某区施工现场建筑材料堆放标准化做法图解

目录前言

一．总则

1.编制依据

2.一般规定

二.建筑材料堆放标化图解

1.平面材料堆放要求

2.楼面材料堆放要求

三.管理要求

前言

为加强我区内建设工程施工现场建筑材料堆放的规范管理，创建良好的文明施工形象，防止和减少因材料堆放不合理导致安全事故的发生，保护人民生命财产安全，根据相关技术规范，结合我区实际，通过列举相关工程实例，配以图样、图片、文字说明等，将相关规范、规程、标准的要求具体化、形象化，以便于为建筑材料堆放提供指导与参考。

一．总则

1.编制依据

《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)

《XX市XX区建筑工程安全生产管理规定》(X建发[200X]X号)

《XX区建设工程文明施工管理规定》(X建发[200X]X号)

2.一般规定

建筑材料、构件、设备、机具等均应依照施工现场总平面布置图划定的区域按要求分门别类进行存放，材料堆放区应采取隔离措施，并设置统一的材料标识牌。禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料和建筑垃圾。

二.建筑材料堆放标化图解

1.平面材料料堆放要求

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及

不积水，堆放限高≤2米。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积

水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢

管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必

须刷防锈润滑油进行保护。

模板半成品堆放标识牌

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化

地面及不积水，在集中加工场旁设置模板

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

现场材料堆放标准

现场材料堆放标准 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆

放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。

材料堆放标准做法图解

万科材料堆放标准做法图解(土建部分) A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2

米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运 输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施， 符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和 产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m ，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；

(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工 现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1 一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； （3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；

工程材料堆放准则做法

工程材料堆放准则做法文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤1.2米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

材料堆放标准做法

平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及 不积水，堆放限高≤2米。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水， 上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架 子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷 防锈润滑油进行保护。 模板半成品堆放标识牌 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化 地面及不积水，在集中加工场旁设置模板

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水， A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求 场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 钢筋半成品堆放标识牌 堆放堆 放堆放型规 使 用

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积 A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙 A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库， 库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离

A22:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。 垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高、楼面材料料堆放要求

A20：楼层砌块堆放要求：采用移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900*1800，堆砖数量控制在4*3*4=48块，堆放限高≤1.2米。 A23:楼层垃圾堆放要求：在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶个，分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶，有专人每天定时收集垃圾。

材料堆放标准做法(土建部分)

材料堆放标准做法（土建部分） 修订记录

日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 1目的： 保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，消除安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。 2适用范围： 适用于中山万科所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、材料堆放总平面布置图要求 4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对，避免临时设施多次拆改，减少成本投入。

5、平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及 不积水，堆放限高w 2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积 水，堆放限高w 2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水， 堆放限高w 2米,对生锈的钢管必须刷防锈 漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上 盖下垫，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆放 限高w 2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油 进行保护。

A10 (1):模板半成品堆放要求场地硬化 地面 及不积水，在集中加工场旁设置模板 半成品 堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔 开，每种 尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆 放限高w 2 米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌：分别标注清 楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高w 2米、材 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水， 周转材料要分类堆放、堆放限高w 2 米。 放限高w 2米 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆

建筑工程施工细部做法图例

1、建筑物外檐： 1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）

鹰嘴 1.1.2砖缝 砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾 缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法 窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。 15~20 做 做 法 1.2.2抹水泥滴水做法 腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴；≥60mm做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm。 20 室外 30

距檐边和窗膀的距离见图。 1.2.3在檐下先抹40～60 ㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角. 室内 旋脸

1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。

20mm 150 80 20mm 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m 均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。 天津 建工总包 沉降观测点 （XX 工程） NO ：X 天津建工总包沉降标牌式样 坡道 缝中填柔性材料 20

煤矿井下材料堆放标准

文档收集于互联网，己重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 生产材料堆放标准 为规范各采掘队组生产材料堆放标准，现制定要求如下： 1、存放地点必须干燥整洁，环境卫生良好。 2、合理选用存放地点，存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。 3、材料货物要分类存放，摆放安全、整齐、稳固，并悬挂材料堆放牌 版，材料货物摆放不得影响行人、通风、运输，而且便于装卸。 4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数，了如指掌, 如有丢失，根据情节，给予一定的处罚。 5、存放易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。 6、各类材料集中堆放。 —、木材 1、圆木：顺巷道方向布置，堆放时先把堆放处巷道底板起（垫）成像巷帮一侧的缓坡，保证堆放后像巷帮倾斜，共布置5层，每层5根，层与层之间垫构木，构木间距0.5m,构木最外缘必须超过圆木最外缘0. Im,圆木进巷道方向一端摆齐，圆木两端用8#铁丝捆绑连接。 2、板梁：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置14层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、构木（捆）：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置7层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、木楔：堆放成方形，“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 二、建工材料

1、水泥：堆放地点必须干燥，堆放时必须在底部铺一层板梁，水泥 “十字”交叉布置，高度不得超过1.2m,水泥不得在井下长期存放，施工完成后必须交与其他队组使用或岀井。 2、砂子、石子：成梯形布置，高度不得超过1.2m。 3、料石、砖：层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 三、支护材料 1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱：必须上专用存放货架顺巷道方向布置。 2、金属网：成豆腐块堆放，层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1. 3mo 3、垫片：上专用垫片架。 4、铁鞋：每层6块，用铁丝将防倒链，高度不得超过lm。 5、H梁、工字钢棚：顺巷道方向布置，第一层布置构木，兀梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。构木间距0.5m,构木最外缘必须超过n梁、工字钢棚外缘0. Im,工字钢棚两端必须摆起，高度不得超过1. 2mo 6、U型棚梁：两腿朝下，斜靠与非行人侧巷帮。 7、U型棚腿：先将堆放处巷道底板起（垫）平，顺巷道方向布置，每层摆放5根，最高布置5层，层与层之间垫构木，两头用8#铁丝捆绑连接。 四、其它材料： 1、各种钻杆：必须上货架。

材料堆放标准化做法

建筑材料堆放标准化做法 材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，进一步消除安全隐患，树立安全文明施工形象，提升企业形象。 一、材料堆放总平面布置图要求 土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构工程开工前，编制《销售前主体结构阶段 材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 二、平面材料堆放具体做法 1、夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 2、木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 3、钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 4、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 5、模板半成品堆放 （1）模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 （2）模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 模板半成品堆放标识牌 堆放长度\堆放宽度\堆放限高\材料编号\材料尺寸\使用部位≤2m 6、夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 7、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 8、条形捆扎钢筋原材料 （1）条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 （2）条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 钢筋原材料堆放标识牌,堆放限高：≤1.2米。生产厂家\型号\规格\（批）号\生产日期\进货

精装修工程细部节点构造标准通用图集

精装修工程细部节点构造标准资料
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年月日

总则
一、 主要编制依据： 1、《建筑装饰修工程质量验收规范》GB 50210—2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327—2001 3、《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209—2002 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95 5、《建筑设计防火规范》GBJ 16—87（2001 版） 6、《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001—2001 7、《国家建筑标准设计图集》 J502—1~3（内装修） 二、适用范围： 精装修项目（公装家装）
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通用标准
1、墙地面石材铺贴深色系列石材采用 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥混合中砂 或粗砂，（含泥量不大于 3%）1：3 配比作为结合层；浅色石材采用 32.5Mpa 白水 泥砂浆掺白石屑 1：3 配比作为结合层或采用专用的石材黏结剂；按产品说明书 执行。
2、墙地面防水处理应采用柔性防水涂料，须纵、横防水各一遍，以保证 防水层密封性。厨卫湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水高度不低于 1800mm， 干区的墙面防水高度不低于 300mm。
3、卫生间结构地面必须作蓄水试验，蓄水由总包负责进行，蓄水试验完 成后需由监理、业主、总包单位三方签证后，并以此作为移交(装修施工方)接收 手续。楼面排水系统安装完及装修施工的防水层完成后，由装修施工单位再次做 蓄水试验，防水层未干前严禁蓄水试验，如蓄水过程中发现水变浑浊或乳白，说 明防水层养护时间不够，防水层已被水溶解、破坏，防水失败，须重做。
4、石材应做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干 了以后开始刷第二遍防护，完全干后铺贴。
5、石材面层铺贴前应用专用锯齿状批刀背面刮一层粘结剂，晾干后再刮 一层粘结剂进行铺贴。浅色石材应采用白色石材专用粘结剂。
6、所有石材外露切割面（除非设计有特殊要求），否则必须进行抛光处理。 7、地面石材完成后应进行晶面处理，镜面板材的镜向光泽值亮度要求不 低于 80 光泽单位。 8、大理石铺贴时应铲除背面网格布（干挂墙面除外）。 9、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理；钢架焊接部位须作二度以
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建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进

行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

鲁班奖工程的细部做法及规范要求

鲁班奖工程的细部做法 及规范要求 主要内容提要： 1、室内地面工程 2、室内饰面工程 3、门窗工程 4、室内吊顶工程 5、室内墙面饰面砖（石材）工程 6、室内细部工程 7、开关、插座面板就及灯具的安装 8、卫生设备的安装 9、隐蔽式消火栓的设置 10、关于其他问题的细部处理 11、室外墙面饰面砖工程 12、室外墙面涂饰工程 13、室外其他工程 附录： 1、有关规范中的相关强制性条文 2、创优必备资料

1.室内地面工程 基本要求：面层与下一层结合应牢固，无空鼓，表面清晰，色泽一致，接缝平整，板块无裂纹，掉角，缺棱等缺陷 1.1整体面层 不同功能区域、不同材料的地面交接处应设置分格缝；楼地面超长时，宜在2-3根轴线处留置变形缝；相邻地面面层有高差处分界线做法；厨卫间、水箱间或其他有排水要求的建筑地面面层采用防水、防滑类面层。与相连接各类面层的标高有高差时，高差应符合设计要求。厨卫间等地面一般应低于其他房间地面10-20mm，门口企口处用硬质塑料板条或金属条做高低分界线。厕浴间、厨房楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。 1.2块材面层 块材面层排砖原则（一）建筑的公共部分、门厅、起居室应由房中间向四周排砖，周边应对称。厨卫间可从一边排砖，但无论从中间或一边排砖均不得出现小于1/2的条砖。 块材面层排砖原则（二）公共建筑的大厅等有柱子的地面，必须以柱子居中排砖，优先考虑柱子与地面四周圈边做法，经设计同意也

可不做圈边。 块材面层排砖原则（三）地面砖与墙面砖尺寸相同者，砖缝应贯通；石材、面砖踢脚缝应与地面砖缝贯通；室内相通的房间砖缝必须贯通；房间与过道之间砖缝尽量贯通。 块材面层排砖原则（四）其他要求：石材或面砖接缝处不得出现二次加磨现象，防止接缝处的光泽出现明显色差；门口两边的砖裁割应对称。

物料摆放标准

物料摆放标准摆放标准： 1.做到物必有卡，物与卡相符合； 2. 每层六件限高四层，每层四角对 齐（具体摆放如图所示）保证包材 摆放整齐无偏斜； 3.垫板必须放置在黄线以内，并且 距离墙面距离不得小于10公分。

物料摆放标准摆放标准： 1.做到物必有卡，物与卡相符； 2.上下四角对齐，保证包材摆 放整齐； 3.最大存放量每排不得超过 100个； 4.垫板必须放置在黄色物料定 制线以内，并且距墙面距离大。 于10cm。

物料摆放标准摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外包装 后消毒，方可进入洁净区物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相符。 3.垫板放置在黄线内，并且离墙 面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五层， 保证上下对齐，摆放整齐。

物料摆放标准摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外包 装后消毒，方可进入洁净区物 料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相 符。 3.垫板放置在黄线内，并且离 墙面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五层， 保证上下对齐，摆放整齐。

摆放示意图摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外 包装后消毒，方可进入洁净 区物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡 相符。 3.垫板放置在黄线内，并且 离墙面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五 层，保证上下对齐，摆放整 齐。

摆放示意图摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外 包装后消毒，方可进入洁净区 物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相 符。 3.垫板放置在黄线内，并且离 墙面不得小于10公分。 4.垫板每层九卷，不超过四 层，保证上下对齐，摆放整齐。

材料组织堆放管理规定

编号：SY-AQ-02586 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 材料组织堆放管理规定Regulations on material organization and stacking management

材料组织堆放管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、严格按照现场施工平面布置的要求堆放原材料、半成品、成品及各种工具、机械，位置合理，做到方便使用。 2、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品或半成品必须分类按规格堆放，保管要妥善，既要方便使用，又要是产品的质量、性能不受损害。 3、钢筋加工必须在指定区域内进行，钢筋堆放不仅要分类分品种堆放，还要挂标签牌，牌上要注明钢筋规格、厂家和级别，钢筋加工的半成品要按种类堆放，不得混堆，边脚料、废料统一堆放在一处，并应及时处理。 4、怕潮、怕晒、怕淋，易燃有毒物品应入库保管，仓库内外要求整齐、干净，物品堆放有序，易燃、易爆有毒物品要按有关规定进行专门、专人管理，以保证其安全可靠。 5、现场使用的砂、石及周转模料，都在指定区内分类堆放。砂、石散料要堆放在砖砌界区内，白灰要有池，模板堆放要分类。卸入施

工现场道路上的材料，应立即转移到堆放地堆放整齐，以保证施工现场道路通畅。 6、尽力做到按预算计划限额领料，实行材料使用包干制度，工地现场要每天及时收落地灰、碎瓷片等余料，做到工完场清，余料堆放整齐。 7、现场各类材料机具要做到帐物相符，质证、物证相符。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

装饰装修精品工程的细部做法及规范要求

装饰装修精品工程的细部做法 及规范要求 主要内容提要： 1、室内地面工程 2、室内饰面工程 3、门窗工程 4、室内吊顶工程 5、室内墙面饰面砖（石材）工程 6、室内细部工程 7、开关、插座面板就及灯具的安装 8、卫生设备的安装 9、隐蔽式消火栓的设置 10、关于其他问题的细部处理 11、室外墙面饰面砖工程 12、室外墙面涂饰工程 13、室外其他工程 附录： 1、有关规范中的相关强制性条文 2、创优必备资料

1.室内地面工程 基本要求：面层与下一层结合应牢固，无空鼓，表面清晰，色泽一致，接缝平整，板块无裂纹，掉角，缺棱等缺陷 1.1整体面层 不同功能区域、不同材料的地面交接处应设置分格缝；楼地面超长时，宜在2-3根轴线处留置变形缝；相邻地面面层有高差处分界线做法；厨卫间、水箱间或其他有排水要求的建筑地面面层采用防水、防滑类面层。与相连接各类面层的标高有高差时，高差应符合设计要求。厨卫间等地面一般应低于其他房间地面10-20mm，门口企口处用硬质塑料板条或金属条做高低分界线。厕浴间、厨房楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。 1.2块材面层 块材面层排砖原则（一）建筑的公共部分、门厅、起居室应由房中间向四周排砖，周边应对称。厨卫间可从一边排砖，但无论从中间或一边排砖均不得出现小于1/2的条砖。 块材面层排砖原则（二）公共建筑的大厅等有柱子的地面，必须

以柱子居中排砖，优先考虑柱子与地面四周圈边做法，经设计同意也可不做圈边。 块材面层排砖原则（三）地面砖与墙面砖尺寸相同者，砖缝应贯通；石材、面砖踢脚缝应与地面砖缝贯通；室内相通的房间砖缝必须贯通；房间与过道之间砖缝尽量贯通。

煤矿井下材料堆放标准

生产材料堆放标准 为规范各采掘队组生产材料堆放标准，现制定要求如下： 1、存放地点必须干燥整洁，环境卫生良好。 2、合理选用存放地点，存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。 3、材料货物要分类存放，摆放安全、整齐、稳固，并悬挂材料堆放牌版，材料货物摆放不得影响行人、通风、运输，而且便于装卸。 4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数，了如指掌，如有丢失，根据情节，给予一定的处罚。 5、存放易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。 6、各类材料集中堆放。 一、木材 1、圆木：顺巷道方向布置，堆放时先把堆放处巷道底板起（垫）成像巷帮一侧的缓坡，保证堆放后像巷帮倾斜，共布置5层，每层5根，层与层之间垫构木，构木间距0.5m，构木最外缘必须超过圆木最外缘0.1m，圆木进巷道方向一端摆齐，圆木两端用8#铁丝捆绑连接。 2、板梁：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置14层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、构木（捆）：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置7层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、木楔：堆放成方形，“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 二、建工材料

1、水泥：堆放地点必须干燥，堆放时必须在底部铺一层板梁，水泥“十字”交叉布置，高度不得超过1.2m，水泥不得在井下长期存放，施工完成后必须交与其他队组使用或出井。 2、砂子、石子：成梯形布置，高度不得超过1.2m。 3、料石、砖：层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 三、支护材料 1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱：必须上专用存放货架顺巷道方向布置。 2、金属网：成豆腐块堆放，层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.3m。 3、垫片：上专用垫片架。 4、铁鞋：每层6块，用铁丝将防倒链，高度不得超过1m。 5、π梁、工字钢棚：顺巷道方向布置，第一层布置构木，π梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。构木间距0.5m，构木最外缘必须超过π梁、工字钢棚外缘0.1m，工字钢棚两端必须摆起，高度不得超过1.2m。 6、U型棚梁：两腿朝下，斜靠与非行人侧巷帮。 7、U型棚腿：先将堆放处巷道底板起（垫）平，顺巷道方向布置，每层摆放5根，最高布置5层，层与层之间垫构木，两头用8#铁丝捆绑连接。 四、其它材料： 1、各种钻杆：必须上货架。

工程材料堆放标准做法

工程材料堆放标准做法 Prepared on 24 November 2020

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。

A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

地暖工程施工细部做法(图解说明)

地暖工程施工细部做法（图解说明） 1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。 常规地暖施工层次解剖图 2、卫生清理，建筑垃圾及灰 尘

3、绝热层的铺设： 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40 重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置： 1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。 3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按 GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上 厚度测量，随机抽检 4、铺反射膜

万科材料堆放的标准化做法

万科材料堆放的标准化做法 万科材料堆放的标准化做法

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤米

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，