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PLM工艺操作说明自编

1、PLM系统界面简介

PLM系统主要界面

2、工艺制作基本步骤说明 2.1、全新产品工艺制作

2.1.1、设计BOM 转换制造BOM

依次点击主菜单①产品数据→子菜单②产品管理→③产品，在产品分类选项里面找到所需制作工艺的产品文件夹，在主工作界面选择到产品，在工作界面的下方区域会弹出该产品对于

的所有属性窗口，点击设计BOM ，下方会显示该产品对应的设计BOM （如下图所示）

；

右击该设计BOM ，在右键菜单中选择BOM 信息（如下图所示）；

在弹出的BOM管理器的配置窗口中，依次右击该产品设计BOM分类树第一层，选择BOM 操作选项，在弹出的菜单栏中选择转换为其他BOM视图（如下图）

弹出BOM结构转换对话框，点击确定，系统自动将该产品设计BOM转换为制造BOM的BOM 管理器的配置（如下图所示）

BOM结构转换对话框

制造BOM的BOM管理器的配置2.1.2制造BOM零部件属性定义及工艺制作

在分类树机构中，选择所需操作的零

部件，右击--属性，定义该部件的制造

方式（自制、外协、外购），自制件需

要制作加工过程卡；（如右图所示）

属性对话框

选中需制作工艺的零部件，在右方主工作区显示该零部件的所有资料属性，选择工艺路线选项（如下图所示），制作工艺过程流程；

在工作区空白处右击新建，弹出对话框，输入工艺路线代号，选择过程卡类型（一般为机加工工艺过程卡），点击确定（如下图所示）；

选取新建好的工艺路线，下方区域会弹出该工艺路线所对应的基本属性、制造工序过程、工艺过程卡、工序卡4个选项卡，选择制造工序过程选项，在工作区空白区域右击，选择添加标准工序，系统会自动弹出工序库，并显示工序库所有工序供使用者选取，根据实际零部件工艺需求，选取相应的工序（可多选），按住CTRL拖取所选择的工序库到制造工序过程的空白区域，即生成该零部件的工艺路线（如下图所示）

标准工序库

工艺路线简图

根据实际生产工艺流程将各工序的工序编号重新定义（一般编码以10、

度10填写）排序工艺路线（如有图所示）

右击各工序，选择关联信息（如下图），弹出关联信息对话框；

在弹出的关联信息对话框中，有关于该工序的基本属性、所需设备、工艺装备、辅料、子件、工序卡的信息内容，在基本属性中可以填写工序内容（该工序内容为标准工序库自带，若需更改则点击后面更改复选框）、工时等工序内容，注：设备型号不要在这个选项里面填写，此处的设备无法链接到工序卡片模板上去。

点击设备选项，弹出设备选项框，在工作区空白处右击选择添加或点击左边添加按钮，此时系统弹出设备库查找对话框，可以通过对话框中显示的设备代号、设备名称等关键词搜索到所需设备，也可直接点击右边查找选项进入设备库，选取所需设备（如下图所示），选中后按确定，所选设备就会添加到该工序对应的设备栏；

点击工艺装备选项，弹出工艺装备选项框，在工作区空白处右击选择添加工艺设备，此时系统弹出工艺装备管理器对话框，选取所需工艺装备（如下图所示），按住CTRL+SHIFT，将所选工艺装备拖入工艺装备工作区空白处（此时工艺装备字体为蓝色），若工艺装备库中没有所需装备，可先在工艺装备库中添加所需装备，归档/检入后使用，也可在此步骤拖选时按住ctrl选择同组别中的任一个工艺装备拖入工作区后修改（此时工艺装备字体为黑色），最后一起归档；

工艺装备管理器

按照以上步骤一次将其他工序关联信息定义完整后，此零部件的工艺流程就制作完成了，但是对于零件，还需对其进行材料定额计算（所有零件汇总后出材料消耗定额汇总表），在零件资料属性区选择材料定额选项，在工作区空白处右击，选择材料定额计算（如下图所示）；

弹出材料库，选取所需材料，双击后弹出材料定额参数输入框（如下图所示），填写所需参数后，材料定额制作完成；

工艺制作完成后，点击制造BOM后的按钮，依次点击操作--属性，弹出属性窗口，点击流程描述后的小三角选择对应的流程（如下图所示），

确定后按上述步骤，选择提交，走完所有流程后该产品的制造BOM就制作完成了！

提交

2.2 制造BOM中增加新的制造BOM

产品制造BOM制作完后，若其他客户需要对产品的一些属性进行修改，但是这些改动并不需要技术部设计新的设计BOM时（如改变产品的座垫、喷涂颜色等），可在原产品下挂的制造BOM中根据客户要求直接增加新的制造BOM；

选择所需产品型号，点选该产品的制造BOM，工作区下方区域会显示该产品对应的所有制造BOM 。

右击空白区域，选择新建，弹出该产品的新的制造BOM属性框，填写完整新产品的所有属性后，确定，新的制造BOM自动添加到该产品对应的制造BOM列表中；

右击新建的制造BOM，选择创建BOM结构，弹出制造BOM管理器，如下图所示；此时的BOM结构中没有零部件，还需对该BOM表添加零部件BOM；

在原有的制造BOM中打开原属产品的制造BOM（如下图所示），对应原有BOM，如果是无需更改的零部件直接选中后ctrl+shift拖到新的制造BOM中（拖入的时候一定要注意层次关系，要拖到哪个层下面，拖入时鼠标就选择那个层的上一级），如果是需要修改的零部件，则选中后按住ctrl，拖入新的制造BOM，同样需注意层次关系；

拖入后（如右图所示），图中蓝色字体为直接引用的，黑色字体的零部件为需要修改的，可以右击菜单中编辑属性等，也可以删除、添加其他零部件（注意：子零件的属性改变后其ERP 号也需作相应的更改，子零件的上一层零部件也需更改）！

工艺制作完成后，点击制造BOM后的按钮，依次点击操作--属性，弹出属性窗口，点击流程描述后的小三角选择对应的流程（如下图所示），

确定后按上述步骤，选择提交，走完所有流程后该产品的制造BOM就制作完成了！

提交

2.3生成工艺过程卡及BOM表

2.3.1 工艺过程卡

产品制造BOM制作完成后，就可以由系统自动生成工艺过程卡及各项报表，按照上面的步骤说明，打开产品的制造BOM管理器，在右边工作区选择工艺路线选项，下方工作区显示该零部件的工艺路线，右击该路线，选择生成工艺过程卡，弹出选择模板选框，点选所需要的模板（如下图所示），确定后生成工艺过程卡，可以打开，保存。

2.3.2 BOM报表

表报统计，在制造BOM配置管理器中右击

需要出报表的零部件，选择报表统计（如右图）；

在弹出的报表选择框中选择所需报表类型，确定后，系统自动生成报表，保存到相应位置后，打开使用！

氯化工艺实训操作手册

氯化工艺特种作业人员实训操作手册一、灭火器选择和使用安全操作步骤（1）准备工作：检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。（2）火情判断：根据火情：选择合适灭火器迅速赶赴火场；正确判断风向。（3）灭火操作：站在火源上风口；离火源3－5m距离迅速拉下安全环；手握喷嘴对准着火点，压下手柄，側身对准火源根部由近及远扫射灭火：在干粉将喷完前（3S）迅速撤离火场，火未熄灭应继续更换操作。（4）检查确认：检查灭火效果：确认火源熄灭：将使用过的灭火器放到指定位置：注明已使用；报告灭火情况。（5）清点收拾工具，清理现场。二、正压式空气呼吸器的使用安全操作步骤（1）检查准备：检查高、低压管路连接情况；检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性；检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密；检查气瓶固定是否牢靠；调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度，并将正压式呼吸器连接好待用；检査气瓶充气压力是否符合标准；检查气路管线及附件的密封情況；检查报警器灵敏程度；准备工作要在S分钟

之内完成。（2）佩戴过程：解开腰带扣，展开腰垫，手抓背架两侧，将装具举过头顶，身体稍前顺，两肘内收，使装具自然滑落于背部，按正确方法背好气瓶；手拉下肩带，调整装具的上下位置，使臀部承力，调整好位置；扣上腰扣，将腰带两伸出端向测后拉，收紧腰带；松开头跟带子，将头罩翻至面窗外部，外翻头罩；一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部，同时，另一只手将头罩后拉罩住头部，佩戴好面罩；两手抓住颈带两端向后拉，收紧颈带；两手抓住头带两端向后拉，收紧头带；手掌心捂住面罩接口，深吸一口气，应感到面窗向面部贴紧，检查完面罩的密封性；逆时针转动瓶阀手轮（至少两圈），完全打开瓶阀；使红色旋钮朝上，将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°，正确安装好时，可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声；（3）终止使用过程：捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉，即可松开颈带：然后同样再松开头带，将面罩从面部由下向上脱下，然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关，关闭供气阀，面罩内应没有空气流出；御下装具；顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀；打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气，等到不再有气流后，关闭冲泄阀，完成系统放气。三、单人徒手心肺复苏操作安全操作步骤（1）判断意识：拍患者肩部，大声呼叫患者；

PLM安装配置手册

PLM安装配置手册严格按照以下安装顺序 1：设置IIS 控制面板—〉添加删除程序---〉添加删除windows组件---〉双击internet信息服务勾选文件传输协议，点击确定 windows2003：选取iis6.0 windowsXp：选取IIS5.1

点击下一步选取iis5.1xp里面的文件，注意iis5.1xp要放在英文目录下面

2：安装dotnetfx3.5sp1程序在PLM程序包中包含 K3_WISE_V12.2_PLM\OS_Default \dotnetfx3.5sp1 3：安装MSChart K3_WISE_V12.2_PLM\OS_Default\MSCHART\ MSChart.exe 3：数据库安装_sql2005\Servers （1）其中有个要填用户名和密码的页面不选域模式就好了，就不用填用户名和密码了。（2）其中有一个页面一定要选择访问数据库模式为混合验证模式并设置默认用户SA的密码(一定要设置密码)。记住自己设置的sa的密码（3）安装好后再安装sp3升级包（4）如果是SQL Server2000 则安装SP4版本以上都安装完成后，打开数据库，用电脑名称连接服务器

右键打开数据库—〉新建---〉填写plm或pim点击确定建立好这两个数据库 4：安装plm 安装时不用执行环境检测，直接安装在下面这个画面选全部安装

在下面生成PLM web 站点的画面中，填上登录plm时要使用到站点名称，默认是plm Plm物理路径系统会自动找到程序路径无需修改建立站点的名称上面必须是xsn_template，系统会默认无需修改表单物理路径的文件夹应事先在服务器上设置，在“表单物理路径”中选到建好的表单文件夹，ftp文件夹也要在相应的服务器上建好，如果ftp和应用程序在一台服务器上，在这里可以直接点击高级来设置默认ftp站点全部设置好后在站点设置界面中点击设置，提示成功点击关闭按钮，进入数据库初始化界面

超纯水系统操作说明书

水处理设备（超纯水系统）操作说明书

目录一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19)

四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图：二、工艺流程说明： 1.原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，

当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分

污水处理实用工艺及操作说明书

污水处理工艺及操作说明、工程名称富德（白山）麦矿泉有限公司年产100万吨天然麦饭石泉水建设项目、工程概况 1、污水水量污水处理部分50T/d。 2、进水水质（详见水质检测报告）般生活污水如下表: 3、出水水质处理设备的出水水质达到国家回用标准 4、处理工艺污水拟采用MBF工艺处理。设备材质：碳钢防腐。控制系统具有手动和自动控制功能，可根据实际需要进行合理选择运行方式。 MBR 污水处理，是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（MembraneBioreactor,简称MBR技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

三、工艺流程图图1工艺流程图四、参考资料 1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93 ; 2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87； 3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84； 4、《污水综合排放标准》（GB8978-2002 。 5、《给排水设计手册》 & 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002 7、《MBR S 计手册》 8、《膜生物反应器 -- 在污水处理中的研究和应用》 wikf r*珈丰 I 口林 atm 图例空吒If 蜒 tH

9、《简明管道工手册》五、整体工艺污水流经人工格栅，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，经缺氧池水解酸化后，流入MBF生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成，根据进水水质和出水要求，决定需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式膜，构成MBR好氧的运行模式。 MBRz应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂进行消毒，消毒池出水自流进入清水池，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。系统产生的栅渣送至指定垃圾存放地点，与其它垃圾一并处理。装置有七大主要单元组成：（1）调节池（2）缺氧池（3）MBR A（4）消毒池（5）事故池（6）污泥池（7）清水池。设备调试结束后，MBR S统进入正式运行阶段。正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。当MBR系统正式运行时，应先按照设计值设定自控装置，设定结束后，整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控，实现自动运行。 MBR正式运行期间，间歇产水、反洗由自控装置控制完成，操作人员应注意监控，保证稳定运行。同时，操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等，防止不良状况的累积，减小可能的突发事件造成的影响。如果条件允许，有关以下项目也需要检查和管理：各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS DO水温、pH等。原水、产水的水质如遇特殊情况，可以联系我公司寻求解决方案。膜组件在运行期间，由于长期进行活性污泥的过滤，膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上，膜压会缓慢上升，为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高，需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。详细的操作程序如下：跨膜压差的读取按照本公司推荐的标准流量运转时，由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。但是，配管的架设方法和仪表类的位置不同，压差计（真空

印刷工艺课程设计说明书

题目：《2014-2015学年工作校历》手册的印版制作工艺学生姓名：尹秉政学院：轻工与纺织学院系别：印刷工程系专业：印刷工程班级：印刷2011级2班5组指导教师：穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日

目录第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版，组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)

第一章课程设计的主要内容本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能，进行一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程，完成胶片的发排、冲洗显影，制作相应的胶印PS版，并使用该印版进行胶版印刷，完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序，最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。课程设计的主要内容的设计工作校历手册，工作校历的成品规格为185X260mm，大度8开单色双面印刷，正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作，总共26张胶片，所准备的印版至少26张未曝光，版面平整，没有折痕，大度8开，470X400mm的阳图光分解型预涂感光板，印版制作前的工艺为胶片输出，对此环节的要求是胶片平整，表面无折痕，如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的，所以我们既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出现印版损毁，那就重新制作印版。第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。滚筒扫描仪操作步骤：扫描操作步骤主要分为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件，可以用于色彩管理进行颜色设置，设置工作空间和色彩管理方案，也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件，可以根据需要对图像进行处理。例如：改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书一、概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。二、技术参数电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ）装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃）工作环境：矿井防护等级：矿用隔爆型电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台原水箱原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台阀门：DC24V 50W 数量：5台机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级控制方式：手动/自动三、操作方式如图所示是控制箱的面板布置图：参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置：泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

PLM使用手册

PLM使用手册（版本:L0 编制：房臣）目录 1前言2系统准备3PLM安装以及注册 3.1中望CAD的安装以及配置: 1) 安装中望CAD系统 2) 激活中望CAD系统 3) 配置中塑CAD模板 4) 常见问题 3.2 PLM与中塑CAD的接n的安装 1）检査安装环境 2）安装接n软件 3）常见问题 3.3接n软件的配置 1) 配置启动方式 2) 配置使用环境 3) 登录PLM系统 4) 常见问题 3.4 PLM网页系统的安装 1）下載并安装控件 2）登录网页系统11 3）常见问题11 3.5 PLM系统使用耍求11 4PLM接n软件的使用11 4.1图纸明细表12 1）填写要求12 2）填写步骤12

3）常见问题13 4.2图纸上传13 1）上传规则14 2）操作步骤14 3）常见问题15 5PLM系统的使用16 5,1物料申请16 1) 新建申请单16 2) 填写申请单17 3) 启动流程18 4) 审核18 5.2图纸下载18 1）下载方法18 2）常见问题18 53生成BOM 19 1）操作步骤19 2）常见问题21 5.4图纸的修改22 1）操作步骤22 6工艺模块的使用23 6.1物料添加23 6.2跳层的设置24 63 BOM 导入ERP 25 6.4 P-BOM 更改26 7生产BOM的输出27 8补充说明27 27 28

1前言 PLM 系统是伴随着生产涪息化而产生的一种信息平台。与传统模式相叱，该系统的主要优点是信息传递准确、信息记录完整，实现信息在多部门之间的无误流转，有利于综合控制效率、质量、成本。我们公司使用的是金蝶PLM 系统，自2015年末项目启动迄今为止，已有一年多的时间, T 2017年初正式上线试运行，经过5各项目的测试，认为已经具备正式上线条件，在此, 我将PLM 系统的情况、流程、主要问题以及个人经验与大家分享，便于后续使用0 2系统准备 PLM 安装程序（\\192?168丄7\共享平台\技术中心\03标准］t\plm ）o 要求系统删除了 360、软件管家以及各类杀毒软件。 6〉（由于我们公司的电脑历史.经历比较复杂且无序?很多电脑装有各类未知软件，所以在使用过程中会遇到并种不确定问题，还需具体问题具体分析＜＞） 3PLM 安装以及注册 PLM 的安装包含三部分内容: 1）中望CAD 的安装以及配置。 2） PLM 与中望CAD 的接口。 3） PLM 网页系统。（上述后两部分内容，作为设讣工程师都会用到，所以要求所有设汁工程师都要女装。工艺、生产-质量.采购、仓库只需要女装网页系统J 1) 64位系统 2) 标准圧浏览器（QQ 浏览器也可以、并他浏览器未知） 3) 中望CAD 机械版软件（需要加救故新模板） 4) 5)

MES系统操作说明书

MES系统操作说明文档(针织) 一，管理物料(路径：针织厂->MM物料->管理物料(成衣))。如图操作说明： 1，使用菜单栏中的新建按钮新增款号，维护款式信息。 2，填写货号，货号描述等相关信息，在没有图像数据处右键调用可上传款式图像，完成后保存。二，尺码管理(路径：针织厂->PB公用->尺码管理)。如图

1，使用新建按钮 2，填写红色尺码分组名称， 3，使用尺码分组下面的新增按钮 4，填写尺码编码和尺码名称， 5，红色字体部份为必填项。三，生产订单(路径：针织厂->SD订单->生产订单(服装))。如图操作说明 1，图上1为菜单栏图2为已制订单信息，可以点击行查询相关订单明细数据，图3为订单详细。 2，使用系统菜单右边上的’<’号可隐藏菜单栏从而扩大订单明细界面。 3，通过速查下方的向下键可设置查询条件查询已制作过的订单信息。 4，使用菜单栏中的新建按钮新增一新的订单。 5，填写3处的表头部份，如客户名称，订单类型，合同号，加工类型，制作单日期等相关容，下单总量为系统自动生成不需求录入。 6，如果在下拉列表中未能找到相应的客户，使用按钮。

1），使用菜单栏新建按钮后填写客户信息，红色字体为必填项，维护完成后保存即可。 7， 1），选择款式批次子页面，新增款式批次信息。 2），填写相应生产工厂，货号，货名，成份，纱支，针型为系统自动带出，批号，工厂，交期，交地为必填项。 8， 1），选择颜色尺码子页面，新增纱线色号。

2），使用新建按钮，增加色号和色名以及相应的RGB值，红色字体为必填项，保存即可。注：如无色名，可直接填写色号。 9，选择尺码。

金蝶KWISE创新管理平台PLMV流程管理操作手册

流程管理 1.流程的定义及作用 2.流程模板的设置 2.1 流程的分类设置 .......................................................................................................................................... 2.2 流程模板的设置 .......................................................................................................................................... 2.2.1 创建流程基本信息 ................................................................................................................................... 2.2.2 创建流程图形（节点、流向）................................................................................................................ 2.2.3 创建一个简单的流程模板 ....................................................................................................................... 2.2.4 流程节点中的属性配置（重点）............................................................................................................ 基本信息 ............................................................................................................................................................. 参与者 ................................................................................................................................................................. 应用程序 ............................................................................................................................................................. 规则 ..................................................................................................................................................................... 附件 ..................................................................................................................................................................... 启动结束条件 ..................................................................................................................................................... 3.流程的执行 3.1 启动流程 ...................................................................................................................................................... 3.2 删除流程 ...................................................................................................................................................... 3.3 查看流程 ...................................................................................................................................................... 3.4 更换、删除流程执行人 .............................................................................................................................. 3.5 流程审批(同意通过).................................................................................................................................... 3.6 转办/协办 ..................................................................................................................................................... 3.7 退回和直接退回 .......................................................................................................................................... 3.7.1 退回 ........................................................................................................................................................... 3.7.2 直接退回 ................................................................................................................................................... 3.8对象检入/检出(流程审批中对象的修改).................................................................................................... 3.9 审核意见 ......................................................................................................................................................

迪斯美工艺操作说明书

目录1.概述 2.工艺介绍和操作要求原料和公用设施要求浸出工段蒸脱工段（脱溶、干燥和冷却）混合油蒸发和回收工段矿物油吸收工段溶剂收集工段脱胶工段自动安全控制装置 3.浸出车间开车操作开车启动浸出工段启动混合油蒸发工段启动蒸脱工段 4.操作状况的检查浸出器蒸发工段矿物油吸收系统脱溶工段溶剂规格吸收油的规格工艺设计参数

5.短期停车（浸出器带料停车）浸出器停车 DTDC的停车停止混合油蒸发工段停止矿物油吸收系统 6.车间长期停车（把浸出器内的料走空）把浸出器内的料走空，并停止浸出器停止蒸脱工段停止混合油蒸发工段停止矿物油吸收系统 7.脱溶烤粕机70S/或13SDC之后的输送设备突然停止运转后的操作 8.安全措施电源故障蒸汽压力故障冷却水故障注意事项紧急停车 9.设备介绍斜刮板1A 插板阀8A/B 密封绞龙8A/A 浸出器进料斗2 浸出器3 浸出器出料斗4 斜刮板5

密封绞龙8B 密封绞龙8C 旋转阀8D/A1-8D/A2-8D/B 斜刮板9 绞龙10B/刮板10A 沙克龙14A1/14A2 刹克龙14B 混合油罐17 二蒸18A 汽提塔18B/22 真空冷凝器19/23 溶剂预热器19 冷凝器20B/C 最后冷凝器20D 分水罐和溶剂周转罐32A/B-34 离心风机36A1/36A2 风机36B 离心风机36V 蒸汽喷射泵废水蒸煮罐45 泵58 节能器/一蒸60A和闪蒸器60B 控制阀62 脱溶烤粕机70S 干燥冷却机13SDC 热风加热器94A1/94A2 矿物油吸收塔120 吸收油换热器181A,181B,180 解析塔122 尾气风机136

通用电子签名方案

1 Word\Excel\Solid Works\Proe 手写体签章方案 1.1方案执行之后，预计完成的功能方案执行之后，我们需要把 PDM审核流程中的手写体（手写体存储于bmp格式的图片文件，如：）,插到Word文档中表格指定位置，效果如:I 1.2方案执行需要做的准备 1.2.1手写体准备一张bmp格式的图片，用来存储指定的手写体'女口 1.2.2制作需要的字体库（利用工具FontCreator新建一个字体库，将指定的手写体加入） 1）新建字体。如图（字体名规定为SPPLMFONT，安装保存时将文件名命名为 SPPLMFONT.ttf。）（注解:右键单击其中任何一个单元格，'属性'然后选择’映射'标签页，例如’A '表明你输入字符，字体将帮你映射到单元格内的图片，我们称为‘原始字符标签'.

2）插入图片。双击任何一个单元格，将出现一个该单元格的编辑窗口，然后右键点击编辑窗口，点击导入图像（存储指定的'手写体'）,例如这样该单元格就会映射你导入的图像。（记住你做过的映射的‘原始字符标签' ，将在 PDM 中用到） 3）保存，安装制作的字体。（FontCreator 菜单栏-字体-安装）。安装完成后，它将出现在系统字体中。例如： 1.2.3 制作Word/excel/Solid Works/Proe 模板 1） Word 模板，例如利用 Word 制作一个表格，假设为某个图纸的标题栏，红色标记为 Word 文档的书签，用来标记我们需要输入的手写体的位置。（书签的位置务必在表格内）制作模板是将需要输入手写体的地方用对应的书签名标记。 2）Excel 模板 Excel 文档单元格名称，用来标记我们需要输入的手写体的位置。制作模板是将需要输入手写体的地方用单元格对应的名称标记 3）Solid Works 模板把 spplmfont 安装到系统的字体库内。再去 Solid Works 安装目录下的

工艺说明书

生产工艺说明书一、粉碎细度及混合时间 1、粉碎细度产品类别中脂DDGS 低脂DDGS 棉粕(46%) 豆粕菜粕甜菜颗粒糖蜜豆皮棕榈仁粕木薯颗粒大麦芽麦不需要粉碎的原料膨化大豆、喷浆玉米皮、麸皮、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕高脂DDGS 2.0/2.0 mm 2.5/2.5mm 2.0/2.0 mm 标准原料名称玉米育成、干奶、围产、泌乳料 2.5/2.0mm 富源 2.0/2.0 mm 犊牛料肉鸡 2.0/2.0 mm 粉碎细度 100过8目筛

2、混合时间生产线混合时间110秒，包括干混合和湿混合;小料预混合机混合时间为4分钟。

制粒工艺

制定人: 审核人:

1.1大料投料必须按照中控的指令进行投料。 1.2投料时，原料品种必须和中控通知的品种相一致。 1.3投料时，要检查原料的质量情况，发现发霉变质，异味的原料不准投入。 1.4投料时，发现有大块，不准在栏栅上面直接踩入，必须取出，打碎后, 没有异常才可以投入使用。 1.5投料中的绳头、线绳等异物，投料后检出，放在垃圾内。 1.6 一种原料投料完成后，要提升机空转至少10分钟，才可以投下种原料。 2、小料配制 2.1配料员必须按照中控、现场品管签字后的《小料配料单》，进行配料, 配料单没有现场品管的签字不准配料。 2.2配料员按照小料配料单的内容，将配方抄录在看板上，抄录完成后，必须由现场品管审核正确后，方可开始配料工作，否则不准配料。 2.3配料前，每天要对使用的配料称进行校对，并填写记录，用20kg 标准砝码对电子台秤的四角和中心五点进行校对并记录配料称的精确要达到20克内。配料过程中洒落到台面的物料要及时清理。 2.34称量不同种物料时要做至肛具专用，避免交叉污染，不准混用，尤其是药品的工具, 2.5称量物料时，要扣除包装袋的重量。称量原则上控制在重量的误差范围 1、过程质量要求大料投料

CIPSIP工艺流程操作说明书

无锡华裕药制有限公司灭菌系统工艺自控部分 HMI操作说明书江苏迈登普洁净系统工程有限公司电气工程部 -4一、配置说明

1.硬件配置触摸屏：昆仑通态 TPC1061Ti 分辨率为1024 X 600, 10.2" TFT液晶屏, ARM CPU,主频600MHz, 128M DDR2,128M NAND Flash 可编程控制器:CPU S7-200 2.软件配置 1）触摸屏 2）可编程控制器

二、操作要求 1）.洁净无油空压0.5MPa以上压力 2）.操作空压0.6～0.8MPa 3）.纯蒸汽0.15MPa以上压力、130℃以上温度4）.电源50HZ,AC220V 三、触摸屏画面及功能简介

1.主流程画面电源启动，触按屏显示初始画面。 1）“主流程画面”的组成 *在画面的上方是带有公司名称及工艺名称的页眉，右上角日期和时间显示。 *画面中间是由38个气动阀门及3个手动隔膜阀组成的流程示意图。另外有两个温度（TT）显示和两个压力（PT）显示。其中温度的单位为℃，压力的单位为MPa。 *显示 A.电机状态：关闭为灰色；运行为绿色 B.阀门状态：关闭为白色；打开为绿色 C.仪表参数：实时显示 2)画面下方按钮 *系统自动按钮：自动操作模式下，系统自动切换阀门不需手动操

作。 *报警浏览按钮：点击此按钮进入报警浏览画面（后面详述） *SIP操作按钮：点击此按钮进入SIP操作画面（后面详述） *CIP操作按钮：点击此按钮进入实时警报画面（后面详述） *阀门手动控制按钮：点击此按钮进入阀门控制画面（后面详述）*阀门开启条件：详见EXCEL表整个系统为自动化过程，除非操作人员强行停止，此过程中断。 2.“报警浏览”画面

AO工艺操作手册

污水AO工艺操作手册一、A/O工艺简介 A/O工艺将前段缺氧段（水解酸化段）和后段好氧段（接触氧化段）串联在一起的污水处理工艺。基本原理：缺氧段（A段）：主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，在缺氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。好氧段（O段）：主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。最后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。综述：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。主要特点：（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负荷；（2）后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除效率；（3）工艺流程简单，运行费用低；（4）耐负荷冲击能力强。影响因素：（1）MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L，否则将影响脱氮效果；（2）DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L；（3）TKN/MLSS负荷率。硝化反应中，TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d)；（4）BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d)；（5）泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果，R值越大，脱氮效果越好，运行电耗越大；（6）缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4，可以保证有较好的反硝化效果，否则反硝化速率迅速降低；（7）pH值。最佳硝化反应的pH值为8.0-8.4，最佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5；（8）温度。硝化反应温度为20-30℃，低于5℃反硝化反应几乎停止；反硝化反应温度为20-40℃，低于15℃反硝化反应速率迅速下降。

plm电子签名操作手册

plm电子签名操作手册 ------------------------------------------------------------------------------------------------ plm电子签名操作手册 PLM电子签名操作手册一(概述文档在PLM系统中进行电子审核，各级审核者在流程过程中填入审核意见等相关信息，但是在查看文件时无法向纸档签核那样一目了然的看到相关的签名信息和意见。因此增加电子签名功能，在文档的电子签核过程中自动提取审核流程中的人员和时间等信息,并在文档的相应位置印上签名信息。现有PLM 12.2、12.2SP1版本可支持word 2003/2007、excel 2003/2007、AutoCAD2004-2010标准版(简体中文版)、InfoPath 2003 表单的电子签名。二(电子签名详细操作 (一)word文档电子签名功能 1. 在word文档中的指定位置插入“书签”，书签名用来读取相关签名信息。如图: 注意:此处插入的书签是看不到的，只有审核流程走完后才能看到内容。文档保存后，把文档导入或注册到PLM系统。 2. 如设置有以下流程模板: 进入审核签字节点-》基本信息页面，在“签名书签”，“签名日期书签”和“流程意见书签”三个文本框中填入word文档中设定的书签名称，一定要与Word 中设置的书签保持一致。如图: ——————————————————————————————————————

------------------------------------------------------------------------------------------------ 注意:上图“签名日期显示时间”默认勾选，表示签上日期会加上时间;如果取消勾选，签名日期只显示日期，不显示时间。 3.在审核签字节点的应用程序中添加对应的文档/表单签字应用程序。如图: 4.对设定好书签的文档启动流程。以上面流程模板为例，当流程执行到“审核签字”节点时，点击“同意通过”按钮，就会触发签字应用程序，对word文档设定的书签进行签字。 Word文档中的签名书签自动读取当前流程节点执行人的签名图片(若无签名图片则读取用户名); 签名图片在组织结构-》用户信息-》个性签名中可以上传。如图: 签名日期书签直接获取当前流程节点审核通过时的日期和时间; 流程审核意见书签获取流程节点通过时填写的“审核意见”。如图: 最后签字节点审核通过后，打开Word文档，可以看到设置的书签已经自动签字。如图: 注意: a) 签字节点设置有多个执行人时，通过该节点时，会读取当前流程节点所有执行人的签字信息。如图: b) 也可以把流程模板设置为签字标签与签字应用程序不在同一个节点。流程中多个节点都设置签字标签，最后的点才设置签字程序，当流程通过最——————————————————————————————————————

CIP、SIP实用工艺流程操作说明书

华裕药制灭菌系统工艺自控部分 HMI操作说明书迈登普洁净系统工程电气工程部 2016-4

一、配置说明 1.硬件配置触摸屏：昆仑通态 TPC1061Ti 分辨率为1024 X 600, 10.2" TFT液晶屏, ARM CPU,主频600MHz, 128M DDR2,128M NAND Flash 可编程控制器:CPU S7-200 2.软件配置 1）触摸屏 2）可编程控制器

手动操作。 *报警浏览按钮：点击此按钮进入报警浏览画面（后面详述）*SIP操作按钮：点击此按钮进入SIP操作画面（后面详述）*CIP操作按钮：点击此按钮进入实时警报画面（后面详述）*阀门手动控制按钮：点击此按钮进入阀门控制画面（后面详述） *阀门开启条件：详见EXCEL表整个系统为自动化过程，除非操作人员强行停止，此过程中断。 2.“报警浏览”画面