35kV集电线路铁塔基础作业指导书

铁塔基础施工作业指导书

第一章工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程35kV集电线路工程场址区域位于中卫市东南65km处。场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。

本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。

本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。

本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：

大号侧

小号侧

塔腿位置编号图

本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力

23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN，

地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。

第二章基础施工

一、基础工序流程

二、基础施工说明

1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。

2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。

3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。

4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相

对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数值减去基础埋深值为基础洞底高程，例如：基础埋深为3.4米，基面数值为-1.0米，基础洞底高程为-1.0-3.4＝-4.4米）。在原桩位作前移或后移的塔位，其基面的参照点应按新的中心桩为准。

5、基础开挖施工时，应注意在保证塔腿能露出地面的前提下，斜坡处的塔位应尽量不降基，在原天然地面直接开挖基坑，尽量保留原地形和自然植被，施工中若发现实际地形与基础主柱外露值不合适时，应及时通知设计进行复核。

6、在施工过程中，应保留测量中心桩，采用水泥砂浆灌注稳固，以免碰动，作为效验桩顶标高，基础埋深的标志。当无法保留时，应引控制桩。

7、塔位基础施工时，应尽量缩短基坑暴露时间，一般应随挖随做基础，并立即回填土，同时应做好排水工作，保证不积水；基坑回填须经监理工程师对基础检查合格，签证后进行。应利用基坑开挖土作为回填土，严禁从基坑周围挖土回填，回填土应均匀分层整平夯实，按每300mm夯实一次；对于石坑应参土回填，石与土的比例可按3：1，草根、杂草必须清除。位于斜坡且有植被的塔位应尽量回填到与自然地形相吻合，避免水流直接冲刷塔基。基坑回填后，应在地面堆筑300mm厚的防沉层，其范围同基坑上口尺寸。

8、所有基础的埋深必须满足设计要求，基础边坡稳定范围要求如下：基础边坡稳定范围（从基础底板边缘到施工基面边坡的水平距离）最小值为0.4H+1.0米（H为基础埋深）。

9、各类浇制基础，在浇灌混凝土时，拌和混凝土的水质不得带有任何腐蚀性，也不得向混凝土中抛入块石。

10、浇制混凝土前，应严格核实基础根开及地脚螺栓根开，基础型号（配筋规格及数量），基坑底面至中心桩高差是否正确，确认无误后方能浇制基础。

11、本工程耐张转角塔、直线转角塔、终端塔的下压基础要求有预偏增高值（即下压基础主柱顶面中心点比上拔基础顶面中心点高一个△h，且四个基础立柱顶面须在同一平面上）。

12、地脚螺栓外露尺寸如下：

三、施工测量

1、复测

1)土石方开挖前，应进行线路复测，确定中心桩位置、线路转角值、档距值及塔

位中心高程、档中跨越物高程和位置再按设计图纸的要求确定出降基面和分坑尺寸。

2)复测所用工器具：经纬仪、钢尺、皮尺、塔尺、花杆等。

3)以设计勘定的两相邻直线塔（方向桩）为基准，用正倒镜分中法检查塔位中心

桩是否正确，用方向法复测线路转角值，用经纬仪法或测绳复测档距，对档中跨越物的标高及相对位置复测，以上值应和设计值相符或不超过误差范围。档距偏差不大于设计值1％；跨越物及塔位的高程偏差不大于0.5m，转角度与设计值偏差不大于1分30秒；两直线塔横线偏差不大于0.05m。

4)线路复测如发现上述内容超差或新增跨越物时，应与设计联系校正、解决。

5)两施工队交界处要交叉复测2－3档，以免发生错位。

6)对于转角塔和需降基面的塔中心桩，应在测量时在可靠的位置上定出辅助桩并

做好记录，标出辅助桩的相对位置和精确距离，以确保中心桩能准确恢复。

7)复测过程中要随时做好记录，及时正确填写复测记录表。

8)对设计交桩后丢失的直线塔中心桩，应按线路杆塔明细表上的设计值，采用正

倒镜分中法测量补桩。

9)对设计交桩后丢失的转角塔中心桩按如下方法补桩：将经纬仪安置于直线桩C2

点，前视C1点，用正倒镜分中法定出A、B两点，在将经纬仪安置于直线桩C3点，前视C4点，用正倒镜分中法定出C、D两点，AB、CD两线之交点J 即为转角点。C1、C2、C3、C4必须是可靠的直线桩，校核转角无误后，在J 点补桩。

2、施工基面降基

本工程基础开挖施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位应尽量不降基，在原天然地面直接开挖基坑，对确实需降低施工基面，测量方法是用经纬仪测主高程方法，根据降基面数值及附近地形，定出降基面的范围桩，另外顺、横线路必须定出辅助桩，移出塔位中心桩，并记录中心桩的相对高程，以便检查降基面情况及降基后恢复塔位中心桩。

3、分坑测量

本段内基础全部为正方形基础

正方形基础分坑方法如下：

1)仪器架于塔位中心桩O，对中整平后，水平度盘调零，前后视相邻两直线塔，

如转角塔复核线路转角度数θ。

2)直线塔水平转90o，定出横线路方向K，转角塔以1/2*(180o-θ)定出内角平分

线K。

3)以横线路方向桩（转角塔为角平分线）K为基准，左、右分别转45o，正倒镜定

L2=√2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制桩1、3，量取2*a（a为坑口尺寸）尺

长使其两端分别固定在1、3桩上，拉紧尺长的中点则定出2桩，同样使尺长的中点折向另一侧定出4桩，这样坑口放样完成。（如为全掏挖、岩石嵌固式基础定出坑口中心，量取a/2尺长使其一端固定在坑口中心，另一端旋转划出的圆即为坑口）。5）同上方法定出另外三个坑口位置。

四、基础土石方开挖

1、基坑开挖工序

分坑→开挖→放坡→支护→检查→超深处理→验收

2、基础土石方开挖采用机械挖掘为主，人工开凿施工相结合的方法。

3、开挖坑时，应注意坑壁边坡的稳定性，必要时应加大边坡，开挖过程中如有倒塌

的可能，应马上停止，待加固好挡土板后在进行施工。

4、基础开挖一定要按基础配置表中的基础埋深值和基面数值（坑底高程）开挖，切

莫超挖或欠挖。基坑开挖至接近设计深度时，在基坑底部订立基坑中心，边挖边检查尺寸。坑深允许偏差+80mm、-0，同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平。

5、当基础开挖超深时，所超部分可用Ｃ１0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行

调整。

6、基坑开挖时，塔位中心桩、各辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉。

7、接地沟开挖时应尽量沿等高线进行开挖，沟深不得有负偏差，沟内有影响接地体

的杂物必须清除，沟底必须清理平整。

8、基坑开挖好，必须待现场监理验收合格，方能进行下道工序施工。

9、基础坑深的测量控制：以各腿的施工基面为准，对坑深度进行测量，坑底之间及

坑底与中心桩之间的相对误差，用经纬仪测量确定，若深度不够要继续开挖。

10、基础水平位置尺寸控制：经纬仪设置在中心桩，根据各基坑施工基面和地脚螺

栓露出的高度，在基坑对角方向打两个同一高程的水平桩，水平桩高出地脚螺栓顶0.3米以上，然后在水平桩上打小铁钉放样对角方向，最后拉水平线，把各基坑底中心的对角根开放样到水平线，用垂球传递到坑底，检查坑底中心的位置是否符合设计要求，同时在坑底放样出基础底部四角点及掏挖高度，若基坑开挖不符合要求，继续开挖或修坑。

11、基坑施工的安全措施：

1)基坑施工的全过程必须设立安全监护人。

2)距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。

3)基坑内只允许一人挖掘。挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。挖掘工具

用手或绳索传递，严禁抛扔。

4)坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。

5)基坑施工人员不得在坑内休息。

6)基坑施工人员一律戴安全帽。施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有

无裂纹等异常现象。

7)隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确

认安全后再重新再继续开挖。

8)基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面0.2米，

且必须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。

五、基础浇制

（一）基础浇制施工前的准备

混凝土浇筑前应作好物资的采购及检验工作：物资采购的原则是质量优良、价格合理、保证供应；

1、钢筋采购及加工

钢筋选购：钢筋厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复试合格。

钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应清除干净；有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；

箍筋的加工按图纸进行。

钢筋焊接：钢筋允许焊接，但必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。

钢筋焊接前要先进行试焊,并按规定试验,试验合格后方可施焊;钢筋连接采用电弧搭接双面焊，搭接长度一级钢L≥4d，二、三级钢筋L≥5d（d--钢筋直径），钢筋焊接厚度h≥0.3d，焊缝宽度b≥0.7d 。

2、本工程所用水泥必须使用P.O42.5水泥。

3、石子规格为20~40mm，要求质地坚硬，针、片状颗粒不超过15%，含泥量不超过

2%，泥块不超过0.7%。

4、砂选用粗砂Mx=3.1mm，含泥不超过5%，含泥块不超过0.2%。

5、选取的水泥、砂、石应送具有国家检验资质的单位进行检验，检验合格并征得监

理认可后可作为本工程的采购点。并做好混凝土配合比试验。

（二）基础混凝土浇制工序

模板、钢筋安装地脚螺栓固定配比计量拆模缺陷处理养护

（三）施工现场布置

1、基础浇制时应根据基础结构及地质特点，方便施工，尽量减少植被破坏，合理安

排水泥、石、砂的堆放场地、混凝土搅拌位置、现场电源的布置。

2、砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处，用彩条布下铺与地面隔开。

3、水泥堆放地应选择较高地势，避开水流冲刷，下面垫木板并用彩条布下铺上盖与

地面隔开，必要时四周要修防水堤，堆放高度不宜超过2米。

4、小搅拌机可设置于坑口处，但离坑口边不小于1米，软弱地质应加垫木增大与地

面接触面积。水箱可设置在搅拌机旁，其容积视运水距离而定。

5、钢筋、模板堆放及拼装场地应平整干燥。

6、如使用电动搅拌机、电动振捣棒应装有漏电保护装置的配电箱。

7、对夜间连续作业，现场应有充足照明，所用电源线宜为橡胶护套线。

（四）钢筋、模板、地脚螺栓安装

基坑开挖完后，应再次复测线路方向、档距、分坑位置无误后，才能进行下道

工序施工，对有降基面的塔位，应测量最终基面高程，做好施工记录。

1、钢筋笼制作要求

对于钢筋笼的绑扎应符合以下要求：

1）钢筋绑扎允许偏差见下表：

2）钢筋绑扎：

有焊接接点的主筋，应错开布置，同一断面接头面积受拉基础不大于总面积的25％，受压基础不大于总面积的50％。

钢筋交叉点应用铁丝扎牢。

主筋的弯钩方向，位于模板平直部分与模板垂直，位于模板角部则沿该角的平分线布置。

钢筋绑扎后，按设计图进行复查，确保规格、数量、位置、尺寸偏差在允许范围内。

2、基础模板安装要求：

本工程采用钢模或木模（内侧抛光处理）整体一次组装，浇筑连续进行。所用模板内应平整，接缝应严密，在重复使用时，应将其表面粘结的混凝土硬块清除，在浇制前应将模板内涂刷一层脱模剂，注意防止脱模剂碰到钢筋或地脚螺栓。

阶梯模板应逐层安装，均用水平尺操平，并校核各层安装位置。

各层阶梯模板及立柱模板用支撑稳固；

用经纬仪对整基模板和地脚螺栓安装尺寸检查调整，并做好记录，做好立柱顶面混凝土位置标记，用柔软物包裹地脚螺栓丝扣部分。

转角塔须按预偏要求，调整内外角基础立柱混凝土顶面标高，下压基础预偏后，地脚螺栓外露长度需满足设计要求。

模板安装允许偏差见表：

3、钢筋笼、模板安装方法

1）定出辅助高程桩：用45o对角线法，将仪器架于塔位中心桩O，对中整平后，水平度盘调零，以横线路方向桩（转角塔为角平分线）为基准，左、右分别转45o，正倒镜定出四个辅桩C1、C2、C3、C4（若在分坑时已定立这些控制桩，可不需重定，应校核）。操平各桩，可分别在四个桩上画出等高水平印，不一定要四桩面水平，印记应高出基础顶面200mm。然后用镜筒中的十字丝在各方向上与各桩印记相交点处钉小钉，再在两对角桩小钉上挂弦线并收紧。用分坑时的

计算方法，算出各层模板及钢筋笼两对角与中心间距离，并在弦线上作出标记（标记在各层需用时标，以免混淆）。

2）固定架子

为浇制时混凝土下料方便及钢筋笼、模板安装固定、尺寸测量方便，可在坑口用枕木（或钢格组合架）搭设架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求，不影响立模及根开、对角线测量即可。

3）钢筋笼安装

根据辅助高程桩弦线上标记，找出主柱钢筋笼对角、中心位置，在基坑内绑扎（钢筋笼较小时可在坑外制作）并在四个对角底部用砼块（保证钢筋底部保证层厚度，在施工前按各基础强度制作，最后用垂球调正整个钢筋笼后其上部用铁丝固定于坑口架子上。对有垫层的基础，应先浇筑垫层，待垫层初凝后在进行钢筋笼的安装。有底盘钢筋的应先安装底盘钢筋。

4）底层模板安装

根据辅助高程桩弦线上标记，找出底层模板对角、中心位置，在坑内组装好，用垂球通过弦线上所确定的对角尺寸对模进行找正，另外弦线高程对模板四角操平，然后用支撑顶木一端顶在模板围楞（用角钢或方木围成井字连接紧）上，另一端顶在坑壁上，坑壁上要垫方木，每侧顶2－3根，距离要均匀，顶木的作用是保证模板外型尺寸可靠不变形。

5）二、三层模板安装

在底层模板的四角上架设托架角钢，将二层模板安装在四根托架角钢上，三层模板用同样方法安装在二层模板上，二、三层模板支撑同底层模板一样。

6）立柱模板安装

在三层模板四角上架设托架角钢，将立柱模板安装在四根托架角钢上，为了减轻托架角钢的受力，立柱模板应增加悬挂方法，在立柱模板底部四角用8＃铁丝将其悬吊在坑口上枕木架子上。立柱模板要有上中下三层围楞加以固定，用垂球找正四角操平，保证模板尺寸，四周用支撑木支撑牢固。立柱模板安装时应注意转角塔下压腿增高值。

枕木架子

＃铁丝

7）地脚螺栓安装

模板安装好，进行地脚螺栓固定，采用小样板的辅助工具来操平找正地脚螺栓。

小样板是由一根比立柱模板宽度稍长一点的槽钢制成，小样板上根据基础地脚螺栓规格及间距钻孔。将小样板放在立柱模板顶面，地脚螺栓的上端穿过小样板的孔，并拧紧螺帽，伸出小样板的螺丝长度应符合设计尺寸，按立柱模板中心位置找到地脚螺栓大致位置，用仪器找正地脚螺栓，用钢尺测量其到中心桩距离及间距，最后用仪器测量地脚螺栓高差，用垂球找正不使其倾斜，用铁丝、铁钉把小样板固定于立柱模板上。

-b）

+b）

8）模板及地脚螺栓安装完，必须进行全面检查，如有差错要及时纠正，检查内容包括：

用钢尺检查基础的根开及对角线；

用钢尺检查地脚螺栓的间距及对角线；

检查地脚螺栓中心是否与立柱中心重合；

检查地脚螺栓露出基础顶面高差；

检查钢筋笼是否露筋；

检查个层模板及立柱模板是否方正，各层之间相对位置是否正确，立柱模板基础坑中心是否重合，其倾斜度是否超差。

（五）混凝土浇筑

1、施工前一定要根据基础型式核实砼强度，严格按配比施工，基础为C20；

配合比的计量采用重量比，施工中砂、石量必须过秤，并应按砂、石的含水率进行调整。

混凝土原材料每次称量的偏差，不得超过下表允许偏差的规定。

混凝土原材料称量的允许偏差(％)

2、混凝土的搅拌、浇灌

1）本工程采用机械搅拌，搅拌前材料按配合比严格称量，上料顺序为先上砂子、后上水泥、石子，最后用水，滚动式搅拌机搅拌时间不得小于2分钟，强制式搅拌机不少于1分半钟。搅拌机操作人员必须经培训考试合格，搅拌机在使用前需检查是否架稳，电源是否良好，传动系统是否正常，浇制完停机后，应及时将筒内砼拌合料清除干净。

2）混凝土在搅拌过程中，要用塌落度严格控制用水量。

塌落度的测试方法：用一铁板做成一个锥形筒，上口直径100mm，底口直径200mm，高300mm，将其放在铁板上，把以拌好的混凝土分三次浇注到锥形筒内，每次放入量为筒高的1/3，并用铁棒插捣30多次，待混凝土与筒口相平把锥形筒轻轻

提起，此时混凝土的锥体自然塌落下来，测其塌落值，即为塌落度。

3）下料：混凝土从搅拌机出来下到铺垫的铁皮上，再由人工下入基坑。坑深超过2米时应采用滑槽或溜斗下料以防混凝土离析；板式基础因立柱部分较高，下料时仍须用溜斗。

4）各层台阶表面一定要抹光。

3、混凝土的振捣

1）浇筑的混凝土应分层振捣，每层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍（本工程为300mm）.

2）振捣：采用插入式振掏器振捣，使用插入式振捣器振捣应遵守下列规定：振捣器应由有经验的技工操作，并设专人监督检查。

使用插入式振捣器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣，另一种是斜向振捣。

使用时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。每一插点在振捣时应将振捣棒上下抽动5－10cm，连续分层浇筑，振捣棒要插入前一层内5cm，以时上下层相结合。

振捣时要“快插慢拔”，慢拔可防止振捣棒拔出时形成空洞，振捣时应避免碰撞钢筋、模板，地脚螺栓周围必须振捣，并应防止移动。

振捣器插点移动间距，应不大于振捣器作用半径(一般为 300～400MM)的1.5倍。

振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的1.25 倍和振捣器的上盖接头处。

振捣器每一次的振捣持续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不出现汽泡，不再显著沉落为宜。振捣时间一般为20秒。

基础主柱与阶梯连接处，应先把阶梯浇满混凝土，并捣固密实、平整，使主柱模板与阶梯相接处不留空隙。然后在模板外封填厚约50mm的混凝土，再往立柱模板内投放多浆质混凝土，厚约200mm，用捣固钎与振动棒配合捣固密实。捣固后停留一刻钟，再接着往上浇。这样防止出现蜂窝狗洞现象。

振捣棒在使用前应检查其电源连接是否安全可靠，移动时注意保护电源线不受损。

4、基础浇制完后，应及时将基础顶面用原浆抹面：直线塔四个基础顶抹成平面；转

角塔应根据设计提出的预偏要求，抹成斜面。

5、在浇筑过程中，要经常检查基础根开、对角线，模板、钢筋位置等情况是否发生

变化，必要时进行调整，浇筑完，校核各部位尺寸，及时填写施工记录表格。

6、地脚螺栓的丝扣部分，应涂以黄油并包好，以防止在浇灌过程中，沾上水泥浆或

碰坏。

7、混凝土质量检查

混凝土浇筑质量检查应符合下列规定：

1）坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。

2）配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。

3）混凝土的强度检查，应以试块为依据。

试块的制作应符合下列规定：

试块应浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。

试块制作数量应符合下列规定：

转角、耐张塔的基础每基应取一组。

一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方时亦应取一组。

当原材料变化、配合比变更时应另外制作。

试块制作前应认真检查试块模尺寸，每组三个试块应在同盘混凝土中取料，制作后标明杆塔号及日期。

（六）混凝土的养护拆模

1、浇筑后应在12小时内开始浇水养护，天气炎热，干燥有风时，应在3小时内进

行浇水养护。

2、混凝土外露部分加遮盖物，养护时应始终保持混凝土表面湿润。

3、养护日期对采用普通水泥制成的混凝土，不得少于七昼夜；

4、基础拆模经表面检查合格并经隐蔽工程验收后应立即回填土，回填土覆盖的混凝

土表面可不再浇水养护；

5、养护用水应与搅拌用水相同，宜采用饮用水。

6、模板及支架拆除，当设计无具体要求时应符合以下要求：

拆模：在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受到损害且强度不应低

于2.5Mpa，方可拆除。

混凝土的拆模最少养护天数

（七）混凝土缺陷处理

施工队应加强混凝土质量控制，避免质量缺陷。当有缺陷时应通知项目部，由项目部报告监理后提出补救措施，不得私自处理。补救措施有如下几种：

1、混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：

面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲洗层；

2、较大的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料

颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。

3、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理

（八）基础回填

当现浇基础施工完毕后，应将所挖基坑进行回填，每隔300mm进行夯实，回填土内不得掺杂树枝等杂物，对水田的泥浆部分不能用于回填，应从另处运土回填。基坑回填完后，其表面应留有防沉层，防沉层的高度为300～500 mm。

六、雨季施工措施

1、基础周围做好排水措施，因地制宜挖好排水沟，防止雨水灌入基坑内。

2、雨后应对已完成的立模工作重新检查，核对各部尺寸，注意基坑内撑木有无下沉，

支撑是否松动，如有应重新加固调整，符合要求后方能继续施工。

3、雨后应检查基坑有无塌方现象，必要时加防雨措施，应力争减少野外存放时间。

4、水泥应尽量放在高处，并有防雨措施，应力争减少野外存放时间。

5、大雨天避免施工，不抗雨施工。

七、冬季施工

1、冬期施工

冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五

天稳定低于5℃即进入冬期施工：当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬期施工特点

A、冬期施工由于施工条件及施工环境不利，施工质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春天才开始暴露出来，因而事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给施工带来损失，而且影响工程的使用寿命。

B、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

3、冬期施工准备

（1）、组织准备

A、在工程进入冬期施工前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最小；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期，方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工人员进行交底。

B、对冬期施工中所需的设备、材料、能源、工具由工地报计划，材料科供应到现场，安全防火措施由工长和安全员负责；测温制度和质量检查工作由质量员负责。

C、进入冬期施工前，对测温保温人员，火炉管理人员，由技术质量员专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方能上岗工作。

D、冬期施工前后要密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受霜冻和寒流的袭击。

E、安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内的温度，砼的温度并做好记录。

（2）、现场准备

A、根据工程量提前组织有关机具设备、煤炭、外加剂和保温材料进场。

B、搭建加热用的炉灶、搅拌棚、敷设管道、对炉灶进行试火，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

C、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

D、砼浇注完成后及时搭建暖棚保温覆盖，生好炉火保证棚内温度在5℃以上达到保温、养护72小时后拆模，拆除前必须通知监理、运行有关人员到现场。

第三章质量保证措施

1、每道工序施工前应组织施工人员认真学习各个工序作业指导书，按照质量体系的

要求安排布置施工。

2、建立完善的质量体系，加强质量管理，强化质量控制和质量保证，使工程质量成

为全过程受控。

3、认真学习《110－500KV架空电力线路施工及验收规范》,提高施工人员业务水平。

4、与施工队签定承包合同时，要明确质量责任，要有关于质量的奖罚条款。

5、项目部要派质检员到施工现场作旁站监督。

6、工程所用材料，应认真检查其质量，不合格品严禁使用。

7、严格按照图纸施工，施工确有困难的，应按照《变更设计程序》进行，不得擅自

更改。

8、尊重和协助质检人员及监理工程师的工作，确保施工工序一次合格。

9、每道工序施工完毕，及时填写施工记录，记录要完整、准确。

10、严格三级验收制度，发现问题及时解决，避免质量事故的发生。

11、对易发生的质量通病，事先制定好切实可行的预防措施，做到责任到人、措施

具体可行。

12、对在施工中出现重大事故、质量未遂事故及施工管理混乱时项目部派到施工队

的质检员有权对施工队立即作出停工处理。

13、加强施工队的互检工作，组织施工队进行劳动竞赛，并制定奖惩措施。

第四章安全保证措施

1、认真学习各个工序作业指导书中安全措施部分，制定工序安全技术措施，提高个

人的安全认识，认真按要求施工，做到“三不伤害”。

2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，落实安全生产责

任制度，充分发挥各级安全监督作用。

3、新上岗人员需进行培训，并经三级安全教育方可上岗。

4、认真执行各级安全规章制度，定期开展各种安全活动。

5、尊重、支持安全管理人员的工作，服从安全生产管理。

6、加强临时工、外包工的安全管理，明确责任，认真进行技术交底，协助外包队伍

制定安全技术措施。

7、基坑施工的安全措施：

①基坑施工的全过程必须设立安全监护人。

②距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。

③基坑内只允许一人挖掘。挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。挖掘工具

用手或绳索传递，严禁抛扔。

④坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。

⑤基坑施工人员不得在坑内休息。

⑥基坑施工人员一律戴安全帽。施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有

无裂纹等异常现象。

⑦隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确

认安全后再重新再继续掏挖。

⑧基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面0.2米，

且必须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。

⑨在易塌方的地区，如当天不能浇制混凝土时，应缓挖扩大头部分。

8、遇有特种作业、特殊情况及作业指导书中未包含的施工作业，再另行制定安全技

术措施。

第五章质量检验评定标准及检查方法

一、质量目标

1、工程质量创优计划：创优质工程。

2、各检查项目、分项工程、分部工程均达到全优工程标准。

3、其它指标：一次验收合格率100%以上，优良品率98%以上；竣工验收合格率100%

优良品率98%以上。

二、分部工程质量检验评定标准及检查方法：

1、原材料检验

钢材检验标准及检查方法表

进行检验。

注：不同制造厂家、不同品种、不同标号的每批水泥都要进行检查。

２、基础开挖

３、基础工程

铁塔基础施工方案

一、编制说明 为保证贵州册亨大顶柱40MW风电场工程设备安装及集电线路安装工程施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在基础工程的施工。 二、编制依据 1、根据中机国能电力工程有限公司设计院《线路结构施工图》图号：ZJ-N00741S-T3201 2、《电力建设工程施工技术管理制度》（GB/T50326-2017） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014） 7、《建筑地基工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 8、贵州省册亨大顶柱风电场40MW项目设备安装及集电线路安装工程《施工组织设计》 9、线路经过地区的调查资料及地方法规等 三、工程概况 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机，并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km，其中架空路径7.505km，AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km，其中架空路径3.614km，BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km，BN12-BN13电缆钻越35KV 电缆长度0.088km，全线共约11.411km，其中架空路径约11.119km，电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根，其线路长度为11．411km。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求，其接线方式如下： A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号：GJ—50钢绞线 绝缘子采用防污型瓷绝缘子，耐张串采用10片U70OPB∕146D,防污染型绝缘子双联单串连接。每片爬电距离≧450mm，满足Ⅲ级污染区绝缘要求。 悬垂绝缘子串和跳线串采用防污型瓷绝缘子，其型号为U70BP∕146D,以单串的形式进行

基础作业指导书

基础作业指导书

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

1.概述 为了确保墩承台和桥台扩大基础施工质量，并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。 2.适用范围 适用于温福铁路（福建段)琯头特大桥、长安大桥桩基施工。 3.参照文件 ３.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ2１3-２005）。 ３．2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》（铁建设[２005]１６０号)。 3.3《铁路混凝土耐久性设计暂行标准》(铁建设[200５］１57号）。 ３.4《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。 3.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[200５]160号）。 ３．6琯头特大桥、长安大桥设计施工图及参考图。 4.工程概况 琯头特大桥（DＫ283+318.15）全长８６4.29m,为26-32ｍ简支箱梁结构。温州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽=14．23×9.6m;第二阶长×宽=12．2３×8.０m;第三阶长×宽=10．8３×7.2m;高为3×1.0m。福州台基础为二阶扩大基础,第一阶长×宽=1２.03×７．６ｍ;第二阶长×宽=１0.８３×7．2m;高为2×1.0m。墩承台长×宽=12.2×5．８m，高2．5m。 长安大桥（DK２８５+3２6.３5）全长135.82m,为5-2４ｍ简支箱梁结构。温州台基础为四阶扩大基础,第一阶长×宽=3．５×7.６m;第二阶长×宽＝7.0×7.６m;第三阶长×宽=１1.31×7．6m;第四阶长×宽=１０.31×７.２m；

35kv架空线路检修作业指导书要点

35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12月

一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求 二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表1：

1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3： 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工作特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检”。 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷，提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： （1）、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等； （2）、杆塔基础培土，开挖排水沟； （3）、拆除塔上鸟窝及其他杂物；

铁塔基础施工方案89709

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示 C D 小号侧(新干变侧)小号侧(新干变侧)

第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。 2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。 2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。 2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》

基础工程作业指导书模板

作业指导书 作业项目名称 编号: Tzds/HD ·□□·01—2003 第 1 页 共 57 页 基础工程 一 工程概况及说明 1工程概况 1.1本工程为 线路工程，起点为 ，终点为 ，沿途经过的地区有 、 省 ，线路总长度为 公里。 1.2我项目部施工的是 标段，标段的起止塔号为 ~ ，本标段线路经过的地区有 、 、 和 ，本标段的线路长度为 公里。 1.3本标段线路为 回路，有铁塔×××基、基础型式有××、××、××等型式。 1.4本作业指导书包含××基础、××基础和××基础在各种地形情况下的施工方法。 1.5本工程混凝土量为 m 3。有C25、C20两种级配的混凝土。 2 线路走向及基础编号 本工程线路前进方向为××至××方向(小号向大号方向)，基础编号见图2-1。 ×× ×× #2 #1 #4 #3 图2-1 线路走向及基础腿号示意图

3 地质、地形与基础型式 3.1本标段地处省地区，沿线地形、地质情况为。 3.2地质 地质普遍土岩石松沙石泥沼 基数 所占比例 3.3地形 地形平地丘陵一般山地高山大岭 基数 所占比例 3.4基础型式 名称×××××基础×××××基础×××××基础 基数 所占比例 2.5基本说明 本工程混凝土强度等级：×××××基础为C15，×××××基础为C20级，垫层为M5碎石砂浆垫层。立柱主筋净保护层30 mm，底板主筋净保护层为50mm，所有主筋以材料表中的数量按图规定进行排列，所有箍筋间距按@≤200mm均匀排列。 基础型式配置表见附件 二施工人员及资格要求 1 施工力量配备 序号工作内容技工辅助工合计 1 测量分坑 2 8 10 2 土石方开挖 2 35 37

新版输电线路工程作业指导书A001

第1部分：送电线路 普通基础作业指导书编码：SDXL-ZW-01

目次 1适用范围 (3) 2编写依据 (3) 3作业流程 (4) 4安全风险辨析与预控 (4) 5作业准备 (5) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (14)

1适用范围 本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。 混凝土强度一般采用C15、C20及C25级，垫层采用C10级。 2编写依据 表2-1编写依据

3作业流程 图3-1作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 4.1普通基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与普通基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-01-01/01 SDXL-ZW-GY-01～08/08），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表 5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 表5-2（续） 6作业方法 6.1施工准备 6.1.1技术资料 （1）铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向（即杆塔号递增方向）为准，顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（见图6-1），线路左右转角亦以面向前进方向为准。

35kV线路铁塔基础作业指导书.

铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图： 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN， 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工

一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。 2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。 3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数

(完整版)铁塔基础施工方案施工方案.doc

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 基 础 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

基础施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在基础时的施工。 二、编制依据： 1、图纸以及说明； 2、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》； 3、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》； 4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》； 5、线路经过地区的调查资料及地方法规等； 三、工程概况 本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右，地型复杂，大部分塔位在半坡或山脊，运输困难。表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。 四、基础施工方案 1、线路复测

（1）对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 （2）各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符，对遗失桩应按要求进行补钉，复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 （1）本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 （2）分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 （3）铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：

铁塔基础施工方案 (2)(完整版)

目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图

一、编制依据及工程概况 （1）根据甲方提供图纸及设备说明； （2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标：27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直

接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率；(8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石，

基础工程施工作业指导书

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±相当于绝对标高，淋水面积4500m2，塔高，进风口高度，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径，喉部半径，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在和标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽，高，中心半径，环基底标高,顶标高；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 工程量和施工期 1.2.1 工程量

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（） 《建筑施工手册》 冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。 3．2.作业人员配置 3．作业人员配置

通信线路作业指导书

**通信工程 编号：01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道，与既有通信管道联通，**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆，既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配套生活、办公生活，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。 2）按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。 3）为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。 6）光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。 7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。 3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。 6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

掏挖式基础作业指导书

1 适用范围 本作业指导书适用于阶人工掏挖式基础 实用的地质条件为施工无水渗入基坑，可塑或硬塑状黏土性土或土夹石，全风化或风化岩情况。 混凝土强度一般采用C15 或C20级 2 编写依据 表2-1 编写依据

3 作业流程 图3-1作业（工序）流程表 4 安全风险辨析与预控 表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表

表4-1（续） 5作业准备 5.1 人员配备 5.2 主要工器具及仪器表配置 表5-2主要工器具及仪器表配置表7451024

6 材料准备 6.1.1 水泥 基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格，则不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽末超过三个月，但保管不善时，必须进行检，合格后方可使用。库存堆放水泥的高度不得超过10包，并用防潮板堑起，保管过程中必须每包翻一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。 6.1.2 砂 混凝土所使用的轻滑料严禁使用海砂等咸水砂，对于砂，须从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻滑料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂。在选用和使用砂时后，要求所选的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应补大于1%,其平均粒径必须符合以上要求。 砂每600t为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。 6.1.3 碎石 混凝土所选用的粗骨料位碎石，从现场采样回来并作试验鉴定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用的碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求： （1）碎石中的针状、片状颗粒含量应小于25%，含量应小于2%，含泥块量应小于0.7%。（2）碎石的强度应不低于混凝土强度的1.5-2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土 砂每600t为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

XXXXX110KV输电线路工程 (1) 施工标准化作业指导书 (1) 批准: ............................................................. 错误!未定义书签。审核: ............................................................. 错误!未定义书签。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司............................................. 错误!未定义书签。基础施工测量作业指导书.. (3) 1 适用围 (3) 2 相关引用标准 (3) 3 天气条件及作业现场要求 (3) 4 作业人员 (3) 5 主要设备及工器具 (3) 6作业程序及质量要求 (4) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (5) 现浇基础作业指导书 (6) 1 适用围 (6) 2 相关引用标准 (6) 3 天气条件及作业现场要求 (6) 4 作业人员 (6) 5 主要设备及工器具 (6) 6 作业程序及质量要求 (7) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (9) 杆塔组立作业指导书 (11) 1 适用围 (11) 2 相关引用标准 (11) 3 天气条件及作业现场要求 (11) 4 作业人员 (11) 5 主要设备及工器具 (11) 6 作业程序及质量要求 (11) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (14) 机械放线作业指导书 (16) 1 适用围 (16)

2 相关引用标准 (16) 3 天气条件及作业现场要求 (16) 4 作业人员 (16) 5 主要设备及工器具 (16) 6 作业程序及质量要求 (16) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (18) 紧线作业指导书 (20) 1 适用围 (20) 2 相关引用标准 (20) 3 天气条件及作业现场要求 (20) 4 作业人员 (20) 5 主要设备及工器具 (20) 6 作业程序及质量要求 (20) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (22) 线路附件安装作业指导书 (25) 1 适用围 (25) 2 相关引用标准 (25) 3 天气条件及作业现场要求 (25) 4 作业人员 (25) 5 主要设备及工器具 (25) 6 作业程序及质量要求 (25) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (28) 接地电阻作业指导书 (30) 1 适用围 (30) 2 相关引用标准： (30) 3 天气条件及作业现场要求 (30) 4 作业人员 (30) 5 主要设备及工器具 (30) 6作业程序及质量要求 (30)

某35kv供电工程35kv架空电力线路作业指导书详解

工程名称XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序线路测量及基础分坑检测工具材料及规格 标准及规范110～500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233－90 作业标准 1、施工测量使用的经纬仪其最小读数不应大于1′；测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查，误差超标的严禁使用； 2、线路测量时，以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差不大于50mm； 3、当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的1％；转角桩的角度值采用方向法复测时，对设计值的偏差不大于1′30″； 4、当采用百米绳、钢卷尺及直线量距时，两次测值不得超过1‰。 方 法及要求 1、线路测量采用经纬仪、皮尺、百米绳进行，应尽量满足设计要求；杆塔基础施工前必须对线路断面认真复测，其复测数据偏差应按作业标准内容进行； 2、基础分坑采用经纬仪、钢卷尺、皮尺，严格按杆塔基础分坑图的数字尺寸进行； 3、全线路所有杆塔施工测量时，应根据杆塔中心桩及分坑中心桩位置钉出前、后、左、右控制桩，以便施工及质量检查复核中心桩位置；所打桩应牢固，且桩中心打点（钉子）； 4、凡施工测量数据与设计数据误差超过作业标准，无法满足设计及标准，一律待查明原因、核实无误后方准施工。 交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序杆塔基础施工检测工具经纬仪、钢卷尺、吊线锤材料及规格 标准及规范110～500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233－90 作业标准 1、杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准；拉线基础的坑深，设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准； 2、杆塔基础坑深的允许偏差为＋100mm、-50mm，坑底应平整；双排杆同基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平； 3、双排杆基础根开的中心偏差不应超过±30mm； 4、拉线盘的埋设方向应符合设计及分坑图的规定，其安装位置的允许偏差应满足：沿拉线方向其左、右偏差不应超过拉盘中心至相应电杆中心水平距离的1％；沿拉线方向其前、后允许位移值：当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°。 5、杆塔和拉线基础除应按本指导书执行外还应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。 方 法及要求 1、主杆及拉盘回填土时应每回填300mm厚度夯实一次，回填前应先排出坑内积水，回填后并留有300～500mm防沉降土。 2、若埋设拉线盘，其拉线盘与拉线应为90度埋设。 3、基础混凝土施工中严禁掺入氯盐或海水。 交底人接受人

铁塔基础施工方案

新建铁路 阜阳至六安线四电工程 铁塔基础 施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁三局集团电务公司阜六四电工程项目经理部 二〇一一年三月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 2、施工方案 (3) 四、施工安排： (12) 五、施工安全措施： (12) 六、安全注意事项： (13)

分路口站铁塔基础施工方案 一、编制依据 （1）根据中铁上海设计院集团有限公司《35米四管塔（G35）基础图》图号：阜六施（房）-14-02-1/1。 （2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. （3）《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 （4）现场施工调查。 二、工程概况 分路口站铁塔为设计塔高35米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C10混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。 分路口站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动，施工人员立即及项目管理人员及时反馈，等项目管理人员及建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。

调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。 如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定要事先跟上海通信段、合肥供电段、合肥电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。 2、施工方案 施工步骤： 1、定位放线 放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。 2、基坑开挖 分路口车站为既有车站，因此基坑开挖时必须采用人工开挖的方式，以保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。

电力线路架线工程作业指导书实用版

YF-ED-J6154 可按资料类型定义编号 电力线路架线工程作业指 导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

电力线路架线工程作业指导书实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．工程概况及说明 本工程为五常66kV五山线改造工程，线路 全长24.4千米。其中双回路部分长12.4千 米，采用双回路铁塔，导线采用LGJ-240/30型 钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-50型复合地 线光缆；单回路部分长12千米，采用杆塔混 用，导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线 采用OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1 人员准备 对所有参加架线施工人员必须明确公司的

质量方针, 能够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作，并持证上岗，明确本岗位的工作职责，操作工艺、安全注意事项、工艺质量标准，并具备完成本岗位工作的能力。 2.2 技术交底及对施工人员岗位培训 2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底，?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容； 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训，?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容，及业主对工程的有关要求，学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各

35kv线路铁塔组立作业任务指导书

35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书

批准：审核：编制：

目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)

一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。 转角塔型：35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型：35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18～30m，转角塔型呼称高为15～24m。 2

1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称：双回35kV电源线路施工。

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司

目录 1 适用围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工程序与工艺流程 (2) 5 施工要求 (5) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (10) 8设备机具配置 (10) 9 质量控制与检验 (11) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样 在施工现场附近引临时水准点，并报监理审批。作业时，安排技术人员跟班指导，严格控制基底标高。