施工现场安全操作规程(全集)

安全操作规程

一、钢筋切断机安全操作规程

二、钢筋弯曲机安全操作规程

三、钢筋调直机使用安全要求

四、圆盘锯安全操作规程

五、木工平刨机安全操作规程

六、对焊机安全操作规程

七、砂浆搅拌机安全操作规程

八、施工电梯安全操作规程

九、塔机安全操作规程

十、气割、电焊“十不烧”的规定

十一、施工电梯“十不开”

十二、起重吊装：十不吊“规定”

十三、混凝土搅拌机安全使用要求

十四、冷镦机使用安全要求

十五、塔吊指挥安全操作规程

十六、钢筋工安全生产守则

十七、卷杨机操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的

完好性。

2.使用前必须检查刀片有无裂纹。

3.启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作

业。

4.切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速

送入。

5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

7.发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。

8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的

完好性。

2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。

3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。

4.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。

5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。

6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。

7.转盘换向时，必须在停机后进行。

8.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。

9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

三、钢筋调直机使用安全要求

1．使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。

2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直机的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。

5．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6．送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7．钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。

8．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。9．工作中应经常注意轴的温度，如果温度升高超过60℃时须停机查明原因。

作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回

位。

10．对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

四、圆盘锯安全操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。

2.工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁作业场内吸烟或使用明火。

3.待加工和已加工木料按要求堆放整齐，锯沫、木屑及时清理至指定位置，保证道路畅通。

4.必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。

5.锯片上方须装保险接板，皮带应有防护罩，锯片安装应保持对正轴心。

6.锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。

7.被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。

8.操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。

9.进料必须进紧靠档板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要等料出锯片15cm以上，不得用手硬拉。

10.接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。

11.禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。

12.电锯使用中必须作到人离停机，严禁电锯运转时干其他事情。

13.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

五、木工平刨机安全操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的

完好性。

2.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

3.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

4.刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

5.刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

6.遇节疤、槎要减慢推料速度，禁止手按节疤推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

7.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

8.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

六、对焊机安全操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。

2.焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3.断路器的接角点、电板应定期打磨，二次电路全连接，螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40度，排水量应根据温度调。

4.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。

5.闪光区内应设挡板，防止对焊火花溅出对焊区。焊接时无关人员不得入内。

6.冬季施工作业后，应放尽机内冷却水。

7.作业后，应切断电源，锁好电闸箱。

8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

七、砂浆搅拌机安全操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。

2.作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

3.启动后，先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料边加水进行搅拌作业。

4.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。

5.作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

6.作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作，切断电源，锁好箱门。

7.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

8.上料斗时，随时注意料斗升高高度，以免冲顶。

八、施工电梯安全操作规程

1.安装完毕，须经地方有关部门检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，无证人员禁止操作。

2.作业前应重点检查各部结构有无变形，连接螺栓有无松动，运行范围内有无故障。

3.电源接通后，试验各限位装置，梯龙门、围护门等处的电梯联锁装置是否良好可靠。

4.每班首次载重运行，必须从最低层上升，当梯笼离地面1-2m时，要停车试验制动器的可靠性。

5.梯笼内乘坐人或载物时，应使荷载分布均匀，防止偏重，严禁超载荷运行。

6.货物体积过大、过长，影响吊笼门开和关时不开。

7.吊笼门和围栏门联锁失效不开，吊笼门和楼层防护门关闭不到位不开。

8.安全装置失效不开，乘员把头、手或脚伸出吊笼外不开。

9.电梯在运行中发现机械有异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

10.电梯在大雨、大雾或六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降至最底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关装置进行一次检查。

11.作业后，将梯笼降至底层，各控制开关拨到零位。切断电源，锁好电闸箱，闭锁笼门和围护门。

12.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

13.记好当班记录，发现问题（机械故障、基础沉降等）及时报告。

九、塔机安全操作规程

1.塔机操作人员必须持证上岗，必须符合高空作业条件，不得酒后带病操作。

2.塔机的拆装必须由持有当地主管部门颁发的资格证书的专业单进行，使用前须经当地技术监督部门验收合格后，方可投入使用。

3.作业前，重点检查结构外观情况，各传动机构应正常，联接封锁松动，钢丝绳磨损符合规定，供电、电缆无破损。

4.空载运行，检查小车、回转、起重等机构的制动器安全限位，防护装置确认正常后，方可作业。

5.操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁超档操作，操作时力求平衡，严禁急开急停。

6.运臂式起秆的变幅动作，不能与起重、回转同时进行，作业完毕后，应切断电源。

7.提升重物时，严禁自由下降，严格按要求工作，不得超载。

8.遇六级以上大风、大雪、大雨天气时，严禁操作。

9.驾驶室内严禁存放易燃油类，物品等，严禁擅自改变线路，或任意添加用电设备。

10.工作完毕，将操作杆置于零位，切断电源将吊钩提升到最高点，如遇停电等特殊情况时，应采取应急措施，将吊钩升到最高点，摘掉吊索，方可离岗。

11.塔机操作人员，必须持证上岗，负责检查吊钩以下吊

索的磨损情况，发出信号应准确、清晰，起吊材料应平稳可靠。

12.记好当班记录，发现问题（机械故障、基础沉降等）及时报告。

十、气割、电焊“十不烧”的规定

1.焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

2.凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

3.焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊、割。

4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不得进行焊、割。

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不得进行焊、割。

7.不压力或密闭的管道、容器，不得进行焊、割。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不得进行焊、割。

9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得进行焊、割。

10.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险面未采取有效的措施之前，不得进行焊、割。

十一、施工电梯“十不开”

1.吊笼超过限载人数和额定重量（试验时除外）不开。

2.安全装置失效或风速超过6级不开。

3.货物体积大，影响吊笼门的开和关时不开。

4.货物长度过大，有外伸现象时不开。

5.货物堆放不稳妥或载荷分布不匀不开。

6.检修人员在吊笼顶部或地坑内不开（但在检修人中指令下

可点动上下）。

7.吊笼门和围栏门联锁失效，吊笼门关闭不到位不开。

8.员笼运行速度超度或快或慢不开

9.乘员把头、手或脚伸出吊笼外不开。

10.吊笼运行时有异常声响或感觉不开。

十二、起重吊装：十不吊“规定”

1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信

号不清不准吊。

3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点

起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4.多孔板、积灰斗，手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板

不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖

笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不吊。

6.楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7.埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、随着的物件不准吊。

8.多机作业，应保证所吊重物距离不少于三公尺，在同一轨

道上多机作业，无安全措施不准吊。

9.六级以上强风不准吊。

10.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

十三、混凝土搅拌机安全使用要求

1.搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情，仪表、指示信号准确可靠，并应垫上橡胶板或干燥木板。

2.搅拌机的齿轮、皮带传动部分，均应装设防护罩。

3.传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固、灵活可靠，保证正常工作。

4.骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

5.作业前应进行空机试运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

6.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。

7.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

8.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗或检修时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

十四、冷镦机使用安全要求

1.根据钢筋直径配换相应卡具。

2.作业前，应检查模具、中心冲头应无裂纹，校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。

3.启动后，先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。

4.机械未达到正常转速进，不得镦头。如镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与卡具的间隙，冲头导向块经常保持有足够的润滑。

十五、塔吊指挥安全操作规程

1.塔吊指挥属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。合格证或培训考核内容，必须与所指挥的吊车类型相符。

2.塔吊的信号指挥人中应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB5052—85 《起重吊运指挥信号》的规定。

3.当现场多塔作业相互干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人中的笛声和看到手势时，应结合现场实际忙改用旗语或对讲机指挥。

4.在吊物时，确认绳索捆牢后方可指挥起吊。

建筑施工作业人员安全操作技术规程

施工现场安全操作规程 目录 木工安全操作规程 钢筋工安全操作规程 混凝土工安全操作规程 瓦工安全操作规程 水电工安全操作规程 电焊工安全操作规程 搅拌机操作工安全操作规程 物料提升机司机安全操作规程 塔吊司机安全操作规程 塔吊司索信号工操作规程 圆盘锯作业人员安全操作规程 装载机司机操作规程 钢筋切断机安全操作规程 电工安全操作规程 架子工安全操作规程

安全技术操作规程 说明：按照生产经营的实际情况，制定了常用工种和机电设备的安全技 术操作规程。其他工种的安全技术操作规程，执行国家有关部委的相关规定。 第一条木工安全操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登。 4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、锯木机操作前应检查锯片，不得有裂纹，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩、防护挡板等安全装置。无人操作时要切断电源。 8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。 9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。 11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。 第二条钢筋工安全操作规程

施工现场安全操作规程(全集)

安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、钢筋弯曲机安全操作规程 三、钢筋调直机使用安全要求 四、圆盘锯安全操作规程 五、木工平刨机安全操作规程 六、对焊机安全操作规程 七、砂浆搅拌机安全操作规程 八、施工电梯安全操作规程 九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装：十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷杨机操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时，必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

施工现场安全操作规程6篇

施工现场安全操作规程6篇 【第1篇】建设工程施工现场平安操作规程 2.0.1建设工程开工的基本条件是: 1制定了各项平安生产规则制度和保证施工平安的各项措施。 2施工组织设计和各专项平安施工组织设计已按规定程序举行了审批。 3具备执业资历的各关键岗位人员已按规定要求配备。 4按《中华人民共和国建造法》的规定为作业人员办理了意外损害保险。 5已申报平安生产监督,并已取得施工许可证。 2.0.2施工现场应该采取封闭管理并采取围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。 2.0.3施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合平安生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。 2.0.4施工现场各种暂时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防平安规定保持平安生产与生活用房之间的平安距离。普通状况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;暂时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和

淋浴室应符合文明施工的要求。 2.0.5施工作业区和办公、生活区应有显然划分,有隔离和平安防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。 2.0.6施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交错路口,应有交通标志。须要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必需根据总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必需按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。 2.0.8在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建筑生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。 2.0.9施工现场实行的各种平安防护措施,应符合施工组织设计或专项平安技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。 2.0.10施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危急作业处,应按规定设置平安防护措施,挂设符合规定的各类平安标志牌,夜间设红灯示警。 2.0.11施工现场必需设置符合要求的平安通道,供作业人员通行。平安通道必需保持畅通,设置规定的标志提供平安和足够照明。 2.0.12施工现场各种平安防护设施、平安警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要暂时拆动的,应经施工现场负责人统一并实行相应措施,

施工现场安全技术操作规程

施工现场安全 技术资料之1.2 安全生产管理制度 （安全技术操作规程） 工程名称： 施工单位： 建设单位： 监理单位：

资料目录

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瓦工安全技术操作规程 1、上下脚手架应走通道。严禁站在墙身上砌筑、划线（勒缝）、 检查大角垂直度和清扫墙面等工作或在墙身上行走。 2、砌墙应搭专用脚手，不得砖垛或模板搭设临时脚手。 3、砌墙应堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50㎝，荷重 不得大于270㎏/m2,且侧放时不得超过三层。 4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，不 得向墙外砍砖，防止掉落伤人。 5、化灰池四周应设围栏，其高度不得小于1米。

架子工安全技术操作规程 1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。 2、脚手架的搭设，必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。 4、脚手架立杆底部，应设置垫板，必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。 6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 7、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，间距不大于400㎜；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。 8、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。 9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4m横向间距，且不应大于500㎜；外伸端应每隔三步设置隔离措施。 10、脚手架外侧应设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面倾斜宜在45°-60°之间，必须连续设置；剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，

施工现场安全操作规程大全

施工现场安全操作一般规定 一、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工),必须经过三级安全培训教育,熟知本工种的安全技术操作标准，在操作中必须坚守工作岗位,严禁酒后作业。 二、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格,取得操作证,方准独立操作。 三、正确使用个人防护用品,凡进入施工现场，必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业的出入口要有防护棚，“四口”五临边要有防护措施。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。 四、施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。 五、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处,应有防护设施,井悬挂安全标志牌。 六、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧,应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。夜间设红灯示警。 七、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械的安全距离。使用机械往坑槽里运料，应注意信号联系，人工运料应使用溜槽。

八、做好女工在五期的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明,应调换轻工作。 九、遇雷雨、大雪、六级以上强风,必须停止室外高处作业和起重吊装作业。 季节性施工安全技术措施 一、暴雨、大风前后，要检查工地的临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时维修加固，有危险险情的,应先排除隐患再进行维修。 二、高层建筑、烟囱、水塔、筒仓等工程的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置。 三、夏季作业宜调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。 四、雨季施工要有防触电、防雷、防坍塌等安全措施。 五、冬季施工的脚手架、斜道、上料平台要有防滑措施;采暖用炉、养护用焦炭炉必须符合防火要求和指定专人监护，并有防一氧化碳中毒的措施；各种锅炉须经安全、设备、保卫等部门检查合格后方可投入运行。

现场施工安全操作规程

现场施工安全操作规程 一、工程现场安全操作规程 1. 作业人员必须熟悉所需进行的具体作业工艺，并接受相关安全培训。 2. 在进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。 3. 确保施工现场的通道畅通，避免堆放杂物或妨碍人员行走。 4. 使用合适的工具和设备进行施工，不得使用损坏或失效的工具。 5. 在进行高空作业时，必须使用安全带和防护网，确保作业人员的人身安全。 6. 严禁吸烟或使用明火，特别是在易燃易爆场所进行作业。 7. 确保现场的危险品存放符合相应的标准，防止泄漏或意外引发事故。 8. 安装警示标识，提醒人员注意施工现场的危险因素。 9. 在进行机械设备作业时，必须事先停电或切断相关电源，并进行必要的安全检查。 10. 严禁擅自更改或拆除现场的安全设备和防护措施。 11. 建立有效的通讯机制，保证施工队伍之间的及时沟通，确保工作的顺利进行。 12. 在完成作业后，及时清理现场并妥善存放工具和设备，确保施工现场的整洁与安全。 13. 遇到突发事件或事故，应立即停止作业并及时报告相关负责人，同时采取紧急救援措施。 二、施工现场安全操作注意事项

1. 严禁私自进入或靠近正在进行的施工区域，以避免发生意外伤害。 2. 在进行高空作业时，务必使用安全绳索和吊篮，并保持稳定状态。 3. 根据作业的实际需要，合理规划和设置施工现场的临时设施和临时支架。 4. 建立火源限制区域，并采取必要的防火措施，确保施工现场的火灾风险最小化。 5. 定期检查和保养施工设备，并做好相应的记录和维护。 6. 遵守施工现场指挥员的指令，确保施工工序的正常进行。 7. 保持施工现场的通风良好，排除有害气体和粉尘，避免对人员造成伤害。 8. 使用安全隔离带将施工区域与非施工区域分隔开，避免无关人员进入工地。 9. 定期进行安全巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。 10. 强化施工队伍的安全意识，提供相关的安全培训和技术指导。 11. 遵守现场施工的相关法律法规，确保施工过程符合规范和标准要求。 以上所述为施工现场安全操作规程及注意事项，希望所有施工人员严格遵守，确保施工过程的安全与顺利进行。

施工现场作业安全操作规程

施工现场作业安全操作规程 第一章总则 第一条为了保护施工人员的人身安全，保障工程质量，根据《中华人民共和国法律》、《建筑法》及相关法规，并结合本单位实际情况制定本规程。 第二章管理机构和责任 第二条施工现场设有一个安全管理部门，负责组织实施安全生产工作。 第三条施工现场的项目负责人应负责本项目的安全生产工作，并全面落实安全责任。 第四条施工现场的班组长或工长应对本单位的施工员工进行安全培训，并确保施工人员具备相应的安全技能。 第五条施工现场的各项安全责任及管理情况应当向施工现场所有的工程人员宣传、发布。 第三章安全培训 第六条施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全操作水平。 第七条施工单位应对新员工进行入职培训，使其熟悉本单位的安全生产规章制度。 第四章安全设施 第八条施工单位应根据施工现场的具体情况，设置必要的安全设施。

第九条施工现场应设置明显的安全标识，方便施工人员识别和遵循。 第十条施工现场应设置防护栏杆，确保施工人员工作时的个人安全。 第十一条施工现场应设置逃生通道和应急疏散通道，保障施工人员的生命安全。 第五章施工操作规范 第十二条施工现场的各项作业应严格按照操作规范进行，禁止任何违章操作。 第十三条施工现场的各项设备、机械和工具应定期检查，确保其安全性能符合要求。 第十四条施工现场的各项作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，保护自身的安全。 第十五条施工现场的各项作业人员应遵守动火和焊接操作的安全规定，确保火源的安全。 第六章突发事件处置 第十六条施工现场应制定应急预案，确保在突发事件发生时人员的安全撤离。 第十七条施工现场应设置灭火器材和灭火设施，及时应对火灾等突发事件。 第七章安全检查和整改

施工现场安全操作规程(39个)

目录 1、《登高架设安全技术操作规程》 (1) 2、《焊工安全技术操作规程》 (5) 3、《维修电工安全技术操作规程》 (6) 4、《塔式起重机安全技术操作规程》 (8) 5、《气焊(割)工安全技术操作规程》 (10) 6、《钢筋气压焊安全技术操作规程》 (11) 7、《模板工(一般规定)安全技术操作规程 (12) 8、《钢模板施工安全技术操作规程》 (13) 9、《竹胶板施工安全技术操作规程》 (15) 10、《大模板安全技术操作规程》 (16) 11、《木工安全技术操作规程》 (17) 12、《钢筋工安全技术操作规程》 (18) 13、《防水工安全技术操作规程》 (19) 14、《混凝土工安全技术操作规程》 (20) 15、《普通工安全技术操作规程》 (21) 16、《水暖工安全技术操作规程》 (22) 17、《工程安装电工安全技术操作规程》 (23) 18、《通风白铁工安全技术操作规程》 (24) 19、《抹灰工安全技术操作规程》 (25) 20、《砌筑工安全技术操作规程》 (26) 21、《装卸工安全技术操作规程》 (27) 22、《装载机司机安全技术操作规程》 (28) 23、《推土机司机安全技术操作规程》 (29) 24、《起重司索工安全技术操作规程》 (30) 25、《起重指挥工安全技术操作规程》 (31) 26、《运输司机安全技术操作规程》 (32) 27、《人工挖孔灌注桩安全技术操作规程》 (34) 28、《施工升降机安全技术操作规程》 (35)

29、《卷扬机安全技术操作规程》 (36) 30、《搅拌机安全技术操作规程》 (37) 31、《一吨机动翻斗车安全技术操作规程》 (38) 32、《钢筋切断机安全技术操作规程》 (39) 33、《钢筋煨弯机安全技术操作规程》 (40) 34、《电动吊篮安全技术操作规程》 (41) 35、《滑动滑板安全技术操作规程》 (42) 36、《平面刨安全技术操作规程》 (43) 37、《圆盘锯安全技术操作规程》 (44) 38、《蛙式打夯机安全技术操作规程》 (45) 39、《手持电动工具安全技术操作规程》 (46)

(完整版)建筑工地安全操作规程

(完整版)建筑工地安全操作规程建筑工地安全操作规程 1. 引言 本文档旨在确保建筑工地上的安全，并提供一套全面有效的安 全操作规程。所有工作人员必须遵守本规程，以确保工作环境安全、事故减少和工作效率提升。 2. 工地入场和离场 2.1 所有人员必须获得进入工地的许可证。未持有许可证的人 员不得进入工地。 2.2 进入工地时，每个人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜等。 2.3 离开工地时，每个人员必须归还许可证，并将个人防护设 备带离工地。 3. 安全设备和工具 3.1 所有安全设备必须经过检查并保持良好状态。如发现有损 坏或失效的安全设备，应立即报告并更换。

3.2 所有工具必须符合安全标准，并进行定期检查和维护。 3.3 工地上必须设有足够数量的灭火器，并每月进行检查和测试。 4. 高处作业 4.1 所有高处作业必须使用适当的防护措施，如安全绳、安全网等。 4.2 在进行高处作业前，必须对作业区域进行安全检查，并确保围栏、护栏等设施完好。 4.3 所有参与高处作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的证书。 5. 事故和紧急情况处理 5.1 发生事故或紧急情况时，所有人员必须立即停止工作，并向工地管理员报告。 5.2 工地管理员必须及时采取适当的紧急措施，并在必要时联系救援机构。 5.3 所有人员必须配合紧急情况处理，并遵守工地管理员的指示。

6. 安全培训和意识提升 6.1 所有工作人员必须接受必要的安全培训，并不断提升安全 意识。 6.2 定期举行安全会议和演，以检查和提高工地的安全性能。 6.3 所有人员必须及时报告任何违反安全规程的行为或潜在危险。 6.4 建立安全奖惩机制，以鼓励安全行为和惩罚违规行为。 7. 规程遵守与监督 7.1 所有工作人员必须遵守本规程，并配合工地管理员的监督。 7.2 工地管理员必须严格执行规程，并对违反规程的行为进行 处理和记录。 7.3 在建筑工地上发现的安全隐患必须立即报告并及时解决。 8. 结论 本建筑工地安全操作规程是保障工地安全的重要措施之一。所 有工作人员都有责任遵守规程和提升安全意识，以确保工作环境的 安全和高效。工地管理员应严格执行规程并进行监督，以创建一个 安全的工作环境。

施工安全操作规程

施工安全操作规程 一、安全准备 1. 施工前必须对施工现场进行安全检查，消除安全隐患； 2. 确保施工人员都穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备； 3. 所有施工人员必须接受安全培训，并严格遵守相关规定； 二、施工现场管理 1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清晰可见； 2. 严格按照计划和流程进行施工，避免临时更改施工方案； 3. 施工现场应保持整洁，材料摆放整齐，通道畅通； 三、作业行为规范 1. 严禁施工人员在未经安全审核的设备上作业； 2. 严禁施工人员私自更改设备的安全设置； 3. 严禁擅自破坏现场设施和设备； 四、危险环境处理 1. 如发现设备出现异常情况，应立即上报并暂停作业； 2. 严禁擅自处理不熟悉的危险设备和化学品； 3. 禁止私自处理危险化学品泄漏，应立即报告相关人员处理； 五、应急处理 1. 每个施工现场应配备标准的应急处理设备和物资； 2. 所有施工人员必须了解并熟悉应急处理流程； 3. 发生事故时，应立即报告并采取有效措施，保障现场人员安全； 六、其他规定 1. 所有施工人员必须严格遵守相关安全规定，不得违规操作； 2. 所有施工人员应注意自我保护，严禁酗酒、滥用药物等不良行为； 3. 违反安全操作规程者，将受到相应的处罚。

以上施工安全操作规程必须严格遵守，确保施工现场的安全生产。施工安全操作规程 七、特殊作业管理 1. 对于需要进行高空、封闭空间、电气作业等特殊作业的情况，应制定专门的作业方案并严格执行； 2. 所有特殊作业必须由经过专门培训和持有相应资质证书的人员进行，严禁非专业人员擅自操作； 3. 在特殊作业进行过程中，应进行定期的安全检查，确保相关设备和工作环境的安全。 八、施工设备管理 1. 对施工所用设备和机械进行定期检查，确保其安全运行； 2. 禁止使用未经安全检测和维护的设备； 3. 使用机械设备时，操作人员必须持有效证明文件并严格按照操作规程进行操作。 九、安全防护 1. 施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等； 2. 对于需要进行高空、火花作业等特殊施工，应根据实际情况增加相应的安全防护措施； 3. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急救援设备，以应对突发情况。 十、施工人员行为规范 1. 严禁施工现场烟火，酗酒、滥用药物等不良行为； 2. 禁止在设备运行中进行戏闹、追逐等不安全行为； 3. 禁止擅自调整设备设置，动态停机，必须经设备操作人员允许。 十一、施工现场安全检查 1. 对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时整改； 2. 对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识； 3. 对施工现场的安全制度和措施进行评估和改进，确保其不断提高。 十二、施工现场调度管理 1. 施工现场应设置专人负责安全管理工作，负责协调安排施工人员和设备；

施工现场安全技术操作规程

现场施工安全技术操作规程 一、钢筋工 1．钢筋制作过程中使用钢筋机械，要严守机械操作规程,以防机械伤人和触电事故． 2.拉直钢筋：卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右2米区域内禁止行人，截铁机截筋,弯曲机弯筋应由熟练工专人操作。 3．安装钢筋时，要按图定位施工，绑扎牢固驳接正确，保护层垫块符合要求,在浇筑混凝土时,钢筋工要跟班作业,确保钢筋不移位，确保保护层厚度。 ４.搬运钢筋就位时,垂直运输时要绑扎牢固防止掉落伤人，传递钢筋时防止碰到高压线路等其它设施以防发生意外. 5.安装边柱、边梁、边墙钢筋时，作业人员必须在有栏杆的稳妥平台上作业,绝不能冒险作业。 6．安装钢筋时必须把基础底、柱基底、梁底和板面的杂物清扫干净. 二、木工 １.工作前先检查使用工具是否良好，存放是否妥当，以免掉落伤人,防止钉子扎脚和空中滑落。 2.安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架，并设防护栏杆。 ３．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ４.支模过程中,如需途中停歇,应将支撑搭头、柱头板等钉牢. 5．模板上如有预留洞，应在安装后将模板盖好.

6.支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。 7．高空复杂结构模板的安装及拆除，事先应有切实合理的安全措施。 ８．模板的安装要牢固,几何尺寸、标高轴线要准确,稳定性要好,接缝应严密。 三、泥工 1．不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作. 2．砌筑砖墙使用的工具应存放在稳定的地方,新砖应面向墙内，工作完必应脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3．起吊砖块的夹要牢固,就位放稳后，才能松开夹具。 4．山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 5．严禁往下掷材料,不得随意攀登脚手架,井字架，严禁从吊盘上下。 6.浇筑混凝土时，不准改变水灰比和随意增减砂石用量，按施工技术交底施工,特别要注重钢筋不能移位,保护层要正确。 7．正确使用振捣器、水磨机、切割机等电动机械,操作时要戴绝缘手套和穿绝缘鞋. ８．高级装饰施工时要按样板施工。 四、机械工交接班安全规程 1．交接班应在工作现场进行。 2．交接人员要切实做好机械的保养工作，认真填写机械运转记

施工现场安全操作规程

施工现场安全操作规程 （一）、电工安全技术操作规程 1、所有绝缘、检验工器具，应当妥善保管，严禁他用。 2、在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量。 3、在带电母线、主干线、电路、动力配电箱或带电处的 引线下附近作业时，应当设安全标志牌，必要时设专人监护。 4、安装照明器具，不准在板条天棚、隔离板等吊顶上通行或堆放材料。 5、室应当通风良好，操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋和防护镜等。 6、削线头时，刀口要向外，用力均匀。 7、多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。 8、现场移动式电器所有的电线应采用揄皮电缆或塑料护 套软线，导线接头应牢固可靠，绝缘良好。 9、用电设备所有保险丝（片）的规格应与设备的负荷容量相匹配。

10、照明线路的开关应装设在相线上，零线上不准装熔断器或开关。 11、安装设备电源时，应先安装电设备一端，再安装电源册一端。 12、现场变（配）电室，应与两人值班。 （二）、对焊机操作规程 1、操作者应熟悉对焊机的构造、性能、用途，懂得简单原理。会操作、保养、检查和排除一般故障。 2、对焊机应安装在干燥的地方，机身要平稳、牢固。要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 3、工作前应做下列工作： （1）、检查润滑系统是否良好，并注好润滑油； （2）、检查电气设备操作手柄、限位开关是否灵活可靠。活动鞍座应移动平稳，不准偏摆； （3）、检查水路是否畅通，有无漏水之出且水压应保持 0.15Mpa（1.5 公斤/c ）以上；

（4）、加压装置应合符压力要求，不可漏气。

4、工作中应注意事项: 经常注意机体的温度和声音是否正常。如有异常应及时检查排除鼓掌，不准强行使用、检查电极接触面的烧损程度，其烧损面积不得超过总面积的1/3。 5、工作完毕后，应切断电源、水源，冬季要放掉余水。 6、按规定项目进行保养作业。 （三）、架工安全技术操作规程 1、搭设脚手架所使用的各种材料必须经过认真挑选并符合有关规定的要求。 2、脚手架地基应平整夯实。 3、钢管脚手架杆立于土面时，应铺设有垫木的钢质底座。脚手架立杆立于混凝土等坚硬面时，应采取防止荷载集中和滑动的措施。 4、搭设脚手架必须按规定设剪刀撑和斜撑。 5、三步以上架子应每隔7跟立杆设一根抛撑。脚手架架体高度超过7米以上时，竖向每隔4米，水平每隔6米应与墙体或建筑物设有牢固的拉接点。

建筑施工安全操作规程

建筑施工安全操作规程 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产奖惩规定等规章制度；严禁违章操作和违章指挥。 二、进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带；高空、临边作业必须系好安全带，高挂安全网。穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。 三、施工人员和现场非工作人员不得随意进入危险区域和靠拢危险部位，不得乱动和私自动用安装在现场的各种警告标志、禁止标志和指令标志以及脚手架、井架、升降架、电线、电缆、乙炔瓶、氧气瓶、手持电动工具等易燃、易爆物品。 四、电工、焊工和气焊工在操作前应检查工具和工作环境是否符合安全要求。如焊机导线绝缘是否良好，安全接地是否可靠；操作时，焊工应检查焊接处10—15米以内，禁止堆放易燃物品。浇注预制构件，应设溜槽或倾倒混凝土的设施。 五、工人应掌握应有的安全知识和操作技能，牢记安全操作规程，严格遵守。 六、施工现场应有专人负责安全管理并负责检查监督操作规程及有关

安全规定的贯彻执行。 七、乙方应为施工人员提供符合规范要求的劳动防护用品，并及时更换失效的防护用品，并检查、教育工人正确使用。 八、乙方应按国家和市建筑施工安全标准检查评定企业职工在施工过程中安全等级，甲方进行监督检查。 九、乙方在施工现场安装、拆卸施工起重机械或整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。安装、拆卸上述设施，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督实施。禁止委托未取得相应资质的单位安装、拆卸上述设施。 十、乙方在施工期间，应当按照工程施工特点和国家现行的有关规定，在施工现场建立危险作业危害告知制度及劳动安全卫生制度，严格执行安全责任制，健全安全检查制度。 十一、乙方有违反本规范行为的，甲方有权要求乙方立即改正或限期改正，逾期不改的，甲方有权责令乙方停工整顿；情节严重的，甲方有权依据有关规定作出对乙方经济处罚等处理决定。 建筑工程施工安全操作规程

作业现场安全规程4篇

作业现场安全规程4篇 【第1篇】线路施工作业现场平安操作规程 一、线路施工作业现场;必需设置平安标志,白天用红旗,晚间用红灯,以便引起行人、车辆注重。须要时,应设防护围栏,并请交通民警帮助维护交通。 二、为了庇护行人、车辆和作业人员及设备的平安,在下列地方举行施工作业,应按照实际状况设置平安标志。 道路拐角、转弯处; 有碍行人和车辆通行处; 跨越道路架线,需要车辆暂停通行处; 挖掘的坑、洞、沟处; 揭开盖的人孔处; 砍伐树木处; 架空电缆接续处; 三、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近施工作业,不得使用红旗或红灯,以免引起误解而发生意外,应当使用有关部门规定的标志。四、邮电绿自行车,不得代替平安标志。在道路上施工作业,凡需阻断车辆通行时,必需事先经有关部门批准,并设置平安标志,须要时应派人指挥车辆和行人。 五、在道路上挖掘的坑、洞、沟,除设置平安标志外,须要时,还应用盖板盖好或支搭暂时便桥,以保证通行。

六、禁止非工作人员进入施工作业区域,并不很临近、触碰下列工具和设施: 接续电缆的用品、用具;有毒性的填充剂;点燃的喷灯及照明灯等。各种施工机械、电气设施、手持式电动工具、吊车及起重工具和绞盘、滑车、紧线器以及各种绳索等。 正在布放或撤除的各种线条及电缆。 七、在铁路沿线施工作业时的平安要求: 不许在铁路路基、桥梁上坐、卧或吃饭。 不许在铁轨上或铁轨之间行走;因工作需要在路基上行走时,来了火车必需避让;若携带着较长工具、材料,一定要与铁轨顺行。 跨越铁路时,必需注重铁路的信号和来往的火车,不准强行跨越。 跨越铁路架线时应将线条立刻拉紧,并牢固的捆扎在电杆上,以防止下垂。在拆除跨越铁路线条时,应在铁路附近剪断,并快速撤离铁路。 八、在江河、口岸边施工作业时的平安要求: 在未弄清河水深度时,不准冒然入水或涉水渡河;需要涉渡小溪时,应以竹杆探测行进。 在船只和木排上作业时,作业人员须认识水性,并备有救生用具。 洪水暴发时,禁止游泳过河。在冰的承载力不够或溶化时节,禁止在冰上行走。 九、在野外施工作业的平安要求: 在地势凹凸不平的地方切勿冒然下跳;地面被积雪笼罩时,应用棍棒摸索行进。

施工现场各工种安全技术操作规程

施工现场各工种安全技术 操作规程 1、瓦工安全技术操作规程 2、架子工安全技术操作规程 ３、木工安全技术操作规程 ４、钢筋工安全技术操作规程 5、混凝土工安全技术操作规程 ６、抹灰工安全技术操作规程 ７、电工安全技术操作规程 8、电焊工安全技术操作规程 ９、水暖工安全技术操作规程 10、建筑起重机械安装拆卸工安全技术操作规程 11、建筑起重信号司索工安全技术操作规程 1２、建筑起重机械司机安全技术操作规程 13、高处作业吊篮安装拆卸工安全技术操作规程 14、外墙外保温工安全技术操作规程 1５、建筑中小型机械操作工安全技术操作规程

瓦工操作规程 １上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 4起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后,方得松开夹具。 5在屋面坡度大于２5°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

架子工安全操作规程 １脚手架材料 a.钢管脚手应用外径48-51ｍm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4－6.5m和 2.1-２.3ｍ为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 b.扣件应有出厂保格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 c．木杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。杨木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 d.木脚手立杆,不效部分的小头直径不得小于7cｍ,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于８cm。6-８cm之间的可双杆合并或单根加密使用。 e.竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于 7.5cm；小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆不得使用。 f．钢制脚手板应采用2-3ｍｍ的I级钢材,长度为1.5-3.6m，宽度2３－2５c ｍ,肋高5ｃｍ为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。 g．木脚手板应用厚度不小于５cm的杉木或松木板,宽度以20-30cｍ为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用，8板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈使用铁皮钉牢。 ｈ.竹片脚手板,板厚不得小厂5cｍ，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧,竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4．５ｃm,长度一般以2．２-3m，宽度以40cm为宜。 j．脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不小于10mm的麻绳或水、葱竹篾。 ２外脚手架 ａ.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2ｍ;小横杆间距不得大于1.５m。钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 b．木脚手架的立杆应埋入地下30－50cm，埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1m。

施工现场安全技术操作规程

施工现场安全技术操作规程 一、架子工 （1）操作人员应持证上岗，操作时须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 （2）脚手架搭（拆）前，必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案和搭（拆）的安全技术措施。 （3）大雾、雨雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高出作业，雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 （4）搭设作业时应按形成基体构架单元的要求，逐跨、逐排和逐步地进行，矩形周边脚手架宜从一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭设部分稳定。 （5）在架上工作人员应穿好防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业安全，脚下应铺设必需数量的脚手板，并应铺设稳定，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的结构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8 m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头上之自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。 （6）架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对已完成的一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （7）作业人员应配带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （8）架设材料要随上随用，以免放置时掉落。 （9）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （10）在搭设作业中地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 （11）在搭设脚手架时，不准使用不合格的架设材料。 （12）作业中要听从统一指挥和部署，不得各行其是。

二、钢筋工 （1）工程机械的使用 1）钢筋加工机械以电动机或液压为动力，卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。 2）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应由可靠的基础，移动式机械作业时应系紧行走轮。 3）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4）加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从指挥，不得任意推拉。 5）电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。 6）作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （2）：钢筋制作 1）钢筋除锈时操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 2）使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事 故。 3）送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人。长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 4）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 5）人工调直钢筋时，应检查所有的工具。工作台要牢固，铁钻要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时调换。6）要拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止走人。7）人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的任何物体。 8）切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁锤手柄不得短于50cm，禁止用手把扶。并在外侧设置防护箱笼罩。 9）弯曲钢筋时要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。10）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要平稳，照明灯具必须加网罩。

施工安全操作规程

施工安全操作规程 一、施工安全操作规程 1、在进行基础开挖前，应预先对该处的土质情况进行边坡的设置计算。 2、基础开挖时，应按边坡设置方案进行预留，不得超挖或不留边坡。 3、在基础开挖时，尽可能用机械开挖代替人工开挖。同时应避免人工与机械交叉作业。 4、对外运土石方的车辆或接近基础坑边的车辆进行限制，防止将边坡压塌。 5、机械挖掘完成后，应对边坡进行排险，包括：边坡上不稳定的土方和石块、基础坑边缘的土方和石块，防止土方或石块回落伤人。 6、如果有大面积不稳定边坡时应对边坡进行人工加固。 7、边坡两侧的土石方或物料摆放，应与坑边缘保持不小于500mm 的距离，防止土石方或材料受干扰，进入基础坑伤人。 8、雨后如边坡灌水，要对边坡的稳定性进行检查，将有可能坍塌或回落的土石方进行预先清理。 9、在低于地面的基础坑内施工时候，在基础坑边的模板要摆放整齐，模板堆放位置距离坑边不得小于500mm。 10、向基础坑内传递模板时，动作必须协调一致，在下方人员接稳后方可松手。禁止向基础坑内抛扔模板及其附件。 11、在支模板时，配合要默契。防止挤伤手或砸伤脚。 12、在支撑大面积的模板时，必须使用专用固定设施，防止倾倒压伤人员或设备。 13、在近基础坑边坡作业时，要留出足够的活动空间及畅通的出入通道。在超地 2 米深的基础坑内近边坡作业时，应在坑边设立警示标志，

防止因有人靠近或在附近作业时使物件掉入基础坑内伤人。 14、在模板与边坡间隙内作业时，要防止模板翻倒挤伤。 15、在高处进行模板作业时，模板上下必须用绳子或其它专用机械运送，不得抛掷。 16、在高处进行模板作业时，禁止任何人在警戒区内作业或停留。如果必须进入时，进入人员应先通知上方作业人员停止作业。 17、拆除模板时，必须按预先设定的顺序进行拆除，多组人同时作业时必须相互提醒和观察拆除进度，保证按照设定程序进行拆除。禁止抢进和故意拖后。 18、拆除的模板及其它附件必须及时清理，防止阻塞通道。 二、高空作业安全操作规程 1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。 2、作业人员着装符合工作要求。 3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m 以上的作业必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低挂高用。 4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。 5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。 6、垂直分层作业中间应有隔离设施。 7、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。 8、夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。 9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。 10、严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员11、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。 12、严禁向下抛投杂物。

施工安全操作规程大全

施工安全操作规程 一、基本原则安全生产是党和国家一贯的方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康、促进社会生产力发展的基本保证；也是保证社会主义经济发展进一步实行改革开放的基本条件。为保障从事铁路工程施工人员的安全、预防事故的发生、促进铁路交通事业的发展，在施工中，贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“抓生产必须管安全”的原则，结合实际情况做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。 在实施中要坚决执行交通行业有关的标准和国家有关安全政策、法规以及设计文件中的安全技术要求制定施工安全措施。 二、细则 1、参加施工的人员，必须经过安全技术教育。熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗。 2、对于从事电气、焊接、空气压缩机、汽车吊、龙门吊、车辆驾驶、各种工程机械操作者、钢筋加工等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。 3、按国家规定建立各级安全管理机构和设立专职安全员。 4、施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。 5、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，及时做好防范工作。 6、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。 7、施工现场的生活、生产、房屋、变电所、发电机房、空压机房、临时油库等均设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。 8、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除，现场内的沟坑、水塘边缘设置安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。 9、易燃、易爆品仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全措施，严禁用 易燃材料修建。工地小型临时油库应远离生活区50m 以外，并外设围栏。

施工现场安全操作规范流程(全集)

钢筋切断机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人： 尺寸：50cm×70cm一块

钢筋弯曲机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时，必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。

9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人： 尺寸：50cm×70cm一块 钢筋调直机使用安全要求 1．使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，