煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程

目录

溜子司机操作规程

端头支护工操作规程

攉煤工操作规程

单体液压支柱支、回柱工操作规程

捡矸工操作规程

采煤队爆破工操作规程

皮带巡查工操作规程

移溜工操作规程

电煤钻打眼工操作规程

乳化泵司机操作规程

回采巷道维修工操作规程

井下机械维修工操作规程

采掘维修电工操作规程

推车工操作规程

耙斗装岩司机操作规程

机修工操作规程

运料工操作规程

打眼工操作规程

人力装矸工操作规程

单体柱试验台操作规程

矿灯充电工操作规程

空压机操作规程

电气安全操作规程

氧焊、气割工操作规程

目录溜子司机操作规程

端头支护工操作规程

攉煤工操作规程

单体液压支柱支、回柱工操作规程

捡矸工操作规程

采煤队爆破工操作规程

皮带巡查工操作规程

移溜工操作规程

电煤钻打眼工操作规程

乳化泵司机操作规程

回采巷道维修工操作规程

井下机械维修工操作规程

采掘维修电工操作规程

推车工操作规程

耙斗装岩司机操作规程

机修工操作规程

运料工操作规程

打眼工操作规程

人力装矸工操作规程

单体柱试验台操作规程

矿灯充电工操作规程

空压机操作规程

电气安全操作规程

氧焊、气割工操作规程

小绞车操作规程

离心式水泵得操作规程

潜水泵操作规程

高压电气实验操作规程

胶带运输机操作规程

气腿式凿岩机操作规程

往复筛操作规程

橡套电缆修理工作操作规程

电煤钻操作规程

普通车床操作规程

摇臂钻床操作规程

切管机操作规程

电焊工操作规程

带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程

起重及搬运工操作规程

单梁桥式起重机操作规程

台钻操作规程

主通风机操作规程

锅炉工操作规程

水质化验操作规程

井下电气维修工操作规程

维修钳工操作规程

空气锤操作规程

内线电工操作规程

小绞车操作规程

离心式水泵得操作规程

潜水泵操作规程

高压电气实验操作规程

胶带运输机操作规程

气腿式凿岩机操作规程

往复筛操作规程

橡套电缆修理工作操作规程

电煤钻操作规程

普通车床操作规程

摇臂钻床操作规程

切管机操作规程

电焊工操作规程

带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程

起重及搬运工操作规程

单梁桥式起重机操作规程

台钻操作规程

主通风机操作规程

锅炉工操作规程

水质化验操作规程

井下电气维修工操作规程

维修钳工操作规程

空气锤操作规程

内线电工操作规程

高压电气试验操作规程

地面变电所设备操作规程

破碎机操作规程

采煤机操作规程

皮带运输机得操作规程

刮板运输机操作规程

液压支架操作规程

乳化液泵站司机操作规程

砂轮机操作规程

干洗设备操作规程

翻矸机操作规程

蓄电池电机车操作规程

机车蓄电池充电工操作规程

机车修理工操作规程

矿车修理工操作规程

轨道工操作规程

“猴车”操作规程

掘进技术操作规程

综掘机司机操作规程

“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程

通风木工操作规程

封闭工操作规程

风筒工操作规程

爆破材料搬运工操作规程

高压电气试验操作规程

地面变电所设备操作规程

破碎机操作规程

采煤机操作规程

皮带运输机得操作规程

刮板运输机操作规程

液压支架操作规程

乳化液泵站司机操作规程

砂轮机操作规程

干洗设备操作规程

翻矸机操作规程

蓄电池电机车操作规程

机车蓄电池充电工操作规程

机车修理工操作规程

矿车修理工操作规程

轨道工操作规程

“猴车”操作规程

掘进技术操作规程

综掘机司机操作规程

“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程

通风木工操作规程

封闭工操作规程

风筒工操作规程

爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程

测尘员操作规程

管子工操作规程

电焊工操作规程

监测工操作规程

监控机房工操作规程

仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程

爆破材料收发工操作规程

雷管导通工操作规程

测尘员操作规程

管子工操作规程

电焊工操作规程

监测工操作规程

监控机房工操作规程

仪器仪表维修工操作规程

仪器仪表发放工操作规程

自救器发放工操作规程

攉煤工操作规程

1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,必须先处理好后才能进行攉煤工作。

2、攉煤工必须在支架支护下工作,严禁空顶作业。根据具体情况支设临时支柱,并认真处理伞檐与松动得煤壁,然后才能工作。

3、攉煤时遇有瞎炮、丢炮时,严禁手拉,镐刨,必须由放炮员按规定处理瞎炮。

4、攉煤时不得将大块矸石装进溜子里,应把大块矸石丢入采空区,并将大块煤碎成小块攉入溜子内。

5、不准骑跨溜子、牵引绳或锚链攉煤,以防止伤人。

捡矸工操作规程

(一)、准备与检查:

1、准备好掏扒、铁铲等工具;

2、检查流筛就是否完好;

3、检查巷道周围及眼子口得安全情况,发现隐患及时处理。

(二)、操作及注意事项:

1、捡矸时,人员应站好位置。人员应在流筛前侧用掏扒把大矸石外掏,严禁设备运行过程中用手直接去搬捡,小矸石用铁铲往外铲。

2、对于需用手搬捡得大煤矸,必须停机搬捡。

3、捡矸人员严禁背对流筛作业或者站在流筛正前方作业。

4、矸车装满后应及时运出,并严格遵守斜坡提升管理制度。

5、如果矸石量多,捡矸速度跟不上时,必须停机,以免损坏设备,影响煤质。

6、工作完成后,清点好捡矸车数,清理场地,收齐作业工具。

采煤队爆破工操作规程

(一)、放炮工准备工作:

1、将成束得雷管脚线顺好,拉住前端脚线将管体抽出,不得手拉脚线硬拽脚线。

2、禁止坐在药箱上装配引药。

3、装配引药应在顶板完好、支架完整、避开电气设备与导电体等地方进行装配。

4、装配引药时要防止雷管受震动或冲击以及折断脚线与损坏脚线绝缘层。

5、根据实际需要装配引药得数量。装配引药时,不得雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必须从药卷得顶部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷得中部或捆在药卷上。

6、雷管插入药卷后,用脚线将药卷捆住,以便把电雷管固定在药内,还必须将电雷管脚线末端扭结。

(二)、装药工作

1、装药时,必须先把炮眼内得煤(岩)粉排除干净。必须用竹、木炮棍将药卷轻轻推入眼底,保证药卷紧密接触。

2、装药量、封泥量与水炮泥必须按安全规程及作业规程得要求执行。

3、炮眼深度不符合爆破说明书得规定,不得装药。

4、工作面空顶或控顶距超过作业规程规定,缺柱、折柱或有伞檐时不得装药放炮。

5、未检查沼气或沼气浓度超过1、0%时、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况,不得装药。

(三)、联线、放炮工作`

1、严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

2、沼气浓度超限时,禁止放炮。放炮点与通电启爆点得距离符合作业规程要求。

3、放炮员监督班(组长)长向所有通往放炮地点得通路设好警戒,并发出放炮信号。

4、必须坚持“三人联锁放炮制”与“一炮三检制”。

5、在顶板破碎带装药放炮时,应减少装药量,放小炮。

6、连线、通电必须由放炮员一人操作。在接母线时,必须检查就是否扭接短路。

7、雷管脚线与脚线之间得接头,雷管脚线与母线得接头,都必须悬空。雷管脚线与母线得接头应用绝缘胶布包扎,母线上不得有明接头。

8、处理瞎炮,必须在距瞎炮至少0、3米处另打同瞎炮平行得新炮眼,重新装药放炮。

9、放炮后工作面炮烟未吹散,人员不得进入工作面。

10、将放炮冲翻得溜子或打倒得支柱必须先处理后,才能作业。严禁放连珠炮与糊炮,放炮后要及时挂梁。

11、放炮警戒人员不准擅离职守,应由布置警戒得班组长亲自撤除。

移溜工操作规程

(一)、一般规定:

1、工作面移溜工要经过专门培训,熟悉溜子、液压泵、推溜器得性能、结构与本工作面得作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。

2、移溜后必须补齐与打好规定得支柱。

3、移溜时,煤帮侧与机头、机尾附近得人员都必须撤离。

4、机道距离应符合作业规程得规定。

5、移溜应达到规程规定得要求。

(二)、准备、检查与处理

(1)准备

1、工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍(钢丝绳)等。

2、配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。

(2)检查与处理

1、检查溜子机道内浮煤及杂物就是否清理干净,底板凹凸不平时,要刨平或垫平。

2、检查溜槽与溜槽弯曲部份就是否脱节,链子就是否出槽。

3、检查电缆、水管就是否在电缆槽内,防止移溜时挤压。

4、发现问题不能单独处理时,必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

1、采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。

2、移溜后,要保持溜子、支架与煤壁成直线。

3、缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机移溜,由下向上单向移溜。

4、移机头与机尾时,必须距采煤机后滚筒15米距离,机头、机尾必须一次移够步距;当机尾没有电动机等装置时,移机尾必须停机,到位打好稳固支柱后方能启动溜子。

5、移溜后,溜子起伏不平,需要垫平时,应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。

6、用回柱绞车移机头时,必须点开绞车。严禁使用绳钩直接钩机头,必须使用钢丝绳套拴好机头再用绳钩钩住绳套进行。

7.移溜时,应与溜子司机联系好,遇到问题,需立即停机时,应保证准时停机。

(四)、收尾工作

1、溜子试车最少转两圈,不符合要求时要立即处理,直至达到质量标准。

2、清点工具、备件等。

3、向班组长汇报与接班人员详细交班。

电煤钻打眼工操作规程

(一)、检查工作

1、检查电钻有无破损,螺丝、螺帽就是否松动齐全,开关就是否灵活可靠,插销就是否完整,移动或使用电钻时,严禁用电缆直接拖拽电钻。

2、每班检查试验综合保护设备就是否灵活可靠,就是否失爆。

3、检查电缆有无破损,接头就是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。

4、检查工作地点就是否安全,并随时敲帮问顶,发现隐患及时处理。

5、插入防爆插销后,然后通电运转,检查电煤钻旋转方向就是否按顺时针方向转动,声音就是否正常。

6、打眼时禁止带帆布手套与线手套,工作服袖口必须系好钮扣,以免被钻杆咬住。

7、必须悬挂好电缆,特别就是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子运转时拉断。

8.对电钻综保必须每班试验一次,并作好记录。

(二)、打眼工作及注意事项

1、打眼工必须熟悉与严格按照作业规程规定得炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情况,应经现场跟班队长或班长同意方可改变。

2、采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻,应经常将钻杆往外拉一拉,以排除煤粉。

3、打眼时用力要均匀,不准强推硬压。

4、打眼时应随时注意溜子上方来得大块煤矸与其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子;机采工作面打眼时应预防锚链弹人。

5、禁止在残眼内重新打眼。

6、电钻在运转中,若发现外壳温度过高,声音异常等情况时,应待温度降低与排除故障。

7、电煤钻必须用四芯电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证安全。

8、打完炮眼后,先切断电源,然后拨出防爆插销,再将电缆整齐圈放在进(回)风巷安全、宽敞、干

9、电钻一旦出现打眼工不能处理得故障时,应及时找机电维修工进行检修。

10、工作地点瓦斯浓度达1、0%及以上时,或煤层出现瓦斯突出、穿水征兆时,应立即停止打眼,待处理后,继续打眼。

乳化泵司机操作规程

(一)、一般规定:

1、乳化泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2、乳化泵站应配备两泵一箱,乳化泵与乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下,一台泵工作,一台备用或检修。

3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水得干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善处理遮盖。

4、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1、5%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。

5、有自动配液装置得泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。

6、供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。

7、司机要按以下要求进行定期检查、检修:

(1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;

(2)坚持每天更换一次过滤器网芯;

(3)高低压压力控制装置得性能由专管人员每周鉴定一次;

(4)坚持每10天清洗一次过滤器;

(5)乳化液箱至少每月清洗一次;

(6)各种保护装置由专管人员每月检查一次;

(7)水质每季度化验一次;

(8)过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。

(二)、准备、检查与处理

8、准备:

(1)常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。

(2)必要得备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;

(3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等。

9、检查与处理

司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:

(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;

(2)泵站得各种设备清洁卫生情况;

(3)各部件得连接螺栓就是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞,检查盖得螺钉;

(4)减速器得油位与密封就是否符合规定;

(5)泵站至工作得管路接头连接就是否牢靠、漏液;

(6)各截止阀得手柄就是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀就是否在开启位置,向工

作面供液得截止阀就是否在关闭位置,各种压力表就是否齐全、完整、动作灵敏;

(7)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度就是否符合规定(液压支架3%-5%,单体液压支柱2%-3%);液面就是否在液箱得三分之二高度位置以上。

(8)配液用水进水口压力就是否在5×105帕以上;

(9)乳化液箱与减速器上得透气孔盖就是否畅通;

(10)电动机,联轴节与泵头就是否转动灵活。

10、拧松泵吸液腔得放气堵头,待把吸液腔内得空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵得旋转方向就是否与其外壳上箭头标记方向一致。

11、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。

(1)泵运转就是否平稳,声音就是否正常;

(2)卸载阀,安全阀得开启与关闭压力就是否符合规定;

(3)过滤站得脏物指示器就是否正常,进出口压力提示得压力差就是否在1、5-3、0兆帕之间;

(4)压力表得指示就是否正常准确;

(5)柱塞润滑就是否良好,齿轮箱润滑得压力就是否在2×105帕以上;

(6)各接头与密封就是否严密,无滴液;

(7)乳化液箱中自动配液得液位开关及低液位保护开关就是否灵敏可靠;

(8、)控制按钮就是否灵敏可靠。

(三)、操作及其注意事项:

12、接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话“开泵了”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上得截止阀,开始向工作面供液。

13、运行过程中应注意以下事项:

(1)各种仪表显示情况;

(2)机器声音就是否正常;

(3)机器温度就是否超限;

(4)乳化泵液箱中得液位就是否保持在规定范围内;

(5)柱塞就是否润滑,密封就是否良好;

(6)乳化液箱盖就是否平整严实;

(7)乳化液箱内乳化油液面就是否有污染物;

发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。

14、发现下列情况之一时,应立即停泵:

(1)异声异味;

(2)温度超过规定;

(3)压力表指示压力不正常;

(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;

(5)控制阀失效、失控;

(6)过滤器损坏或被堵不能过滤;

(7)供液管路破裂、脱开。

15、事故停泵与收工停泵都应按下列顺序操作:

(1)打开手动卸载阀使泵空载运行;

(2)关闭高压供液阀与泵得吸液阀;

(3)按泵得停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。

16、注意事项:

(1)必须确认信号,信号不清不开车;

(2)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;

(3)乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置得泵站,应在专用得容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定;

(4)不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位得铅封与调整部件得动作压力;

(5)在任何情况下,都不得关闭泵站得回液截止阀;

(6)要尽量采用同一牌号,同一厂家生产得乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射仪检验乳化液得浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。要定期化验测定水质,其PH值、氯根、硫酸根与机械杂质等不准超过规定;

(7)在接触器触头粘住时,可用隔离开关停泵,其它情况下只许用按钮停泵。

17、接到班长收工命令与停泵信号立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。

18、清擦开关、电动机、泵体与乳化液箱上得粉尘。

19、向接班司机交清情况后,填写运转与交班记录。

回采巷道维修工操作规程

(一)、一般规定:

1.巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法,具有掘进与回采得支护、回柱操作技能,掌握风镐、风钻、电钻等操作方法得人员担负。

2.确保工作面上下顺槽得畅通,保证维修后得巷道符合规定要求。

3.严格按作业规程及补充措施得有关规定施工,保证工程质量。

4.在有两个安全出口得同一巷道内,最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作,两组之间得距离不得小于10-15米。

5.维修时,随时注意顶板,防止顶板落石伤人,必要时应打好临时支护,维修地点遇大冒顶时,应立

即撤出人员,待顶板趋于稳定时,再进行处理。

6.维修巷道每组最少二人操作,不准一人单独操作。

7.巷道内得各种材料与杂物收工前都要清理干净,存放到指定地点或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人、运输及安全。

8、禁止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子,禁止使用损坏变形、腐朽得支护材料。

9.维修地点得风水管、电缆、液压管路与防尘、通风设施、电气设备等都要妥善保护,要用木板或芭片掩盖严密。

(二)、准备、检查与处理

10.准备

⑴备齐所需得各种材料。

⑵将工作地点得管线与设备加以掩盖或移设。

11.检查与处理

(1)要详细检查维修地点周围安全情况,如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全得问题时,必须先处理。

(2)维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时,必须与班组长或有关人员取得联系,待处理后,方可开工。

(3)上下山巷道维修还应进行下列检查处理

①存放得材料就是否有可能下滑。

②同时施工得两组之间得距离就是否符合规定,挡板就是否安全可靠,

③发现问题应及时处理后,方可开工。

(4)检查维修地点得通风瓦斯与安全退路情况,发现问题及时处理。

(5)支架支设未完工,不准终止工作。

(三)、操作及注意事项

(1)工作面超前处理工作

12、操作方法

⑴在预回撤棚子得外侧架设好临时支护,支护好顶帮。

⑵在原棚梁下打上临时支柱,松动原棚子得顶帮,撤两帮棚腿,扩帮至规定宽度。

⑶远距回撤棚梁。

⑷及时按作业规程得布置方式架设新得支护棚子,背好帮顶。

⑸将回撤棚子及时运出工作地点,按指定地点码放整齐,清理工作地点后继续回撤下一架棚子。

13、注意事项

⑴架设临时支架要牢固可靠,严禁一梁一柱。

⑵回撤棚腿与梁以及松动顶帮时,人员应站在支架完整牢固处。

⑶从原棚梁下打上临时点柱开始,到没有架设好新得支架时,禁止人员通过。

⑷在刮板输送机道工作时,必须首先与刮板输送机司机取得联系,并停止刮板输送机。

⑸使用回柱绞车时按回柱绞车得有关规定执行。

⑹卧底或挑顶需要放炮时,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

⑺挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子,拆除棚子时,要拆一架补一架,一架未完工前,不准拆除下一架,严禁空顶作业。

⑻使用木梁金属支柱(摩擦支柱、单体液压支柱),架设新得支护时,应一梁三柱并留宽0、7米以上得人行道。

⑼使用铰顶梁或十字铰接顶梁时应注意以下事项:

①铰接梁或十字梁要相互铰接好,梁轴得方向要便于回撤。

②铰接梁或十字梁要挂平,悬空处要用旧料填实背牢。

③铰接梁或十字梁得方向要于巷道得方向一致,要随时注意调整梁得悬挂方向。

⑽超前工作面处理得距离不少于3米,所用支柱柱头必须栓好,防止倒柱伤人。

⑾上棚梁时人员必须口号一致,手不准扶在梁得上面,要扶在侧面,头部要在安全一侧。

(2)、工作面超前支护工作

14.工作面上下顺槽20米范围内应加强支护。

15.支护方式按作业规程规定执行。

(3)、更换棚腿或棚梁工作

16.凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

17.换棚子时,必须拆一架补一架,支设稳固后再拆另一架,严禁空顶作业。

18、更换棚腿时,要先在该棚子所换棚腿侧得梁下打上1-2根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱,支护好顶梁后再换棚腿。

19.更换棚梁时,要先在棚梁得一侧架设临时支架后,方可去梁,但在去梁前应先将棚腿用塘材、板皮背好,以防止换梁时倒柱。

(4)整修旧巷、处理冒顶巷道

20.整修旧巷时,必须有足够得风量,特别就是独头巷道得整修,必须经瓦检员随时进行有害气体得检查,发现问题应及时撤出人员,按有关规定进行处理。

21.整修旧巷操作顺序

在预回撤棚子得外侧架设临时支架——松帮回撤棚腿——凿掉两帮活渣——回撤原棚梁下支护点柱——将梁回掉—凿顶扩帮——给新棚子——刹背护顶——将新支架两帮背紧。

22.处理冒顶得操作方法

⑴巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定得操作方法:

①加固冒顶处两侧支护,在紧靠塌冒处附近得支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处得支架用钢梁联成牢固一体。

②先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子得空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度。

③棚子得梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间得塌冒物。

④按上述方法逐架往前做,直到做通为止,如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶板接实。

⑤塌冒区支架上方空洞要由有经验得老工人处理,如需码木垛接顶,必须先用1、2米以上得长把工具把上方、两帮活块找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,在用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实,刹好周帮。

⑥从维修开始到完工,除操作者要集中精神按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶帮动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后在恢复工作。

⑦要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。

⑵局部巷道已冒严,压力已相对稳定时得操作方法:

①加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内。

②塌冒处两侧支护加固方法同上。

③将直径12厘米左右得半圆木小头削尖,在最靠近塌冒处加固得棚子处打钎子,钎子插入1米为好,钎子密度视需要而定,然后清理巷道两帮塌冒物,到够作一架棚子空间时挖腿窝,中间得塌冒物尽量不动,腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁,如遇大块,钎子插不进去,可用钢钎凿碎,如实在凿不碎,可将大块适当下放,找出缝隙插入,把上部得塌物托住或固定住,尽量不让顶帮塌冒物往下冒,把维修工程量减少到最底限度。

④其余操作方法同前。

⑶局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒时得操作方法:

①按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。

②待压力稳定,听不道冒落声后再按前述方法操作。

(四)、收尾工作

23.工作完工后,要把施工地点得煤矸清理干净,各种物料存放或外运到指定地点,各种管线绑挂整齐,设备按完好标准要求移设好。

24.待质量验收员验收,质量合格后方可收工。

25.应向区(队)值班安全员与接班人员详细汇报,并交清工作地点得顶板、支架等情况。

井下机械维修工操作规程

(一)、一般规定

1.井下机械维修工(以下简称维修工)必须具备一定得钳工及液压基础操作知识,经过培训考试合格后,持证方可上岗。

2.维修工必须熟知自己得职责范围,熟练掌握所维修设备得技术性能、完好标准、检修工艺与检修质量标准,并了解周围环境及相关设备得配合关系。

3.下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工与安全注意事项,维修工要根据当日工作得需要认真检查所带工具就是否完好、齐全,材料、备件就是否充足,就是否与所检修与维修设备需要得材料备件型号相符,并备好专用停电牌。

4.维修工在进行检修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配合好。

5.不允许在井下拆检得设备、部件等,必须及时升井检修。

6.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1、5%时,停止一切作业,并切断电源。

7.在倾角大于150得地点检修与维修时,下方不得有人同时作业。

(二)、操作前得准备

8、维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备得司机联系,处理故障时,要确认故障得部位与性质。

9.在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工与安全措施,清点所带材料、备件,应符合

维修需要。

10.清理所维修设备得现场,应无妨碍工作得杂物。需吊挂起重装备得支撑物应牢固,检查周围有无其它不安全因素,如有问题,应处理后方可作业。

11.对所维修得设备停电、闭锁并挂停电牌,并与相关设备得司机或周围相关环节得工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

(三)、操作

12.维修工对所负责得设备维护检查时应注意:

⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。

⑵润滑系统中得油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

⑶转动部位得防护罩应齐全、可靠。

⑷机械(或液压)安全保护装置应可靠。

⑸各焊件应无变形、开焊与裂纹。

⑹机械传动系统中得齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运行正常。

⑺减速箱、轴承温升正常。

⑻液压系统中得连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形;

⑼相关设备得搭接关系应合适,附属设备应齐全完好;

⑽液力偶合器得液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定;

⑾输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边;

⑿上、下运输送带应检查防逆止装置,各项保护应齐全可靠;

⒀发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

13.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备得防爆面结合面,以免受损伤;注意保护拆下得零部件,应放在清洁安全得地方,防止损坏,丢失或落入机器内。

14.在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施与用具,应符合安全要求。

15.处理刮板输送机浮链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中得刮板链。

16.进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。

17.处理机头或机尾故障、紧链、接链后,起动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察瞧。

18.处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊得前后位置或调整中间架得悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中得输送带。

19.检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位得上方工作,如需处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

20.在更换输送带与输送带接头时,应远离转动部位5米以外作业,如需点动开车并拉动输送机时,严禁站在转动部位上方与任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。

21.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中得有关条款与安全技术措施执行。

(四)、收尾工作

23.维修工应会同司机对维修部位进行检查验收,并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

24.检查清点工具及剩余材料、备品配件特别就是运转部位不得有异物。

25.认真清理检修现场。

采掘维修电工操作规程

(一)、一般规定

1.采掘维修电工必须持合格证上岗作业。

2.采掘维修电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆得有关规定与标准。

3.采掘维修电工必须熟悉维修范围内得供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备得运行状况。

4.采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律与各项规章制度。

5.采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点得安全状况与瓦斯浓度,并熟悉出现事故得停电顺序与人员撤离路线。

(二)、操作前准备工作

6.准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用得其它用具。

7.办理计划中得停电审批单、高压停电工作票,与通风部门联系安排瓦斯测试事项。

8.在工作地点交接班,弄清前一班遗留得问题,安排本班工作计划。

(三)、操作

9.接班后对维护地区内电气设备得运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检,并做好记录。

10.巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时,要及时进行处理,对处理不了得问题,必须停止运行,并向值班领导汇报。

11.在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项:

⑴只有在瓦斯浓度低于1%得风流中,方可停电打开低压电气设备得门(或盖)目视检查,使用电工仪表测试,用导体对地放电。

⑵检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后再进行工作。

⑶在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险得巷道内打开设备盖检查时,必须切断前级电源开关再进行检查。

12.从事检修工作时,必须执行停送电制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。送电时,指定专人送电,不得盲目送电,有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后,方可送电。严禁约定时间送电。

13.电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合得验电笔验电,确认无电压后进行放电,放

电完毕后工作。

14.电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下工作。电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。

15.在检修开关时,不准任意改动原设备上得端子位序与标记,要保护好隔爆面,所更换得保护组件必须经公司测试组测试。在检修有电气联锁得开关时,必须切断被联锁开关中得隔离开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留得线头、零部件、工具、材料等。

16.井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出故障后方可送电,禁止强行送电或用强送电得方法查找故障。

17.局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁,严禁任意停止局扇运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经公司相关领导批准,采取相应措施后方可停电停局扇;在恢复送电前,必须由瓦检员检查瓦斯浓度,允许后(局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0、5%时)方可送电,开动局部通风机。

18.发生电气火灾及异常火灾时,必须切断就近电源,用灭火器材灭火,并向调度汇报,按调度指令切断有关得其它电源。

19.采区胶带输送机得低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理,严禁甩掉保护装置运行。

20.电气安全保护装置得维护与检修

⑴不准任意调整电气保护装置得整定值。

⑵采区供电系统得检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行。

⑶移动变电站低压检漏装置得试验按有关规定执行,补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能得急停按钮应每天试验一次。

⑷在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦检员一起进行。

21.在采掘区内使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

⑴测试仪表由专人携带与保管。

⑵测量时,1人操作,1人监护。

⑶测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

⑷测试设备与电缆得绝缘电阻后,必须将导体放电。

⑸测试电子元件设备得绝缘电阻时,应拔下电子插件。

22.安装与拆卸时应注意下列事项:

⑴设备得安装与电缆敷设应安设在顶板与底板无积水得地方,应不妨碍人员通行,距轨道与钢丝绳应有足够得距离,并符合规程规定。

⑵直接向采煤机供电得电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹得电缆放在专用得电缆车上。

⑶橡套电缆之间得直接连接,必须采用流化热?或有同等效能得冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及电煤钻得负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其它电缆得连接按有关规定执行。

⑷用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆侧搬运。

⑸工作面与顺槽拐弯处得电缆要吊挂牢固,禁止在三角区吊挂电缆,工作面得电缆及开关得更换,必须满足设计要求。

⑹搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高,要听从负责人指挥,防止碰人与损坏设备。

⑺严禁带电搬运设备。

(四)、收尾工作

23.清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

24.现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留得问题向接班人交接清楚。对本班未处理完得事故与停电得开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。

综采队各工种操作规程完整

综采队各工种操作规程 采煤机司机操作规程 一、上岗条件 第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。 第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。 第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置。 第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物

料。 第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。 第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。 第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。 第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。 第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。 第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。 第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。 第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。 三、操作准备

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 (1) 一采煤机司机操作规程 (2) 二转载机、破碎机司机操作规程 (6) 三液压支架工操作规程 (9) 四乳化液泵司机操作规程 (12) 五胶带输送机司机操作规程 (14) 六刮板输送机司机操作规程 (17) 七调度绞车司机操作规程 (20) 八双速绞车司机操作规程 (24) 九调度绞车对拉操作规程 (28) 十双速绞车对拉操作规程 (32) 十一无极绳绞车司机操作规程 (36) 十二耙装机司机操作规程 (39) 十三喷浆机司机操作规程 (42) 十四侧卸式装岩机司机操作规程 (44) 十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (47) 十六信号把钩工操作规程 (50) 十七采掘电钳工操作规程 (51) 十八掘进机司机操作规程 (53) 十九锚杆机司机操作规程 (63) 二十离心水泵（单级、多级）操作工操作规程 (66) 二十一潜水泵操作工操作规程 (68)

操作规程 一采煤机司机操作规程 一、一般要求 1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。 2、作业时采煤机司机不得少于两人。 二、开机检查 1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。 2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。 3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定。 4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。 5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形，采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。 6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。 三、开机和停机

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单

（一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机；

5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 10、采煤机地面检修工；

顺发煤矿各工种岗位操作规程

富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿

第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 5．工作面局部顶板来压、片帮严重。 6．空顶超过作业规程的规定。7．支护不齐全、不牢固。对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作：1．要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2．应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3．在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4．要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

煤矿各工种安全技术操作规程

国投新登郑州煤业有限公司各工种安全技术操作规程 编制单位：安监科 编制时间：2016年1月

序 为进一步加强我公司安全管理，强化技术基础工作，提高职工的操作水平，实现操作技术标准化、规范化，以保证生产安全正常进行，提高效率和工程质量，杜绝违章作业，避免人身、设备和财产损失，提升矿井整体管理水平。 今年9月份在总工程师李春杰的指导下，由公司各基层单位安全技术副职参考《煤矿工人安全技术操作规程指南》为依据，结合我公司生产各工种操作的实际情况，编制完成了《各工种安全技术操作规程》。 《各工种安全技术操作规程》的编制得到了公司基层单位的大力支持，编写人员认真修改、补充和完善，力求符合我公司生产实际，贴近现场，做了大量细致的工作。尽管说我们做了大量的工作，付出了艰辛的劳动，但由于编写人员水平有限，从体列编排到框架结构，从资料收集到文稿校队，肯定存在一些不足和遗憾。希望公司各基层部门在学习和工作的实践中及时提出宝贵意见，进一步规范公司《各工种安全技术操作规程》。 2016年1月

目录 炮采专业篇 (1) 打眼工操作规程 (2) 攉煤工操作规程 (5) 采支工操作规程 (7) 回柱放顶工操作规程 (10) 移回柱绞车工操作规程 (11) 回单体液压柱工操作规程 (12) 移刮板输送机工操作规程 (13) 风镐工操作规程 (17) 回采巷道维修工操作规程 (20) 运料工操作规程 (26) 端头支护工操作规程 (31) 刮板输送机司机操作规程 (34) 整体顶梁悬移液压支架工安全操作规程 (38) 综采专业篇 (42) 采煤机司机操作规程 (43) 液压支架工操作规程 (46) 刮板输送机司机操作规程 (50) 推溜工操作规程 (52) 转载机司机操作规程 (54) 破碎机司机操作规程 (57) 跟班电工操作规程 (59) 乳化液泵工操作规程 (61)

瓦斯抽采各工种操作规程

煤矿瓦斯抽采工程 各工种操作规程 泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿 二○一○年四月

目录 瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2) 钻孔施工操作规程 (4) 瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8) 钳工操作规程 (12) 管道安装工操作规程 (14) 焊工操作规程 (16) 气焊、气割工操作规程 (18) 电工安全操作规程 (20) 循环水泵操作规程 (23)

瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 一、启动前的准备工作 1检查站内闸门是否完好。 2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。 3检查供电是否正常。 4检查真空泵是否完好。用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。 二、起动： １打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀； ２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀； 3启动电动机； 4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）； 5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。 三、停车： 1关小真空泵进气阀和进水阀; 2关闭电动机电源； 3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀； 4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。 四、真空泵运转观察及日常管理

1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。 2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报. 3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。 4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。 4每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。 5必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。

煤矿岗位操作规程大全

c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 （一）综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 （二）非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37

11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 （二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 （三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 （四）机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92

煤矿技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1831-32 煤矿技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开工前守则 (一)规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯 彻记录表内签字或盖章。 3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。 (二)开工前的检查与准备工作

4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。 6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。 7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。 8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。 9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。

煤矿采掘各工种操作规程汇编

煤矿采掘各工种操作规程汇编 煤矿采掘各工种操作规程汇编 一煤电钻打眼工操作规程 一、检查工作 1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。 2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。 3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。 4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。 6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。 7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。 8.对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。 二、打眼工作及注意事项 1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。

2.开眼由两人协同操作，一人用手镐固定眼位，一人断续启动电钻，使慢慢入眼，待钻进50mm以后，再按需要角度调整电钻位置。 3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。 4.钻进中双手握紧钻把，徐徐加力推进，严禁用肩扛钻。在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆，加强排粉，防止卡钻。 5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子; 6.不准在瞎残炮孔中加深打眼，打眼处理瞎炮前，必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度，在其3cm处钻平行的新炮眼。 7.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。 8.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。 9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。 10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。 11.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。

煤矿各工种操作规程83276

煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程

44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单 篇一：煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度；

17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单 （一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工；

2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机； 5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机；

XX煤矿各工种操作规程汇编()

XX煤矿 各工种操作规程 （2012年） 二〇一二年元月二十五日

目录 一、绞车工操作规程 二、充电工操作规程 三、风机工操作规程 四、信号把钩工操作规程 五、电煤钻打眼工操作规程 六、推车工安全操作规程 七、支护工操作规程 八、人工采煤、装车操作规程 九、瓦斯检查员操作规程 十、测风员操作规程 十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程 十三、风钻打眼工操作规程 十四、放炮员安全操作规程 十五、掘进技术操作规程 十六、采煤技术操作规程

绞车工操作规程 1、一般要求 (1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗； (2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查，维修润滑保养及故障处理； (3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置，中间水平车场(甩车场)的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数； (4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)； (5)必须严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，由绞车司机操作，开车时红灯亮，停车时红灯灭； (6)小绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的工作，行人时不得与他人交谈。 2、开车前的检查 (1)检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，` (2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固，压紧支柱应无松动、腐朽变质等，用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜； (3)检查小绞车制动闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4㎜，铜或铝锚钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得超过2㎜，表面清洁平滑，无明显痕迹，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30—40度即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3---4/5闸位即应闸死)；

煤矿各工种操作规程(新)

主要工种操作规程 (2) 抽风机司机操作规程 (2) 空压机司机操作规程 (4) 矿灯充电工操作规程 (7) 采掘机电维护工操作规程 (9) 移动式压风机司机操作规程 (10) 配电工操作规程 (12) 电气焊工操作规程 (16) 电机车司机操作规程 (40) 瓦斯检查员操作规程 (41) 测风员操作规程 (43) 测尘员操作规程 (45) 通风设施工操作规程 (46) 监测系统维修工操作规程 (48) 通防仪器维修工作操作规程 (50) 采煤技术操作规程 (53)

主要工种操作规程 抽风机司机操作规程 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位臵是否 正确。 3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装臵是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装臵是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。 8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。 2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。

3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响和震动。 2、电流超过额定值。 3、电动机扫膛，冒烟火。 4、轴承温度急剧上升，超限不下降。 5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 6、发生其它重大事故。 六、停机 1、正常停机 (1)按上级停机命令停机。 (2)关闭进风闸门。 (3)按下停止按钮停机。 2、紧急停机和意外停机 (1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。 (2)上报矿调度室和机电调度室。 (3)关闭闸门。 (4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。 七、反风

煤矿掘进专业各工种操作规程

目录 溜子司机安全操作规程- 1 -带式输送机司机安全操作规程- 2 -风镐工安全操作规程- 5 -刮板输送机司机安全操作规程- 8 -绞车司机安全操作规程- 9 -掘进机司机安全操作规程- 12 -锚杆机司机安全操作规程- 14 -锚喷工安全操作规程- 17 -耙斗装岩机司机安全操作规程- 19 -洒水灭尘工安全操作规程- 20 -推车工安全操作规程- 23 -信号把钩工安全操作规程- 25 -运料工（搬运工）安全操作规程- 31 -

溜子司机安全操作规程 一、开机前的检查工作 1、检查溜子的信号装置、闭锁按钮是否灵敏可靠，否则禁止开车。 2、检查溜子的传动装置、电动机、减速器、机头、机尾各部的螺栓是否齐全完好。减速器是否有漏油现象，油量是否适当。发现问题，排除故障后，方可发出信号开机。 3、检查溜子机头和转载机机尾的搭接情况搭接高度不得小于500mm。 4、检查溜子挡煤板、拔链器、刮板等有无损坏与松动。 5、检查溜子机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。 二、运行 1、操作顺序： 1）发送信号给转载机司机，待转载机正常运行3分钟。 2）合上控制开关手把。 3）打开冷却水及转载喷雾。 4）点动溜子2次，每次点动时间间隔不得少于10秒。 5）启动溜子。 2、接到开机信号后，确认输送机上无人工作、行走时，方可开动采面溜子。信号规定：一响停、二响开、三响点动。 3、启、停车时，按下启、停按钮的时间在3～5秒。 4、溜子运转以后司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常，有异常情况应立即停机检查并协助处理。 5、溜子司机要注意机头、机尾行人，发现异常情况应立即停机。 6、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。 7、正常停车：溜子停机前，必须先使将货拉空后，然后发出信号停机，将开关手把打到零位、闭锁，关闭冷却水及转载喷雾。 8、紧急停车：停溜子机尾急停按纽，停采煤机急停按纽，断开溜子控制开关的隔离开关。 9、较长时间停机或下班时，必须断开溜子隔离开关，关闭冷却喷雾水。

煤矿各工种操作规程(新)2

各工种操作规程 (22) 抽风机司机操作规程 (22) 空压机司机操作规程 (33) 矿灯充电工操作规程 (55) 采掘机电维护工操作规程 (66) 移动式压风机司机操作规程 (77) 配电工操作规程 (88) 电气焊工操作规程 (1010) 电机车司机操作规程 .................... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。瓦斯检查员操作规程 .................... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。测风员操作规程........................ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。测尘员操作规程........................ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。通风设施工操作规程 .................... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。监测系统维修工操作规程 ................ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。通防仪器维修工作操作规程 .............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。采煤技术操作规程 ...................... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。

各工种操作规程 抽风机司机操作规程 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否 正确。 3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。 8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。 2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。 3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响和震动。 2、电流超过额定值。 3、电动机扫膛，冒烟火。 4、轴承温度急剧上升，超限不下降。 5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 6、发生其它重大事故。 六、停机 1、正常停机

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程 目录 溜子司机操作规程 端头支护工操作规程 攉煤工操作规程 单体液压支柱支、回柱工操作规程 捡矸工操作规程 采煤队爆破工操作规程 皮带巡查工操作规程 移溜工操作规程 电煤钻打眼工操作规程 乳化泵司机操作规程 回采巷道维修工操作规程 井下机械维修工操作规程 采掘维修电工操作规程 推车工操作规程 耙斗装岩司机操作规程 机修工操作规程 运料工操作规程 打眼工操作规程 人力装矸工操作规程 单体柱试验台操作规程 矿灯充电工操作规程 空压机操作规程 电气安全操作规程

氧焊、气割工操作规程 目录溜子司机操作规程 端头支护工操作规程 攉煤工操作规程 单体液压支柱支、回柱工操作规程 捡矸工操作规程 采煤队爆破工操作规程 皮带巡查工操作规程 移溜工操作规程 电煤钻打眼工操作规程 乳化泵司机操作规程 回采巷道维修工操作规程 井下机械维修工操作规程 采掘维修电工操作规程 推车工操作规程 耙斗装岩司机操作规程 机修工操作规程 运料工操作规程 打眼工操作规程 人力装矸工操作规程 单体柱试验台操作规程 矿灯充电工操作规程 空压机操作规程 电气安全操作规程

氧焊、气割工操作规程 小绞车操作规程 离心式水泵得操作规程 潜水泵操作规程 高压电气实验操作规程 胶带运输机操作规程 气腿式凿岩机操作规程 往复筛操作规程 橡套电缆修理工作操作规程 电煤钻操作规程 普通车床操作规程 摇臂钻床操作规程 切管机操作规程 电焊工操作规程 带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程 起重及搬运工操作规程 单梁桥式起重机操作规程 台钻操作规程 主通风机操作规程 锅炉工操作规程 水质化验操作规程 井下电气维修工操作规程 维修钳工操作规程 空气锤操作规程

煤矿井下各工种岗位双述

煤矿井下各工种岗位双述

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一、爆破工岗位双述内容 岗位描述： 我是掘进X队爆破工ＸＸX,经培训考试合格,持证上岗，从事爆破工作。我的岗位职责是保证火工品的安全领用，严格按照操作规程进行装药、爆破工作。 手指口述: 1、顶板完好,支护到位,避开电气设备和导电体,确认完毕。 2、瓦斯浓度在1％以下，确认完毕。 3、装药量符合规定，封泥长度符合规定，确认完毕。 4、警戒工作到位，迎头所有设备停电,确认完毕。 5、施工人员全部撤出，安全距离符合规定，确认完毕。 6、与放炮母线联接，爆发器已充电,确认完毕。 二、泵站工岗位双述内容 岗位描述： 我是综采X队泵站工ＸXX，我的岗位职责是严格按操作规程操作乳化液泵和喷雾泵,更换密封、液管，保证泵站正常工作。现工作面共有X台乳化液泵,乳化液配比浓度为X％,功率130KW，工作压力XXMＰa。 手指口述: 1、各部油位正常,确认完毕。 2、乳化液配比浓度合格，确认完毕。 3、泵站压力符合要求,确认完毕。 4、各部密封、液管完好，无漏液现象，确认完毕。 三、刮板输送机司机岗位双述内容 岗位描述： 我是综采X队刮板输送机司机XXX,我的岗位职责是严格按操作规程操作设备，加强设备的日常检查和维护工作，保证输送机的正常运转。现工作面使用的是ＸXX型刮板输送机，电机功率XＸXKＷ,运输能力XXX吨／小时。 手指口述: 1、冷却系统正常,油位正常,确认完毕。 2、刮板齐全，保护有效，确认完毕。 3、刮板输送机上无人作业,确认完毕。 4、按钮灵活，信号可靠，确认完毕。 四、皮带机司机岗位双述内容 岗位描述： 我是XX队皮带机司机ＸXX，我的岗位职责是严格按操作规程操作皮带机，加强皮带机的日常检查和维护工作,保证皮带机的正常运转。我现在操作的皮带机带宽XX米，带速XX米/S,运输能力XＸｔ／h。 手指口述： 1、滚筒轴承温度正常，不振动,确认完毕。 2、皮带不跑偏，确认完毕。 3、检修牌已摘,确认完毕。 4、开关无异常，确认完毕。

煤矿各岗位工种岗位责任制

岗位责任制 (1) 一采煤机司机岗位责任制 (2) 二转载机、破碎机司机岗位责任制 (3) 三液压支架工岗位责任制 (4) 四乳化液泵工岗位责任制 (4) 五掘进机司机岗位责任制 (6) 六全液压钻车司机岗位责任制 (7) 七侧卸式装岩机司机岗位责任制 (8) 八带式输送机司机岗位责任制 (8) 九刮板输送机司机岗位责任制 (10) 十调度绞车司机岗位责任制 (10) 十一双速绞车司机岗位责任制 (12) 十二无极绳绞车司机岗位责任制 (13) 十三信号把钩工岗位责任制 (14) 十四耙装机司机岗位责任制 (15) 十五喷浆机司机岗位责任制 (15) 十六锚杆机司机岗位责任制 (17) 十七离心式水泵司机岗位责任制 (17) 十八潜水泵司机岗位责任制 (19) 十九采掘电钳工岗位责任制 (20)

第二章：岗位责任制 一采煤机司机岗位责任制 1、采煤机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2、认真学习业务技术知识，熟练掌握采煤机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。 5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，上标准岗、干标准活、集中精力、谨慎操作。 6、对操作的采煤机及其周围安全工作负责，不强行割岩，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 7、检查巡视采煤机、刮板输送机等设备的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理，不安全不生产。 8、负责本班采煤机的维护和管理，及时对采煤机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。 9、负责本班采煤机及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。 10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

煤矿操作规程大全

主要工种操作规程 抽风机司机操作规程 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗,无合格证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝与键销有无松动,并及时紧固。 2、检查叶轮就是否正常,有无开焊裂纹磨壳现象,风峒、风门有无漏风现像。所处位置就是否正确。 3、检查各部轴承油量就是否适当,油质就是否清洁。 4、检查皮带松紧情况,有无破裂。皮带轮沟槽就是否磨损超限,护罩就是否牢固。 5、检查起动设备就是否灵敏可靠,接地装置就是否完好。 6、各种仪表就是否齐全灵敏,保护装置就是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。 8、手摇小绞车转动就是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机,待起动电流返回时,才能切除起动补偿器,使电动机进入正常运转。 2、开启风门,使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查与定期巡视

1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0、3mm。 3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时,应紧急停机并报告矿调度室与机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响与震动。 2、电流超过额定值。 3、电动机扫膛,冒烟火。 4、轴承温度急剧上升,超限不下降。 5、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。 6、发生其它重大事故。 六、停机 1、正常停机 (1)按上级停机命令停机。 (2)关闭进风闸门。 (3)按下停止按钮停机。 2、紧急停机与意外停机 (1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。 (2)上报矿调度室与机电调度室。

(3)关闭闸门。 (4)出现停电等原因自动停机,应关闭闸门。准备随时开机或倒机。 七、反风 1、事故反风应在矿总工程师与矿长在现场指挥下进行。 2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。 3、压紧防爆门,关闭垂直风门,关闭出风口,拉开水平风门。 空压机司机操作规程 一、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。 二、司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。 三、启动前检查工作 1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表就是否正常。 2、真空柱塞泵油箱与油卡壳内润滑油就是否适当,油质就是否合格。 3、检查机器各部就是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂与跳槽。 4、开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水就是否充足,水质就是否合格,断水保护装置就是否灵敏可靠。风冷式检查风叶就是否完好。 5、检查电机炭刷与滑环接触情况,电气保护就是否可靠。 6、手动试验一级与二级安全阀就是否动作。 7、盘车1－2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声与其它异响,风包就是否完好,放净油水。 8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。 四、起动压风机