工厂品质管理培训资料
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1、质量意识
质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解；
质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识
品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识
第一树立品质是企业命脉意识
树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
第二树立品质的客户意识
树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
第三，树立品质的预防意识
树立品质的预防意识“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
第四，树立品质的程式意识
树立品质的程式意识品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
第五，，树立品质的责任意识
树立品质的责任意识美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。
如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六，树立品质的持续意识
树立品质的持续意识品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；
D—实施：实施计划；
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
第七，，树立品质的成本意识
树立品质的成本意识保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息
息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
第八，，树立品质的教育意识
树立品质的教育意识伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”
随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提升：判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。第一阶段
模糊
第二阶段
启蒙
第三阶段
明白
第四阶段
行动
第五阶段
自觉
对质量管理的认识和态度没有认识
到质量管
理是一项
管理工具。发现质量
问题往往
指责质量
部门
承认质量
管理工作
的作用，但不能花费
时间和财
力去开展
这项工作
逐步了解
质量管理
的意义和
内容，支持并帮助这
认识到质
量管理的
权威性，知道自己在
这项工作
中的责任，参与这项
工作
认识到质
量管理工
作是企业
工作的基
础和核心
质量管理机构在组织中的地位与状况
质量部门
从属于设
计或制造
部门，重点限于检验，
作与质量部门是分开的
把较为能干的人派到质量部门任职，质量部门依然从属其他部门，工作的重点限于检验质量部门对企业最高管理者负责，发生质量问题直接向最高管理者报告，质量负责人发
用
质量主持
人成为企
业主要人员，他提供的质量报
告影响企
业决策，质量部门还
同用户建
立联系
质量主管
人员是企
业主要负
责人之一，质量问题
是第一的
解决质量问题的方法
出现质量
问题之后
理，不分析产生问题的原因，只是指责具体部门不能解决问题
建立了解决质量问题的专门小组，但对问题的长远解决没有研究
建立起有关质量的信息反馈系统，正视质量，采取系统的方法对待
现和解决
质量问题，各部门接
受质量部
门的建议
和告诫
除个别情
况外，质量事故均能
做到事先
预防
对质量成本有无研究和分析没有质量
成本的概念，不知道发生的质
量成本情
况
初步技术
质量成本，
正确，没有成本分析，只是为了记账
注意研究分析质量成本，报告与实际数差别缩小分析研究质量成本，进行质量成本控制。报告与实际数接近报告数与实际数基本一致，自觉进行质量成本控制
提高产品质量的活动情况对如何提
高质量一
无所知，没有解决质
采取一定
方法，进行短期努力，取得短期
理解提高
质量活动
的重要性，从产品质
以“预防为主”为方针，作好各环节的质
提高质量
工作达到
日常化和3、、、
、如何提高质量意识
如何提高质量意识如何提高质量意识
如何提高质量意识
很多时候都提到提高质量意识，但究竟什么是质量意识，怎么提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，
又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行
为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。在此我只是
抛砖引玉，提出一些经验和想法，大家如有好的方法可以相互交流。
多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析
过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过
几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到
工作中，形成有益的质量活动。
提升质量意识的关键就是在实际工作中逐步的提高，这要求质量人或质量在工作中的影响力、决策力要大。
例如每件事都有经过质量人的审核后才能实施，做事必须经过质量这一关，每件事都是如此，质量的地位就提
高了，质量意识也就深入了，这是从流程过程角度说的。然后是质量人的影响力，举例，原来公司没有质量部，量问题的
组织活动
效果量形成的
各环节入
手，提高质
量，不限于事后和短
期努力
量工作，包括用户环
节
制度化
质量管理的计划
开始在企
业计划中
提到质量
计划，但只限于宣传
由质量部
门制定计划，各部门处于执行
计划阶段
各部门提
出质量计划，质量部
门提出总
计划，并协调实施
有完善的
质量计划
网络
质量管理的目标
提出较高
质量的笼
统目标，根据不足，没有实现目
标的手段
由质量部
门提出总
体目标和
实现目标
的手段
总目标被
分解为子
目标，落实
到工段工
位，目标和
手段相结
合
在总目标
之下，目标
细分，子目
标已落实
到人，每个
人都自觉
为实现总
目标而完
成子目标。
企业管理
者进行目
标管理
QC小组活动有无开展
上级要搞
就搞，无明
确目的，活
动不经常
对QC小组
支持、鼓励
和宣传
有专人负
责QC小组
活动，检查
和知道这
项活动，QC
小组见成
果，员工有
积极性
定期公布Q
C小组成
果，召开发
表会，登记
和鼓励QC
小组活动，
成果显著后来成立质量部，质量部经理由原来的研发经理担任，她在公司中时间长，做事雷厉风行，影响力大，人们有
事情很容易想到她，找她解决问题，由于质量经理的影响力大，自然质量在公司中的地位高，员工就认为质量
的地位高，做事情都想到质量，质量意识自然就高。所以质量人一定要建立自己的影响力，成为公司中的重要
力量，在做事推行事的时候坚持推动，对自己有信心，不然就无法形成大的影响力（如何提高影响力不在此讨
论了）。再就是从一些具体的事件案例来提高质量意识，举例，一次生产一个产品，由于交货要求急，生产中
发现产品一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直
接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来后对全体员工进行了教育，说明了事情的经过及问题的严重
性，后续只要有一些问题员工都会反映出来，领导对于出现的一些问题也很重视，会与客户沟通。
提高质量意识还可以通过一些宣传标语，如在办公室员工抬头都能看到的地方贴上“你的工作做好了吗，
检查过了吗，要保质保量的交给下一个人哦”，这种宣传标语也能提高员工的质量意识。
公司的企业文化，对质量意识有很大影响，举例，“华硕品质，坚如磐石”华硕的企业文化，员工对质量的
认识都比较深刻。如公司设立质量奖，也可以提高质量意识。奖励或惩罚都是手段，但我不主张惩罚。
当然提高质量意识不是一朝一夕的事情，也不是一种方式方法就能解决的，需要长期努力，逐步提升的过
程，可以多种方式方法同时使用，找到合适的方法，坚持就能成功。最后希望每个员工都有很好的质量意识，
让我们质量人失业，让中国制造成为最好的产品，让世界人们都信赖我们的产品。
4
、
、、
、品质管理
品质管理品质管理
品质管理做为一名品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树间品质第一的观念，把品质当成良师益友，这
样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防产品品质的责任，深知没有品质意识的品
管不是一个合格的品管，而一个没有成本意识的品管也不是一个合格的品管，了解在品质部门工作必有须要求
强烈的品质控制和预防意识和成本意识做基础，将意识以工作体现出来，而良好的沟通是发挥品管品质控制能
力的工作桥梁，所以工作不只是去做好它,还有表达出自己的想法，没有和同事,领导沟通的能力,外界交流的能
为,是不能做好品质管理者的,就要有义务把你的工作与外界接轨，良好的沟通能充分调动自已和同事在日常检验
工作的积极性，让自己和同事都能对品质有更深的了解，在了解产品要求性能的情况下才能把检验工作做得更
好，更有效率，根据ISO输入过程控制输出顾客满意的产品精神“说自己所写，写自己所做，做自己所说”的原
则，把检验的结果记录好，以便能在遇到异常时能快速的知道发生的原因，与生产进行沟通，分析导致异常的
原因，并找出解决的办法，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，积极协助生产线降低不良，改善品质，
达到提升品质和产能的对项指标
质量管理体系培训资料全
天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制： 审核： 审批： 二〇一七年五月十一日
目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图（即质量保证体系图） (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)
第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)
第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)
第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定，云景嘉园住宅小区工程的特点，成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下： 为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标，明确各级员工质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准，天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收
品质管理培训教材一
品质管理培训教材 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理； 质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一，树立品质是企业命脉意识 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二，树立品质的客户意识 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
工厂质量培训资料--3
工厂质量培训资料--3 产品质管理培训资料 一、品质管理的意识 第一、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理; 质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 第二、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质(包括产品品质、工作品质)以 及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要， 它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉，产品的品质不 好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识 第一、树立品质是企业命脉意识 要全员认识到:产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二、树立品质的客户意识 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三、树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。 第四、树立品质的程式意识 品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量 也就无法保证。
工厂管理学习心得体会
工厂管理学习心得体会 工厂管理学习心得体会范文 工厂管理学习心得体会篇1 前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕A经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔B成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。 —.品质管理 外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。 经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。 从品质管理来看﹕ 1.大量新进员工缺乏品质管制意识。 2.基层干部缺乏工作教导实务经验。 3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。 4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流) 5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。 二.内部品质管理
1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产，才可能制造出优良的产品。 2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mIe(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。 3.品质异常处理﹕要以Qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图，直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。 4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。 A﹕短期(立即执行) 用Qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDcA(PLAn，Do，cHecK，ActIon)时时从不同角度考量如何改善。 B﹕中期(有效训练措施) 实施班Qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐Qc手法，品质改善提案﹐Qcc竟赛等各类管理训练措施。 C﹕长期(积极教育训练) 1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。 2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。 3.落实ISo9000之精神﹐教导全员ISo是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISo精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。二生产管理
工厂生产及质量培训品质管理知识
品质管理知识葛少卫 AOD:条件怍货的英文缩写. 品管检验作业标准 (一)检验作业指导书 品管作业指导书与生产作业指导书一样,是品管人员进行岗位操作的指导性的文件,以保证品管人员的作业方法按规定执行. (二)品管程序文件: 品管作业指导书和品管程序文件的主要区别在於:前者是告诉品管人员“如何执行自已的岗位职责”後者是明确相关工作的接口. 为了加强品质控制力度,工厂制订以下程序文件: ○1进料检验程序 ○2制程检验程序 ○3半成品检验程序 ○4装配制程检验程序 ○5成品最终检验程序 ○6出货检验成程序 ○7其他品管作业规定,如特采“采用”程序﹑报废程序﹑客户抱怨处理程序等等. A. CR(严重)安全性品质问题 B. MAJ(主要)功能性品质缺点 C. MIN(次要)外观缺点
推行5S(整理﹑整顿﹑清理清洁﹑素养)中心要素为:提高素养;推行5S可以使员工养成良好的工作习惯﹐保持良好的工作态度。 抽样检验的来由﹕(二次世界大战期间)英美军事工业采用﹕对送验整批产品中随机抽取一定的数量的样品进行比较﹐从而判定该批产品是否合格的方法﹐方法适用的情形﹕○1对产品性能检验需进行破坏性实验.○2产品批量太大,无法进行全数检验.○3在送验产品中允许有一定程度不良存在.○4送验产品需要较长的检验时间和较高的检验费用. 术语说明: 1.抽样:在送验批中抽取一定数量样本的过程. 2.批:同一样产品集中一起作为抽验的对象. 3.批量:批中所含的单位数量,其大小用“N”表示. 4.样本数:从批中抽取的部份单位数量﹐其大小用“n”表示. 5.不合格判定个数:样本中允许的最大的不良数,如该批产品被检验出的不 良品数超出此数量,判定该批拒收. 6.合格判定个数:样本中的最小不良品数,如该批产品被检出的不良品小於 此数量时,判定该批允收. 7.允收水准(AQL)意指允收水准是供方在现有的设备﹑物料﹑管理水平及 人员素质等因素的影响下,认为某种程度的不良品率可为客方接受,及客方也认为要以接的不良品率的品质检准,当供方的不良品率低於标准时,
质量管理体系基本知识培训教案文件
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
品质管理培训资料
品质管理培训资料 企业名言 心态决定一切。 不求第一，但求最佳。 今天工作不努力，明天努力找工作。 用力者只算称职，用心者才算优异。 把简单的事做好就不简单，把通俗的事做好就不通俗。心态变则意识变，意识变则行为变； 行为变则人格变，人格变则命运变。 胜利突破做事太本分的十个关键 技巧是你做事的优势；目标是你做事的动力； 灵敏是你做事的天资；效率是你做事的速度； 求人是你做事的策略；胆量是你做事的资本； 条理是你做事的命脉；信心是你做事的支撑； 机会是你做事的关键；分寸是你做事的尺度。 品管部部门职责 1.订立与实施品质制度 2.执行与推动品质活动 3.制定与执行进料、在制品、成品品质规范 4.分析制程品质控制能力及进行异常的改善 5.对制程品质进行巡回检验与控制
6.客户投拆与退货的调查、原因分析及改善措施拟订 7.仲裁及处理企业品质异常 8.校正与控制量规、检验仪器 9.参与产品开发与试制 10.制订与执行不合格品预防措施 11.辅助供应商品质能力 12.评估供应商品质能力与品质控制绩效 13.制定与督导及执行品质培训计划 14.分析品质成本 15.收集、传导与回复品质资讯 16.拟订品质保证方案并推动全面品质管理活动的进行 品管人员的基本条件 1.责任心强、办事公道、坚持品质原则，有优良的职业道德素养 2.品质意识强，懂得国家品质方针政策和品质法规 3.具有中等文化水平，掌握所需的基础技术理论和品质管理基本知识，有较强的分析和判断能力 4.担任过某工种的实际操作，即已掌握了所担任检验工序的生产操作技能和技术知识 5.会使用与本岗位检验有关的量具仪器，能熟练地掌握所用的测试技术 6.受过品质检验知识培训，能独立处理检验各项作业手续事宜 7.身体健康，无不适应本检验工作的生理缺陷，能做到正常坚持工作
品质管理培训内容
三月份工作计划 一、品质部的例会， 1、每条生产线各自的早会：内容由主管布置每天的工作任务以及回顾昨 天发生的品质问题，强调QC 人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议：内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表： 1、QC 人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每 周六下午五点之前交下一周的工作计划报表，。 二、首末件检验与首件试装： 1、各工序必须作好首末件的确认，填写首末件确认单，并上交保存。主 管要检查QC 人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督，产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行，并通知品质主管进行确认，认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训： 1、品质意识的培训（QC 全体人员参加） 2、岗位职责的培训：主管、（------ ）QC（------- ） 3、各工序的检验培训： 开料、CNC、封边、铣型、钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序，作品质月分析与矫正措施报表，以及对产线担出建议及时改 正。
品质部培训计划与内容表: 培训大纲 、品检人员培训 1品质意识的培训； 2、公司内部必须的品质知识培训； 二、品管职责培训 1新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训； 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度，实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样
工厂品质部工作指引复习过程
工厂品质部工作指引
一、进料检验：（IQC） 1、接到仓管员移交的供应商送货单以及相关的订单、签样后，依据送货单核查来料的数 量、产品编号、产品名称、规格、颜色、包装是否与订单、送货单一致，进入ERP中审核报件单。 2、依据订单/送货单上的产品类型，准备相关的检验资料和工装夹具：如订单资料、记录在 案、工程图纸、物料清单、公司签板（包括色板、限度样板）、组装工具、试装的配件等。 3、依据MIL-STD-105E Ⅱ,单次抽样计划进行抽样，确保不同卡板和不同的包装箱中都能抽 到，保证抽样具有代表性。 4、依据检验指导书、订单资料、记录在案、工程图纸、物料清单、公司签板（包括色板、 限度样板）、试装的配件等进行检验，如实记录检验情况和检验数据。检验时发现的不良品，需要保留，同种不良品，只需保留1个具有代表性的即可；大件的不良品可以拍照留底备查。 5、检验完成后，依据AQL允收标准，当检验结果为合格时，填写进料检验报告，包括手写 报告和ERP电子档报告，提交品质主管审核；当检验结果为不合格时，填写进料检验退货报告，包括手写报告和ERP电子档报告，需要立即提交主管审核。 6、品质主管需要及时审核进料检验报告，合格报告限时为1个工作日；退货报告限时为半 个工作日；所有退货需要有副总批准。 7、副总批准后的退货，品质主管以邮件形式通知到仓库、采购部、PMC等相关部门，尽量 做到图文并茂，清晰明确。 8、因生产急需的未验先行，需要获得品质主管（或以上人员）才能投入生产，并且要安排 IQC密切跟进质量状况。 9、副总（或以上人员）才有权批准特采，其余人员一律无此权限。
二、车缝车间巡检（IPQC） 1、产品上线生产前,品质主管对车缝车间IPQC进行培训讲解,介绍产品的功能,检验注意事项 检验重点,IPQC须认真阅读产品品质标准,参照样板,深入了解产品的结构,功能,外观等特 征。 2、IPQC在接到生产车间的首件检验通知后,对照图纸和产品品质标准,参照样板,对首件进行检 验确认。 3、首件检验项目包括： ①检查产品尺寸 ②检查产品用料 ③检查车缝工艺 ④检查产品结构 ⑤检查产品外观 ⑥检查组装效果 4、确认完毕，填写《车缝制品首件确认表》，当确认结果为合格时，填写首件确认标贴贴在 确认产品上，将首件挂于车缝车间首件确认看板处，将《车缝制品首件确认表》红色联帖于看板指定位置；当确认结果为不合格时，在《车缝制品首件确认表》上注明不合格项和内容，将红色联交于送检组组长，要求送检组改善后重新打首件确认。 5、首件检验确认合格后,通知生产车间可进行大货生产,并向员工讲解品质要求与生产中应注 意之事项.。 6、大货生产时,应定时在车间巡回检验,每个工序每隔1小时检查一次，每工序抽取不低于 5PCS半制品进行检验，并对检验情况及生产情况进行记录，填写《巡检日报表》 7、在巡检过程中发现异常,填写《制程异常通知单》，要求生产部及时纠正,当发现有重大异 常（如产品尺寸、用料、结构、组装、配色等有误）且无法处理时,I有权责令停止生产 及时向上级主管呈报,由上级主管会同车间主管共同处理
工厂品质培训资料
工厂质量管理实用培训教材 本篇重点介绍了质量管理的基本术语及原理，讲解了工厂中最实用的抽样检验的应用方法以及进料检验（IQC）、过程检验（IPQC）和最终检验（FQC）的实施细则，同时给出了工厂中常用的检验规程/规范的案例作参考 第一节质量管理的基本术语及原理 1、缺点与不良品如何分类？ （1）缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。 （2）不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点 （3）不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。 不良品个数 不良率= ×100% 检验之产品单位数 （4）严重缺点：指根据判断及经验显示，对使用、维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果的缺点，有可能会造成 严重的后果及影响。 （5）严重不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点，同时亦可含有主要/或次要缺点。
（6）主要缺点：指严重缺点以外的缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。 （7）主要不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点，同时亦可含有次要缺点，担并无严重缺点。 （8）次要缺点：指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点，或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上，并无多大影响。 （9）次要不良品：指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点，但江无严重缺点或主要缺点。 1、质量管理中常有的统计指标有哪些？
2、工厂的产品为什么需要检验？ 检验是工厂实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解工厂的产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，检验的主要目的就是“不允许不合格的零部件进入下一道工序”。虽然质量控制的重点在现阶段已转向设计、采购、工艺流程等预防活动。但是，绝大多数制造企业中仍然存在相当数量的检验工作，在人们心目中，检验仍然是最古老的最实在的质量保证方法之一。 3、导致不合格的原因有哪些？ （1）设计和规范方面包括： ①含糊或不充分； ②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理； ③图纸或资料已经失效。 （2）机器和设备方面包括： ①加工能力不足； ②使用了已损坏的工具、工夹具或模具；
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工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解； 质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二树立品质的客户意识 树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识
品质管理培训资料1
品质学习资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量意识和质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的顾客需求产品的硬件、软件和流程性材料产品质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的质量意识。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及 与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想像他能做出什么好的产品。只有当一个人的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，再想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 3、如何提高质量意识 很多时候我们都提到要提高质量意识，但究竟什么是质量意识，如何提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。 多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到工作中，形成有益的质量活动。 提升质量意识的关键就是在实际工作中逐步的提高，这要求质量负责人或质量管理人在工作中的影响力和决策力要大。例如每件事都有经过质量负责人（生产经理）的审核后才能实施，做事必须经过质量这一关，每件事都是如此，质量的地位就提高了，质量意识也就深入了，这是从流程过程角度说的。然后是质量负责人的影响力，举例，原来公司没有质量部，后来成立质量部，质量部经理由原来的研发经理担任，她在公司中时间长，做事雷厉风行，影响力大，人们有事情很容易想到她，找她解决问题，由于质量经理的影响力大，自然质量在公司中的地位高，员工就认为质量的地位高，做事情都想到质量，质量意识自然就高。所以质量人一定要建立自己的影响力，成为公司中的重要力量，在做事推行事的时候坚持推动，对自己有信心，不然就无法形成大的影响力。再就是从一些具体的事件案例来提高质量意识，举例，有一次生产了一批产品，由于交货要求急，生产中发现产品中有一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，但由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来之后对全体员工进行了教育，说明了事情的
全面质量管理基本知识培训资料
全面质量管理基本知识 目的：了解推行全面质量管理的意义和任务；弄懂质量的含义和重要性；了解全面质量管理概念。 重点：1、全面质量管理与传统的管理回升。2、质量及全面质量管理的概念、含义。 内容： 一、市场尤其是建筑市场的建立，对企业效益、企业生存的影响、质量的重要性、产品质量在市场竞争中的重要性，结合桥梁厂几年的工作实践，认识到质量的意义及对企业的影响，质量是企业的生命。 二、质量管理是一门科学，它是随着生产技术的发展而发展，有着自己的一般发展过程，经历了三个阶段： 第一阶段：传统质量管理阶段。以按照规定的技术要求对产品进行严格的质量检验为主要特征。事后把关，防守型的质量管理。 第二阶段：统计质量管理，在传统的质量管理基础上，把数理统计这门科学运用到管理中来，对循环，按用户要求不断提高产品质量，产品质量提高是永远不会完结的。 三、全面质量管理概述 TQC T：Total 全面 Q：Quality 质量 C：Control 管理 含义：企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合真情为，建立起产品的研究、设计、生产（作业）服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供出符合规定要求和用户期望的产品和服务核心，提高人的素质，调动人的积极性，从做好本职工作通过抓好工作质量来保证和
提高产品质量和服务质量。 基本特点：把过去的以及后检验和把关为主转变为以预防和改进为主。把过去的以就事论事，分散管理转变为系统的观点进行全面的综合治理。以管理等转变为管因素，全员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产、作业的全过程都处于受控状态，以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。 基本要求：“三全”（三全一多样） 1、要求全员参加的质量管理，人人工作质量都会不同程度地直接或间接的影响着产品质量或服务质量，因此人人努力，做好本职、生产出用户满意的产品。 2、范围是产品或服务质量产生、形成和实现的全过程，把产品质量有关的全过程各个环节加以管理，形成一个综合性的质量体系，做到预防为主，防检结合，重在提高，因此要树立以预防为主、不断改进的思想和为用户服务的思想。 3、全企业的质量管理。各管理层从上层的中层，基层都有自己的质量管理活动的重点内容，从质量职能上看，产品质量职能是分散在全企业的有关部门的。 4、采用多种多样的管理方法。 （1）尊重客观事实，尽量以数据说话。 （2）遵循PDCA循环工作程序。即：计划、执行、检查、总结。 （3）广泛运用科学技术的新成果。 目的：1、使职工了解有关质量体系的基本概念。 2、明确工人在质量体系中的作用。 3、了解全面质量管理的基础工作内容。
品质部新员工培训资料
品质部新员工培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2.1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）
特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够"把关"，不能"预防"。 2.1.2质量控制阶段SQM（1940-----1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2.1.3全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2.1.4 ISO9000阶段（现代） 组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。
品质管理部--工厂品质管理(FQM)
- DQA (Design Quality Assurance) 简介 是新产品在开发, 试产阶段过程中(TM0~TM5) 对质量控制的一个小团队, 它包括跟拉DQE, SW 评估, ECO, HW & DG HF 评估共三个小组, 它们的主要职责是找出并评估出新产品出现的和潜在的设计缺陷, 主要包括机械结构, 电气参数, PCB 工艺, 产品的可靠性, SW bugs 等方面, 协助其它部门解决这些缺陷, 并对结果进行最终确认, 以达到新产品在基本无设计缺陷情况下过渡至大批量生产. - FQA (Factory Quality Assurance) 简介 是对整个东莞制造厂产品质量的监控和预防,主要由FQE跟拉,Sampling Inspection, RMA 分析, 制作工艺评估, 培训室五个小组构成, 它们的主要职责是实时对产品大批量生产过程的监控和问题发生的预防, 分析客户投诉和RMA 机, 总结并反馈到其它部门和小组(DE/R&D/PA &GA/Prod/DQA 等), 起到对新产品的预防和现有在线产品的及时纠正, 若有必要成立T ask Force T eam. Inspector 根据AQL 及时有效抽检与测试成品, 保证产品质量及交货期, 对所有雇员进行入职和在职培训, 进行各种质量活动宣传和开展, 以提升整个公司员工的技能和质量意识, 来达到公司品质目标和客户对VT ech 产品的要求. Organization Chart of VTT QA (DQA)
Organization Chart of VTT QA (FQA) New Products
工厂品质培训资料
工厂品质培训资料 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
工厂质量管理实用培训教材 本篇重点介绍了质量管理的基本术语及原理，讲解了工厂中最实用的抽样检验的应用方法以及进料检验（IQC）、过程检验（IPQC）和最终检验（FQC）的实施细则，同时给出了工厂中常用的检验规程/规范的案例作参考 第一节质量管理的基本术语及原理 1、缺点与不良品如何分类 （1）缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。 （2）不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点 （3）不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。 不良品个数 不良率= ×100% 检验之产品单位数 （4）严重缺点：指根据判断及经验显示，对使用、维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果的缺点，有可能会造成严重的后果及影 响。 （5）严重不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点，同时亦可含有主要/或次要缺点。 （6）主要缺点：指严重缺点以外的缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。 （7）主要不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点，同时亦可含有次要缺点，担并无严重缺点。 （8）次要缺点：指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点，或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上，并无多大影 响。 （9）次要不良品：指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点，但江无严重缺点或主要缺点。
检验是工厂实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解工厂的产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，检验的主要目的就是“不允许不合格的零部件进入下一道工序”。虽然质量控制的重点在现阶段已转向设计、采购、工艺流程等预防活动。但是，绝大多数制造企业中仍然存在相当数量的检验工作，在人们心目中，检验仍然是最古老的最实在的质量保证方法之一。 3、导致不合格的原因有哪些 （1）设计和规范方面包括： ①含糊或不充分； ②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理； ③图纸或资料已经失效。 （2）机器和设备方面包括： ①加工能力不足； ②使用了已损坏的工具、工夹具或模具； ③缺乏测量设备/测量器具（量具）； ④机器保养不当； ⑤环境条件（如温度和湿度）不符合要求等； （3）材料方面包括 ①使用了未经试验的材料； ②用错了材料； ③让步接收了低于标准要求的材料； （4）操作和监督方面包括： ①操作者不具备足够的技能；
品质部内部培训资料
内部品质人员培训记录 参会时间：2013-7-16 13: 30 参会地点：大会议室 参会人员：蔡卫红，胡能，邹琴，董艳杰 记录人员：胡能 一、ISO基本知识： 1、什么叫ISO: ISO是一个组织的英语简称。其全称是In ter natio nal Sta ndards Organization , 翻译成中文就是国际标准化组织”。ISO是世界上最大的国际标准化组织，它成立于1947年2月23日，ISO现有117个成员，包括117个国家和地区，日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。 2、什么叫ISO9000 : ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称。ISO9OOO 族标准”指由ISO/TC176制定的所有国际标准。什么叫TC176呢？TC176即ISO中第176 个技术委员会，全称是“质量保证技术委员会”，1987年更名为“质量管理和质量保证技 术委员会”。TC176专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。 3、ISO9OOO : 2000八大质量管理原则：1.以顾客为关注焦点；2.领导作用；3?全员参与；4.过程方法；5.管理的系统方法；6?持续改进；7?基于事实的决策方法；8?与供方互利的关系。 4名词解释：管理者代表一一这一职位名称是ISO9000标准的专用名词，它特指推行 ISO9000的组织中主管质量管理体系的高层管理人员。按照ISO9000标准的规定，管理者 代表，除了其原有职责外还具有如下三个职责和权限：1.确保质量管理体系得到建立和保持； 2. 向最高管理者报告管理的绩效，包括改进的需求； 3.在整个组织内促进以客户为中心”意识的形成。内审员一一全称叫内部质量审核员，通常由既精通ISO9000国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。按照ISO9000标准的要求，凡是推行ISO9000的组织每年都要进行一定频次的内部质量审核，内部质量审核由经过培训的有资格的内审员来执行审核任务。 5、公司质量方针一一落实管理-------- 以管理程序为依据，實在落实 诚信服务------- 以客户需求为导向，真诚服务
工厂生产及质量培训——品质管理知识
品质管理知识葛少卫 AOD条件怍货的英文缩写. 品管检验作业标准 （一）检验作业指导书 品管作业指导书与生产作业指导书一样, 是品管人员进行岗位操作的 指导性的文件,以保证品管人员的作业方法按规定执行. （二）品管程序文件: 品管作业指导书和品管程序文件的主要区别在於: 前者是告诉品管人员“如何执行自已的岗位职责”後者[] 是明确相关工作的接口. 为了加强品质控制力度, 工厂制订以下程序文件: ①进料检验程序 ②制程检验程序 ◎半成品检验程序 ⑷装配制程检验程序 ◎5 成品最终检验程序 ◎6出货检验成程序 ⑦其他品管作业规定，如特采“采用”程序、报废程序、客户抱怨处 理程序等等. A. CR（严重）安全性品质问题 B. MAJ（主要）功能性品质缺点 C. MIN（次要）外观缺点 推行5S（整理、整顿、清理清洁、素养）中心要素为：提高素养；推 行5S可以使员工养成良好的工作习惯，保持良好的工作态度。抽样检验的来由：(二次世界大战期间)英美军事工业采用：对送验整批产品
中随机抽取一定的数量的样品进行比较，从而判定该批产品是否合格的方法，方法适用的情形：O 1对产品性能检验需进行破坏性实验?②产品批量太大，无法进行全数检验.◎在送验产品中允许有一定程度不良存在.⑷送验产品需要较长的检验时间和较咼的检验费用. 术语说明: 1. 抽样:在送验批中抽取一定数量样本的过程. 2. 批: 同一样产品集中一起作为抽验的对象. 3. 批量：批中所含的单位数量，其大小用“ N'表示. 4. 样本数：从批中抽取的部份单位数量，其大小用“ n”表示. 5. 不合格判定个数：样本中允许的最大的不良数, 如该批产品被检验 出的不良品数超出此数量, 判定该批拒收. 6. 合格判定个数：样本中的最小不良品数, 如该批产品被检出的不良 品小於此数量时, 判定该批允收. 7. 允收水准(AQL)意指允收水准是供方在现有的设备、物料、管理水平及 人员素质等因素的影响下,认为某种程度的不良品率可为客方接受,及客方也认为要以接的不良品率的品质检准,当供方的不良品率低於标准时, 可判定合格且为客方接受, 反之, 则判定不合格超出标准，判定不合格且拒收,AQL值的大小且按不同的抽样计划来决定. 注:在供方与需方的采购合约中一般都会对AQL值进行具体的约定. 8. 单次抽样检验:从送验批中抽取一次样本, 根据其检验结果可能判 定为该批合格、不合格、保留等三种情况，当该判定为保留时，为继续判定该批合格与否，应追加第二次抽样，根据第一次、二次样本的检查结果, 判定该批合格与不合格的抽样检验方法.