标准、规范(GB50243—2002术语) (1)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 (2)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。 (3)通风总管:通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段。 (4)通风干管:连接若干支管的合流或分流的主干通风管段。 (5)通风支管:通风干管与送风口,回风口等连接的管段。 (6)风管配件:风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等。 (7)风管部件:通风系统中的各类风口、阀门等。 4.施工准备 4.1技术准备 (1) 认真审阅图纸资料,按照设计要求进行具体准备工作; (2) 明确提出施工的范围和质量标准,并据此定出合理可行的施工周期; (3) 操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。 4.2物资准备 所使用板材、型钢材料(包括附材)、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。 板材表面不得有划伤、结疤,。必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、

完整,随机文件齐全,经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。 4.3施工设施准备 (1)施工设备: 序号名称及规格 1 氩弧焊机 2 氩气 3 剪板机 4 折方机 5 交流电焊机 6 不锈钢焊丝 7 酸洗钝化液 8 手锤 (2)检测工具: 序号名称单位数量备注 1 游标卡尺只 1 2 钢直尺只 2 3 钢卷尺只 5 4 法兰靠尺把 1 4.4作业条件准备 (1)、熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 (2)、检查各种设备运行情况做好记录。 5、施工工艺:

更换锅炉水冷壁管施工方案+++勿删

山东成达新能源科技有限公司 35吨中温中压链条锅炉 更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况: 山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造,现发现右侧炉门中心位置以下,防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为 5 天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案:

认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。 技术交底主要有: a、工程内容和施工范围; b、工程特点; c、综合进度工期和配合要求; d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点; e、施工顺序和施工方案(操作方法); f、保证施工安全的主要措施; g、做好技术记录和资料保存的要求; h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。

④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置,还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。 三、物质准备 开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。各种施工材料入库,并分专业、分品种、按规格摆放整齐。 四、人员配备 配备各工种施工人员。施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。 更换水冷壁管施工方案 1、查阅锅炉图纸,确定更换锅炉水冷壁管的材质为20#锅,规格为 60×5,按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料,材料应具有质量证明文件。更换水冷壁管,按图纸和实际测量尺寸下料,切除多余的管端部分,备好的水冷壁

9风管玻璃棉保温技术交底

技术交底记录 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司编号: JSJD-009 2017年 5月 5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术交底部门 机电部 研发中心一期工程 交底提要:风管玻璃棉保温技术交底 一、依据标准 1、图纸 2、 GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》 3、 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃 棉管板(密度64kg/m3 ,导热系数 0.033w/m.k(20 ° C), 不燃 A 级)。防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布; 2、消防排烟风管采用30mm 厚硅酸铝棉板隔热保温; 3、风机盘管采用30mm 厚 B1 级橡塑保温; 4、净化空调风管采用27mm 厚 B1 级橡塑保温; 5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳; 三、施工准备 1、作业条件 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已作好刷漆工作。 (5)保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 (6)风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 (7)施工所需各种材料已到场,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (8)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 (9)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。保温材料需抽样送检,检查材料的防火性能和绝热性能,抽样送检合格后才可使用。 2、机具准备 应有圆盘锯或平板锯,手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。 四、施工工艺 1、施工流程施工流程

风管系统安装施工工艺标准

风管系统安装施工工艺标准 一、适用范围 二、本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 三、二、基本规定 四、1. 风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。 五、2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。 六、3. 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 七、4. 风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 八、5. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 九、6. 风管及部件安装前,应清理内外杂物及污物,并保持清洁。 十、7. 现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 十一、8. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速,其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 十二、三、施工准备 十三、(一)、技术准备 十四、1.安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安

装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 十五、2.检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 十六、3.有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 十七、4.安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 十八、(二)、材料要求 十九、1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 二十、2.型钢应按照国家现行有关标准进行验收。 二十一、3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 二十二、(三)、主要机具 二十三、1.常用工具:板手、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪,磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳等。 二十四、2.测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。 二十五、(四)、作业条件 二十六、1.通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;净化系统安装,且在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 二十七、2.工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。

施工方案-更换锅炉水冷壁管施工方案

吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2014 年06月5日

更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况: 吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造,现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。经使用单位决定更换82根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案: 认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、

技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围; b、工程特点; c、综合进度工期和配合要求; d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点; e、施工顺序和施工方案(操作方法); f、保证施工安全的主要措施; g、做好技术记录和资料保存的要求; h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置,还根据现场的电源、水源划分

风管保温施工工艺

风管保温施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

风管保温施工工艺 一、准备工作 (1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 (3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。 (4)空调系统漏风量测试合格。 (5)施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (6)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。 二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下: B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。 D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。 E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。 三、施工工艺 1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程 (1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 (3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。 (4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。 (5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程

2021年水冷壁管更换施工工艺

*欧阳光明*创编 2021.03.07 40/H锅炉水冷壁管更换 欧阳光明(2021.03.07) 施工方案 编制单位:江苏静安工业设备安装有限公司 编制日期:2014年9月2日 目录 第一章改造工程概况 第二章施工机械、工具、量具配置计划 第三章施工组织机构设置及劳动力配置 第四章主要施工方案及措施 第五章技术管理 第六章安全管理 第七章文明施工管理 1.改造工程概况 1.1 改造工程名称:40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程 1.2 改造任务:40T/H锅炉水冷壁管对流管,管子规格为D51×

3。 1.3 工程特点:本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高,所以给施工带来一定的难度。因此,必需要科学组织,精心施工,加强施工管理,确保工程顺利地高质量完成。 1.4. 锅炉换管的顺序: 1.4.1. 拆除锅炉炉墙。 1.4. 2. 拆除原水冷壁管、对流管。 1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。 1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。 1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。 1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。 1.4.7. 锅炉水压试验。 1.4.7. 炉墙砌筑。 1.4.8. 交工检查验收。 2. 施工机械、工具、量具配置计划 2.1. 主要施工机械配置计划 主要施工机械配置计划表

活扳手、手锤、手锯、锉刀等。 2.3. 主要施工量具配置计划 水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。 3. 施工组织机构设置及劳动力配置 3.1. 施工组织机构设置 3.2. 劳动力配备表 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸 4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》(上、下册) 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》 4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号 4.1. 5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》

更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删

山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉 更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况

一、工程概况: 山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅 炉厂制造,现发现右侧炉门中心位置以下,防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为 5 天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案: 认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。 技术交底主要有: a、工程内容和施工范围; b、工程特点;

c、综合进度工期和配合要求; d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点; e、施工顺序和施工方案(操作方法); f、保证施工安全的主要措施; g、做好技术记录和资料保存的要求; h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置,还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。 三、物质准备 开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工

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