桩基检测验收要点剖析
攀枝花市桩基工程检测验收要点及监督要求
为规范我市桩基工程检测验收工作，根据有关规范标准，制定桩基工程检测验收要点及监督要求。
一、桩基检测验收依据：《岩土工程勘察规范》GB50021 -2009（为方便阐述时引用，以下简称“规范1”）、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72—2004（以下简称“规范2”）《建筑地基基础设计规范》GB50007 -2011（以下简称“规范3”）、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012（以下简称“规范4”）、《地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002（以下简称“规范5”）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2003（以下简称“规范6”）、《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T 225-2010（以下简称“规范7”）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（以下简称“规范8”）、《四川省建筑地基基础检技术规》DBJ51/T014 -2013（以下简称“规范9”）。
二、检测阶段
1、勘察设计阶段
2、终孔验槽阶段
3、桩基验收阶段
三、各阶段桩基检验要点
1、勘察设计阶段桩基承载力检验
勘察设计阶段检验重点强调桩基承载力检验的有关要
求，其他检验、检测规定应按相关规范要求执行。
依据：“规范1”第4.9.6及条文说明，“规范3”第8.5.6、8.5.8、8.5.9、6.2.2条及条文说明，“规范4”第7.1.5条及条文说明
1）、勘察阶段单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结合当地经验确定（强调以静载荷试验为主要手段。用静力触探指标估算等方法，应与载荷试验建立相应关系后采用）。对地基基础设计等级为甲级的建筑物和缺乏经验的地区，应做静载荷试验。试验数量不宜少于工程桩数的1% ，且每个场地不少于 3 个。对承受较大水平荷载的桩，应进行桩的水平载荷试验;对承受上拔力的桩，应进行抗拔试验。勘察报告应提出有关岩土的基桩侧阻力和端阻力，必要时提出竖向和水平承载力和抗拔承载力。
2）、设计阶段桩基承载力检验及设计相关要求
勘察阶段已做静载荷试验并提供承载力特征值的，设计阶段可不再做静载荷试验。
除设计等级为丙级的建筑物外，其他工程的单桩竖向承载力特征值应采用竖向静载荷试验确定。
当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩竖向承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端土的承载力特征值；设计等级为丙级
的建筑物可根据静力触探或标准贯入试验方法确定单桩竖向承载力特征值。
嵌岩灌注桩应判明桩端以下三倍桩径且不小于5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，且在桩底应力扩散范围内应无岩体临空面。当桩端无沉渣时，桩端岩石承载力特征值应根据岩石饱和单轴抗压强度标准值确定，或用岩基载荷试验确定。
CFG桩复合地基设计前应在有代表性的场地上进行现场试验或试验性施工，以确定设计参数和处理效果。CFG桩复合地基承载力特征值应通过复合地基静载荷试验或采用增强体静载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定（“规范4”第7.1.5条）。
单桩水平承载力特征值应通过现场水平载荷试验确定。必要时可进行带承台桩的载荷试验。单桩抗拔承载力特征值应通过单桩竖向抗拔静载荷试验确定，并应加载至破坏。
2、终孔验槽阶段桩的检查、检验、验收
桩基终孔后，施工单位应按要求进行自检，认为达到设计要求后报专业监理工程师；专业监理工程师复查认为符合要求后由总监理工程师组织验槽（坑、桩）。
验槽（坑、桩）方法除查看自检资料、地勘报告、设计文件以及复核地基土层情况外，尚应采用轻型动力触探或袖珍贯入仪等简便易行的方法对承载力进行复核。当施工揭露
的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽（坑）人员认为必要时，应有针对性地进行补充勘察测试工作或作施工勘察。
人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底下3倍桩身直径或5m 深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。
3、桩基验收阶段检验
桩基验收阶段重点强调桩身完整性和桩基承载力检验，其他检查验收有关规定应按相关规范要求执行。
桩基检验前应由桩基检测单位编制桩基检测方案，经检测单位审核后报工程的勘察、设计、建设、施工、监理单位批准后方可实施。
1）、桩身完整性检验
桩身完整性检测方法有低应变法、高应变法、声波透射法、钻孔抽芯法等。桩身完整性检测宜采用两种或两种以上的检测方法进行【“规范6”第3.1.3条；“规范3”第10.2.15条】。
直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且不得少于10根，且每根柱下承台的抽检桩数不应少于1根，一柱一桩全数检测。直径不大于800mm的桩以及直径大于
800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和当地经验采用钻孔抽芯法、声波透射法或动测法进行检测。检测的桩数不应少于总桩数的10%，且不得少于10根（小直径桩抽检20%）。
直径不大于800mm的干作业成孔嵌岩桩以及直径大于800mm的非嵌岩桩的桩身完整性检测采用低应变法时，检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根，一柱一桩全数检测。使用声波透射法或钻孔抽芯法时，检测桩数不得少于总桩数的10%，且不得少于5根。
钻孔、冲孔、旋挖成孔灌注桩桩身完整性检测，对于直径d＜500mm的灌注桩采用低应变法时的检测数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根，每个承台不得少于1根，一柱一桩全数检测；对直径500mm≤d＜800mm的灌注桩，采用低应变法进行桩身完整性检测时应全数检测；对直径d≥800mm的灌注桩，桩身完整性检测应采用低应变法与声波透射法综合进行，全数基桩进行低应变法检测，并选取不少于总桩数的10%，且不少于10根桩预埋声测管进行声波透射法检测。
对有粘接强度的CFG桩复合地基增强体应进行强度及桩身完整性检验。桩身完整性检验按上述要求进行。
2）、桩基承载力检验
（1）、基本规定：竖向承载力检验的方法和数量可根据地基基础设计等级和现场条件，结合当地可靠的经验和技术确定。复杂地质条件下的工程桩竖向承载力的检验应采用静载荷试验，对地基基础设计等级为甲、乙级的工程，宜采用慢速静荷载加载法进行承载力检验，检验桩数不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。
水平受荷桩和抗拔桩承载力的检验可分别按“规范3”附录S和附录T，单桩水平载荷试验检验桩数不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。
以岩基为桩端持力层的干作业成孔（如人工挖孔）、设计等级为甲级和乙级的桩基础不具备条件作静载荷试验时，可抽取总桩数的2%且不少于6根桩在桩底平面处进行岩基载荷试验；对设计等级为丙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3根桩在桩底平面处进行岩基载荷试验，或在桩孔底抽取总桩数的5%且不少于6个孔取岩样进行单轴抗压强度试验。
以卵石土为桩端持力层的干作业成孔（如人工挖孔）、设计等级为甲级和乙级的桩基础不具备条件作静载荷试验时，可抽取总桩数的10%且不少于10个点进行超重型动力触探试验，根据超重型动力触探试验结果，抽取总桩数的2%且不少于6点在桩底平面处进行深层平板载荷试验；对设计等级为丙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩
底平面处进行深层平板载荷试验。
干作业成孔（如人工挖孔）的非端承型桩（如摩擦型桩），应采用静载荷试验方法进行检测。当设计提出桩侧摩阻力特征值指标或同时提出桩侧摩阻力和桩端阻力特征值指标要求时，可按设计要求单独或同时进行桩侧摩阻力和桩端阻力试验。
对钻孔、冲孔、旋挖成孔灌注桩，设计等级为丙级的桩基础或施工前已进行过动静对比的乙级桩基础，当满足高应变适用检测范围时，单桩竖向承载力检测可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；或总桩数的1%且不少于3根桩进行单桩竖向承载力静载荷试验。当以中等风化或微风化岩石为桩端持力层的端承型大直径桩，沉渣厚度和岩石单轴抗压强度可采用钻芯法测定，钻芯抽检数量不少于总桩数的10%，且不应少于10根。
大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告(按“规范3”附录J的要求抽取不少于6个岩石芯样检测，计算出饱和单轴抗压强度标准值，再按该规范第8.5.6条第6项和第5.2.6条的要求确定桩端岩石承载力特征值)结合桩身质量检验报告核验。
CFG桩复合地基承载力的验收检验应通过复合地基静载荷试验，对有粘接强度的复合地基增强体尚应进行单桩静载荷试验【“规范4”第7.1.3条（强条】。
（2）、单桩竖向静载荷试验要点及要求
a、桩竖向静载荷试验要点
加载反力装置可根据现场条件选择锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置（堆载法）、锚桩压重联合反力装置、地锚反力装置。加载反力装置宜采用锚桩横梁反力装置。桩基检测应符合下列规定：加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍；应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算；应对锚桩抗拔力（地基土、抗拔钢筋、桩的接头）进行验算；采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不应少于4根，并应监测锚桩上拔量；压重宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上；压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍，有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
当采用堆载法时应遵守以下规定：堆载应在试验前一次性加足，堆载应使用混凝土标准配重块，堆载加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值；堆载的限值可根据其对试桩和对基准桩的影响确定；堆载量大时，宜利用桩(可利用工程桩)作为堆载的支点；试验反力装置的最大抗拔或承重能力应满足试验加载的要求。
CFG桩复合地基静载荷试验和复合地基增强体单桩静载荷试验应评估检测方法对测试结果的影响。检测方法对测试结果有影响的，应采取措施减少或消除影响。
其他桩基静载检测具体要求详见“规范6”第4章、“规范3”附录Q和“规范4”附录。
b、对桩竖向静载荷试验的监督要求
为保证桩竖向静载荷试验（含单桩静载荷试验、复合地基静载荷试验、岩基静载荷试验、深层平板静载荷试验、浅层平板静载荷试验等）检测的真实性、准确性，确保检测工作质量，要求工程项目的建设、监理、施工单位应对桩竖向静载荷试验的全过程进行见证，并全过程留置影像资料（摄像、照片）。在加载装置安装完成时间节点、各分级加载时间节点、终止加载时间节点、各分级卸载时间节点均必须留有照片。照片应将试验主要装置和主要检测人员、主要见证人员摄入其中，所有照片均必须有时间年月日时分显示。实验装置安装完成时间节点的照片应有全景影像、主要检测人员和主要见证人员影像、年月日时分显示以及试验装置影像（能摄入一张照片中的，应摄入一张照片中；不能摄入一张照片中的，可摄入多张照片中，但照片中的周边环境、摄制时间等应吻合，下同）等，各分级加载时间节点、终止加载时间节点、卸载时间节点照片均必须有主要检测人员影像、实验装置影像、测表数据显示影像、年月日时分显示影像等。
建设单位应在静载荷试验加至最后一级荷载且尚未卸载前的时间节点通知监督站到场监督，未经监督抽查不得卸载。
桩基静载试验反力装置示意图
堆载反力平台装置示意图（一）
锚桩反力装置示意图（二）
主梁 支
承
墩 支 承
墩 千斤顶 千斤顶
千斤顶 承压板 基
准
梁 试桩 垫块 枕头 次梁 拉杆 锚笼 锚桩主筋 地表 锚桩
主梁 试桩 锚桩 试桩 次梁 基准梁 基准桩
主梁 锚桩
桩基检测的质量控制
桩基检测的质量控制 摘要分析具有代表性的几类桩基础的质量事故成因,并针对性地谈合适的桩基检测质量控制,为工程技术人员提供一定的参考。 关键词桩基检测;质量控制 1造成桩基常见质量事故的几点原因 一般来说,桩基出现质量事故,主要是因为勘察、设计、施工等工作中存在问题,或者桩基础工程完成后外部环境的变化,造成桩基础受损或者破坏。造成桩基质量事故的几点原因: 1) 勘察工作中主要问题。勘察报告中提供的地质剖面图、钻孔柱状图、土的物理力学性质指标以及建议的桩基设计参数不准确。 2)设计工作中主要问题。桩基础选型不当,设计参数选取不当。 3)施工过程中主要问题。材料选取不当或质量不满足要求,施工方法、施工工序不合理,施工质量控制不严,质量检测方法欠佳,以及人为和自然因素。 4)周边环境的不利影响。周边地区基坑开挖、地面大面积堆载、重型机械行进、相邻工程挤土桩施工等。 当然,除了上述桩基质量事故成因外,还有一些因素会给桩身造成一定损害,在此不一一列举。下面重点讨论几种常见的桩型所存在的一般性质量问题及其成因。 1.1沉管灌注桩常见质量事故原因 沉管灌注桩为挤土型桩,桩径一般为377、426,桩长20m左右。沉管桩有振动、静压等施工方法,由于沉管灌注桩截面尺寸的特点,无论采用哪种施工方法,施工中都易产生以下质量问题: 1)缩径、夹泥、离析。主要原因如下: ①土的性状原因。在软土中沉桩时,土受到强制扰动产生超孔隙水压力,在桩管拔出后挤向刚浇注的混凝土,使桩身局部缩径或夹泥。在软硬土层交界处,也极易发生缩径现象。②拔管速度过快。施工中不按有关规范要求操作,拔管速度过快,造成管内混凝土高度过低,使得混凝土的排挤力小于地层的侧压力,从而造成缩径夹泥。③管内混凝土量少。管内混凝土应保持2m左右高程,并高于地下水位1.0-1.5m或不低于地面高程,否则管外土体挤入会造成缩径夹泥。④混凝土质量差。坍落度小、和易性差,拔管时管壁对混凝土产生的摩阻力造成缩径离析。
建筑工程质量检查标准要点
建筑工程质量检查标准 1.编制目的 本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。 2.适用范围 适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。 3.建筑工程质量检查标准 本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。 建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算； 4.基本规定 1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可。 B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。 2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。 C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 D、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样 G、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 J、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
市政工程质量控制检查要点
市政工程质量控制检查要点 一、道路工程质量控制检查要点 1、开工前，应对现场测量控制桩、水准点进行复核，确认无误后，并形成文件。施工中应对施工测量及其内业经常校核，确保准确。检验方法：用测量仪器量测并 填写记录；检查测量记录。 2、采用环刀法、灌沙法、灌水法、弯沉仪对路基压实度、弯沉值进行检测，确 保路基压实度、弯沉值符合设计及规范要求。检验方法：检查试验报告数据。 3、基层原材料质量、压实度、7d无侧限抗压强度应符合设计及规范要求。石灰稳定土粒料宜在冬期开始前30～45d完成施工，水泥稳定土粒料宜在冬期开始前15～30d完成施工。检验方法：检查试验报告数据；产品合格证书、进场验收记录。 4、沥青混合料面层施工准备、摊铺作业、压实成型与接缝和开放交通等工序施工质量应符合设计及规范要求。水泥混凝土路面模板、钢筋设置、摊铺与振动、接缝、养护和开放交通等工序施工质量应符合设计及规范要求。检验方法：检查隐蔽 工程验收记录和施工记录。 5、人行道铺砌应稳固、无撬动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6、不同形式挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝的施工质量应符 合设计及规范要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、附属构筑物如路缘石、雨水支管与雨水口、排水沟或截水沟、倒虹管及涵洞、护坡、隔离墩、隔离栅、护栏、声屏障、防眩板等应符合设计及规范要求。检验方 法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8、遇冬雨期等特殊气候施工时，应结合工程实际情况，制定专项施工方案，并 经审批程序批准后实施。检验方法：检查专项施工方案。 二、桥梁工程质量控制检查要点 1、基坑开挖允许偏差应符合设计及规范要求。基坑开挖不得扰动基底土，应保 证边坡稳定，防止塌方。检验方法：观察；尺量检查。 2、基础工程沉入桩、灌注桩施工质量应符合设计及规范要求。沉入桩桩身不得有劈裂，接桩牢固、直顺；灌注桩水下混凝土严禁有夹层和松散层，桩身抽芯检测
桩基础施工控制要点
桩基础施工控制要点 提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。 桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。 一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、
桩基施工工艺及质量控制要点
桩基工程施工工艺指引及质量控制要点
桩基工程施工工艺指引 目录 编写说明 (1) 第一章预应力管桩施工工艺指引 (2) 一、适用范围 (2) 二、工艺流程 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制要点 (13) 五、质量标准 (15) 六、常见质量问题及处理 (19) 第二章钻（冲）孔灌注桩施工工艺指引 (24) 一、适用范围 (24) 二、工艺流程 (24) 三、施工工艺 (25) 四、质量控制要点 (31) 五、质量标准 (33) 六、常见质量问题及处理 (35) 第三章人工挖孔桩施工工艺指引 (44) 一、适用范围 (44) 二、工艺流程 (44) 三、施工工艺 (45) 四、质量控制要点 (51) 五、质量标准 (53) 六、常见质量问题及处理 (55) 第四章 CFG桩施工工艺指引 (58) 一、适用范围 (58) 二、工艺流程 (60) 三、施工工艺 (60) 四、质量控制要点 (62) 五、质量标准 (65) 六、常见质量问题及处理 (65)
编写说明 【编写目的】 为全面提升产品品质，根据建筑施工规范并借鉴多年来各项目开发建设的施工经验，编制相关施工工艺指引，规范和指引各项目工程施工的开展。 【实施原则】 自下发之日起实施。 【使用说明】 1、必须在满足国家、地方施工规范及设计要求的前提下，结合工程项目的实际情况有选择性的采用（非强制要求）。 2、实施过程中如有疑问、建议，或地区公司现有可行实用的工艺，可函告我部，我们将采纳有益的建议，在必要的时候进行补充、完善、更新，向全国进行推广，共享经验。【编制部门】 工程管理部
第一章预应力管桩施工工艺指引 一、适用范围 1、锤击预应力管桩适用范围 锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。 2、静压预应力管桩适用范围 静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土，尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩，其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、强风化层；但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的中密以上砂夹层。 二、工艺流程 1、锤击预应力管桩工艺流程
支护桩质量控制要点
商务街项目 边坡支护钻孔灌注桩工程质量控制要点 目录 1、测量定位 2、桩孔制孔施工 3、钢筋笼制作及安放 4、砼浇灌 5、桩基检测 编制人
一、测量定位： ○1桩位定点：测量人员应根据施工图纸及测量控制网点，定出每根桩中心点的具体位置，定位的桩中心点须准确，轴线偏差不得大于50mm。 ○2测量数据须形成文字资料，以备复检及归档。 二、桩孔制孔施工： ○1钻机就位：开钻前必须进行开孔前验收：钻机转盘中心与用于定位的“+”字线交点基本重合，误差不得超过5cm，并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架周正稳固。同时要测定机台高度，验测钻具长度。 ○2护筒埋设应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。 ○3在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度，垂直偏差不应大于0.5%。 ④桩径成孔孔径不得小于设计桩径，要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。为防止塌孔，在提出钻具过程中应逐步提起，避免钻具碰壁造成塌孔；钻具提起后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻清孔，桩底沉渣不得大于20mm。 ○5为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。○6本工程的桩孔深度按设计要求须入岩不小于7米；采用桩底标高控制，如达到设计桩底标高而未入岩的，应继续钻孔，直到满足设计要求。 三、钢筋笼制作及安放
○1进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。主筋的连接采用直螺纹套筒连接，套筒连接接头须按要求抽样送检合格后方可进行钢筋笼的制作加工。需使用焊接及直螺纹套筒连接制作的钢筋，施工人员必须具备特殊工种人员上岗证。 ○2钢筋笼主筋的连接接头应相互错开，错开间距不小于35d（d主筋直径）；同一连接区段内的接头百分率不宜大于25%且不得超过50%。 ○3钢筋的规格、数量、钢筋笼的规格须符合设计图纸要求，允许误差为（a）主筋间距：±10mm。（b）钢筋笼长度：±100mm。（c）箍筋间距：±20mm。（d）钢筋笼直径：±10mm。点焊过程中应尽量避免烧伤主筋，焊接的焊口应牢固，焊渣须清理干净。 ○4钢筋笼每隔3米设置一组（3-4块）导正块，导正块厚度不小于3cm。 ○5吊放钢筋笼前，先进行自检，检查钢筋笼长度、检查外观质量；合格后报业主、监理验收，验收合格后方可下井，每节笼连接后要进行检查验收，合格后才能沉放。 ○6钢筋笼吊放时，须吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、桩顶标高计算好笼顶深度和吊筋长度，设置好吊筋，防止跑笼和浮笼四、砼灌灌 ○1本工程灌注桩的砼采用商品砼，强度等级为C30，坍落度18～20cm。砼必须具备出厂合格证、配合比单，砂、石、水泥检验资料。 ○2导管安放：导管直径宜为20～25cm，底管长度不宜小于4米。密封、同心度要好，使用前在地面接好，通水试压（0.6～1.0Mpa）检查，确认不漏水、不弯曲方可下井使用，底口距井底30～50cm。
旋挖桩的质量检查要点
旋挖桩的质量检查要点 1、钢筋笼制作及吊安验收 1）、钢筋的规格型号： 直径800的桩：长纵筋13C16加筋箍：C14@2000螺旋箍：C8@200, 加密区长度为4 米。 直径1000的桩：长纵筋15C18加筋箍：C14@2000螺旋箍：C8@200, 加密区长度为5 米。 直径1200的桩：长纵筋18C18加筋箍：C14@2000螺旋箍：C8@200, 加密区长度为6 米。 2）、钢筋焊接工艺 纵筋搭建焊接长度：双面焊5d 单面焊：10d。 钢筋焊缝的饱满度:高度0.7d 宽度0.35d。 3）、钢筋笼吊安 钢筋笼安装前必须进行清空验收。在吊安过程中，如钢筋笼呈垂直状态吊放，但在吊放过程不顺畅。则表明有卡孔或者径缩情况。 钢筋笼纵筋锚固承台的长度为35d。 2、成孔检查验收的流程要点： 1 ）、桩位点放线要求复测，进行标高过程控制。 2）、护筒埋设位置的垂直度检查。钻进时，依据设计文件要求，注意观察钻进速度（通过钻机转速表观察）和钻机带出的岩土。（以地勘单位提供样品做比较）。判断是否依据进入持力层。 3）、清空：干孔成孔时采用强光手电筒，照看孔底沉渣厚度。如
孔内含有水泥浆或地下水时，利用测量绳凭手感来判断沉渣厚度。（沉 渣厚度在50mm 内），并采用水下混凝土方式浇筑混凝土。 3、混凝土浇筑 放入导管，导管必须平顺，检查接头。导管底距孔底约50cm。导管顶设料斗，第一斗封堵头。 查验砼送料单，核对砼强度。坍落度等技术指标是否符合要求，针对每根桩做一组标养试块。 混凝土浇筑时，导管上拔时不能过快，必要时上下抽插导管时，以加强混凝土密实度。混凝土浇筑桩顶时，注意成桩桩头上的浮浆高度（50-60cm）。 混凝土浇筑至桩头时，振动锤上拔至桩顶处时，振动不能停。砼浇筑完成后，复测桩顶处的标高。
桩基检测方法及目的
桩基检测方法及目 的
冲孔桩检测方法及检测依据 一、低应变反射波法； 1低应变动力检测方法原理 反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上，在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面时（如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径）将产生反射现象，经接收放大滤波和数字处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。 2测试系统包括激振设备（手锤）、磁电式速度传感器、信号采集分析仪（RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪），该系统经检定在有效检定期内。 3保证措施： ①桩头位置：桩顶面平整、密实，并与桩轴线基本垂直。 ②传感器安装应与桩顶面垂直，用耦合剂粘结时，具有足够的粘结强度。 ③激振位置：实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位 置为距桩中心2/3半径处。 ④激振方式为锤击方式。
4现场测试步骤：桩头处理－>用黄油安装传感器－>调试动测仪参数（采样间隔、增益等）－>激振、接收信号－>重复激振，直至信号一致性良好－>进行下一根桩检测。 二、高应变检测； 高应变原理为：用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的 1.0～1.5%)锤击桩顶，检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线，利用实测的力(或速度)曲线作为输入的边界条件，经过波动方程数学求解，反算桩顶的速度(或力)曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合，说明假设的模型及参数不合理，应有针对性地调整桩土模型及参数，再行计算，直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好，且难以进一步改进为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。 三、单桩竖向抗压静载试验 1）工艺流程；选桩→裁桩→桩头处理→试验设备安放→加载→卸载2）桩头处理； 2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理； 2.2高于地坪标高的桩，应在施工方裁桩后打磨平整； 3）试验设备安放 试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则，安放承压板，然后放置千斤顶于其上，再安装反力系统，最后安装观测系统。设
桩基施工质量保证措施
安徽省昌水建设工程有限公司 桩基工程施工质量保证措施 一、质量目标 质量目标：按照国家验收标准达到一次性验收合格 二、质量保证体系 一、质量保证体系 1、质量保证体系 质量保证体系的建立原则是：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的理念，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目整个过程的质量控制。 2、质量保证体系说明 我公司中标后将在项目部的领导下，成立以项目经理为组长，由技术、质安员、物资设备、施工队长及施工员参加的全面质量管理领导小组，责任到人，督察督办。定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育。 项目部建立安质组，设立安全质量检查室，配备专职质检工程师，班组设置兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期地组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。 3、质量保证体系如下：
二、项目部质量控制 本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法，持续改进过程的质量控制。 本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。 质量保证程序图 程序图解释： ①施工方案经审批后在施工中优化，用优化的方案保证质量实施； ②人员基本要素质量较好，在执行岗位职责中保证质量实施； ③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施； ④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施； ⑤良好的机械性能加良好的设备维护保证质量的实施。
钻孔灌注桩基础质量控制要点
钻孔灌注桩工程质量控制要点 1.施工准备 （1）施工范围内的场地应平整，必须处理高空和地下障碍物，周围应保持排水畅通。 沉桩机械所处场地应有足够的承载力，以保证桩架竖直。 （2）定桩基轴线和桩位标志，应从基线开始，量测基线必须与控制平面位置的基线网相联系。 2.明挖地基 （1）基坑开挖不得扰动基底土。如发生超挖，严禁用土回填。 （2）填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现场。 （3）填土中不得含有淤泥腐殖土，有机物质不得超过5%。 3.钻孔灌注桩 （1）施工准备 ①钻孔灌注桩施工前，必须试钻孔。数量不少于两个，以便核对地质资料，检验 所选机具设备、施工工艺及技术要求是否适宜。如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场实测指标不符合设计要求时，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 ②护筒顶端高程必须满足孔内水位设置高度的要求。护筒中心应对准测量标定的 桩位中心，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 （2）成孔 ①钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷。回 转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上，其偏差不得大于2cm。 ②钻孔灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径。成孔直径必须达到设计桩径，成 孔用钻头应有保径装置。 ③反循环回转钻机适用于粘性土、砂性土、砂夹卵石层中钻进，但卵石粒径不得 超过钻杆内径的2/3，含量不大于30%；钻孔过程中，必须连续不断地补充水量或泥浆，使护筒内水位稳定维持应有的高度。 ④成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。因故停钻时，应将钻头提离孔 底。孔内应保持规定的水位，并应采取有效措施，尽快复钻。 ⑤严禁施工人员进入没有防护措施的成孔中处理故障。 ⑥成孔质量检验除需在施工前按规定进行两个试成孔外，尚应在工程桩中均匀随 机抽查成孔径，抽查数量不得少于总数的10%。
桩基检测验收要点剖析
攀枝花市桩基工程检测验收要点及监督要求 为规范我市桩基工程检测验收工作，根据有关规范标准，制定桩基工程检测验收要点及监督要求。 一、桩基检测验收依据：《岩土工程勘察规范》GB50021 -2009（为方便阐述时引用，以下简称“规范1”）、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72—2004（以下简称“规范2”）《建筑地基基础设计规范》GB50007 -2011（以下简称“规范3”）、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012（以下简称“规范4”）、《地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002（以下简称“规范5”）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2003（以下简称“规范6”）、《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T 225-2010（以下简称“规范7”）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（以下简称“规范8”）、《四川省建筑地基基础检技术规》DBJ51/T014 -2013（以下简称“规范9”）。 二、检测阶段 1、勘察设计阶段 2、终孔验槽阶段 3、桩基验收阶段 三、各阶段桩基检验要点 1、勘察设计阶段桩基承载力检验 勘察设计阶段检验重点强调桩基承载力检验的有关要
求，其他检验、检测规定应按相关规范要求执行。 依据：“规范1”第4.9.6及条文说明，“规范3”第8.5.6、8.5.8、8.5.9、6.2.2条及条文说明，“规范4”第7.1.5条及条文说明 1）、勘察阶段单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结合当地经验确定（强调以静载荷试验为主要手段。用静力触探指标估算等方法，应与载荷试验建立相应关系后采用）。对地基基础设计等级为甲级的建筑物和缺乏经验的地区，应做静载荷试验。试验数量不宜少于工程桩数的1% ，且每个场地不少于 3 个。对承受较大水平荷载的桩，应进行桩的水平载荷试验;对承受上拔力的桩，应进行抗拔试验。勘察报告应提出有关岩土的基桩侧阻力和端阻力，必要时提出竖向和水平承载力和抗拔承载力。 2）、设计阶段桩基承载力检验及设计相关要求 勘察阶段已做静载荷试验并提供承载力特征值的，设计阶段可不再做静载荷试验。 除设计等级为丙级的建筑物外，其他工程的单桩竖向承载力特征值应采用竖向静载荷试验确定。 当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩竖向承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端土的承载力特征值；设计等级为丙级
建设工程质量检查要点
建设工程质量检查要点 一、质量行为 1、建设（开发）单位 开发单位资质；开工前建设单位办理工程质量监督、施工图设计文件审查、施工许可（开工报告）以及有重大变更施工图设计文件的重新报审手续，与勘察、设计、施工、监理单位签定的承包合同及相关责任主体的资质等级，组织图纸会审、设计交底情况。 2、勘察、设计单位 勘察、设计单位资质和人员资格，按照工程建设强制性标准和有关规定进行勘察、设计，责任人及注册师签字，参加地基验槽、单位工程质量验收；设计单位根据勘察文件进行设计，签发设计修改变更、技术洽商记录，基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收，进行设计交底、参与建设工程质量事故分析、处理等。 3、施工单位 施工企业资质、项目经理部管理人员的资格与配备；分包单位资质与对分包单位的管理；施工组织设计或施工方案审批及执行；施工现场施工操作技术规程及有关技术标准的配备；质量检验制度及执行；对建筑材料、构配件、设备及预拌混凝土的进场检验，试块、试件及有关材料的现场取样、送检；按工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件施工等。 4、监理单位 监理单位资质、项目监理机构的人员资格与配备；监理规划、监理细则、旁站监理方案的编制及执行，对施工质量实施的监理；对施工企业
的资质、项目经理部人员资格、质量保证体系和质量管理体系的审查，对施工组织设计和施工方案的审批；对材料、构配件、设备检验等。 二、勘察、设计文件质量 1、勘察方案或勘察纲要、原始记录、勘察报告。依据的技术标准，地基设计等级、岩土工程勘察等级的评价；勘探孔的类型设置、数量、深度、间距；钻探工艺；取土（岩）设备、取样数量、质量；室内及原位测试数量、质量、测试手段；各种原位测试数据、图表的可靠性和完整性；对场地地形、地貌、地层构造、岩土性质及其均匀性描述和分析；各项岩土性质指标，岩土的强度参数、变形参数、地基承载力、桩基设计参数建议值的取值依据、准确性和合理性；对地基基础方案、基坑工程、降水工程、桩基工程等提出的分析建议以及所需设计参数的合理性和准确性；地下水埋藏情况、类型、水位、变化规律以及土和水对建筑材料腐蚀性的分析评价；建筑抗震地段的划分、场地土类别、场地类型、液化性评价与计算；对特殊性岩土的勘察、取样和测试；对不良地质条件的调查和勘探。 2、设计文件满足强制性标准和《辽宁省建筑工程施工图设计文件结构专业审查要点》的要求。荷载取值，抗震设防烈度、设计地震分组，建筑结构的安全等级，建筑节能设计；地基基础方案，室内地坪标高与绝对标高的关系，地基基础设计等级，基础持力层的确定，桩基础桩型的确定，承载力特征值的确定，基础埋深，地基及基础的计算，沉降变形验算及软弱下卧层的验算，地基与边坡的稳定验算；结构型式的选择，建筑物高度、高宽比，结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝的设置；结构的构造，混凝土的强度等级；结构构件的保护层厚度，构件裂缝宽度及挠度的验算，构件的配筋率，柱的轴压比，抗震墙的轴压比，边缘构件的设
桩基工程施工质量的控制要点(第一版)
桩基工程质量控制要点
1.对桩基单位的质量管理 桩基工程质量管理任务将主要是针对桩基施工过程中钻孔灌注 工程桩和围护桩进行监控，以确保工程的整体质量要求。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。 1.1技术质量的管理 桩基施工前必须按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作，对本专业施工图进行仔细审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应及时报建设单位，由建设单位会同设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。组织设计、勘察单位到现场，进行试沉桩工作，以确定各种施工参数，如桩长、桩入岩深度、持力层岩样等，为工程桩验收提供依据。结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，审查施工单位的施工方案是否合理、科学，填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容：a．施工机械的选用是否符合要求 b．施工人员的配备是否到位 c．施工线路的安排是否合理 d．相关技术措施是否合理、可行 1.2材料设备质量管理 桩基单位采购的材料、设备等的品牌、产地、规格、技术参数必须与设计及承包合同中规定的要求一致，及时上报监理单位对进场材料和设备进行见证取样及复检，对不符合要求的材料、设备必须退场。 1.3进场材料的报检程序
桩基工程进场的材料、设备，必须在第一时间报监理单位或建设单位工程部进行核查，通过后方可入库或使用； 1.4施工过程的质量管理 首先，桩基单位应配备足够的现场质量管理人员，并将人员名单书面上报总包方和监理方。总包单位专职质安员将对桩基单位在施工过程的质量开展面对面的监督与认可，同时要求桩基单位对产品质量进行《三检制》（自检、互检、交接检）检查，并做好检查记录，凡达不到质量标准的，总包单位、建设单位不予以签证付款并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，项目部亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。 1.4.1施工准备:场地平整：在施工前清除场地杂物，更换软土，整平夯实，如地面松软可能导致钻机倾斜时，可以用碎石灰土进行地面加固。检查施工单位现场放线情况是否符合规范要求，检查桩的长度，直径或型号、规格等是否符合设计要求，并合理安排好钻孔顺序。同时钻进的孔距为3～5培的孔径，一般不少于5米。安装钻机时地基要稳固，机座要保证水平，钻杆上部设导向架，钻杆经常保持垂直，以防止钻孔偏斜 1.4.2泥浆制备：在桩基地质条件较差时，需制备泥浆护壁。护壁泥浆,由水、粘土和添加剂组成，调制泥浆时，先将粘土加水浸透，然后以搅拌机或人工拌制。 制备泥浆是旋挖钻能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁，泥浆材料采用优
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点 一、开钻前准备 1、泥浆制备：泥浆制制备必须选用优质膨润土，采用合理的配合比进行泥浆配制（即膨润土：纯碱：纤维素）务必使新制泥浆的比重1.08~1.12，粘度18~23s; 2\泥浆循环系统的设置：采取循环池与沉淀池分离的方式进行泥浆循环或者采用虑砂器虑砂； 3、护筒安装：测量放样-----设置十字护桩------埋设护筒夯实-----恢复十字护桩并测量复测，量测护筒的偏位，同时在十字护桩线与护筒交叉点处做出标记。 报监理同意后开钻 二、钻进过程 1、钻进过程中，泥浆指标的测试一个班不低于6次，要求必须在规定范围内； 2、检验钢筋笼的加工质量，监理同意后出场。 三、成孔检测 1、首先测绳实测孔深，确保孔深大于设计孔深，一般亦超钻20~30cm； 2、超声波成孔检测，检孔合格后报监理验收，监理同意后下放钢筋笼； 3、钢筋笼下放之前再次量测孔深，此时若测得孔底沉渣大于30~40cm，易捞渣后再下放钢筋笼，确保笼底部不伸入沉渣内。 四、钢筋笼下放 1、钢筋笼中心与孔位中心对应，对于护筒偏位较大（大于2cm）,在下放最后一节钢筋笼时利用钢筋限位，确保笼顶中心与桩中心对应； 2、下放过程应严格控制丝头与声测管焊接质量，声测管内应及时加注清水，严禁加浑浊水； 3、通过计算引笼长度严格控制好笼顶标高； 4、钢筋笼下放完成之后，下导管前再次量测孔深，与终孔孔深对比，初步判断沉渣的沉淀速度，以便于正确做出相应的清孔方式。 五、清孔 1、清孔用泥浆各项指标应能满足清孔要求，以能将孔内比重和含砂量的浓浆置换出来并降低含砂率为原则，具体泥浆比重和粘度根据孔内泥浆情况适当调整； 2、清孔用泥浆泵的功率应能满足置换泥浆的要求，一般孔深在5米以内的，泥
工程质量检查要点及细部检查要点
工程质量检查要点及细部检查要点 1.项目质量检查要点 根据分部分项工程不同划分如下施工质量检查控制要点： 地基基础工程、桩基工程、钢筋混凝土结构工程、砌体/混凝土空心砌块结构工程、钢结构工程、建筑装饰工程、铝合金/塑料门窗安装工程、玻璃幕墙安装工程、屋面工程、采暖卫生和燃气安装工程、通风与空调安装工程、建筑电气安装工程、建筑电梯安装工程。 2.细部质量检查标准 2.1土建及装饰工程部分 外墙 1)墙砖、涂料的位置是正确墙面平整无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊，涂料是否均匀，无色差，无接痕，无污染，收头清爽； 2)凸窗、阳台、雨篷位置、形状是否一致；窗台、门窗侧墙：窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度20mm以上；窗台滴水槽顺直，二边粉刷相等，整齐一致； 3)空调洞板：位置正确，宽度一致，洞口尺寸相同，左右上下横平竖直，洞口阴角通直清晰不含糊，洞外阳角方正顺直； 4)阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；涂料均匀，无色差，无起皱脱皮。上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里； 5)外墙勒脚线和明沟：表面平整，无空鼓开裂，颜色一致无污染，上口水平，厚度相同不弯曲；明沟里、中、外按档次尺寸一致，转弯处和顺，月亮弯型状统一，无积水，排水流畅；伸缩缝宽度一致，不弯曲，油膏饱满，平整均匀无外溢； 2.2公共部位（楼梯走道） 1）墙面平整，阴阳角方正顺直清晰。斜板表面平整，与梁等接点处水平，梁表面平整，梁底水平，高度宽度一致，腻子批嵌平整，无腻灰，无波纹，涂料均匀，无色差； 2）地砖铺贴平整，拼花图案清晰，色泽一致，表面清洁，不起壳，无裂缝，无碎块，掉角，缺楞，砖缝均匀顺直；楼梯踏步尺寸一致，无大小头，斜面一条线，2m靠尺检查平整度允许偏差小于4mm； 3）楼梯挡水线、挂落线、宽厚度一致，表面平整，颜色一致，阴阳角清晰明快不含糊； 4）楼梯栏杆、扶手：栏杆焊疤处理平整，木扶手拼接牢固，扶手背不弯曲，腻子批嵌密实，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣，毛刺等； 2.3进户门、电表箱门
工程质量监督控制要点
側追生活.建鋼靈 EMglM Ytxr Uf*J B*￥our Hann* Arttittect 工程质量监督控制要点 1、土方和基坑支护工程质量监督控制要点： （1）施工前期准备： 1）基坑深度超过5m时，基坑支护方案应由有专业设计资质的设计单位进行设计，并经过专家论证；2）项目部应审核土方和基坑支护工程施工方案，重点审核边坡支护方案、降水方案，应按照地质情况、基坑周边环境和基坑深度采用合理的基坑支护型式和降水型式。 （2）施工： 1）土方开挖应分层进行，特别是当预制桩基施工完成后，土方必须分层均匀开挖，以防桩基一侧的土压力过大，造成桩身倾斜； 2）应监控挖土过程，严禁挖土机械碰撞工程桩和对基底土造成扰动。并应对基坑变形进行观测； 3）当采用机械挖土时，要求只能挖到离基底20—30 cm的位置，剩余20—30 cm的土方应采用人工开挖； 4）基坑四周应设置排水沟，项目部应督促土方施工单位准备水泵，以随时排除基坑内积水， 以防泡槽。当基坑移交总包后，应督促总包单位准备水泵； 5）开挖过程中应检查基底标高，避免超挖； 6）开挖至设计标高，应及时组织验槽，避免长时间晾槽。 2、桩基工程质量监督控制要点： （1）施工前期准备： 1）试桩 施工图阶段，应根据现场试桩结果确定单桩承载力特征值，项目部应根据设计要求，组织桩基施工单位和桩基检测单位完成沉桩和桩基检测工作，根据单桩静载试验结果确定单桩承载 力特征值，并根据试桩结果复核其它施工参数，如沉桩可行性、贯入度指标等； 2）审查施工方案 项目部应对桩基施工方案进行审查，应重点审查： ①沉桩工艺和施工机械的选用； ②沉桩顺序； ③沉桩过程的质量保证措施。 3）材料对进场的预应力混凝土管桩，应检查其出厂合格证、质量检测报告，并检查沉桩时桩身混凝土
桩基总结(质量监督站)
深房御府西区施工总承包工程 桩 基 施 工 总 结 2012年10月1日 深圳市潮宏基建筑工程有限公司
1 桩基工程概况 一、工程概况 二、桩基概况 本工程地基基础设计等级为乙级，桩基础设计等级为乙级。根据地质勘察资料,本工程采用预应力高强混凝土管桩(PHC桩),预制管桩的基本参数应满足JGJ 94-2008 附录B要求.以强风化混合岩 5-2层作为桩端持力层。桩身混凝土强度
等级C80,桩径及单桩承载力特征值要求如下:管桩直径:?500 AB型,壁厚125，单桩承载力特征值2300KN；管桩直径:?400 A型,壁厚95，单桩承载力特征值1200KN；管桩直径:?400 AB型,壁厚95，单桩竖向抗拔承载力特征值400KN；管桩直径:?300 AB型承压桩,壁厚70，单桩承载力特征值700KN ；管桩直径:?300 AB型抗拔桩,壁厚70，单桩竖向抗拔承载力特征值190KN。整个工程共设计了6681根桩，施工时间为2012年3月25日~2012年2012年7月20日。 2 管桩试桩 根据试桩方案和试桩会议纪要，正式进行管桩施工前，先进行管桩试桩。根据区块位置（高层、低层、地下室）→施工工法（锤击法、静压法）→桩类型（承压桩、抗压桩）→桩径大小（?500、?400、?300）每一种不同区块、不同施工工法、不同桩类型、不同桩径大小的试桩5根，采用打入法施工时，最后三阵贯入度平均每阵不大于30mm/10击。采用静压法时在桩入土深度＞23米时，终压力值取单桩承载力特征值的2倍；在15米＜桩入土深度＜23米时，终压力值取单桩承载力特征值的2.3倍；在桩入土深度＜15米时，终压力值取单桩承载力特征值的2.8倍。经建设单位、监理单位、设计单位和勘察单位确认，工艺试验符合设计和规范要求。 试桩后，深圳市铁科检测工程有限公司根据建设单位委托对本工程试桩管桩的承压桩（S1#）和抗拔桩(B226#、B755#)进行了静载法检测，检测结果均满足设计要求。 3 管桩施工质量控制 项目成立了以项目经理为组长的质量管理小组，落实各岗位质量责任制度，实行“机组自查→项目自检→监理检查验收”三检制，加强现场质量施工管理，确保桩基施工质量。 以设计图纸、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-2008）、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）以及《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等现行国家和行业规范及地方标准作为指导施工和质量检查验收文件，对进场预
预应力管桩监理控制要点
预应力管桩监理控制要点 预应力管桩沉桩方式 管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种 预应力管桩的基础知识 1、预应力混凝土管桩分为三类：预应力高强混凝土管桩（代号PHC）；预应力混凝土管桩（代号PC）；预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC） 2、管桩的编号和桩尖分类 审查施工单位资质------公司资质
1、地基与基础工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级企业：可承 担各类地基与基础工程的施工。二级企业：可承担工程造价1000万元及以下各类地基与基础工程的施工。三级企业：可承担工程造价300万元及以下各类地基与基础工程的施工。2、审查分包单位资质。 ? 企业资质是否满足本工程规模； ? ? 审核企业资质、安全生产许可证、拟投入项目组织架构； ? ? 总包分合同； ? ? 分包单位资质报审； 审查施工单位人员资质------人员 拟投入项目组织架构的主要人员： ? 按要求配置现场管理人员如项目经理、安全员、测量员、质量员、资料员等。 特种工种如电工、焊工、桩机操作工需取得省级以上建设行政主管部门下发的上岗证。 审查施工组织设计/方案 1、涉及到工程的技术参数是否符合设计要求（如：桩径、型号、壁厚、承载力、 贯入度、终桩标准、地质情况等）。2、拟投入本项目的管理人员及项目的组织架构是否合理（项目经理、质检员、安全员） 3、是否违反规范强制性标准。4、打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。5、质量保证措施
是否符合规范要求。6、桩机行走路线图与实际情况是否相符。7、安全技术措施 是否到位。 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。 图纸会审 图纸会审注意事项：1、设计图纸是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章，设计图纸是否备案。2、地质勘察资料是否齐全。3、平面位置、尺寸、标高是否一致。4、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确。5、桩端进入持力层及单桩承载力设计参数。6、如考虑抗浮，抗拔桩布置及设计参数。 桩机性能检查 施工前需对投入工程的机械设备性能进行检查，符合要求方可进行管桩施工。1、锤击桩机需检查桩机桩锤重量是否符合设计要求，桩机钢丝绳是否有磨损，桩机电机等是否正常运转，有无带病工作现象。2、静压桩机除检查桩机钢丝绳是否 有磨损，桩机电机等是否正常运转，有无带病工作现象外。需重点检查桩机压力表是否灵敏，压力表标定是否在有效期内，压力、重力换算表与本机型号是否相符。
施工现场管理质量检查要点
施工现场管理质量检查要点 管理思路：管理内容必须数字、数据化并以书面的形 式反映出来。 部分检查内容上墙。 1、放线及标高（视情况先行或与工人交叉进行） 、步骤：熟悉图纸→寻找控制点→校验控制点→施放控制线（标高）→校验控制线（标高）→施放各轴线→施放各 边线→随机抽查校核→移交给操作工人。 、关键内容： 、对图纸轴线尺寸、标高的认知程度； 、控制点、控制线及标高引取点的校验； 、施放线的质量：清晰度（线路清晰、明确，没有多线、影线）准确度（确保施放线的正确性、精确性）完整度 （做到不遗漏，不缺失） 、整体轴线网的随机校验； 、工人施工过程中的及时跟踪，及时完善不足之处，确保放线质量及效果。 2、支模验收 步骤：熟悉图纸→搭设支模架→支设柱墙模、梁模、板模→验收施工内容→提出整改要求→复查整改内容
（合格往后，不合格往前）→移交钢筋班组。 、验收施工内容包括但不限于以下内容： 、模板支设是否横平竖直（柱、墙、梁、板）； 、阴阳角是否处理妥当（无破角、漏洞）； 、板板交接处拼缝是否密实；梁柱节点有无缺陷。 、梁侧板与平板敲钉是否牢固、密实； 、高低跨处（阳台、厨房、卫生间等）吊模是否处理妥当（如加固措施、小型槽钢的使用）； 、放线孔、烟道及其他预留洞口是否预留； 、模板是否清理干净； 、建筑物四周边梁侧板是否已采用拉杆拉结固定； 、支模体系是否牢固稳定，是否有扫地杆、斜撑，是否形成整体网架； 、锯末、垃圾是否及时清理，材料是否合理综合利用；、支模尺寸、位置、造型等是否符合设计图纸要求； 、多余材料是否回收归库（扣件、钢管、蝴蝶扣、螺杆、套管等）； 、沉箱吊模、楼梯模处底部支撑是否合理、牢固（采用钢筋马凳或另行制作支撑构件）； 、使用方木等材料支设的吊模部位是否在砼达到一定强度后及时进行拆除；
桩基工程施工质量的控制要点(第一版)【完整版】
桩基工程质量控制要
点 1.对桩基单位的质量管理 桩基工程质量管理任务将主要是针对桩基施工过程中钻孔灌注 工程桩和围护桩进行监控，以确保工程的整体质量要求。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。 1.1技术质量的管理 桩基施工前必须按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图 纸会审工作，对本专业施工图进行仔细审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应及时报建设单位，由建设单位会同设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。组织设计、勘察单位到现场，进行试沉桩工作，以确定各种施工参数，如桩长、桩入岩深度、持力层岩样等，为工程桩验收提供依据。结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，审查施工单位的施工方案是否合理、科学，填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容：a．施工机械的选用是否符合要求 b．施工人员的配备是否到位 c．施工线路的安排是否合理
d．相关技术措施是否合理、可行 1.2材料设备质量管理 桩基单位采购的材料、设备等的品牌、产地、规格、技术参数必 须与设计及承包合同中规定的要求一致，及时上报监理单位对进场材 料和设备进行见证取样及复检，对不符合要求的材料、设备必须退场。1.3进场材料的报检程序 桩基工程进场的材料、设备，必须在第一时间报监理单位或建设 单位工程部进行核查，通过后方可入库或使用； 1.4施工过程的质量管理 首先，桩基单位应配备足够的现场质量管理人员，并将人员名单 书面上报总包方和监理方。总包单位专职质安员将对桩基单位在施工 过程的质量开展面对面的监督与认可，同时要求桩基单位对产品质量 进行《三检制》（自检、互检、交接检）检查，并做好检查记录，凡 达不到质量标准的，总包单位、建设单位不予以签证付款并促其整改， 对一些成品与半成品的加工制作，项目部亦将抽派人员赶赴加工现场 进行检查验证。 1.4.1施工准备:场地平整：在施工前清除场地杂物，更换软土， 整平夯实，如地面松软可能导致钻机倾斜时，可以用碎石灰土进行地 面加固。检查施工单位现场放线情况是否符合规范要求，检查桩的长 度，直径或型号、规格等是否符合设计要求，并合理安排好钻孔顺序。 同时钻进的孔距为3～5培的孔径，一般不少于5米。安装钻机时地