解读：热泵除湿干燥技术

解读：热泵除湿干燥技术

除湿干燥是一项有利于环境的节能干燥技术，它不仅可用于干燥木材也可用于干燥药材、种子、化工原料等不宜高温干燥的物料。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。下面我们就来谈谈热泵除湿干燥技术：

一、除湿干燥机原理

除湿干燥机和蒸汽干燥机的干燥介质相同，都是湿空气，两者不同的是空气循环方式，或者说干燥空降湿方式不同。(以木材烘干为例）蒸汽干燥时室内空气采取开式循环，即定期从干燥室的排气道排出一部分湿度大的热空气，同时经吸气道从外界吸入等量的冷空气，它经加热器加热变为热空气后再进入材堆干燥木村。而除湿干燥机干燥时，湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环，如下图所示。除湿干燥机的主要部件是压缩机1、蒸发器2、膨胀阀3和冷凝器4。它有内外两个工作循环，即制冷工质在制冷系统管内的循环和管外空气的脱湿——加热——脱湿循环。在制冷系统内，来自冷凝器的高压制冷液经膨胀阀节流降压后进入除湿蒸发器，并于低温低压下吸收来自干燥室湿空气的热量，使制冷工质由液态变为气态，而管外湿空气5中的水蒸气则冷凝为水而排出，变为干空气6。气态制冷剂则经压缩机升压后送至冷凝器，在它流过冷凝器时被管外空气6冷却而放出热量，使制冷剂由气态变为高压制冷液，这就完成了一个制冷工作循环。与此同时管外对空气也同时完成了一个脱湿(蒸发器处)——加热(冷凝器处)——再脱湿的闭式循环。由此看来，除湿干燥机工作时，制冷工质只是一种转移热量的媒介质，它在除湿蒸发器处吸收湿空气的热量并使空气变干。而在冷凝器处它放出先前吸收的热量(连同压缩机功率转换的热量)并使空气升温。由于除湿机回收了干燥室排湿放出的热量，因此它是一种节能干燥设备。

二、除湿机的分类（以木材烘干为例）

按单机干燥能人的大小，除湿机可分为大型、中型和小型。单机干燥能力小于20m3材为小型；30~60 m3材为中型；大于80 m3材为大型除湿机。目前我国的除湿机都属于中小型，单机干燥能力—股都小于60 m3材。

除湿干燥机按工作循环和功能的不同可分为单热源与双热源两人类。单热源除湿干燥机，如图下图（左），它只能回收干燥室湿空气脱湿时放出的热量，难以实现下燥室力温，当干燥室需要供热升温而不必除湿时，如果没有熊汽或其他辅助热源，一般需要启动辅助电加热器，故电耗较高。

双热源除湿机又称为热泵除湿干燥机，如图（右），它与单热源的主要区别在于它具有除湿和热泵两个工作循环，有两个蒸发器(除湿蒸发器2和热泵蒸发器8)，两个热源(干燥室湿空气和大气环境)，并具有使干燥室除湿和升温两种功能。当干燥室需要排湿时，除湿系统工作，与单热源除湿干燥机相同。当干燥室需要升温时，可启动热泵系统，热泵蒸发器8内的制冷工质从大气环境采热，通过压缩机送至冷凝器4放出热量，加热空气使干燥宝升温。这种空气由低温变为高温的功能称为热泵(借水泵之意)，热泵供热的多少取决于环境温度T O利供热温度T1，T O越高供热越多，(T1—T O)越小压缩机能耗越低。双热源除湿机在气温高、湿度大的南方地区使用，其节能效果更明显。

必须说明的是单热源除湿：干燥机也可称为热泵干燥机，因为无论是热泵蒸发器还是除湿蒸发器工作，都是通过压缩机耗功是否制冷工质在冷凝器处将空气加热升温，两者称为除湿干燥机，后者称为热泵除湿干燥机。

双热源除湿干燥机虽然也备有辅助电加热器，但它使用时间短，一般在干燥初期，冬季气温较低时或干燥所需热量超过热泵供热量时使用。此外，除湿机按最高供风温度的高低分低温(小于40℃左右)、中温(50℃一60℃和高温(70℃一100℃)型，这主要与所用的制冷工质和所选用的压缩机等部件有关。目前我国生产的除湿机大部分为中温型，少数厂家生产高温除湿机。

有公式烘干橘红

橘红烘干项目 智能空气能干燥系统 广东志高空调设备有限公司广东高而美制冷设备有限公司 2018年6月

一、空气能热泵烘干装置简介 1、传统加热烘干装置 常规干燥装置通常直接用电加热或燃料燃烧来获得干燥所需的热能，如燃油锅炉等。以热风干燥方式为例，常规热风装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。其装置示意如下图所示: 预设输入加热器中的燃料的燃料能或者电能为100份，由于热量传递过程中不可避免的会产生热能损失，因此，实际得到的热能仅约为70-95%。同时，由于进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气中的湿度高、湿含量大且物料又要求低温干燥时，上图所示干燥装置的应用会受到一定限制，特别是中小型锅炉类产热设备，由于环境污染、安全隐患等原因，已经是政府全面整改的对象，新上马的项目要取得锅炉相关许可已经非常困难。 2、空气能热泵烘干装置 空气能热泵是一种高效制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%，通常达到300%-400%以上），是新一代的超节能和环保的科技应用，是锅炉产热的最佳替代设备，而且由于市场容量的快速增加，其初投资成本已经大幅降低。热泵干燥装置是热泵和干燥器的有机结合，典型的热泵干燥装置如下图:

如上图所示，在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。热泵将干燥器排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。因此，空气能热泵消耗100份电能，通常可产生300-800份热能。 热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常温常压下进行物料的干燥。 3、热泵干燥装置的工作原理 热泵干燥装置可根据物料特性有不同的流程和结构，以基于蒸气压缩式热泵的基本型封闭式热泵干燥装置为例，其工作原理如下图所示: 空气能热泵干燥装置由两个子系统组成：热泵子系统和干燥体系统。热泵子系统中，制冷剂沿1-2-3-4-1循环；干燥体系统中，干燥介质空气沿5-6-7-5循环。热泵子系统和干燥子系统通过干燥介质有机的耦合为一个整体。热泵是消耗少量高品位能量来制取大量热能的装置。热泵子系统由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成封闭回路，热泵工质在其中循环流动；干燥子系统由干燥器、蒸发器、冷凝器等组成封闭回路，空气（或其他的干燥介质）在其中循环流动。 二、志高牌空气能烘干除湿系统技术简要介绍

热泵除湿干燥系统简介

热泵除湿干燥系统简介 设备工作原理 除湿回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。 技术特点 1、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备； 2、采用双效、三效除湿专利技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、大大提高除湿性能比，节能效果明显； 3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题； 4、创新的排湿功能设计：可利用干燥房电机余热排除干燥房湿度，可提高综合除湿性能比(SMER)为5以上；另排湿功能的设计可充分结合传统加热模式，满足

各种不同工艺要求； 5、采用先进的热泵热回收技术，温度范围广(18～85℃)，产品系列齐全； 6、独特的排风热回收设计：减少排放损失，综合节能性更好； 7、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺； 8、自主研发热泵除湿干燥机PLC可编程控制系统，设置独特的温湿度曲线程序，可充分满足干燥工艺的要求，结合触摸屏人机界面，操作使用方便； 9、采用干湿球温度计算湿度系统，解决传统湿度传感器精度差易损坏的弊端，可满足干燥工艺中高温高湿等恶劣环境，控制精确，使用寿命长； 10、采用先进的制冷剂回热技术(通过省能器低压气体与高压液体进行热交换)，使低压气体过热及制冷剂液体过冷，提高压缩机制冷效率，节约运行费用；11、采用先进的模块机组设计方案，可按要求切换机组的运行的模块数，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的；

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD

目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。

安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面，环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 冷却水温不高于32℃，流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1．1工作原理

冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大，通过感温包控制膨胀阀阀芯开大，直至达到新的平衡。 当负载过小时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小，通过感

热泵除湿干燥机工作原理

热泵除湿干燥机工作原理 热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。 当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。 热泵除湿干燥机的优势与特点有： 1.干燥过程可选闭式循环，降低能耗，避免环境及人为污染，确保被干燥物料的品质，更符合卫生要求。 2.所有机型均采用先低温除水，再升温干燥的运行模式。 3.高、干燥不均匀、能耗大等诸多问题，具无可比拟的卓越特性。 4.比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、型和有效成分。 5.利用热泵和能量转移升温,完全不用电热件,彻底消除了火灾隐患，安全可靠。 6.根据工艺要求，可选择恒温、分时段、曲线等干燥模式的机型，从而使物料达到快速自然干燥的目的。 7.采用自动控制系统，根据不同产品对温度的要求，选择最佳干燥温度,彻底解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度。 8.投资少、见效快，可利用旧窑、车库等进行改造，及可以迁移、节省占地面积等，简单方便。 9.机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，按开关就可实现自动控制，可靠性高。

石大吸附式干燥机使用说明书

感谢您采用了本公司的产品，相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。为了使您能够安全并且满意地使用本设备，请仔细阅读用户手册和安全规划。 吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法，对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。 本系列产品，是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上，考虑国内用户的实际情况，进行精心设计、研制而成的高品质机型。以高可靠性为设计理念，采用了高级的化工科技，去除压缩空气中的水份，使压缩空气的压力露点低至-40℃～-70℃，可以有效地消除系统故障，减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃，且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率，在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱，这得益于我们的先进技术。 经久考验以及耐用性，RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上，由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合，我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试，为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备，我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器，适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。 用现代化的工具和设备进行设计生产，以多年的广泛研究和持续开发为基础。不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品，投资我们对于此类产品的经验，每年都会得到回报，并且会随着年份而增长！

本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修 请妥善保存本说明书，若因损坏或赃污而无法使用，请替换本说明书。 ?验收 照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。 ?安全规程 机台设计安全为首要考虑，设计符合工业安全标准，每台乾燥机在出厂时都检查了安全 性和运行操作，以保证符合最新的安全标准。 在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则，并注意以下内容：1、电器接线及断路器： 电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。在任何情况下，若本设备或其他压缩空气处理部件被摔坏或损伤，请不要操作本设备，注意许可的调试、修理或调节 在压缩空气系统中，请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。 3、缓慢释放空气压力： 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物，故当系统降压时应缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。 4、可靠的排水系统 将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地固定在地面或下水道上，若不固定，周期 压缩空气协会制订的常规参数G7.1 有详细的描述。必须使用特殊的过滤器净化设备及相应的预警装置来将压缩空气转化为可呼吸用的空气。

冷冻除湿干燥机以及除湿干燥的特点

冷冻除湿干燥机以及除湿干燥的特点 冷却除湿干燥机工作原理： 冷却除湿机一般是由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀、风机和外壳等部分组成。当其正常工作时，蒸发器吸收外界的热量，冷凝器向外放出热量，在风机的作用下，湿空气从左边进风口吸入，通过蒸发器时进行热交换，其温度降低;当湿空气达到露点温度时，水分因结露被析出，湿空气的绝对含湿量下降，而继续通过冷凝器时再次发生热交换使其温度升高，从而达到保温除湿的目的。 冷却除湿机拧制要求冷却除湿机的除湿量与空气通过冷却除湿机后降低的温度有关;而对于确定的制冷系统来说，湿空气温度被降低的多少取决于空气通过冷却除湿机的风量.当通风量过小时，导致冷却湿空气的蒸发器温度过低而使其表面结霜，结霜使得蒸发器换热面热交换能力下降，除湿效率降低;当通风量过大时，蒸发器温度过高，湿空气不能被降低到所需要的温度，析出水量减少，除湿效率也降低。因此，通风量的大小对冷却除湿机除湿量起着决定性的作用。要使冷却除湿机能保持高效的除湿率，需要对进风口处通风量进行准确及时一的控制，使得蒸发器表面保持一个比较合适的温度，即不结霜也不能温度过高。 除湿干燥机的特点： (1)节能(节电设备)效果显著。除湿干燥与常规蒸汽干燥相比，节能率为40%-70%，其中单热源除湿机的节能率在40%左右，双

热源除湿机的节能率在70%左右。除湿干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于，前者的空气循环方式基本属于闭式循环，从干燥室排出的湿空气经除湿蒸发器脱湿(同时回收其汽化潜热)后，又将干热风送回干燥室，与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失，故能耗明显降低。 单热源与双热源除湿干燥机的区别在于，后者具有两个蒸发器。除湿蒸发器从干燥室排出的湿空气取热，而热泵燕发器从大气环境吸热，向干燥室供热风，使之升温，据试验测试，环境温度14℃以上时，压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源除湿机的干燥室，目前主要靠电热器供热升温.因此，单热源比双热源除湿机的能耗高。 (2)干燥质量好，干燥后的木材色泽好(基本保持原来的天然色)，一般不会发生变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷，因此，这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干材和珍贵材。对干燥质量要求高的出口材，目前大多采用除湿干燥。 (3)有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备，无火灾隐患，也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。 (4)投资省、见效快、运行费用少。当干燥材积相同时，整套设备的总投资略低于蒸汽干燥。由于不需建锅炉房，干燥室内设备又比蒸汽干燥简单，所以只要资金、设备到位，一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高，操作简单，每班

解读：热泵除湿干燥技术

解读：热泵除湿干燥技术 除湿干燥是一项有利于环境的节能干燥技术，它不仅可用于干燥木材也可用于干燥药材、种子、化工原料等不宜高温干燥的物料。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。下面我们就来谈谈热泵除湿干燥技术： 一、除湿干燥机原理 除湿干燥机和蒸汽干燥机的干燥介质相同，都是湿空气，两者不同的是空气循环方式，或者说干燥空降湿方式不同。(以木材烘干为例）蒸汽干燥时室内空气采取开式循环，即定期从干燥室的排气道排出一部分湿度大的热空气，同时经吸气道从外界吸入等量的冷空气，它经加热器加热变为热空气后再进入材堆干燥木村。而除湿干燥机干燥时，湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环，如下图所示。除湿干燥机的主要部件是压缩机1、蒸发器2、膨胀阀3和冷凝器4。它有内外两个工作循环，即制冷工质在制冷系统管内的循环和管外空气的脱湿——加热——脱湿循环。在制冷系统内，来自冷凝器的高压制冷液经膨胀阀节流降压后进入除湿蒸发器，并于低温低压下吸收来自干燥室湿空气的热量，使制冷工质由液态变为气态，而管外湿空气5中的水蒸气则冷凝为水而排出，变为干空气6。气态制冷剂则经压缩机升压后送至冷凝器，在它流过冷凝器时被管外空气6冷却而放出热量，使制冷剂由气态变为高压制冷液，这就完成了一个制冷工作循环。与此同时管外对空气也同时完成了一个脱湿(蒸发器处)——加热(冷凝器处)——再脱湿的闭式循环。由此看来，除湿干燥机工作时，制冷工质只是一种转移热量的媒介质，它在除湿蒸发器处吸收湿空气的热量并使空气变干。而在冷凝器处它放出先前吸收的热量(连同压缩机功率转换的热量)并使空气升温。由于除湿机回收了干燥室排湿放出的热量，因此它是一种节能干燥设备。

干燥机说明书

毕业设计说明书

摘要关键词

目录

前言 干燥技术在我国的应用已经有着了十分悠久的历史。近几年，我国干燥工业大多数采用常压热风干燥，原因是这种方式设备成本低廉、操作方法简单，但是其不足是能量利用率低、能耗成本高。而近几年中，热泵冷冻干燥技术发展十分迅速，，热泵干燥技术1950年在美国获得了专利权，之后因为起明显的节能优势在工业领域迅速获得了应用，20世纪50年代在日本就有超过百分之十的干燥装置采用热泵干燥技术。采用热泵干燥技术处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理。化工原料及肥料干燥等诸多领域。[1]而目前，食品工程、生物工程、医学工程和化学工程对冷冻干燥也产生了强烈的依赖，使冷冻干燥成为了使水分蒸发的重要方法之一。[2]但是单凭冷冻干燥存在干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高和干燥设备投资费用大的缺点。所以，为了解决冷冻干燥单位产品能耗高，干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高、使得产品市场不能全面展开的缺点，，除了对设备和工艺的改进外，还可以通过组合干燥的方法进行改造。本文将冷冻干燥技术和热泵干燥技术进行联合，计划从工艺层面降低冷冻干燥的能耗，同时获得与冷冻干燥接近的产品品质。[3] 通过事前了解和分析苹果的含水量、干燥工艺和干燥特性[4]，是本次设计的依据。热泵除湿常压冷冻干燥机的干燥原理[5]：从冷凝器中出来的吸热饱和蒸汽掠过苹果表面，将热量传递给苹果而饱和蒸汽被苹果冷却后吸收水分，湿分由苹果传入空气，并被带走。 降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作，已引起各界人士的高度重视，当今科研工作者们正从不同方面和角度对干燥节能作了许多研究。[15]目前，国内外对脱水蔬菜的联合干燥技术研究较少，缺少系统深入的理论研究。因此开展联合干燥技术方面的研究，探索“优质低耗”的干燥新方法，对农产品干燥技术的发展有着重要的学术价值和现实意义。

冷冻式干燥机使用说明书

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14

一、冷冻式干燥机工作原理： 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程 、

3、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项 1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口 上方请加装旁路阀以利检修。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。

空气源热泵除湿烘干机的实例应用与分析

空气源热泵除湿烘干机的实例应用与分析 南昌市百优暖通技术有限公司胡松林 摘要随着我国经济的进一步发展，绿色能源的利用将会越来越广泛。笔者就空气源热泵除湿烘干机（专利产品）的应用进行简单地分析。目前，大部分烘干设备都采用煤炭作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、结构复杂等劣势。为止，改善大气环境，节约能源是我国的发展方向和未来产业引导的一个趋势。 关键词空气源全热回收型热泵烘干机节能环保 0引言 随着我国经济的进一步发展，绿色能源的利用将会越来越广泛。笔者就空气源热泵除湿烘干机（专利产品）的应用进行简单地分析。空气源热泵除湿烘干机近年来发展迅猛，在我国的长江流域、西南、华南地区有大量的应用。这些区域冬季室外温度一般不低于零下8度，而对于物料烘干系统来讲，冬季则是烘干设备的关键，需要不断地向物料提供热量。 目前，大部分烘干设备都采用煤炭作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、结构复杂等劣势。为止，改善大气环境，节约能源是我国的发展方向和未来产业引导的一个趋势。 1空气源热泵除湿烘干机介绍 由我公司研发的“空气源热泵除湿烘干机”已经过2年的实践运用，已通过了夏季环境最高温度38度，以及冬季环境最冷温度零下5度的考验。机组系统运行正常，实现24小时真正无人管理。 该机组运用逆卡诺原理的同时，并结合高效热回收技术。不仅可以利用余热提高机组本身的性能，还能减少对环境的热污染，缓解城市的热岛效应。彻底解决了冬季化霜负能效的难题，热泵机组受环境温度影响运行不稳定问题，常规分体式热泵烘干机安装复杂等一系列问题。 1.1机组运行工作基本原理（图1所示）： 利用热泵压缩机做功将湿空气进行除湿，大湿度空气被降温除湿，转化为近似饱和

冷干机使用说明书

目录 一、冷干机原理 (2) 二、冷干机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷干机的启动过程 (8) 七、冷干机的停机过程 (8) 八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10 九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14

一、冷冻式干燥机工作原理： 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程

二、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项

1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安 装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷干机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷干机，要采取冷干机与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护，最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口 上方请加装旁路阀以利检修。 冷冻式干燥机 4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意

冷冻式干燥机使用说明书.doc

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司

目录 安全总则 (1) 使用前注意事项 (1) 概述 (2) 型号编制及说明 (4) 配置及安装 (4) 冷干机的操作方法 (7) 5．0故障报警复位 (13) 故障原因及排除 (13)

安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工 作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行 安装。 3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及 控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。

2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车 从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 4、冷却水温不高于320C，流量不小于。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离以上，两台干燥机的进风口 与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。 6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。 概述 冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，

压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。

风机盘管系统工作原理

风机盘管系统工作原理 字体大小：大 - 中 - 小hejun9990发表于 08-10-24 10:15 阅读(1332) 评论(0)分类： 风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是采用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。 关键词：【除湿机】，【加湿器】，【空气净化器】，【空气消毒器】，【恒温恒湿机】，【转轮除湿机】，【升温除湿机】，【调温除湿机】，【湿度调节器】，【防潮箱】，【防潮柜】，【工业加湿器】，【工业除湿机】，【抽湿机】，【防潮机】，【组合式空调】,【组合式除湿机】,【风冷调温除湿机】,【水冷调温除湿机】,【移动空调】,【移动工业空调】,【净化式恒温恒机组】,【冷干机】,【生物制冷机】,【胶囊专用除湿机】,【纺织加湿器】,【烟草除湿机】,【防爆除湿机】，【防爆空调】，【空调】，【冷水机】，【工业冷水机】,【低湿除湿机】，【低温除湿机】，【高温除湿机】，【超声波加湿器】，【离心加湿器】，【特种除湿机】，【管道除湿机】，【特种空调】,【工业空调】,【实验设备】，【湿膜柜机加湿器】，【机房空调】，【精密空调】，【机房专用加湿器】【除湿机常识】【除湿机原理】【除湿机功能】【加湿器用途】【除湿机用途】【空气处理设备】【冷干机】【转轮除湿机】【UPS不间断电源】【抽湿机】【工业抽湿机】【干燥机】【空气处理设备】【工业设备】 风机盘管空调系统的工作原理，就是借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应。与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。 风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。 二、风机盘管控制工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种： 风机盘管简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。 风机盘管温度控制：使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。

常见食品干燥剂

◎常见食品干燥剂 厂家都配置了不止一台热风炉压缩机，但要达到生产的最佳工况也是很难的，更别说能耗最小、生产周期最短r，因此笔者认为压缩机要配置功率略偏大的，同时需在多级调节上多下功夫.使压缩机可以通过产品温度的需求自动调整运行状况，从而达到最佳工况，既可以更 设备工作原理： 热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环； 热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），

而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上; 产品性能特点： 1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保； 2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用； 3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。 4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。 5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料； 6、PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式； 7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用； 8、采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等； 9、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。 10、外观设计美观大方、机组占地面积小； DDC系列高效热泵除湿干燥机技术参数

组合式干燥机使用说明书

组合式干燥机使用说明书

目录 安全总则 (4) 使用前注意事项 (4) 1 概述 (5) 1.1工作原理 (5) 1.2工艺流程 (5) 1.3特点 (6) 2 型号编制说明 (7) 3 配置及安装 (7) 3.1配置建议 (7) 3.2安装要求 (7) 3.3排水器的安装 (8) 3.4配电要求及方法 (8) 3.5安全使用注意事项 (8) 3.6干燥机日常保养注意事项 (9) 4 操作方法 (10) 4.1开机前检查 (10) 4.2控制面板说明 (10) 4.3显示器操作说明 (12) 4.4干燥机的开/停机程序 (14) 5 故障原因及排除 (15) 5.1全部不能运转 (15) 5.2启动后不良 (16) 5.3自动排水系统不良 (16) 5.4运转正常，但效果不佳 (16) 5.5干燥机除水情况不良 (17) 5.6压力降太大 (17) 5.7控制器及吸附系统 (18)

技术性能保证......................................................................................... 错误!未定义书签。服务......................................................................................................... 错误!未定义书签。附图......................................................................................................... 错误!未定义书签。质保书..................................................................................................... 错误!未定义书签。

木头烘干设备

◎木头烘干设备 本身并不需要消耗能源，但需要用能源来创造真空，创造真空所需的能耗与所干燥物料的量以及含水量有关。 红外线干燥 干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热中，气体与胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都很低，因此热量的 竹制品生产过程中由于工艺流程在生产过程中原材料不一，自然干燥含水率不 一样，产品容易变形，开裂，为提高产品质量、降低损耗，提高商品质量，取 得经济效益。因而采用先进微波能干燥技术--微波能穿透到物料内部，使物料表 里同时产生热能，不会产生外热内冷现象对物品进行干燥，产品进行烘干处理 时表面色不变，速度快，效率高；进行微波处理后，竹制品不发霉，不生虫， 长时间保证质量良好。优化工作环境、环保，设备自动化程度高，操作简单， 完全可以替代进口设备。 欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作！

微波式干燥机 电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。 一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理 微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。 (二)箱式微波干燥器 箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图10—11所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于1／2波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。 二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。 (1)直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。 在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。 (2)旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，故仍广泛应用。 旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。

干燥机计算说明书

转筒式干燥机的设计 摘要 该设计的课题是转筒式干燥机的设计，其工作原理就是需要干燥的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。 关键词：干燥硫酸铵转筒干燥机

Rotary drum dryer design Abstract The design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying. The transmission line model dryer: choose the right motor, through the V belt, two gear reducer, coupling the power and speed of delivery to the work machine. Design approach is to understand the performance of materials, obtained by calculating the force loading roller type and size. Then calculated by designing a series of structural parameters, according to a given output and speed requirements, select the motor, reducer, design dryers, etc. Keywords: drying ammonium sulfate rotating cylinder dryer

箱柜循环抽湿干燥器说明书

JCS系列箱柜抽湿循环干燥器 说明书发明：2010 1 0245724.4 一、除湿器的必要性 电力高压柜、户内/外开关、闸刀控制箱及动力箱等设备箱内，装有各种电子元器件，用以实现各种控制与执行的功能。因湿度不当而产生的锈蚀与霉菌是影响电子元器件使用功能和使用寿命的两大因素：空气相对湿度大于60%RH，金属制品、元器件容易锈蚀，同时当空气湿度高于65%RH或低于38%RH时，病菌繁殖滋生最快，而当相对湿度在45%-55%RH 时，病菌的死亡率较高。 供电、发电、中型和大型厂矿企业中的变电所内的电力高压柜、户内/外开关、闸刀控制箱及动力箱等设备内的电气元器件受潮，会带来以下几个问题： 1、电器设备生锈，导致转动部分在执行工作时失灵； 2、电器设备严重受潮后，容易造成电气击穿或绝缘下降，产生安全隐患； 3、电器设备长期严重受潮，会使设备的电气连接处接触不良，在执行电气传动时发生设备拒动或乱动。 二、现有除湿技术概况 以上问题大大增加了设备运行的风险，也因此成为了电力部门和用电部门每年烦心的事，而以往的除湿方法，存在以下不足： 1、箱柜本体多面开孔，增强箱柜内空气流动，但无法解决箱柜内受潮问题。 2、在高湿情况下，电加热器启动，仅是把箱柜内的湿空气加热，湿热空气上升后在箱体四周冷却，产生凝露，水分依旧残留在箱柜内部，反而使箱柜内的电器元器件更容易受潮，不利于设备的安全运行，更不能有效降低箱柜内部湿度。 3、电加热器自身没有散热条件，造成电加热器周围局部温度过高，使在电加热器周围的电线和电缆及电器元件，因受电加热器的高温影响而提前老化。 三、我所箱柜抽湿器的技术原理 该项发明技术，为江苏省电力公司2010年群众性创新项目，由我公司与镇江供电公司、江苏省电力公司、国家电网公司共同研制，已获发明专利。 该项技术核心是将原来的加热除湿方式改为冷凝除湿方式，具有体积小巧，功率低，噪音小等特点，在环境温度较低的情况下，也具有较好的除霜效果。 其技术原理是：将箱柜内的潮湿空气，抽到箱柜抽湿器的凝露室，进行气、水分离，使箱、柜内的空气流动，以达到箱、柜内部空气干燥的效果。 潮湿空气被抽入箱柜抽湿器的凝露室，进行汽、水分离的工作模式如下： 1、当自然温度在10℃以上时，潮湿空气中的水分子在凝露室，逐步凝结成水珠，水珠汇聚到积水排水窗，排出箱柜。 2、当自然温度小于10℃以下时，潮湿空气中的水分子在凝露室逐步凝华为冰晶。每工作120分钟，自动进入除霜，将其以液态水的状态排出箱柜。 3、当箱柜内湿度高于50%RH时，箱柜抽湿器自动投入工作；湿度低于50%RH时自