设备验收管理规定
山东省意可曼科技有限公司
设备验收管理规定
一、总则
1.1为规范公司设备验收管理工作，促使供应商严格执行产品技术标准，提高设备质量水平，保障公司生产顺利进行，特制定本规定。
1.2公司系统开展的设备验收工作本着对山东省意可曼科技有限公司负责，以合同为依据，客观公正地开展验收工作。
1.3公司各部门参加验收人员必须严格按照合同约定的技术标准进行验收，不得随意改变或降低验收标准，须对设备的质量验收结果负责。
二、适用范围
本规定适用于公司所有对外采购的设备及设备外协制作、维修。
三、验收小组的组成
设备验收小组由设备管理部、采购部、使用部门、物资管理部及设备供应商、安装公司等部门相关负责人员组成。
其中受设备供应商、安装公司等公司外部单位委派前来参加设备验收的人员应持盖有委派单位公章的授权委托书。（采购部对外发出验收通知时应特别注明：如因你方委派参与验收人员不能提供授权委托书而导致设备延期验收，由此产生的一切不利后果均由你方承担。）
四、验收依据
设备出厂性能试验验收（合同中约定进行出厂验收）、到货验收、整体验收、性能复验以及年度使用情况验收工作均以合同及技术协议等为验收依据。如合同及技术协议约定不明确，有国家标准、行业标准的按国家标准、行业标准执行；
如无国家标准、行业标准，按照企业标准执行。
五、验收内容及方法
5.1设备出厂性能验收
5.1.1采购部依据合同约定及合同具体执行情况，及时组织公司相关人员开展设备出厂性能验收工作。
5.1.2验收小组的组成应简练、高效，验收时应首先核查供应商测试仪器的有效性，测试仪器检查正常的供应商方可按试验项目对设备进行出厂性能试验。（如可能尽量使用公司自备测试仪器）设备试验合格后准予包装发运。
5.1.3 参加设备出厂性能验收工作人员必须做好验收试验检测数据记录，并对验收现场拍照。验收结束后采购部负责填写《设备出厂验收记录表》（仅供内部使用），参与验收相关人员在《设备出厂验收记录表》签字确认。采购部负责将《设备出厂验收记录表》和验收记录及相关资料原件汇总后交财务部归档，复印件由采购部留存。
5.2设备到货验收
5.2.1设备到货后，由采购部负责组织设备管理部、使用部门、物资管理部及设备供应商、安装公司等部门开展设备到货验收。采购部应先将到货验收的具体时间通知参加验收的各部门。设备到货验收包括外观检查和开箱验收两部分。
5.2.2外观检查
依据合同规定对设备外包装和设备外观进行检查，重点查看设备外包装是否符合储存运输要求，设备外观有无锈蚀、渗漏、变色、变形、老化、脱漆、破损、脏污、霉变等现象。
5.2.3开箱验收
首先依据合同或技术协议所附设备清单对到货设备的数量、规格型号、附（备）件、技术资料等进行核查，重点清查备品备件、专用工具、图纸、说明书等是否与合同、装箱清单一致。
其次重点检查设备标示的技术指标是否与设备招标文件及合同约定相符。
5.2.4设备到货验收完成后，采购部负责如实填写《设备到货验收记录表》，各参与验收部门负责人在《设备到货验收记录表》上签字确认。
5.2.5设备到货验收完毕，采购部将《设备到货验收记录表》及设备随机文件和相技术关资料原件汇总后交财务部统一存档，复印件由设备管理部存档。
5.3设备整体验收
5.3.1设备安装、调试完毕后，设备管理部负责组织采购部、使用部门、设备供应商、安装公司等对设备进行整体验收。具体验收时间以合同约定为准，采购部负责跟踪。（合同未约定验收时间的，设备管理部根据设备的安装、调试进度安排验收。）采购部负责通知设备供应商及安装公司参加验收。
5.3.2此阶段验收是对设备的性能指标进行全面验收，以确认设备正常运行时的各项性能指标是否与合同约定的性能指标相符。若验收时设备的各项性能指标达不到合同要求，由设备管理部和使用部门负责汇总设备存在的问题，并由在场参与验收人员签字确认。采购部负责将设备运行时存在的问题及时通知设备供应商，并要求对方按期整改。（如合同中已约定了整改期限，以合同约定为准；如合同中未约定整改期限，由采购部负责与设备供应商协商确定具体整改时间。）采购部通知供应商整改时应向对方声明，若对方不能按期完成整改我方将按合同约定追究对方违约责任。
5.3.3设备整体验收完毕，设备管理部负责人填写《设备整体验收表》，所有
参与验收人员在《设备性能验收表》上签字。设备管理部负责将《设备整体验收表》及其他相关验收材料原件汇总后交采购部，复印件本部门留存。采购部负责对所有文件材料进行核实，确认无误后交财务部存档并办理相关付款手续。
5.4设备质保期内性能复验
5.4.1设备运行一段时间后，支付质保金前，采购部负责提前通知设备管理部和使用部门进行设备质保期内性能复验。具体验收时间由设备管理部和使用部门确定，并通知采购部。（合同中约定质保金支付期限的，验收时间应在此期限到期之前。合同未约定质保金具体支付期限的，由采购部负责与供应商协商确定具体期限。）采购部负责联系设备供应商、安装公司前来对设备运行情况进行复验。具体验收工作由设备管理部负责组织。
5.4.2此次验收主要检查设备运行期内各项性能指标与技术合同要求是否相符，运行性能是否稳定，运行期故障率，设备故障制造方是否已全部解决等。由设备管理部汇总设备存在的问题。
5.4.3设备性能复验完毕，设备管理部负责人填写《设备性能复验表》，所有参与验收人员在《设备性能复验表》上签字。设备管理部负责将《设备性能复验表》及其他相关资料原件汇总后交采购部，复印件由本部门存档。采购部确认无误后，将文件上交财务部统一归档，并办理相关付款手续。
六、其他事项
6.1采购部负责整个合同的跟踪执行并代表公司统一对外联系。合同履行期间，所有来往传真等文件材料原件由采购部汇总后交财务统一归档，复印件由采购部存档。
6.2每次验收开始前，设备供应商、安装公司参加设备验收人员必须持有效
授权委托书。
6.3公司所有参与设备验收的相关人员，如未取得公司授权不得对外签发任何文件材料。
6.4本规定自正式下发后立即执行。
附件：
附件一设备到货验收表
附件二设备整体验收表
附件三设备性能复验表
附件四：设备出厂验收表
附件五：设备外协维修验收表
附件一：山东省意可曼科技有限公司
设备到货验收表
附件二：山东省意可曼科技有限公司
设备整体验收表
附件三：山东省意可曼科技有限公司
设备性能复验表
附件四：山东省意可曼科技有限公司
设备出厂验收表
附件五：山东省意可曼科技有限公司
设备外协维修验收表
设备验收管理办法文档3篇
设备验收管理办法文档3篇 Document of management measures for equipment acce ptance 编订：JinTai College
设备验收管理办法文档3篇 前言：办法是有关机关或部门根据党和国家的方针、政策及有关法规、规定，就某一方面的工作或问题提出具体做法和要求的文件。本文档 根据办法内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和 使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：设备验收管理办法文档 2、篇章2：设备验收管理办法文档 3、篇章3：设备验收管理办法文档 为确保设备验收工作的合理进行，规范验收行为，需要 制定并实施相应的管理办法。小泰今天为你整理了设备验收管理办法范文，欢迎阅读! 篇章1:设备验收管理办法文档 第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经 按部颁规程及有关规定和技术标准进行。
第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人 员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进 行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作验收依据。 第四条：在对修、试、校设务验收和施工记录中，发现 有重大明显的缺陷时，应立即向值班调度员和生技服务部汇报，提出能否投入运行的意见，由公司技术负责人和负责工程师最后决定。 第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标 准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运行后若发生故障，根据具体情况分析责任。 第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负 责检查验收。 篇章2:设备验收管理办法文档【按住Ctrl键点此返回目录】 一、设备管理中心负责对设备组织验收，经营管理部、 器材供应站参加验收，设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。
设备设施验收管理制度示范文本
设备设施验收管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备设施验收管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 通过对生产设备验收的有效管理，达到设备安全管理 的目的。 2 范围 本制度规定公司所有的生产设备设施的验收管理。 3 职责 （1）工程部是设备管理的归口部门，负责设备的验 收。 4 内容与要求 （1）新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关 人员认真验收，填写验收报告单入库。工程部负责登记台 帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有
关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，工程部必须与有关单位联系解决。 （2）设备安装竣工后，应由工程部和安保部负责人、分管安全领导以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。 （3）大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产副总、设备负责人和安保部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 （4）移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记
生产设备设施验收管理制度
XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号：WI-XZ-136 版本/版次：A/0 页次：1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符，以及其他数据是否齐全，有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后，采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收（冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备）应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据，如发现数据短缺，应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，设备使用或管理人员对调试中发现的问题，应及时报与设备所属部门负责人，由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题，由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
机电设备移交验收管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A50230 机电设备移交验收管理办法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备移交验收管理办法标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备验收移交范围： 1、将安装准备完毕，交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法：
1、在新工作面设备安装完工后，应服从调度室负责组织的现场移交验收。 2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科、使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井单位进行地面验收移交。 4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交，由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时，由领用单位和发放单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录。首先移交数量，对质量问题、项目欠缺问题
设备验收程序及管理规定
设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货（承包）合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一）设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电 气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使 用单位参加，主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪 表人员，使用单位参加，共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。 二）设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工
程师等。 2、安装验收，强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验 收。 三）总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检 四）消防（监测）设备验收 由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理： 验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。整改不合格，不予验收。 四、验收原则
材料设备进场验收及送检管理制度
材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程
师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。 7．监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正。 8．未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。 9．涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10．材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。 11．设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。
设备验收管理制度范本
设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收，经营管理部、器材供应站参加验收，设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后，设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作验收依据。 第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运行后若发生故障，根据具体情 况分析责任。 第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看：
最新设备设施验收管理制度
设备及备品备件验收管理制度第一条为加强设备及备品备件管理，保证其质量合格以及符合公司的要求，根据公司的《设备管理制度》，特制定本制度。 第二条公司内与生产相关的设备及备品备件适用于本管理制度。 特种设备以及安全设施不适用于本管理制度。 第三条管理职责 3.1生产技术部是设备及备品备件验收工作的主管部门； 3.2经营部是设备及备品备件组织部门，负责同供货商联系协调等工作； 3.3安全环保部理部门是设备及备品备件验收安全管理工作的主管部门； 3.4使用部门应当参与和配合设备及备品备件验收的各项工作。 3.5计划财务部负责设备及备品备件的库存管理及设备固定资产建档。 第四条验收工作应当包括设备及备品备件开箱验收和设备安装调试验收。 第五条开箱验收 5.1开箱验收人员应当由供应销售部负责组织，参加验收人员应当包括：供应销售部、生产技术部、使用部门等部门相关人员以及供
应商负责人。如有必要，安全环保部应当派人参加设备及备品备件的验收工作。 5.2开箱验收时，供应商的负责人必须在场，否则不得开箱验收。 5.3各部门委派的验收人员应具备相应的技术能力，能够明确该种或该类设备及备品备件的基本知识。 5.4开箱验收应当核查合同中的条款，主要的验收项目至少应当包括以下内容： 5.4.1设备及备品备件的规格、型号、数量是否同采购合同一致； 5.4.2设备及备品备件的主体、配件是否同合同书、装箱单一致； 5.4.3设备及备品备件的外观是否损坏； 5.4.4设备及备品备件的文件资料，包括产品质量合格证、使用说明书、保修单及其他； 5.4.5其他需要开箱验收的内容。 5.5开箱验收应当正确填写《设备开箱验收单》，验收人员应真实记录相关情况，并签字确认。 5.6开箱验收符合要求的方可进入安装调试阶段。 5.7开箱验收不合格的应立即向供应商负责人提出，并向相关负责人汇报。 5.8设备及备品备件验收的不合格项应做好文字及影相记录，并且要求供应商负责人确认签字。 该设备及备品备件应进行退货、换新处理，不得以维修的方式解决。供应销售部负责同供应商协商、办理退货手续。
大型设备定期检测检验制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K6812 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本
大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车； 主通风机； 3、主排水泵； 空压机； 主、副井提升机；
架空乘人装置； 7、地面瓦斯抽放泵。 （二）检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期：1 次/2年； 2、主排水泵检测周期：1 次/1年； 3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1 次/2年； 4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1 次/1年； 5、主通风机检测周期：1 次/1年； 6、空压机检测周期：1 次/1年； 7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年； 二、煤矿机电设备在用探伤检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接
装置； 矿井主通风机风叶、主轴； （二）检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的，以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改，暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施，重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保
设备验收登记管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械（拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等）每年检修一次，检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。
七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
材料、设备验收管理制度
材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2．承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责（房建、市政、安装、园林、桥梁）2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司（部）职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作； 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作；
2.2.3负责样板存放库的建立； 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度； 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作； 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作； 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员（现场代表）、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库，以便存放工程所需材料、设备样品，并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的，项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收，可不设材料样板。对于其它未述内容，项目公司（部）可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购：施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司（部）审核，项目公司（部）组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收，达到要求后立即进行封样。（样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件）
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度 1.目的 为了加强生产设备采购管理工作，确保采购的设备达到安全、经济、合理，满足生产过程能力要求。 2.职责 2.1使用部门负责根据需要提出采购申请，负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写； 2.2供应部负责设备采购的实施工作，以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。 2.3技术部负责对采购设备提出相应的技术要求，并协助设备的验收工作。 2.4设备管理部门负责组织实施设备的验收工作，设备档案的归档管理工作；设备验收单据的填写等工作。 2.5财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。 3.工作程序 3.1. 设备的申购、选型控制 3.1.1根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。 3.1.2技术部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求；对于非标设备拟定技术要求。 3.2.审批 设备价值5万以内由生产副总审批；设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。 3.3 采购控制 供应部采购实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，结合技术部提出的技术要求，拟定《采购合同》，并负责与供货单位签订。 3.4.设备验收、归档 3.4.1设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收，设备验收内容包括：档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。 3.4.1.1设备档案接收、归档 新设备到货后，供应部通知设备部门，设备部门组织相关部门做好验收工作，设备在验收过程中，设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。档案验收部分，相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等，具体按照合同或协议的要求执行。
机电设备安装、调试、验收管理制度(正式)
机电设备安装、调试、验收 管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及 其以下的电气安装工程，按《煤矿机电安装工 程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。 2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主 管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书 内容，并制订出操作规程。在使用初期，主管 工程技术员要经常检查其运行情况。 3、新设备安装必须有安装设计，施工单位
严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备，或经大修后的设备进行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。 5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—4小时，带负荷运转24小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。 7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。
设备验收管理制度
设备验收管理制度 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。 6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施工机械进行技术检验和性能试验。 7、与外租设备签订租赁合同，签订租赁合同必须有安全责任条款。
8、机材部们采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证，并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管，做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。 9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 验收程序：验收小组验收设备相关资料是否齐全 ↓ 外观检查、数量验收 ↓ 各项安全性能是否符合标准要求 ↓ 填写验收记录、签字 ↓ 投入使用 鑫实路桥建设有限公司第三分公司
2021设备验收管理制度
2021设备验收管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0686
2021设备验收管理制度 （一）目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。 （二）适用范围： 适用于公司所有生产设备的调试验收工作。 （三）职责： 1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。 2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。 3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部
门。 (四)工作程序 1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。 2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。 2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。 2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。 2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是 否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
机械设备进场 验收管理规定
项目机械设备进场、验收管理规定 （一）机械设备租赁管理规定 1.设备管理部门应本着先内后外的原则，充分利用单位现有设备，内部调剂余缺，在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2.租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备，避免使用淘汰设备。 3.外部租赁的设备应优先实行招租，全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方，招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行，并填写《机械租赁供应方评价表》。 3.分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账，定期对外部租赁供应方进行考核。 5.对于外部租赁设备，各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格，根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》，调查小组最终评审后，并经项目经理同意并签字报分、子公司审批，批准后方可办理设备租赁手续，签订有效的租赁合同。 6.项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价，填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门，各分、子公司设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析，并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7.各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台，并定期发布租赁指导价。 8.租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度，租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签，并报各分、子公司审批后签订。 9.租赁合同中应明确以下主要内容：设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10.内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11.外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备 租赁合同，并报分、子公司设备管理部门备案。 12.项目经理部按月结算租赁费用，零租台班应完善签认手续并及时结算。
设备验收登记管理制度(通用版)
设备验收登记管理制度(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
设备验收登记管理制度(通用版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械（拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等）每年检修一次，检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书
规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。 七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度 一、目的 为了加强设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司所有新购、送修返厂的设备设施。 三、管理职责 1、生产科负责新购、送修返厂设备设施验收的全面管理，负责新购、送修返厂设备设施到货后相关备件清单、技术资料、资格证书的查验。 2、综合部负责新购、送修返厂设备设施到货后安全性能验收，负责新设备设施安装完成后是否符合安全生产性的验收。 四、工作程序 1、设备验收标准及内容
（1）设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 （2）装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 2、设备验收 （1）设备到达公司后，接收人员应及时通知设备使用部门或相关人员参加设备的开箱验收。 （2）设备使用部门或相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由采购人员追回。 （3）在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购人员督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行
验收。 （4）开箱验收合格后，验收人员填写《设备验收单》，由参与验收人员签字确认。 （5）对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报于上级主管部门，由主管部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对无法现场返修的供货厂家应予以更换。 （6）送修设备到货后，验收人员应依据与厂家签订的送修合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由采购人员退货或索赔。 （7）设备在保修期内出现问题，由设备使用或主管部门联系采购人员督促厂家直至解决。
设备调试管理制度
设备调试管理制度 一、设备调试验收工作制度 第1章总则 第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的生产经营活动，特制定本制度。 第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。 第3条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。 第2章设备调试准备工作 第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。 第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。 第6条设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备部经理审批后实施。 第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。 第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。 第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。 第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。 第3章实施设备调试 第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作，确保安全作业。 第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作。 第13条设备调试分为以下3大步骤。 （1）空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（2）负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。 （3）精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。 第14条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定。 （1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。 （2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。 （3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 第15条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部经理审批。调试报告内容应该包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。 第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。 第4章设备验收 第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。 第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由监理部门参与验收。 第19条设备验收分为试车验收和竣工验收。 第20条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认，确认设备安装技术文件符合要求后，转交使用单位作为试运转的凭证。 第21条竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。 第22条验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。 第23条验收合格后相关人员填写验收记录，设备部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。 第5章其他 第24条设备调试验收工作完成后，相关人员须及时清理现场，整理调试用具。
1、设备类工程验收管理办法(样稿)
设备类项目验收管理办法 文件编号SBDLC-GWW-002 编制： 审核： 会签： 批准： 常州黄海麦科卡电动汽车有限公司 设备动力部 2011年08月15日
设备类项目验收管理办法 前言 常州黄海麦科卡电动汽车有限公司是一家全新的电动汽汽车生产企业，公司新工厂项目建设期间会涉及大量装备（含非标工程）的实施。为确保新工厂项目建设涉及的设备类（含：甲供设备/材料、非标工程及其它不属于土建范畴的安装工程）工程验收有据，特制定本验收管理办法。 第一章适用范围 1.1 有监理公司大型非标工程项目按监理公司制定的验收要求进行验收； 1.2 无监理公司的非标工程、装备（设备,含甲供设备及物资）、公用设施等按该办法验收； 1.3 金额较小的项目（主要是标准设备等），在工厂建设阶段可以参照本办法，待项目建设期结束后按公司《设备管理规定》之要求进行验收； 1.4 对于公司今后的单项重大技术改造工程项目也可参照该办法进行项目的整个过程验收。第二章总则 2.1 重大项目的验收需组建项目验收组，项目验收组原则上由设备管理部门组织（项目执行人员配合），由项目管理部门（设备动力部）、项目实施部门、项目使用部门、相关主管领导等（重大项目需集协团设备动力部、集团战略规划部、集团采购部等部门参加）共同组成项目验收组； 2.2 项目实施方应保证所承包的装备技术先进、结构合理、配套完整、不漏项，装备应满足甲乙方双方签定的技术协议（含乙方的投标文件及承诺书等）、甲乙双方签定的商务合同、国家及行业的法律、法规标准等要求。装备实施方应按项目要求提供详细的供货设备一览表； 2.3 项目验收阶段的划分：项目预验收、过程质量验收、项目过程进度验收、项目终验收、项目质保期结束验收等。 第三章验收依据 3.1 乙方投标时的投标书及相关乙方对甲方的承诺文件； 3.2 双方签定的工程/装备技术协议（含双方会签过的图纸）； 3.2 工程/装备合同及相关附件； 3.3 甲乙双方核定的工程/装备最终检查类文件（《工程/装备终验收项目详细检查表》）； 3.4 其它双方认可的检查文件。 第四章预验收 4.1装备制造完毕，乙方通知甲方派出与项目相关的人员到制造厂家进行预验收。甲方派2