设备定期检查和校准制度
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设备定期检查和校准制度
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设备定期检查和校准制度
一、紧急避险系统的仪器设备是保证井下人员顺利开展的基本物质条件。仪器设备必须按照国家相关计量标准和使用手册的规定，定期进行检查校准以及更新维护，以保证仪器设备处于最佳的工作状态，为井下人员紧急避险提供良好的物质保障。
二、仪器设备的定期检查校准
1.避难硐室仪器设备的定期检查校准由专人负责管理，每台仪器设备的校准历史需记录在仪器档案卡片之上已被查阅。
2.仪器设备必须在相应的使用期限之内进行校准。国家有明文规定的仪器设备的校准周期按照国家相关规定执行，国家没有明文规定的，按照仪器设备使用说明书执行。原则上每台仪器设备每年校准不得少于一次。
3.仪器设备的校准由通防部负责报请检测中心测试，需要送国家检定机关校准或者送回原厂校准的，由专人联系处理并留下相关记录。
三、仪器设备的更新维护
1.仪器设备需要定时更新维护，超出使用寿命期限的仪器应该及时进行更新。
2.仪器设备的使用人对仪器设备有日常维护的责任，并指定专人定期检查和维护设备，发现问题的需及时报告处理。
3.仪器设备的使用人应定时关注设备生产厂家公布的升级信息，并及时通过正确的途径对仪器的软件进行升级。并且在下一次购买仪器硬件的时候给出参考意见。
四、本管理制度由紧急避险管理机构制定，并负责解释和执行。
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电梯定期检验制度(最新版)
电梯定期检验制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0820
电梯定期检验制度(最新版) 1．目的和范围 1．1目的 为使电梯保护正常的、安全的工作状态，防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 1．2范围 1．2．1适合于电梯使用单位按国家规定的要求向国家规定的电梯安全主管部门申请电梯安全定期检验。 1．2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 2．职责 使用单位的电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检
验工作。 3．定期报检流程 3.1电梯安全管理人员依据电梯档案查询电梯安全运行许可证的使用日期，建立年度定期检验明细表，在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检； 3.2电梯使用单位在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员及维保单位对电梯进行年度保养； 3.3维保单位在对电梯进行年度保养后，对电梯进行安全性能检查，填写《年度自检报告》，使电梯的安全性能满足特种设备检验检测机构对有关电梯检验规程的检验要求； 3.4新安装使用电梯每一年经验收合格后，第二年应到辖区管理的特种设备检验检测机构报检，并将具体检验时间登记在年检电梯的明细表中； 3.5电梯安全管理人员依据电梯轿厢内"安全运行许可证"的有效日期，提前一个月向主管领导报告检验周期，避免漏报少报； 3.6电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤
设备设施定期检查制度示范文本
设备设施定期检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备设施定期检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我公司安全管理，保持公司内所使用及备用的 安全设备、设施处于安全状态，及时维护、维修或更换不 符合公司安全要求的设备实施，消除公司内不安全因素， 做好安全工作，确保公司财产和职工的人身安全不受损 失、损害，使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度 化，特制定本制度。 一、成立设施设备检查领导小组 组长：公司专职安全负责人 成员：各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专 职管理人员 二、设施设备包含的内容： 1、公司各类施工机械设备，包括特种设备；
2、公司各类安全生产应急设备； 3、公司的各类防护设施、防护装置； 4、各类供电、用电设施； 5、消防设施 三、确定常规检查时间： 1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查； 2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查； 3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查； 4、大型活动之前全面检查。 四、设施设备安全检查的内容： 1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。 2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、
设备设施定期检测检验制度
设备设施定期检测检验制度 1、新安装的矿井主要提升装置, 必须验收合格后方可投入使用, 投入运行后的设备, 必须每年进行一次检查, 每3年进行一次性能测试, 认定合格后方可继续使用大修好的主提升装置应进行 1次试验,以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒,制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等, 每天必须由专职维修人员检查一次, 每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求: (1 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔6个月检验一次: 悬挂吊盘的钢丝绳, 每隔12个月检验一次。(2 升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验:以后每隔6个月检验一次。 (3 提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡绳、防坠器、制动绳(包括缓冲绳,钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳,必须每周检查一次。 (4 对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少 每月涂油一次。 (5 保管超过一年的钢丝绳, 在悬挂前必须在进行一次检验, 合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2 年进行一次探伤试验
5、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用, 对使用中的主井罐笼防坠器, 应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验, 每年进行一次重载全速脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。 6、对金属井架、井筒罐道和其他装备的固定和锈蚀情况,应每年检查一次,发现松动,应采取加固或其他措施,发现防腐层剥落,应补刷防腐剂,检查和处理结果应留有记录。 7、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定:a批量生产, 必须抽样做拉断试验, 不符合要求不得使用:少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。b 初次使用前使用后每隔2年, 必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0. 2%时，不得使用。主排水泵 (1 每年雨季前必须对
定期检查制度
定期质量检查制度 一、总则 （一）、质量、安全检查是企业管理的一项重要内容，通过检查，能够及时的发现生产中的质量、安全隐患，及时采取有效措施，消除质量和安全隐患，保证项目的正常进行。通过联合检查，及时发现管理上的漏洞，加以改进，提高管理水平。 （二）、为了促进公司质量、安全工作的深入发展，防止各类事故的发生，保障项目正常顺利进行，特制订本制度。 （三）、联合检查要贯彻"分级管理、分线负责"的原则，建立从部门至分公司到总公司的自下而上的质量、安全监督检查保证体系。 （四）、各类检查均应按照预定的检查科目和内容，由各检查小组按照所查内容逐项对照检查，然后，将所查出的问题逐条列出后进行反馈。 二、检查的内容、形式和方法 （一）、检查内容： 联合检查内容概括起来，就是查制度、查措施、查隐患、查组织、查事故处理。 联合检查应根据施工进度、季节、环境的特点，制定检查项目内容、标准，一般的检查内容包括： 1、项目规章制度和质量、岗位责任制落实情况； 2、管理人员和部门尽职情况； 3、各岗位工作标准和制度的执行情况； 4、员工岗位教育、培训情况； 5、进度，质量，安全目标落实情况 6、施工现场的文明施工情况； 7、安全事故处理情况； 8、质量事故处理情况； （二）、检查的方法 1、定期检查 定期联合检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 ⑴、日检查：项目各专业人员每天对施工现场进行巡视检查。填写
日检表。 ⑵、周检查：每周由项目工程部经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次联合检查。检查结果上报公司备查。 ⑶、月检查：由公司组织，公司检查小组成员参加,对各单位进行各项指标落实验收检查，每月固定检查一次，不定期检查二次。 ⑷、季度检查：公司由总经理或主管副总经理组织由有关职能科室人员各相关人员参加。 ⑸、所有检查资料以文件、表格形式存档备查，问题整改落实要有反馈及可追溯性。 2、专业或专项安全生产检查 专业或专项安全生产检查由各职能科室按其业务分工，组织有关专业技术人员参加。 ⑴专业性检查:由公司组织专业人员，对现场进行安全、质量、进 度、消防安全专项检查。 ⑵、专项检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五. 一、十.一等特殊节假日，对施工现场进行各项措施落实情况的检查。 3、季节性检查 1、由公司组织每年按季度进行4次检查，在公司范围内对各项目的情况进行检查。 2、各项目工程由项目经理组织安全员、施工员和其他有关人员，对施工现场进行针对性的安全检查，每月进行一次。 三、事故隐患的整改 （一）、在各类检查中发现的事故隐患及不安全因素要有记录，建立台帐，并下达整改通知书进行反馈。 （二）、责任部门在接到整改通知书后，要及时落实整改措施，并进行整改，一些当时不能及时整改解决的要定出整改方案和应急防范措施，限期解决。 （三）、公司对各项目部及其有关职能部门贯彻执行本制度的情况实施全面的监督检查，对贯彻执行制度不力，对事故隐患的整改力度不够，以及由此导致事故发生，造成人员伤亡或经济损失的单位和有关责任人提出相应的处理意见。 四、附则 本制度由公司行政中心负责解释，自发布之日起正式实施。
大型设备定期检测检验制度(最新版)
大型设备定期检测检验制度 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0782
大型设备定期检测检验制度(最新版) 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车； 主通风机； 3、主排水泵； 空压机； 主、副井提升机； 架空乘人装置；
7、地面瓦斯抽放泵。 （二）检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期：1次/2年； 2、主排水泵检测周期：1次/1年； 3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1次/2年； 4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1次/1年； 5、主通风机检测周期：1次/1年； 6、空压机检测周期：1次/1年； 7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年； 二、煤矿机电设备在用探伤检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置；矿井主通风机风叶、主轴； （二）检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度
安全设施定期检查试验管理制度
安全设施定期检查、试验、报废管理制度 1 总则 为保证安全设施的技术性能，确保安全设施在使用当中的安全可靠，规范安全设施的定期检查、试验、报废工作，依据相关规程和标准，结合公司施工的实际，制定本管理制度。 2 编制依据 2.1 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL 5009?2-94） 2,2 电力建设安全工作规格（变电所部分）（DL 5009?3-1997） 2,3 安全帽及其试验方法（GB 2811-2812-89） 2.4 安全带（GB 6095-6096-85） 2.5 电容式验电器（DL 740-2000） 2.6 携带型短路接地线技术标准（DL322-89） 2.7 安全网（GB5725-1997） 3 职责 3.1 安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门，负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准，负责公司级安全设施的抽检，负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。 3.2 各单位安全部门（指定专人）负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。 3.3 项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。 4 检查、试验项目、标准、周期 4.1 安全标志牌: 4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表: 4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期: 4.3 安全围栏 4.3.1 安全围栏的检查项目、标准和周期 表3 安全围栏的检查项目、标准和周期
安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期4.4.1 4.4.2安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期 表5 安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期
教学设施设备定期检查制度
雷庄小学教学设施教学设备定期检查制度1．多媒体教室管理规定 一、多媒体教室是为了改善我校教学手段，提高办学水平而建，主要为教学服务，由教导主任负责统一管理。 二、教务科每学期根据教学需要统一安排多媒体教室的使用。 三、需要使用多媒体教室上课的教师需提前提出申请，由教导主任根据实际情况作出安排。 四、多媒体教室配备专职管理人员一名，负责日常管理、设备定期维护及维修。 学生应爱护多媒体教室的设备，不得随意摆弄多媒体设备，严禁在桌椅、板凳上乱画，一经发现除照价赔偿外，按照破坏公物严肃处理。 五、学生进入教室不得高声喧哗，保持教室安静。 六、学生进入教室不得带饮料、食品，应自觉保持教室的卫生。 七、学生不服从管理者，任课教师和管理人员有权取消其在多媒体教室上课的资格，情节严重者受相应纪律处分。 2、仪器设备管理 （一）管理员负责实行常规管理保养，技术业务指导及督促、检查工作，使仪器设备处于正常状态。 （二）仪器设备由管理员负责分类编号、定位，设立仪器设备档案卡，建立明细帐本，统一收存仪器说明书。
（三）实验课需使用仪器设备时，必须由老师与管理员履行借还登记手续，在借还前后检查仪器是否正常，发现问题，及时登记和检查并报告主管人及时处置。、 （四）坚持仪器使用登记制度，每台仪器设立使用登记本，实验指导老师负责督促学员进行登记，以便及时发现问题（延长仪器使用寿命）。 （五）仪器在运行时，必须有人看管，不得擅自离开岗位。 （六）制定仪器损坏赔偿制度，尤其是严重违反操作规程，责任事故所造成的仪器设备严重损坏，经调查后确认仪器设备被盗、丢失、霉烂等事故，应负责赔偿并写出事故报告。 雷庄小学 2013.2
定期检查制度
安全生产定期检查制度 一、总则 （一）、安全检查是企业安全管理的一项重要内容，通过检查，能够及时的发现劳动生产中的不安全因素及隐患，及时地采取有效措施，消除人的不安全行为和物的不安全状态，保证生产的正常进行。通过安全检查，及时发现安全管理上的缺陷，及时地加以改进，提高安全生产管理水平。 （二）、为了促进公司安全工作的深入发展，防止工伤事故和职业病的发生，保障广大职工在劳动生产过程中的安全和健康，使公司的安全生产工作正常进行，特制订本制度。 （三）、安全检查要贯彻"分级管理、分线负责"的原则，建立从班组至分公司到公司的自下而上的安全监督检查保证体系。 （四）、各类安全检查均应采取检查表的形式，按照预定的检查项目和内容，由各检查小组按照所查内容逐条对照检查，然后，将所查出的问题逐条列出后进行反馈。 二、安全检查的内容、形式和方法 （一）、安全检查内容： 安全检查内容概括起来，就是查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。 安全生产检查应根据施工（生产）季节、气候、环境的特点，制定检查项目内容、标准，一般的检查内容包括：
1、企业规章制度和安全生产责任制落实情况； 2、管理人员和特种作业人员持证上岗情况； 3、各工种（岗位）安全标准和操作规程的执行情况； 4、机械设备装置完好情况； 5、安全标志、安全防护设施的设置情况； 6、职工安全教育、培训情况； 7、个人劳保用品使用情况； 8、施工现场的文明施工与卫生责任区的清扫保洁情况； 9、伤亡事故处理情况； （二）、检查评定标准 安全生产检查的评定标准按照国家行业标准《xxx安全检查评分表》的规定进行评定打分。 （三）、安全生产检查的方法 1、定期安全生产检查 定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 ⑴、日检查：安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表 ⑵、周检查：每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。填写《安全隐患整改通知单》 ⑶、月检查：由公司生产安全科组织，公司安全文明施
设备设施定期检测检验制度
编号：SY-AQ-09685 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备设施定期检测检验制度 Regular inspection system of equipment and facilities
设备设施定期检测检验制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。 （2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。 （3）提升钢丝绳必须每天检查一次。 （5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 （6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
申请定期检验制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD208 申请定期检验制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD208 2 / 2 申请定期检验制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、严格按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验，检测机构提出定期检验要求，并填写（特种设备检验申报表）。 二、未经定期定期检验或检验不合格的起重机械，不得继续使用。 三、及时更新安全检验合格标志相关内容，并按要求悬挂。 四、对检验中发现的问题，应立即采取措施，整改到位，消除事故隐患方可继续使用。 五、起重机械因故需停用，过户、报废、过户申请表，并按要求报相应机构。 六、特种设备因故需推迟定期检验的，应按要求填写（特种设备缓检审批表）并按要求报相应机构。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
设备设施定期检测检验制度
设备设施定期检测检验制度 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。 （2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。 （3）提升钢丝绳必须每天检查一次。 （5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 （6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合
格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。 二、主排水泵 （1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。 （2）主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。 水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。 （3）每年对主排水泵进行1次技术测定。 三、地面空气压缩机
设备检查制度
设备检查制度 1.目的： 通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2.使用范围： 本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3.设备检查管理程序与方法 3.1 设备检查分类 3.1.1日常巡检 各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的《设备点检、保养记录》，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 3.1.2周末检查和月末检查 a．各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b．保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层
设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。 3.2设备检查方法 3.2.1自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 3.2.2互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一项检查评比工作。 3.2.3设备大检查 设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行2-3次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。
气瓶定期检验制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶定期检验制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
气瓶定期检验制度(标准版) 1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责； 2、对气瓶附件进行维修或更换； 3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求，去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识； 4、对报废气瓶进行破坏性处理； 5、按时向业务主管部门和所在地市州级安全监察机构书面报告年度气瓶检验总数（含合格数、报废数）、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。 6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。 7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验，应保证检验工作的质量和检验安全。检验
人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前，检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。 8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。 9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理，销售给他人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设施设备维护保养检测制度流程
精心整理 设施、设备的维护、保养、检测制度 为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理的方针、政策和法规，制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4．33.1 3.2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3．特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用，并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求，安装和使用安全防护装置，并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。
精心整理 3.4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 3.8． 4.23.5．针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6．大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1
特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件，按照法律规定必须接受检验，检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前，生产管理部要与市特检中心协调好检测时间，及
特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。
特种设备定期检验制度(新)
第十章特种设备定期检验制度 10.1 特种设备的使用单位，必须认真安排特种设备的定期检验工作，并将特种设备年度 检验计划报当地特种设备安全监察机构，当地特种设备安全监察机构负责监督检验 工作实施情况。 10.2 特种设备的使用单位，应当按照特种设备《条例》、《规程》、《规则》的定期检 验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前1 个月内，向省特种设备安全检测研究院提出定期检验申请要求，并把定期检验情况报当地特种设备安全监察机构备 案。 10.3 公司特种设备管理部门，应当结合公司年度大、中修计划，根据特种设备年度检验 情况，编制年度定期检验计划，并在特种设备安全检验合格有效期届满前1 个月 内，向省特种设备安全检测研究院提出定期检验书面申请。 10.4 特种设备年度定期检验计划确定后，公司设备、生产、安全、使用等管理部门及相 关人员，要按规定要求提前做好定期检验前的各项准备工作，确保检验工作的按期 完成。 10.5 锅炉的定期检验 10.5.1 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种： a. 外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。 b. 内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。 c. 水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进 行的检验。
10.5.2 锅炉检验结论及其依据： a. 允许运行：内部检验合格，未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷。 b. 整改后运行：发现影响锅炉安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理。 c. 限制条件运行：不能保证锅炉在原额定参数下安全运行，或需缩短检验周期。 d. 停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行。。 10.5.3 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一 般每六年进行一次。只有当外部检验、内部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。 10.5.4 除正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。 （1）外部检验 a. 移装锅炉开始投运时； b. 锅炉停止运行一年以上恢复运行时； d. 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。 （2）内部检验 a. 新安装的锅炉在运行一年后； b. 移装锅炉投运前； c. 锅炉停止运行一年以上恢复运行前； d. 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后； e. 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时； f. 根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；
设备检测、检验管理规定示范文本
设备检测、检验管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检测、检验管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、油品储存/输送管道漏油检测系统 （1）加油员是临时经营场所设备检测负责人，负责每 天将加油设备各部件保持整洁，妥善保养。 （2）经常注意观察罐体有无渗漏。 （3）进出油管、量油口、人孔盖有无渗漏，各部件螺 栓是否齐全，连接牢固，阀门保持启闭灵活，无渗漏现 象。 （4）呼吸阀、通气管、阻火器等设备应至少每半年定 期检查保养一次。 （5）敷设管线的管沟应保持沙子填实；管沟进入建筑 物、构筑物、防火堤或加油机底部必须密封。 （6）经常检查管线及各部件的连接法兰，保持密封良
好，无渗漏。 （7）易磨损的机械部位应保持表面清洁无灰尘、无污垢，并定期加注润滑油。 （8）每周至少检查一次加油机各个部位、零件的技术状况，确保正常运行。加油机过滤器应确保污堵塞现象，一般销量油站每2至3个月更换过滤器一次。 2、加油机及附件 （1）严禁用水校验加油机（流量表），以防机件锈蚀。 （2）易磨损的机械部位应保持表面清洁无灰尘、无污垢，并定期加注润滑油。 （3）定期检查、检测加油机流量表，确保正常运行。 3、灭火器 （1）当班的班长是消防器材负责人，负责将消防器材保持整洁，妥善保养。
设备设施的维护、保养、检测制度
设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1. 标题： 设备设施的维护、保养、检测制度 2. 目的: 为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理方针、政策和法规，制定本制度 ３. 范围： 适用于公司所有设备设施。 4. 职责： ４.1安全科负责监督执行本制度 4.2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理；电气、管线的维修、运行状态和日常管理由生技部门负责 4．3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5．内容: ５.1 设备安全管理 ５.1.1 设备的规划、选购 5.1.1.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5.１.1.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书
5.1.１．3 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 5.1.1．4 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理 5.１.2 建立设备管理档案 5.1.2.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5．1．2.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 ５.１.2.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。 5.１．3 设备的安全使用和维修、检测: 5.1.3.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 ５.1.3．2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5.１．３.4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 ５.1.3.５针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5.1.３.6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5．1.3.７设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
设施、设备检查制度
游泳池设施设备器材安全检查制度 1 目的 规范泳池设备(设施)的日常维修保养,确保其正常使用。 2 适用范围 适用于泳池设备(设施)的日常维护。 3 职责 3.1 工程经理负责泳池设备(设施)的管理 3.2 工程维修人员负责泳池设备(设施)的故障检修和保养 4 内容 4.1 泳池清洗：开启主排水管上的阀门排水；待泳池池水排尽后，关闭主排水管上的阀门；开启供水管上的阀门供水；池水水位高于最浅的池底时，关闭给水管上的阀门；清洗池壁、池底和满水沟（可以用稀酸清洗。如草酸）；开启主排水管上的阀门，由池底主排水口放走池中的污水，排入市政排水管。 4.2 沙缸反冲洗：启动条件：循环水泵处于停止状态，回水管闸阀和反冲排水管的闸阀处于开启状态；将沙缸上的多项阀调到"BACKWASH"反冲洗档；接通水泵的主回路电源，开启水泵冲洗3-5分钟，冲洗时观察透视小瓶中的水是否清澈。清澈后关闭水泵；将沙缸上的多项阀调到"FILTER"正常过滤档；注意：水泵运行时，不得转换沙缸上的多项阀。 4.3 毛发器的清洁：清洁条件：循环水泵处于停止状态；关闭泵前和泵后的阀门，防止水倒流；打开毛发器，将网桶取出和清洁；将网桶放回毛发器内，清洁/安装好防水胶圈；打开收集器前后的阀门；毛发器每周清洁一次。 4.4 泳池循环过程中的清洁：清洁条件：循环水泵处于停止状态；将吸头吸池管和伸缩管接连好，放入水中；开启循环泵，在池边用伸缩管推动吸头吸污；注意：如吸力不够，可将主排水管上的阀门适当关小，吸力将加大。水泵循环时吸力大，清洁口是不能打开的。清洁过程中，三角吸头不能经常离开水面，以防吸入空气，对泵造成损害。 4.5 泵体：检查泵体应无破损，铭牌完好，水流方向指示明确清晰，外观整洁；紧固机座螺丝并做防锈处理；转动灵活，无卡阻现象；定时对运转部位添加润滑油。 4.6 电机：外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固，接地良好；外壳除锈，刷防锈漆；拆开电机 接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ；电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密，无发热变色迹象，标志清晰；定时对运转部位添加润滑油。 4.7 阀门、管道、过滤口、附件：阀门开关应灵活可靠，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗漏阀体内外无漏水；单向阀动作灵活，无漏水；管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整，无脱落，密封性是否良好；过滤口拆洗，无杂物，无漏水；压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，无生锈，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无漏水；定时对阀门主要部位添加润滑油。 4.8 控制柜：断开控制箱内总电源开关，检查转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠；检查控制箱内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝；清洁控制箱内外灰尘。 4.9 电缆线路：是否破损，绝缘性是否完好；接线盒防水性是否完好。 4.10 试运转：合上总电源，检查电源指示应正常；手动旋转电机轴，转动应灵活；点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正；泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力指示正常，电流不平衡，小于14%，控制柜各电器无不良噪声；做好保养记录。 5 记录
定期校验制度
定期校验制度 1、在线监测监仪属于精密类监测仪器，定期的维护保养对设备的使用寿命和监测数据的准确性极为重要，制度相应的制度和质量记录，保证在线监测设备的正常工作。 2、在线监测监控系统的比对校正周期应≤30天，由专人对不同功能的在线监测仪器进行校验，并对校验日期和校准结果进行记录。 3、比对和校准 (1) 流量计的比对和校准 流量的校准仪表由两个人同时进行，按被检流量计的量程，在20%一100 (包括20%, 1 00%两点)内均匀选取3个点做为比对实验点。校准时，同时记录比对流量计的示值Q，和被检流量计的示值Q’每个流量实验点上进行观测的读数不少于五组，并分别求出每个实验点的平均值Q，和Q’ 最终误差应小于±5%，如果测量误差偏大，应调整流量计中的探头距离后再进行比对。
(2) COD的比对和校准 COD的比对至少需要一个高样和一个低样，高样浓度应大于排污标准，低样浓度应接近真实水样浓度，最终误差应小于±10%，如误差较大，应重新执行全自动标定再进行比对，如果比对误差仍然较大，应检查仪器加热效果和加硫酸时间等。 (3) 氨氮的比对和校准 氨氮的比对至少需要一个高样和一个低样，高样浓度应大于排污标准，低样浓度应接近真实水样浓度，最终误差应小于±10%，如误差较大，应重新执行零点校正和量程校正后再进行比对，如果比对误差任然较大，应检查仪器试剂是否异常、光源强度是否合适等。 4、校验负责人负责仪器的定期校验，负责记录校验结果、记录系统是否可以继续正常运行，并将结果汇报上级 5、每台在线监测仪器需建立仪器运行及监测结果台账。 6、新购入和修理的仪器必须经校验以保证其测量准确后方能使用。
设备设施定期检测检验制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A78027 设备设施定期检测检验制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备设施定期检测检验制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以
设备设施定期检查制度(2021新版)
设备设施定期检查制度(2021 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0331
设备设施定期检查制度(2021新版) 为加强我公司安全管理，保持公司内所使用及备用的安全设备、设施处于安全状态，及时维护、维修或更换不符合公司安全要求的设备实施，消除公司内不安全因素，做好安全工作，确保公司财产和职工的人身安全不受损失、损害，使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度化，特制定本制度。 一、成立设施设备检查领导小组 组长：公司专职安全负责人 成员：各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专职管理人员 二、设施设备包含的内容： 1、公司各类施工机械设备，包括特种设备；
2、公司各类安全生产应急设备； 3、公司的各类防护设施、防护装置； 4、各类供电、用电设施； 5、消防设施 三、确定常规检查时间： 1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查； 2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查； 3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查； 4、大型活动之前全面检查。 四、设施设备安全检查的内容： 1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。 2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、设施是否安全可靠，是否存在老化、损坏情况，有无易燃、易爆、有毒物品