热力站电耗综合分析及节能措施途径
热力站电耗及节能措施途径
分析
目录
热力站电耗综合分析及节能措施途径
1概述
我公司自集中供热以来，生产经营水、电、热三大指标中，电耗水平始终维持在一个较高的水平。其中，水、热耗能指标相对较好，电耗指标相较同区域及建投内热力企业高约20～30%。为增强企业市场竞争力，提升企业效益，结合工作实际经验，参照相关企业调研成果，从设备选型、设计、运行调整等方面针对设备现状进行综合分析，以期寻找出影响热力站机组电耗的诸多因素，并从设备改造的可操作性方面提出技改途径与建议。
2指标现状
近三年（2014年供暖季及以前无供电结算数据）我公司电耗指标如附表1。
相关公司电能耗统计见附表2。
从附表1、附表2及附图1中可看出我公司电耗完成指标始终维持较高值，且相较同区域及建投内企业有不同程度的升高。
3设计分析
根据《初步设计》中提资，初设面积1116万㎡，对应供热小时数为4032h（168天），采暖用电量为，按以上《初步设计》数据采暖季电耗为a.㎡，按照实际供热时长为3600h（150天），折合初设电耗约为 KWh/a.㎡。
但由于初设中相关资料已与生产实际中的设备选型存有较大的出入，初设中的相关设计值已不能反映现场设备实际能耗值。如《初步设计》中5MW机组的循环泵功率为30KW，我公司现场实际机组的循环泵功率选型为45KW，循环泵匹配功率高50%。
根据《板式换热器机组》GJT191-2004中规定：“二次侧介质在管道内的流速应小于s”，其中未对板换压降做明确规定；而根据《板式热交换器机组》GBT29466-2012中规定“用于供热工况时介质流速不应大于s”、机组板换“用于供热的液-液机组一次侧、二次侧的压力降均不大于100kpa”。结合公司设备现状，有如下可能：由于宣化供热为建投首次涉足供暖行业，相关经验不足，且相关规范中也未对换热板换的流动压降损失有明确要求，致使前期投入生产的机组板换流动阻力损失过大，板换实际压损超出“二次侧的压力降均不大于100kpa”规定的约100%，达到200kpa，2012年后延续使用了已有的部分招标技术资料，虽有部分厂家机组板换有所改进，但技术标准中未有明确要求。且部分机组管道内流速过大，也超出“用于供热工况时介质流速不应大于s”规定值，如凤凰城机组联箱出水管径为DN250，经核算16万㎡供暖面积下，实际流速达到s，致使管道实际比摩阻增加60%，造成机组站内压损偏大。
4热力设备压损分析
热力站内热力系统设备包括板换、循环泵、补水泵、阀门、逆止门、滤网、联箱、管道等，其电耗主要是循环泵和补水泵电耗。一方面，补水泵为整个系统提供扬程，其扬程受供暖范围内的建筑最高高度确定，而循环泵扬程受热力系统流动阻力因素确定，与建筑高度无关，流量主要受供暖面积及用热指标确定。循环泵提供的扬程被循环过程中的各个部件和管道消耗。为减少输配能耗，在满足末端用户资用压头的情况下，应该尽可能减少其他环节不必要的压力损失。另一方面，水泵的效率也是决定输送电耗高低的重要因素。水泵的选型、运行效率和运行策略对其效率都有很大的影响。
以此思路，通过相关供暖企业及我公司实际设备现状进行分析比较。
4.1设备选型影响
4.1.1循环泵扬程
循环泵扬程与建筑高度无关，根据公式（1）确定。
H泵=H板换+ H站内系统+ H庭院系统+ H用户资用压头-----------------------------（1）
H泵---循环泵扬程。
H板换---机组板换压头损失，规范≯10m，一般要求≯5m。
H站内系统---热力站内管道附件损失，包括阀门、滤网、联箱、管道等。一般≯5m H庭院系统---二次庭院系统损失，包括庭院阀门、滤网、管道等。取庭院管网比摩阻100pa/m，当供暖半径为500m时，供回水管道压损为，当供暖半径为
1000m时，供回水管道压损为。其他阀门、滤网等压损取5m。
H用户资用压头---最末端用户必须资用压头，规范为50kpa即5m。
这样，当小区供暖半径为500m，板换压损取5m时，H泵为30m；当小区供暖半径为1000m，板换压损取5m时，H泵为40m。同时板换压损对循环泵扬程选型也有直接影响。
4.1.2循环泵流量
循环泵流量根据公式（2）计算。
?
?
÷
.0----------------------------（2）
=00086
t
Q?
q
A
Q---流量，单位t/h。
A---供暖面积，单位m2。
q---面积热指标，单位w/ m2。
t?--- 二次供回温差，单位℃。
当供暖面积及热指标确定后，也即确定了循环泵的流量，但由于上述公式中未考虑管网失调现象，实际流量需求量应大于上述公式（2）计算的数值，一般取倍的余量。考虑一定的余量之后，循环泵实际选型，在供暖半径500m时，也不应超过32～36m，在供暖半径1000m时，也不应超过44m。而目前循环泵扬程选型一般都大于44m，部分甚至达到了70m。
当流量一定时，循环泵电耗与泵扬程成正比关系，也即循环泵扬程选型大，则电耗成正比增大。循环泵选型偏大会引起流量偏大，消耗在设备系统上的损失增大、水泵效率偏低问题。在使用了变频之后，虽然能够解决前两个问题，但无法解决水泵效率偏低问题。
热力站机组循环泵扬程大多在44m以上，其中，约52台循环泵扬程高达50m以上。循环泵选型过大，造成运行效率不高。但因更换该部分循环泵成本较高，更换下来的循环失去了再利用的价值，可考虑针对扬程在50m及以上的部分循环泵进行选择性更换以提高泵的运行效率。
循环泵电耗为电能损耗的主要方面，其直观的消耗在各设备上，即设备的压差损失上。由此，对部分热力站内设备压损分布进行统计分析。
4.2热力站内电能损耗分布
通过对机组各部位压力表记录，即可统计出热力站力站内及用户侧各部件的压差大致损耗。由于部分机组表计欠缺及计量准确性影响，仅记录循环泵入口压力、循环泵出口压力及换出口压力，以此计算出循环泵实际扬程、板换压损及管道、用户侧压损。
以下除管道、阀门、联箱外，主要针对板换、滤网、局部损失、供暖半径进行分析。
4.2.1换热板换压损
对54台机组各部件压降进行测量记录，见附表3，佯表见附件2热力站压差统计。
从附表3中可以看到，用户侧消耗的压损平均只占水泵压降的%（其中还包括热力站内部分部件压损），消耗在热力站内的压损（主要为板换压损）占到了绝大部分，仅板换压损达到了%。由此可见，热力站电耗的节能潜力主要在站内，且站内为地面以上设备，易于操作实施。
对系统压差分布作具体分析，部分热力站机组板换压损（九龙花园、福地花园、二建、皇城家园、博扬花园、凤凰城、东城首座等）甚至达到～0.3.5Mpa，超出了规范要求的≯。在合理情况下，应使热力站内的所有设备压损之和控制在以内。
除设备本身存在的压损以外，影响板换压损因素有系统的流量与结垢。
以九龙花园为例，供暖面积为25万㎡,计算流量为1290t/h，由于庭院管网原因（单元入口安装有旁通管）及部分用户不热因素，实际流量1580t/h，造成板换的压损增加40%，板换进出口压损达到了。部分由于换热站建成后供暖面积的增加超出设计供热面积使流量增加，如崇善寺热力站机组。
除板换流量过大外，结垢对于换热器板换压损也有一定的影响，如星宝#1机组中间板换结垢后实测流量几近为0。一般末寒期的阻力比初寒期增大，故应每年结合运行参数对换热器板换进行清洗。
由于板换本身的压损过大，通过合理的增加板换通流面积，经济性将会更好。如2015年非检期对万柳机组板换进行了通流改造，在2016～2017年供暖季，在保持较上年度运行参数略高的情况下，热力站月用电量由上年度的23万下降至万，用电量降低28%。
4.2.2除污器滤网压损
系统滤网正常运行中压损应控制在1～3m，前后压损超出5m时，应及时进行清理。从实际运行来看，滤网在部分机组中压损数值表现明显。如当滤网略有少许杂物时，滤网即表现出严重堵塞现象。管道的直径（有效通流直径）由流量及比摩阻确定，但在实际进行选型安装时，往往DN250的管道匹配DN250的滤网。由于滤网目数在20～30目时，有效通流百分比为61～56%，目数越大，有效通流百分比越小，实际造成了该部位的缩径现象，形成了一定的阻力。
在运行中，除污器滤网的阻力显着增加主要发生在初寒期，尤其是刚开始供暖的一段时间。因此，应定期检查除污器滤网的前后压力差变化，一旦发现除污器滤网前后压差超出时及时清理，避免不必要的压损。就地表计的精确度也是影响除污器滤网堵塞判断的主要因素，运行中应提高除污器前后压力表计的准确度。同时，将主要滤网前后压力实现上传，实现改分散定时检查为计算机实时监控报警，也不失为一种有效的管理控制方式。
并且，在实际运行中，大多数滤网在整个供暖中后期，因管网已运行稳定，在管网运行年限达到3年以上时，滤网对系统颗粒状的过滤作用已不明显，可以采取滤网抽芯运行方式以减少系统阻力。为便于保管，各机组所抽滤芯宜进行该站内定点放置，下个供暖季系统投入前装回。
4.2.3局部损失
造成局部不合理的损失主要原因是：站内部分管道设计管径偏小、部分阀门存在损坏情况、弯头过多或管道上存在不必要的阀门及联箱等。
如凤城低区机组原设计为两路出水，实际为一路DN250管出水，造成凤凰城电耗达到近 a.㎡；如部分机组后期供暖面积扩大增泵后（如颐明宣等）造成站内设备阻力增加。再比如，2017年非供暖季，将二中热力站内多余的管道阀门去掉后，月用电量下降14%。
合理规划，减少各支路不平衡。联箱的作用是为便于在同一机组中含有多支路的供暖用户之间的调平，但联箱的增设，增加不必要的压损。对于两支及两支以下支路的，宜不设联箱，单支路时改为直通管道，两支路时改为Y型三通方式，可减少系统的压损。对于三支及以上支路的具备现场空间及系统条件的可考虑进行分机组改造（如本非供暖针对颐明宣的分机组改造）。
4.3供暖半径分析
由于供暖半径对系统的电耗影响较大，故结合公司实际电耗情况进行简要分析。
供暖半径可通过对单机平均供暖面积与电耗的关系反映出对电耗的影响。统计如附表4及附图2。
从附表4、附图2及公式（1）可看出，机组的单机平均供面积越小，反映出单机供暖半径越小，电耗水平完成越好。但由于供暖小区及热力站选址在投产以后，已无可改造的空间，故仅作为电耗影响来分析。
同时，单机供暖面积过大，说明部分机组供暖面积过大，并联循环泵台数过多。一般并联泵台数不宜超过两台，最多不超过三台，当超出三台以上，超出部分基本已不起增流作用。
5运行调整分析
根据频率与功率关系式：（n1/n2）3=p1/p2绘制频率与功率关系附图3。
从附图3中可看出，在40Hz以上时，频率与功率基本成一直线关系，约每1Hz对应5%电耗，所以采用合理的流量运行方式，电耗降低较为明显。但系统的流量降低主要受到庭院管网水力平衡失度度的制约，也即最末端用户资用压头不应小于50kpa。
由于在热网运行调整中，缺少相关表计数据，依据经验，按30～50t/万㎡流量进行估算。且最末端用户侧表计缺失或表计准确度不高，维修人员无法准确掌握用户侧特别是最末端用户（楼宇顶部用户）的水力情况，并无法依此进行合理水力调平，仅仅依靠用户报修量的多少进行判断，往往造成系统实际流量偏大现象，造成电耗浪费。
为此，宜在各小区最末端及部分近中端用户楼道顶部安装精度较高的供回水表计，并将最末端表计实现上传，以便于供热调度中心值班员依此实时进行调整，也便于维修人员的现场水力调平。同时，也可避免维修人员无限需求流量参数及调度值班人同不能实时掌握最末端用户水力状况，从而实现调度与区域良好协调互动，达到节能的目的。
6措施与建议
我公司电耗始终保持在较高数值，通过上述分析，由于2012年以前使用的《板式换热器机组》GJT191-2004规范中对换热机组板换压损无明确强制要求，致使在进行板式换热机组设计和制造时，相关设计及制造单位可能依照以往经验或考虑工艺成本因素，造成板式换热机组板换压损过大。同时，热力站的选址受原有锅炉房、小区、开发商等因素影响，存在热力站所辐射小区面积过大，辐射距离过远原因，此两种原因，造成热力站电耗高于同区域张家口大热力及建投后期涉足的供热企业。
除原有热力站辐射距离及辐射范围不便于更改外，大部热力站以减少站内设备系统压损为主线，完善庭院单元内表计测点，加强庭院水力调平，仍有较大的设备节能改造空间。结合往年部分实际改造案例，特提出如下措施与建议：
6.1节能的潜力主要在热力站内
目前在实际运行工况下，对大部分热力站而言，消耗在站内的压损，特别是板换的压损占循环泵扬程的51%以上，远远大于消耗在用户侧的压损。将站内设备系统压损控制在10m以下，是降低设备系统各部件的压损是降低电耗的主要途径。
6.1.1结合非供暖季检修计划，继续滚动进行板换通流改造。
6.1.2供暖初期加强监视各除污器前后压差变化，发现堵塞时及时清理。供暖中后期，针对已投入供暖或庭院已改造的小区达3年以上的进行除污器滤芯拆除，以减少系统的阻力。
6.1.3机组除污器滤网公称直径宜选取大一号，以使有效通流面积不小于原管道流通面积。
6.1.4结合实际，对各热力站进行具体分析，减少站内系统中不必要的阀门管件、弯头。
6.1.5对于供暖面积较大的并联机组，具备条件时，进行分区分机组改造。
6.1.6针对部分杨程过高的机组（如光大豪庭片暖机组）并结合板换通流改造，进行较低扬程循环泵调换。
6.1.7对于单泵的机组，将其出口逆止门拆除。
6.1.8由于循环泵进出管同时起到了旁通逆止门防水锤作用，可将所有机组循环泵旁通逆止门拆除，以减少系统漏流的可能。
6.1.9对于单机组供暖用户支路少于两支及以下的设置联箱的机组系统进行去联箱改造。
6.1.10机组运行期间，加强对板换前后压差的监视，结合参数分析，做好板换清洗工作。
6.2完善相关表计测点
6.2.1在庭院最末端、中端及近端用户侧单元内顶部安装较高精度的供回水就地压力表，同时将最末端表计上传至调度中心，便于区域调平、调度集中流量判断与相互协调配合。
6.2.2完善热力站内除污器前后压力表计并实现上传至上位机进行报警监控。
6.2.3结合二次侧压力，选择合适量程及精度的表计，便于巡检人员的检查判断分析。
6.3更换部分高扬程循环泵
循环泵选型过大，造成运行效率不高。但因更换该部分循环泵成本较高，更换下来的循环失去了再利用的价值，可考虑针对扬程在50m及以上的约50余台循环泵进行选择性更换以提高泵的运行效率。
6.4加强水质控制
张宣地区热网补水水质硬度偏高，若热网水质长期控制不好，即使添加阻垢剂，管网系统内的垢物仍会积攒沉淀到管道及用户采暖设施内部，形成阻力。
7措施实施后效果分析
根据上述分析，结合绝对用电总量较大、电耗相对较高的24（占比1/4）座热力站，列表制定措施建议，并对措施实施后的效果预估分析如下附表5。
完善庭院末端相关表计测点并上传至上位机，加强庭院调平及调度与区域协调配合。同时针对站内系统降阻力进行分区分机组及通流改造措施，选择部分极高扬程循环泵进行更换，对1/4热力站改造后，供暖季月可预计节约电量，可使全网电耗下降10%至㎡。若全部应改热力站进行了站内减少压损改造后，全网电耗应能降至～㎡。
附件1 生技关于电耗偏高设计分析
分析一：
根据《初步设计》内容所述，初设面积1116万㎡，对应供热小时数为4032h（168天），采暖用电量为，按以上《初步设计》数据采暖季电耗为a.㎡，按照实际供热时长为3600h（150天），折合初设电耗约为 KWh/a.㎡。《初步设计》中机组选型功率共为7种，单台机组设计运行工况均为设置双台循环泵，一备一用配置。例：5MW机组初设循环泵选型30KW，6MW机组初设循环泵选型37KW且一备一用。
实际中，我公司所配置的机组循环泵功率选型比初设中循环泵功率大一级。例如：宣钢怡卿5MW机组实际循环泵功率45KW，单台循环泵功率较初设高50%，骞海6MW 机组，实际循环泵功率55KW，单台循环泵功率较初设高48%。对应电耗理论升高约KWh/a.㎡。
分析二：
板式换热器机组设计以2012年分界点，存在设计引用规范不一；《板式换热器机组》GJT191-2004中二次侧介于在管道内的流速应小于s，其中未对板换压降做明确规定；而《板式热交换器机组》GBT29466-2012中：“用于供热工况时介质流速不应大于s；：用于供热的液-液机组一次侧、二次侧的压力降均不大于100kpa”对板换压降做明确规定，所以2012年前购买的机组板换忽略板换压降。造成部分机组站内机组板换压降偏大，阻力较大的情况。
供暖热力站的节能途径与措施
供暖热力站的节能途径与措施 供暖热力站是城镇集中供热系统的一个重要组成部分，通过它可以把热源厂生产的蒸汽或高温热水转换成用户可直接采暖的低温热水。在保证设备安全和采暖用户室内温度指标的前提下，怎样做好站内节能降耗是供热工作者研究的一个重要课题。下面从设备选型配置和运行管理的两个方面，浅谈水-水换热供暖热力站的节能途径与措施。 ???????1.站内主要设备选型配置 ???????水-水换热的热力站主要设备有换热器、循环水泵、补水泵、软化水设备、补给水箱、除污器；电器、自控、仪表柜。 ???????正确选配热力站设备是节能工作的基础，热力站的设备选用应该全面统筹考虑，既要节省初期建设的投资，还应论证分析运行中的成本费用，在设备使用寿命的期限内，找到一个设备购置的最佳点，达到在保证设备安全运行，供热质量达标的前提下节能降耗。 ???????1.1换热器 ???????热交换设备的选型正确与否直接影响着换热效率及能耗大小。《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95中 ??????? ???????1.1.2板式换热器水流速在0.5m/s时，传热系数一般为4500～6500W/（㎡·℃）【1】。所以在水-水换热系统选用不锈钢板片的可拆卸板式换热器为最佳选择。 ???????
???????热源温度与采暖温度的温差较小的系统（如散热器采暖）可选用等截面（对称）型板式换热器。热源温度与采暖温度的温差较大的系统（地板辐射采暖）可考虑选用不等截面（非对称）型板式换热器；这样可以减少换热面积15%～30%。 ??????? ???????为了降低站内管道系统阻力损失，选配换热器的一二次水的进出口管径不易过小，最大流速要控制在0.5m/s以下，如果管径小流速过高，可在进出口之间加装旁通管和调节阀门。单台换热器（一二次侧）的进出口管径最小不能小于热源和供暖系统总供回水管道一号。两台以上换热器的进出口管径总的流通面积不能小于系统总供回水管道的80%。 ???????1.1.5配置台数及单台板片数量 ???????（1）用户采暖面积较小的系统（5万㎡以下）可选用1台换热器；用户采暖面积5万～15万㎡的系统可考虑选用2台换热器；大于15万㎡的系统可考虑配置3台以上。 ???????（2）单台板片数量不宜过多，不要超过制造厂家产品样本中所列出换热器单台最大的板片数量。 ??????? ???????考虑到热源厂输送的高温水在实际运行中的温度及流量参数不能达到设计参数等因素，为了保证实际运行状态下的换热量和换热效率，换热器选配时的实际有效换热面积最好比计算出的所需换热面积增加20%～30%。 ???????1.1.7总压降 ???????一次侧≤30KPa；二次侧≤50KPa。
电厂热力系统节能分析
电厂热力系统节能分析 【摘要】：电能是最洁净的便于使用的二次能源，但是在生产电能的同时却消耗了大量的一次能源。本文简要分析了当前节能形势，归纳了主要的热力系统计算分析方法，指出了电厂热力分析仍然存在的问题，并对电站节能改造给出了建议和节能策略分析。 【摘要】：热力系统经济指标计算方法节能技术 众所周知，能源问题已经成为世界各国共同关注的问题，在我国这一现象更加凸显。由于我国粗放型经济增长方式，又处在消费结构升级加快的历史阶段，能源消耗过大，因此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。根据美国及我国电力行业调查统计表明，我国平均供电煤耗率要比发达国家高出30~60g/kWh，这是一个很大的差距，说明我国的电厂节能有很大的节能潜力可以挖掘。因此，电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展的大事。因此，在热力系的环境下，揭示各种节能理论内在的联系，深入地研究和发展节能要的理论和现实意义，对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。 一、热力系统经济指标 我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。 （一）全场热效率ηcp： 其中，Nj为净上网功率，B为燃煤量，Ql为燃煤低位发热量。 全厂热效率指标是电厂运行的综合指标，在进行系统分析是，常将这一综合指标进行分解，以区分各厂家的责任和主攻方向，因此可以改写为： 其中，ηb：锅炉效率，锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比； ηp：管道效率，汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比； ηi：汽轮机循环装置效率，汽轮机内部功与循环吸热量之比； ηm：机械效率，汽轮机输出功率与内部功率之比； ηg：发电机效率，发电机上网功率与前端功率之比； ∑ξi：厂用电率，电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。 （二）热耗率和标准煤耗率 热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性，其实质是发电机每发电1kWh，工质从锅炉吸收的热量值。定义式如下： 煤耗率指标也可以分为两种：发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。
6.8供暖热力站的节能实施方案
供暖热力站的节能实施方案 批准：马福友 审核：王立华 编写：刘明华 天津市武清区九九热力有限公司 2012年09月15日
供暖热力站的节能实施方案 一、节能规划 水—水换热的热力站主要设备有换热器、循环水泵、补水泵、软化水设备、补给水箱、除污器；电器、自控、仪表柜。 正确选配热力站设备是节能工作的基础，热力站的设备选用应该全面统筹考虑，既要节省初期建设的投资，还应论证分析运行中的成本费用，在设备使用寿命的期限内，找到一个设备购置的最佳点，达到在保证设备安全运行，供热质量达标的前提下节能降耗。 （一）换热器 1、热交换设备的选型正确与否直接影响着换热效率及能耗大小。《民用建筑节能设计标准（采暖居 住建筑部分）》JGJ 26—95中 5.2.4条是这样规定的：“在设计热力站时，间接连接的热力站应选用结构紧凑，传热系数高，使用寿命长的换热器。换热器的传热系数宜大于或等于3000W/（㎡·K）。”因此选用换热器的要点如下： 1.1换热器的选配应遵照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.10（P43）条进行；换热器 设备的布置应遵照CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》10.3.11（P44）条进行。 1.2板式换热器水流速在0.5m/s时，传热系数一般为4500～6500W/（㎡·℃）。所以在水—水换 热系统选用不锈钢板片的可拆卸板式换热器为最佳选择。 2、换热器形式 热源温度与采暖温度的温差较小的系统（如散热器采暖）可选用等截面（对称）型板式换热器。 热源温度与采暖温度的温差较大的系统（地板辐射采暖）可考虑选用不等截面（非对称）型板式换热器；这样可以减少换热面积15%～30%。 3、一二次侧的进出口管径 为了降低站内管道系统阻力损失，选配换热器的一二次水的进出口管径不易过小，最大流速要控制在0.5m/s以下，如果管径小流速过高，可在进出口之间加装旁通管和调节阀门。单台换热器（一二次侧）的进出口管径最小不能小于热源和供暖系统总供回水管道一号。两台以上换热器的进出口管径总的流通面积不能小于系统总供回水管道的80%。 4、配置台数及单台板片数量 4.1用户采暖面积较小的系统（5万㎡以下）可选用1台换热器；用户采暖面积5万～15万㎡的 系统可考虑选用2台换热器；大于15万㎡的系统可考虑配置3台以上。
热力公司节能减排管理制度
热力公司节能减排管理制度 热力公司节能管理机构职责 一、节能领导小组的主要职责 1、热力公司节能领导小组在主管能源经理组织下，领导热力公司的节能工作，实施热力公司能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理热力公司的各项节能工作。 2、贯彻执行国家、地方、行业主管部门的有关节能方针政策、法规、标准，组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施。 3、组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施。 4、组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及年度节能计划。 5、组织审定热力公司年度各类能源消耗指标和节能指标。 6、审定热力公司的重大节能成果和重大奖惩事宜。 7、检查热力公司的各项节能工作。 8、组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。 二、节能主管部门（或科室）的主要职责 节能主管部门（或科室）为热力公司节能领导小组的日常办事机构，是热力公司节约能源的综合管理和监督、检查部门，在热力公司节能领导小组、主管能源经理领导下，负责做好热力公司节能任务的综合和协调管理，督促、检查热力公司的各项节能工作，主要职责如下： 1、贯彻热力公司节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。 2、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。 3、具体开展热力公司的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。 4、具体组织编制热力公司节能规划、节能技改计划和年度节能计划并汇总入全厂发展规划和年度计划中。 5、参与审查热力公司的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门，抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作。 6、会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，
火力发电厂热力系统的节能措施探讨
火力发电厂热力系统的节能措施探讨 为了提高火力发电厂整体优化运行及其管理水平，达到节能减排的目的，对电厂热力系统节能减排策略进行探讨，符合国家能源战略发展目标的需求。 标签：节能减排；火电机组；策略；能源 1 引言 节能减排作为当前加强宏观调控的重点，要正确处理经济增长速度和节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上。 目前我国能源的利用效率较低，且一次能源消费中以煤为主，煤炭的大量消费造成了严重的环境污染。作为国家中长期科学技术发展的11个重点领域之首的能源领域，发展思路是坚持节能优先，以降低单位GDP的能耗。 提高能源利用率是我國“十二五”规划及长期的战略发展目标，电力行业节能降耗潜力十分巨大。近年来，尽管节能降耗工作取得了较大成效，一些行业的能耗持续下降。但与世界先进水平相比，我国能源利用效率仍然较低。电力行业火电供电煤耗高出1/5。综观全国已投入运行的发电机组供电煤耗值，与世界先进水平相比相差约60克/千瓦时，也就是说，按世界先进水平，目前我国一年发电多耗原煤约1.1亿吨。能源效率低既是我国能源发展中的突出问题，也是节约能源的潜力所在。 2 对节能技术改造的可行性认识 2.1 具有潜力大、易实现、投资少、见效快等特点 火电广热力系统节能是电厂节能工作的新领域，是热力系统节能理论与高科技应用技术相结合的产物。在实施时大都不需要对主设备进行改造，不增加新设备，因此，它广泛开展热力系统节能工作，对当前调整产业结构提高管理水平，促进技术进步，具有非常重要的现实意义。 2.2 热力系统节能有多种可行的途径 对于新设计机组，可通过优化设计，合理配套进行节能；而对于运行机组，可通过节能诊断，优化改造，监测能损，指导运行，实现节能目标。 2.3 热力系统节能潜力大，效果明显 在过去一个相当长的时期内，由于工程界很少注意热力系统的节能，缺少完整的热力系统节能理论以及必要的优化分析工具。
浅谈供热企业的节能措施
浅谈供热企业的节能措施 [摘要]：为使供暖系统在运行中更好地保证供热质量，有效地提高能源利用率，使动力设备尽可能地在满负荷高效率的状态下工作，使管网在良好的水力工况下运行，根据供暖系统现状，制定节能技术方案及相应的管理措施，供热企业技术和管理人员具备运用先进的节能措施解决供热企业供热运行管理问题是所有供热企业节能降耗工作的必由之路。 [关键词]：供热企业；节能；措施；应用 一个好的供热收费制度必须是：提高用户的供热品质；鼓励热用户主动节能；激励供热公司采用先进的节能技术；解决供热部门收费难的问题。收费制度的改革，必须与以之相适应的供热系统为基础，这将会给供热系统的设计运行管理带来一系列深刻的变化。由于我国的热费一直按供暖面积收取，导致热用户不关心供热能耗，特别是室内温度过高时开窗放热造成了能源的浪费。热没有成为真正意义上的商品，只被看成一种福利，这也导致热用户缺乏节能意识。同时，由于既有住宅建筑室内供暖系统多为上供下回单管顺流式或上供下回单管跨越式，供暖系统本身不具备热量调节功能，从而造成了热量的浪费。 在供热系统运行调节量化管理方面供热企业应该采取有效措施提高全体热力工作者的节能意识，加快建立与供热企业相适应的能源意识，加快建立与供热企业相适应的能源节约管理体系和工作机制，坚持技术与管理并举，大力推进能源节约和综合利用。
一、加强节能宣传和教育，增强全体热力工作者的节能意识，提高各类人员的业务技能。 1、节能是国家发展经济的一项战略方针，也是企业降低成本、提高效益的主要手段，和每名员工切身利益息息相关。因此供热企业要大力宣传节能降耗工作的重要意义，使全体热力工作者树立正确的节约意识和节能意识，使节能降耗工作成为每个人的自觉行动。 2、在具体工作中供热企业要利用岗位培训、简报、企业网站等形式，一面宣传国家节能降耗方面的大政方针，同时普及节能降耗科学知识和供热节能措施，营造节约和节能降耗的良好社会氛围。 3、在提高节能意识上，供热企业主要领导要树立全新观念和理念。观念决定思路、思路决定出路，在节能降耗工作上供热企业不但要树立过紧日子的思想，同时也要反对教条化，机械化的控制。在应用新技术、新产品、新工艺上，在进行投入和产出比可行性论证的基础上，要舍得投入、肯于投入，降低综合成本，取得最佳效益。 4、在供热企业内部形成尊重知识、尊重科技的良好风气。使“科技是第一生产力”的思想观念在广大热力工作者的头脑中深深扎根，从思想意识上真正重视节能降耗工作，并使之成为大家的自觉行动，转化为现实生产力。 二、加强节能管理 1、制定计划目标，注重过程控制。供热企业要根据企业实际情
供暖热力站的节能途径与措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD832 供暖热力站的节能途径与措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
供暖热力站的节能途径与措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 供暖热力站是城镇集中供热系统的一个重要组成部分，通过它可以把热源厂生产的蒸汽或高温热水转换成用户可直接采暖的低温热水。在保证设备安全和采暖用户室内温度指标的前提下，怎样做好站内节能降耗是供热工作者研究的一个重要课题。下面从设备选型配置和运行管理的两个方面，浅谈水- 水换热供暖热力站的节能途径与措施。 1.站内主要设备选型配置 水-水换热的热力站主要设备有换热器、循环水泵、补水泵、软化水设备、补给水箱、除污器；电器、自控、仪表柜。 正确选配热力站设备是节能工作的基础，热力站的设备选用应该全面统筹考虑，既要节省初期建设的投资，还应论证分析运行中的成本费用，在设备使用寿命的期限内，找到一个设备购置的最佳点，达到在保证设备安全运行，供热质量达标的前提下节能降耗。
MW超临界火力发电热力系统分析
1 绪论 1.1 课题研究背景及意义 我国的煤炭消耗量在世界上名列前茅，并且我们知道一次能源的主要消耗就是煤炭的消耗，而在电力行业中煤炭又作为主要的消耗品。根据统计，在2010年的时候，全国的煤炭在一次能源消费和生产的结构中，占有率达到了71.0%和75.9%，从全球范围来看，煤炭在一次能源的消费和生产结构中达到了48.5%和47.9%。根据权威机构的预测，到了2020年，我国一次能源的消费结构中，煤炭占有率约为55%，煤炭的消费量将达到38亿吨以上；到了2050年，煤炭在一次能源消费的结构中占有率仍有50%左右。由此看来，煤炭消耗量还是最主要的能源消耗[1]。电力生产这块来看，在2011年，我国整体的用电量达到46819亿千瓦时，比2010年增长了11.79%.在这中间，火力发电的发电量达到了38900亿千瓦时，比2010年增长了14.10%，整个火力发电量占据全国发电量的82.45%，对比2010年增长了1.73个百分点，这说明电力行业的主要生产来自于火力发电，是电力生产的主要提供[2]。自改革开放以来，国家大力发展电力工业中的火力发电，每年的装机发电量以每年8各百分点飞速增长[3]。飞速发展的中国经济使得电力需求急剧上升，这也带来相应的高能耗，据统计，全国2002年到2009年的火力发电装机容量从几乎翻2.5倍的增长为到了，煤耗的消耗量增加了13亿吨。预计到2020年，火电装机的容量还会增长到，需要的煤耗量预计为38亿吨多，估计占有量会达到届时总煤碳量的55%[4],[5]。随着发展的需要，大功率和高参数的机组对能耗的能量使用率会大大提升，这样对于提高火力发电燃煤机组的效率有着很重要的发展方向。 2011年，全国600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤是329克/千瓦时，比2010年降低了约有4克/千瓦时，在2012年时，消耗的标准煤降低了3克/千瓦时达到了326克/千瓦时，但是在发达国家，美、日等技术成熟国家的600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤仅仅约为每千瓦时300克上下，可以从中看出和我国的差距还是很大的。这表明，全国600兆瓦及其以上级别的超临界火电机组在设计水平、实际运行等方面与国外成熟的火电技术是有着较大的差距。这样看来，对于600兆瓦及其以上级别的超临界火电机组的热力系统优化，探求其节能的潜力有着很重要的意义[6]。 节能是我国很多年来一直遵循的重要方针和贯彻可持续发展的重要战略，从2016年开始，我国进入十三五规划的重要时期，在这一时期，我国全面建成小康社会的最为重要的时期。预计世界经济会进入后危机时期，全国经济建设和工业发展将进入新的平稳上升期[7]-[9]。工业发展进入更为绿色的新阶段，新能源带来的冲击会给传统工业带来更大的危机。这对于传统工业来是机遇和挑战，对于火力发电来说，能耗的高消耗是绿色发展的重要方向[10]。火电厂标准煤耗的降低会节
浅谈计量对热力公司换热站节能的作用性
浅谈计量对热力公司换热站节能的作用性 摘要：随着科学技术和社会经济的发展，能源短缺已不容忽视，节约能源已受到世界性的普遍关注。邢台热力公司从09年开始对换热站一次网陆续安装热量表，换热站根据热量表的数据进行精确控制，达能节能的目的。 关键词：热力站; 热计量; 单平米耗热指标; 供热曲线; 重要性 1.前言 近年来，建筑能耗随着城市建设的需要而逐步增多，在我国的能源消耗中占有非常重要的部分。供热行业是建筑能耗大户，建筑节能可通过两个方面的措施来实现：一是提高建筑物围护结构的保温性能；二是提高供热系统的效率，即控制在建筑单位能耗标准内，并不断提高。前几年供热热源充足，供热方式粗放，提供供热效率有充分的潜力。通过对换热站进行热计量，对其数据分析从而制定策略达到节能的目的。 要使热力公司耗热指标控制在经济范围内，就必须彻底改变热力公司传统控制方式，以调控热力站二次回水温度为主的粗放供热运行模式，实现以供热量调控为主、以热力站二次回水温度调控为辅的定量供热技术运行模式，这一定量供热模式的特点就是通过热力站内热计量来实现。集中供热系统热计量分三个环节,热电厂与热力公司的进货热计量；热力公司在热力站内的热计量；热力公司与热用户的热计量。热力站内热计量是实现管网实现按用热量调节、经济运行的关键环节，对指导热力公司的节能经济运行有着重要的作用 2.热力站热计量对热力公司降低能耗的作用性 2.1热计量使换热站考核成为可能 热力公司在运行管理和运行成本控制上产生可产生质的飞跃，热力站是热力公司最小组织单位，热力公司在热力站实行收费指标、各种能耗指标的考核，但作为主要考核指标的热量一直都难以考核，这就造成各热力站都想开大一次网阀门多要热，这样热力站可以减少投诉、减小维修量、减少不热户，进而增大收费指标。这种情况往往让一次网的平衡工作难上加难，热力站工作人员调节二次网平衡的积极性差，也造成了热量的极大浪费，运行成本居高不下。热力公司实现热力站热计量，就能为热力站量身定制供热参数，对它的耗热量加以控制和考核，杜绝了人为浪费热量的可能。下图为换热站根据耗热量与面积做出采暖期5个月的耗热指标曲线图，从中很容易发现哪个换热站高和哪个换热站低。 2.2换热站的一次网根据热量分配更趋于合理 这两年，邢台市城市发展速度加快，热源的紧缺已经严重制约城市化发展。要解决这个问题，除了积极寻求热电厂热电联产、大型区域锅炉房、利用可再生能源外，最根本的方法还是热力公司挖掘自身节能潜力，杜绝热能的浪费。
供热系统节能技术措施
供热系统节能技术措施 【摘要】从当前国家建筑节能形势出发,简单阐述了北方供暖地区既有居住建筑节能改造的必要性。分析比较了近年来国内外既有居住建筑改造实例,探讨了我国北方既有居住建筑节能改造的若干技术问题。分析了节能改造各环节技术路线的基本要求,介绍了节能改造的评估与诊断方法,具体分析了节能改造的技术方案。 【关键词】供暖地区节能改造技术路线技术方案 1. 安装热工仪表，掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。 2. 加强锅炉房的运行管理，是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格； 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程； 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须达到而易见国家规程规定的水质标准，严禁锅炉直接补自来水或河水； 4.严格执行定期维修，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。 3. 采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。 鞍山锅炉厂生产的一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10～15%，炉渣含碳量降低至10%以下，而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。中原油田锅炉燃用鹤壁煤，粉末含量高，Φ＜3mm的煤粒约占60～70%，采用此技术后，炉渣含碳量降低到15%以下，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。没有空气予热器的锅炉，因为向炉排上送的是冷风，容易造成大块煤不易烧透，使炉渣含碳量反而略有增加，不宜采用。
火力发电厂热力系统节能分析论文
火力发电厂热力系统节能分析 摘要：本文简要分析了当前节能形势，归纳了主要的热力系统计算分析方法，指出了电厂热力分析仍然存在的问题，并对电站节能改造给出了建议和节能策略分析。 关键词：热力系统 ; 经济指标 ; 计算方法;节能技术 abstract: this paper analyzes the current energy situation, summed up the main system calculation analysis methods, and pointed out that there are still problems of power plant thermal analysis, and provided strategy analysis for power plant energy-saving advice and energy saving. keywords: thermodynamic system; economic indicators; calculation method; energy-saving technologies 中图分类号： tk284.1文献标识码：a文章编号： 引言 众所周知，能源问题已经成为世界各国共同关注的问题，在我 国这一现象更加凸显。由于我国粗放型经济增长方式，又处在消费结构升级加快的历史阶段，能源消耗过大，因此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。根据美国及我国电力行业调查统计表明，我国平均供电煤耗率要比发达国家高出30~60g/kwh，这是一个很大的差距，说明我国的电厂节能有很大的节能潜力可以挖掘。因此，电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展的大事。因此，在热力系的环境下，揭示各种节能理论内在的联系，深入地研究和
汽轮机组效率及热力系统节能降耗定量分析计算
汽轮机组主要经济技术指标的计算 为了统一汽轮机组主要经济技术指标的计算方法及过程，本章节计算公式选自中华人民国电力行业标准DL/T904—2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》和GB/T8117—87《电站汽轮机热力性能验收规程》。 1 凝汽式汽轮机组主要经济技术指标计算 1.1 汽轮机组热耗率及功率计算 a. 非再热机组 试验热耗率： G 0H G H HR0 fw fw N t kJ/kWh 式中G ─主蒸汽流量，kg/h；G fw ─给水流量，kg/h；H ─ 主蒸汽焓值，kJ/kg ；H fw─ 给水焓值，kJ/kg； N t ─实测发电机端功率，kW。 修正后（经二类）的热耗率： HQ HR C Q kJ/kWh 式中C Q─主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽机背压对热耗的综合修正系数。修正后的功率： N N t kW p Q 式中K Q ─主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽机背压对功率的综合修正系数。 b. 再热机组 试验热耗率：： G 0H G fw H fw G R （H r H 1 ） G J (H r H J) HR N t kJ/kWh 式中G R─高压缸排汽流量，kg/h； G J ─再热减温水流量，kg/h； H r ─再热蒸汽焓值，kJ/kg； K
p c ?υ0 p 0?υc k H k H 1─ 高压缸排汽焓值，kJ/kg ； H J ─ 再热减温水焓值，kJ/kg 。 修正后（经二类）的热耗率： HQ HR C Q kJ/kWh 式中 C Q ─ 主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热压损、再热减温水流量及汽 机背压对热耗的综合修正系数。 修正后的功率： N N t kW p Q 式中 K Q ─主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热压损、再热减温水流量及 汽机背压对功率的综合修正系数。 1.2 汽轮机汽耗率计算 a. 试验汽耗率： SR G 0 N t kg/kWh b. 修正后的汽耗率： SR G c kg/kWh c p 式中G c ─修正后的主蒸汽流量，G c G 0 ，kg/h ； p c 、c ─设计主蒸汽压力、主蒸汽比容； p 0、 ─实测主蒸汽压力、主蒸汽比容。 1.3 汽轮机相对效率计算 a. 非再热机组 汽轮机相对效率： H 0 H k 100％ oi 0 - H ' 式中 ' H k ─ 汽轮机等熵排汽焓，kJ/kg ； ─ 汽轮机排汽焓，kJ/kg 。 K N H
供热节能的措施
供热节能的措施 一、概述实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。我国是能源贫乏的国家之一，节能降耗是我们的国策。为了实现供热节能，除了加强建筑物保温、减少管道散热、减少热媒渗漏和提高锅炉效率外，还有一些重要因素要进行考虑并要采取相应的措施。 二、热媒的选择以蒸汽供暖和热水供暖相比，后者可以节约燃料20～30%。蒸汽供暖热损失较大的原因是：蒸汽的凝结水回收不全，一般若能回收80%就算是很高了；凝结水在降压后部分汽化，产生二次蒸汽，损失可达7～8%；输送蒸汽时由于温度高、管径大，散热损失较大；另外，泄漏损失也比较大；蒸汽锅炉排污率为8～10%，这部分损失也很高；蒸汽锅炉排烟温度高于热水锅炉。热水供暖的系统投资大，运行电耗大，但是总起来看热水供暖的节能是明显的，而且供暖的质量比较高，室温不会骤起骤降，而可保持持续稳定。在生活供暖方面通常采用低温热水采暖，热水锅炉的额定出、入水温度是95/70℃，水在锅炉内的额定温差为25℃。热水锅炉的供热量为q=gc 式中g热水流量，kg/h；c水的平均比热，kj/或kcal/ tr热水温度；℃tg给水温度，℃目前一般以q=700kw=600000kcal/h供热量的热水锅炉相当于1t/h蒸汽锅炉来估算。取水的比热c=1 kcal/或c4.2 kj/，可算出g=24t/h。增大水的温升可以减少流量g，从而减少运行电耗。因为对于一定的管径，水流阻力与流量的二次方成正比，而水泵的电耗则与流量的三次方成正比。目前常能看到的是大马拉小车，泵的流量过大，而水的温升达不到额定值。对于住宅热水采暖，提高水的温差受到一定的限制：当tg一定，而提高tr时，受到水的汽化和散热器耐压能力的限制。为使系统最高点不发生汽化，底层散热器应能承受的压力为：pd=pb+h+△p 式中pb相应于tr的饱和压力；h系统高度造成的静压；p压力波动，△p=0.02～0.05mpa。例如：一般铸铁散热器耐压能力为0.4 mpa，若系统高度为20m，造成的静压力h=0.2 mpa，加上△p=0.05 mpa，则可算出饱和压力pb不应超过0.18mpa表压，也就要求tr不超过130℃。当tr一定，而降低tg时，虽然减少了流量g，但因散热器内平均水温降低，传热温差降低，所需面积增大，投资就要增大，所以要有一个最佳值，由
采暖热力站运行调试与节能改造 熊英超
采暖热力站运行调试与节能改造熊英超 发表时间：2018-10-17T16:04:14.287Z 来源：《电力设备》2018年第21期作者：熊英超 [导读] 摘要：随着经济的发展和社会主义现代化进程的推进，供暖系统越来越受到政府和公众的关注。 （阜新金山煤矸石热电有限公司辽宁阜新 123000） 摘要：随着经济的发展和社会主义现代化进程的推进，供暖系统越来越受到政府和公众的关注。采暖热力站作为供暖系统的重要组成部分，它的运行效率、运行成本直接影响到整个供暖系统的功能发挥和经济效益实现。文章对采暖热力站运行调试和节能改造进行了分析和研究，并提出了有效的控制措施，提供参考和借鉴。 关键词：供热；节能控制；改造 近年来随着市场经济的迅速发展，供热行业逐步走向市场，“热”像电、水一样逐渐商品化。随着节约能源、环境保护等问题日益得广泛关注与重视，在供热领域中逐步出现了多种能源并存、相互竞争的局面，集中供热受到了电采暖、燃气、燃油等多种供热形式的挑战。因此，集中供热必须在确保用户供热品质的前提下，降低供热运行成本，提高供热系统技术管理水平，从而达到节能的目的。提高并改进城市集中供热生产管理运营水平已成为适应集中供热区域和规模迅速发展的重要课题。 1采暖热力站运行调试与节能改造必要性分析 传统的采暖热力站，规模较大、运行效率较低，耗费成本较高。为了更好地适应形势变化，在不改变供暖效果的基础上适当地进行运行调试控制和节能改造，能够进一步降低运行成本，提高运行效率，并且改善供热不足和供热浪费等供热不平衡的矛盾，进而在公众供热需求和节能环保运行方面实现“双赢”。总之进行采暖热力站运行调试与节能改造，是必然趋势。采暖热力站只有及时转变观念，创新工艺方法，不断学习和借鉴先进的改造工艺和节能控制措施，结合热力站现状进行适当地改进和优化，才能更好地适应行业发展需求，提高竞争力。 2采暖热力站运行调试和节能改造基本原则 采暖热力站运行调试和节能改造过程中必须要遵循一定的原则。具体包括：完善热力站控制系统，提高自动化控制水平；不能影响正常供暖，分步实施、循序推进；必须对工艺参数进行科学分析和试验，试验调试平衡之后方可全面实施。 3现场测试与节能诊断 3.1二次管网水力平衡调试 供热系统普遍都存在着水力不平衡问题，这种情况表现在靠近换热站的用户流量过大，室温过高；远离热力站的用户流量不足，室温过低。“近热远冷”的现象比较严重。热力站运行人员很少调节二次管网的平衡阀门，对于供热不足的不利支路，往往以提高供热温度和增大供回水流量的手段解决。供暖系统的水力不平衡是造成供暖系统能量浪费的主要原因之一，实现供暖系统的水力平衡是实现冬季建筑供暖系统节能的必要条件。 3.2气候补偿可行性分析 目前热力站一次侧供水温度和压力由大热网统一调节，供水温度和供水压力随着室外温度有一定的波动，但调节幅度较小。热力站一次回水和二次侧全部由运行人员根据经验调节，人工控制不及时且没有准确的目标值。同一室外气温下，一次回水温度的随机波动幅度较大，没有随着室外气温进行调控，浪费了大量的热量。因此需要安装气候补偿控制柜，根据室外气温计算热负荷后进行补偿调节控制一次回水和二次供回水温度，实现供热系统的气候补偿，预计节能率为21%。 3.3水泵测试与节能问题检测 当前很多水泵都没有实现变频处理，所以会导致供水温差波动较大，所以要对水泵的运行效率和情况进行测试，并进行科学计算，从而在更换水泵和改进水泵等方面进行分析，最终实现变频改造。 4采暖热力站节能改造的具体流程 在对采暖热力站运行现状进行分析的基础上，技术人员就要根据运行参数和诊断数据进行供热系统分步改造，从而达到节能目标。具体改造措施有：在供热改造过程中技术人员首先要保证供热设备正常运行的情况下安装其他设备，避免影响供热进程。 一是要在一次网总管上进行热量计安装。当前热力站热计量设施不健全，生活热水和采暖供热系统都是同用一台热源设备，不利于操控和节能，所以要根据运行情况选取合适的设计部位安装采暖供热计量分表，将流量传感器在一次侧回水部位安装一个，在一次侧供水和回水部位安装温度传感器，进而对热量耗能情况进行计算和分析。 二是要对水泵进行变频调节和控制。在每一个供热系统的二次网循环泵上安装变频器。同时要根据整个系统的运行情况和设计要求安装一定的设备，从而提高监控水平，保证在正常运行过程中实现节能的目的。采暖热力站技能改造是一项复杂的系统工程，需要统筹考虑、全面分析，从多个角度分步实施，才能更好地达到节能效果。 5采暖热力站技能改造后的运行调试控制手段 通过对采暖热力站进行节能改造之后，还需要对改造后的节能运行系统进行控制，从而确保节能改造效果，实现低成本、环保性运行。一是要对温度实现自动调节控制。二次侧始终有一个稳定的供水温度，安装电动调节阀从而保证换热器一次侧供水量稳定，一旦发生超限制情况，就要启动控制调节系统自动化控制机制，通过调节电动调节阀的张闭程度来调整一次热媒的流量，进而实现供热均匀。二是要对循环水量实现自动调节控制。技术人员要对循环水量情况进行分析，通过采取分阶段改变流量的方法进行控制，将室外温度设置标准限值，一旦超过限值，零循环水泵就要启动变频运行装置，从而控制循环水量大小，进而保证热能稳定供应不中断，不浪费。三是控制水压恒定系统的稳定。根据水循环系统和供水系统的具体运行情况，通过采取变频调速补水定压、连续或间歇补水定压等方式保持水压处于恒定状态，进而减少对管网造成太大的压力，从而实现持续节能供热。 6循环水泵的节能技术分析与实践应用 热力站系统形式和结构设计的不合理是导致循环水泵能耗偏高的重要原因之一。在采暖输配系统中，常常由于多余的局部阻力部件如阀门等造成不必要的压力损失，各环节压降之和即为水泵扬程，各热力站管路上的某些多余阀门等调节装置，导致水泵必须提高扬程以克服系统阻力。通过对热力管网水力平衡的调节，一端的压头需求和流量需求均明显的降低。热力站内管路与阀门改造后，水力压头需求又进一步降低。最重要的是通过对各个站循环水泵的测试得出热力站在最初设计过程中，循环水泵的选型都显偏大。综合以上三点可得出通
浅谈电厂热力系统节能的几点策略
浅谈电厂热力系统节能的几点策略 发表时间：2018-10-19T09:55:38.753Z 来源：《电力设备》2018年第18期作者：刘阳陈进伟郭雁 [导读] 摘要：随着我国电力企业的蓬勃发展，很多电厂的系统运行模式已经有了很大的改变。 (国电内蒙古东胜热电有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017000) 摘要：随着我国电力企业的蓬勃发展，很多电厂的系统运行模式已经有了很大的改变。虽然相较于以前电厂运行也有了很大的进步，但不能说系统已经完善到比较完美的地步，在大部分的电厂运行过程中，热力系统扔旧存在一部分的不良因素，影响着整体电厂的运行效率。词类因素不带。降低发电效率，还阻碍着热力系统的节能效果。特别是在电厂进行资源利用时，消耗扔就比较高，很多燃烧资源没有得到很好的运用，就进入了下一步的浪费情况。在燃烧中所产生的化学反应会通过一定的污染进入到大气，影响着周边的环境和人员健康。此种情况不但不利于我国可持续发展战略，还阻碍了电厂的健康长效运行。因此，本文主要就电力，热力系统节能优化策略进行一定的探讨分析，并提出一些个人观点以供参考。 关键词：电厂；热动系统；节能优化；策略； 1热力系统节能优化概述 一般传统的电力企业在进行电厂建设时，对于热力系统的相关研究都会比较重视，其系统节能是否良好，关乎着整个电厂的能耗情况，根据相关的优化和节能潜力来讲，一个完整的热力系统能够很好的帮助电厂实施整个节能措施的推广和应用，此时如果热力系统逐步趋于完善，那么电厂的可持续发展战略会得到一定的推动作用。通过对于热力系统的全方位综合分析，可以发现在热力系统中任就存在不可避免的缺陷问题，此时相关人员应当寻求比较好的优化节能方案，在设计时尽量达到热力经济性最高的相关标准，从而通过合理的节能减排技术对于电厂运作基础中的热力系统以及运作数据进行全方位的分析。通过发现内部的运行不足情况进行大量的改造措施，以此更好的对于系统中的相关问题进行分析处理，通过一定的节能技术来完善整个系统的节能降耗。 2.节能优化的必要性 （1）体现可持续发展的观念 在电厂热力系统发展过程中，如果采取节能优化措施，那么在长期运行作用下不仅能够节约大量的电厂资源，还能减少因各种燃烧资源的化学反应产生的污染，此时维护了经济运行和环境保护之间的联系，做到二者协调统一，发展为电厂的健康长稳发展奠定一定的基石。 （2）提供能源转化率，降低生产成本 根据相关调查显示，在我国电厂中主要使用的能源为天然气，煤和石油，这些资源很多属于不可再生资源。而人们对于此类资源的需求量在逐渐增加，这就导致了此类能源的价格也随之上涨，而电厂在进行此类资源利用时，生产成本就会逐步的进行增加，如果在运行过程中采取节能优化的方法，就可以在此基础上逐步的降低生产成本，带来一定的良性发展。 （3）减少污染有利于环境保护 众所周知，电厂的运行过程中难免会存在一定的污染物质。而在能源利用方面，由于技术不到家，或者利用率不高，导致在运行过程中污染物产生的数量较多，这类污染物大部分会进入到空气中，造成一定的大气污染，不仅影响周边生活人民健康问题还会在电厂的正常运行中导致能耗现象，因此在电厂运行过程中应当采取节能优化方法，这样可以有效的缓解污染带来的各种不良影响。 （4）有利于技术的创新 要想达到节能优化的目的，首先要对于电厂的运行技术进行一定的引进或者创新，特别是在相关的日常工作中，应当对于电厂运行方式进行合理的调整，通过科学的管理手段研发新的管理技术。除此之外应当不断的创新管理模式，为求长期发展，应当在技术创新的同时，对于各种技术进行全方位的支持和考察应用。 3热能系统节能优化的现状及可行性研究 3.1 热能系统节能优化的现状 目前我国的热能系统节能优化现状并不完善，很多的电厂依旧按照原来传统的管理方案进行电厂运行作业。而传统的管理方案一般都比较的粗放式，在运行过程中并不能照顾到系统中的所有环节，对于管理模式的内容也没有进行良好的细化工作，特别是在节能减排这一块儿，没有良好的措施进行相关的完善。每次在整体系统运行过程中，人就存在一定的节能问题，特别是在系统结构不够完善的情况下，就会使得很多细节处没有达到标准，并且容易出现一定的故障。因此，在此类情况的影响下，很多系统的节能减排能力并不高，而且能源转换的效率也比较低，下不仅阻碍了发电厂的经济发展，也为其经济效益提升带来了一定的阻碍。 3.2节能技术的可行性 热力系统的节能优化工作虽然在过去没有得到良好的重视，但如今随着环保工作的提倡，我国已逐渐的引用一些比较先进的节能优化方式，通过理论和实践的结合，在热力系统设计方面对于系统结构的改善和连接匹配情况进行相关的调整在运行操作和维护。得当的情况下再运行过程中尽量的保证经济性和环保性都达到相关的要求，因此在节能理论和技术推广的情况下，其应用空间也得到了充分的肯定，具有比较良好的可行性。 4电厂热力系统节能技术概述 4.1 锅炉排烟余热回收利用技术 在电厂热力系统节能技术应用中，我们所常见的有锅炉排烟余热回收利用技术。此类技术主要是将发电厂中装有暖风器的锅炉间歇优化节能在排烟温度达到200℃的时候，其热损失占主要锅炉热损的主要成分，如果将此类余热进行相关的节能运用的话，就能省下一大部分的能源。根据理论知识，结合合理利用余热和技术改造，能够将节能器在热力循环系统中重要体现，从而不断的降低排烟的温度，提高电厂的整体运行效率，此种节能器是一种比较特殊的热交换装置，再连入热力系统后，能够将预热直接运用到热动循环中，也可以使资源得到充分的利用不被浪费，也不会增加一定的污染。 4.2 化学补充水系统的节能技术 除此之外，相关人员还会经常用到化学补充水系统的节能技术。对于一些安装抽凝式机组的电厂。化学补充水可以进入热力系统，通过有打入除氧器方式将化学补充水打入凝汽器中，以此更好地实现相关的除氧目标。另外，如果在凝汽器中加装一套比较良好的节能装
供热系统节能技术措施方案
整体解决方案系列 供热系统节能技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15021供热系统节能技术措施 Energy-saving technical measures for heating systems 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.安装热工仪表，掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。 2.加强锅炉房的运行管理，是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格; 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程; 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须达到而易见国家规程规定的水质标准，严禁锅
炉直接补自来水或河水; 4.严格执行定期维修，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。 3.采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。 沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10~15%，炉渣含碳量降低至10%以下，而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。中原